Биоразлагаемая жевательная резинка и способ получения такой жевательной резинки

005638 Область изобретения Настоящее изобретение, в общем, относится к области производства жевательной резинки и, в частности, к способу получения жевательной резинки, которая включает, по крайней мере, частично разлагаемую основу жевательной резинки. Способ приводит к жевательной резинке, обладающей приемлемым профилем текстуры. Предпосылки создания изобретения Общепризнанно, что жевательная резинка, которая выброшена в помещении или во внешнюю окружающую среду, доставляет значительные неприятности и неудобства вследствие того, что выброшенная жевательная резинка крепко приклеивается, например, к поверхности тротуара и мостовой, обуви и одежде людей, находящихся или передвигающихся в окружающей среде. Существенным дополнением к таким неприятностям и неудобствам является то, что продукты жевательной резинки, доступные в настоящее время, основаны на применении эластомерных и смолистых полимеров природного или синтетического происхождения, которые, по существу, не разлагаются в окружающей среде. Соответственно предпринимался ряд попыток для разработки разлагаемой или биоразлагаемой жевательной резинки. В патенте США 6153231 были описаны разлагаемые основы жевательной резинки, включающие сополимеры поли(молочной кислоты), выбранные из сополимеров поли(молочная кислота-димер-жирная кислота-оксазолина) и сополимеров поли(молочная кислота-диол-уретана). В патенте США 5672367 описана разлагаемая жевательная резинка, полученная из ряда синтетических полимеров, имеющих в своей полимерной цепи химически нестабильные связи, которые могут разрушаться под действием света или гидролитически на водорастворимые и нетоксичные компоненты. Заявленная жевательная резинка включает по крайней мере один разлагаемый полимер на основе сложного полиэфира, полученный полимеризацией циклических сложных эфиров, например, на основе лактидов, гликолидов, триметиленкарбоната и -капролактона. Однако такие основы жевательных резинок обычно не обладают подходящими реологическими свойствами для получения жевательной резинки, обладающей приемлемыми свойствами текстуры. Соответственно, трудно обеспечить подходящую разлагаемую основу жевательной резинки или ингредиент основы жевательной резинки для получения жевательной резинки, обладающей приемлемыми свойствами текстуры. В предшествующем уровне техники было предпринято несколько попыток получить биоразлагаемую жевательную резинку, которая может служить дополнением или даже заменить традиционную не разлагаемую жевательную резинку. Способ получения таких полимеров, например, был описан в патенте США 5672367. В соответствии с патентом США 5672367 полученный полимер получают путем расплавления основы жевательной резинки, образованной с использованием по крайней мере одного полимера на основе сложного полиэфира. Однако одной из проблем, возникающей, например, при использовании биоразлагаемых заменителей в основе жевательной резинки и в жевательной резинке, является то, что текстура жевательной резинки ощущается неправильной по сравнению с обычными жевательными резинками, что неизбежно упоминается потребителями таких продуктов. Для преодоления такой проблемы были проведены расширенные эксперименты. В основном, биоразлагаемые полимеры, доступные для получения жевательной резинки в соответствии с предшествующем уровнем техники, имеют тенденцию сильно отличаться от свойств традиционных компонентов основы жевательной резинки. Вследствие этого чрезвычайно трудно имитировать свойства традиционных жевательных резинок. Поэтому значительные усилия были направлены на способ обеспечения подходящих биоразлагаемых компонентов жевательной резинки, таких как сложные полиэфиры, получаемые полимеризацией циклических сложных эфиров. Задача настоящего изобретения заключается в создании жевательной резинки, которая может иметь свойства, сравнимые со свойствами обычной не биоразлагаемой жевательной резинки при применении указанных выше биоразлагаемых полимеров. Краткое изложение сущности изобретения Изобретение относится к жевательной резинке, включающей основу жевательной резинки, подсластитель и ароматизатор, где по крайней мере часть указанной основы жевательной резинки включает по крайней мере один биоразлагаемый полимер, где тангенс(дельта) составляет по крайней мере 0,6 в пределах линейной вязкоэластичной области (LVR) жевательной резинки и где тангенс(дельта) определен как тангенс=(модуль механических потерь G"/динамический модуль упругости G'). Согласно изобретению жевательная резинка может быть получена с использованием нескольких различных типов биоразлагаемых полимеров, как описано в WO 01/47368, WO 00/19837, WO 98/17123,патенте США 6153231, WO 00/35297, WO 98/17124, патенте США 6017566, включенных в данное описание в качестве ссылки.-1 005638 Согласно изобретению очевидно, что текстура может быть отражена в измеряемых реологических свойствах конечной жевательной резинки. Кроме того, было установлено, что биоразлагаемые полимеры могут приобретать желаемые реологические свойства с помощью так называемых пластификаторов, даже если жевательная резинка получена на основе биоразлагаемых полимеров, которые первоначально не удовлетворяют желаемым реологическим свойствам. Согласно изобретению пластификаторы, в широком смысле, включают, например, ароматизирующие и вкусовые агенты, смягчающие агенты (мягчители), жидкие подсластители, эмульгаторы, солюбилизаторы, воски и масла. Конкретные примеры могут включать, например, триацетин, лецитин. Кроме того, было обнаружено, что пластификаторы даже могут компенсировать те свойства биоразлагаемых полимеров, которые при начале процесса кажутся худшими по сравнению с обычными компонентами не биоразлагаемых жевательных резинок. В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения свойства жевательной резинки, которые казались менее приемлемыми в отношении, например, текстуры на основе традиционных неразлагаемых полимеров жевательной резинки, частично компенсировались или даже полностью компенсировались посредством реологического регулирования с использованием пластификаторов. Согласно следующему варианту осуществления изобретения жевательная резинка, частично содержащая разлагаемые полимеры, также могла быть приведена в соответствие с жевательной резинкой,имеющей коммерчески привлекательные свойства. Тангенс(дельта) составляет по меньшей мере 0,6 в пределах вязкоэластичной области (LVR) при измерении при температуре, приблизительной соответствующей температуре применения, и при измерении на стандартных колебательных испытательных установках при частоте, соответствующей примерной частоте использования, т.е. при полосе частот, близкой к 1 Гц. Используемая температура обычно составляет примерно 34 С, т.е. близка к температуре в полости рта. Согласно изобретению частично или полностью приемлемая биоразлагаемая жевательная резинка разработана на основе биоразлагаемых полимеров. Согласно изобретению жевательная резинка, имеющая приемлемые профили текстуры, была получена на основе биоразлагаемых основ жевательной резинки, несмотря на тот факт, что основные биоразлагаемые полимеры по сравнению с обычной основой жевательной резинки или ингредиентами жевательной резинки, по-видимому, являются худшими по качеству. Более того, предлагается, чтобы такой тангенс(дельта) мог быть даже ниже, чем тангенс(дельта) обычных не биоразлагаемых жевательных резинок. Следует отметить, что тангенс(дельта) предпочтительно следует измерять при температуре, близкой к температуре тела, для того, чтобы он отражал существенные свойства жевательной резинки. Кроме того, в соответствии с вариантом осуществления изобретения была получена жевательная резинка, включающая весьма существенное количество биоразлагаемых полимеров, обладающая свойствами, допускающими коммерческое применение в отношении реологических параметров. Когда тангенс(дельта) увеличивается за пределами линейной вязкоэластичной области (LVR), получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения. Обычно, материалы и жевательные резинки как таковые оценивают и, следовательно, конструируют для того, чтобы получить определенные реологические свойства в пределах так называемой линейной вязкоэластичной области, также упоминаемой как LVR в данной области. В соответствии с изобретением, кроме того, понятно, что нелинейные свойства являются чрезвычайно важными при оценке и создании конечного продукта жевательной резинки. Нелинейные свойства,таким образом, могут отражать поведение текстуры жевательной резинки, т.е. во время типичных механически индуцированных условий, воспроизводящих нелинейные вязкоэластичные свойства жевательной резинки. Эта отличительная особенность подробно будет описана ниже. Когда тангенс(дельта) приводят в соответствие с помощью по крайней мере одного пластификатора, получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения. Согласно изобретению были разработаны относительно простые меры с целью оптимизации жевательной резинки, включающей биоразлагаемые или частично биоразлагаемые полимеры жевательной резинки. Когда тангенс(дельта) увеличивается при добавлении пластификатора к жевательной резинке, получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения. Согласно изобретению пластификатор обычно может быть добавлен во время смешивания, т.е. когда получают конечную жевательную резинку на основе жевательной резинки или компонентов жевательной резинки как таковых. Когда тангенс(дельта) увеличивается за пределами линейной вязкоэластичной области (LVR) при добавлении пластификатора к жевательной резинке, получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения.-2 005638 Когда наклон тангенс(дельта) за пределами линейной вязкоэластичной области (LVR) относительно колебательного вращающего момента увеличивается при добавлении дополнительного пластификатора к жевательной резинке, получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения. Согласно варианту осуществления изобретения понижение тангенс(дельта) конечно можно проводить за счет снижения количества пластификаторов. Когда тангенс(дельта) увеличивается по крайней мере до 1,0 в нелинейной вязкоэластичной области(non-LVR), получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения тангенс(дельта) предпочтительно должен увеличиваться по крайней мере до 1,0 (единицы) при вступлении в нелинейную область. Обычно верхнее значение тангенс(дельта) получают при расслоении, т.е. когда нелинейное измерение более не применимо с использованием доступных динамических измерительных установок. Предпочтительно тангенс(дельта) увеличивается по крайней мере до 1,1 в нелинейной вязкоэластичной области (non-LVR). Более предпочтительно тангенс(дельта) увеличивается по крайней мере до 1,2 в нелинейной вязкоэластичной области (non-LVR). Более предпочтительно тангенс(дельта) увеличивается по крайней мере до 1,5 в нелинейной вязкоэластичной области (non-LVR). Обычно тангенс(дельта) должен увеличиваться до вышеуказанных значений в пределах колебательного вращающего момента 10000-25000 мкНм. Когда тангенс(дельта) увеличивается по крайней мере до 1,0 в нелинейной вязкоэластичной области(non-LVR), когда достигается колебательный вращающий момент 10000 мкНм, получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения. Обычно колебательный вращающий момент может быть измерен с помощью так называемыхSAOS-тестов. Когда тангенс(дельта) увеличивается по крайней мере до 1,3 в нелинейной вязкоэластичной области(non-LVR), когда достигается колебательный вращающий момент 10000 мкНм при измерении на жевательной резинке при жевании, получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения. Когда тангенс(дельта) увеличивается по крайней мере до 1,3 в нелинейной вязкоэластичной области(non-LVR), когда достигается колебательный вращающий момент 11000 мкНм при измерении на жевательной резинке при жевании, получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения. Когда тангенс(дельта) увеличивается по крайней мере до 1 в пределах одного разряда при переходе между линейной вязкоэластичной областью в нелинейную вязкоэластичную область, где тангенс(дельта) измеряют как функцию колебательного вращающего момента, получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения. Когда тангенс(дельта) приводят в соответствие таким образом, чтобы он имел максимум, составляющий приблизительно 2,0 или предпочтительно 1,7, когда колебательный вращающий момент составляет менее 13000 мкНм, получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения. Когда тангенс(дельта) измеряют для жевательной резинки перед жеванием, получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения. Когда тангенс(дельта) измеряют при температуре полости рта, получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения. Более того, когда тангенс(дельта) измеряют при температуре в диапазоне приблизительно от 30 до 45 С, получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения. Следует отметить, что данные температуры измерений могут быть необходимыми вследствие того факта, что доступные методы измерений не могут иметь дело с высокой жесткостью. Когда тангенс(дельта) измеряют при частоте колебаний, соответствующей обычной частоте жевания, получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения. Когда тангенс(дельта) измеряют при частоте колебаний 1,0 Гц, получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения. Когда тангенс(дельта) измеряют при частоте колебаний в диапазоне от 0,5 до 2 Гц, получают следующий преимущественный вариант осуществления изобретения. Следующий преимущественный вариант осуществления изобретения был получен, когда пластификаторы включают эмульгаторы предпочтительно в количестве от 0 до 5% вес./вес. Следующий преимущественный вариант осуществления изобретения был получен, когда пластификаторы включают жир предпочтительно в количестве от 0 до 15% вес./вес. Следующий преимущественный вариант осуществления изобретения был получен, когда пластификаторы включают воск, предпочтительно в количестве от 0 до 15% вес./вес. Следующий преимущественный вариант осуществления изобретения был получен, когда пластификаторы включают солюбилизаторы предпочтительно в количестве от 0 до 5% вес./вес.-3 005638 Следующий преимущественный вариант осуществления изобретения был получен, когда пластификаторы включают ароматизатор, предпочтительно жидкий ароматизатор, предпочтительно в количестве от 0 до 30% вес./вес. Следующий преимущественный вариант осуществления изобретения был получен, когда пластификаторы включают жидкие подсластители, предпочтительно в количестве от 0 до 30% вес./вес. Согласно изобретению жевательная резинка может включать биоразлагаемые полимеры в количестве от 1 до 99% вес./вес. Согласно следующему преимущественному варианту осуществления изобретения жевательная резинка частично включает не биоразлагаемые полимеры. Линейная вязкоэластичная область (LVR) имеет максимальный колебательный вращающий момент в диапазоне от 300 до 10000 мкНм, предпочтительно в диапазоне от 400 до 3000 мкНм и наиболее предпочтительно в диапазоне от 500 до 2000 мкНм. Более того, тангенс(дельта) критическое больше 0,7, предпочтительно больше 0,8, предпочтительно больше 1,0, где тангенс(дельта)(крит.) представляет собой значение тангенса(дельта), соответствующее дельта(крит.) при измерении тангенса(дельта) относительно колебательного вращающего момента, и где дельта(крит.) представляет собой критический колебательный вращающий момент, определенный при измерении G' относительно колебательного вращающего момента, который описывает колебательный вращающий момент в точке, где материал начинает деформироваться, т.е. в точке, где колебательный вращающий момент способствует переходу от LVR к non-LVR. Предпочтительно тангенс(дельта) критическое меньше 1,0, предпочтительно больше 0,9, предпочтительно больше 0,8. Биоразлагаемые полимеры могут, например, включать поли(сложный эфир-карбонат), включающий мономеры, выбранные из группы, состоящей из лактида, гликолида, -капролактона, -валеролактона, пропиолактона, диоксанонового (сложного эфира-простого эфира), триметиленкарбоната, этиленкарбоната, пропиленкарбоната, 5,5-диметил-1,3-диоксан-2-она и 5-метил-1,3-диоксан-2-она. Сложный полиэфир может включать гомополимер, сополимер или терполимер. Молекулярная масса разлагаемого полимера находится в диапазоне 500-10000 г/моль, в пределах диапазона 10000-100000 г/моль или в пределах диапазона 100000-1000000 г/моль. Более того, изобретение относится к способу получения биоразлагаемой жевательной резинки,включающему стадии получения по крайней мере одного биоразлагаемого полимера и добавления пластификатора к указанному по крайней мере одному биоразлагаемому полимеру в количестве, подходящем для приведения в соответствие баланса между модулем механических потерь и динамическим модулем упругости. Чертежи Изобретение объяснено более подробно со ссылкой на чертежи, на которых фиг. 1 а-1 с иллюстрируют реологические свойства составов основы жевательной резинки; фиг. 2 а-2 с - реологические свойства жевательных резинок до жевания; фиг. 3 а-3 с - реологические свойства жевательных резинок после жевания; фиг. 4 а-4 с - реологические свойства после жевания жевательных резинок, приведенных в соответствие согласно изобретению; фиг. 5 - испытательную установку, применяемую для проверки и регулирования в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения. Подробное описание В табл. 1 приведены включенные основы жевательной резинки и жевательные резинки. В табл. 2 проиллюстрирован основной состав основы жевательной резинки 1021. В табл. 3 проиллюстрирован основной состав основы жевательной резинки 1023. В табл. 4 проиллюстрирован основной состав основы жевательной резинки 1025. В табл. 5 проиллюстрирован основной состав основы жевательной резинки 1020. В табл. 6 проиллюстрирован основной состав основы жевательной резинки CG ЗАМ 4. В табл. 6 проиллюстрирован основной состав жевательных резинок 1525-1530 и 1556-1561. На фиг. 1a-1 с проиллюстрированы реологические свойства основ жевательной резинки, исследованных и использованных в соответствии с изобретением. Используемые основы жевательной резинки и жевательные резинки перечислены в табл. 1. Обычно указанные ниже измерения были проведены, как проиллюстрировано и описано со ссылкой на фиг. 5. Более того, объяснения, относящиеся к фиг. 5, вводят основные реологические определения,упоминаемые в соответствии с изобретением. Термин основа жевательной резинки может относиться в широком смысле к композиции эластомеров, смол, наполнителей и смягчающих агентов, или, например, к самому полимеру. В соответствии со способами изготовления обычной жевательной резинки, основа жевательной резинки может быть смешана с ароматизатором, подсластителями и т.д. с образованием конечной жевательной резинки, которая, при желании, может быть покрыта оболочкой.-4 005638 На фиг. 1a-1 с иллюстрируется измерение при температуре 70 С. На фиг. 1 а-1 с проиллюстрирован ряд основ жевательной резинки. Подробности, касающиеся проиллюстрированных основ жевательных резинок, описаны в табл. 1. Фиг. 1 а иллюстрирует тангенс(дельта) ряда основ жевательной резинки как функцию колебательного вращающего момента (мкНм). Наблюдали, что тангенс(дельта) GB ЗАМ 3 и GB ЗАМ 4 значительно выше, чем для другой группы основ жевательных резинок. Отмечается, что нижняя группа основ жевательной резинки включает биоразлагаемые, частично разлагаемые и стандартные неразлагаемые основы жевательной резинки. Значительных различий не наблюдалось между нижней группой основ жевательной резинки. Первое, что можно предположить, это то, что 100% биоразлагаемые основы жевательной резинкиGB ЗАМ 3 и GB ЗАМ 4 являются более или менее бесполезными в целях получения приемлемой текстуры жевательной резинки. На фиг. 1b проиллюстрирован динамический модуль упругости G' (Па) как функция колебательного вращающего момента (мкНм) основ жевательной резинки, представленных на фиг. 1 а. На фиг. 1 с проиллюстрирован модуль механических потерь G" (Па) как функция колебательного вращающего момента (мкНм) основ жевательной резинки, представленных на фиг. 1 а. На фиг. 2 а-с проиллюстрировано измерение при температуре 45 С. На фиг. 2 а показан тангенс(дельта) ряда жевательных резинок на основе выбора компонентов основы жевательной резинки, как показано на фиг. 1 а-1 с. Фиг. 2 а-2 с относятся к непережеванной жевательной резинке. Опять же тангенс(дельта) измеряли как функцию колебательного вращающего момента (мкНм). Отмечено, что в случае 1552 и 1553 происходит увеличение тангенса(дельта) даже в пределах LVR(определенного с помощью G'). Более того, отмечено, что жевательные резинки, полученные на основе биоразлагаемых полимеров,очевидно сопоставимы с обычными не биоразлагаемыми жевательными резинками. Отмечено, что жевательные резинки должны предпочтительно иметь LVR по крайней мере в 300 мкНм для того, чтобы облегчить последующую обработку в конечную форму жевательной резинки, например, с помощью прокатывания и нанесения зарубок. Более того, последующая обработка включает нанесение покрытия, упаковку и распределение. LVR меньшая, чем предлагаемый предел, будет приводить в результате к тому, что полученная жевательная резинка будет иметь несколько вязкую природу,которая неспособна поддерживать желаемые пространственные характеристики. Непосредственное впечатление, что все оцененные жевательные резинки обладают необходимой минимальной LVR. Более того, следует отметить, что LVR не должна превышать приблизительно 10000 мкНм для того, чтобы облегчить последующую обработку. LVR, превышающая предложенный предел, будет приводить к сухому, хрустящему веществу. Отмечается, что значения для 1554 в 0% и 1554 в 2,5%, оказываются менее подходящими для жевательной резинки. На фиг. 2b проиллюстрирован динамический модуль упругости G' (Па) как функция колебательного вращающего момента (мкНм) жевательных резинок, представленных на фиг. 2 а. На фиг. 2 с проиллюстрирован модуль механических потерь G" (Па) как функция колебательного вращающего момента (мкНм) жевательных резинок, представленных на фиг. 2 а. На фиг. 3 а-3 с проиллюстрировано измерение при температуре 37 С. Фиг. 3 а-3 с относятся к пережеванной жевательной резинке. Фиг. 3 а иллюстрирует тангенс(дельта) ряда жевательных резинок на основе выбора основ жевательной резинки, как показано на фиг. 1 а-1 с. Опять же тангенс(дельта) измеряли как функцию колебательного вращающего момента (мкНм). Проиллюстрированные свойства теперь будут прокомментированы со ссылкой на параметры, описывающие текстуру, как указано в табл. 1. Первоначально отмечалось, что жевательные резинки 1526, 1528 и 1530 являются приемлемыми или почти приемлемыми, (1526 представляет собой стандартную жевательную резинку, а 1528 и 1530 частично включают биоразлагаемые полимеры). Более того, отмечается, что все жевательные резинки,никогда не достигающие значения тангенса(дельта), равного по крайней мере приблизительно 1,0 в пределах измеряемого диапазона колебательного вращающего момента, оказались неприемлемыми для оценки текстуры. Следует отметить, что жевательная резинка CG ЗАМ 4, полученная с использованием основы жевательной резинки GB ЗАМ 4, не воспроизводится на проиллюстрированных 3 а-с. Однако жевательная резинка была протестирована и оказалась приемлемой по данным экспертизы по оценке текстуры. Отмечается, что наклон тангенса(дельта) для приемлемой жевательной резинки находится в диапазоне 0,2-0,9 при измерении в пределах non-LVR. Наклон тангенса(дельта) определяли как тангенс к кривой в пределах non-LVR области при измерении последних (здесь четыре) точек измерений перед прекращением измерения (например, при расслоении или сползании). Наклон тангенса(дельта) указывает, что non-LVR является важной для оценки жевательной резинки в том смысле, что небольшой наклон приводит в целом к жесткой и неэластичной текстуре, которая менее пригодна для жевательной резинки, а высокий наклон приводит к мягкой или маслянистой текстуре,также мало подходящей для жевательной резинки. На фиг. 3b показан динамический модуль упругости G' (Па) как функция колебательного вращающего момента (мкНм) жевательных резинок, представленных на фиг. 3 а. На фиг. 3 с показан модуль механических потерь G" (Па) как функция колебательного вращающего момента (мкНм) жевательных резинок, представленных на фиг. 3 а. На фиг. 4 а-4 с проиллюстрировано измерение при температуре 37 С. На фиг. 4 а-4 с показаны тангенс(дельта), G' (Па) (динамический модуль упругости) и G" (Па) (модуль механических потерь) жевательной резинки, включающей биоразлагаемые полимеры, как функции колебательного вращающего момента (мкНм). Фиг. 4 а-4 с относятся к пережеванной жевательной резинке. Проиллюстрированные жевательные резинки, которые совместно находятся в композиции, отличаются количеством и типом пластификатора. Подробности, касающиеся проиллюстрированных жевательных резинок и применяемого количества регулирующих пластификаторов, приведены в табл. 1. Поясняющие замечания к оценке текстуры, как описано в широком смысле в табл. 1, будут обсуждены далее. В основном оценка текстуры жевательных резинок показала, что улучшенная текстура была получена с помощью увеличения тангенса(дельта) в пределах измеряемой области (т.е. области, в которой способно работать доступное измерительное оборудование) в нелинейной вязкоэластичной области. Краткое подведение итога сравнения между образцами жевательной резинки указано ниже.(Субъективная) оценка текстуры, оценивающая жевательные резинки, начиная с лучшей жевательной резинки: 1557, 1561, 1560, 1559, 1558 и 1556. Замечательный результат заключается в том, что субъективная оценка может непосредственно коррелировать с объективными физическими свойствами и что объективные физические свойства жевательных резинок, содержащих биоразлагаемые полимеры, могут быть отрегулированы с помощью варьирования пластификаторов. Согласно изобретению было установлено, что биоразлагаемая или частично биоразлагаемая жевательная резинка может быть отрегулирована с помощью пластификаторов. Фиг. 5 иллюстрирует измерительное устройство для измерения различных значимых реологических параметров, применяемых согласно изобретению для получения целевого конечного продукта, т.е. жевательной резинки. Согласно изобретению реология может быть использована для изучения вязкоэластичных свойств исходных материалов основы жевательной резинки, основ жевательной резинки и жевательных резинок. При приложении, например, небольшой амплитуды колеблющейся нагрузки или напряжения (SAOS) к образцу возможно получить информацию, касающуюся микроскопических взаимодействий в образце. Данная информация может быть использована для прогноза свойств, относящихся к текстуре и поведению во время обработки исходных материалов жевательной резинки, основ жевательной резинки и жевательных резинок. Деформацию измеряют как в области без разрушения, т.е. в так называемой линейной вязкоэластичной области (LVR), а также при более высоких напряжениях за пределами LVR, давая соотношения напряжение при сдвиге/скорость сдвига. Результаты вязкоэластичных измерений могут быть выражены как G' (модуль динамической упругости), G" (модуль механических потерь) и тангенс(дельта)=G"/G'.G' представляет собой запас энергии в упругой области и является мерой того, насколько хорошо структурирован образец. Если модуль динамической упругости особенно высок, образец является высоко структурированным и наоборот. Если структура разрушается, G' будет уменьшаться, и можно определить критическую амплитуду напряжения (или нагрузки), дающую информацию о сопротивлении деформации.G" представляет собой утерю вязкости или потерю энергии. Если модуль потерь высок, образец является преимущественно вязким.-6 005638 Тангенс(дельта) представляет собой фазовую разницу между потребляемой мощностью и вырабатываемой мощностью. Дельта будет увеличиваться с увеличением вязкостного состояния и уменьшаться при увеличении эластичного состояния. Дельта(крит.) представляет собой критический колебательный вращающий момент (или амплитуду напряжения), определяемый при измерении G' относительно колебательного вращающего момента, что описывает колебательный вращающий момент в точке, где материал начинает деформироваться, т.е. в точке, где колебательный вращающий момент способствует переходу от LVR к non-LVR. Тангенс(дельта)(крит.) представляет собой значение тангенса(дельта), соответствующее дельта(крит.) при измерении тангенса(дельта) относительно колебательного вращающего момента. Фиг. 5 схематически иллюстрирует применяемый динамический способ измерения, так называемый метод контролируемой нагрузки, который можно использовать для оценки вязкоэластичных свойств исходных материалов основы жевательной резинки, основ жевательной резинки и жевательных резинок. Следует отметить, что для измерения свойств желаемого материала можно использовать другие динамические методы измерения, например, методы распространения радиоволн или установившегося потока. Использованный реометр представлял собой AR1000, поставляемый ТА Instruments. Данный реометр использовали для измерений, представленных на фиг. 1 а-4 с. Все измерения проводили с помощью параллельной пластины, огороженных пластин и при диаметре 2 (два) см. Иллюстрируемое измерительное устройство включает стационарную базовую пластину 51, расположенную относительно измерительной головки 52, расположенной на конце ведущего стержня 53. Стержень может вращаться (и колебаться) вокруг своей оси с угловой скоростью(радс-1), которая является результатом индуцированного напряжения, контролируемого двигателем. При осуществлении вышеуказанных измерений применяли параллельные пластины (например,вместо конуса) из-за того, что параллельные пластины позволяют эффективно проводить измерения для образцов, содержащих частицы. Полученное угловое движение диска и, следовательно, полученная нагрузка могут быть измерены с помощью оптических кодирующих устройств (не показаны), размещенных для определения полученной нагрузки. Следует отметить, что вышеуказанные параметры G' - динамический модуль упругости, и G" - модуль механических потерь, могут упоминаться в данной области под другими названиями, например, G' как модуль эластичности и G" как модуль вязкости. Однако применимы те же определения. Модуль динамической упругости G' является мерой способности материала хранить возместимую энергию. Такой запас энергии может быть результатом способности комплексного полимера, структурной сети или их комбинации вновь обретать накопленную энергию после деформации. Линейная вязкоэластичная область представляет собой область, где имеются линейные отношения между напряжением и нагрузкой. Модуль механических потерь G" представляет собой меру невозместимой энергии, которая была потеряна из-за вязкости потока. Тангенс(дельта) определяют как (модуль потерь G"/модуль упругости G'). Другими словами, тангенс(дельта) может выражать соотношение между способностью материала течь и осуществлять обратимую эластичную регенерацию формы и конфигурации материала при внешней механической деформации, т.е. способность к восстановлению. В соответствии с изобретением измерения проводили при условиях, близких, насколько это возможно, к условиям применения. Условия применения могут, например, относиться к частоте, температуре и нагрузке. Значимая частота типично регулировалась при одном Гц из-за того, что обычное жевание включает основной компонент частоты жевания, составляющий приблизительно 1 (один) Гц. Конечно, необходимо отметить, что более высокие и более низкие по частоте компоненты могут оказаться значимыми для оценки и создания жевательной резинки. Однако наиболее значимые частоты,существенные для оценки, будут частотами в полосе вокруг вышеуказанного 1 Гц. Таблица 1 Ссылки на жевательную резинку и основу жевательной резинки-53 С и 50% поли(-капролактон-со-триметиленкарбонат), Мn = 350000 г/моль, Тg = -54 С по весу. Эластомерный зам. 3: поли(D,L-лактид-сокапролактон), Тg = 18 С, Мn = 37000 г/моль. Эластомерный зам. 4: поли(D,L-лактид-сокапролактон), Тg = 15 С, Мn = 36000 г/моль. Жевательные резинки 1556-1561 в основном имеют один и тот же состав. Однако при увеличении количества пластификатора, количество сорбита соответственно снижается, поддерживая таким образом такой же основной состав жевательной резинки, как описано в табл. 7. Аналогично, количество сорбита соответствующим образом увеличивается, когда уменьшается количество пластификатора. Описанные ниже в табл. 2-5 основы жевательной резинки и жевательные резинки, описанные в табл. 6 и 7, получены в соответствии со следующими способами с использованием обычных методов. Основа жевательной резинки Основу жевательной резинки обычно получают с помощью, например, смесителя периодического действия, сигма-лопастного смесителя, с использованием времени перемешивания от примерно 1 до 4 ч на порцию. Обычно, предварительно определенные количества эластомеров, смол и наполнителей добавляют в нагретый сигма-лопастный смеситель, имеющий соотношение фронтальной скорости перемешивания к скорости перемешивания у задней стенки примерно 2:1. После того, как первоначальные ингредиенты будут перемешаны гомогенно, в смеситель периодического действия добавляют последовательно баланс эластомеров, смол, наполнителя, смягчающих агентов/эмульгаторов, воски (когда используются) и другие ингредиенты и перемешивают до получения однородной массы. Конечная температура массы может составлять между 80 и 120 С. Приготовленную расплавленную массу вынимают из емкости- 11005638 для перемешивания на покрытые оболочкой или линованные лотки, экструдируют или выливают в какую-либо желаемую форму и оставляют охлаждаться и отверждаться. Жевательная резинка Основа жевательной резинки может быть либо добавлена в твердом виде, а затем размягчена при нагревании с использованием рубашки смесителя или за счет тепла трения, генерируемого в процессе смешивания, или она может быть добавлена в расплавленном виде. Все компоненты жевательной резинки, выбранные для конкретного типа обрабатываемой жевательной резинки, тщательно смешивают в любой емкости для смешивания или перемешивания обычного типа, например, в бадье, оборудованной мешалками, такими как, например, горизонтально расположенные ручки Z-образной формы, способные глубоко перемешивать выбранные компоненты жевательной резинки для получения однородной массы жевательной резинки. После перемешивания жевательную резинку выгружают и формуют с использованием обычных для этого стадий, которые известны в данной области, включая формование жевательной резинки, например, в подушечки, пластинки и ядра. Температура конечной массы при выгрузке из смесителя может быть между 40 и 70 С. Нанесение покрытия После вулканизации или отверждения элементы жевательной резинки покрывают оболочкой. Покрытие может представлять собой твердое покрытие, мягкое покрытие или пленочное покрытие любого типа, известного в данной области, или комбинацию таких покрытий. Таблица 2 Проиллюстрирован основной состав основы жевательной резинки 1021 (1526) Таблица 3 Проиллюстрирован основной состав основы жевательной резинки 1023 (1528)- 12005638 Таблица 4 Проиллюстрирован основной состав основы жевательной резинки 1025 (1530) Таблица 5 Проиллюстрирован основной состав основы жевательной резинки 1020 (1525) Приведенные ниже табл. 6 и 7 относятся к композициям жевательной резинки. Следует отметить, что продукты 1526 и 1528 (1525-1530, 1556-1561) производят на базе основы жевательной резинки, тогда как CG ЗАМ 4 получают на основе самого биоразлагаемого полимера GB ЗАМ 4. Таблица 6 Состав жевательной резинки CG ЗАМ 4- 13005638 Таблица 7 Состав жевательной резинки 1525-1530, 1556-1561 Состав основы жевательной резинки Обычно состав основы жевательной резинки включает одно или несколько эластомерных соединений, которые могут быть синтетического или природного происхождения, одно или несколько смолистых соединений, наполнители, пластификаторы и незначительные количества разнообразных ингредиентов, таких как антиоксиданты, красители и другие. Как определено в данном описании, центральная часть жевательной резинки включает по крайней мере один физически, химически или биологически разлагаемый эластомерный или смолистый полимер. В противоположность используемым в настоящее время типам эластомеров и смол, такие полимеры могут разлагаться в окружающей среде после жевания жевательной резинки. Это приводит к меньшему загрязнению окружающей среды, чем в случае жевательной резинки на основе неразлагаемых полимеров, поскольку использованная жевательная резинка будет со временем разлагаться на элементы и/или удаляться более легко физическими или химическими средствами с того места, куда она была выброшена. Как используется в данном описании, выражение разлагаемый полимер относится к компоненту основы жевательной резинки или к основе жевательной резинки, которые после выбрасывания жевательной резинки или даже во время жевания способны подвергаться физическому, химическому и/или биологическому разрушению. Таким образом, отходы выброшенной жевательной резинки становятся более легко удаляемыми из места выбрасывания или, в конечном счете, разрушаются до комочков или частиц, которые больше не рассматриваются как остатки жевательной резинки. Разложение или разрушение таких разлагаемых полимеров может быть вызвано или индуцировано физическими факторами,такими как температура, свет, влага, химическими факторами, такими как гидролиз, вызванный изменением рН, или действием подходящих ферментов, способных разлагать полимеры. В настоящем контексте подходящие примеры таких разлагаемых в окружающей среде или биологически разлагаемых полимеров основы жевательной резинки включают полимер, выбранный из группы,включающей сложные эфиры, карбонаты, простые эфиры, амиды, уретаны, пептиды, гомополимеры аминокислот, такие как полилизин, и белки, включая их производные, такие, например, как гидролизаты белков, включая гидролизат зеина. Предпочтительные полимеры включают полимеры, выбранные из группы, состоящей из разлагаемых гомополимеров, сополимеров, терполимеров, блок- и графтполимеров. Предпочтительным соединением является сложный полиэфир, и особенно полезные соединения такого типа включают сложные полиэфиры, получаемые полимеризацией одного или нескольких циклических сложных эфиров, как описано в патенте США 5672367, который включен в данное описание в качестве ссылки. Описанные в данной ссылке полимеры характеризуются наличием химически нестабильных связей в полимерной цепи, которые могут разрушаться, например, гидролитически или под действием света. Важной отличительной особенностью разлагаемых полимеров, используемых в данном описании,является то, что они содержат химически нестабильные связи, которые могут разрушаться в пережеванной жевательной резинке под действием условий окружающей среды. В настоящем контексте термин условия окружающей среды обозначает месторасположение внутри или снаружи помещения и условия температуры, света и влажности, доминирующие в такой окружающей среде. Следует понимать, что скорость разложения разлагаемого полимера в выброшенных остатках жевательной резинки в данной окружающей среде будет зависеть от вышеуказанных физических условий. В предпочтительных вариантах осуществления разлагаемый полимер является таким, в котором при любых данных условиях окружающей среды за исключением чрезвычайно холодных температурных условий, например, при температуре ниже 0 С, разрушается в течение от 1 до 12 месяцев в условиях окружающей среды по крайней мере- 14005638 5% нестабильных связей, предпочтительно по крайней мере 10%, более предпочтительно по крайней мере 15%, включая по крайней мере 25% нестабильных связей. В предпочтительных на настоящий момент вариантах осуществления настоящего изобретения по крайней мере один разлагаемый эластомерный или смолистый полимер покрытого оболочкой элемента жевательной резинки представляет собой сложный полиэфирный полимер, полученный из циклического сложного эфира, выбранного из группы лактида, гликолида, триметиленкарбоната, -валеролактона, пропиолактона и -капролактона. Такие полимеры могут представлять собой гомополимеры, со- или терполимеры, включая блок- или графтсополимеры, такие, например, как сополимер лактида и капролактона, включая такой сополимер, в котором первоначальное соотношение молекулярной массы между лактидом и -капролактоном находится в диапазоне от 99:1 до 80:20, например, в диапазоне от 95:5 до 90:10, и сополимер -капролактона и -валеролактона. Обычно составы основы жевательной резинки включают эластомерные и смолистые полимеры различной молекулярной массы. Соответственно, разлагаемый полимер может иметь среднюю молекулярную массу (МW) в диапазоне от 500 до 10000 г/моль, в диапазоне от 10000 до 100000 г/моль или в диапазоне от 100000 до 1000000 г/моль. Центральная часть жевательных резинок, как определено выше, может включать часть основы жевательной резинки, где все эластомерные или смолистые компоненты представляют собой разлагаемые полимеры. Однако в объем изобретения входит то, что часть основы жевательной резинки, в дополнение к одному или нескольким разлагаемым полимерам, содержит долю неразлагаемых полимерных эластомеров и/или смол, которые могут быть природными или синтетическими полимерами. Доля таких неразлагаемых полимеров может составлять 1-99 вес.%, включая диапазон от 5 до 90 вес.%, например, диапазон 10-50 вес.%. В данном контексте полезные синтетические эластомеры включают, но не ограничиваются этим,синтетические эластомеры, перечисленные в Food and Drug Administration, CFR, Title 21, Section 172615,the Masticatory Substances, Synthetic, такие как полиизобутилен со средней молекулярной массой, определенной методом гельпроникающей хроматографии (ГПХ), в диапазоне от примерно 10000 до примерно 1000000, включая диапазон от 50000 до 80000, изобутилен-изопреновый сополимер (бутиловый эластомер), стирол-бутадиеновые сополимеры, например, имеющие соотношение стирола к бутадиену от примерно 1:3 до примерно 3:1, поливинилацетат (PVA), имеющий среднюю молекулярную массу, определенную методом гельпроникающей хроматографии (ГПХ) в диапазоне от 2000 до примерно 90000, например, в диапазоне от 3000 до 80000, где высокомолекулярные поливинилацетаты обычно используются в основе бабл-гамма, полиизопрен, полиэтилен, винилацетат-виниллауратный сополимер, например,имеющий содержание виниллаурата от примерно 5 до примерно 50 вес.%, например от 10 до 45 вес.% сополимера, и их комбинации. В промышленности является обычным сочетание в основе жевательной резинки синтетического эластомера, имеющего высокую молекулярную массу, с низкомолекулярным эластомером. В настоящее время предпочтительные комбинации синтетических эластомеров включают, но не ограничиваются этим, полиизобутилен и стирол-бутадиен, полиизобутилен и полиизопрен, полиизобутилен и изобутилен-изопреновый сополимер (бутиловый каучук) и комбинацию полиизобутилена, стирол-бутадиенового сополимера и изобутилен-изопренового сополимера, и всех из вышеуказанных индивидуальных синтетических полимеров в смеси с поливинилацетатом, винилацетат-виниллауратными сополимерами, соответственно, и их смеси. Полезные природные неразлагаемые эластомеры включают эластомеры, перечисленные в Food andDrug Administration, CFR, Title 21, Section 172615, the Masticatory Substances of Natural Vegetable Origin,включая природные каучуковые соединения, такие как дымчатый или жидкий латекс и гваюла, и другие природные камеди, включая джелутонг, лечикаспи, массарандубу балата, сорву, перилло, розидинху,массарандубу шоколадную, чикл, нисперо, гутта хангканг и их комбинации. Предпочтительные концентрации синтетического эластомера и природного эластомера изменяются в зависимости от того, является ли жевательная резинка, в которой используется основа, адгезивной или обычной, бабл-гаммом или стандартной жевательной резинкой, как обсуждается ниже. В настоящее время предпочтительные природные эластомеры включают джелутонг, чикл, массарандубу балата и сорву. В соответствии с изобретением компоненты основы жевательной резинки, которые могут использоваться, могут включать одно или несколько смолистых соединений, вносящих свой вклад в получение желаемых жевательных свойств и выступающих как пластификаторы эластомеров композиции основы жевательной резинки. В настоящем контексте полезные эластомерные пластификаторы включают, но не ограничиваются этим, природные сложные эфиры канифолей (смол), часто упоминаемые как сложноэфирные камеди, включая в качестве примеров глицериновые сложные эфиры частично гидрированных канифолей, глицериновые сложные эфиры полимеризованных канифолей, глицериновые сложные эфиры частично димеризованных канифолей, глицериновые сложные эфиры маркированных маслянистых канифолей, пентаэритритные сложные эфиры частично гидрированных канифолей, метиловые сложные эфиры канифолей, частично гидрированные метиловые сложные эфиры канифолей, пентаэритритные- 15005638 сложные эфиры канифолей. Другие полезные смолистые соединения включают синтетические смолы,такие как терпеновые смолы, полученные из -пинена, -пинена и/или d-лимонена, природные терпеновые смолы и любые подходящие комбинации вышеуказанного. Предпочтительные эластомерные пластификаторы также будут изменяться в зависимости от конкретного применения и от типа используемого эластомера(ов). Состав основы жевательной резинки, при желании, может включать один или несколько наполнителей, включая, в качестве примеров, карбонаты магния и кальция, сульфат натрия, измельченный известняк, силикатные соединения, такие как силикат магния и алюминия, каолин и глину, оксид алюминия, оксид кремния, тальк, оксид титана, моно-, ди- и трикальций фосфаты, полимеры целлюлозы, такие как древесина и их сочетания. Наполнители могут также включать природные органические волокна, такие как фруктовые растительные волокна, волокна зерна, риса, целлюлозу и их сочетания. Как использовано в данном описании, термин пластификатор обозначает ингредиент, который смягчает основу жевательной резинки или композицию жевательной резинки и включает в себя воски,жиры, масла, эмульгаторы, поверхностно-активные вещества и солюбилизаторы. Состав жевательной резинки может в соответствии с настоящим изобретением включать один или несколько жиров, например твердый жир, гидрированный твердый жир, любые полностью или частично гидрированные животные жиры, полностью гидрированные и частично гидрированные растительные масла или жиры, масло какао, обезжиренное масло какао, моностеарат глицерина, триацетат глицерина,лецитин, моно-, ди- и триглицериды, ацетилированные моноглицериды, жирные кислоты (например,стеариновую, пальмитиновую, олеиновую и линолевую кислоты) и/или их комбинации. Для дополнительного смягчения основы жевательной резинки и для обеспечения ее связывающими воду свойствами, которые придают основе жевательной резинки приятную гладкую поверхность и снижают ее адгезивные свойства, обычно к композиции добавляют один или несколько эмульгаторов, обычно в количестве от 0 до 18 вес.%, предпочтительно от 0 до 12 вес.% от основы жевательной резинки. Моно- и диглицериды пищевых жирных кислот, сложные эфиры молочной кислоты и сложные эфиры уксусной кислоты моно-, ди- и триглицеридов пищевых жирных кислот, ацетилированные моно- и диглицериды, сложные полиэфиры сахарозы или сложные эфиры сахаров и пищевых жирных кислот,включая описанные в WО 00/25598, включенном в данное описание в качестве ссылки, Na-, K-, Mg- и Са-стеараты, лецитин, гидроксилированный лецитин, моностеарат глицерина, триацетат глицерина,жирные кислоты (например, стеариновая, пальмитиновая, олеиновая и линолевая кислоты), пропилгаллаты и их комбинации представляют собой примеры обычно используемых эмульгаторов, которые могут быть добавлены к основе жевательной резинки. В случае присутствия биологически или фармацевтически активного ингредиента, как описано ниже, состав может включать некоторые специфические эмульгаторы и/или солюбилизаторы для диспергирования и высвобождения активного ингредиента. Воски обычно используются для регулирования консистенции и для смягчения основы жевательной резинки при получении основ жевательных резинок. В настоящем изобретении можно использовать любые обычно используемые и подходящие типы воска, такие как, например, воск рисовых отрубей, полиэтиленовый воск, петролейный воск (очищенный парафин и микрокристаллический воск), парафин, пчелиный воск, карнубский воск и канделильский воск. Кроме того, композиция основы жевательной резинки может в соответствии с настоящим изобретением включать красители и отбеливатели, такие как красители FDC типа и пигменты красноватого оттенка, фруктовые и растительные экстракты, диоксид титана и их сочетания. Далее полезные компоненты основы жевательной резинки включают антиоксиданты, например бутилированный гидрокситолуол(ВНТ), бутилгидроксианизол (BНА), пропилгаллат и токоферолы, и консерванты. Композиция составов основы жевательной резинки, которую смешивают с добавками для жевательной резинки, как определено ниже, может существенно изменяться в зависимости от конкретного получаемого продукта и от желаемых жевательных и других органолептических характеристик конечного продукта. Однако типичные диапазоны (вес.%) вышеуказанных компонентов основы жевательной резинки составляют: от 5 до 100 вес.% эластомерных соединений, от 5 до 55 вес.% смолы, от 0 до 50 вес.% наполнителя, от 5 до 35 вес.% пластификатора и от 0 до 1 вес.% смешанных ингредиентов, таких как антиоксиданты, красители и т.д. Вспомогательные добавки к жевательной резинке Состав центральной части жевательной резинки включает в дополнение к вышеуказанным не растворимым в воде компонентам основы жевательной резинки обычно водорастворимую часть, включающую ряд добавок к жевательной резинке. В настоящем контексте термин добавки к жевательной резинке используется для обозначения любого компонента, который в процессе изготовления обычной жевательной резинки добавляют к основе жевательной резинки. Основная часть таких обычно используемых добавок является растворимой в воде, но также могут быть включены не растворимые в воде компоненты, такие, например, как не растворимые в воде ароматизирующие соединения. В настоящем контексте добавки к жевательной резинке включают объемные подсластители, высокоинтенсивные подсластители, вкусовые агенты, мягчители, эмульгаторы, красители, связывающие- 16005638 агенты, подкисляющие вещества, наполнители, антиоксиданты и другие компоненты, такие как фармацевтически или биологические активные вещества, придающие желаемые свойства конечному продукту жевательной резинки. Подходящие объемные подсластители включают как сахарные, так и несахарные компонентыподсластители. Объемные подсластители обычно составляют от 5 до 95 вес.% жевательной резинки, более типично от примерно 20 до примерно 80 вес.%, например от 30 до 70% или от 30 до 60 вес.% жевательной резинки. Используемые сахарные подсластители представляют собой сахаридосодержащие компоненты,обычно известные в области жевательной резинки, включая, но не ограничиваясь этим, сахарозу, декстрозу, мальтозу, декстрины, трегалозу, D-тагатозу, сухой инвертный сахар, фруктозу, левулозу, галактозу,твердые вещества кукурузного сиропа и тому подобное, по отдельности или в комбинации. Сорбит можно использовать в качестве несахарного подсластителя. Другие используемые несахарные подсластители включают, но не ограничиваются этим, другие сахарные спирты, такие как маннит,ксилит, гидрированные гидролизаты крахмала, мальтит, изомальтит, эритрит, лактит и тому подобные,по отдельности или в комбинации. Высокоинтенсивные искусственные подсластители могут использоваться по отдельности или в комбинации с вышеуказанными подсластителями. Предпочтительные высокоинтенсивные подсластители включают, но не ограничиваются этим, сукралозу, аспартам, соли ацесульфама, алитам, сахарин и его соли, цикламовую кислоту и ее соли, глицирризин, дигидрохальконы, тауматин, монеллин, стериозид и тому подобные, по отдельности или в комбинации. Для обеспечения более продолжительного ощущения сладости и вкуса может быть желательно инкапсулировать или контролировать каким-либо другим образом высвобождение, по крайней мере, части искусственных подсластителей. Методы, такие как влажное гранулирование, гранулирование с воском, сушка распылением, распыление с охлаждением, нанесение покрытия в псевдоожиженном слое, консервирование, инкапсулирование в дрожжевых клетках и экструзия волокна, можно использовать для достижения требуемых характеристик высвобождения. Инкапсулирование подсластителей также можно обеспечить при использовании другого компонента жевательной резинки, такого как смолистое соединение. Используемый уровень искусственного подсластителя будет существенно изменяться и зависеть от таких факторов, как эффективность подсластителя, скорость высвобождения, желаемая сладость продукта, уровень и тип используемого вкусового агента, и соображений стоимости. Таким образом, фактический уровень искусственного подсластителя может изменяться от примерно 0,001 до примерно 8 вес.%(предпочтительно от примерно 0,02 до примерно 8 вес.%). Когда включены носители, используемые для инкапсулирования, используемый уровень инкапсулированного подсластителя будет пропорционально выше. В составе жевательной резинки, получаемой согласно изобретению, можно использовать комбинации сахарного и/или несахарного подсластителей. Кроме того, дополнительную сладость также может обеспечивать мягчитель, такой как водный сахар или растворы альдитола. Если желательна низкокалорийная жевательная резинка, можно использовать низкокалорийный наполнитель. Примеры низкокалорийных наполнителей включают полидекстрозу, рафтилозу (Raftilose),рафтилин (Raftilin), фруктовые олигосахариды (NutraFlora), палатинозные олигосахариды, гидролизаты гуаровой камеди (например, Sun Fiber) или неперевариваемые декстрины (например, Fibesol). Однако также можно использовать другие низкокалорийные наполнители. Дополнительные добавки к жевательной резинке, которые могут быть включены в смесь для жевательной резинки, обрабатываемую в настоящем способе, включают поверхностно-активные вещества и/или солюбилизаторы, особенно в том случае, когда присутствуют фармацевтически или биологически активные ингредиенты. Примеры типов поверхностно-активных веществ для применения в качестве солюбилизаторов в композиции жевательной резинки согласно изобретению приведены в ссылкеH.P.Fieder, Lexikon der Hilstoffe fur Pharmacie, Kosmetic und Angerenzende Gebiete, стр. 63-64 (1981) и в перечнях утвержденных пищевых эмульгаторов отдельных стран. Можно использовать анионные, катионные, амфотерные или неионогенные солюбилизаторы. Подходящие солюбилизаторы включают лецитин, полиоксиэтиленстеарат, сложные эфиры полиоксиэтиленсорбита и жирных кислот, соли жирных кислот, сложные эфиры моно- и диацетилвинной кислоты моно- и диглицеридов пищевых жирных кислот, сложные эфиры лимонной кислоты моно- и диглицеридов пищевых жирных кислот, сложные эфиры сахарозы и жирных кислот, полиглицериновые сложные эфиры жирных кислот, полиглицериновые сложные эфиры трансэтерифицированной кислоты касторового масла (Е 476), стеароиллатилат натрия,лаурилсульфат натрия, сложные эфиры сорбита и жирных кислот и полиоксиэтилированное гидрированное касторовое масло (например, продукт, продаваемый под торговым наименованием CREMOPHOR),блоксополимеры этиленоксида и пропиленоксида (например, продукты, продаваемые под торговыми названиями PLURONIC и POLOXAMER), полиоксиэтиленовые простые эфиры жирных спиртов, полиоксиэтиленовые сложные эфиры сорбита и жирных кислот, сложные эфиры сорбита и жирных кислот и полиоксиэтиленовые сложные эфиры стеариновой кислоты. Особенно подходящими солюбилизаторами являются полиоксиэтиленстеараты, такие, например,как полиоксиэтилен(8)стеарат и полиоксиэтилен(40)стеарат, сложные эфиры полиоксиэтиленсорбита и- 17005638 жирных кислот, продаваемые под торговым названием TWEEN, например, TWEEN 20 (монолаурат),TWEEN 80 (моноолеат), TWEEN 40 (монопальмитат), TWEEN 60 (моностеарат) или TWEEN 65 (тристеарат), сложные эфиры моно- и диацетилвинной кислоты моно- и диглицеридов пищевых жирных кислот, сложные эфиры лимонной кислоты моно- и диглицеридов пищевых жирных кислот, стеароиллатилат натрия, лаурилсульфат натрия, полиоксиэтилированное гидрированное касторовое масло, блоксополимеры этиленоксида и пропиленоксида и полиоксиэтиленовые простые эфиры жирных спиртов. Солюбилизатор может представлять собой либо отдельное соединение, либо комбинацию нескольких соединений. В присутствии активного ингредиента жевательная резинка предпочтительно также может включать носитель, известный в данной области. Центральные части жевательной резинки согласно настоящему изобретению могут содержать ароматические агенты и вкусовые агенты, включая природные и синтетические ароматизаторы, например, в виде природных растительных компонентов, эфирных масел, эссенций, экстрактов, порошков, включая кислоты и другие вещества, способные влиять на вкусовой профиль. Примеры жидких и порошкообразных ароматизаторов включают кокос, кофе, шоколад, ваниль, грейпфрут, апельсин, лайм, ментол, лакрицу, карамельную отдушку, медовую отдушку, арахис, грецкий орех, кешью, фундук, миндаль, ананас,клубнику, малину, тропические фрукты, вишню, корицу, мяту перечную, винтегрин (зимолюбку), мяту курчавую, эвкалипт, мяту, фруктовые эссенции, такие как эссенции яблока, груши, персика, клубники,абрикоса, малины, вишни, ананаса и сливы. Эфирные масла включают масло мяты перечной, мяты курчавой, ментол, эвкалиптовое масло, гвоздичное масло, лавровое масло, анисовое, тимьяновое, кедровое масло, масло мускатного ореха и фруктовые масла (например, лимона, бергамота и апельсина), как отмечалось выше. Вкусовой агент жевательной резинки может представлять собой природный ароматизатор, который является продуктом лиофильной сушки, предпочтительно в виде порошка, ломтиков или их простых комбинаций. Размер частиц может быть менее 3 мм, например, меньше 2 мм, более предпочтительно меньше 1 мм, из расчета на наиболее длинный размер частицы. Природный ароматизатор может быть в такой форме, где размер частицы составляет от примерно 3 мкм до 2 мм, например от 4 мкм до 1 мм. Предпочтительные природные ароматизаторы включают семена фруктов, например клубники, ежевики и малины. Различные синтетические ароматизаторы, такие как смешанные фруктовые ароматизаторы, также можно использовать в центральных частях настоящей жевательной резинки. Как указано выше, ароматизирующий агент может использоваться в меньшем количестве, чем обычно используемое. Ароматические агенты и/или вкусовые агенты можно использовать в количестве от 0,01 до примерно 30 вес.%(предпочтительно от 0,01 до примерно 15 вес.%) конечного продукта, в зависимости от желаемой интенсивности используемого аромата и/или вкуса. Предпочтительно содержание ароматизатора/вкусового агента находится в диапазоне от 0,2 до 3 вес.% от общей композиции. Обычно в комбинации с фруктовыми ароматизаторами используют также различные кислоты, такие как адипиновая кислота, янтарная кислота, фумаровая кислота или их соли или соли лимонной кислоты, винной кислоты, яблочной кислоты, уксусной кислоты, молочной кислоты, фосфорной кислоты и глутаровой кислоты. В одном варианте осуществления композиция жевательной резинки включает фармацевтически или биологически активное вещество. Примеры таких активных веществ, всеобъемлющий список которых можно найти, например, в WO 00/25598, который включен в данное описание в качестве ссылки, включают лекарственные средства, диетические добавки, антисептические агенты, регулирующие рН агенты,агенты против курения и вещества для ухода или лечения полости рта и зубов, такие как перекись водорода и соединения, способные высвобождать мочевину во время жевания. Примеры активных веществ в качестве агентов, регулирующих рН в полости рта, включают кислоты, такие как адипиновая кислота,янтарная кислота, фумаровая кислота, или их соли или соли лимонной кислоты, винной кислоты, яблочной кислоты, уксусной кислоты, молочной кислоты, фосфорной кислоты и глутаровой кислоты, и приемлемые основания, такие как карбонаты, гидрокарбонаты, фосфаты, сульфаты или оксиды натрия, калия, аммония, магния или кальция, особенно магния и кальция. Центральная часть покрытых оболочкой элементов жевательной резинки согласно изобретению может иметь любой вид, форму или величину, что позволяет покрывать центральную часть жевательной резинки с использованием любого обычного способа нанесения покрытия, включая описанные в дальнейшем. Соответственно, центральная часть жевательной резинки, например, может быть в форме, выбранной из гранулы, подушечки, пластинки, таблетки, ломтика, пастилки, шарика, шара и сферы. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Жевательная резинка, включающая основу жевательной резинки, подсластитель и ароматизатор,где по крайней мере часть указанной основы жевательной резинки включает по крайней мере один биоразлагаемый полимер, где указанная жевательная резинка включает эмульгаторы в количестве, не превышающем 5% вес./вес., и где отношение модуля механических потерь G" к динамическому модулю уп- 18005638 ругости G' (тангенс(дельта, измеренное при температуре 37 С, составляет по крайней мере 0,6 в пределах линейной вязкоэластичной области (LVR) жевательной резинки. 2. Жевательная резинка по п.1, где тангенс(дельта) увеличивается за пределами линейной вязкоэластичной области (LVR). 3. Жевательная резинка по п.1 или 2, которая включает по крайней мере один пластификатор. 4. Жевательная резинка по любому из пп.1-3, которая включает пластификатор в количестве, достаточном для увеличения тангенса(дельта) за пределами линейной вязкоэластичной области (LVR). 5. Жевательная резинка по любому из пп.1-4, которая включает пластификатор в количестве, достаточном для увеличения тангенса(дельта) за пределами линейной вязкоэластичной области (LVR) по крайней мере до 1,0, когда достигается колебательный вращающий момент 10000 мкНм. 6. Жевательная резинка по любому из пп.1-5, где тангенс(дельта) увеличивается по крайней мере до 1,3 в нелинейной вязкоэластичной области (не-LVR), когда достигается колебательный вращающий момент в пределах от 10000 до 11000 мкНм при измерении на жевательной резинке после жевания. 7. Жевательная резинка по любому из пп.1-6, где тангенс(дельта) увеличивается по крайней мере до 1 в пределах одного разряда при переходе между линейной вязкоэластичной областью в нелинейную вязкоэластичную область, где тангенс(дельта) измеряют как функцию колебательного вращающего момента. 8. Жевательная резинка по любому из пп.1-7, где тангенс(дельта) составляет примерно не более 2,0 или предпочтительно 1,7, когда колебательный вращающий момент составляет меньшей чем 13000 мкНм. 9. Жевательная резинка по любому из пп.1-8, где указанное значение тангенса(дельта) получено для предварительно жеваной жевательной резинки. 10. Жевательная резинка по любому из пп.1-9, где указанное значение тангенса(дельта) получено для жевательной резинки, на которую воздействуют колебания с частотой в пределах 0,5-2 Гц. 11. Жевательная резинка по любому из пп.1-10, где указанные пластификаторы включают эмульгаторы. 12. Жевательная резинка по любому из пп.1-11, где указанные пластификаторы включают жир в количестве от 0 до 15 вес.% на вес жевательной резинки. 13. Жевательная резинка по любому из пп.1-12, где указанные пластификаторы включают воск в количестве от 0 до 15 вес.% на вес жевательной резинки. 14. Жевательная резинка по любому из пп.1-13, где указанные пластификаторы включают ароматизатор, предпочтительно жидкий ароматизатор, в количестве от 0 до 30 вес.% на вес жевательной резинки. 15. Жевательная резинка по любому из пп.1-14, где указанные пластификаторы включают жидкие подсластители в количестве от 0 до 30 вес.% на вес жевательной резинки. 16. Жевательная резинка по любому из пп.1-15, где количество пластификаторов в жевательной резинке составляет по меньшей мере 1% вес./вес. 17. Жевательная резинка по любому из пп.1-16, которая содержит биоразлагаемые полимеры в количестве от 1 до 99% вес./вес. 18. Жевательная резинка по любому из пп.1-17, которая частично включает бионеразлагаемые полимеры. 19. Жевательная резинка по любому из пп.1-18, где линейная вязкоэластичная область (LVR) имеет максимальный колебательный вращающий момент в диапазоне от 300 до 10000 мкНм. 20. Жевательная резинка по любому из пп.1-19, где тангенс(дельта) критическое больше 0,7, предпочтительно больше 0,8, предпочтительно больше 1,0, где тангенс(дельта)(крит.) представляет собой значение тангенса(дельта), соответствующее дельта(крит.) при измерении тангенса(дельта) относительно колебательного вращающего момента, и где дельта(крит.) представляет собой критический колебательный вращающий момент, определенный при измерении G' относительно колебательного вращающего момента, который описывает колебательный вращающий момент в точке, где материал начинает деформироваться, т.е. в точке, где колебательный вращающий момент способствует переходу от LVR к nonLVR. 21. Жевательная резинка по любому из пп.1-19, где тангенс(дельта) критическое меньше 1,0, предпочтительно больше 0,9, предпочтительно больше 0,8. 22. Жевательная резинка по любому из пп.1-21, где поли(сложный эфир-карбонат) содержит мономеры, выбранные из группы, состоящей из лактида, гликолида, -капролактона, -валеролактона, пропиолактона, диоксанонового (сложного эфира-простого эфира), триметиленкарбоната, этиленкарбоната, пропиленкарбоната, 5,5-диметил-1,3-диоксан-2-она и 5-метил-1,3-диоксан-2-она. 23. Жевательная резинка по любому из пп.1-22, где сложный полиэфир представляет собой гомополимер, или сополимер, или терполимер. 24. Жевательная резинка по любому из пп.1-23, где молекулярная масса разлагаемого полимера находится в диапазоне 500-1000000 г/моль.- 19005638 25. Способ получения биоразлагаемой жевательной резинки, включающий стадии получения по крайней мере одного биоразлагаемого полимера и добавления пластификатора к указанному по крайней мере одному биоразлагаемому полимеру в количестве, подходящем для приведения в соответствие баланса между динамическим модулем упругости и модулем механических потерь таким образом, что отношение модуля механических потерь G" к динамическому модулю упругости G' (тангенс(дельта, измеренное при температуре 37 С, составляет по крайней мере 0,6 в пределах линейной вязкоэластичной области (LVR) жевательной резинки при применении количества эмульгаторов, не превышающего 5% вес./вес.