Изолирующая опалубка для возведения перегородок из бетона

012427 Настоящее изобретение касается теплоизолирующей опалубки для возведения перегородок из бетона типа перекрытий, кровли или стен здания. Указанные элементы здания могут, в частности, использоваться при строительстве жилых домов,гостиниц, больниц, зданий промышленного назначения или парковок и других объектов, не входящих без какого-либо ограничения в состав перечисленных. Известно, в частности, из патента EP 0427596 о применении при строительстве перекрытий из бетона опалубки, содержащей множество теплоизоляционных панелей из прессованного асбестового волокна, уложенных рядом друг с другом, снабженных элементами анкерного крепления, заходящими на верхнюю грань указанных панелей и опирающимися своей верхней гранью на щит опалубки, состоящий из деревянных панелей. Бетонная плита отливается непосредственно поверх теплоизоляционных панелей с погружением в заливаемый бетон элементов анкерного крепления для последующего обеспечения жесткой связи теплоизоляционных панелей с бетоном после его схватывания. Щит опалубки после схватывания бетона удаляется. Изготовление, транспортировка, монтаж, демонтаж и очистка щитов опалубки представляют собой дорогостоящие операции. Кроме того, нижняя сторона теплоизоляционных панелей из прессованного асбестового волокна оставляет следы на чистовом полу, что ухудшает эстетический вид законченного объекта строительства. В патенте EP 1215346 описано перекрытие, содержащее, в частности, определенное количество металлических профилей, вставленных один в другой и снабженных каждый теплоизоляционным блоком,причем тепловая изоляция дополняется воздушной прослойкой между дном профиля и теплоизолирующим блоком. На указанных профилях закрепляется металлическая арматурная сетка и бетонная плита отливается непосредственно поверх всего собранного узла. Теплоизолирующий материал отделяется от бетона воздушной прослойкой, а металлический профиль закрепляется в бетоне посредством элементов анкерного крепления, что приводит, таким образом, к образованию теплопередающих мостиков, отрицательно сказывающихся на тепловой изоляции перекрытия. Перекрытие, описанное в патенте EP 1215346, содержит в своем окончательном виде вспомогательный элемент, т.е. является перекрытием, в котором после заливки бетона остается опалубка, придающая ему по окончании строительства дополнительную механическую прочность на растяжение и изгиб, благодаря содержащимся в ней металлическим компонентам, таким как оцинкованная и неоцинкованная сталь. Задачей настоящего изобретения является разработка теплоизоляционной панели и опалубки,включающей в себя все перечисленные элементы, лишенная недостатков, присущих строительным технологиям, известным из уровня техники, и позволяющих, в частности, возводить стены из бетона без образования теплопередающих мостиков. Задача решается за счет использования опалубки для строительства бетонной перегородки, содержащей определенное количество панелей из теплоизолирующего материала, помещенных рядом друг с другом, снабженных элементами анкерного крепления, заходящими на первую основную грань, и жесткой опоры опалубки, покрывающей противоположную основную грань панелей, образованной металлическими профилями, формирующими каждый дно и две боковые стороны канала, который заполняется по меньшей мере одной теплоизолирующей панелью, причем толщина указанной теплоизолирующей панели превышает высоту профиля, а профили установлены встык, один рядом с другим, за счет взаимодействия реборд, сформированных на двух боковых сторонах канала и помещенных внутри пазов, выполненных в виде выемок соответствующей ширины (расположенных в направлении ширины панелей) и предусмотренных в боковой стороне изолирующих панелей. Опалубка согласно настоящему изобретению может также обладать рядом характеристик, которые должны рассматриваться как по отдельности, так и в совокупности. Предпочтительно, чтобы указанные панели из теплоизолирующего материала были изготовлены из прессованного асбестового волокна. Предпочтительно также, чтобы указанные теплоизоляционные панели из прессованного асбестового волокна имели объемный вес, более высокий в поверхностной зоне, прилегающей к их первой основной грани, чем на всей оставшейся части их ширины. Предпочтительно также, чтобы дно канала было снабжено продольными ребрами жесткости и/или перфорациями. Предпочтительно также, чтобы профили были выполнены из оцинкованной стали. Целесообразно, чтобы каждый профиль содержал центральный, в значительной степени плоский участок, образующий дно канала; два крыла, простирающиеся в значительной степени перпендикулярно по отношению к плоскости центрального участка и образующие боковые стенки канала; первую реборду,служащую продолжением первого крыла и повернутую в направлении места расположения второго крыла; и вторую реборду, служащую продолжением второго крыла и повернутую в направлении, противоположном месту расположения первого крыла; второе крыло и вторую реборду профиля, опирающегося соответственно на первое крыло и на первую реборду соседнего профиля, а также профили, содержащие средства взаимного позиционирования, препятствующие их относительному перемещению в направле-1 012427 нии, перпендикулярном расположению центрального участка, и/или их относительному перемещению в направлении, перпендикулярном месту расположения крыльев. Целесообразно также, чтобы первая и вторая реборды простирались в значительной степени параллельно плоскости центрального участка. Целесообразно также, чтобы средства взаимного позиционирования содержали элемент обратного загиба, являющийся продолжением первой реборды, повернутой в направлении, обратном месту расположения второго крыла, и образующий совместно с первой ребордой гнездо, в которое входит вторая реборда соседнего профиля. Целесообразно также, чтобы средства взаимного позиционирования содержали взаимно проникающие друг в друга профили, имеющие, в частности, вид буквы V, сформированные на первой реборде профиля и на второй реборде соседнего профиля. Для строительства перекрытия из бетона, покоящегося на горизонтально расположенных параллельных балках, оба торца каждого профиля должны прямо или косвенно опираться на две соседние балки соответственно. Настоящее изобретение относится также к модулю для изготовления опалубки для возведения бетонной перегородки, содержащей профиль и по меньшей мере одну теплоизоляционную панель типа выше описанной, причем канал профиля заполнен одной или несколькими теплоизоляционными панелями, а реборда профиля размещается внутри пазов, выполненных в виде выемок. Настоящее изобретение касается также перегородки здания, состоящей из опалубки типа выше описанной и бетонной плиты, отлитой поверх первой основной грани изолирующих панелей и утапливающей в себе указанные выше элементы анкерного крепления. Указанная бетонная перегородка может, в частности, использоваться для строительства перекрытия, кровли или наружной или внутренней стены. Настоящее изобретение также касается металлического профиля и теплоизоляционной панели, являющихся составными частями указанной выше опалубки. Предпочтительно, чтобы теплоизоляционная панель имела в одной из своих боковых сторон продольный паз в виде выемки, а противоположная боковая сторона в значительной степени была плоской или была также снабжена продольным пазом в виде выемки. Другие характеристики и преимущества настоящего изобретения станут более понятными из описания, приведенного лишь в качестве примера со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых: фиг. 1 - разрез профиля согласно настоящему изобретению,фиг. 2 - общий вид перекрытия из бетона согласно настоящему изобретению в процессе строительства,фиг. 3 - схематический вид разреза перекрытия из бетона согласно настоящему изобретению. Как показано на фиг. 1, профиль 1 согласно настоящему изобретению содержит в значительной степени плоский центральный участок 2 и два крыла 3 и 4, простирающиеся в значительной степени перпендикулярно по отношению к плоскости центрального участка 2, причем указанный центральный участок и крылья 3 и 4 образуют соответственно дно и боковые стенки канала. Центральный участок 2 снабжен, например, продольными ребрами жесткости 5, 5' и 5", которые не только выполняют роль ребер жесткости, но и придают всей конструкции в готовом состоянии эстетический вид. В не представленном в настоящем описании варианте осуществления рассматриваемого изобретения центральный участок 2 снабжен перфорациями, предназначенными для усиления звукоизолирующего эффекта теплоизолирующего материала. Толщина профиля 1 выбирается таким образом, чтобы сохранялась его жесткость, несмотря на выполненные перфорации, которые в предпочтительном варианте осуществления изобретения располагаются только на определенной части центрального участка 2, в частности на некоторых продольных полосах, ограниченных ребрами жесткости 5, 5' и 5". Первое крыло3 профиля 1 имеет высоту, меньшую ширины профиля 1, и сопрягается своим торцом с первой ребордой 6, простирающейся в значительной степени вдоль плоскости, параллельной плоскости расположения центрального участка 2, и повернутой в направлении второго крыла 4. Колено соединяет первую реборду 6 с элементом обратного загиба 7, повернутым в направлении, противоположном месту расположения второго крыла 4, более удаленного от плоскости центрального участка 2 по сравнению с первой ребордой 6. Элемент обратного загиба 7 показан на фигуре так, как будто он параллелен реборде 6, однако, в предпочтительном варианте реализации настоящего изобретения он должен образовывать с этой ребордой острый угол, величина которого может быть равной, например, 15. В значительной степени на половине ширины, и в то же время в пространстве между торцом элемента обратного загиба 7 и крылом 3, реборда 6 согнута в направлении ширины центрального участка 2 и в соответствии с профилем буквы V 8, острие которой ориентировано сверху вниз. На другом торце центрального участка 2 вторая вертикальная стенка 4 сопрягается на своем торце со второй ребордой 9, простирающейся в значительной степени в плоскости, параллельной плоскости центрального участка 2, и повернутой в направлении, обратном месту расположения первого крыла 3. Реборда 9 имеет профиль в виде буквы V, идентичный профилю первой реборды. Профиль 1 выполняется из металла и предпочтительно изготовляется из оцинкованной стали, что-2 012427 позволяет обеспечить всему строящемуся узлу достаточную стойкость к коррозии. Кроме того, наружная, остающаяся видимой грань готовой конструкции приобретает благодаря такой конструкции приятный внешний эстетический вид и не потребует по этой причине дополнительной покраски или другого декорирования, которое может потребоваться в соответствии с окончательным назначением перегородки. На фиг. 2 показаны примеры использования профилей согласно настоящему изобретению для изготовления опалубки согласно настоящему изобретению, а также бетонная перегородка согласно настоящему изобретению, которая может быть использована в качестве перекрытия, подобного тому, которое показано на фиг. 3. На фиг. 2 показаны профиль 1, идентичный тому, который был представлен на фиг. 1, а также профиль 20, идентичный профилю 1 и содержащий, в частности, второе крыло 24 и вторую реборду 29,идентичные крылу 4 и реборде 9. Прежде всего, внутрь профиля 1 вводится первая панель теплоизоляционного материала, причем высота (толщина) панели I1 превышает высоту первого профиля 1. Кроме того, в боковых сторонах панели I1 предварительно вырезаны на высоте расположения первой реборды 6 горизонтальные пазы. Панель I1 устанавливается в профиле 1 таким образом, чтобы первая реборда 6 профиля 1 полностью вошла в паз панели I1. Противоположная боковая сторона может быть в значительной степени плоской или иметь аналогичный паз с тем, чтобы можно было обеспечить установку панели внутри профиля в том или другом направлении. Сразу несколько панелей, подобных панели I1, могут быть установлены встык друг к другу по всей длине профиля 1 в зависимости от соответствующих длин профиля и панелей. Аналогичным образом поступают и со вторым профилем 20, в котором устанавливаются одна или несколько панелей из теплоизолирующего материала I2. Указанная операция повторяется с применением профилей, идентичных профилям 1 и 20 столько раз, сколько это окажется необходимым. В качестве панелей I1 и I2 могут применяться все жесткие теплоизолирующие панели, подобные тем, которые были описаны, в частности панели из минеральной ваты, такой как асбестовое волокно или стекловолокно, или панели из пластмассы, такой как полистирол или полиуретан. При необходимости они могут изготовляться и из асбестового волокна, объемный вес которого будет не одинаков по всей толщине панелей и, в частности, более высок в зоне, прилегающей к верхней грани этих панелей, повернутой в направлении, противоположном месту расположения центральных участков 2, 22, по сравнению с остальной частью ширины этих панелей. Панели I1 и I2 содержат на их верхней грани встроенные элементы анкерного крепления E1, E1',Е 2, Е 2'. Указанные элементы анкерного крепления состоят, например, из спиралевидных металлических пружин. Количество элементов анкерного крепления зависит от различных параметров, в том числе и от ширины панелей I1 и 12. Затем производят сборку профилей 1 и 20, которая выполняется следующим образом. Вторая реборда 29 второго профиля 20 вставляется наклонно в острый двугранный угол, образованный первой ребордой 6 и элементом обратного загиба 7 первого профиля 1, затем профиль 20 поворачивают таким образом, чтобы привести реборду 29 в положение, в котором она будет опираться на реборду 6. Крылья и реборды имеют такие размеры, которые с одной стороны обеспечивают возможность частичного вхождения друг в друга профилей в виде буквы V 8 и 30 реборд 6 и 29 и профилей 1 и 20, при одновременном взаимном сближении крыльев 3 и 24 друг с другом, а с другой стороны обеспечивают расположение центральных участков 2 и 22 в значительной степени в одной и той же плоскости. Профили в виде буквы V 8 и 30 взаимодействуют в этом случае таким образом, чтобы предотвратить любое относительное перемещение профилей 1, 20 в плоскости, параллельной плоскости расположения центральных участков 2 и 22,тогда как реборда 29 фиксируется в положении, перпендикулярном этой плоскости, внутри гнезда, образованного ребордой 6 и элементом обратного загиба 7. Теплоизоляционные панели из прессованного асбестового волокна I1 и I2 образуют в этом случае непрерывный слой поверх профилей 1 и 20, предотвращая, таким образом, любую возможность возникновения теплопроводящих мостиков. Для завершения строительства бетонной перегородки устанавливают затем на место металлическую арматурную сетку T, причем устанавливают ее на не представленные на фигуре регулировочные прокладки, изготовляемые в предпочтительном варианте реализации изобретения из пластмассы, которые вместе с тем либо жестко связаны с элементами анкерного крепления E1, E1', Е 2, Е 2', как это описано в патенте FR 2624154 А, либо независимы от последних, причем указанные регулировочные прокладки покоятся на панелях I1 и I2 и удерживают арматурную сетку на определенном расстоянии от элементов анкерного крепления и на расстоянии, равном приблизительно 3 см от грани панелей. Указанные регулировочные прокладки имеют предпочтительно большую длину для того, чтобы равномерно распределить вес рабочих, проходящих поверх арматурной сетки при выполнении ими строительных операций, и для того, чтобы исключить, таким образом, возможность разрушения поверхности панелей I1, I2. Затем производят отливку бетонной плиты поверх всего строительного узла. Назначением элементов анкерного крепления E1, E1', Е 2, Е 2' является обеспечение прочной связи между бетоном и панелями I1 и-3 012427 На фиг. 3 показана в разрезе конструкция, полученная после литья бетона В, при строительстве изолированного пола. Аналогично опалубке, используемой для возведения перекрытия классической конструкции согласно патенту EP 0427596, металлическая опалубка согласно настоящему изобретению лежит до литья бетона на опорах типа подпорок, которые удаляются после схватывания бетона, при этом опалубка, благодаря элементам анкерного крепления, оказывается подвешенной на бетонной плите. Тем не менее, настоящее изобретение позволяет уменьшить количество указанных подпорок, что обеспечивает дополнительную экономию средств. Достаточно, таким образом, иметь 3 подпорки и расположить их между двух балок перекрытия с интервалом в 6 м, тогда как при использовании применяющейся в настоящее время технологии понадобится установить на том же расстоянии от 6 до 10 подпорок. Количество подпорок может быть еще более уменьшено либо за счет установки 1 подпорки через каждые 6 м, в тех случаях,когда оба торца каждого профиля опираются соответственно на две соседние балки, либо прямым или косвенным образом, например, за счет применения уголков, прикрепленных к балкам. При необходимости можно укрепить связь между бетоном и профилями опалубки согласно настоящему изобретению путем прикрепления к указанным профилям, например, с помощью винтов, металлических тяг, выступающих за пределы изолирующих панелей и утапливаемых в бетон на определенную глубину толщины последнего, без значительного снижения при этом тепловой изоляции. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Опалубка для бетонной перегородки, содержащая определенное количество панелей из теплоизолирующего материала (I1, I2), уложенных по соседству одна рядом с другой и снабженных элементами анкерного крепления (E1, E1', Е 2, Е 2'), заходящими на первую основную грань, и опору жесткой опалубки, покрывающую основную противоположную грань панелей, отличающаяся тем, что опора опалубки образована металлическими профилями (1, 20), каждый из которых формирует дно (2) и две боковые стороны (3, 4) канала, заполняемого по меньшей мере одной теплоизолирующей панелью, причем толщина теплоизолирующей панели превышает высоту профиля, а сами профили располагаются рядом друг с другом, благодаря взаимодействию реборд (6, 9), сформированных на двух боковых сторонах канала и помещенных в пазы, имеющие вид выемок соответствующей ширины и предусмотренные в боковой стороне теплоизолирующих панелей. 2. Опалубка по п.1, в которой панели из теплоизолирующего материала (I1, I2) выполнены из асбестового волокна. 3. Опалубка по п.2, в которой указанные выше теплоизоляционные панели из прессованного асбестового волокна имеют объемный вес, более высокий в поверхностной зоне, прилегающей к их первой основной грани, по сравнению с остальной частью их ширины. 4. Опалубка по одному из пп.1-3, в которой дно (2) канала снабжено продольными ребрами жесткости (5, 5', 5") и/или перфорациями. 5. Опалубка по одному из пп.1-4, в которой профили выполнены из оцинкованной стали. 6. Опалубка по одному из пп.1-5, в которой каждый профиль содержит центральный, в основном плоский участок (2), образующий дно канала,два крыла (3, 4), простирающиеся в значительной степени перпендикулярно по отношению к плоскости центрального участка (2) и образующие боковые стороны канала,первую реборду (6), служащую продолжением первого крыла (3) и повернутую в направлении к месту расположения второго крыла (4),второе крыло (9), служащее продолжением второго крыла (4) и повернутое в направлении, противоположном месту расположения первого крыла (3),второе крыло (4) и вторую реборду (9) профиля, опирающиеся соответственно на первое крыло (3) и на первую реборду (6) соседнего профиля, и профили, содержащие средства взаимного позиционирования (7, 8, 10), препятствующие их относительному перемещению в направлении, перпендикулярном расположению центрального участка (2), и/или их относительному перемещению в направлении, перпендикулярном расположению крыльев (3, 4). 7. Опалубка по п.6, в которой первая и вторая реборды (8, 9) простираются в основном параллельно плоскости центрального участка (2). 8. Опалубка по одному из пп.6 или 7, в которой средства взаимного позиционирования содержат элемент обратного загиба (7), служащий продолжением первой реборды (6), повернутый в направлении,обратном месту расположения второго крыла (4), и образующий с первой ребордой (6) гнездо, в которое входит вторая реборда (9) соседнего профиля. 9. Опалубка по п.8, в которой средства взаимного позиционирования содержат взаимно проникающие друг в друга профили (8, 10), имеющие, в частности, вид буквы V, образованные на первой реборде(6) профиля и на второй реборде (9) соседнего профиля. 10. Опалубка по одному из пп.1-9, предназначенная для строительства перекрытия из бетона, лежащая на горизонтально расположенных параллельных балках, в которой оба торца каждого профиля-4 012427 должны прямо или косвенно опираться на две соседние балки соответственно. 11. Модуль для изготовления опалубки, предназначенный для строительства бетонной перегородки,содержащий профиль (1) и по меньшей мере одну теплоизоляционную панель (I1) типа описанной в одном из пп.1-10, причем канал профиля заполнен одной или несколькими теплоизоляционными панелями,а реборда (6) профиля помещена в пазы, имеющие вид выемок. 12. Перегородка здания, содержащая опалубку по одному из пп.1-10, и бетонная плита (В), отлитая поверх первой основной грани изолирующих панелей (I1, I2), в которой утоплены указанные выше элементы анкерного крепления. 13. Металлический профиль, используемый в качестве элемента опалубки, по пп.6-9, содержащий центральный, в основном плоский участок (2), образующий дно (2) канала,два крыла (3, 4), простирающиеся в основном перпендикулярно по отношению к плоскости центрального участка (2) и образующие боковые стороны канала,первую реборду (6), служащую продолжением первого крыла (3) и повернутую в направлении второго крыла (4),второе крыло (9), служащее продолжением второго крыла (4) и повернутое в направлении, обратном месту расположения первого крыла (3),профиль, содержащий средства позиционирования (7, 8, 10), препятствующие их относительному перемещению в направлении, перпендикулярном по отношению к месту расположения центрального участка (2), и/или их относительному перемещению в направлении, перпендикулярном расположению крыльев (3, 4), в тех случаях, когда второе крыло (4) и вторая реборда (9) опираются соответственно на первое крыло (3) и на первую реборду (6) идентичного профиля. 14. Теплоизоляционная панель, используемая в качестве элемента опалубки, по пп.1-10, содержащая в одной из своих боковых сторон продольный паз, имеющий вид выемки. 15. Теплоизоляционная панель по п.14, в которой боковая сторона, противоположная той, в которой предусмотрен паз, является в значительной степени плоской. 16. Теплоизоляционная панель по п.14, в которой обе боковые стороны имеют пазы в виде выемок.