Покрытая оболочкой разлагающаяся жевательная резинка с улучшенным сроком хранения и способ ее получения

005626 Область изобретения Настоящее изобретение относится к области производства жевательной резинки и, в частности, к жевательной резинке, которая лучше разлагается в окружающей среде, чем продукты жевательной резинки, доступные в настоящее время. Конкретно, разработаны покрытые оболочкой продукты жевательной резинки, имеющие центральную часть жевательной резинки, включающую разлагаемые эластомерные или смолистые полимеры, присутствие которых придает выброшенной жевательной резинке способность постепенно разлагаться в окружающей среде или более легко удаляться с поверхностей. Предшествующий уровень техники Общепризнанно, что жевательная резинка, которая выброшена в помещении или во внешнюю окружающую среду, доставляет значительные неприятности и неудобства вследствие того, что выброшенная жевательная резинка крепко приклеивается, например, к поверхности тротуара и мостовой, к обуви и одежде людей, находящихся или передвигающихся в окружающей среде. Существенным дополнением к таким неприятностям и неудобствам является то, что продукты жевательной резинки, доступные в настоящее время, основаны на применении эластомерных и смолистых полимеров природного или синтетического происхождения, которые, по существу, не разлагаются в окружающей среде. Следовательно, городские власти и другие люди, ответственные за чистоту в помещениях и во внешней окружающей среде, должны предпринимать значительные усилия для удаления выброшенной жевательной резинки, однако, такие усилия являются как дорогостоящими, так и не приносящими удовлетворительных результатов. Были предприняты попытки снизить неприятности, связанные с широко распространенным использованием жевательной резинки, например, путем улучшения способов очистки для придания им большей эффективности удаления следов выброшенной жевательной резинки или посредством введения противоприклеивающихся агентов в композиции жевательной резинки. Однако ни одна из таких мер предосторожности не внесла существенного вклада в решение проблемы загрязнения. В последнее время было установлено, как, например, в патенте США 5672367, что жевательная резинка может быть изготовлена из некоторых синтетических полимеров, имеющих в своей полимерной цепи химически нестабильные связи, которые могут разрушаться под действием света или гидролитически на водорастворимые и нетоксичные компоненты. В этом патенте отмечалось, что полученная из таких полимеров, которые упоминаются как биоразлагаемые, жевательная резинка разлагается в окружающей среде. В WO 01/01788 описаны проглатываемые и разлагаемые жевательные резинки, полученные на основе жевательной резинки с использованием ферментативно гидролизуемых белков, в частности зеина. Однако тот факт, что компонент основы жевательной резинки является физически, химически или биологически разлагаемым, приводит к возникновению проблемы стабильности продукта, поскольку разложение, которое, как предполагается, должно происходить после жевания резинки, может происходить на существенном уровне во время хранения таких разлагаемых продуктов жевательной резинки; другими словами, срок хранения жевательной резинки, включающей в качестве компонента основы жевательной резинки разлагаемый полимер, может неприемлемо сокращаться, например, из-за влажных условий или действия света. Значительной дополнительной проблемой, связанной с такими разлагаемыми жевательными резинками, является то, что желательные во всех остальных отношениях добавки к жевательной резинке, такие как компоненты кислот, вкусовых и активных ингредиентов, включенные в состав разлагаемой жевательной резинки, могут во время хранения конечных продуктов оказывать неблагоприятное действие на качество жевания и другие желаемые свойства жевательной резинки вследствие возникающего преждевременного разложения, неумышленно вызванного такими добавками. В настоящее время установлено, что вышеуказанное ухудшающее действие, оказываемое перед жеванием на жевательную резинку, включающую разлагаемые полимеры, может быть существенно снижено путем обеспечения центральной части жевательной резинки защитной внешней оболочкой. Более того, неожиданно было установлено что, несмотря на более чувствительную природу разлагаемых полимеров, можно подвергать разлагаемую жевательную резинку обычным способам нанесения покрытия, подразумевая, что центральные части жевательной резинки контактируют с влагой, по существу без обнаруживаемого непреднамеренного разложения разлагаемых полимеров основы жевательной резинки. Краткое изложение сущности изобретения Соответственно, настоящее изобретение относится в первом своем аспекте к покрытому оболочкой элементу жевательной резинки, включающему от примерно 25 до примерно 99,9 вес.% центральной части жевательной резинки, состоящей по крайней мере из одного разлагаемого в окружающей среде эластомерного или смолистого полимера и от примерно 0,1 до примерно 75 вес.% внешнего покрытия. В одном предпочтительном варианте осуществления внешнее покрытие вызывает до жевания жевательной резинки снижение степени разрушения по крайней мере одного разлагаемого в окружающей среде эластомерного полимера по сравнению с жевательной резинкой той же композиции, которая не покрыта оболочкой. В соответствии с изобретением внешнее покрытие может быть твердым покрытием, мягким покрытием или пленочным покрытием любого типа, известного в данной области, или комбинацией таких покрытий.-1 005626 В следующем аспекте разработан способ нанесения твердого покрытия для получения вышеуказанного элемента жевательной резинки, включающий следующие стадии: (i) получение массы жевательной резинки, включающей по крайней мере один разлагаемый в окружающей среде эластомерный или смолистый полимер; (ii) формование указанной массы жевательной резинки в желаемую форму центральной части жевательной резинки; (iii) обработку сформованной таким образом центральной части жевательной резинки по крайней мере одним циклом нанесения покрытия, включающим нанесение на центральную часть жевательной резинки водного раствора покрывающего агента; и (iv) повторение указанного цикла до тех пор, пока слой покрытия не составит от 0,1 до 75 вес.% от элемента жевательной резинки. В одном предпочтительном варианте осуществления агент покрытия, наносимый в способе получения твердого покрытия, представляет собой не содержащий сахара агент покрытия, например полиол (многоатомный спирт), включая в качестве примеров сорбит, мальтит, маннит, ксилит, эритрит, лактит и изомальтит или, например, моно- и дисахарид, включая в качестве примера трегалозу. В следующем аспекте изобретение относится к способу нанесения покрытия на элемент жевательной резинки, как определено выше, включающему стадии (i) получения массы жевательной резинки,включающей по крайней мере один разлагаемый в окружающей среде эластомерный или смолистый полимер; (ii) формование указанной массы жевательной резинки в желаемую форму центральной части жевательной резинки, такую как пластинка; (iii) нанесение по крайней мере на часть сформованных таким образом центральных частей жевательной резинки пищевой пленки, включающей по крайней мере один пищевой пленкообразующий агент и необязательно воск, получая таким образом по крайней мере частично покрытый оболочкой элемент жевательной резинки, содержащий от 0,1 до 75 вес.% слоя покрытия. В полезных вариантах осуществления пленкообразующий агент представляет собой производное целлюлозы, модифицированный крахмал, декстрин, желатин, зеин, шеллак, аравийскую камедь, растительную камедь или их сочетание. Еще в одном аспекте изобретение относится к способу нанесения мягкого покрытия для получения покрытого оболочкой элемента жевательной резинки, как определено в настоящем описании, включающему стадии: (i) получения массы жевательной резинки, включающей по крайней мере один разлагаемый в окружающей среде эластомерный или смолистый полимер; (ii) формование указанной массы жевательной резинки в желаемую форму центральной части жевательной резинки; (iii) обработку сформованной таким образом центральной части жевательной резинки способом нанесения мягкого покрытия,например, включающим попеременное нанесение на центральную часть некристаллизующегося гидрированного или углеводного сиропа, например, включающего гидролизат крахмала или гидрированный гидролизат крахмала, и порошка углевода или гидрированного углевода до тех пор, пока слой мягкого покрытия не составит от 0,1 до 75 вес.% элемента жевательной резинки. Или альтернативно, нанесение не содержащего сахара мягкого покрытия, например, включающее попеременное нанесение на центральную часть сиропа полиола или моно-дисахарида, включающего в качестве примеров сорбит, мальтит, маннит, ксилит, эритрит, лактит и изомальтит, или монодисахарид, включая в качестве примера трегалозу, и порошка не содержащего сахара полиола или монодисахарида, например, сорбита, мальтита,маннита, ксилита, эритрита, лактита и изомальтита, или, например, порошка трегалозы, до тех пор, пока слой мягкого покрытия не составит от 0,1 до 75 вес.% элемента жевательной резинки. В соответствии с указаниями изобретения может быть получена биоразлагаемая жевательная резинка, обладающая преимущественно биоразлагаемыми свойствами как перед, так и после употребления жевательной резинки. Некоторые из желательных и полученных свойств заключаются более конкретно в том, что биоразложение является относительно не активным перед использованием жевательной резинки, т.е. во время распределения, и что биоразложение в первую очередь инициируется, когда жевательная резинка используется пользователем (или после этого). При наличии кислот, ароматизаторов и активных ингредиентов в покрытии, т.е. компонентов, ускоряющих биоразложение полимера основы жевательной резинки, данные компоненты, в первую очередь,активируют биоразложение, когда пользователь при жевании смешивает вещества с биоразлагаемой основой жевательной резинки. Более того, согласно варианту осуществления изобретения само покрытие наносят в качестве преграды для биоразложения, активированного под влиянием факторов окружающей среды. Нанесенная преграда может, например, защищать биоразлагаемые полимеры жевательной резинки от действия влаги или света, поскольку оба параметра ускоряют разложение полимера. При жевании жевательной резинки преграда разрушается и становится неэффективной, способствуя тем самым желаемому разложению. Подробное описание изобретения Основная задача настоящего изобретения заключается в создании устойчивых при хранении продуктов жевательной резинки, которые после жевания становятся более легко разлагаемыми в окружающей среде, если они неподобающим образом выброшены или отброшены пользователем, и/или которые по сравнению с жевательной резинкой, включающей обычные неразлагаемые полимеры, могут быть удалены более легко механически и/или под действием чистящих агентов, и которые до жевания обладают удовлетворительным сроком хранения.-2 005626 Продукты жевательной резинки по изобретению представляют собой покрытые оболочкой элементы жевательной резинки, включающие центральную часть жевательной резинки, включающую по крайней мере один разлагаемый в окружающей среде эластомерный или смолистый полимер и внешнее покрытие. В предпочтительном варианте осуществления элемент жевательной резинки представляет собой такой элемент, для которого присутствие внешнего покрытия перед употреблением жевательной резинки вызывает снижение скорости разложения по крайней мере одного разлагаемого в окружающей среде эластомерного или смолистого полимера по сравнению с жевательной резинкой того же состава, но не покрытой оболочкой. Будет очевидно, что скорость разложения относится к скорости, с которой во время хранения снижается среднее значение молекулярного веса (среднечисловое, Мn, или средневесовое Mw) разлагаемого полимера. Как использовано в данном описании, термин центральная часть жевательной резинки относится к кусочку или телу жевательной резинки, который имеет подходящий размер и форму для получения конечного элемента жевательной резинки, при обеспечении его внешним покрытием, составляющим от 0,1 до 75 вес.%. Обычно центральную часть жевательной резинки получают смешиванием части, представляющей собой основу жевательной резинки и включающей не растворимые в воде полимеры, и части, включающей добавки к жевательной резинке и состоящей главным образом из растворимых в воде компонентов. Как использовано в данном описании выражение компонент основы жевательной резинки относится к любому компоненту, который обычно используется в промышленности для получения не растворимой в воде части жевательной резинки, обычно упоминаемой как основа жевательной резинки, которая определяет жевательные свойства конечного продукта жевательной резинки и обычно составляет от 10 до 99 вес.% (предпочтительно от 10 до 50 вес.%) от общего состава центральной части жевательной резинки. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки, как описано в данном изобретении, может включать примерно от 25 до 99,9 вес.% центральной части жевательной резинки, включающей по крайней мере один разлагаемый в окружающей среде эластомерный или смолистый полимер и примерно от 0,1 до 75 вес.% внешнего покрытия. Это относится ко всем описанным здесь аспектам и вариантам осуществления. Композиция основы жевательной резинки Обычно, композиция жевательной резинки включает одно или несколько эластомерных соединений, которые могут быть синтетического или природного происхождения, одно или несколько смолистых соединений, один или несколько эластомерных пластификаторов, также известных как смолы, наполнители, соединения-мягчители и незначительные количества разнообразных ингредиентов, таких как антиоксиданты, красители и другие. Как определено в данном описании, центральная часть жевательной резинки включает по крайней мере один физически, химически или биологически разлагаемый эластомерный или смолистый полимер. В противоположность используемым в настоящее время типам эластомеров и смол, такие полимеры могут разлагаться в окружающей среде после жевания жевательной резинки, что приводит к меньшему загрязнению окружающей среды, чем в случае жевательной резинки на основе неразлагаемых полимеров,поскольку использованная жевательная резинка будет со временем разлагаться на элементы и/или удаляться более легко физическими или химическими средствами с того места, куда она выброшена. Как используется в данном описании, выражение разлагаемый полимер относится к компоненту основы жевательной резинки или к основе жевательной резинки, которые после выбрасывания жевательной резинки или даже во время жевания способны подвергаться физическому, химическому и/или биологическому разрушению, при этом, отходы выброшенной жевательной резинки становятся более легко удаляемыми из места выбрасывания или, в конечном счете, разрушаются до комочков или частиц,которые больше не рассматриваются как остатки жевательной резинки. Разложение или разрушение таких разлагаемых полимеров может быть вызвано или индуцировано физическими факторами, такими как температура, свет, влага, химическими факторами, такими как гидролиз, вызванный изменением рН, или действием подходящих ферментов, способных разлагать полимеры. В настоящем контексте, подходящие примеры таких разлагаемых в окружающей среде или биологически разлагаемых полимеров основы жевательной резинки включают полимер, выбранный из группы,состоящей из сложных эфиров, карбонатов, простых эфиров, амидов, уретанов, пептидов, гомополимеров аминокислот, таких как полилизин, и белков, включая их производные, такие, например, как гидролизаты белков, включая гидролизат зеина. Предпочтительные полимеры включают полимеры, выбранные из группы, состоящей из разлагаемых гомополимеров, сополимеров, терполимеров и графтполимеров. Предпочтительным соединением является сложный полиэфир, и особенно полезные соединения такого типа включают сложные полиэфиры, получаемые полимеризацией одного или нескольких циклических сложных эфиров, как описано в патенте США 5672367, который включен в данное описание в качестве ссылки. Описанные в данной ссылке полимеры характеризуются наличием химически нестабильных связей в полимерной цепи, которые могут разрушаться, например, гидролитически или под действием света.-3 005626 Важной отличительной особенностью разлагаемых полимеров, используемых в данном описании,является то, что они содержат химически нестабильные связи, которые могут разрушаться в пережевываемой жевательной резинке под действием условий окружающей среды. В настоящем контексте термин условия окружающей среды обозначает местоположение внутри или снаружи помещения и условия температуры, света и влажности, доминирующие в такой окружающей среде. Следует понимать, что степень разложения разлагаемого полимера в выброшенных остатках жевательной резинки в данной окружающей среде будет зависеть от вышеуказанных физических условий. В предпочтительных вариантах осуществления разлагаемый полимер является таким, в котором при любых данных условиях окружающей среды, за исключением чрезвычайно холодных температурных условий, например при температуре ниже 0 С, в условиях окружающей среды разрушается в течение от 1 до 12 месяцев по крайней мере 5% нестабильных связей, предпочтительно по крайней мере 10%, более предпочтительно по крайней мере 15%, включая по крайней мере 25% нестабильных связей. В предпочтительных в настоящий момент вариантах осуществления настоящего изобретения по крайней мере один разлагаемый эластомерный или смолистый полимер покрытого оболочкой элемента жевательной резинки представляет собой сложный полиэфирный полимер, полученный из циклического сложного эфира, выбранного из группы, состоящей из лактида, гликолида, триметиленкарбоната, валеролактона, -пропиолактона и -капролактона. Такие полимеры могут представлять собой гомополимеры, со- или терполимеры, включая блок- или графтсополимеры, такие, например, как сополимер лактида и -капролактона, включая такой сополимер, в котором первоначальное соотношение молекулярной массы между лактидом и -капролактоном находится в диапазоне от 99:1 до 80:20, например в диапазоне от 95:5 до 90:10, и сополимер -капролактона и -валеролактона. Обычно композиции основы жевательной резинки включают эластомерные и смолистые полимеры различной молекулярной массы. Соответственно, разлагаемый полимер может иметь среднюю молекулярную массу (Мw) в диапазоне от 1000 до 9999 г/моль, в диапазоне от 10000 до 99999 г/моль или в диапазоне от 100000 до 1000000 г/моль. Центральная часть жевательных резинок, как определено выше, может включать часть основы жевательной резинки, где все эластомерные или смолистые компоненты представляют собой разлагаемые полимеры. Однако в объем изобретения входит то, что часть основы жевательной резинки, в дополнение к одному или нескольким разлагаемым полимерам, содержит долю неразлагаемых полимерных эластомеров и/или смол, которые могут быть природного или синтетического происхождения. Доля таких неразлагаемых полимеров может составлять 1-99 вес.%, включая диапазон от 5 до 90 вес.%, например диапазон 10-50 вес.%. В данном контексте полезные синтетические эластомеры включают, но не ограничиваются этим,синтетические эластомеры, перечисленные в Food and Drug Administration, CFR, Title 21, Section 172615,Masticatory Substances, Synthetic, такие как полиизобутилен со средней молекулярной массой, определенной методом гельпроникающей хроматографии (ГПХ), в диапазоне от примерно 10000 до примерно 1000000, включая диапазон от 50000 до 80000, изобутиленизопреновый сополимер (бутиловый эластомер), стиролбутадиеновые сополимеры, например, имеющие соотношение стирола к бутадиену от примерно 1:3 до примерно 3:1, поливинилацетат (PVA), имеющий среднюю молекулярную массу, определенную методом гельпроникающей хроматографии (ГПХ) в диапазоне от 2000 до примерно 90000, например в диапазоне от 3000 до 80000, где высокомолекулярные поливинилацетаты обычно используются в основе бабл-гамм, полиизопрен, полиэтилен, винилацетат-виниллауратный сополимер, например,имеющий содержание виниллаурата от примерно 5 до примерно 50 вес.%, например от 10 до 45 вес.% сополимера, и их комбинации. В промышленности является обычным сочетание в основе жевательной резинки синтетического эластомера, имеющего высокий молекулярный вес, с низкомолекулярным эластомером. В настоящее время предпочтительные комбинации синтетических эластомеров включают, но не ограничиваются этим, полиизобутилен и стиролбутадиен, полиизобутилен и полиизопрен, полиизобутилен и изобутиленизопреновый сополимер (бутиловый каучук) и комбинацию полиизобутилена, стиролбутадиенового сополимера и изобутиленизопренового сополимера, и всех из вышеуказанных индивидуальных синтетических полимеров в смеси с поливинилацетатом, винилацетат-виниллауратными сополимерами соответственно и их смесями. Полезные природные неразлагаемые эластомеры включают эластомеры, перечисленные в Food andDrug Administration, CFR, Title 21, Section 172615, Masticatory Substances of Natural Vegetable Origin,включая природные каучуковые соединения, такие как дымчатый или жидкий латекс и гваюла, и другие природные камеди, включая джелутонг, лечикаспи, массарандубу балата, сорву, перилло, розидинху,массарандубу шоколадную, чикл, нисперо, гутта хангканг и их комбинации. Предпочтительные концентрации синтетического эластомера и природного эластомера изменяются в зависимости от того, является ли жевательная резинка, в которой используется основа, адгезивной или обычной, бабл-гаммом или стандартной жевательной резинкой, как обсуждается ниже. В настоящее время предпочтительные природные эластомеры включают джелутонг, чикл, массарандубу балата и сорву.-4 005626 В соответствии с изобретением компоненты основы жевательной резинки, которые могут использоваться, могут включать одно или несколько смолистых соединений, вносящих свой вклад в получение желаемых жевательных свойств и выступающих как пластификаторы эластомеров композиции основы жевательной резинки. В настоящем контексте полезные эластомерные пластификаторы включают, но не ограничиваются этим, природные сложные эфиры канифолей (смол), часто упоминаемые как сложноэфирные камеди, включая в качестве примеров глицериновые сложные эфиры частично гидрированных канифолей, глицериновые сложные эфиры полимеризованных канифолей, глицериновые сложные эфиры частично димеризованных канифолей, глицериновые сложные эфиры маркированных маслянистых канифолей, пентаэритритные сложные эфиры частично гидрированных канифолей, метиловые сложные эфиры канифолей, частично гидрированные метиловые сложные эфиры канифолей, пентаэритритные сложные эфиры канифолей. Другие полезные смолистые соединения включают синтетические смолы,такие как терпеновые смолы, полученные из -пинена, -пинена и/или d-лимонена, природные терпеновые смолы и любые подходящие комбинации вышеуказанного. Предпочтительные эластомерные пластификаторы также будут изменяться в зависимости от конкретного применения и от типа используемого эластомера(ов). Состав основы жевательной резинки, при желании, может включать один или несколько наполнителей/структурирующих агентов, включая, в качестве примеров, карбонаты магния и кальция, сульфат натрия, измельченный известняк, силикатные соединения, такие как силикат магния и алюминия, каолин и глину, оксид алюминия, оксид кремния, тальк, оксид титана, моно-, ди- и трикальций фосфаты, полимеры целлюлозы, такие как древесина и их сочетания. Наполнители/структурирующие агенты могут также включать природные органические волокна,такие как фруктовые растительные волокна, волокна зерна, риса, целлюлозу и их сочетания. Как использовано в данном описании, термин смягчающий агент (мягчитель) обозначает ингредиент, который смягчает основу жевательной резинки или композицию жевательной резинки и включает в себя воски, жиры, масла, эмульгаторы, поверхностно-активные вещества и солюбилизаторы. Состав жевательной резинки может, в соответствии с настоящим изобретением, включать один или несколько жиров, например, твердый жир, гидрированный твердый жир, любые полностью или частично гидрированные животные жиры, полностью гидрированные и частично гидрированные растительные масла или жиры, масло какао, обезжиренное масло какао, моностеарат глицерина, триацетат глицерина,лецитин, моно-, ди- и триглицериды, ацетилированные моноглицериды, жирные кислоты (например,стеариновую, пальмитиновую, олеиновую и линолевую кислоты) и/или их комбинации. Для дополнительного смягчения основы жевательной резинки и для обеспечения ее связывающими воду свойствами, которые придают основе жевательной резинки приятную гладкую поверхность и снижают ее адгезивные свойства, обычно к композиции добавляют один или несколько эмульгаторов, обычно в количестве от 0 до 18 вес.%, предпочтительно от 0 до 12 вес.% от основы жевательной резинки. Моно- и диглицериды пищевых жирных кислот, сложные эфиры молочной кислоты и сложные эфиры уксусной кислоты моно-, ди- и триглицеридов пищевых жирных кислот, ацетилированные моно- и диглицериды, сложные полиэфиры сахарозы или сложные эфиры сахаров и пищевых жирных кислот, включая описанные в WO 00/25598, включенном в данное описание в качестве ссылки, Na-, K-, Mg- и Састеараты, лецитин, гидроксилированный лецитин, моностеарат глицерина, триацетат глицерина, жирные кислоты (например, стеариновая, пальмитиновая, олеиновая и линолевая кислоты), пропилгаллаты и их комбинации представляют собой примеры обычно используемых эмульгаторов, которые могут быть добавлены к основе жевательной резинки. В случае присутствия биологически или фармацевтически активного ингредиента, как описано ниже, состав может включать некоторые специфические эмульгаторы и/или солюбилизаторы для диспергирования и высвобождения активного ингредиента. Воски обычно используются для регулирования консистенции и для смягчения основы жевательной резинки при получении основ жевательных резинок. В настоящем изобретении можно использовать любые обычно используемые и подходящие типы воска, такие как, например, воск рисовых отрубей, полиэтиленовый воск, петролейный воск (очищенный парафин и микрокристаллический воск), парафин, пчелиный воск, карнубский воск и канделильский воск. Кроме того, композиции составов основы жевательной резинки могут в соответствии с настоящим изобретением включать красители и отбеливатели, такие как красители FDC типа и пигменты красноватого оттенка, фруктовые и растительные экстракты, диоксид титана и их сочетания. Далее полезные компоненты основы жевательной резинки включают антиоксиданты, например бутилированный гидрокситолуол (ВНТ), бутилгидроксианизол (ВНА), пропилгаллат и токоферолы, и консерванты. Композиция рецептур основы жевательной резинки, которую смешивают с добавками для жевательной резинки, как определено ниже, может существенно изменяться в зависимости от конкретного получаемого продукта и от желаемых жевательных и других органолептических характеристик конечного продукта. Однако типичные диапазоны (вес.%) вышеуказанных компонентов основы жевательной резинки составляют от 5 до 100 вес.% эластомерных соединений, от 5 до 55 вес.% эластомерных пластификаторов, от 0 до 50 вес.% наполнителя/структурирующих агентов, от 5 до 35 вес.% мягчителя и от 0 до 1 вес.% смешанных ингредиентов, таких как антиоксиданты, красители и т.д.-5 005626 Вспомогательные добавки к жевательной резинке Состав центральной части жевательной резинки включает, в дополнение к вышеуказанным не растворимым в воде компонентам основы жевательной резинки, обычно водорастворимую часть, включающую ряд добавок к жевательной резинке. В настоящем контексте термин добавки к жевательной резинке используется для обозначения любого компонента, который в процессе изготовления обычной жевательной резинки добавляют к основе жевательной резинки. Основная доля таких обычно используемых добавок является водорастворимой, но также могут быть включены не растворимые в воде компоненты,такие как, например, не растворимые в воде ароматизирующие соединения. В настоящем контексте добавки к жевательной резинке включают объемные подсластители, высокоинтенсивные подсластители, вкусовые агенты, мягчители, эмульгаторы, красители, связывающие агенты, подкисляющие вещества, наполнители, антиоксиданты и другие компоненты, такие как фармацевтически или биологические активные вещества, придающие желаемые свойства конечному продукту жевательной резинки. Подходящие объемные подсластители включают как сахарные, так и несахарные компонентыподсластители. Объемные подсластители обычно составляют от 5 до 95 вес.% жевательной резинки, более типично от примерно 20 до примерно 80 вес.%, например от 30 до 70% или от 30 до 60 вес.% жевательной резинки. Используемые сахарные подсластители представляют собой сахаридосодержащие компоненты,обычно известные в области жевательной резинки, включая, но не ограничиваясь этим, сахарозу, декстрозу, мальтозу, декстрины, трегалозу, D-тагатозу, сухой инвертный сахар, фруктозу, левулозу, галактозу,твердые вещества кукурузного сиропа и тому подобное по отдельности или в комбинации. Сорбит можно использовать в качестве несахарного подсластителя. Другие используемые несахарные подсластители включают, но не ограничиваются этим, другие сахарные спирты, такие как маннит,ксилит, гидрированные гидролизаты крахмала, мальтит, изомальтит, эритрит, лактит и тому подобные по отдельности или в комбинации. Высокоинтенсивные искусственные подсластители могут использоваться по отдельности или в комбинации с вышеуказанными подсластителями. Предпочтительные высокоинтенсивные подсластители включают, но не ограничиваются этим, сукралозу, аспартам, соли ацесульфама, элитам, сахарин и его соли, цикламовую кислоту и ее соли, глицирризин, дигидрохальконы, тауматин, монеллин, стериозид и тому подобные по отдельности или в комбинации. Для обеспечения более продолжительного ощущения сладости и вкуса может оказаться желательным инкапсулировать или контролировать каким-либо другим образом высвобождение по крайней мере части искусственных подсластителей. Для достижения требуемых характеристик высвобождения можно использовать такие методы, как влажное гранулирование, гранулирование с воском, сушка распылением, распыление с охлаждением, нанесение покрытия в псевдоожиженном слое, консервирование, инкапсулирование в дрожжевых клетках и экструзия волокна. Инкапсулирование подсластителей также можно обеспечить при использовании другого компонента жевательной резинки, такого как смолистое соединение. Используемый уровень искусственного подсластителя будет существенно изменяться и зависеть от таких факторов, как эффективность подсластителя, скорость высвобождения, желаемая сладость продукта, уровень и тип используемого вкусового агента и соображения стоимости. Таким образом, фактический уровень искусственного подсластителя может изменяться от примерно 0,001 до примерно 8 вес.%(предпочтительно от примерно 0,02 до примерно 8 вес.%). Когда включены носители, используемые для инкапсулирования, используемый уровень инкапсулированного подсластителя будет пропорционально выше. В составе жевательной резинки, получаемой согласно изобретению, можно использовать комбинации сахарного и/или несахарного подсластителей. Кроме того, дополнительную сладость также может обеспечивать мягчитель, такой как водный сахар или растворы альдитола. Если желательна низкокалорийная жевательная резинка, можно использовать низкокалорийный наполнитель. Примеры низкокалорийных наполнителей включают полидекстрозу, рафтилозу (Raftilose),рафтилин (Raftilin), фруктовые олигосахариды (NutraFlora), палатинозные олигосахариды, гидролизаты гуаровой камеди (например, Sun Fiber) или неперевариваемые декстрины (например, Fibesol). Однако также можно использовать другие низкокалорийные наполнители. Дополнительные добавки к жевательной резинке, которые могут быть включены в смесь жевательной резинки, получаемую в настоящем способе, включают поверхностно-активные вещества и/или солюбилизаторы, особенно в том случае, когда присутствуют фармацевтически или биологически активные ингредиенты. Примеры типов поверхностно-активных веществ для применения в качестве солюбилизаторов в композиции жевательной резинки согласно изобретению приведены в ссылке H.P.Fieder,Lexikon der Hilstoffe fur Pharmacie, Kosmetic und Angerenzende Gebiete, стр.63-64 (1981) и в перечнях утвержденных пищевых эмульгаторов отдельных стран. Можно использовать анионные, катионные, амфотерные или неионогенные солюбилизаторы. Подходящие солюбилизаторы включают лецитин, полиоксиэтиленстеарат, сложные эфиры полиоксиэтиленсорбита и жирных кислот, соли жирных кислот, сложные эфиры моно- и диацетилвинной кислоты моно- и диглицеридов пищевых жирных кислот, сложные эфиры лимонной кислоты моно- и диглицеридов пищевых жирных кислот, сложные эфиры сахарозы и-6 005626 жирных кислот, полиглицериновые сложные эфиры жирных кислот, полиглицериновые сложные эфиры межэтерифицированной кислоты касторового масла (Е 476), стеароиллатилат натрия, лаурилсульфат натрия, сложные эфиры сорбита и жирных кислот и полиоксиэтилированное гидрированное касторовое масло (например, продукт, продаваемый под торговым наименованием CREMOPHOR), блоксополимеры этиленоксида и пропиленоксида (например, продукты, продаваемые под торговыми названиями PLURONIC и POLOXAMER), полиоксиэтиленовые простые эфиры жирных спиртов, полиоксиэтиленовые сложные эфиры сорбита и жирных кислот, сложные эфиры сорбита и жирных кислот и полиоксиэтиленовые сложные эфиры стеариновой кислоты. Особенно подходящими солюбилизаторами являются полиоксиэтиленстеараты, такие, например,как полиоксиэтилен(8)стеарат и полиоксиэтилен(40)стеарат, сложные эфиры полиоксиэтиленсорбита и жирных кислот, продаваемые под торговым названием TWEEN, например TWEEN 20 (монолаурат),TWEEN 80 (моноолеат), TWEEN 40 (монопальмитат), TWEEN 60 (моностеарат) или TWEEN 65 (тристеарат), сложные эфиры моно- и диацетилвинной кислоты моно- и диглицеридов пищевых жирных кислот, сложные эфиры лимонной кислоты моно- и диглицеридов пищевых жирных кислот, стеароиллатилат натрия, лаурилсульфат натрия, полиоксиэтилированное гидрированное касторовое масло, блоксополимеры этиленоксида и пропиленоксида и полиоксиэтиленовые простые эфиры жирных спиртов. Солюбилизатор может представлять собой либо отдельное соединение, либо комбинацию нескольких соединений. В присутствии активного ингредиента жевательная резинка предпочтительно также может включать носитель, известный в данной области. Центральные части жевательной резинки согласно настоящему изобретению могут содержать ароматические агенты и вкусовые агенты, включая природные и синтетические ароматизаторы, например, в виде природных растительных компонентов, эфирных масел, эссенций, экстрактов, порошков, включая кислоты и другие вещества, способные влиять на вкусовой профиль. Примеры жидких и порошкообразных ароматизаторов включают кокос, кофе, шоколад, ваниль, грейпфрут, апельсин, лайм, ментол, лакрицу, карамельную отдушку, медовую отдушку, арахис, грецкий орех, кешью, фундук, миндаль, ананас,клубнику, малину, тропические фрукты, вишню, корицу, мяту перечную, винтегрин (зимолюбку), мяту курчавую, эвкалипт и мяту, фруктовые эссенции, такие как эссенции яблока, груши, персика, клубники,абрикоса, малины, вишни, ананаса и сливы. Эфирные масла включают масло мяты перечной, мяты курчавой, ментол, эвкалиптовое масло, гвоздичное масло, лавровое масло, анисовое, тимьяновое, кедровое масла, масло мускатного ореха и фруктовые масла (например, лимона, бергамота и апельсина), как отмечалось выше. Вкусовой агент жевательной резинки может представлять собой природный ароматизатор, который является продуктом лиофильной сушки, предпочтительно в виде порошка, ломтиков, кусочков или их сочетания. Размер частиц может быть менее 3 мм, например меньше 2 мм, более предпочтительно меньше 1 мм, из расчета на наиболее длинный размер частицы. Природный ароматизатор может быть в такой форме, где размер частицы составляет от примерно 3 мкм до 2 мм, например от 4 мкм до 1 мм. Предпочтительные природные ароматизаторы включают семена фруктов, например клубники, ежевики и малины. Различные синтетические ароматизаторы, такие как смешанные фруктовые ароматизаторы, также можно использовать в центральных частях настоящей жевательной резинки. Как указано выше, ароматизирующий агент может использоваться в меньшем количестве, чем обычно используемое. Ароматические агенты и/или вкусовые агенты можно использовать в количестве от 0,01 до примерно 30 вес.%(предпочтительно от 0,01 до примерно 15 вес.%) конечного продукта в зависимости от желаемой интенсивности используемого аромата и/или вкуса. Предпочтительно содержание ароматизатора/вкусового агента находится в диапазоне от 0,2 до 3 вес.% от общей композиции. Также различные кислоты обычно используются в сочетании с фруктовыми ароматизаторами, такие как адипиновая кислота, янтарная кислота, фумаровая кислота или их соли, или соли лимонной кислоты, винной кислоты, яблочной кислоты, уксусной кислоты, молочной кислоты, фосфорной кислоты и глутаровой кислоты. В одном варианте осуществления композиция жевательной резинки включает фармацевтически или биологически активное вещество. Примеры таких активных веществ, всеобъемлющий список которых можно найти, например, в WO 00/25598, которая включена в данное описание в качестве ссылки, включают лекарственные средства, диетические добавки, антисептические агенты, регулирующие рН агенты,агенты против курения и вещества для ухода или лечения полости рта и зубов, такие как перекись водорода и соединения, способные высвобождать мочевину во время жевания. Примеры активных веществ в качестве агентов, регулирующих рН в полости рта, включают кислоты, такие как адипиновая кислота,янтарная кислота, фумаровая кислота, или их соли или соли лимонной кислоты, винной кислоты, яблочной кислоты, уксусной кислоты, молочной кислоты, фосфорной кислоты и глутаровой кислоты, и приемлемые основания, такие как карбонаты, гидрокарбонаты, фосфаты, сульфаты или оксиды натрия, калия, аммония, магния или кальция, особенно магния и кальция. Центральная часть покрытой оболочкой жевательной резинки согласно изобретению может иметь любой вид, форму или величину, что позволяет покрывать центральную часть жевательной резинки с-7 005626 использованием обычных способов нанесения покрытия, включая описанные далее. Соответственно,центральная часть жевательной резинки, например, может быть в форме, выбранной из пилюли, подушечки, пластинки, таблетки, ломтика, пастилки, шарика, шара и сферы. Типы и композиции внешнего покрытия Согласно изобретению элемент жевательной резинки включает примерно от 0,1 до примерно 75 вес.% внешнего покрытия, нанесенного на центральную часть жевательной резинки. В настоящем контексте, подходящее внешнее покрытие представляет собой любое покрытие, которое приводит к повышенной стабильности при хранении разлагаемых в окружающей среде продуктов жевательной резинки,как определено выше, по сравнению с жевательной резинкой с той же композицией, которая не имеет покрытия. Таким образом, подходящие типы покрытия включают твердые покрытия, пленочные покрытия и мягкие покрытия любого состава, включая используемые в настоящее время покрытия жевательной резинки, фармацевтических продуктов и кондитерских изделий. Одним из предпочтительных в настоящее время покрытий является твердое покрытие, где такой термин используется в общепринятом значении термина, включая сахарные покрытия и не содержащие сахара (или несахарные) покрытия и их сочетания. Задача сахарного покрытия заключается в получении сладкого, хрусткого слоя, который высоко ценится потребителем, и в защите центральных частей жевательной резинки по различным причинам, как в случае разлагаемых центральных частей жевательной резинки согласно изобретению, от разложения до жевания. В типичном способе получения центральных частей жевательной резинки с защитным сахарным покрытием центральные части жевательной резинки непрерывно обрабатывают в подходящем оборудовании для нанесения покрытия водным раствором кристаллизуемого сахара, такого как сахароза или декстроза, который, в зависимости от стадии достигаемого покрытия, может содержать другие функциональные ингредиенты, например наполнители, связующие агенты, красители и т.д. В настоящем контексте сахарное покрытие может содержать дополнительные функциональные или активные соединения, включая ароматизаторы, фармацевтически активные соединения и/или разлагающие полимер вещества. При получении жевательной резинки, однако, может оказаться предпочтительным заменить вызывающие кариес сахарные соединения на другие, предпочтительно способные кристаллизоваться соединения подсластители, которые не оказывают вызывающего кариес действия. В данной области такие покрытия упоминаются как несахарные или не содержащие сахара покрытия. Предпочтительные в настоящее время некариогенные вещества твердых покрытий включают полиолы (многоатомные спирты), например, сорбит, мальтит, маннит, ксилит, эритрит, лактит, изомальтит и тагатозу, которые получают промышленными способами гидрирования D-глюкозы, мальтозы, фруктозы или левулозы, ксилозы,эритрозы, лактозы, изомальтулозы и D-галактозы, соответственно, и трегалозу, которая представляет собой некариогенный монодисахарид. В типичном способе нанесения твердого покрытия, как подробно будет описано далее, суспензию,содержащую кристаллизуемый сахар и/или полиол, наносят на центральные части жевательной резинки и содержащуюся в ней воду выпаривают обдувкой воздухом. Такой цикл нужно повторять несколько раз, обычно от 10 до 80 раз, для достижения требуемой набухаемости. Термин набухаемость относится к увеличению веса или толщины продуктов, как рассматривается в конце операции нанесения покрытия при сравнению с ее началом, и относительно конечного веса или толщины продуктов с покрытием. Согласно настоящему изобретению слой покрытия составляет от примерно 0,1 до примерно 75 вес.% от конечного элемента жевательной резинки, например примерно от 10 до примерно 60 вес.%, включая от примерно 15 до примерно 50 вес.%. В следующих полезных вариантах осуществления внешнее покрытие элемента жевательной резинки по изобретению представляет собой элемент, который подвергнут способу нанесения пленочного покрытия и который таким образом включает один или несколько образующих пленку полимерных агентов и необязательно одно или несколько вспомогательных соединений, например пластификаторов, пигментов и глушителей. Пленочное покрытие представляет собой тонкое покрытие на основе полимера, нанесенное на центральную часть жевательной резинки, имеющую любую из вышеуказанных форм. Толщина такого покрытия обычно составляет от 20 до 100 мкм. Обычно, пленочное покрытие получают, пропуская центральные части жевательной резинки через зону распыления с распыленными капельками материала покрытия в подходящем водном или органическом растворителе-носителе, после чего материал,прилипший к центральным частям жевательной резинки, высушивают перед нанесением новой порции покрытия. Этот цикл повторяют до тех пор, пока нанесение оболочки не будет завершено. В настоящем контексте подходящие образующие пленку полимеры включают пищевые производные целлюлозы, такие как простые эфиры целлюлозы, включая метилцеллюлозу (МС), гидроксиэтилцеллюлозу (НЕС), гидроксипропилцеллюлозу (НРС) и гидроксипропилметилцеллюлозу (НРМС). Другие используемые образующие пленочное покрытие агенты представляют собой акриловые полимеры и сополимеры, например сополимер метилакрилата и сложного аминоэфира, или смеси производных целлюлозы и акриловых полимеров. Конкретная группа пленкообразующих агентов, также упоминаемая как функциональные полимеры, представляет собой полимеры, которые в дополнение к их пленкообразующим характеристикам модифицируют высвобождение активных компонентов состава жевательной ре-8 005626 зинки. Такие модифицирующие высвобождение полимеры включают метилакрилатные сложноэфирные сополимеры, этилцеллюлозу (ЕМ) и растворимые в кишечнике полимеры, разработанные для устойчивости в кислой среде желудка, и, несмотря на это, легко растворяющиеся в двенадцатиперстной кишке. Последняя группа полимеров включает ацетатфталат целлюлозы (САР), поливинилацетатфталат (PVAP),шеллак, сополимеры метакриловой кислоты, тримеллитатацетат целлюлозы (CAT) и НРМС. Будет понятно, что внешнее пленочное покрытие согласно настоящему изобретению может включать любую комбинацию из вышеуказанных полимеров пленочных покрытий. В других вариантах осуществления слой пленочного покрытия элементов жевательной резинки согласно изобретению включает пластификатор, обладающий способностью изменять физические свойства полимера для придания ему большей полезности при осуществлении функции в качестве пленкообразующего материала. Обычно, действие пластификаторов заключается в том, чтобы сделать полимер более мягким и более пластичным, поскольку молекулы пластификатора встраиваются между цепями индивидуального полимера, разрушая, таким образом, полимер-полимерные взаимодействия. Большинство пластификаторов, используемых в пленочных покрытиях, являются либо аморфными, либо обладают очень незначительной кристалличностью. В настоящем контексте подходящие пластификаторы включают полиолы, такие как глицерин, пропиленгликоль, полиэтиленгликоль, например, марки 200-6000, органические сложные эфиры, такие как фталатные сложные эфиры, дибутилсебакат, сложные эфиры лимонной кислоты и триацетин, масла/глицериды, включая касторовое масло, ацетилированные моноглицериды и фракционированное кокосовое масло. Выбор пленкообразующего полимера(ов) и пластификатора(ов) для внешнего покрытия настоящего элемента жевательной резинки делают, с позиций достижения наилучших возможных барьерных свойств покрытия в отношении растворения и диффузии через пленку влаги и газов. Пленочное покрытие элементов жевательной резинки также может содержать один или несколько красителей или веществ, делающих материал непрозрачным. В дополнение к созданию желаемого оттенка цвета, такие агенты могут вносить свой вклад в защиту разлагаемых полимеров от разложения до жевания, в частности, отражая свет или образуя барьер против влаги и газов. Подходящие красители/вещества, делающие материал непрозрачным, включают органические красители и их пигменты, неорганические красители, например оксид титана, и природные красители, такие, например, как -каротин или хлорофилл. Дополнительно пленочное покрытие может содержать один или несколько вспомогательных веществ, таких как ароматизаторы и воски или сахаридные соединения, такие как полидекстроза, декстрины, включая мальтодекстрин, лактоза, модифицированный крахмал, белок, такой как желатин или зеин,растительная камедь и любое их сочетание. В одном конкретном варианте осуществления центральная часть жевательной резинки находится в виде пластинки, которая может быть покрыта с одной стороны пищевой пленкой, включающей слой покрытия из образующего пленку агента, например производного целлюлозы, модифицированного крахмала, шеллака, аравийской камеди, декстрина, желатина, зеина, растительной камеди, синтетического полимера и любого их сочетания, и воска, такого как пчелиный воск, карнубский воск, микрокристаллический воск, парафиновый воск и их сочетания. Одной из важных задач изобретения является создание жевательной резинки, которая благодаря содержанию разлагаемых полимеров основы жевательной резинки более легко разлагается в окружающей среде и/или более легко удаляется и которая перед жеванием защищена от физического или химического действия, которые могут вызвать нежелательное разложение до жевания. Соответственно, в объем изобретения входит создание жевательной резинки, имеющей внешнее покрытие, которое обеспечивает высокую степень защиты полимеров от разложения. Это, например, достигается созданием внешнего покрытия, которое защищает от вышеуказанных физических и химических факторов, таких как свет, кислород или влага. Альтернативно, защита от разложения полимеров осуществляется путем исключения добавок к жевательной резинке, которые, если они присутствуют в качестве компонента центральной части жевательной резинки, могут вызвать разложение полимера, и включения таких веществ во внешнее покрытие. Примеры компонентов, которые, если они контактируют с разлагаемыми полимерами,могут оказать отрицательное действие на стабильность полимера перед жеванием, включают кислотные компоненты, например, кислотные вкусовые компоненты, или окисляющие или гидролизующие вещества. Дополнительные вещества, которые преимущественно могут быть включены в слой твердого или пленочного покрытия, включают вещества, которые обладают действием, усиливающим разложение или гидролиз разлагаемых полимеров, присутствующих в основе жевательной резинки. Такие вещества могут представлять собой любой фермент, способный гидролизовать связи в полимерах, включая в качестве примеров, гидролазы, эстеразы, протеазы и пептидазы. Аспектом настоящего изобретения также является то, что внешнее покрытие элемента жевательной резинки может содержать один или несколько фармацевтических или косметических компонентов,включая указанные ранее. Соответственно, в следующих вариантах осуществления вышеуказанный элемент жевательной резинки с твердым покрытием или пленочным покрытием по изобретению представляет собой элемент, в-9 005626 котором внешнее покрытие включает по крайней мере один дополнительный компонент, выбранный из группы, состоящей из связующего агента, поглощающего влагу агента, пленкообразующего агента, диспергирующего агента, противоприлипающего агента, наполнителя, ароматизатора, красителя, фармацевтически или косметически активного соединения, липидного компонента, компонента воска, сахара, полиола, высокоинтенсивного подсластителя, кислоты и агента, способного ускорять разложение после жевания разлагаемого полимера. Если желательно замедлить действие любых таких дополнительных компонентов во внешнем покрытии до жевания жевательной резинки, такие компоненты согласно изобретению могут быть инкапсулированы с использованием любого инкапсулирующего агента, такого,например, как белок, включая желатин и соевый белок, производное целлюлозы, включая любое из указанных выше, производное крахмала, пищевые синтетические полимеры и липидные вещества, последние необязательно в форме липосомного инкапсулирования. В других вариантах осуществления элемент жевательной резинки по изобретению обеспечен внешним покрытием в том виде, который обычно описывается в данной области как мягкое покрытие. Такие мягкие покрытия наносят с использованием обычных способов, и преимущественно они могут состоять из смеси сахара или любого вышеуказанного некариогенного несахарного или не содержащего сахара соединения-подсластителя и гидролизата крахмала и/или гидрированного гидролизата крахмала. Другая важная задача настоящего изобретения заключается в разработке способа нанесения твердого покрытия для получения элемента жевательной резинки, как определено в данном описании. В первом аспекте способа получают массу жевательной резинки, включающую по крайней мере один разлагаемый в окружающей среде эластомерный или смолистый полимер. Как использовано в данном описании, выражение масса жевательной резинки относится к объемному материалу жевательной резинки, полученному смешиванием компонентов основы жевательной резинки и добавок к жевательной резинке, как описано выше с использованием любого обычного оборудования для перемешивания жевательной резинки. Обычные в настоящее время способы получения массы жевательной резинки включают по крайней мере две отдельные стадии, где на первой стадии получают основу жевательной резинки,обычно включающую несколько эластомерных и смолистых соединений, которую на следующей стадии компаундируют с различными добавками к жевательной резинке, как определено выше. Обычно в таких общепринятых способах ингредиенты смешивают, первоначально расплавляя основу жевательной резинки и добавляя ее в работающий смеситель. Основа жевательной резинки альтернативно может быть расплавлена в устройстве для перемешивания. Хотя такие общепринятые способы являются подходящими на первой стадии процесса настоящего изобретения, может оказаться предпочтительным использовать одностадийную процедуру смешивания, где все компоненты основы жевательной резинки, включая один или несколько разлагаемых полимеров, как определено в данном описании, и все добавки к жевательной резинке загружают в подходящем порядке в устройство для перемешивания с последующей эксплуатацией устройства при атмосферном давлении или при давлении выше атмосферного до тех пор,пока не будет получена объемная масса жевательной резинки. На последующей стадии полученную таким образом массу жевательной резинки выгружают из смесителя и, если требуется, охлаждают и придают ей форму или формуют, например, экструдированием в какую-либо из вышеуказанных форм центральной части жевательной резинки, которую впоследствии подвергают стадии нанесения твердого покрытия, включающей по крайней мере один цикл, включающий нанесение на центральные части жевательных резинок раствора или суспензии покрывающего агента, предпочтительно в водном растворе, и повторяют такой цикл нанесения покрытия до тех пор, пока слой покрытия не составит от 0,1 до 75 вес.% элемента жевательной резинки. В качестве покрывающего агента можно использовать по отдельности или в комбинации любой из сахаров, несахарные полиолы и монодисахариды, которые подробно обсуждались выше, для получения твердого сахарного покрытия или не содержащего сахара твердого покрытия соответственно. Нанесение твердого покрытия на центральные части резинок обычно происходит в наклонных,круглых или установленных горизонтально цилиндрических бадьях для нанесения покрытия, которые вращаются во время всего процесса. Бадьи для нанесения покрытия могут быть изготовлены из меди,нержавеющей стали или усиленного стекловолокном сложного полиэфира и могут быть оборудованы системой труб, которые подают и выводят воздух и дозы покрывающей суспензии. Типичный способ нанесения покрытия согласно изобретению включает несколько циклов нанесения покрытия, каждый из которых проводят следующим образом: центральные части жевательных резинок устанавливают в движении во вращающейся бадье для нанесения покрытия, после чего вводят в объем раствор покрытия, который выбирают таким образом, чтобы он мог равномерно распределяться по поверхности центральных частей после подходящего времени сглаживания, т.е. периода времени, в течение которого раствор покрытия рассеивается по центральным частям, которое обычно составляет примерно от 10 до примерно 90 с, например в интервале примерно от 30 до примерно 60 с. После стадии сглаживания центральные части сушат с помощью воздуха. Такой цикл повторяют от 10 до 100 раз, например от 20 до 80 раз, до тех пор, пока центральные части будут покрыты полностью и будут иметь предпочтительный размер и предпочтительный вес. В любом случае настоящее изобретение рассматривает нанесение количества покрывающего агента, достаточное для получения жевательного элемента,-10 005626 покрытого твердой оболочкой, содержащего от 0,1 до 75 вес.% покрытия. Покрывающая суспензия может быть добавлена в бадью путем смешивания, распыления, выливания или добавления ее к центральным частям жевательных резинок любым образом, известным специалистам в данной области. Суспензия для нанесения покрытия обычно находится в виде сиропа сахара или любого другого агента покрытия, включая полиол, в концентрации, которая находится в диапазоне от примерно 30 до примерно 75 вес.%, например в диапазоне от примерно 40 до 60 вес.% в подходящем растворителе, таком как вода. При нанесении на центральные части жевательных резинок раствор покрытия обычно находится при температуре в диапазоне от примерно 20 до примерно 100 С, таком как диапазон от примерно 30 до примерно 80 С, например в диапазоне от примерно 40 до примерно 70 С, примерно при 55 С. Дополнительно в настоящем изобретении подразумевается, что в твердое покрытие во время способа нанесения покрытия могут быть введены один или несколько функциональных или активных соединений, включая наполнители, красители, ароматизаторы, фармацевтически активные соединения и/или разлагающие полимер вещества любого из вышеуказанных типов. Такие активные соединения обычно могут быть добавлены во время одного или нескольких приращений путем введения их в раствор или суспензию покрытия, или, альтернативно, они могут быть нанесены на покрываемые центральные части жевательных резинок либо в виде отдельной суспензии/раствора, либо в твердой порошкообразной форме, например, путем распыления их на центральные части жевательных резинок. При нанесении такого активного вещества в твердой форме нанесение обычно осуществляют перед сушкой предварительно нанесенного слоя покрытия для того, чтобы дать возможность значительному количеству активного вещества в твердом виде прилипнуть к все еще клейкому покрытию. Тогда как фактическое время сушки для раствора покрытия зависит от конкретного состава использованного покрытия, является предпочтительным наносить активное вещество на частично покрытую центральную часть жевательной резинки непосредственно после нанесения предшествующего слоя покрытия. Необязательно частично покрытая оболочкой центральная часть жевательной резинки смачивается перед добавлением активного вещества в твердой форме так, чтобы обеспечить липкую поверхность, способную связывать наносимое активное вещество. Будет очевидно, что активное вещество можно добавлять во время любого из циклов нанесения покрытия, включая конечный цикл. Дополнительно во время проведения способа нанесения покрытия можно применять два или более различных активных или функциональных компонента. В одном предпочтительном варианте осуществления добавляемое во время способа нанесения покрытия активное вещество находится в инкапсулированном виде, обеспечивая, таким образом, высокую степень стабильности вещества и пониженную тенденцию вещества мигрировать к поверхности покрытой оболочкой жевательной резинки. Дополнительно инкапсулированное активное вещество защищено от повреждения, например, за счет окисления и действия света. Это особенно важно в случае вкусовых и ароматических компонентов, особенно в форме эфирных масел, таких как мятное, лимонное, лаймовое и апельсиновое. Инкапсулирование активных веществ для введения во внешнее покрытие также используется для предотвращения активных веществ от взаимодействия с другими компонентами покрытия или центральной части жевательной резинки. Так, некоторые активные компоненты, включая кислотные компоненты и ферменты, способны промотировать разложение до жевания разлагаемых полимеров в центральных частях жевательной резинки согласно изобретению. Таким образом, следует принять во внимание, что нежелательное разложение полимеров основы жевательной резинки может быть предотвращено путем введения таких активных соединений в слой покрытия, и что разложение дополнительно предотвращается или снижается за счет применения активных веществ в инкапсулированном виде. В настоящем контексте полезные инкапсулирующие агенты включают, но не ограничиваются этим,жирные вещества, воски, желатин, аравийскую камедь, крахмал, целлюлозу, производные целлюлозы,шеллак, поливинилацетат (PVA), полиэтилен (РЕ), казеин, зеин, циклодекстрин В, диоксид кремния,дрожжевые клетки и любые их комбинации. Предпочтительные в настоящее время инкапсулирующие агенты включают жирные вещества, такие как гидрированные соевое, хлопковое, кокосовое, подсолнечное, косточковое пальмовое, рапсовое и рицининовое масла, или воски, такие как пчелиный воск, канделильский воск, карнубский воск, парафиновый воск и полиэтиленовый воск. Особенно предпочтительной является смесь гидрированного рапсового масла и карнубского воска. Способ нанесения твердого покрытия по изобретению может включать в качестве дополнительных стадий стадию сглаживания и/или стадию глазирования. Термин сглаживание относится к обработке,включающей одно или несколько нанесений или загрузок кристаллизуемого раствора, который не является настолько концентрированным как раствор, используемый при нанесении твердого покрытия. Задача данной стадии заключается в отполировывании внешней поверхности покрытых оболочкой продуктов. Что касается глазирования, хотя оно также используется для улучшения внешнего вида продуктов, его цель также заключается в их изолировании от влажности окружающей среды. Данный метод имеет сходство с нанесением твердого покрытия в том, что используется кристаллизующийся раствор. Существенная разница заключается только в том, что проводят один, два или три цикла.-11 005626 После завершения циклов нанесения покрытия покрытые оболочкой элементы могут быть подвергнуты полирующей обработке. Полирование также происходит во вращающихся бадьях для нанесения покрытия, в которых полирующую суспензию или полирующий порошок добавляют к покрытым оболочкой центральным частям в виде одной или нескольких порций. Полирующая суспензия обычно включает воск, эмульгатор, шеллак, аравийскую камедь и растворитель, такой как вода. Полирующий порошок часто состоит только из воска или из воска, смешанного с эмульгатором или аравийской камедью, или тальком. Твердое покрытие обычно может предшествовать другим способам покрытия, включая метод,обычно упоминаемый как гуммирование (или глазирование) или герметизация. Гуммирование представляет собой способ, в котором используются сиропы, полученные из некристаллизующегося,обычно не гигроскопичного вещества, такого как аравийская камедь, модифицированные крахмалы и целлюлозы, включая ацетатфталат целлюлозы (САР), шеллак, поливинилацетат фталат (PVAP) и мальтодекстрины. Такой способ создает стеклообразную пленку, служащую преградой для миграции кислорода или влаги, генерируемыми в процессе одной или нескольких стадий нанесения раствора на покрываемый оболочкой продукт. В таком способе также можно использовать порошки различной природы в сочетании с некристаллизуемым раствором, так чтобы связывать воду, содержащуюся в сиропе. Еще в других случаях можно использовать сахара или полиолы, которые были расплавлены или ожижены растворителями. Твердый, хрусткий, стеклообразный слой затем получают охлаждением или выпариванием растворителей. В конкретных вариантах осуществления цикл нанесения покрытия может включать одну или несколько стадий, где один и тот же, или другой покрывающий агент, используемый в растворе покрытия,наносят на покрываемые центральные части в порошкообразном виде. Пример такого способа описан в патенте США 5478593. В последующих вариантах осуществления способ нанесения твердого покрытия согласно изобретению представляет собой способ, в котором во время нанесения покрытия используется по крайней мере один дополнительный компонент, выбранный из группы, состоящей из связующего агента, поглощающего влагу агента, пленкообразующего агента, диспергирующего агента, противоприлипающего агента, наполнителя, ароматизатора, красителя, фармацевтически или косметически активного соединения, липидного компонента, компонента воска, сахара, полиола, высокоинтенсивного подсластителя, кислоты и агента, способного ускорять разложение после жевания разлагаемого полимера, такого как гидролитически активный фермент. В дальнейшем аспекте настоящее изобретение относится к способу нанесения покрытия на элемент жевательной резинки, как определено выше, в виде пищевой (съедобной) пленки. В таком способе первоначальные стадии получения массы жевательной резинки и формования такой массы в желаемую форму центральной части жевательной резинки являются такими же, как описано выше для способа нанесения твердого покрытия. В последующей стадии пищевую пленку, включающую по крайней мере один пищевой пленкообразующий агент, наносят на по крайней мере часть сформованных таким образом центральных частей жевательной резинки, получая по крайней мере частично покрытый оболочкой элемент жевательной резинки, составляющей от 0,1 до 75 вес.% (предпочтительно от 1 до 10 вес.%) элемента жевательной резинки. В настоящем контексте пленочное покрытие может быть, как отмечено выше, определено как относительно тонкое покрытие на основе полимера, нанесенного на центральные части жевательных резинок по изобретению. Толщина такого покрытия обычно составляет от 20 до 100 мкм. Составы пленочного покрытия обычно содержат следующие компоненты: полимерный пленкообразующий агент, пластификатор, пигмент и носитель (растворитель). Нанесение состава пленочного покрытия обычно осуществляют его распылением или выливанием на центральные части жевательных резинок, находящиеся в движении. В настоящем способе можно применять любое оборудование для нанесения пленочного покрытия, которое обычно используется в фармацевтической или кондитерской промышленности. Такое оборудование включает бадьи или поддоны, как описано выше, колонны с псевдоожиженным слоем, конические цилиндрические поддоны/бадьи,например, оборудование, упоминаемое как Pelligrini, которое открыто с передней и задней части, и которое обеспечено распыляющими пушками, установленными на ручке, расположенной во фронтальном отверстии. Как воздух для сушки, так и выходящий воздух подаются и отбираются с задней части. Следующее полезное оборудование для нанесения пленочного покрытия представляет собой перфорированный вращающийся поддон для покрытия, который позволяет воздуху для сушки протекать параллельно с распылением через слой таблеток и стенки поддона во время нанесения пленочного покрытия. Обычно способ нанесения покрытия включает один или несколько циклов нанесения подходящего количества состава покрытия на центральные части жевательной резинки с последующей стадий сушки. Полимерные материалы, пластификаторы, пигменты и вспомогательные вещества, которые используются в способах нанесения пленочного покрытия, были описаны выше. Дополнительно, пленочное покрытие может включать одно или несколько активных или функциональных соединений, включая те,которые могут использоваться в способе нанесения твердого покрытия, также описанные выше. Соответственно, нанесенное пленочное покрытие может включать по крайней мере один дополнительный-12 005626 компонент, выбранный из группы, состоящей из связующего агента, поглощающего влагу агента, пленкообразующего агента, диспергирующего агента, противоприлипающего агента, наполнителя, ароматизатора, красителя, фармацевтически или косметически активного соединения, липидного компонента,компонента воска, сахара, кислоты и агента, способного ускорять разложение после жевания разлагаемого полимера, включающего гидролитически активный фермент. В одном конкретном варианте осуществления покрытие наносят на центральную часть жевательной резинки в виде пластинки, которая может быть покрыта с одной или с двух сторон с помощью простого нанесения одного или нескольких слоев состава покрытия, включающего пленкообразующий агент и пластификатор, например воск, на пластинки. В следующем аспекте изобретение относится к способу нанесения мягкого покрытия для получения покрытого мягкой оболочкой элемента жевательной резинки, полученного, как описано выше. Как использовано в данном описании выражение мягкое покрытие относится к способу, при котором на поверхности центральных частей жевательной резинки создают требующий продолжительного жевания мягкий слой. Такое покрытие получают путем повторяющихся нанесений, первоначально некристаллизующегося раствора углевода, например, содержащего гидролизат крахмала, а затем порошка, обычно кристаллической сахарозы. Также возможно применение любого из вышеуказанных некариогенных соединений-подсластителей в способе получения мягкого покрытия. Мягкое покрытие обычно является толстым, набухание обычно составляет около 10-80%, иногда даже больше. Обычно, вещество, используемое для раствора, отличается от вещества, составляющего порошок. В способе получения мягкого покрытия согласно изобретению составы покрытия могут содержать любое из активных и вспомогательных соединений, как отмечено выше, которые используются в способе получения твердого покрытия согласно изобретению, включая по крайней мере один дополнительный компонент, выбранный из группы, состоящей из связующего агента, поглощающего влагу агента, пленкообразующего агента, диспергирующего агента, противоприлипающего агента, наполнителя, ароматизатора, красителя, фармацевтически или косметически активного соединения, липидного компонента,компонента воска, сахара, кислоты и агента, способного ускорять разложение после жевания разлагаемого полимера, такого как гидролитически активный фермент. Изобретение теперь будет описано более подробно в следующих неограничивающих примерах. Пример 1. Получение жевательной резинки со вкусом мяты перечной, содержащей разлагаемые полимеры основы жевательной резинки, с использованием обычного двухстадийного способа, где основу жевательной резинки расплавляют перед смешиванием. В данном примере разлагаемый полимер, получаемый полимеризацией циклических сложных эфиров и имеющий нестабильные связи, которые затем могут разрушаться гидролитически или под действием света, использовали в качестве части основы жевательной резинки. Далее полимер обозначен какBDP1. Перед смешиванием с добавками для жевательной резинки, как перечислено ниже, полимер основы жевательной резинки размягчают/расплавляют на водяной бане при 100 С в течение 30 мин. Предварительно расплавленную основу жевательной резинки загружали вместе с примерно одной третью количества сорбита в обычный двойной-сигма-лопастный смеситель (Krupp, WernerPfleidererGmbH, Германия), снабженный двумя лопастями внутри емкости для перемешивания, каждая из которых имела формулу буквы "Z", скорости которых можно было устанавливать в диапазоне от 1 до 110 об./мин. В данном эксперименте двойной лопастный смеситель устанавливают при скорости вращения 50 об./мин. Впоследствии в условиях перемешивания в указанные моменты времени добавляли оставшиеся добавки к жевательной резинке, перечисленные ниже в табл. 1. Композиция состава жевательной резинки и условия перемешивания суммированы ниже в табл. 1. Таблица 1 Композиция жевательной резинки с предварительно расплавленным разлагаемым полимером основы жевательной резинки BDP1 и условия смешивания Ингредиент Части, вес Время, мин Температура, С-13 005626 Пример 2. Получение жевательной резинки со вкусом мяты перечной, содержащей разлагаемые полимеры основы жевательной резинки, с использованием обычного двухстадийного способа, где основу жевательной резинки расплавляют перед смешиванием. В данном примере жевательную резинку получают по существу так, как описано в примере 1, однако, с той модификацией, что используют другой предварительно расплавленный разлагаемый полимер,обозначенный BDP2, имеющий основные характеристики использованного BDP1. Композиция и условия перемешивания перечислены ниже в табл. 2. Таблица 2 Композиция жевательной резинки с предварительно расплавленным разлагаемым полимером основы жевательной резинки BDP2 и условия смешивания Ингредиент Части, вес Время, мин Температура, СBDP2 40,46 0 63 Сорбит порошок 13,26 0 63 Лецитин 0,20 2 63 Ликазин 5,77 2 63 Сорбит порошок 13,46 2 63 Сорбит порошок 13,46 4 63 Мятное масло 1,54 6 63 Ментол (кристаллический) 0,31 6 63 Ментол порошок 0,37 7 61 Мята перечная, порошок 0,19 7 61 Ментол порошок 0,19 7 61 Аспартам 0,19 8 59 Ацесульфам 0,1 8 59 Ксилит 10,8 10 61 Всего 100,0 12 58 Пример 3. Получение жевательной резинки со вкусом мяты перечной, содержащей в качестве части основы жевательной резинки разлагаемые полимеры, с использованием одностадийного способа перемешивания. Одностадийный способ, использованный в данном тесте, был, по существу, таким же, как в примере 4, однако, с той модификацией, что часть основы жевательной резинки представляла собой разлагаемый в окружающей среде сложный полиэфирный полимер, обозначенный BDP1 и использованный в примере 1. Композиция и условия перемешивания перечислены ниже в табл. 3. Таблица 3 Композиция жевательной резинки с разлагаемым полимером BDP1 основы жевательной резинки и условия одностадийного смешивания Ингредиент Части, вес Время, мин Температура, С Полимер основы жевательной резинки BDP1 40,46 0 25 Сорбит порошок 13,26 0 25 Лецитин 0,20 2 43 Ликазин 5,77 2 43 Сорбит порошок 13,46 2 43 Сорбит порошок 13,46 3 48 Мятное масло 1,54 4 51 Ментол (кристаллический) 0,31 4 51 Ментол порошок 0,37 5 51 Мята перечная, порошок 0,19 5 51 Ментол порошок 0,19 5 51 Аспартам 0,19 6 51 Ацесульфам 0,1 6 51 Ксилит 10,8 8 53 Всего 100,0 10 53 Как видно, можно смешивать все компоненты жевательной резинки в одностадийном способе в течение такого же промежутка времени, что и в соответствующем ссылочном двухстадийном способе примера 1, не достигая более высокой температуры полученной массы жевательной резинки. Действительно конечная температура полученной массы жевательной резинки была существенно ниже при использовании одностадийного способа.-14 005626 Пример 4. Получение жевательной резинки со вкусом мяты перечной, содержащей в качестве части основы жевательной резинки разлагаемые полимеры, с использованием одностадийного способа перемешивания. Одностадийный способ, использованный в данном примере, был, по существу, таким же, как в примере 5, однако, с той модификацией, что часть основы жевательной резинки представляла собой другой разлагаемый в окружающей среде сложный полиэфирный полимер, обозначенный BDP2 и имеющий такие же основные характеристики, что и полимер, использованный в примере 3. Композиция и условия перемешивания перечислены ниже в табл. 4. Таблица 4 Композиция жевательной резинки с разлагаемым полимером BDP2 основы жевательной резинки и условия одностадийного смешивания Ингредиент Части, вес Время, мин Температура, С Полимер основы жевательной резинки BDP2 40,46 0 25 Сорбит порошок 13,26 0 25 Лецитин 0,20 2 38 Ликазин 5,77 2 38 Сорбит порошок 13,46 2 43 Сорбит порошок 13,46 3 50 Мятное масло 1,54 4 50 Ментол (кристаллический) 0,31 4 50 Ментол порошок 0,37 5 50 Мята перечная, порошок 0,19 5 50 Ментол порошок 0,19 5 50 Аспартам 0,19 6 50 Ацесульфам 0,1 6 50 Ксилит 10,8 8 54 Всего 100,0 10 54 Требуемое для перемешивания время и температура конечной массы жевательной резинки были, по существу, такими же, которые были получены для разлагаемого полимера BDP1 при использовании одностадийного способа. Пример 5. Получение жевательной резинки со вкусом мяты перечной, содержащей в качестве части основы жевательной резинки смесь разлагаемых полимеров, с использованием одностадийного способа перемешивания. Жевательную резинку в данном примере получали, по существу, так же, как описано в примерах 3 или 4, однако, с той модификацией, что равные части разлагаемого полимера BDP1 и разлагаемого полимера BDP2, соответственно, использовали в качестве части основы жевательной резинки вместо каждого из индивидуальных разлагаемых полимеров. Композиция и условия перемешивания перечислены ниже в табл. 5. Таблица 5 Композиция жевательной резинки с равными количествами разлагаемых полимеровBDP1 и BDP2 основы жевательной резинки и условия одностадийного смешивания Ингредиент Части, вес Время, мин Температура, С Полимер основы жевательной резинки BDP1 20,23 0 25 Полимер основы жевательной резинки BDP2 20,23 0 25 Сорбит порошок 13,26 0 25 Лецитин 0,20 2 35 Ликазин 5,77 2 35 Сорбит порошок 13,46 2 35 Сорбит порошок 13,46 3 48 Мятное масло 1,54 4 50 Ментол (кристаллический) 0,31 4 50 Ментол порошок 0,37 5 53 Мята перечная, порошок 0,19 5 53 Ментол порошок 0,19 5 53 Аспартам 0,19 6 53 Ацесульфам 0,1 6 53 Ксилит 10,8 8 53 Всего 100,0 10 52-15 005626 Требуемое для перемешивания время и температура конечной массы жевательной резинки были, по существу, такими же, что получены при использовании каждого из разлагаемых полимеров BDP1 иBDP2 по отдельности. Пример 6. Получение жевательной резинки со вкусом мяты перечной с использованием в качестве основы жевательной резинки смеси неразлагаемого и разлагаемого полимеров с использованием одностадийного способа перемешивания, где все компоненты основы жевательной резинки загружали по отдельности в устройство для перемешивания. В данном примере часть основы жевательной резинки состояла из смеси неразлагаемых полимеров,т.е. полиизобутилена, поливинилацетата, имеющего низкомолекулярную массу, и сложноэфирной камеди, и разлагаемого полимера BDP1. Каждый из данных компонентов основы жевательной резинки загружали по отдельности в устройство для перемешивания, использованное в предшествующих примерах,в моменты времени, указанные ниже в табл. 6. Таблица 6 Композиция жевательной резинки с использованием смеси неразлагаемых полимеров основы жевательной резинки, добавляемых по отдельности, и разлагаемого полимера основы жевательной резинки BDP1 и условия одностадийного смешивания Ингредиент Части, вес Время, мин Температура, С Полимер основы жевательной резинки BDP1 12,40 0 35 Полиизобутилен 4,10 0 35 Тальк 5,00 0 35 Поливинилацетат, низкомолекулярный 6,20 0 35 Сложноэфирная камедь 4,35 1 35 Монодиглицериды 3,75 2 48 Гидрированный жир 5,10 2 48 Сорбит порошок 13,26 2 48 Лецитин 0,20 3 52 Ликазин 5,77 3 52 Сорбит порошок 13,42 3 52 Сорбит порошок 13,42 4 53 Мятное масло 1,54 5 54 Ментол (кристаллический) 0,31 5 54 Ментол порошок 0,37 6 54 Мята перечная, порошок 0,19 6 54 Ментол порошок 0,19 6 54 Аспартам 0,19 7 54 Ацесульфам 0,10 7 54 Ксилит 10,8 8 54 Всего 100,0 10 54 Как очевидно, можно разработать одностадийный способ смешивания жевательной резинки, где ряд неразлагаемых полимеров основы жевательной резинки и разлагаемые полимеры загружают по отдельности в таком способе и получают конечную массу жевательной резинки в течение очень короткого промежутка времени. Пример 7. Получение жевательной резинки со вкусом мяты перечной, содержащей в качестве части основы жевательной резинки разлагаемые полимеры, с использованием одностадийного способа перемешивания. Одностадийный способ, использованный в данном примере, был, по существу, таким же, как в примере 3, однако, использовали меньшее количество разлагаемого полимера основы жевательной резинки и не включенное количество заменяли наполнителем и гидрированным жиром. Композиция и условия перемешивания перечислены ниже в табл. 7, суммирующей композицию и условия перемешивания. Таблица 7 Композиция жевательной резинки с разлагаемым полимером BDP1 основы жевательной резинки и условия одностадийного смешивания Ингредиент Части, вес Время, мин Температура, С Полимер основы жевательной резинки BDP1 30,46 0 28 Сорбит порошок 13,26 0 28 Наполнитель 5,0 1 38 Гидрированный жир 5,0 1 38 Сорбит порошок 13,46 1 38-16 005626 Лецитин Ликазин Сорбит порошок Мятное масло Ментол (кристаллический) Ментол порошок Мята перечная, порошок Ментол порошок Аспартам Ацесульфам Ксилит Всего Пример 8. Способ нанесения твердого покрытия для жевательной резинки, полученной в примерах 1-7. Любую из порций массы жевательной резинки, полученной в примерах 1-7, формуют в центральные части жевательной резинки, первоначально прокатывая их для получения листов жевательной резинки с последующим разделением связанных листов на центральные части жевательной резинки в виде таблетки, каждая из которых имеет вес, приблизительно равный 0,9 г. Полученные таким образом центральные части жевательной резинки переносят в емкость для нанесения покрытия DRIA 1200, поставляемую Driam Metallproduct GmbH, Германия. Оборудование DRIA 1200 расположено горизонтально, цилиндрическая бадья имеет емкость для покрытия 50 кг порции центральной части жевательных резинок. Оборудование обеспечено компьютером, контролирующим количество дозируемых веществ жидкого и твердого покрытий, а также время сглаживания, время сушки,обдув воздухом для сушки, температуру воздуха для сушки и направление воздушного потока. Оборудование также обеспечено пневматическим конвейером, имеющим рассеивающую ручку для подачи твердых порошкообразных веществ к центральным частям жевательной резинки. Бадья для нанесения покрытия может быть установлена при различной скорости от 1 до 15 об./мин. Способ нанесения покрытия осуществляют следующим образом: центральные части жевательной резинки устанавливают в движении во вращающуюся бадью для нанесения покрытия, например, при скорости 7-11 об./мин, небольшими порциями добавляют суспензию для покрытия, которая равномерно распределяется по поверхности центральных частей после подходящего времени сглаживания. Обычно время сглаживания составляет от 10 до 300 с. После сглаживания центральные части сушат с помощью воздуха при температуре в интервале 30-40 С, который вводят в бадью в течение от 200 до 500 с. Операцию повторяют до 90 раз до тех пор, пока центральные части не окажутся полностью покрытыми и не достигнут желаемого набухания. В следующих примерах приведены суспензии для покрытий, которые являются подходящими для покрытия центральных частей жевательных резинок по настоящему изобретению: 1. Сироп сахарозы Раствор сахарозы, 70% 94,45% Желатин, значение поседения 120-160 0,87% Вода 4,68% 2. Суспензия сорбита Сорбит жидкий/neosorb 70/02 97,86% Диоксид титана 0,55% Вода 1,59% При использовании суспензии сорбита в качестве покрывающего сиропа, обычное количество сиропа составляет 400 г суспензии на 1 кг центральных частей жевательной резинки. 3. Покрывающая суспензия мальтита Мальтит, порошок 64,0% Желатин, значение поседения 120-160 1,5% Диоксид титана 0,8% Вода 33,7% На 1 кг центральных частей жевательной резинки используют приблизительно 850 г суспензии мальтита и 15 г порошка мальтита в зависимости от желаемой толщины покрывающего слоя. Во время процесса нанесения покрытия на поверхность покрываемых центральных частей жевательных резинок могут быть нанесены один или несколько активных или функциональных компонентов.-17 005626 Такие компоненты могут быть добавлены с помощью покрывающего сиропа или они могут быть нанесены в твердом виде. Когда достигается желательное набухание, процесс нанесения покрытия обычно завершают стадией полирования, такой как описано ранее. Полирование происходит во вращающейся бадье для нанесения покрытия, в которую вводят полирующую суспензию или полирующий порошок в виде одной или нескольких порций. Полирующая суспензия обычно состоит из воска, эмульгатора, шеллака, аравийской камеди и воды. Полирующий порошок обычно состоит только из воска или из воска смешанного с эмульгатором, аравийской камедью или тальком. Пример 9. Нанесение твердого покрытия в оборудовании DRIA 1200 на 50 кг центральных частей жевательной резинки со вкусом мяты перечной с использованием сиропа, содержащего сахарозу. В данном примере наносили покрытие на 50 кг центральных частей жевательной резинки с использованием сиропа, содержащего сахарозу, как описано в примере 8. Ниже в таблице описаны стадии способа. Суспензия сахарозы,Количество дозы, г Время сглаживания, сдозы 1-2 500 45 3-12 900 45 13 600+222 60 14-15 700 0 16-21 1000 0 77-34 1000 30 35-38 600 260 39 500 1500 40 Порошок воска 50 г 300 600 г суспензии сахарозы + 222 г мятного масла Набухание жевательной резинки составило 12,1%, т.е. полученный элемент жевательной резинки имел слой внешнего покрытия, составляющий примерно 10,8 вес.% от веса элементов жевательной резинки. Пример 10. Нанесение не содержащего сахара покрытия в оборудовании DRIA 1200 на 50 кг центральных частей жевательной резинки со вкусом мяты перечной с использованием сиропа, содержащего сорбит. В данном примере наносили покрытие на 50 кг центральных частей жевательной резинки с использованием сиропа, содержащего сорбит, как описано в примере 8. Ниже в таблице описаны стадии способа. Суспензия сорбита Количество дозы, г Время сглаживания, сдозы 1-2 400 0 3-5 700 15 6 700+200 60 7-16 700 45 17-24 1000 45 25-26 700 240 27 Порошок воска 50 г 360 700 г суспензии сахарозы + 200 г мятного масла Пример 11. Влияние кислоты и воды на разложение центральной части жевательных резинок, состоящей из разлагаемых полимеров основы жевательной резинки. Центральные части жевательной резинки, состоящие, соответственно, из разлагаемых полимеров(вес/об.) растворе лимонной кислоты. Разложение полимеров контролировали с полунедельными интервалами, определяя с использованием гельпроникающей хроматографии (ГПХ) средний Мw. Результаты суммированы в следующих таблицах. Таблица 11.1 Средний Mw, определенный методом ГПХ, центральных частей жевательной резинки,состоящих из разлагаемого полимера BDP1 Неделя Таблица 11.2 Средний Mw, определенный методом ГПХ, центральных частей жевательной резинки,состоящих из разлагаемого полимера BDP2 Неделя Мw, образец хранился в воде Мw, образец хранился в лимонной кислоте 0 24,553 24,533 0,5 19,877 18,029 1 15,275 15,999 1,5 11,161 15,465 2 10,274 12,920 2,5 13,304 9,673 3 8,182 9,662 3,5 12,101 7,426 Такие эксперименты показывают, что разлагаемые полимеры, использованные в данном изобретении, высоко подвержены действию влаги и кислотных условий. Таким образом, после хранения в течение 3,5 недель в таких условиях средний Мw уменьшался до менее чем 50% от первоначальных значений. Пример 12. Устойчивость при хранении в экстремальных условиях покрытых оболочкой элементов жевательной резинки, включающих разлагаемые полимеры. Порцию центральных частей жевательной резинки получали таким образом, что в качестве единственных полимеров основы жевательной резинки они содержали разлагаемые полимеры, как определено в данном описании. Часть порции покрывали твердым покрытием с использованием способа, описанного в примере 8 с помощью суспензий сорбита и мальтита соответственно. Оставшуюся часть порции использовали в качестве контрольных не покрытых оболочкой центральных частей жевательной резинки. Покрытые оболочкой центральные части и не покрытые контрольные центральные части хранили при 30 С и 70%-ной относительной влажности, т.е. в относительно жестких условиях хранения. Разложение полимеров основы жевательной резинки контролировали, определяя с недельными интервалами,средний Mw методом гельпроникающей хроматографии (ГПХ). Результаты такого испытания суммированы ниже в таблице.Mw, покрытая сорбитом жевательная резинкаMw, покрытая мальтитом жевательная резинка 28210 23739 20226% Мw, покрытая % Mw, покрытая центральные сорбитом жева- мальтитом жевачасти жевательтельная резинка тельная резинка ной резинки 100 100 100 75,8 75,6 84,2 67,9 67,9 71,8 Как видно, в условиях высокой температуры/влажности, происходило относительно быстрое разложение полимеров независимо от покрытия. Покрытие сорбитом не улучшало стабильности полимеров,в то время как наблюдалось защитное действие покрытия мальтитом. Следует отметить, однако, что условия хранения были чрезмерными и редко встречаются на практике. Поэтому было решено повторить тестирование стабильности в условиях, подобных обычным условиям окружающей среды. Пример 13. Устойчивость при хранении в условиях окружающей среды покрытых оболочкой элементов жевательной резинки, включающих разлагаемые полимеры. Исследование стабильности проводили таких же образом, как описано в примере 12, за исключением того, что покрытые сорбитом и непокрытые оболочкой центральные части жевательных резинок хранили при 21 С и 55%-ной относительной влажности. Исследуемые центральные части жевательных резинок, однако, хранили в течение примерно 1 года в условиях окружающей среды перед нанесением покрытия. Соответственно первоначальное значение Mw в данном эксперименте было значительно ниже,чем в примере 12, где использовались свежеприготовленные центральные части жевательных резинок. Такое пониженное первоначальное значение Мw указывает на разлагаемость полимеров. Результаты такого испытания суммированы ниже в таблице. Неделя Мw, покрытая сорбитом жевательная резинка 7000 7223 6167 6094% Mw, контроль центральные части жевательной резинки 100 100,4 94,6 62,0% Mw, покрытая сорбитом жевательная резинка 100 103,2 88,1 84,4 005626 Как видно, первоначальная Mw центральных частей жевательной резинки, имеющих возраст одного года, была существенно ниже по сравнению со значением для свежеприготовленных центральных частей жевательных резинок, исследованных в примере 12. Опять же, это показывает, что разлагаемые полимеры содержат нестабильные связи, которые могут разрушаться под действием условий окружающей среды. Результаты данного эксперимента также показывают, что применение слоя покрытия может существенно снизить скорость разложения; так после 3 недель хранения средняя Mw покрытых оболочкой центральных частей составляла приблизительно 85% от первоначального значения, тогда как в непокрытых оболочкой центральных частях резинок она снизилась примерно на 62%. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки, включающий примерно от 25 до 99,9 вес.% центральной части жевательной резинки, включающей по крайней мере один разлагаемый в окружающей среде эластомерный или смолистый полимер, и примерно от 0,1 до 75 вес.% внешнего покрытия. 2. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по п.1, где внешнее покрытие до момента жевания жевательной резинки вызывает снижение степени разложения по крайней мере одного разлагаемого в окружающей среде эластомерного или смолистого полимера по сравнению с жевательной резинкой той же композиции, которая не покрыта оболочкой. 3. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по п.1 или 2, где по крайней мере один разлагаемый полимер содержит химически нестабильные связи. 4. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по п.3, где химически нестабильные связи могут разрываться гидролитически, или при воздействии света, или в жевательной резинке при жевании под действием условий окружающей среды. 5. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по п.4, где по крайней мере 10% химически нестабильных связей разрушаются в течение одного месяца под действием условий окружающей среды. 6. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по любому из пп.1-5, где по крайней мере один разлагаемый полимер выбирают из группы, состоящей из сложного полиэфира, поликарбоната,простого полиэфира, полиамида, полиуретана, полипептида, гомополимера аминокислот и сахарида. 7. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по п.6, где полимер выбирают из группы, состоящей из гомополимера, сополимера, терполимера и графтполимера. 8. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по п.6 или 7, где сложный полиэфир получают полимеризацией одного или нескольких циклических сложных эфиров, предпочтительно получают из циклического сложного эфира, выбранного из группы, состоящей из лактида, гликолида, триметиленкарбоната, -валеролактона, -пропиолактона и -капролактона. 9. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по п.8, где сложный полиэфир представляет собой гомополимер или сополимер. 10. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по п.9, где сополимер выбирают из группы,состоящей из сополимера лактида и -капролактона и сополимера -капролактона и -валеролактона. 11. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по п.10, где соотношение молекулярной массы между лактидом и -капролактоном колеблется в диапазоне от 99:1 до 80:20. 12. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по любому из пп.7-11, где Мw сложного полиэфирного полимера находится в диапазоне от 1000 до 1000000. 13. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по любому из пп.1-12, где эластомерные компоненты центральной части жевательной резинки представляют собой разлагаемые в окружающей среде полимеры. 14. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по любому из пп.1-13, где центральная часть жевательной резинки имеет форму, выбранную из гранулы, подушкообразной гранулы, пластинки,таблетки, ломтика, пастилки, пилюли и сферы. 15. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по любому из пп.1-14, где внешнее покрытие является твердым покрытием, выбранным из группы, состоящей из сахарного покрытия и не содержащего сахара покрытия и их сочетания. 16. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по п.15, где твердое покрытие включает от 50 до 100 вес.% полиола, выбранного из группы, состоящей из сорбита, мальтита, маннита, ксилита,эритрита, лактита и изомальтита. 17. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по любому из пп.1-14, где внешнее покрытие представляет собой пищевую пленку, включающую по крайней мере один компонент, выбранный из группы, состоящей из пищевого пленкообразующего агента и воска. 18. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по п.17, где пленкообразующий агент выбирают из группы, состоящей из производного целлюлозы, модифицированного крахмала, желатина,шеллака, аравийской камеди, зеина, растительной камеди, синтетического полимера и любой их комбинации.-20 005626 19. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по п.17 или 18, представляющий собой пластинку. 20. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по п.19, где одна или обе стороны пластинки имеют покрытие. 21. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по любому из пп.15-20, где внешнее покрытие включает по крайней мере один дополнительный компонент, выбранный из группы, состоящей из связующего агента, поглощающего влагу агента, пленкообразующего агента, диспергирующего агента,противоприлипающего агента, наполнителя, ароматизатора, красителя, фармацевтически или косметически активного соединения, липидного компонента, компонента воска, сахара, кислоты и агента, способного ускорять разложение после жевания разлагаемого полимера. 22. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по п.21, где агент, способный ускорять разложение после жевания разлагаемого полимера, представляет собой гидролитически активный фермент. 23. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по п.21 или 22, где по крайней мере один дополнительный компонент является инкапсулированным. 24. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по любому из пп.1-14, где внешнее покрытие является мягким покрытием. 25. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по п.24, где мягкое покрытие включает агент покрытия, выбранный из группы, состоящей из сахара, гидролизата крахмала или агента, не содержащего сахара. 26. Способ получения элемента жевательной резинки с твердым покрытием по любому из пп.1-23,включающий стадии(i) получения массы жевательной резинки, включающей по крайней мере один разлагаемый в окружающей среде эластомерный или смолистый полимер;(ii) формования указанной массы жевательной резинки в желаемую форму центральной части жевательной резинки;(iii) обработку сформованной таким образом центральной части жевательной резинки по крайней мере одним циклом нанесения покрытия, включающим нанесение на центральную часть жевательной резинки водного раствора покрывающего агента; и(iv) повторение указанного цикла до тех пор, пока слой покрытия не составит от 0,1 до 75 вес.% от элемента жевательной резинки. 27. Способ по п.26, где по крайней мере один цикл нанесения покрытия включает по крайней мере одну последующую стадию, выбранную из группы, состоящей из нанесения того же самого покрывающего агента на центральную часть в виде порошка и сушки частично покрытых оболочкой центральных частей. 28. Способ по п.27, где покрывающий агент выбирают из группы, состоящей из сахарсодержащего покрывающего агента, не содержащего сахара покрывающего агента или их комбинации. 29. Способ по п.28, где покрывающий агент выбирают из группы, состоящей из полиола и гидрированного гидролизата крахмала. 30. Способ по п.29, где полиол выбирают из группы, состоящей из сорбита, мальтита, маннита, ксилита, эритрита, лактита и изомальтита. 31. Способ по любому из пп.26-30, включающий от 10 до 100 циклов нанесения покрытия, например от 20 до 80 циклов. 32. Способ по любому из пп.26-31, где во время нанесения покрытия используют по крайней мере один дополнительный компонент, выбранный из группы, состоящей из связывающего агента, поглощающего влагу агента, пленкообразующего агента, диспергирующего агента, противоприлипающего агента, наполнителя, ароматизатора, красителя, фармацевтически или косметически активного соединения, липидного компонента, компонента воска, сахара, кислоты и агента, способного ускорять разложение разлагаемого полимера после жевания. 33. Способ по п.32, где агент, способный ускорять разложение после жевания разлагаемого полимера, представляет собой гидролитически активный фермент. 34. Способ по п.32 или 33, где по крайней мере один дополнительный компонент является инкапсулированным. 35. Способ по любому из пп.26-34, где центральные части жевательной резинки, предназначенные для нанесения покрытия, подвергают гуммированию или обработке глазурью и дополнительно сглаживающей обработке, глазировке или нанесению пленочного покрытия. 36. Способ получения элемента жевательной резинки с покрытием по любому из пп.1-14, включающий стадии(i) получения массы жевательной резинки, включающей по крайней мере один разлагаемый в окружающей среде эластомерный или смолистый полимер;(ii) формования указанной массы жевательной резинки в желаемую форму центральной части жевательной резинки;(iii) нанесения по крайней мере на часть сформованных таким образом центральных частей жевательной резинки пищевой пленки, включающей по крайней мере один пищевой пленкообразующий агент,для получения по крайней мере частично покрытого оболочкой элемента жевательной резинки,включающего от 0,1 до 75 вес.% слоя покрытия. 37. Способ по п.36, где пленкообразующий агент выбирают из группы, состоящей из производного целлюлозы, модифицированного крахмала, декстрина, желатина, шеллака, аравийской камеди, зеина,растительной камеди и их комбинаций. 38. Способ по п.36 или 37, где центральная часть жевательной резинки имеет форму пластинки. 39. Способ по п.38, где одна или обе стороны пластинки имеют покрытие. 40. Способ по любому из пп.36-39, где покрытие включает по крайней мере один дополнительный компонент, выбранный из группы, состоящей из связующего агента, поглощающего влагу агента, пленкообразующего агента, диспергирующего агента, противоприлипающего агента, наполнителя, ароматизатора, красителя, фармацевтически или косметически активного соединения, липидного компонента,компонента воска, сахара, кислоты и агента, способного ускорять разложение после жевания разлагаемого полимера. 41. Способ по п.40, где агент, способный ускорять разложение после жевания разлагаемого полимера, представляет собой гидролитически активный фермент. 42. Способ по п.40 или 41, где по крайней мере один дополнительный компонент является инкапсулированным. 43. Способ получения элемента жевательной резинки с мягким покрытием, как определено в п.24,включающий стадии(i) получения массы жевательной резинки, включающей по крайней мере один разлагаемый в окружающей среде эластомерный или смолистый полимер;(ii) формования указанной массы жевательной резинки в желаемую форму центральной части жевательной резинки;(iii) попеременное нанесение на центральную часть жевательной резинки мягкого покрытия, включающего некристаллизующийся раствор углевода и порошка сахара, до тех пор, пока слой мягкого покрытия не составит от 0,1 до 75 вес.% элемента жевательной резинки. 44. Способ по п.43, где сироп углевода включает гидролизат крахмала. 45. Способ по п.43 или 44, где покрытие включает по крайней мере один дополнительный компонент, выбранный из группы, состоящей из связующего агента, поглощающего влагу агента, пленкообразующего агента, диспергирующего агента, противоприлипающего агента, наполнителя, ароматизатора,красителя, фармацевтически или косметически активного соединения, липидного компонента, компонента воска, сахара, кислоты и агента, способного ускорять разложение после жевания разлагаемого полимера. 46. Способ по п.45, где агент, способный ускорять разложение после жевания разлагаемого полимера, представляет собой гидролитически активный фермент. 47. Способ по п.45 или 46, где по крайней мере один дополнительный компонент является инкапсулированным. 48. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по любому из пп.1-25, где покрытие частично инкапсулирует жевательную резинку. 49. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по любому из пп.1-25, где покрытие полностью инкапсулирует жевательную резинку и где покрытие включает по крайней мере один из следующих ингредиентов: ароматизатор, кислоты или активные вещества. 50. Покрытый оболочкой элемент жевательной резинки по любому из пп.1-25, где покрытие включает низко гидрофильные компоненты, такие как мальтит. 51. Способ по любому из пп.43-47, где покрытие не содержит сахара.