Устройство для наполнения контейнера складного типа

012428 Область техники, к которой относится изобретение Настоящее изобретение относится к устройству для наполнения контейнера складного типа жидким продуктом, а точнее к такому устройству, которое содержит наполнительную трубку с конечной частью,которую можно вставлять в наполнительный канал контейнера для подачи продукта к камере контейнера через наполнительную трубку. Предшествующий уровень техники В настоящее время находят применение различные типы контейнеров для упаковывания жидких продуктов. Один из типов контейнеров представляет собой контейнер складного типа и содержит две гибких боковых стенки и донную стенку, при этом стенки соединены друг с другом вдоль соединительной части для формирования камеры, объем которой зависит от относительного положения стенок. Перед наполнением этот тип контейнера может находиться в плоском и запечатанном состоянии. В результате можно будет стерилизовать камеру контейнера при его изготовлении и с сохранением стерильности направлять контейнер на предприятие, где он будет наполнен, например на молочную ферму. Контейнер описанного выше типа известен из документа WO 99/41155, в котором также раскрыто устройство для наполнения контейнера. Упомянутое устройство содержит сопло, которое может быть вставлено в наполнительный канал контейнера, причем наполнительный канал открывают посредством разрезания или подобной операции,выполняемой при наполнении контейнера. В течение фактически выполняемого процесса наполнения сопло вставляют в наполнительный канал, после чего клапан для продукта открывают, чтобы подать желаемое количество продукта к камере контейнера через сопло. Камера принимает такой объем, который фактически соответствует объему подаваемого продукта. Процесс наполнения гарантирует, что проникновение воздуха в камеру будет предотвращено или в любом случае будет уменьшено до минимума. Точнее, наполнительное устройство, раскрытое в документе WO 99/41155, содержит сопло, изготовленное из упругого материала, например из силиконовой резины. Сопло имеет конечную часть, которая сужается к выходному отверстию в форме щели в нижней конечной поверхности конечной части. Сопло представляет собой самозакрывающееся сопло, а это означает, что краевые части, образующие щель, входят в зацепление друг с другом при отсутствии внешних сил. В течение процесса наполнения сопло, как упомянуто выше, вставляют в наполнительный канал контейнера, после чего продукт подают к камере через сопло. Давление продукта будет действовать таким образом, чтобы открыть сопло и в то же время обеспечить уплотнение между соплом и стенками наполнительного канала для гарантии того, что в контейнер не будет поступать воздух. К эффективности наполнительных устройств описанного выше типа предъявляют повышающиеся требования и, следовательно, их также предъявляют к скорости, с которой устройство обеспечивает наполнение отдельного контейнера. Более быстрое наполнение может быть обеспечено при повышенном расходе продукта, что приводит к более высокому давлению продукта. Установлено, что повышенное давление продукта в некоторых случаях приводит к выдавливанию продукта из камеры контейнера между соплом и стенками наполнительного канала. Очевидно, что это приводит к затруднениям в отношении сохранения гигиенического состояния наполнительного устройства. В документе WO 03/026969 раскрыто устройство для наполнения мешка порошкообразным или жидким материалом. Устройство содержит адаптер в форме лодки, который соединен с наполнительной трубкой и с зажимным средством, который имеет форму, согласующуюся с адаптером. Для наполнения мешка адаптер вставляют в отверстие мешка, после чего зажимное средство зажимает адаптер для обеспечения уплотнения. Существует необходимость в наполнительном устройстве, которое обеспечивало бы эффективное и рациональное наполнение контейнеров складного типа. Сущность изобретения В свете вышесказанного цель настоящего изобретения заключается в создании устройства для наполнения контейнеров складного типа, при этом устройство должно обеспечивать быстрое наполнение в гигиенических условиях. Для достижения этой цели, а также других целей, которые будут очевидны из последующего описания, согласно изобретению предложено устройство, обладающее отличительными признаками, определенными в п.1 формулы изобретения. Варианты осуществления конструкции патентоспособного устройства будут очевидны из пп.2-5 формулы изобретения, которые зависят от п.1 формулы изобретения. Точнее, согласно настоящему изобретению предложено устройство для наполнения контейнера складного типа жидким продуктом, при этом контейнер имеет камеру, которая образована гибкими стенками, объем которой зависит от относительного положения стенок и которая сообщена с окружающей средой через наполнительный канал контейнера. Устройство содержит наполнительную трубку с конечной частью, которая может быть вставлена в наполнительный канал контейнера для подачи продукта к камере контейнера через наполнительную трубку. Устройство отличается зажимным средством, которое-1 012428 предназначено для зажатия конечной части и наполнительного канала, когда конечную часть вставляют в наполнительный канал, с целью обеспечения уплотнения между конечной частью и наполнительным каналом, при этом зажимное средство имеет зажимные поверхности, которые предназначены для взаимодействия с проходящей по окружности поверхностью конечной части в состоянии зажатия зажимным средством наполнительного канала и конечной части для обеспечения уплотнения между конечной частью и наполнительным каналом. Каждая зажимная поверхность имеет противоположные краевые части,при этом в каждой конечной части расположен буртик. Конечная часть имеет проходящую по окружности поверхность, которая образована из двух противоположных частичных поверхностей, каждая из которых содержит выпукло-изогнутую центральную часть и вогнуто-изогнутую боковую часть, расположенную с каждой стороны от центральной части. Частичные поверхности расположены так, что выпукло-изогнутые центральные части обращены друг от друга, при этом боковые части противоположных частичных поверхностей соединяют друг с другом путем схождения с соответствующих сторон центральных частей, а каждая вогнуто-изогнутая боковая часть формирует углубление в соседней выпуклоизогнутой центральной части. В результате создано устройство, которое обеспечивает возможность быстрого наполнения контейнера в гигиенических условиях. Зажимное средство предназначено для зажатия конечной части наполнительной трубки, когда конечная часть вставлена в наполнительный канал контейнера, и таким образом будет обеспечивать уплотнение, которое препятствует утечкам продукта из контейнера. Надежность уплотнения достигают посредством формы конечной части. Конечная часть фактически имеет проходящую по окружности поверхность с выпукло-изогнутыми центральными частями, обращенными друг от друга, и с вогнуто сходящимися боковыми частями. Форма конечной части обеспечивает возможность приложения зажимным средством уплотняющего зажимного давления вдоль всей проходящей по окружности конечной части. Вогнуто сходящиеся боковые части также обеспечивают возможность предотвращения формирования щели, даже если зажимное средство должно быть деформировано вследствие способа изготовления или вследствие износа. Способность зажимного средства оказывать зажимное действие достигают с помощью зажимных поверхностей, которые также обеспечивают возможность их замены, например, после износа и разрыва. Посредством создания зажимных поверхностей с буртиками можно будет гарантировать, что зажимные поверхности будут прилагать требуемое уплотняющее давление к тем местам, где вогнуто-изогнутые боковые части конечной части наполнительной трубки со схождением соединяются друг с другом на соответствующих сторонах центральных частей. Посредством вогнуто-изогнутых боковых частей, формирующих углубления в соответствующих соседних центральных частях, можно обеспечить легкое изготовление конечной части наполнительной трубки. Каждая зажимная поверхность может быть упругой. Зажимное средство устройства может содержать пару захватов, при этом каждый из двух захватов,которые подводят друг к другу, имеет одну из упомянутых зажимных поверхностей. Боковые части на соответствующих сторонах центральных частей частичных поверхностей могут сходиться в месте, которое расположено в разделительной линии пары захватов. Зажимное средство может содержать две зажимных поверхности, каждая из которых предназначена для взаимодействия с частичной поверхностью, проходящей по окружности поверхности конечной части, в состоянии зажатия зажимным средством наполнительного канала и конечной части. Краткое описание фигур Варианты осуществления конструкции согласно настоящему изобретению далее будут описаны посредством примера со ссылками на прилагаемые фигуры. На фиг. 1 представлен схематический вид в перспективе варианта осуществления конструкции патентоспособного устройства, предназначенного для наполнения контейнера складного типа. На фиг. 2 представлен схематический вид в поперечном сечении по линии 2-2 на фиг. 1. На фиг. 3 представлен схематический вид в перспективе, который иллюстрирует устройство согласно фиг. 1 при его использовании для наполнения контейнера складного типа. На фиг. 4 представлен схематический вид в сечении поперечно к наполнительной трубке устройства, показанного на фиг. 1, перед приведением в действие зажимного средства устройства. На фиг. 5 представлен схематический вид в сечении поперечно к наполнительной трубке устройства, показанного на фиг. 1, когда задействовано зажимное средство. На фиг. 6 представлен схематический вид в поперечном сечении второго варианта осуществления конструкции согласно настоящему изобретению. Описание вариантов осуществления Если обратиться к фиг. 1, то на ней представлено устройство 1 для наполнения контейнера 2 складного типа. Контейнер 2 этого типа, как показано на фигуре, имеет две противоположных боковых стенки и донную стенку (не показана), при этом стенки соединены друг с другом вдоль соединительной части и образуют камеру, объем которой зависит от относительного положения стенок. Наполнительный канал 3 контейнера, который может быть образован боковыми стенками, сообщает камеру контейнера с окружающей средой. В состоянии, когда контейнер не наполнен, наполнительный канал 3 может быть уплот-2 012428 нен, и в этом случае канал 3 перед наполнением открывают. Это легко позволяет обеспечить, чтобы при применении патентоспособного устройства 1 были использованы контейнеры 2 со стерильными камерами. Устройство 1 содержит в качестве основных компонентов наполнительную трубку 4 и зажимное средство 5. Для большей ясности другие компоненты патентоспособного устройства 1 не показаны. Наполнительную трубку 4 соединяют с источником (не показан) продукта, подаваемого к контейнеру 1, и она заканчивается конечной частью 6. Конечная часть 6 имеет выходное отверстие 7. В показанном варианте осуществления конструкции зажимное средство 5 содержит пару захватов 8, которые предназначены для зажатия конечной части 6 наполнительной трубки 4. Таким образом, захваты 8 должны быть сведены друг с другом, а контейнер 2 располагают так, чтобы его противоположные боковые стенки были параллельны разделительной линии пары захватов 8. Конечную часть 6 наполнительной трубки 4 изготавливают из жесткого материала, например из нержавеющей стали, и каждый захват 8 имеет упругую зажимную поверхность 9. Если теперь обратиться к фиг. 2, то на ней представлено схематическое поперечное сечение патентоспособного устройства 1, причем это сечение взято поперечно конечной части 6, если смотреть в продольном направлении наполнительной трубки 4. Из фигуры очевидно, что конечная часть 6 наполнительной трубки 4 имеет проходящую по окружности поверхность, которая образована из двух противоположных частичных поверхностей 10, каждая из которых имеет выпукло-изогнутую центральную часть 11 и вогнуто-изогнутую боковую часть 12, расположенную с каждой стороны центральной части 11. Центральная часть 11 занимает большую часть каждой частичной поверхности 10. Две противоположных частичных поверхности 10 расположены так, что выпукло-изогнутые центральные части 11 обращены друг от друга, а боковые части 12 частичных поверхностей 10 на соответствующих сторонах центральных частей 11 со схождением соединяются друг с другом. Зажимная поверхность 9 каждого захвата 8 сконструирована так, чтобы она сопрягалась со связанной с ней частичной поверхностью 10, проходящей по окружности поверхности конечной части 6. Таким образом, каждая зажимная поверхность 9 имеет вогнуто-изогнутую центральную часть 13, которая сопрягается с выпукло-изогнутой центральной частью 11 соответствующих частичных поверхностей 10. Кроме того, каждая зажимная поверхность 9 имеет две противоположных и закругленных краевых части 14. Закругленные краевые части 14 сопрягаются с вогнуто-изогнутыми боковыми частями 12 каждой частичной поверхности 10. Будет понятно, что зажимные поверхности необязательно должны быть сконструированы сопрягающимися с частичными поверхностями проходящей по окружности поверхности. Важно то, что зажимные поверхности налагают на наполнительный канал контейнера и они взаимодействуют с частичными поверхностями, когда зажимное средство захватывает наполнительный канал и вставленную в него конечную часть наполнительной трубки для приложения уплотняющего зажимного давления вдоль периферии проходящей по окружности поверхности. Каждую зажимную поверхность 9 соответствующих захватов удерживают посредством конструкции 18. В конечных частях 14 могут быть расположены буртики (не показаны) для обеспечения требуемого зажимного давления. Посредством зажимной поверхности 9, изготавливаемой из упругого материала,буртики будут сжаты при сведении захватов 8 друг с другом и, следовательно, будут действовать так,чтобы обеспечить требуемое уплотнение в месте, указанном позицией 15, где вогнуто-изогнутые боковые части 12 конечной части 6 наполнительной трубки 4 путем схождения соединяются друг с другом,Будет понятно, что вся конечная часть 6 необязательно должна иметь проходящую по окружности поверхность описанной выше формы. Следовательно, достаточно, если конечная часть 6 имеет зону с проходящей по окружности поверхностью описанной выше формы, которая в результате составляет ту часть конечной части 6, для зажатия которой предназначена пара захватов 8. Для наполнения контейнера 2 его, как показано на фиг. 1, располагают под патентоспособным устройством 1. Наполнительный канал 3 контейнера 2 открывают посредством разрезания или подобной операции, при этом камера контейнера 2 будет сообщена с окружающей средой через наполнительный канал 3. Установка контейнера в определенное положение может быть выполнена разными способами, например посредством использования устройства с зажимными средствами, имеющими возможность перемещения в боковом направлении, к которым подвешивают контейнеры (не показано). После этого конечную часть 6 наполнительной трубки 4 вставляют в наполнительный канал 3 контейнера 2 и зажимное средство 5 приводят в действие так, что пара его захватов 8 зажимает конечную часть 6 и, следовательно, также наполнительный канал 3, который показан на фиг. 3. Поскольку конечную часть 6 наполнительной трубки 4 изготавливают из жесткого материала, в то время как зажимные поверхности 9 пары захватов 8 изготавливают из упругого материала, будет обеспечено уплотнение между наполнительным каналом 3 и конечной частью 6, которое не приводит к опасности повреждения боковых стенок контейнера 2, образующих канал 3. Будет понятно, что конструкции 18 захватов 8 могут быть предназначены для обеспечения того, чтобы зажимные поверхности 9 действовали с целью созда-3 012428 ния зажимного давления в направлении сведения захватов 8, когда их подводят друг к другу. Это может быть достигнуто, например, посредством зажимных поверхностей, для которых обеспечено незначительное выступание из конструкций 18 (не показано). Когда зажимное средство 5 приведено в действие так, чтобы пара его захватов 8 зажимала наполнительный канал 3 и конечную часть 6 наполнительной трубки 4, контейнер 2 может быть соответствующим образом наполнен содержимым. Это может быть выполнено, например, посредством открывания клапана наполнителя (не показан), который может быть расположен в выходном отверстии 7 конечной части 6. Безусловно, клапан наполнителя также может быть расположен в ином положении в наполнительной трубке 4 или в производственной линии, которую соединяют с наполнительной трубкой 4. Конечная часть 6 может иметь сужающуюся форму для облегчения ее введения в наполнительный канал 3 контейнера 2. Посредством открывания клапана наполнителя продукт будет вытекать из наполнительной трубки 4 и поступать в камеру контейнера 2. В течение процесса наполнения в ответ на поступление продукта камера контейнера 2 будет расширяться подобно накачиваемому баллону. Уплотнение, обеспечиваемое зажимным средством 5, гарантирует, что продукт не сможет быть выдавлен из контейнера 2 между наполнительным каналом 3 и конечной частью 6 наполнительной трубки 4. Конструкция конечной части 6 способствует тому, чтобы уплотнение было надежным. Форма проходящей по окружности поверхности конечной части 6 позволяет зажимному средству 5 действовать таким образом, чтобы прилагать зажимное давление вдоль всей периферии окружной поверхности. Точнее, сходящиеся боковые части 12 частичных поверхностей 10 конечной части 6 будут действовать так,чтобы предотвращать формирование щели, когда зажимное средство 5 зажимает конечную часть 6, что более отчетливо показано на фиг. 4 и 5. На фиг. 4 представлено схематическое сечение поперечно наполнительной трубке 4, когда ее конечная часть 6 вставлена в наполнительный канал 3 контейнера 2, но перед приведением в действие зажимного средства 5 для зажатия конечной части 6 и наполнительного канала 3. Как упомянуто выше, конечная часть 6 наполнительной трубки 4 имеет проходящую по окружности поверхность, которая в основном сформирована из двух выпукло-изогнутых центральных частей 11,обращенных в сторону друг от друга. Эта форма оптимальна для создания по возможности наибольшей площади наполнения при заданном минимальном приведении друг к другу двух противоположных боковых краев 16 наполнительного канала 3. Незначительное приведение друг к другу боковых краев 16 обеспечивает контроль за контейнерами 1 в течение процесса наполнения. Согласно фиг. 5, зажимное средство 5 приведено в действие и, следовательно, зажимные поверхности 9 пары захватов 8 перемещены в зацепление с частичными поверхностями 10 проходящей по окружности поверхности конечной части 6, причем с расположенным между ними наполнительным каналом 3 контейнера 2. Вышеупомянутое формирование щели имеет тенденцию к проявлению в месте, указанном позицией 15, где вогнуто-изогнутые боковые части 12 соединяются друг с другом путем схождения. Вследствие вогнутого изгиба боковых частей 12 будет обеспечено то, что зажимные поверхности 9, а точнее их закругленные краевые части 14, могут быть с созданием уплотнения наложены на боковые части 12 частичных поверхностей 10, тем самым фактически исключая формирование щели. Это должно быть видно более отчетливо на увеличенном фрагментарном виде, показанном на фиг. 5. Конечная часть 6 наполнительной трубки 4 предназначена для взаимодействия с зажимным средством 5, захватывающие поверхности 9 которого имеют закругленные краевые части 14, что приводит к исключению или в любом случае к уменьшению проблем из-за утечек, которые могут возникнуть вследствие износа или по причинам, связанным с изготовлением. Будет понятно, что настоящее изобретение не ограничено представленным вариантом осуществления конструкции. Например, можно сконструировать конечную часть 6 иным образом. Если теперь обратиться к фиг. 6, то на ней представлена конечная часть 6 наполнительной трубки 4, вставленная в наполнительный канал 3 контейнера 2, при этом окружающие захваты 8 находятся не в соединенном состоянии. Кроме того, в этом варианте конечная часть 6 наполнительной трубки 4 имеет проходящую по окружности поверхность, которая сформирована из двух противоположных частичных поверхностей 10, каждая из которых имеет выпукло-изогнутую центральную часть 11 и вогнуто-изогнутую боковую часть 12, расположенную с каждой стороны центральной части 11. Центральная часть 11 занимает большую часть каждой частичной поверхности 10. Две противоположных частичных поверхности 10 скомпонованы с выпукло-изогнутыми центральными частями 11, обращенными друг от друга, а боковые части 12 частичных поверхностей 10 с каждой стороны центральных частей 11 соединяются друг с другом путем схождения. Отличие этого варианта от варианта, показанного на фиг. 2, заключается в том, что боковые части 12 каждой частичной поверхности 10 формируют углубления в связанной с ними центральной поверхности 11. Таким образом, для формирования проходящей по окружности поверхности конечной части 6 можно вначале придать проходящей по окружности поверхности конечной части 6 форму двух круговых дуг, обращенных друг от друга. На последующей стадии формируют боковые части 12, например, по-4 012428 средством электроэрозионной измельчающей или фрезерной операции. Также следует заметить, что конечная часть 6 имеет внутреннюю, проходящую по окружности поверхность с закругленными углами 17,которая способствует сохранению гигиенической окружающей среды при наполнении. Подобно ранее описанному варианту, зажимная поверхность 9 каждого захвата 8 сконструирована так, чтобы она сопрягалась со связанной с ней частичной поверхностью 10 проходящей по окружности поверхности конечной части 6. Как показано на фигуре, вблизи от соответствующих конечных частей 14 каждого захвата 8 расположен буртик 19. Каждый буртик может быть сконструирован так, чтобы он сопрягался с соответствующей боковой частью 12 конечной части 6 наполнительной трубки 4. Как вариант, каждый буртик 19 может быть выполнен с незначительным увеличением размера, чтобы гарантировать необходимую силу уплотнения. Чтобы предотвратить осаждение продукта на стенках наполнительного канала 3, конечная часть 6 наполнительной трубки 4 вытянута, можно, кроме того, придавать ей размеры по отношению к наполнительному каналу 3 таким образом, чтобы конечная часть 6 могла быть вытянута без контакта со стенками наполнительного канала 3. Следовательно, может быть разработано несколько модификаций и вариантов, при этом настоящее изобретение определено исключительно прилагаемыми пунктами формулы изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для наполнения контейнера (2) складного типа жидким продуктом, при этом контейнер (2) имеет камеру, которая образована гибкими стенками, объем которой зависит от относительного положения стенок, и которая сообщается с окружающей средой через наполнительный канал (3) контейнера (2), содержащее наполнительную трубку (4) с конечной частью (6), которая может быть вставлена в наполнительный канал (3) контейнера (2) для подачи продукта к камере контейнера (2) через наполнительную трубку (4), отличающееся зажимным средством (5), выполненным с возможностью зажатия конечной части (6) и наполнительного канала (3), когда конечная часть (6) вставлена в наполнительный канал (3), чтобы создать уплотнение между конечной частью (6) и наполнительным каналом (3); при этом зажимное средство (5) имеет зажимные поверхности (9), выполненные с возможностью взаимодействия с проходящей по окружности поверхностью конечной части (6) в состоянии зажатия зажимным средством (5) наполнительного канала (3) и конечной части (6) для создания уплотнения между конечной частью (6) и наполнительным каналом (3); каждая зажимная поверхность (9) имеет противоположные краевые части (14) и буртик (19), расположенный в каждой краевой части (14); конечная часть (6) имеет проходящую по окружности поверхность, которая сформирована из двух противоположных частичных поверхностей (10), каждая из которых содержит выпукло-изогнутую центральную часть (11) и вогнуто-изогнутую боковую часть (12), расположенную с каждой стороны центральной части (11); частичные поверхности (10) расположены так, что выпукло-изогнутые центральные части (11) обращены друг от друга; боковые части (12) противоположных частичных поверхностей (10) на соответствующих сторонах центральных частей (11) соединены друг с другом путем схождения; каждая вогнуто-изогнутая боковая часть (12) формирует углубление в соседней выпукло-изогнутой центральной части (11). 2. Устройство по п.1, в котором каждая зажимная поверхность (9) является упругой. 3. Устройство по п.1 или 2, в котором зажимное средство (5) содержит два захвата (8), установленные с возможностью подведения друг к другу, при этом каждый захват (8) имеет одну из зажимных поверхностей (9). 4. Устройство по п.3, в котором боковые части (12) на соответствующих сторонах центральных частей (11) частичных поверхностей (10) сходятся в месте (15), которое расположено на линии разделения пары захватов (8). 5. Устройство по любому одному из предшествующих пунктов, в котором каждая из зажимных поверхностей (9) зажимного средства (5) выполнена с возможностью взаимодействия с частичной поверхностью (10) проходящей по окружности поверхности конечной части (6) в состоянии зажатия зажимным средством (5) наполнительного канала (3) и конечной части (6).