Уборочный агрегат

1 Изобретение относится к уборочному агрегату для уборки кукурузы или подобных стебельчатых культур согласно ограничительной части пп.1 и 8 или 13 формулы изобретения. Из DE 3324899 С 2 известен уборочный агрегат, который для отделения стеблей растений содержит подвешенные к пластинчатой цепи режущие инструменты, причем пластинчатая цепь снабжена подвешенными держателями для транспортировки отделенных стеблей. Последние подают к входному отверстию измельчителя и т.п. Для этого между двумя расположенными зеркально-симметрично бесконечными цепями предусмотрена зона подачи, в которой происходит также поворот цепей. В зоне этого поворота захваченные стебли сводятся вместе,из-за чего в этой зоне происходит значительное скопление массы. Соответственно здесь возникает опасность того, что масса не будет полностью отведена через измельчитель и т.п., а скопится перед его входным отверстием. Кроме того, во время всего вращения транспортера масса остается висеть на поводках цепи, в частности листья и подобные длинноволокнистые компоненты, из-за чего возникает опасность ухудшения транспортной функции поводков в течение всего периода работы. В основе изобретения лежит проблема уменьшения опасности засорения транспортера. Изобретение решает эту проблему посредством уборочного агрегата с признаками пп.1, 8 и 13 формулы изобретения, реализуемыми по отдельности или особенно предпочтительно в совокупности. Другие предпочтительные варианты выполнения приведены в пп.2-7, 9-12, 1432. За счет выполнения ответного лезвия по п.1 достигнуто то, что движущиеся под ответным лезвием режущие органы во время работы освобождаются от застрявшей массы, например,листьев и т.п., которые могут намотаться на режущие органы. Это, в частности, предпочтительно при уборке кукурузы, при которой отмершие, длинноволокнистые и очень вязкие в увлажненном состоянии листья могут намотаться на режущие органы, выполненные, например,в виде крюкообразных ножей. При неподвижном ответном лезвии возникают конструктивно низкие затраты. К тому же устранена опасность засорения деталей опоры подвижного ответного лезвия при работе. Особенно предпочтительно, если вращающемуся бесконечному транспортеру приданы расположенные над режущими органами поводки, которые при работе движутся над ответным лезвием, так что последнее охвачено снизу и сверху режущими органами и поводками. Опасность того, что части растений могут вдавиться в щель между режущими органами и ответным лезвием, тем самым, заметно уменьшена. Надежно обеспечено то, что части растений, находящиеся в направлении транспортировки перед 2 режущими органами и поводками, разрезаются ответным лезвием. Расположенные над режущими органами поводки действуют поэтому как очищающий элемент для ответного лезвия. Расстояние между поводками и ответным лезвием,а также между ответным лезвием и режущими органами для обеспечения процесса резания длинноволокнистых частей растений должно быть как можно меньше, однако исключая опасность их ударения одна по другой. Очистка цепных звеньев обеспечена, в частности, скребками по п.8, причем засорение промежутков между скребками и входным отверстием измельчителя или подобного устройства дальнейшей переработки устраняется благодаря отверстиям, расположенным между очистными элементами, обращенными к цепи, и удаленными от них держателями скребков. В частности, при, в основном, параллельных направлению движения скребках, у которых отверстия образуют боковые проходы, обеспечено то, что в накопительном пространстве перед входным отверстием примыкающего сзади к бесконечным транспортерам измельчителя гарантирован боковой отвод не забираемых больше растительных и/или почвенных остатков,которые иначе скопились бы перед входным отверстием с возможностью засорения. Поскольку скребки очищают зону цепи над режущими органами, признаки пп.1 и 8 могут быть предпочтительно скомбинированы во избежание образования засорения на разной высоте перед входным отверстием измельчителя, причем, однако, решению проблемы способствует также отдельная реализация тех или иных признаков. Как для уборочного агрегата с секционным транспортером, например цепным транспортером, так и для других транспортеров, например транспортирующего барабана, особенно благоприятно предусмотреть очищающее устройство,которое очищает направленные наружу режущие и/или удерживающие органы за счет движения в направлении их хода. Благодаря этому с режущих и/или удерживающих органов могут быть удалены части растений, намотавшиеся спереди на режущие или удерживающие органы, например растительные остатки в виде отмерших, влажных длинноволокнистых листьев. Особенно благоприятно при этом, если очищающие органы очищают режущие или удерживающие органы со скоростью выше, чем скорость их вращения. Тогда, например, отдельный удерживающий орган может быть многократно пройден очищающим органом сверху и/или снизу. В любом случае за счет равнонаправленного движения надежно обеспечено удаление намотавшейся листовой массы и т.п., поскольку надежно устраняется дальнейшее наматывание,например прикладывание листа плашмя к поводку. 3 Очищающие органы могут работать как бесконтактно, так и с касанием, например в виде щеток и т.п. Другие преимущества и подробности приведены в описанных ниже примерах выполнения объекта изобретения, изображенных на чертеже, на котором представляют фиг. 1 - перспективный вид первого примера выполнения уборочного агрегата, согласно изобретению, с двумя зеркально-симметрично выполненными бесконечными транспортерами,вращающимися навстречу друг другу в навесном орудии; фиг. 2 - перспективный вид навесного орудия; фиг. 3 - увеличенный фрагмент зоны III на фиг. 2; фиг. 4 - увеличенный фрагмент зоны IV на фиг. 3; фиг. 5 - детали на фиг. 4 в разобранном виде; фиг. 6 - разрез по линии VI-VI на фиг. 4; фиг. 7 - увеличенный, частично прерванный перспективный вид другого примера выполнения транспортера при рассмотрении из направления VII на фиг. 1; фиг. 8 - вид аналогично фиг. 7 очищающего устройства, оборудованного собственным приводом; фиг. 9 - схематичный вид сверху на транспортирующее звено бесконечного транспортера во взаимодействии с очищающим устройством; фиг. 10 - в разобранном виде отдельные,выполненные с небольшим отличием цепные звенья; фиг. 11 - разрез приблизительно по линииXI-XI на фиг. 10; фиг. 12 - вид аналогично фиг. 7 альтернативного примера выполнения. Уборочный агрегат 1 выполнен самоходным и включает в себя навесное орудие 2, которое срезает растения 3 посредством двух бесконечных транспортеров 4, 5, выполненных в виде звенных цепей, забирает их и подает к расположенному в средней части между звенными цепями 4, 5 входному отверстию 6 устройства дальнейшей переработки, здесь измельчителя. Вместо двух расположенных рядом бесконечных транспортеров 4, 5 можно было бы также эксплуатировать уборочный агрегат 1 только с одним вращающимся бесконечным транспортером 5, в боковой концевой зоне которого находилась бы тогда подача к входному отверстию 6 измельчителя. Выполненные в виде звенных цепей бесконечные транспортеры 4, 5 зеркальносимметричны по отношению друг к другу и движутся по стрелкам U1, U2 своей рабочей ветвью 4 а, 5 а (фиг. 2) к вертикальной продольной средней плоскости уборочного агрегата 1. В зоне этой вертикальной продольной средней плоскости находится зона 30 подачи к входному 4 отверстию 6 устройства дальнейшей переработки. За счет расположенных поперек направления F движения зон 4 а, 5 а рабочих ветвей звенных цепей 4, 5 можно скосить полосу с множеством расположенных рядом друг с другом рядов 3 а растений. Уборочный агрегат 1 может использоваться также независимо от рядов. Как правило, однако, кукурузные поля возделывают и убирают рядами, что дает преимущества использования для уборочных агрегатов 1 рулевых автоматов, которые ощупывают положение рядов 3 а и осуществляют соответствующее ведение уборочного агрегата 1; к тому же при рядовой уборке достигается более спокойный режим движения, поскольку можно обнаружить скопление земли в зоне рядов 3 а растений, которое при косом наезде приводит к соответствующему неровностям колеблющемуся режиму движения уборочного агрегата. Из-за углублений между рядами 3 а растений происходит то,что при уборке наискось к ним или поперек них одинаковая высота среза не всегда достигается. Существует опасность того, что режущевтягивающее устройство воткнется в почву и за счет этого захватит землю и грязь и втянет их в машину, или что растения кукурузы будут срезаны слишком высоко. В изображенном варианте выполнения уборочного агрегата 1 с двумя звенными цепями 4, 5 в качестве бесконечных транспортеров в средней части предусмотрено делительное острие 7, которое делит зону 30 подачи и вызывает отклонение от средних рядов 3 а растений к боковым звенным цепям 4, 5. Звенные цепи 4, 5 выполняют при этом, с одной стороны, функцию отделения стеблей 3 от корней, а, с другой стороны, их транспортировку к входному отверстию 6 устройства дальнейшей переработки. Звенные цепи 4, 5 установлены в рамах 10, 11,причем последние установлены с возможностью поворота посредством несущих рам 8, 9 вокруг осей поворота, приблизительно параллельных продольной оси уборочного агрегата. За счет этого они установлены с возможностью поворота из рабочего положения, в котором они расположены рядом друг с другом параллельно и, в основном, горизонтально, в вертикальное, в основном, транспортное положение, в котором уборочный агрегат 1 занимает меньшую ширину. При нормальном расстоянии около 75 см между рядами 3 а растений можно при ширине агрегата 7,5 м в рабочем состоянии убрать 10 рядов. Дополнительно может быть предусмотрено, что в транспортном положении бесконечных транспортеров 4, 5 гидравлика или подобные приводные элементы вызывают вертикальное перемещение несущих навесное орудие 2 осей поворота, так что общая высота уборочного агрегата 1 в транспортном положении может быть уменьшена, например для проезда под низкими мостами или через низкие ворота на 5 несколько десятков сантиметров по сравнению с положением, в котором происходит поворот несущих бесконечные транспортеры 4, 5 рам 10,11. Далее возможно, что направление транспортировки бесконечных транспортеров 4, 5 проходит наискось к рядам 3 а растений, причем несколько бесконечных транспортеров 4, 5 образуют между собой косую зону подачи к входному отверстию 6 измельчителя или аналогичного устройства. Для этого могут быть предусмотрены также более двух бесконечных транспортеров 4, 5. Звенные цепи 4, 5 образованы цепными звеньями 14, 15, которые выполнены в виде унифицированных функциональных узлов и снабжены в своей нижней части режущими органами 16. За счет этого образована плоскость S резания, в которой отделяются стебли растений 3. Режущие органы 16 могут быть выполнены для этого, например, в виде угловых ножей и отделять стебли либо в свободном резании, либо, как в примере выполнения, взаимодействовать с неподвижным или подвижным ответным лезвием 29. Для ведения отделенных стеблей во время транспортировки предусмотрены подпружиненные скобы 24 перед рабочей ветвью 4 а, 5 а цепей 4, 5. Над средней плоскостью S резания лежит,по меньшей мере, одна, включающая в себя удерживающие органы 17 плоскость H1 удержания, причем удерживающие органы 17 вызывают дальнейшую транспортировку отделенных стеблей к зоне 30 подачи и оттуда во входное отверстие 6. Лучшее удержание возникает при наличии второй плоскости Н 2 удержания, которая образована удерживающими органами 18 и лежит параллельно первой плоскости H1 удержания. Звенные цепи 4, 5, транспортирующие в примере выполнения каждая к середине, т.е. имеющие противоположные направления U1,U2 транспортировки, содержат соответственно зеркально-симметричные по отношению друг к другу цепные звенья 14, 15. Режущие органы 16 выполнены в данном примере в виде крюкообразных ножей, причем резание происходит во внутреннем изгибе крюков во взаимодействии с ответным лезвием. Удерживающие органы 17,18 также установлены наискось, с тем чтобы за счет этого обеспечить наклоненную вбок против направления U1, U2 вращения транспортировку отделенных стеблей. Режущие органы 16 могут быть в качестве быстроизнашивающихся деталей заменены относительно цепных звеньев 14,15 и, например, свинчены с последними или закреплены штифтами. Режущие органы 16 взаимодействуют с неподвижным и приданным рамам 10, 11 ответным лезвием 29, причем за счет изгиба режущих органов 16 обеспечено втягивание стеблей в направлении этого ответного лезвия 29. Вместо неподвижного лезвия 29 6 рассматриваются также вращающиеся режущие диски или ножи с колебательным движением, которые работают либо в свободном резании, либо во взаимодействии с режущими органами 16. Транспортируемые бесконечными транспортерами 4, 5 стебли скапливаются в средней зоне 30 подачи уборочного агрегата 1, где их подают к входному отверстию 6 измельчителя. Из-за этого повышается опасность засорений в этой зоне. Например, нижние, свисающие до земли листья, которые, в частности, в увлажненном состоянии обладают очень вязкими свойствами, могут намотаться на режущие органы 16 и снизить этим их эффективность. В зоне 30 подачи параллельно режущим органам 16 и вплотную над плоскостью их движения расположено поэтому ответное лезвие 31,под которым при вращении бесконечных транспортеров 4, 5 проходят режущие органы 16. Может быть предусмотрено ответное лезвие 31 для каждого вращающегося транспортера 4, 5. Может быть предусмотрено также одно общее ответное лезвие 31 для нескольких вращающихся транспортеров 4, 5. Ответное лезвие 31 в примере выполнения неподвижно относительно несущих бесконечные транспортеры 4, 5 рам 10,11. Дополнительно к изображенному на фиг.2 варианту цепных звеньев 14, 15 они могут на фиг. 3-6 содержать для более высокой эффективности очистки режущих органов 16 расположенные вплотную над средней плоскостью S резания поводки 32, которые, как и удерживающие 17, 18 и режущие 16 органы, направлены наружу и которые при работе проходят над ответным лезвием 31 близко к нему. При этом каждому режущему органу 16 в примере выполнения соответствует точно один поводок,который расположен вертикально над режущим органом и который своей передней в направлении U1, U2 вращения кромкой находится над зоной внутреннего изгиба крюкообразного режущего органа 16. Вертикальное расстояние между поводком 32 и ответным лезвием 31 приблизительно равно расстоянию между ответным лезвием 31 и режущим органом 16 (фиг. 6). Это расстояние лежит приблизительно в пределах 0,5-3 мм. Для того чтобы, с одной стороны, предотвратить попадание массы в промежутки, а, с другой стороны, компенсировать производственные допуски, особенно предпочтительным является расстояние около 2 мм. Как видно на фиг. 10, в особенно благоприятном варианте верхний поводок 32 выполнен таким образом, что он имеет задние выступы 52, которые входят в соответствующие выемки выполненного в виде стальной пластины отклоняющего щитка 21 и сзади сварены с ним. За счет этого на передней стороне отклоняющего щитка 21 расположен только выступающий в виде пластинчатого тела поводок 32 с прямо 7 угольными кромками относительно отклоняющего щитка 21, и зона кромок не расширена сварными швами. Как видно далее на фиг. 10, в первой плоскости H1 удержания удерживающие органы 17 выполнены со скруглением, так что они не являются больше точно параллелограммными телами. Крышка 53, закрывающая цепные звенья 14, 15 вверх, выполнена для каждого цепного звена 14,15 монолитной и имеет изогнутую кромку 54, так что крышки в огибной зоне могут надвигаться друг на друга. Отдельные цепные звенья удерживаются посредством опор 55 в направляющей шине 56 параллельно направлению U1, U2 их вращения,так что между цепными звеньями 14, 15 и направляющей шиной 56 существует только трение качения. Далее на фиг. 11 видно, что режущий орган 16, который при износе должен легко заменяться, удерживается единственным центральным винтом 57, фиксация положения происходит за счет изогнутой планки 58, которая входит в выемку 59 режущего органа 16. Режущая кромка 43 ответного лезвия 31 искривлена так, что она имеет выемку в направлении траектории вращения звенных цепей 4, 5 и поэтому образует направляющую в направлении цепи, причем эта направляющая взаимодействует с направляющей за счет крюкообразных режущих органов 16. Материал, находящийся в промежутке между ответным лезвием 31 и режущими органами 16, не может поэтому отклоняться в сторону, а разрезается режущей кромкой 43 ответного лезвия 31. Наматыванию, например, листовых компонентов массы на режущие органы 16 в значительной степени препятствуют находящиеся выше поводки 32, компоненты, скопившиеся перед режущими органами 16 и поводками 32, в любом случае измельчаются входящим между ними ответным лезвием 31. В зоне 30 подачи расположены скребки 33 для очистки звенных цепей 4, 5 от растительной массы и ее подачи к входному отверстию 6. Скребки 33 имеют задний в направлении F движения держатель 34, от которого в направлении движения проходят несущие органы 35, например, в основном, горизонтальные пластины, и на своем обращенном от держателя 34 конце несут приданные цепным звеньям 14,15 очищающие элементы 36, 37. Очищающие элементы 36, 37 установлены на ребро, соответствуют огибанию звенных цепей 4, 5 в зоне 30 подачи и проходят каждый между двумя плоскостями H1, H2 удерживающих органов 17, 18 и между плоскостью поводков 32 и первой плоскостью H1 удержания. Цепные звенья 14, 15 имеют для лучшего взаимодействия с очищающими элементами 36,37 скребков 33 закрытые передние поверхности 21, 22 по типу отклоняющих щитков. В качестве 8 альтернативы возможно также, чтобы открытые промежутки между соседними шарнирными осями 19, 20 цепных звеньев 14, 15 закрывались зубьями огибного колеса сзади в огибной зоне. Закрытая передняя поверхность 21, 22 служит, однако, отклоняющим щитком, который препятствует попаданию растительной массы во внутреннюю зону цепи и в этом отношении особенно предпочтительна. Между держателем 34 скребков 33 и очищающим элементом 36, 37 находятся боковые отверстия 40, сквозь которые при большом скоплении растительных остатков перед входным отверстием 6 они могут отклоняться в сторону. У уборочного агрегата 1 с двумя бесконечными транспортерами 4, 5 условия зеркальносимметричны, так что слева и справа от входного отверстия 6 расположены скребки 33, которые от своих держателей 34 простираются в направленииF движения зеркальносимметрично и приблизительно параллельно вертикальной продольной средней плоскости агрегата, так что отверстия 40 также лежат приблизительно параллельно продольной средней плоскости агрегата. Скребки 33 могут быть установлены на держателях 34 с возможностью поворота от цепных звеньев 14, 15, например с целью очистки или техобслуживания. Движение в функциональное положение, в котором передние концевые зоны 38, 39 очищающих элементов 36, 37 удерживаются близко друг к другу (0,5-4 мм) перед передними поверхностями 21, 22 цепных звеньев 14, 15, может быть достигнуто тогда за счет нагружения пружиной и использования упоров, при необходимости регулируемых, для фиксации минимального расстояния. В качестве альтернативы держатель 34 скребков 33 может быть выполнен также неподвижным. Согласно примеру выполнения, позади очищающего элемента 36 расположен второй очищающий элемент 41, который может захватывать ведомые верхними удерживающими органами 18 остатки массы и выводить их наружу через отверстия 40. Этот второй очищающий элемент 41 установлен ближе к траектории огибания цепных звеньев 14, 15, чем передний очищающий элемент 36, 37, который своим задним концом выполняет функцию ведения массы 3 в направлении входного отверстия 6. Между очищающими элементами 36, 37 и между нижним очищающим элементом 36 и ответным лезвием 31 удерживающие органы 17 и поводки 32 проходят таким образом, что они взаимодействуют на небольшом расстоянии с очищающими элементами, которые соскребают массу. То же относится к удерживающим органам 18, которые в верхней зоне входят между крышкой 42 и очищающим элементом 37. На фиг. 7-9 изображены очищающие устройства 47, которые приданы обращенной от рабочей ветви 4 а, 5 а (фиг. 2) задней стороне 9 транспортеров 4, 5 и своими очищающими органами 48 ометают направленные наружу режущие средства параллельно направлению U1,U2 их вращения. Направление вращения очищающих органов 48 соответствует поэтому обозначенной стрелке R. В примере выполнения очищающее устройство 47 расположено в зоне огибного колеса 60 транспортирующей цепи 4,5. Такое же очищающее устройство 47, обозначенное здесь для режущих органов 16, может быть предусмотрено также для удерживающих органов 17 и/или 18, причем, однако, основное загрязнение, например кукурузными листьями или иными длинноволокнистыми компонентами массы, будет касаться изогнутых режущих ножей 16. Согласно примеру выполнения, каждый режущий орган 16 сметается, по меньшей мере,одним очищающим органом 48 очищающего устройства 47 в одном направлении с направлением U1, U2 его движения, так что скопившиеся остатки 61 массы выталкиваются сзади из угла углового ножа 16. Понятно, что подобное очищающее устройство 47 может использоваться, в принципе,также в транспортирующих барабанах или других транспортерах. Очищающее устройство 47 ометает своими очищающими органами 48 режущие органы 16 как с верхней, так и с нижней стороны, причем предусмотрено близкое расстояние ометания. При этом очищающие органы 48 могут быть выполнены либо в виде жестких деталей, например из стали или синтетического материала, либо в виде вращающихся щеток и подобных гибких вытеснительных средств. В любом случае очищающие органы 48 вращаются вокруг перпендикулярной плоскостям S, H1, H2 оси 49. В случае вращающихся щеток и подобных гибких вытеснительных средств, например также губок, фетровых ковриков, резиновых манжет и т.п., может быть предусмотрено контактное ометание режущих 16 или удерживающих 17, 18 органов. В любом случае возможно также бесконтактное ометание на близком расстоянии, что, в частности, применяется у жестких очищающих органов 48. Очищающие органы 48 имеют, в основном, треугольную и заканчивающуюся наружу острием форму, так что они своими остриями подходят близко к отклоняющим щиткам 21 и вызывают там интенсивную очистку на направленных к ним кромках между режущими органами 16 и отклоняющими щитками 21. В данном примере выполнения предусмотрено, что вокруг оси 49 вращения звездообразно расположено несколько очищающих органов 48. Вместо этого можно также предусмотреть лишь отдельные очищающие органы 48, движение которых возможно либо только сверху, либо только снизу только режущих органов 16 или удерживающих органов 17, 18. 10 На фиг. 7 очищающее устройство 47 соединено через ременный привод 51 с огибным колесом 60 и приводится в движение за счет его вращения, так что для очищающего устройства 47 не требуется отдельный привод. В особенно предпочтительном примере выполнения (фиг. 12) от главной передачи, размещенной аксиально под приводным или огибным колесом 60,назад из рамы 10 или 11 выведен вал 62, причем вал 62 расположен под плоскостью вращения транспортеров 4, 5. За счет этого поверхность несущих транспортеры 4, 5 рам 10, 11 следует выполнить гладкой, выпуклость, которая потребовалась бы для закрывания ременного привода 51 на фиг. 7, отпадает. Уступа и т.п. на поверхности, который мешал бы процессу транспортировки, таким образом, не требуется. Эти пространственные условия особенно благоприятны, привод для бесконечного транспортера 47 может быть расположен в ненагруженных зонах или без нарушения функциональности. Вал 62 содержит клиноременный шкив, с которого отбирают дополнительный привод для снабженного червяком валка 63 установленного сбоку стебле- и растениеделителя. Передача для приводного или огибного колеса 60 и привод для очищающего устройства 47 принудительно синхронизированы между собой, так что в дополнительных мерах по синхронизации нет необходимости. Несущее очищающие органы 48 звездообразное тело 50 удерживается на неподвижной оси 49 вращения посредством зажимного соединения 64, которое выполнено особенно предпочтительно в виде предохранительной муфты, т.е., например при захвате камней в транспортирующих цепях 4,5 предотвращается повреждение очищающих органов 48, поскольку они не вращаются дальше с валом, а отделены от его вращения. Может быть предусмотрен также (фиг. 8) отдельный двигатель 62 для очищающего устройства 47. Этот двигатель может быть, например, гидравлическим. Тогда очищающее устройство 47 может приводиться независимо от скорости вращения транспортера 4, 5. С регулируемой независимо от скорости вращения транспортеров 4, 5 скоростью вращения очищающего устройства 47 возможна подгонка к различным степеням загрязнения (например, сухая или влажная почва). В любом случае особенно целесообразно,чтобы скорость вращения очищающего устройства 47 вокруг оси 49 была выше скорости вращения транспортера 4,5. Тогда несколько очищающих органов 48 могут очищать один режущий 16 или удерживающий 17, 18 орган и вызвать, таким образом, особенно основательную очистку. К тому же поддерживается эффект выбрасывания. Дальность выбрасывания захваченных листовых или волокнистых частей 61 повышена. 11 Процесс очистки изображен на фиг. 9. Скорость вращения очищающего устройства 47 преимущественно в 2-5 раз выше скорости вращения бесконечных транспортеров 4, 5. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Уборочный агрегат (1) для уборки кукурузы или подобных стебельчатых культур (3),причем уборочный агрегат (1) содержит, по меньшей мере, один вращающийся бесконечный транспортер (4; 5) для захваченных растений(3), который образует на конце зону (30) подачи растений (3) к входному отверстию (6) устройства дальнейшей переработки, в частности измельчителя, причем бесконечный транспортер(4; 5) имеет, по меньшей мере, одну нижнюю,включающую в себя направленные наружу режущие органы (16) плоскость (S) резания и, по меньшей мере, одну вышележащую, включающую в себя направленные наружу удерживающие органы (17; 18) плоскость (Н 1; Н 2) удержания стеблей растений, отличающийся тем, что в зоне (30) подачи расположено, по меньшей мере, одно ответное лезвие (31), при работе параллельное движущимся под ним режущим органам (16). 2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что ответное лезвие (31) при работе неподвижно. 3. Агрегат по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что бесконечным транспортерам(4; 5) приданы расположенные вплотную над плоскостью (S) резания, направленные наружу поводки (32), при работе движущиеся над ответным лезвием (31). 4. Агрегат по п.4, отличающийся тем, что каждому режущему органу (16) придан точно один поводок (32). 5. Агрегат по одному из пп.3 или 4, отличающийся тем, что измеренное перпендикулярно плоскости (S) резания расстояние от поводков (32) до ответного лезвия (31) и от ответного лезвия (31) до режущих органов (16), в основном, одинаково. 6. Агрегат по п.5, отличающийся тем, что расстояние между поводками (32) и ответным лезвием (31) и между ответным лезвием (31) и режущими органами (16) лежит в пределах 0,5-3 мм. 7. Агрегат по одному из пп.3-6, отличающийся тем, что поводок (32) закреплен на служащей отклоняющим щитком фронтальной пластине (21) цепного звена (14;15) бесконечного транспортера (4;5) таким образом, что поводок(32) имеет выступающие назад выступы (52),которые входят в выемки отклоняющего щитка(21) и сварены сзади с ним. 8. Уборочный агрегат (1) для уборки кукурузы или подобных стебельчатых культур (3),причем уборочный агрегат (1) содержит, по меньшей мере, один вращающийся бесконечный транспортер (4; 5) для захваченных растений(3), который образует на конце зону (30) подачи растений (3) к входному отверстию (6) устройства дальнейшей переработки, в частности измельчителя, причем бесконечный транспортер(4; 5) имеет, по меньшей мере, одну нижнюю,включающую в себя направленные наружу режущие органы (16) плоскость (S) резания и, по меньшей мере, одну вышележащую, включающую в себя направленные наружу удерживающие органы (17; 18) плоскость (Н 1; Н 2) удержания стеблей растений и причем бесконечный транспортер (транспортеры) (4; 5) выполнен(выполнены) в виде звенной цепи (цепей) и в зоне (30) подачи совершает изменение направления, отличающийся тем, что содержит, по меньшей мере, один приданный зоне (30) подачи и удерживаемый неподвижно относительно нее при работе скребок (33), который своей обращенной от держателя частью входит в огибную зону звенной цепи (цепей) (4; 5) и охватывает там очищающий элемент (36; 37) для выброса массы и для очистки звенной цепи (цепей)(4; 5), причем между очищающим элементом(40). 9. Агрегат по п.8, отличающийся тем, что скребки (33) проходят от своего держателя (34),в основном, в направлении (F) движения параллельно вертикальной продольной средней плоскости агрегата, и отверстия (40) образуют боковые проходы. 10. Агрегат по п.9, отличающийся тем, что очищающие элементы (36; 37) выполнены в виде установленных на ребро плоских элементов, которые в своей задней части соединены посредством перпендикулярных им несущих органов (35) с держателями (34). 11. Агрегат по п.10, отличающийся тем,что опора (34) скребков (33) установлена с возможностью поворота и подпружинена. 12. Агрегат по одному из пп.7-11, отличающийся тем, что, по меньшей мере, позади одного из очищающих элементов (36) расположен второй очищающий элемент (41), который,в основном, повторяет огибание, описываемое цепными звеньями в огибной зоне. 13. Уборочный агрегат (1) для уборки кукурузы или подобных стебельчатых культур,причем уборочный агрегат (1) содержит, по меньшей мере, один транспортер (4; 5) для захваченных растений (3), который транспортирует их в зону (30) подачи растений (3) к входному отверстию (6) устройства дальнейшей переработки, в частности измельчителя, причем бесконечный транспортер (4; 5) имеет, по меньшей мере, одну нижнюю, включающую в себя направленные наружу режущие органы (16) плоскость (S) резания и/или, по меньшей мере, одну вышележащую, включающую в себя направленные наружу удерживающие органы (17; 18) плоскость (Н 1; Н 2) удержания стеблей расте 13 ний, отличающийся тем, что транспортеру придано очищающее устройство (47), очищающий орган (органы) (48) которого ометает (ометают) направленные наружу режущие и/или удерживающие органы (16; 17; 18) равнонаправленным к направлению (U1; U2) их вращения движением. 14. Агрегат по п.13, отличающийся тем,что очищающий орган (органы) (48) ометает(ометают) режущие и/или удерживающие органы (16; 17; 18) со скоростью, которая выше скорости (U1; U2) их вращения. 15. Агрегат по одному из пп.13 или 14, отличающийся тем, что очищающие органы (48) ометают режущие и/или удерживающие органы(16; 17; 18) на их нижней и/или верхней стороне. 16. Агрегат по одному из пп.13-15, отличающийся тем, что очищающий орган (органы)(48) ометает (ометают) режущие и/или удерживающие органы (16; 17; 18) бесконтактно на близком расстоянии. 17. Агрегат по одному из пп.13-16, отличающийся тем, что транспортер представляет собой бесконечный транспортер (4; 5) с вращающейся звенной цепью. 18. Агрегат по одному из пп.13-16, отличающийся тем, что транспортер содержит вращающиеся транспортирующие диски и/или барабаны. 19. Агрегат по одному из пп.13-18, отличающийся тем, что очищающее устройство (47) образовано, по меньшей мере, одним вращающимся очищающим органом (48), подвижным вокруг оси (49), перпендикулярной плоскости(S; H1; H2) вращения режущих и/или удерживающих органов (16; 17; 18). 20. Агрегат по п.19, отличающийся тем,что несколько очищающих органов (48) объединены в звездообразное, вращающееся вокруг оси (49) тело (50). 21. Агрегат по п.20, отличающийся тем,что очищающие органы (48) имеют по отношению к плоскости (S; Н 1; Н 2) вращения режущих и/или удерживающих органов (16; 17; 18), в основном, треугольную и заканчивающуюся наружу острием форму. 22. Агрегат по одному из пп.13-21, отличающийся тем, что очищающие органы (48) состоят из металлического материала. 14 23. Агрегат по одному из пп.13-21, отличающийся тем, что очищающие органы (48) состоят из синтетического материала. 24. Агрегат по одному из пп.13-20, отличающийся тем, что очищающее устройство (47) содержит щетки или подобные гибкие вытеснительные средства, обращенные к режущим и/или удерживающим органам (16; 17; 18) и вращающиеся вокруг оси (49). 25. Агрегат по одному из пп.13-24, отличающийся тем, что очищающие органы (48),установленные с возможностью вращения вокруг оси (49), перпендикулярной плоскости (S;H1; H2) вращения режущих и/или удерживающих органов (16; 17; 18), выполнены с возможностью приведения в движение в зависимости от скорости вращения транспортера. 26. Агрегат по одному из пп.13-25, отличающийся тем, что очищающие органы (48) выполнены с возможностью приведения в движение отходящим от приводного или огибного колеса (60) транспортера ременным приводом(51), валом (62) или подобным передаточным промежуточным звеном. 27. Агрегат по п.26, отличающийся тем,что передающее приводное движение промежуточное звено (51; 62) проходит под плоскостью вращения транспортеров (4; 5). 28. Агрегат по п.26 или 27, отличающийся тем, что передающее приводное движение промежуточное звено (51; 62) дополнительно приводит в движение снабженный червяком внешний стебле- и растениеделитель (63). 29. Агрегат по одному из пп.26-28, отличающийся тем, что очищающие органы (48) установлены на неподвижной оси (49) вращения посредством зажимного соединения (64). 30. Агрегат по п.29, отличающийся тем,что зажимное соединение (64) выполнено в виде предохранительной муфты. 31. Агрегат по одному из пп.13-25, отличающийся тем, что очищающие органы (48) выполнены с возможностью приведения в движение независимо от скорости вращения транспортера. 32. Агрегат по п.31, отличающийся тем,что очищающие органы (48) выполнены с возможностью приведения в движение приводным гидродвигателем (52).