Соединительное устройство для нитеподающего механизма

1 Изобретение относится к соединительному устройству с признаками ограничительной части п.1 формулы изобретения, а также к оснащенному таким соединительным устройством нитеподающему механизму. Текстильные машины или оснастка для них часто требуют соединительных устройств, с помощью которых вращающиеся детали машины при необходимости могут быть жестко соединены между собой или иметь раздельный привод. Такие соединительные устройства работают, как правило, с геометрическим замыканием. Проблемой таких соединительных устройств является их относительно сильное загрязнение. От перерабатываемой пряжи исходит пыль в виде отделяющихся элементарных волокон, которая осаждается на неподвижных или подвижных деталях машины. Кроме того, от обычно быстро движущейся пряжи отделяются частицы пропитки, которые затем осаждаются на деталях машины, например, в виде тонкого парафинового слоя. Из элементарных волокон и,в данном случае, элементов пропитки образуется скопление очесов, которое обычно мешает и может ухудшить работу соединительного устройства. В частности, соединительные устройства могут страдать из-за скоплений очесов. Если,например, зубчатая муфта с геометрическим замыканием длительное время находится в разомкнутом положении, то на лежащих открыто зубьях могут скопиться очесы (беспорядочно скопившиеся элементарные волокна, пыль и прочие частицы грязи, такие как парафин, масло и т.п.), которые затем при замыкании зубчатой муфты спрессовываются. При многократном повторении этого процесса, т.е. когда муфта размыкается и снова замыкается со скопившимися на зубьях очесами, на зубчатой муфте постепенно скапливается столько очесов, что она не может быть больше в достаточной степени замкнута. С помощью нитеподающего механизма,изображенного на фиг. 1 и известного из практики, были предприняты попытки решения этой проблемы. Механизм содержит основание 1,закрепляемое одним концом 2 на соответствующем кольце вязальной машины. На обращенном от него конце основание снабжено выступом 3 со сквозным отверстием, в котором с возможностью вращения посредством двух удаленных друг от друга радиальных шарикоподшипников 4, 5 установлен вал 6, ориентированный при работе в большинстве случаев вертикально. Вал 6 несет на своем нижнем на фиг. 1 конце нитеподающее колесо 7 типа клетки. На верхнем конце вала 6 с возможностью вращения посредством двух радиальных шарикоподшипников 8, 9 на расстоянии друг от друга установлены два приводных шкива 11, 12. Между ними на соединенном с валом 6 без возможности проворачивания шестиграннике 14 установлен без 2 возможности проворачивания соединительный элемент 15, который на своих обеих противоположных плоских сторонах (верхней и нижней) снабжен ступицами 16, 17, несущими внешние зубчатые венцы. Они подходят к внутренним зубчатым венцам 18, 19 приводных шкивов 11,12 так, что соответствующий шкив 11 или 12 без возможности проворачивания соединен с валом 6, когда соединительный элемент 15 входит в зацепление с соответствующим приводным шкивом 11 или 12. Для предотвращения попадания пыли, очесов или других отложений на зубчатые венцы 16, 17, 18, 19 соединительный элемент 15 снабжен на своих обеих плоских сторонах трубчатыми выступами 21, 22, которые входят в соответствующие кольцевые камеры 23, 24 приводных шкивов 11, 12 и закрывают, таким образом,соединительное устройство от окружающей среды. Между каждым выступом 21, 22 и стенками соответствующей кольцевой камеры 23, 24 должен быть определенный зазор с тем, чтобы предотвратить захват или фрикционное замыкание соединительного устройства в разъединенном состоянии. Из-за этого герметизация является, конечно, неполной. Кроме того, в кольцевых камерах 23, 24 могут скапливаться очесы,препятствующие в конце осевому перемещению соединительного элемента 15. В то время как через кольцевые камеры 23, 24 очесы могут проникать постепенно, они при соединении, т.е. при сужении кольцевых камер 23, 24, оказываются захваченными в них. Хотя кольцевые камеры 23, 24 негерметичны, они при соединении не выпускают очесы и в этом отношении оказываются герметичными. Другая проблема возникает из-за предусмотренного на соединительном элементе 15 фиксирующего устройства 26, выполненного в виде установленного в радиальном отверстии подпружиненного шарика или штифта, который вдавливается радиально внутрь и входит в соответствующие выемки в шестиграннике 14. Если в местах соединения образуется ржавчина или проникают очесы, то надлежащая функция не может быть больше гарантирована. Например,соединительный элемент 15 может быть блокирован, т.е. не может больше аксиально перемещаться, или фиксирующее действие прекращается, и соединительный элемент 15 не удерживается больше в своих предусмотренных положениях. Ржавчина может образоваться, кроме того,между соединительным элементом и шестигранником, вследствие чего соединительный элемент может заклинить. Из DE 3042989 А 1 известен нитеподающий механизм для текстильных машин, содержащий установленное с возможностью вращения нитеподающее колесо, связанное через соединительное устройство с приводным колесом. 3 Соединительное устройство выполнено в виде муфты с геометрическим замыканием, одна полумуфта которой содержит проходящие в осевом направлении пальцы, а другая - соответствующие отверстия для размещения пальцев. На полумуфтах могут скапливаться очесы,спрессовываемые при соединении полумуфт. Скопившиеся и спрессованные слои очесов могут стать со временем настолько толстыми, что замыкание муфты станет ненадежным. Это относится и к известному из TW 108049 А 1 нитеподающему механизму, содержащему зубчатую муфту, полумуфты которой снабжены на торцах зубчатыми втулками или выступами, которые упираются ответными поверхностями. Имеющиеся здесь отложения могут воспрепятствовать надлежащему замыканию. Исходя из этого, задачей изобретения является создание нитеподающего механизма и соединительного устройства, которые менее восприимчивы к загрязнению и/или требуют меньше обслуживания. Эта задача решается за счет соединительного устройства с признаками п.1 формулы изобретения и за счет нитеподающего механизма с признаками п.25 формулы изобретения. Соединительное устройство, согласно изобретению, содержит, по меньшей мере, две полумуфты, по меньшей мере, одна из которых установлена с возможностью осевого перемещения, за счет чего создающие геометрическое замыкание соединительные элементы могут быть введены в зацепление и выведены из него. Соединительные элементы, по меньшей мере,одной полумуфты выполнены при этом консольными, и дополнительно обе полумуфты выполнены так, что при замыкании муфты не могут возникнуть или не могут быть отделены уменьшающиеся в объеме камеры. Это достигается за счет того, что консольные соединительные элементы при замыкании муфты не образуют закрытое пространство. В противоположность этому, в случае зубчатой муфты по фиг. 1 снабженная зубчатым венцом 16 ступица вдавливает очесы в соответствующую выемку приводного шкива 11. В отличие от этого соединительное устройство согласно изобретению имеет открытую конструкцию, у которой в непосредственной близости от консольных соединительных элементов имеются свободные пространства, через которые очесы, сдвигаемые соединительными элементами, могут выходить или могут быть удалены, по меньшей мере, из торцевой зоны соединительных элементов так,что они не скапливаются между движущимися навстречу друг другу поверхностями. Открытая конструкция обеспечивается за счет того, что соединительные средства, по меньшей мере,одной полумуфты выполнены консольными. Любая ограничительная поверхность, которая вместе с другим соединительным средством 4 заключает консольные соединительные элементы в кольцеобразном промежуточном пространстве, удалена от консольных соединительных средств настолько, что возникает зазор, беспрепятственно выпускающей очесы. Консольные соединительные элементы рассчитаны при этом так, что они не упираются торцами в поверхности другой полумуфты, благодаря чему там не возникает слишком сильно сужающихся зазоров. В противоположность уровню техники,таким образом, не предпринимаются попытки герметизировать муфту изнутри а, напротив, за счет открытой конструкции возможен доступ очесов. В равной мере, однако, возможен и выход очесов, так что в случае необходимости обслуживания это возможно за счет простой продувки свободно доступных пространств муфты,например, сжатым воздухом. Это облегчает обслуживание. Расположенные консольно элементы выполнены преимущественно в виде соединительных пальцев, которые ориентированы, например, аксиально и входят каждый в зацепление одной боковой стороной или кромкой с другим соединительным средством. Оно имеет тогда соответствующие,аксиально-расположенные пазы, длина которых преимущественно превышает длину зацепления в соединенном состоянии. Кроме того, можно выполнить пазы открытыми с обоих концов, чтобы очесы могли здесь выходить. Если пальцы в соединенном состоянии соприкасаются только одним участком, то они могут быть выполнены относительно толстыми,за счет чего они выдерживают нагрузку крутящим моментом. С другой стороны, пазы не очень глубокие, так что пальцам приходится смещать из зоны зацепления пазов мало очесов. Радиальный выход очесов может быть при этом облегчен, если пальцы скруглены на своих торцах. Преимущественно соединительные пальцы немного заострены на своем торцевом конце,причем острия в соединенном состоянии находятся в соответствующем пазу. За счет этого при соединении скопившиеся очесы извлекаются из паза и удаляются. Кроме того, острия облегчают ввод пальцев в пазы зубчатого венца другой полумуфты, в частности, когда зубья также заострены. Муфта является тогда самонаправляющей. Кроме того, пальцы могут быть скруглены на своей стороне, вводимой в зацепление с другими соединительными элементами, что в значительной степени препятствует застреванию очесов. В противном случае сечение выполнено,однако, преимущественно треугольным, причем пазы имеют соответствующую форму. В принципе, обе полумуфты могут быть снабжены консольными соединительными элементами. Однако предпочтительно зубчатый венец одной полумуфты скомбинировать с консольными соединительными элементами другой 5 полумуфты. Таким образом, возникает соединение без зазора почти в любых положениях поворота. Консольные соединительные элементы при этом предпочтительно располагать на больших расстояниях друг от друга, так что при соединении очищаются лишь немногие пазы. Это также препятствует тому, что большие количества очесов будут собраны и спрессованы. Если в последующем процессе соединения очесы собираются в других пазах, то образовавшиеся прежде пакеты очесов под действием центробежной силы транспортируются наружу и покидают, таким образом, соединительное устройство. Проблема загрязнения, возникающая в обычных фиксирующих устройствах, решается за счет того, что в качестве фиксирующего устройства предусмотрен выполненный предпочтительно в виде собачки язычок, образованный консольным участком ступицы. Также фиксирующий язычок является, таким образом, в значительной степени консольным элементом, который при своем движении не собирает или не уплотняет очесы. Преимуществом является, что соединительное устройство выполнено так, что друг к другу прилегают только пластмассовые поверхности. Например, вся муфта выполнена из пластмассовых деталей, благодаря чему не может возникнуть ржавчина в местах соединений, и соединительное устройство может быть приведено в действие даже тогда, когда оно очень долго использовалось в среде, вызывающей коррозию, вообще без переключения. Нитеподающий механизм, снабженный описанным выше соединительным устройством,благодаря новейшей конструкции последнего более прост в обслуживании и менее подвержен опасности потери со временем функциональной способности. Он может быть использован также для подачи нитей, вызывающих относительно большие скопления очесов, не ухудшающие,однако, функциональную способность соединительного устройства и возможность переключения. Сущность изобретения поясняется с помощью чертежей, на которых изображают: фиг. 1 - схематичное изображение механизма согласно уровню техники в продольном разрезе; фиг. 2 - соединительное устройство согласно изобретению для нитеподающего механизма по фиг. 1 в перспективе; фиг. 2 а - соединительное устройство по фиг. 2, вид сбоку; фиг. 3 - соединительное устройство по фиг. 2 в разобранном виде в перспективе и в другом масштабе; фиг. 4 - схематичное изображение соединительного устройства по фиг. 2 и 3 в продольном разрезе и в другом масштабе; 6 фиг. 5 - содержащую свободно стоящие соединительные элементы полумуфту соединительного устройства по фиг. 2-4, вид спереди; фиг. 6 - установленную с возможностью осевого перемещения полумуфту соединительного устройства по фиг. 2-4, вид сверху; фиг. 7 - видоизмененную форму выполнения соединительного устройства согласно изобретению, вид сбоку; фиг. 8 - соединительное устройство по фиг. 7 в разобранном виде в перспективе. Нитеподающий механизм согласно изобретению, как и изображенный на фиг. 1, известный из уровня техники нитеподающий механизм, содержит основание или держатель 1,который предназначен для соединения и закрепления на несущем кольце вязальной машины. На основании 1 посредством радиальных шарикоподшипников 4, 5 или других подшипников качения установлен вал 6, несущий на своем нижнем конце нитеподающее колесо 7, а на верхнем конце - приводные шкивы 11, 12, установленные на нем с возможностью вращения посредством радиальных шарикоподшипников 8, 9. Приводные шкивы 11, 12 снабжены снаружи зубчатым венцом или другим профилированием, так что они могут быть приведены в соединение с соответствующим приводным ремнем (зубчатым ремнем) без проскальзывания. Приводные шкивы 11, 12 и соединительный элемент 15 вместе образуют соединительное устройство 30, отличающееся от изображенного на фиг. 1. Соединительное устройство 30, согласно изобретению, изображено на фиг. 2-6 целиком и частями. Изображенное на фиг. 2 соединительное устройство 30 выполнено в виде переключающей муфты, у которой соединительный элемент 15 в виде диска, жестко соединенный со сквозным валом (не показан), попеременно соединяется либо с приводным шкивом 11, либо с приводным шкивом 12. Приводные шкивы 11,12 выполнены в виде зубоременных шкивов,приводимых с разной частотой вращения и/или в разных направлениях вращения. Конструкция соединительного устройства 30 подробно изображена на фиг. 2, 2 а и 3. Приводные шкивы 11, 12 с помощью радиальных шарикоподшипников 8, 9 насажены на вал 6,показанный на фиг. 4 только в виде его средней линии 6' с возможностью вращения, однако, без возможности осевого перемещения. Приводные шкивы 11, 12 выполнены при этом одинаковыми. Они имеют опорное гнездо 31 для размещения наружного кольца 32 соответствующего радиального шарикоподшипника 8, 9. Это приблизительно кольцеобразное цилиндрическое опорное гнездо 31 соединено посредством проходящей в радиальном направлении перемычки 33 с кольцеобразным наружным участком 34,несущим зубчатый венец и снабженным на обоих своих осевых концах фланцеобразным краем 7 35. Перемычка 33 может быть выполнена в виде сплошной шайбы или иметь отверстия. Между наружным участком 34 и валом 6(6') заключено кольцеобразное внутреннее пространство 37, открытое в одном осевом направлении. Во внутреннем пространстве, как это изображено на фиг. 5, расположено в общей сложности пять треугольных в сечении пальцев 38, которые проходят от опорного гнезда 31 в осевом направлении и служат соединительными элементами. Пальцы 38 образуют вместе с удерживающим их участком приводного шкива 12 полумуфту 12 а. Пальцы 38 расположены на расстоянии от приблизительно цилиндрической внутренней поверхности наружного участка 34 и скруглены на своей обращенной к внутренней поверхности стороне, как это видно, в частности, из фиг. 5. Кроме того, они скруглены на своем свободном конце, как это изображено на фиг. 4. При этом каждый аксиально-проходящий палец 38 лежит приблизительно в одной плоскости с краем 35 наружного участка 34. Край 35 образует служащую контропорой радиальную кольцевую поверхность. На своей радиально внутренней стороне каждый палец 38 снабжен прямоугольной или слегка остроугольной кромкой 39, которая вместе с примыкающими к ней боковыми сторонами 40 служит для соединения с соединительным элементом 15. Изображенный на фиг. 3 и 4, а также отдельно на фиг. 6 соединительный элемент 15 выполнен в виде цельного пластмассового тела с центральной ступицей 41, в которой выполнено центральное отверстие 42 с цилиндрической внутренней поверхностью. Ступица 41 снабжена на своей радиально внешней стороне зубчатым венцом 44, выполненным с возможностью ввода в зацепление с пальцами 38 приводных шкивов 11, 12. Она образует, таким образом,полумуфту 15 а. Зубчатый венец 44 проходит при этом по всей длине ступицы 41 до проходящего радиально наружу шайбообразного участка 45, имеющего на радиально внешнем краю кольцеобразно утолщенный участок 46 с радиальной кольцевой поверхностью, служащей в качестве упорного средства для ограничения хода муфты. Размеры ступицы 41 и внешнего участка 46, т.е. ход муфты, согласованы между собой в осевом направлении так, что ступица 41 аксиально выступает за участок 46 на несколько миллиметров. Это выступание, однако, меньше длины пальцев 38, измеренной от опорного гнезда 31 до их торцового конца. Выступание определяет глубину зацепления соединительного устройства 30. Как следует из фиг. 2 а, зубчатый венец 44 ступицы 41 частично виден снаружи. Для фиксации соединительного элемента 15 в соответствующих положениях соединения и разъединения служат два фиксирующих языч 000446 8 ка 51, 52, вырезанных в диаметрально противоположных местах ступицы 41. Фиксирующие язычки 51, 52 соединены одним концом с радиальным торцом ступицы, тогда как другой конец фиксирующего язычка 51 может свободно пружинить радиально наружу. Как видно из фиг. 6, ступица 41 снабжена для этой цели соответствующим вырезом 53, открытым радиально наружу. Пружинящий конец фиксирующего язычка 51 (52) снабжен выпуклым фиксирующим участком. Вырезы 53 прерывают зубчатый венец 44, что, однако, не ухудшает действие муфты. Если один из пальцев 38 оказывается в зоне выемки 53 передача усилия осуществляется другими пальцами 38. Как видно из фиг. 3 и 4, между приводными шкивами 11, 12 расположен гильзообразный дистанционирующий элемент 57, выполненный как и соединительный элемент 15, из пластмассы. Дистанционирующий элемент 57 имеет на своей в остальном цилиндрической наружной стороне 58, по которой с небольшим зазором может скользить соединительный элемент 15,два выступа 59 в виде планок, расположенных в диаметрально противоположных местах. Выступы 59 входят в вырезы 53 ступицы 41 и служат для соединения без проворачивания между дистанционирующим элементом 57 и соединительным элементом 15. Кроме того, дистанционирующий элемент 57 соединен без проворачивания с валом 6. Выступы 59 в виде ребер дополнительно снабжены на своей радиально внешней стороне рядом поперечно проходящих скругленных выемок, которые образуют фиксирующие углубления 61 для скругленного конца язычка 51. В противоположность изображенным на фиг. 3 радиальные шарикоподшипники 8, 9 герметизированы на заводе-изготовителе. Между дистанционирующим элементом 57 и приводными шкивами 11, 12 дополнительно расположены изогнутые металлические шайбы 64, 65,служащие для размещения, центрирования и опирания фетровых колец 66, 67 в качестве приемных средств, впитывающих смазку, которая может выступать из радиальных шарикоподшипников 8, 9 в направлении соединительного устройства 30 так, что в зону пальцев 38 или зубчатого венца 44 попадает предельно мало смазки или ее вообще не попадает. Соединительное устройство поддерживается таким образом в сухом состоянии, что препятствует скоплению очесов. Описанное выше соединительное устройство работает следующим образом. Оба приводных шкива 11, 12, изображенные на фиг. 4 соединительного устройства, приводятся соответствующими ремнями. Соединительный элемент 15 связан, например, с приводным шкивом 12 за счет того, что он придвинут к приводному шкиву 12 настолько, что его наружный участок 46 упирается в край 35 при 9 водного шкива 12. При этом пальцы 38 приводного шкива 12 входят между соответствующими зубьями зубчатого венца 44, не упираясь, однако, своими торцами в шайбообразный участок 45. Между торцами пальцев 38 и участком 5 остается пространство 70 для очесов, не сужающееся в зазор. Это препятствует спрессовыванию очесов в компактное скопление. Таким же образом между торцом ступицы 41 и радиальным шарикоподшипником 5 или его уплотнением остается пространство 71 для очесов. Через оставленные между пальцами 38 промежутки пространство 71 для очесов открыто радиально наружу во внутреннее пространство 37, которое может служить в качестве пространства для приема очесов. Вследствие соединения без проворачивания между соединительным элементом 15 и валом 6, а также вследствие за счет зубчатого зацепления соединения без проворачивания между приводным шкивом 12 и соединительным элементом 15 изображенное, например, на фиг. 1 нитеподающее колесо приводится только приводным шкивом 12. Относящаяся к приводному шкиву 11 часть соединительного устройства 30 теперь открыта, так что здесь могут образоваться скопления. В частности, возможно скопление очесов на зубчатом венце 44. При активизации верхнего приводного шкива 11, когда соединительный элемент 15 перемещается вверх, пять в общей сложности пальцев 38 толкают перед собой из соответствующих пазов зубчатого венца 44 очесы, не уплотняя их. Причина этого в том, что даже в полностью соединенном состоянии между торцевыми концами пальцев 38 и шайбообразным участком 45 остается промежуток. Вытолкнутые очесы могут отклоняться наружу вследствие скругления пальцев 38. Этому способствует центробежная сила при вращении соединительного устройства 30. Вместо округлений пальцы 38 могут иметь на торцах также скошенную поверхность, так что палец 38 имеет лежащее в пазу острие. Возможные спрессованные пакеты очесов могут быть выброшены наружу под действием центробежной силы самое позднее после переключения муфты, когда кольцевое пространство 37 снова открыто наружу, так что соединительное устройство 30 обладает самоочищающими свойствами. Пространства 70, 71 для очесов поддерживаются, тем самым, чистыми. Благодаря своей открытой конструкции соединительное устройство 30, кроме того, просто очищается путем, например, продувки сжатым воздухом. Скапливающиеся очесы не препятствуют подвижности фиксирующего язычка 51, который расположен в открытом наружу вырезе 53 с возможностью свободной подвижности в нем. Не существует никакой близкой стенки, к которой двигались бы фиксирующие язычки. 10 Благодаря выполнению соединительного устройства 30 из пластмассы исключено, кроме того, любое образование ржавчины в местах контактов, которая иначе могла бы ухудшить возможность переключения соединительного устройства 30. У изображенной на фиг. 7 и 8 формы выполнения речь идет о простом соединительном устройстве 30' только с одним приводным шкивом 12'. Главное отличие от описанной выше формы выполнения состоит в отсутствии приводного шкива 11. Приводной шкив 12' выполнен в соответствии с описанной выше формой выполнения приводного шкива 12. Соединительный элемент 15' содержит только на одной стороне ступицу с соответствующим зубчатым венцом, к которому относится все, что содержится в описании соединительного элемента 15. Нитеподающий механизм снабжен соединительным устройством 30 для жесткого (без проворачивания) соединения при необходимости приводного шкива 12 с нитеподающим колесом 7. Соединительное устройство 30 имеет открытую конструкцию, которая исключает любое образование уплотняющихся пространств. Для этого одна полумуфта содержит осевые пальцы, которые входят в радиально открытые продольные пазы другой полумуфты, образованные зубчатым венцом 44. Длина пазов зубчатого венца 44 больше длины зацепления между пальцами 38 и зубчатым венцом 44. Промежуточное пространство, образованное между торцами пальцев 38 и ближайшей в осевом направлении стенкой, открыто в радиальном направлении или связано с большим внутренним пространством 37. Это препятствует уплотнению или спрессовыванию скопившихся очесов. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Соединительное устройство (30) для нитеподающего механизма, содержащее, по меньшей мере, первую полумуфту (12 а), которая установлена с возможностью вращения, соединена с приводным средством (34) и снабжена первым создающим геометрическое замыкание соединительным элементом (38), вторую полумуфту (15 а), которая установлена с возможностью вращения концентрично первой полумуфте (12 а), соединена с приводным средством (6) и снабжена вторым создающим геометрическое замыкание соединительным элементом (44),причем, по меньшей мере, одна полумуфта (15 а) установлена с возможностью осевого перемещения в направлении соответственно другой полумуфты (12 а) и от нее для ввода соединительных элементов (38, 44) в зацепление и вывода из него, отличающееся тем, что полумуфты(12 а, 15 а) выполнены таким образом, что между предусмотренными на соединительных элементах (38, 44) или соседними с ними поверхностями полумуфт (12 а, 15 а), перемещающимися 11 друг к другу при соединении и доступными для скопления очесов, в соединенном состоянии остается открытое пространство (70, 71) для очесов, которое как в соединенном, так и в разъединенном состоянии связано с большим, отделенным от окружающей среды приемным пространством (37) или с окружающей средой. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем,что открытое пространство (70, 71) для очесов ограничено в осевом направлении перемещающимися друг к другу и друг от друга поверхностями полумуфт (12 а, 15 а) и открыто в радиальном направлении. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем,что осевое перемещение установленной с возможностью осевого перемещения полумуфты(15 а) ограничено, по меньшей мере, одним упорным средством (46), которое соединено с полумуфтой (15 а) и в соединенном состоянии контактирует с соответствующей контропорой(35), соединенной с другой полумуфтой (12 а). 4. Устройство по п.3, отличающееся тем,что упорное средство (46) выполнено в виде, по меньшей мере, одной расположенной радиально снаружи поверхности, которая после соединения полумуфт (12 а, 15 а) контактирует с соответствующей, образующей контропору поверхностью и блокирует дальнейшее осевое перемещение полумуфт (12 а, 15 а). 5. Устройство по п.4, отличающееся тем,что упорные средства (46) и контропора (35) выполнены в виде кольцевых поверхностей. 6. Устройство по п.4, отличающееся тем,что упорное средство (46) и контропора (35) в полностью соединенном состоянии закрывают приемное пространство (37) в радиальном направлении наружу от окружающей среды. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем,что соединительные элементы (38) выполнены в виде выполненных консольными аксиальноориентированных пальцев. 8. Устройство по п.7, отличающееся тем,что второй соединительный элемент (44) выполнен в виде аксиально-расположенных пазов. 9. Устройство по пп.7 и 8, отличающееся тем, что пальцы (38) в соединенном состоянии находятся в зацеплении с пазами (44) только радиально внутренним или наружным участком. 10. Устройство по пп.7 и 8, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью вхождения пальцев (38) в зацепление с пазами (44) в соединенном состоянии на длину, которая короче длины пазов (44). 11. Устройство по п.1, отличающееся тем,что пальцы (38) расположены в закрытом радиально наружу приемном пространстве (37), которое в соединенном состоянии ограничено в осевом направлении полумуфтами (12 а, 15 а). 12. Устройство по п.1, отличающееся тем,что свободно стоящие пальцы (38) скруглены на своем обращенном к другой полумуфте (12 а) торце. 12 13. Устройство по п.12, отличающееся тем,что консольные пальцы (38) скошены, скруглены или заострены на своей обращенной от соответствующих пазов (44) стороне. 14. Устройство по п.6, отличающееся тем,что консольные пальцы (38) имеют треугольное сечение. 15. Устройство по п.14, отличающееся тем,что предусмотренные для размещения пальцев(38) пазы (44) выполнены с треугольным сечением. 16. Устройство по п.1, отличающееся тем,что предусмотренные для приема пальцев (38) соединительные элементы выполнены в виде зубчатого венца (44). 17. Устройство по п.1, отличающееся тем,что пальцы (38) расположены на расстояниях друг от друга, которые больше ширины каждого пальца (38), измеренной в направлении периферии. 18. Устройство по п.1, отличающееся тем,что установленная с возможностью осевого перемещения полумуфта (15) выполнена с возможностью фиксации с помощью фиксирующего устройства (51), по меньшей мере, в соединенном и разъединенном состояниях аксиально в своем осевом положении. 19. Устройство по п.18, отличающееся тем,что фиксирующее устройство (51, 61) содержит,по меньшей мере, один выполненный на полумуфте (15) язычок, проходящий в осевом направлении и подпружиненно установленный в радиальном направлении. 20. Устройство по п.19, отличающееся тем,что язычок выполнен в виде свободно отходящего участка ступицы (41). 21. Устройство по п.18, отличающееся тем,что фиксирующее устройство (51, 61) выполнено в виде храпового устройства. 22. Устройство по п.1, отличающееся тем,что полумуфты (12, 15) установлены с возможностью вращения одна по другой посредством,по меньшей мере, одного подшипника (9) качения, при этом подшипник (9) качения уплотнен в направлении соединительных элементов (38,44) и снабжен приемным средством (66, 67) для возможно выступающей смазки. 23. Устройство по п.22, отличающееся тем,что подшипник (9) качения насажен своим внутренним кольцом на служащий преимущественно ведомым средством вал (6), несущий один из соединительных элементов (15), а своим наружным кольцом несет другую из полумуфт(12 а), при этом подшипник (9) качения уплотнен посредством фетрового кольца (67), зажатого между внутренним кольцом подшипника (9) качения и, по меньшей мере, одним насаженным на вал (6) профильным дистанционирующим элементом (57), на котором с возможностью перемещения установлена одна из полумуфт 24. Устройство по п.1, отличающееся тем,что оно выполнено из пластмассовых деталей.