Шприц вакуумный

1 Изобретение относится к мясной промышленности, точнее к шприцам вакуумным для транспортировки и вакуумирования фарша и других подобных материалов. Наиболее близким по технической сущности является шприц вакуумный [1] для транспортировки и вакуумирования фарша, включающий вытеснитель с неподвижным корпусом,внутренняя полость которого в поперечном сечении имеет форму лежащей восьмерки и который имеет входное отверстие для закладки фарша и выходное отверстие для выхода фарша. В каждой части внутренней полости корпуса,соответствующей половинке лежащей восьмерки, с точным допуском расположены два спаренных винта, витками входящих в зацепление друг с другом. Витки винтов во внутренней полости корпуса образуют между собой отдельные камеры, которые при вращении винтов перемещаются к выходному отверстию корпуса. Каждый винт делится на две части, имеющие различную величину шага витков, - нагнетательную, с большим шагом, направленную в сторону выходного отверстия корпуса, и отбойную,расположенную в противоположной стороне винта. Входное отверстие расположено в начале нагнетательной части винтов, граничащей с отбойной частью. Во внутренней полости корпуса вытеснителя системой вакуумирования создается разряжение, благодаря чему фарш затягивается в камеры, образованные витками винтов, и вращением спаренных винтов перемещается к выходному отверстию корпуса. При получении колбасного фарша невозможно избежать включений воздуха, который снижает качество изготавливаемых с помощью шприца изделий, например колбас. С помощью системы вакуумирования воздух отсасывается из фарша. Вакуумирование внутренней полости корпуса вытеснителя и отсос воздуха из фарша возможны благодаря незначительному зазору между винтами и корпусом вытеснителя, через который может проходить воздух, а также вращению винтов,перемещающих фарш из области разряжения,таким образом, препятствуя закупорке этого зазора. Однако во время кратковременных пауз при подаче шприцом фарша и, следовательно,остановки винтов, что является необходимым в процессе производства с помощью шприца большинства изделий, этот режим нарушается. Некоторые мелкие частички фарша в этот момент проникают в систему вакуумирования, что может привести к ее закупорке либо остановке шприца для очистки. Такое положение усугубляется еще и тем, что продолжающий работать вакуумный насос усиливает разряжение во внутренней полости корпуса вытеснителя. Целью заявляемого изобретения является создание шприца вакуумного для транспортировки и вакуумирования фарша, который позволит снизить вероятность закупорки системы вакуумирования, уменьшит остаточное количе 003970 2 ство воздуха в фарше, повысит время бесперебойной работы шприца и его экономичность. Названная цель достигается тем, что в шприце вакуумном, включающем вытеснитель с двумя спаренными винтами, расположенными во внутренней полости неподвижного корпуса с возможностью вращения, а также систему вакуумирования, в системе вакуумирования перед вакуумным насосом устанавливается первый клапан, имеющий возможность перекрывать отсасывание воздуха вакуумным насосом из внутренней полости корпуса. Кроме того, в систему вакуумирования вводится газопровод с расположенным на нем вторым клапаном, по которому может подаваться газ во внутреннюю полость корпуса. Кроме того, система управления работой устройства обеспечивает согласованность работы первого и второго клапана с вращением-остановкой винтов, а также друг с другом. Таким образом становится возможным быстрое устранение разряжения во внутренней полости корпуса, в отбойной части винтов во время их остановки, что предохраняет вакуумную систему от засасывания в нее частичек фарша. Дополнительным преимуществом является то, что во время простоя винтов вакуумный насос имеет возможность накапливать дополнительное разряжение в ресивере, что позволяет затем быстро создавать разряжение во внутренней полости корпуса, в отбойной части винтов при возобновлении их вращения, а также позволяет выключать насос с целью экономии электроэнергии. Ниже приводится описание устройства,выполненного в соответствии с заявляемым изобретением. На фиг. 1 показан общий вид устройства. На фиг. 2 показан корпус вытеснителя. На фиг. 3 показан вытеснитель. На фиг. 4 показана часть устройства, содержащая вытеснитель, - показано вертикальное сечение, проходящее через ось одного из винтов вытеснителя, а также систему вакуумирования и газопровод. На фиг. 5 показаны два графика, иллюстрирующих соответствие режима остановкивращения винтов - верхний график, перепадам разряжения во внутренней полости корпуса нижний график. При этом t - время, оно в обоих графиках совпадает; W - угловая скорость вращения винтов; -Р - давление во внутренней полости корпуса вытеснителя, в отбойной части винтов. Шприц вакуумный, включающий корпус 1; бункер 2; корпус вытеснителя 3 с внутренней полостью 4, входным отверстием 5, выходным отверстием 6, отверстием 7 для подключения системы вакуумирования 8; вытеснитель 9, состоящий из двух спаренных винтов 10, имеющих нагнетательную 11 и отбойную 12 части. Система вакуумирования 8 содержит вакуум 3 ный насос 13, ресивер 14, первый клапан 15,газопровод 16 со вторым клапаном 17. Между витками винтов 10, при расположении их в корпусе вытеснителя 3, образуются камеры 18. Работает шприц следующим образом. Фарш поступает к входному отверстию 5 корпуса вытеснителя 3 (фиг. 2). Системой вакуумирования 8 во внутренней полости 4 корпуса вытеснителя 3, в отбойной части 12 винтов 10,создается разряжение, благодаря чему фарш затягивается в камеры 18 и перемещается вращением винтов 10 в направлении выходного отверстия 6 (фиг. 4). Вследствие действия на фарш разнонаправленных сил, создаваемых витками вращающихся винтов 10, и разряжения,создаваемого системой вакуумирования 8, а также точной посадки винтов 10 во внутренней полости 4 корпуса вытеснителя 3, содержащийся в фарше воздух проникает через зазоры между витками винтов 10, а также между наружной поверхностью винтов 10 и внутренней поверхностью корпуса вытеснителя 3, после чего попадает в систему вакуумирования 8. В момент остановки винтов 10 первым клапаном 15 перекрывается откачка воздуха из внутренней полости 4 корпуса вытеснителя 3, а уже имеющееся разряжение частично или полностью устраняется подачей газа через второй клапан 17. В это же время вакуумный насос 13 увеличивает разряжение в ресивере 14. Перед возобновлением вращения винтов 10 вторым клапаном 17 перекрывается подача газа, открывается первый клапан 15 и благодаря ресиверу 14 быстро вновь создается разряжение во внутренней полости 4,после чего процесс повторяется. Во время работы устройства момент создания рабочего разря жения во внутренней полости 4 незначительно опережает момент начала вращения винтов 10, а устранение рабочего разряжения происходит после остановки винтов 10 (фиг. 5). Согласование работы винтов 10 и системы вакуумирования 8 осуществляется системой управления. Таким образом, два дополняющих друг друга процесса - перемещение фарша, осуществляемое вращением винтов, и создание разряжения во внутренней полости корпуса, осуществляемое системой вакуумирования, - происходят импульсно и синхронно, что значительно снижает вероятность закупорки системы вакуумирования, улучшает очистку фарша от включений воздуха, повышает время бесперебойной работы шприца и его экономичность. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Шприц вакуумный, включающий вытеснитель с двумя спаренными винтами, расположенными во внутренней полости неподвижного корпуса с возможностью вращения; систему вакуумирования, отличающийся тем, что в системе вакуумирования перед вакуумным насосом имеется первый клапан, имеющий возможность перекрывать отсасывание воздуха вакуумным насосом из внутренней полости корпуса; в системе вакуумирования имеется газопровод с расположенным на нм вторым клапаном, по которому может подаваться газ во внутреннюю полость корпуса; в устройстве имеется система управления, которая может обеспечивать согласованность работы первого и второго клапана с вращением-остановкой винтов, а также друг с другом.