Крышка бутылки

008897 Настоящее изобретение относится к крышке для бутылок, в частности для бутылки, имеющей отверстие, ограниченное свободным концом горлышка, проходящего по оси от корпуса бутылки вдоль продольной оси (Х-Х) и имеющего внешнюю поверхность с резьбой, расположенной вблизи отверстия, и по меньшей мере один кольцевой упор, расположенный между резьбой и корпусом бутылки, вышеуказанная крышка содержит внутренний колпачок из пластикового материала с торцевой стенкой, поперечной вышеуказанной продольной оси, и трубчатой юбкой, присоединенной к ободу торцевой стенки, проходящей по оси вдоль внешней поверхности горлышка к корпусу бутылки, и имеющей внутреннюю резьбу, которая зацепляется с вышеуказанной резьбой, выполненной на внешней поверхности горлышка,и внешний колпачок из листового металла, покрывающий внутренний колпачок, прикрепленный к горлышку бутылки крепежным средством, которое зацепляется с кольцевым упором горлышка, и имеющей по меньшей мере одну кольцевую ослабленную линию, расположенную по оси непосредственно над крепежным средством для крепления внешнего колпачка к горлышку бутылки, при этом внешний колпачок снабжен кольцевым расширением, проходящим радиально наружу от внешнего колпачка и по оси вдоль участка заданной длины с формированием внутреннего кольцевого канала, ограниченного соответствующими осевыми концевыми упорами и обращенного к трубчатой юбке внутреннего колпачка. Крышки для бутылок типа, описанного выше, известны. В публикации WO 94/20237 показан пример такой крышки, который, однако, имеет недостаток, заключающийся в требовании особо большой толщины юбки элемента резьбового внутреннего колпачка, помещенного во внешний металлический колпачок, так как ее прилипание к внутренним стенкам внешнего металлического колпачка достигается,в основном, путем заметной радиальной упругой деформации юбки и ее последующего ослабления после осевого ввода во внешний трубчатый колпачок, к которому она прилипает под давлением. Это делает проблематичным и неэкономичным использование крышки согласно публикации WO 94/20237 на бутылках, имеющих стандартные горлышки, с диаметрами отверстий и размерами резьбы в соответствии с UNI 9574, например, из-за очень большой толщины юбки внутреннего колпачка, требуемой для возможности ее запрессовки в трубчатый внешний колпачок, которая будет несравнима с размерами зазоров между резьбой и внешним металлическим колпачком. Для обеспечения крышки типа, описанного выше, подходящей для пригонки на бутылки со стандартными горлышками, были предложены решения,в которых толщина юбки внутреннего колпачка была максимально снижена, в то же время соответствуя структурным требованиям для возможности формирования внутренней резьбы для зацепления с внешней резьбой горлышка бутылки, внешний колпачок из листового металла был выполнен без каких-либо кольцевых расширений с образованием внутреннего канала, и внутренний колпачок был присоединен к трубчатому внешнему колпачку из листового металла путем введения клея. Пример крышки типа, описанного выше, подходящей для бутылок со стандартными горлышками, проиллюстрирован в ЕР-А-1254059. Однако у этой крышки есть основной недостаток, заключающийся в том, что она не обеспечивает надежного и достаточно прочного соединения между пластиковым внутренним колпачком и перекрывающим его внешним металлическим колпачком, и поэтому, особенно в начале открытия, когда необходимо оказать довольно большую силу разрушения ослабленного предохранительного участка внешнего колпачка, внешний колпачок скользит по юбке внутреннего колпачка, затрудняя открытие бутылки. Более того, использование клея при формировании структуры внешнего колпачка для бутылок, содержащих напитки, считается не рекомендуемым с точки зрения гигиены и защиты окружающей среды. В конечном счете, конструкция внутреннего колпачка, сформированного в соответствии с ЕР-А 1254059, который обязательно должен иметь очень тонкую юбку, не обеспечивает удовлетворительного механического действия крышки, так как она подвержена возможным повреждениям в ходе осевой посадки крышки на горлышко бутылки, во время закупоривания и позднее в ходе отвинчивания и завинчивания для закрытия бутылки. Целью настоящего изобретения является создание крышки, подходящей, в частности, но не исключительно, для бутылок со стандартными горлышками, согласно UNI 9574, например, не обладающей недостатками известных крышек. Дополнительной целью изобретения является создание крышки, которая, при расположении на горлышке бутылки, придает этому горлышку типичную форму горлышка винной бутылки, с присутствием значительного кольцевого обода, проходящего радиально и расположенного вокруг отверстия горлышка или непосредственно под ним. Эти цели достигаются при помощи крышки в соответствии с п.1 формулы изобретения. Далее изобретение описано более подробно со ссылкой на некоторые примеры его практических воплощений, приведенные лишь для иллюстрации изобретения, но не ограничивающие его смысла, и проиллюстрированные на прилагаемых чертежах, на которых изображено следующее: фиг. 1 изображает полуразрез вида сбоку первого воплощения крышки согласно изобретению, посаженной на горлышко бутылки, в закрытом положении; фиг. 2 изображает полуразрез вида сбоку участка внешнего колпачка и внутреннего колпачка крышки с фиг. 1, отделенной от горлышка бутылки; фиг. 3 изображает полуразрез вида сбоку горлышка бутылки с присоединенным трубчатым участком внешнего колпачка из листового металла крышки с фиг. 1;-1 008897 фиг. 4 изображает вид в перспективе, в частичном разрезе, внешнего колпачка из листового металла; фиг. 5 изображает вид в перспективе, в частичном разрезе, внутреннего колпачка в первом воплощении; фиг. 6 изображает вид в перспективе, в частичном разрезе, уплотнения для внутреннего колпачка с фиг. 5; фиг. 7 изображает вид в перспективе горлышка бутылки, частично в продольном разрезе; фиг. 8 изображает полуразрез вида сбоку второго воплощения крышки в соответствии с изобретением, посаженной на горлышко бутылки, в закрытом положении; фиг. 9 изображает вид в перспективе, в частичном разрезе, внутреннего колпачка во втором воплощении, используемого в крышке с фиг. 8; фиг. 10 изображает крышку согласно одному из воплощений с фиг. 1 или 8 с модифицированным закрытым верхним концом внешнего колпачка. На чертежах показана часть 1 корпуса бутылки, присоединенная к горлышку 2. Горлышко 2, в частности в случае стандартной винной бутылки, как правило, изготовленное из стекла, присоединено к корпусу бутылки посредством длинной и сужающейся соединительной части и имеет отверстие 3, вблизи которого на внешней поверхности 4 выполнена традиционная резьба 5. Все горлышко бутылки выполнено, например, в соответствии с UNI 9574. Под резьбой 5, в направлении корпуса 1 бутылки, горлышко 2 имеет, по существу, цилиндрический участок 6, за которым следует кольцевой упор 7. Как показано на фиг. 1-7, внутренний колпачок 8 из пластикового материала помещен на отверстие 3 и состоит из торцевой стенки 9, поперечной оси Х-Х горлышка 2 бутылки, и трубчатой юбки 10, проходящей по оси от обода 11 стенки 9. Резьба 12 выполнена на внутренней поверхности трубчатой юбки 10 и зацеплена путем навинчивания с резьбой 5 на горлышко. Традиционное дисковое уплотнение 13 расположено напротив торцевой стенки 9 и между стенкой 9 и свободным ободом отверстия 3 для формирования водонепроницаемого уплотнения. Крышка содержит трубчатый внешний колпачок 14, изготовленный из листового металла и закрытый на верхнем конце 15, расположенном над стенкой 9 внутреннего колпачка, и открытый на нижнем конце 16,расположенном, по существу, на соединительном участке 17 между корпусом 1 бутылки и горлышком 2. На участке 18, который радиально обращен к, по существу, цилиндрическому участку 6, трубчатый внешний колпачок 14 снабжен по меньшей мере одной традиционной ослабленной линией 19, состоящей из хрупких звеньев 20 и окружных разрезов 21. В области под ослабленной линией 19 колпачок 14, при посадке на горлышко бутылки, имеет кольцевое ребро 22, размещенное в канале 23 под упором 7 горлышка 3. Ребро 22 выполнено традиционно путем прокатки, когда внешний колпачок 14 посажен на горлышко бутылки, во время закупорки бутылки. На участке, обращенном к юбке 10 внутреннего колпачка 8, что показано более четко на фиг. 4,внешний колпачок 14 имеет кольцевое расширение, проходящее радиально относительно оси Х-Х на заданное расстояние, и формирует внутренний канал 25, проходящий по оси между двумя осевыми концевыми упорами 26 и 27, разделенными определенным расстоянием. Радиальный и осевой размеры кольцевого канала 25 и, соответственно, размеры расширения 24, которое формирует его, могут быть выбраны так, чтобы придать горлышку бутылки вблизи отверстия типичную форму бутылки для вина. Подобным образом, юбка 10 внутреннего колпачка 8 снабжена кольцевым утолщением 28, проходящим радиально вдоль расстояния, по существу, соответствующего радиальной протяженности канала 25. Кольцевое утолщение 28 также проходит по оси между двумя осевыми концевыми упорами 29 и 30, отделенных друг от друга расстоянием, которое соответствует расстоянию между осевыми упорами 26 и 27 канала 25. Следовательно, утолщение 28 юбки 10 внутреннего колпачка может быть помещено в канал 25 с определенной степенью усилия. Это введение осуществляется в ходе сборки крышки путем применения радиального упругого сжатия к юбке 10 и быстрого ввода внутреннего колпачка 8 по оси во внешний трубчатый колпачок 14. Осевое введение облегчается присутствием конуса 31, выполненного вблизи обода 11 внутреннего колпачка 8. После прохождения упора 27 канала 25 юбка 10 может радиально расширяться и ее кольцевое утолщение 28 вводится в канал 25, занимая его с определенной степенью усилия, что обеспечивает его сцепление с внутренней стенкой канала 25. Осевые упоры 29 и 30 кольцевого утолщения 28 опираются на соответствующие осевые упоры 26 и 27 канала 25, таким образом обеспечивая устойчивость осевого соединения между внешним колпачком 14 и внутренним колпачком 8. При альтернативном способе изготовления внутренний колпачок 8 может быть отформован непосредственно внутри внешнего колпачка 14 путем ввода пластикового материала в расплавленном состоянии и путем использования подходящих пресс-форм. Осевые упоры 29 и 30 утолщения 28 и соответствующие осевые упоры 26 и 27 канала 25 формируют первые средства зацепления, которые препятствуют осевому перемещению внутреннего колпачка 8 и внешнего колпачка 14 друг относительно друга. Зацепление между внутренним колпачком 8 и внешним колпачком 14, предназначенное для препятствования перемещениям внешнего и внутреннего колпачков друг относительно друга, усиливается пу-2 008897 тем обеспечения вторых средств зацепления. В предпочтительном воплощении эти средства состоят из покрытия 25 а лака или глазури, имеющего состав такой, что обращенные друг к другу поверхности свариваются друг с другом при применении тепла. Если внутренний колпачок 8 выполнен путем формования непосредственно внутри внешнего колпачка 14, тепло, требуемое для сварки, предоставляется вышеуказанным материалом, который находится в расплавленном состоянии. Покрытие 25 а лака или глазури на листовом металле внешнего колпачка 14 расположено на, по меньшей мере, поверхности кольцевого канала 24, обращенной к утолщению 28 юбки 10 внутреннего колпачка 8. Однако покрытие 25 а лака или глазури может альтернативно быть расположено между торцевой стенкой 9 внутреннего колпачка и закрытой торцевой стенкой 15 внешнего колпачка 14, таким образом обеспечивая сваривание этих стенок, или, если лак или глазурь также присутствуют на поверхности кольцевого канала 25, между всеми внешними поверхностями внутреннего колпачка и противоположными внутренними поверхностями внешнего колпачка. Согласно другому возможному варианту покрытие 25 а лака или глазури, состоящее из материала, подходящего для сварки, может быть замещено покрытием 25b из так называемого непрозрачного материала, обладающего высоким коэффициентом поверхностного трения. В соответствии с другим вариантом изобретения, показанным на фиг. 8 и 9, вторые средства зацепления, предназначенные для предотвращения углового перемещения внутреннего колпачка 8 и внешнего колпачка 14 друг относительно друга, сформированы путем обеспечения множества осевых ребер 32,чередующихся с осевыми пазами 33, выполненными на внешней поверхности утолщения 28, и осевых выступов 34, выполненных на осевой протяженности канала 25. Выступы 34 могут быть посажены в пазы 33 и формировать прочное соединение между частями. Как показано на фиг. 8, осевые выступы 34 также могут состоять из одного или нескольких осевых участков текста, выполненного рельефом внутрь канала 25. Альтернативно, выступы 34 могут также состоять из граней разрезов, проходящих через толщину листового металла внешнего колпачка, изогнутых по направлению внутрь канала 25. На фиг. 10 показано, что в одном варианте воплощения кольцевое расширение 24, следовательно, и соответствующий кольцевой канал 25 проходят по оси от закрытого верхнего конца внешнего колпачка 14. В этом варианте воплощения, несмотря на то, что все особенности, описанные относительно других воплощений, остаются такими же, можно увидеть, что осевой упор 26 канала 25 совпадает с закрытым верхним концом 15 внешнего колпачка и обладает теми же функциями, как описано ранее. Благодаря осевому и угловому зацеплению между внутренним колпачком 8 и внешним колпачком 14,выполненным, как описано выше, не существует риска того, что внешний колпачок будет скользить в угловом направлении по расположенному под ним внутреннему колпачку, когда крышка открывается, и, следовательно, обеспечивается эффективный разлом ослабленной линии 19 и последующее открытие крышки. Размеры и материалы могут быть выбраны в соответствии с требованиями, не выходя за рамки изобретения, как описано выше и определено ниже в формуле изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Крышка для бутылок, в частности для бутылки, имеющей отверстие (3), оборудованное свободным концом горлышка (2), проходящего от корпуса (1) бутылки вдоль продольной оси (Х-Х) и имеющего внешнюю поверхность (4), снабженную резьбой (5), расположенной вблизи отверстия (3), и по меньшей мере одним кольцевым упором (7), расположенным между резьбой (5) и корпусом (1) бутылки, вышеуказанная крышка содержит внутренний колпачок из пластикового материала с торцевой стенкой (9),поперечной вышеуказанной продольной оси, и трубчатой юбкой (10), присоединенной к ободу указанной торцевой стенки, проходящей по оси вдоль внешней поверхности (4) горлышка по направлению к корпусу бутылки и имеющей внутреннюю резьбу (12), которая зацепляется с резьбой (5), выполненной на внешней поверхности горлышка, и внешний колпачок (14) из листового металла, покрывающий внутренний колпачок, прикрепленный к горлышку крепежным средством (22), которое зацепляется с кольцевым упором (7) горлышка, и имеющий по меньшей мере одну кольцевую ослабленную линию (19) расположенную по оси непосредственно над крепежным средством (22), при этом внешний колпачок (14) имеет трубчатую форму и снабжен кольцевым расширением (24), проходящим радиально наружу внешнего колпачка и по оси вдоль участка заданной длины с образованием внутреннего кольцевого канала(25), ограниченного соответствующими осевыми концевыми упорами (26, 27) и обращенного к трубчатой юбке (10) внутреннего колпачка, отличающаяся тем, что трубчатая юбка (10) снабжена кольцевым утолщением (28), проходящим радиально по оси, ограниченным соответствующими осевыми концевыми упорами (29, 30) и запрессованным в кольцевой канал (25). 2. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что кольцевой канал (25) проходит по оси на расстояние по меньшей мере, по существу, равное расстоянию, на которое проходит внутренняя резьба (12) юбки (10) внутреннего колпачка. 3. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что кольцевой канал (25) проходит по оси от закрытого верхнего конца (15) внешнего колпачка (14) из листового металла.-3 008897 4. Крышка по пп.1-3, отличающаяся тем, что утолщение (28) трубчатой юбки (10) внутреннего колпачка имеет радиальную протяженность и осевую протяженность, которые, по существу, соответствуют внутренним размерам кольцевого канала (25), образованного расширением (24) внешнего колпачка. 5. Крышка по пп.1-4, отличающаяся тем, что она содержит первые средства зацепления, предназначенные для предотвращения осевых перемещений, и вторые средства зацепления: для предотвращения угловых перемещений внешнего колпачка (14) и внутреннего колпачка (8) друг относительно друга. 6. Крышка по п.5, отличающаяся тем, что первые средства зацепления, предназначенные для предотвращения угловых перемещений внешнего колпачка (14) и внутреннего колпачка (8) друг относительно друга, расположены по меньшей мере между утолщением (28) и внутренней поверхностью кольцевого канала (25). 7. Крышка по п.5, отличающаяся тем, что вторые средства зацепления, предназначенные для предотвращения угловых перемещений внешнего колпачка (14) и внутреннего колпачка (8) друг относительно друга, расположены по меньшей мере между закрытым верхним концом (15) внешнего колпачка(14) и торцевой стенкой (9) внутреннего колпачка (8). 8. Крышка по пп.1-7, отличающаяся тем, что первые и вторые средства зацепления состоят из покрытия (25 а) лака или глазури, состоящего из материала, обеспечивающего сваривание обращенных друг к другу поверхностей при применении тепла. 9. Крышка по пп.1-7, отличающаяся тем, что первые и вторые средства зацепления состоят из покрытия (25b) из материала, имеющего высокий коэффициент поверхностного трения. 10. Крышка по п.5, отличающаяся тем, что вторые средства зацепления расположены между кольцевым утолщением (28) юбки внутреннего колпачка и кольцевым каналом (25) внешнего колпачка (14) и содержат по меньшей мере одно множество осевых ребер (32), чередующихся с осевыми пазами (33),выполненными в утолщении (28). 11. Крышка по пп.5 и 10, отличающаяся тем, что вторые средства зацепления включают в себя осевые выступы (34), сформированные на осевой протяженности канала (25) внешнего колпачка и проходящие радиально внутрь канала и предназначенные для зацепления с осевыми пазами (33), выполненными в утолщении (28) юбки внутреннего колпачка. 12. Крышка по п.11, отличающаяся тем, что вторые средства зацепления, сформированные на осевой протяженности канала внешнего колпачка и проходящие радиально внутрь этого канала, включают в себя выступы, которые формируют часть текста, выгравированного на внешней поверхности соответствующей осевой протяженности расширения внешнего колпачка. 13. Крышка по пп.11 и 12, отличающаяся тем, что выступы, сформированные на осевой протяженности указанного канала, выполнены путем изгиба внутрь канала по меньшей мере одной из граней каждого из ряда вырезов, выполненных в толщине листового металла внешнего колпачка. 14. Крышка по п.5, отличающаяся тем, что первые средства зацепления, препятствующие осевым перемещениям внутреннего колпачка (8) и внешнего колпачка (14) друг относительно друга, состоят из осевых концевых упоров (26, 27), ограничивающих канал (25) расширения внешнего колпачка, зацепляющихся с соответствующими осевыми концевыми упорами (29, 30) утолщения (28) юбки внутреннего колпачка.