Добавка, уменьшающая сопротивление течению, содержащая полимер, который не является поли-альфа-олефином, и способ получения добавки
Номер патента: 19423
Опубликовано: 31.03.2014
Авторы: Дреер Уэйн Р., Смит Кеннет У., Джонстон Рэй Л., Харрис Уилльям Ф., Миллиган Стюарт Н., Берден Тимоти Л.
Формула / Реферат
1. Способ получения добавки, уменьшающей сопротивление течению, включающей множество частиц, содержащих полимер, который не является поли-альфа-олефином, включающий:
(a) уплотнение множества первоначальных частиц, содержащих по меньшей мере один полимер, который не является поли-альфа-олефином, полученный в результате проведения эмульсионной полимеризации, с получением одной или нескольких уплотненных полимерных структур, где до уплотнения первоначальные частицы представлены в виде латекса, содержащего непрерывную фазу, и где частицы полимера, полученного эмульсионной полимеризацией, имеют средний размер частиц меньше чем 1 мкм;
(b) измельчение по меньшей мере части полученных уплотненных полимерных структур криогенным истиранием с получением множества модифицированных полимерных частиц, имеющих средний размер в диапазоне от 5 до 800 мкм, где при истирании добавляют разделитель к уплотненной полимерной структуре; и
(c) диспергирование по меньшей мере части полученных модифицированных полимерных частиц в текучем носителе с получением добавки, уменьшающей сопротивление течению,
где полимер имеет средневесовую молекулярную массу, равную по меньшей мере 1´106 г/моль.
2. Способ по п.1, где уплотненные полимерные структуры характеризуются средним размером частиц, превышающим по меньшей мере в 5 раз размер первоначальных частиц.
3. Способ по п.1, где полимер содержит остатки одного или нескольких мономеров, выбираемых из группы, состоящей из:
(А)
где R1 представляет собой Н или C1-C10-алкильный радикал; R2 представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал, C6-C20-арильный радикал, арилзамещенный C1-C10-алкильный радикал, радикал -(СН2СН2О)x-RA или -(СН2СН(СН3)О)x-RA, где х находится в диапазоне от 1 до 50; RA представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал или C6-C30-алкиларильный радикал;
(В)
где арен представляет собой фенил, нафтил, антраценил или фенантренил; R3 представляет собой СН=СН2 или СН3-С=СН2; R4 представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал, Cl, SO3, ORB или COORC, где RB представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал, C6-C20-арильный радикал или арилзамещенный C1-C10-алкильный радикал; RC представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал, C6-C20-арильный радикал или арилзамещенный C1-C10-алкильный радикал;
(С)
где R5 представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал или C6-C20-арильный радикал;
(D)
где R6 представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал или C6-C20-арильный радикал;
(Е)
где R7 представляет собой Н или C1-C18-алкильный радикал; R8 представляет собой Н, C1-C18-алкильный радикал или Cl;
(F)
где R9 и R10 независимо представляют собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C6-C20-арильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал;
(G)
где R11 и R12 независимо представляют собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C6-C20-арильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал;
(Н)
где R13 и R14 независимо представляют собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C6-C20-арильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал;
(I)
где R15 представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C6-C20-арильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал;
(J)
(K)
где R16 представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал или C6-C20-арильный радикал;
(L)
(М)
(N)
(О)
(Р)
где R17 и R18 независимо представляют собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C6-C20-арильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал; и
(Q)
где R19 и R20 независимо представляют собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C6-C20-арильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал.
4. Способ по п.1, где полимер содержит повторяющиеся звенья, образованные из остатков C4-C20-алкиловых, C6-C20-ариловых или арилзамещенных C1-C10-алкиловых сложноэфирных производных метакриловой кислоты или акриловой кислоты.
5. Способ по п.1, где полимер содержит повторяющиеся звенья, образованные из остатков 2-этилгексилметакрилатных мономеров.
6. Способ по п.1, где уплотнение стадии (а) по меньшей мере для части первоначальных частиц включает высушивание, замораживание, объединение с агломерирующей добавкой и/или растворение и осаждение.
7. Способ по п.1, где перед стадией уплотнения (а) первоначальные частицы имеют форму латекса, содержащего непрерывную фазу.
8. Способ по п.7, где стадия уплотнения (а) включает высушивание латекса для удаления по меньшей мере части непрерывной фазы.
9. Способ по п.8, где высушивание приводит к удалению по меньшей мере 70 мас.% непрерывной фазы.
10. Способ по п.8, где высушивание включает распылительное высушивание, тонкослойное высушивание и/или сублимационное высушивание.
11. Способ по п.7, где стадия уплотнения (а) включает объединение агломерирующей добавки с латексом, где агломерирующая добавка по меньшей мере для части первоначальных частиц приводит, по меньшей мере, к частичному агломерированию с образованием одной или нескольких уплотненных полимерных структур.
12. Способ по п.11, где агломерирующая добавка включает соленую воду, где соль представляет собой соединение, способное ионизироваться в воде.
13. Способ по п.11, где агломерирующая добавка включает C1-C4-спирт, диметилформамид, диметилацетамид, тетрагидрофуран, сульфолан, нитрометан, фурфураль и/или 1-метил-2-пирролидинон.
14. Способ по п.11, дополнительно включающий после агломерирования удаление по меньшей мере 70 мас.% непрерывной фазы из одной или нескольких уплотненных полимерных структур.
15. Способ по п.7, где стадия уплотнения (а) включает замораживание латекса.
16. Способ по п.1, где стадия уплотнения (а) включает растворение по меньшей мере части первоначальных частиц в растворителе с получением раствора, с последующим осаждением полимера из раствора и получением одной или нескольких уплотненных полимерных структур.
17. Способ по п.1, где стадия измельчения (b) включает грубое измельчение уплотненных полимерных структур с получением промежуточных полимерных частиц, имеющих средний размер менее 63,5 мм (2,5 дюйма), где стадия измельчения (b) дополнительно включает тонкое измельчение промежуточных полимерных частиц с получением модифицированных полимерных частиц.
18. Способ по п.1, где стадию измельчения стадии (b) проводят при температуре меньше, чем температура стеклования (Tg) полимера.
19. Способ по п.1, где уплотненные полимерные структуры диспергируют в непрерывной фазе, где стадию измельчения (b) проводят при температуре ниже, чем температура замерзания непрерывной фазы.
20. Способ по п.1, где текучий носитель содержит воду и/или спирт.
21. Способ по п.1, где текучий носитель имеет форму латекса, дополнительно содержащий множество уменьшающих сопротивление течению полимерных частиц, характеризующихся средним размером частиц меньше чем приблизительно 1 мкм.
22. Добавка, уменьшающая сопротивление течению, полученная способом по любому из пп.1-21, содержащая множество частиц, содержащих полимер, который не является поли-альфа-олефином и получен эмульсионной полимеризацией, где по меньшей мере часть частиц диспергирована в текучем носителе, где частицы характеризуются средним размером частиц в диапазоне от 5 до 800 мкм и где полимер имеет средневесовую молекулярную массу, равную по меньшей мере 1´106 г/моль.
23. Добавка по п.22, где частицы характеризуются средним размером частиц в диапазоне от 10 до 600 мкм.
24. Добавка по п.22, где частицы характеризуются средним размером частиц в диапазоне от 20 до 400 мкм.
25. Добавка по п.22, где полимер имеет средневесовую молекулярную массу, равную по меньшей мере приблизительно 2´106 г/моль.
26. Добавка по п.22, где полимер имеет средневесовую молекулярную массу, равную по меньшей мере 5´106 г/моль.
27. Добавка по п.22, где полимер получен путем эмульсионной полимеризации.
28. Добавка по п.22, где полимер содержит остатки одного или нескольких мономеров, выбираемых из группы, состоящей из:
(А)
где R1 представляет собой Н или C1-C10-алкильный радикал; R2 представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал, C6-C20-арильный радикал, арилзамещенный C1-C10-алкильный радикал, радикал -(СН2СН2О)x-RA или -(СН2СН(СН3)О)x-RA, где х находится в диапазоне от 1 до 50; RA представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал или C6-C30-алкиларильный радикал;
(В)
где арен представляет собой фенил, нафтил, антраценил или фенантренил; R3 представляет собой СН=СН2 или СН3-С=СН2; R4 представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал, Cl, SO3, ORB или COORC, где RB представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал, C6-C20-арильный радикал или арилзамещенный C1-C10-алкильный радикал и где RC представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал, C6-C20-арильный радикал или арилзамещенный C1-C10-алкильный радикал;
(С)
где R5 представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал или C6-C20-арильный радикал;
(D)
где R6 представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал или C6-C20-арильный радикал;
(Е)
где R7 представляет собой Н или С1-С18-алкильный радикал; R8 представляет собой Н, С1-С18-алкильный радикал или Cl;
(F)
где R9 и R10 независимо представляют собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C6-C20-арильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал;
(G)
где R11 и R12 независимо представляют собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C6-C20-арильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал;
(Н)
где R13 и R14 независимо представляют собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C6-C20-арильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал;
(I)
где R15 представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C6-C20-арильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал;
(J)
(K)
где R16 представляет собой Н, C1-C30-алкильный радикал или C6-C20-арильный радикал;
(L)
(M)
(N)
(О)
(Р)
где R17 и R18 независимо представляют собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C6-C20-арильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал; R19 и R20 независимо представляют собой Н, C1-C30-алкильный радикал, C6-C20-арильный радикал, C5-C30-циклоалкильный радикал.
29. Добавка по п.22, где полимер содержит повторяющиеся звенья, образованные из остатков C4-C20-алкиловых, C6-C20-ариловых или арилзамещенных C1-C10-алкиловых сложноэфирных производных метакриловой кислоты или акриловой кислоты.
30. Добавка по п.22, где полимер представляет собой гомополимер, содержащий повторяющиеся звенья, образованные из остатков 2-этилгексилметакрилатных мономеров.
31. Добавка по п.22, где полимер представляет собой сополимер, содержащий повторяющиеся звенья, образованные из остатков 2-этилгексилметакрилатных мономеров и остатков по меньшей мере одного другого мономера.
32. Добавка по п.22, где полимер представляет собой сополимер, содержащий повторяющиеся звенья, образованные из остатков 2-этилгексилметакрилатных мономеров и остатков бутилакрилатных мономеров.
33. Добавка по п.22, где текучий носитель содержит воду и/или спирт.
34. Добавка по п.22, в которой полимер содержится в количестве от 10 до 40 мас.%.
35. Добавка по п.22 дополнительно содержит множество частиц, содержащих полимер, уменьшающий сопротивление течению, и характеризующихся средним размером частиц менее 1 мкм, где второй полимер, уменьшающий сопротивление течению, не является поли-альфа-олефиновым полимером, полученным путем эмульсионной полимеризации.
36. Способ уменьшения сопротивления течению в трубопроводе, включающий:
(a) введение добавки, уменьшающей сопротивление течению, по п.22 в углеводородсодержащую текучую среду для получения обработанной углеводородсодержащей текучей среды;
(b) протекание потока обработанной углеводородсодержащей текучей среды через трубопровод, где добавка, уменьшающая сопротивление течению, содержит дисперсную фазу, включающую множество частиц, содержащих полимер, который не является поли-альфа-олефином и получен путем эмульсионной полимеризации, где частицы характеризуются средним размером частиц в диапазоне от 5 до 800 мкм, полимер имеет средневесовую молекулярную массу, равную по меньшей мере 1´106 г/моль.
37. Способ по п.36, где частицы характеризуются средним размером частиц в диапазоне от 10 до 600 мкм.
38. Способ по п.36, где полимер имеет средневесовую молекулярную массу, равную по меньшей мере 2´106 г/моль.
39. Способ по п.36, где полимер получают в результате проведения эмульсионной полимеризации.
40. Способ по п.37, где полимер содержит повторяющиеся звенья, образованные из остатков C4-C20-алкиловых, C6-C20-ариловых или арилзамещенных C1-C10-алкиловых сложноэфирных производных метакриловой кислоты или акриловой кислоты.
41. Способ по п.36, где полимер содержит повторяющиеся звенья, образованные из остатков 2-этилгексилметакрилатных мономеров.
42. Способ по п.36, где полимер представляет собой сополимер, содержащий повторяющиеся звенья, образованные из остатков 2-этилгексилметакрилатных мономеров и остатков бутилакрилатных мономеров.
43. Способ по п.36, где обработанная углеводородсодержащая текучая среда характеризуется суммарной концентрацией полимера в диапазоне от 0,1 до 500 ч./млн (мас.).
44. Способ по п.36, где углеводородсодержащая текучая среда содержит жидкофазный углеводород, нежидкофазный углеводород и/или неуглеводородную текучую среду, где углеводородсодержащая текучая среда содержит жидкофазный углеводород в количестве, равном по меньшей мере приблизительно 50 мас.% при расчете на общую массу углеводородсодержащей текучей среды.
45. Способ по п.36, где углеводородсодержащая текучая среда содержит сырую нефть.
46. Способ по п.36, где добавка, уменьшающая сопротивление течению, содержит текучий носитель, где текучий носитель содержит воду и/или спирт, где добавка, уменьшающая сопротивление течению, содержит полимер в количестве от 10 до 40 мас.%.
Текст
ИСПРАВЛЕННОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ 2008.07.31 ДОБАВКА, УМЕНЬШАЮЩАЯ СОПРОТИВЛЕНИЕ ТЕЧЕНИЮ, СОДЕРЖАЩАЯ ПОЛИМЕР, КОТОРЫЙ НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПОЛИ-АЛЬФА-ОЛЕФИНОМ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОБАВКИ Настоящее изобретение относится к добавке, уменьшающей сопротивление течению, и способу получения такой добавки. Добавка, уменьшающая сопротивление течению, содержит по меньшей мере один неполи-альфа-олефиновый полимер, характеризующийся средним размером частиц в диапазоне от приблизительно 5 до приблизительно 800 мкм. Неполи-альфа-олефиновый полимер первоначально может быть получен в результате проведения эмульсионной полимеризации. После этого первоначальные полимерные частицы могут быть, по меньшей мере, частично уплотнены, а затем измельчены и суспендированы в текучем носителе. Получающаяся в результате уменьшающая сопротивление течению добавка может быть добавлена к углеводородсодержащей текучей среде для уменьшения падения давления, связанного с турбулентным течением углеводородсодержащей текучей среды через канал. Примечание: библиография отражает состояние при переиздании
МПК / Метки
МПК: C08J 3/00
Метки: содержащая, полимер, добавка, добавки, является, уменьшающая, способ, получения, поли-альфа-олефином, течению, сопротивление
Код ссылки
<a href="https://eas.patents.su/1-19423-dobavka-umenshayushhaya-soprotivlenie-techeniyu-soderzhashhaya-polimer-kotoryjj-ne-yavlyaetsya-poli-alfa-olefinom-i-sposob-polucheniya-dobavki.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Добавка, уменьшающая сопротивление течению, содержащая полимер, который не является поли-альфа-олефином, и способ получения добавки</a>
Предыдущий патент: Способ усиления продукции белков, кодируемых рекомбинантными аденовирусами (варианты)
Следующий патент: Медицинское применение 3-(2,2,2-триметилгидразиниум)пропионат гидрофумарата и дигидрофосфата
Случайный патент: Устройство для транспортировки частиц магнитного материала и инструмент, содержащий это устройство