Крышка

Двухчастевая крышка (1), имеющая диск (2) и юбку (3). В одном примере выполнения стенка юбки является гладкой между верхним и нижним ободком, так что диск способен перемещаться между ободками. Обычно верхний ободок металлической юбки или кольца является завитком (11),а нижний ободок представляет собой загнутый край (12) с равноразнесенными по стенке юбки упорами (13). Данвуди Пол Роберт (GB) Медведев В.Н. (RU) Область техники Изобретение относится крышке и, в частности, к комбинации крышки и емкости, которая обычно имеет резьбу. Крышка является двухчастевой и содержит внутреннюю верхнюю или дисковую часть, а также кольцевую или юбочную часть. Уровень техники Двухчастевые крышки обычно содержат верхнюю часть или диск, который удерживается на емкости с помощью юбки, иногда называемой кольцом или накладкой. Оба компонента могут быть выполнены из одного материала либо из различных материалов, как в комбинированной крышке или "комбиколпачке", в котором используются металлический диск и пластиковая юбка. Юбка часто имеет резьбу или выступы, которые взаимодействуют с комплементарными элементами на горловине емкости. Для обеспечения уплотнения между диском и горловиной емкости на диск обычно наносят герметизирующий материал. Известно множество двухчастевых крышек, одним из наиболее старых примеров которых является патент США 3446381 A (Podesta и др.). В этом патенте описана двухчастевая металлическая крышка с отдельным диском и "втулкообразной" юбкой. Другая двухчастевая металлическая крышка того же автора представлена в патенте США 3836033 A (Podesta). В патенте США 3836033 А диск имеет краевой участок, выступающий за пределы горловины емкости, кольцевой участок, опирающийся на верх горловины, и средний участок, закрывающий отверстие в горловине. Весь средний участок диска способен перемещаться между вогнутой и выпуклой конфигурациями при повороте кольцевого участка вокруг верха горловины емкости. Обе эти крышки могут использоваться для таких емкостей, как стеклянные бутылки,банки и т.д. Принято также снабжать юбку, будь она из металла или пластика, винтовой резьбой или выступами. Например, юбка может являться частью внешнего резьбового колпачка, как в патенте США 4473163 В (Ernst и др.), используемого для снятия внутреннего диска с емкости путем приложения к нему рычажного усилия при отвинчивании. Это особенно полезно, когда крышка используется для укупорки пищевых продуктов, которые после термообработки создают отрицательное давление, часто называемое "вакуумом". Этот вакуум оказывает значительное сопротивление открыванию крышки. Двухчастевая крышка ЕР 1686070 A (PLATO PRODUCT CONSULTANTS V.O.F.) имеет специальный элемент для снижения крутящего момента при открывании. Этот элемент подобен вмятине ("ямочке"), которая при открывании толкает вверх дискообразную верхнюю часть крышки для преодоления усилий между банкой и крышкой, обеспечивающих герметичность упаковки. Конструкция двухчастевой крышки позволяет отслеживать нарушение герметичности емкости. Иногда начальный поворот юбки используется для индикации вскрытия, например, посредством разрыва пояска индикации вскрытия, в то время как диск продолжает обеспечивать герметичность емкости. Кроме того, юбка может быть снабжена дополнительным элементом для отжатия диска от емкости, при этом нарушая уплотнение между диском и емкостью, чтобы уравнять внутреннее давление емкости с давлением внешней среды. Такое двухэтапное открывание уменьшает крутящий момент, требуемый для открывания крышки, и облегчает снятие крышки. Хотя известные признаки как те, что приведены выше, позволяют уменьшить усилие, необходимое для сбрасывания вакуума в емкости, все же сохраняются проблемы, присущие комбинированному открывающему усилию для отвинчивания и сбрасывания вакуума. Настоящее изобретение направлено на преодоление этих проблем. Существо изобретения Согласно изобретению предлагается комбинация емкости и двухчастевой крышки, содержащей диск и юбку, причем диск имеет уплотнение и окружающий ободок и подвижно удерживается между выступающим внутрь ободком на верхнем конце юбки и упорами на нижнем конце стенки юбки, при этом крышка выполнена для использования с емкостью, а сумма расстояния между указанным уплотнением и точкой контакта ободка диска и нижнего ободка юбки плюс эффективная толщина упоров больше расстояния между верхом резьбы на емкости и верхом емкости. Термин "диск" используется для обозначения всего внутреннего компонента колпачка в целом и не подразумевает того, чтоэтот компонент является просто тонким круговым компонентом. Центральный участок диска предпочтительно представляет собой, по существу, плоскую планарную панель с радиально профилированным из нее диском для герметизации емкости, к которой прикреплена крышка, как более подробно описано ниже. Таким образом, предлагаемую крышку можно изготавливать из довольно жесткого материала, например из цельнометаллической заготовки (например, из стали), как описано в WO/2008/053014. Во всяком случае, от диска крышки не требуется, чтобы он был слишком гибким и способным перемещаться от вогнутого состояния к выпуклому и обратно к вогнутому, как это требуется в патенте США 3836033 А,эквивалентном патенту Франции 2177118. Эффективная толщина выступов соответствует осевому расстоянию (А) между положением (X), которое является точкой контакта между выступом и верхом резьбы емкости, и положением (Y), которое является точкой контакта ободка диска и ободка юбки. Ссылки относятся к фиг. 9 и 10 настоящего изо-1 019267 бретения. Понятно, что изобретение применимо только к крышкам, высота юбки которых больше, чем у простого накладного колпачка или крышки. Предлагаемая крышка может использоваться для укупорки таких емкостей, как банки или бутылки(из стекла или пластмассы) или даже металлические банки. Хотя обычным применением для предлагаемой крышки была бы стеклянная банка, термины относительно данного применения используются взаимозаменяемо. Банка обычно имеет резьбу, однако вместо резьбы могут быть использованы один или несколько волнообразных стопорных элементов и выступов. Банка может также снабжаться единой непрерывной резьбой, как в случае с накатанной резьбой. При открывании предлагаемой крышки первый этап приложения крутящего момента, имеющий целью поворот юбки и высвобождение выступа из нижней части резьбы, четко отделен от второго этапа,который необходим для съема рычажным усилием в осевом направлении диска с емкости, осуществляемого путем проталкивания выступов между верхом резьбы и нижней частью ободка диска. Таким образом, отсутствует усилие, необходимое для плавного перемещения уплотнения дисковой части по отношению к верху банки, и при нарушении уплотнения при первом открывании диск может заметно подскочить. Прочность выступов, необходимая для снимания рычажным усилием диска с банки при открывании, меньше, чем требуется для выступов на обычной завинчивающейся крышке, так как выступам согласно настоящему изобретению нужно противостоять только силе разрушения между резьбой и диском,а не противодействовать изгибу. Соответственно для изготовления юбки можно использовать более тонкий материал. Хотя диск обычно изготавливается из металла для придания ему оптимальных защитных свойств, юбка, например, может изготавливаться из пластика или металла. Наиболее предпочтительным вариантом выполнения изобретения является цельнометаллическая крышка. Конечно, если изготовить оба компонента крышки из одной металлической заготовки, это приведет к экономии средств, защите окружающей среды и сохранению ресурсов, даже если панели и кольца смешивались и подбирались друг к другу из металлических листов или дисков, из которых они были изготовлены. Кроме того, металл может быть декорирован, и декорирование, например, юбки (кольца) и диска будет соответствовать эстетическим целям. Если изготавливать крышку из металла, то предпочтительно это должна быть сталь. Толщина стали может быть меньше, чем та, что применяется для изготовления вакуумных скручиваемых крышек. Таким образом, толщина стали, используемой для производства предлагаемых настоящим изобретением крышек, может быть меньше 0,14 мм для крышек с номинальным диаметром 48 мм и ниже, меньше 0,15 мм для крышек с номинальным диаметром 48 мм и ниже, меньше 0,16 мм для крышек с номинальным диаметром 66 мм и ниже, меньше 0,17 мм для крышек с номинальным диаметром 77 мм и ниже, меньше 0,18 мм для крышек с номинальным диаметром 82 мм и ниже и меньше 0,20 мм для крышек с номинальным диаметром 110 мм и ниже. При этом металл может быть с полимерным покрытием. Обычно выступающий внутрь ободок на верху металлической юбки загнут внутрь, чтобы спрятать верхний обрезной край. Это не только улучшает внешний вид юбки, но и обеспечивает безопасный край. Нижний конец юбки также обычно загнут внутрь, чтобы спрятать нижний обрезной край юбки и обеспечить гладкую поверхность, на которую нажимает ободок дисковой части при открывании. Ободок металлической дисковой части обычно загнут (внутрь или наружу), чтобы спрятать обрезной край диска, а дисковая часть может уплотняться или даже заполняться композиционным или уплотнительным материалом. Защита обрезного края может быть усилена обычными способами, такими как нанесение лакового покрытия с помощью валика. Конечно, это возможно для всех краев, на которые можно наносить покрытие после обрезки. Радиус кривизны любого из загнутых участков, будь то юбки или диска, обычно составляет не менее 0,4 мм. Это обеспечивает хороший внешний вид и ощущение гладкой поверхности, а также позволяет избежать повреждения декоративных или защитных покрытий, что могло бы случиться, например,при слишком большой кривизне завитка. Выступающий внутрь ободок на верху юбочной части может быть не сплошным, при этом выступающие внутрь участки ободка присутствуют лишь там, где напротив нет выступов. Это упрощает изготовление кольца, особенно если кольцо сделано из пластика, так как это упрощает выпрессовывание из формы и вставку диска в более гибкое кольцо. В одном варианте выполнения высота ободка диска может варьироваться по окружности. В другом альтернативном варианте могут варьироваться высота или толщина выступов юбки либо прилегающих загнутых участков. В еще одном варианте выполнения могут меняться высота или толщина верха резьбы емкости. Любой из этих вариантов имеет то преимущество, что во время второго этапа открывания сила рычажного снимания диска с верха емкости фокусируется на одной части окружности и, таким образом,требуется меньшая величина крутящего момента. Одна или обе поверхности диска и юбки, которые вступают в контакт друг с другом при закрытой емкости, могут быть волнистыми или иметь выступы либо углубления, обеспечивающие наличие зазора или промежутка между юбкой и диском. Это уменьшает площадь, которая могла бы залипать при эксплуатации, и, кроме того, наличие зазора или промежутка обеспечивает вентиляцию между юбкой и дис-2 019267 ком. После заполнения и укупоривания емкости промежутки между юбкой, диском и емкостью в этих крышках более эффективно просыхают. Кроме того, предотвращается случайное смещение юбки и обеспечивается индикация смещения, например вскрытия. Гибкость панели и/или кольца позволяет высвобождать залипшие поверхности либо отдельно (диск/кольцо), либо при сборке в крышки. Добавление твердых или жидких скользящих материалов или незалипающих покрытий может ограничить прикладываемый крутящий момент и минимизировать залипание. Для индикации вскрытия или для предотвращения случайного перемещения кольца юбка может присоединяться к диску с помощью отрывного материала или пояска. В одном варианте выполнения при использовании крышки для укупоривания емкости, до завинчивания крышки на банку верхняя часть юбки обычно немного выше верхней части диска и может слегка изгибаться вместе с диском, а затем, по существу, выравнивается при достижении нужной герметизации. Таким образом, можно избежать чрезмерной затяжки крышки в так называемых "укупорочных машинах с верхним ременным приводом". Хотя в предлагаемой крышке не требуется перемещения всего среднего участка диска между вогнутым и выпуклым состоянием, как описано в патенте США 3836033, средние участки крышек различных типов обычно имеют небольшую центральную часть с двумя устойчивыми состояниями или "кнопку", которая движется при нарушении внутреннего вакуума и наоборот. Этот признак вакуумной кнопки может быть включен в предлагаемый нами диск, однако он не играет никакой роли в поворачивании или герметизации самой емкости. Предпочтительные варианты выполнения изобретения теперь будут описаны со ссылкой на чертежи, приводимые только в качестве примера, на которых: фиг. 1 а и 1b - частичные боковые разрезы цельнометаллической крышки с кольцевым выступом на стенке юбки; фиг. 2 - частичный боковой разрез через завиток крышки с ровной стенкой; фиг. 3 - частичный боковой разрез через выступ крышки, показанный на фиг. 2; фиг. 4 - вид снизу, показывающий четыре выступа; фиг. 5 - частичный боковой разрез через завиток альтернативной крышки с наружным завитком диска; фиг. 6 - частичный боковой разрез через выступ крышки на фиг. 5; фиг. 7 - частичный боковой разрез через завиток крышки, показанный на фиг. 2 и 3, при закрытом положении банки; фиг. 8 - частичный боковой разрез по выступу крышки при закрытом положении банки, показанному на фиг. 2 и 3; фиг. 9 - частичный боковой разрез по завитку крышки, показанному на фиг. 2 и 3, сверху банки после открывания; фиг. 10 - частичный боковой разрез по выступу крышки, показанному на фиг. 2 и 3, сверху банки после открывания; фиг. 11 - частичный боковой разрез по завитку крышки с наружным завитком на диске; фиг. 12 - частичный боковой разрез по завитку крышки с верхом кольца выше диска; фиг. 13 - частичный боковой разрез по выступу крышки, показанному на фиг. 12; фиг. 14 а и 14b - виды в перспективе кольца крышки и крышки с четырьмя выступающими внутрь участками ободков напротив промежутков между выступами; фиг. 15 - вид в перспективе диска с плоскими панелями и фиг. 16 - вид в перспективе устанавливаемого в кольцо диска, показанного на фиг. 15. Варианты выполнения изобретения На фиг. 1a и 1b представлены виды сбоку в разрезе двухчастевой крышки, изготовленной, например, в соответствии с РСТ/ЕР 2007/061744. В качестве альтернативного варианта кольцо может быть изготовлено отдельно с применением таких технологий, как сварка (например, лазерная сварка), экструзия,либо с помощью трубчатых форм. Конечно, это значит, что кольцо не обязательно изготавливается из металла, хотя это предпочтительный материал для предлагаемых данным изобретением крышек. Крышка содержит металлический диск 30, обрезной край которого защищен завитком 32, а также окружное кольцо 40. Диск 30 зажат в кольце 40 с помощью двух завитков 42 и 43, расположенных в кольце по оси напротив друг друга. Фиг. 1a представляет собой разрез по завитку 43, а фиг. 1b - разрез по выступу 44. Для неплотного размещения диска 30 в кольце 40 предусмотрено удерживающее устройство (или устройства) 45, которое допускает при этом свободное вращение диска 30 по отношению к кольцу 40 и ограничивает осевое перемещение. Удерживающее устройство 45 может принимать форму выступов,разнесенных по окружности кольца 40, или в качестве альтернативного варианта может быть предусмотрен окружной буртик, сплошной либо сегментированный. По внутренней окружности диска 30 проделан канал 34, окружающий плоскую центральную панель, и этот канал используется для удержания уплотнительного материала 36. Наличие канала 34 обеспечивает надлежащее размещение уплотнительного материала для взаимодействия с горловиной 50 емкости, а также уменьшает количество уплотнительного материала 36 ввиду его улучшенного и более точного распределения. На фиг. 1a и 1b также показан уча-3 019267 сток 52 резьбы. При открывании отвинчивание крышки приводит к смещению выступов 44 относительно резьбы 52, в результате чего удерживающее устройство 45 толкает вверх завиток 32 диска, тем самым приподнимая диск 30 с емкости 50. На фиг. 2 и 3 показана цельнометаллическая двухчастевая крышка 1, имеющая дисковую часть 2, а также юбку или кольцевую часть 3. Диск 2 имеет плоскую центральную панель 4, окруженную продолжающейся вверх канавкой 5, выступ 6 и кольцо 7, оканчивающееся во внутреннем завитке 8. Канавка 5 имеет такой профиль, чтобы удерживать уплотнительный материал или другой материал 9, в данном случае, от края плоской центральной панели 4 до завитка 8. Юбка 3 на фиг. 2 и 3 имеет внутренние завитки 11 и 12 на верхнем и нижнем концах, а также выступы 13 (обычно четыре равноразнесенные) вокруг нижнего края. Выступы 13 лучше всего видны при виде снизу, как показано на фиг. 4. Верх юбки (кольца) на фиг. 2 и 3 находится ниже уровня верха канала 5, поэтому этот вариант выполнения иногда называют "кольцо ниже диска" или "диск выше кольца". Эта конфигурация "кольцо ниже диска" имеет гладкую поверхность. Когда крышка используется для укупорки заполненной емкости, то меньше риск образования царапин на кольце. По этим причинам это наиболее предпочтительный вариант выполнения изобретения. В альтернативном варианте "кольцо ниже диска" крышки панель диска может выходить за пределы верхнего завитка кольца. Когда емкость представляет собой стеклянную банку, закрытую крышкой "кольцо ниже диска", она хорошо подходит для штабелирования. Верхняя часть крышки может с удобством вставляться в штабельный буртик нижнего ободка вышестоящей банки. Независимо от емкости, форма диска 2 позволяет ему свободно перемещаться между нижним положением, когда завиток на диске упирается в завиток 12 и/или выступ 13, и верхним положением, как показано на чертеже, когда диск упирается в завиток 11. Выступ 6 диска на фиг. 2 и 3 соприкасается с верхним завитком 11. Конечно, уплотнительный материал 9 можно расположить более компактно путем придания диску соответствующей формы. Любой завиток может быть направлен внутрь или наружу (обратный завиток) с кольцом выше или ниже панели. Завитки могут быть частично или полностью замкнуты, опираться на устройства или вставляться в устройства диска 2 либо кольца 3, или же возможны и другие варианты. В одном варианте выполнения, как показано на фиг. 5 и 6, завиток 8 диска может быть направлен наружу, а верхний завиток 11 может быть направлен внутрь, так что поверхность кольцевого завитка 11, которая изначально была с одной стороны (предпочтительно с декорированной стороны) металлического листа, соприкасается с поверхностью завитка 8 диска, которая изначально находилась на другой стороне металлического листа. При таком варианте выполнения соприкасающиеся поверхности могут иметь различные покрытия, или же одно из них может совсем не иметь покрытия, с тем, чтобы сходные покрытия не залипали друг с другом, а также, чтобы укрыть от взора возможно недекорированную поверхность внешней стороны завитка 8 диска при рассмотрении с внешней стороны крышки. На фиг. 5 показан внутренний верхний завиток 11, опирающийся на наружный завиток 8 диска в разрезе по нижнему завитку 12, а на фиг. 6 показана эта же крышка в разрезе по нижнему выступу 13. Многие признаки крышек становятся более понятными при укупорке емкостей этими крышками. Хотя любая емкость с резьбовой горловиной может быть укупорена крышкой по изобретению, на фиг. 710 показана стеклянная банка, имеющая очень хорошо различимую резьбу. На фиг. 7 и 8 представлена крышка, показанная на фиг. 2 и 3 при укупорке стеклянной банки 20. Когда крышка установлена на стеклянную банку, верх банки сдавливает уплотнительный материал 9,образуя отпечаток и улучшенное уплотнение 10. Юбка (кольцо) поворачивается, и упор 13 перемещается под резьбой 21 и тянет диск вниз. Относительное положение улучшенного уплотнения 10, нижней части ободка 24 диска и выступающего внутрь упора 13 можно увидеть на фиг. 8. Уплотнение образовано той частью уплотнительного материала 9, которая запрессована банкой 20. В укупоренном положении, показанном на фиг. 7 и 8, выступ 6 прижат к верхнему завитку 11 юбки,а упоры 13 прижаты к нижней части резьбы 21. В укупоренном положении, показанном на фиг. 8, упор находится под резьбой стеклянной банки, эффективно втягивая диск на место и сжимая уплотнительный материал. Вращение в противоположную сторону кольца приводит к смещению упоров в положение над прилегающей резьбой, а дальнейшее приложение крутящего момента приводит к подъему диска и полному открыванию крышки (см. фиг. 9 и 10). В открытом положении пользователь повернул кольцо так, что упор 13 теперь опирается на верх резьбового участка 21 (фиг. 10), а прилегающий участок нижнего завитка сместился и пришел в контакт с низом завитка 8 диска (фиг. 9). Смещение завитков и их контакт друг с другом приподнимает диск, нарушая тем самым уплотнение. В конечном положении, показанном на фиг. 10, упор 13 соприкасается с резьбой 21 в положении X. На фиг. 9 точка контакта завитков 8 и 12 представлена как Y. Эффективная толщина упора, которая представляет собой осевое расстояние между X и Y, - это расстояние A. Осевое (по вертикали) расстояние от самой верхней части Z сжатого материала (уплотнение 10) до низа завитка 8 диска составляет B. Расстояние от горловины стеклянной банки (верха емкости) до верха резьбы 21 составляет C. Чтобы уплотнение было нарушено, суммарное расстояние А+В должно быть больше, чем расстояние С. Таким образом, данное изобретение не применимо к мелким колпачковообразным крышкам. Как показано на фиг. 11, альтернативный вариант выполнения имеет наружный завиток 8'. На фиг. 11 также показано, как можно обеспечить более компактное размещение уплотнительного материала 9 путем разделения диска 2 на две части: верхнее кольцо или горизонтальный участок 7 а, смежный с выступом 6, и зависимый или вертикальный участок 7b, заканчивающийся в наружном завитке 8'. Конечно,здесь речь идет о возможности, которая может быть использована в любом другом варианте выполнения изобретения. На фиг. 11 показано кольцо выше уровня верха канавки 5, как в крышке "кольцо выше диска". В варианте выполнения, показанном на фиг. 12 и 13, который также является вариантом типа"кольцо выше диска", предусмотрен диск с внутренним завитком 8, наклонный выступ 6 и моноблочное кольцо 7. В крышках "кольцо выше диска" верхняя часть диска 2 ниже, чем верх юбки, который может помочь при затягивании юбки при укупорке. Чрезмерной затяжки емкости можно избежать путем сгибания юбки в сочетании с диском, и, по большей части, юбка выровнится с диском. Завитки обычно выполняются там, где в противном случае незащищенный край обрезанного металла мог бы представлять опасность при эксплуатации, а также, чтобы скрыть края для эстетических целей или для защиты от коррозии. Хотя наиболее предпочтительные варианты выполнения крышки, показанные на фиг. 2-13, все имеют металлические формы, вполне реально иметь металлический диск и пластиковую юбку. Это упрощает изготовление формы, показанной на фиг. 14 а и 14b, хотя она может быть выполнена и из металла. На фиг. 14 а отдельно показана юбка 3'. Вверху юбка имеет четыре выступа 11', при этом ниже промежутков между выступами 11' расположены выступы 13. При изготовлении юбки 3' из пластика выпрессовывание юбки из формы упрощается так же, как и установка металлического диска 2 в более гибкую юбку. Другие признаки, которые может иметь крышка, представляют собой плоские панели или подобные волнообразные элементы 14 вокруг диска, которые образуют промежутки 15 при установке в юбку 3(фиг. 15 и 16). Это обеспечивает вентиляцию и лучшее просушивание промежутков между юбкой, диском и емкостью после заполнения емкости. Хотя изобретение описано преимущественно со ссылкой на цельнометаллическую крышку и стеклянную банку, объем изобретения может также включать изменения и модификации материалов и т.д., а также многочисленные признаки, такие как упоры, в соответствии с объемом формулы изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Комбинация емкости (20) и двухчастевой крышки (1), содержащей диск (2) и юбку (3), причем диск (2) имеет уплотнение и окружающий ободок (7) и подвижно удерживается в юбке между выступающим внутрь ободком на верхнем конце юбки (3) и упорами (13) на нижнем конце стенки юбки, при этом крышка (1) выполнена для использования с емкостью (20), а сумма расстояния (А+В) между указанным уплотнением и точкой контакта ободка диска и нижнего ободка юбки (В) плюс эффективная толщина упоров (А) больше расстояния (С) между верхом резьбы (21) на емкости (20) и верхом емкости. 2. Комбинация по п.1, в которой верх юбки ниже верха диска или, наоборот, верх юбки выше верха диска. 3. Комбинация по п.1 или 2, в которой и диск, и юбка выполнены из металла. 4. Комбинация по п.3, в которой металл, из которого изготовлен диск, обеспечен в виде единственной детали из декорированного металла. 5. Комбинация по п.3 или 4, в которой металл является сталью, имеющей толщину меньше толщины стали, используемой для изготовления вакуумных скручиваемых крышек такого же диаметра. 6. Комбинация по любому из пп.3-5, в которой выступающий внутрь ободок на верху металлической юбки загнут внутрь и нижний конец юбки (3) загнут внутрь. 7. Комбинация по любому из пп.3-6, в которой ободок металлической дисковой части загнут либо внутрь, либо наружу и, возможно, включает уплотнительный материал. 8. Комбинация по п.6 или 7, в которой завиток или завитки составляют не менее 0,4 мм. 9. Комбинация по любому из пп.1-8, в которой выступающий внутрь ободок на верхнем конце юбки(3) является не сплошным, при этом выступающие внутрь участки ободка обеспечены только там, где напротив нет упора. 10. Способ изготовления двухчастевой крышки (1) для емкости (20), причем крышка содержит юбку (3) и диск (2), имеющий уплотнение и окружающий ободок (7) и подвижно удерживающийся в юбке между выступающим внутрь ободком на верхнем конце юбки (3) и упорами (13) на нижнем конце стенки юбки, включающий выполнение крышки (1) для использования с емкостью (20) таким образом, что сумма расстояния (А+В) между указанным уплотнением и точкой контакта ободка диска и нижнего ободка юбки (В) плюс эффективная толщина упоров (А) больше расстояния (С) между верхом резьбы (21) на емкости (20) и верхом емкости. 11. Способ по п.10, в котором получают крышку (1), в которой верх юбки ниже верха диска или,наоборот, верх юбки выше верха диска. 12. Способ по п.10 или 11, в котором и диск (2), и юбку (3) крышки выполняют из металла. 13. Способ по п.12, в котором металл, из которого изготовлен диск (2), обеспечивают в виде единственной детали из декорированного металла. 14. Способ по п.12 или 13, в котором в качестве металла используют сталь, имеющую толщину меньше толщины стали, используемой для изготовления вакуумных скручиваемых крышек такого же диаметра. 15. Способ по любому из пп.12-14, в котором выступающий внутрь ободок на верху металлической юбки загибают внутрь и нижний конец юбки (3) загибают внутрь. 16. Способ по любому из пп.12-15, в котором ободок металлического диска (2) загибают либо внутрь, либо наружу и при этом ободок, возможно, включает уплотнительный материал. 17. Способ по п.15 или 16, включающий получение завитка или завитков (8, 11, 12) не менее 0,4 мм. 18. Способ по любому из пп.10-17, включающий выполнение выступающего внутрь ободка на верхнем конце юбки (3) несплошным, так что выступающие внутрь участки ободка обеспечиваются только там, где напротив нет упора.