Съемная опалубка

010220 Изобретение относится к опалубочным изделиям, в частности к съемным опалубкам для монолитных железобетонных кессонных перекрытий и потолков, и может найти применение в гражданском и промышленном строительстве, а также в мостостроении. Известна опалубка перекрытий (патент RU 2135714 С 1, публ. 1999.08.27), которая содержит поддерживающие элементы, соединенные с опорными балками и опалубочными щитами, связанными между собой элементами фиксации, крепления, размещенными в пазах и отверстиях опор, опорных балок и щитов. Недостатком является большое количество и сложность элементов опалубки, в том числе поддерживающих элементов и опорных балок и щитов, большая трудоемкость и материалоемкость в ее изготовлении, монтаже-демонтаже. Известен способ возведения кессонных перекрытий, включающий изготовление опалубки сложной конфигурации, укладку арматуры, заливку опалубки бетоном и разборку опалубки после схватывания бетона, при этом опалубка выполнена из опорной плиты и фигурных элементов в виде корыта, расположенных на опорной плите (Байков В.П., Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции. М.: Стройиздат, 1976, с. 392-393). Известно кессонное перекрытие ПРОСТ и способ его возведения (RU 2004103053 А, публ. 10.07.2005, бюл.17), включающий изготовление опалубки, укладку арматуры в опалубку, заливку опалубки бетоном и разборку опалубки после схватывания бетона, при этом опалубка выполняется из опорной плиты и фигурных элементов в виде блока из тепло- и/или звукоизоляционного материала, расположенных на опорной плите, а при разборке опалубки удаляют только опорную плиту. Данная заявка на изобретение принята за прототип предлагаемого изобретения. Опалубка для известных кессонных перекрытий и способ их возведения требуют дополнительных затрат на изготовление и монтаж/демонтаж палубы - опорных плит опалубки и характеризуются большой трудоемкостью установки и разборки опалубки, используемой для возведения перекрытия. Задача изобретения состоит в снижении весовых параметров опалубки и материалоемкости изготовления при сохранении ее прочностных характеристик с целью исключения дополнительных затрат на изготовление опалубки, ее сборку и разборку, в увеличении оборачиваемости опалубочных элементов за счет обеспечения возможности их утилизации и дальнейшего изготовления из утилизированных отходов аналогичных элементов опалубки с целью уменьшения их вторичной стоимости, а также в улучшении экологических показателей строительства. Для решения поставленной задачи предлагается съемная опалубка, состоящая из фигурных элементов, отличие которой в том, что с целью облегчения конструкции и сохранения ее механической прочности фигурные элементы выполнены из переработанного полипропилена с повышенными механическими качествами, форма элементов является сводчатой, причем каждый элемент ограничен фигурными гранями по периметру и включает ребра жесткости в количестве не менее одного, соединяющие противоположные фигурные грани элемента, на каждой из которых имеются приспособления связи для обеспечения жесткого соединения фигурных элементов между собой. Сущность изобретения поясняется следующими чертежами: фиг. 1 - общий вид элемента опалубки; фиг. 2 - вид сбоку в разрезе для элементов опалубки с двумя ребрами жесткости; фиг. 3 - вид сверху; фиг. 4 - разрез 1-1 по фиг. 3 для элементов опалубки с 4 ребрами жесткости; фиг. 5 - вид снизу для элементов опалубки с 4 ребрами жесткости; фиг. 6 - фрагмент монолитной плиты перекрытия с пластиковой съемной опалубкой; фиг. 7- разрез 1-1 по фиг. 6. Представленная изобретением опалубка состоит из набора фигурных элементов 1, которые имеют возможность жестко скрепляться между собой при монтаже. В качестве исходного материала для изготовления элементов используется переработанный полипропилен с высокими механическими качествами, выдерживающий большие нагрузки до 40 кН/м 2. Этим достигается легкость опалубки, значительное снижение веса всей конструкции перекрытия во время строительства. Форма элементов для усиления их прочностных характеристик выбрана сводчатой, расположением свода вовнутрь элемента. Свод каждого элемента опалубки формируется внешней гранью 2 параболоидной формы, которая ограничивается по своему периметру боковыми фигурными гранями 3, причем внешняя и боковые грани своими внешними поверхностями взаимодействуют с бетоном. Кроме боковых фигурных граней каждый элемент опалубки может включать также ребра жесткости 4, которые соединяют противоположные грани элемента. Минимальное количество таких ребер - одно. Их может быть два, пересекающихся под прямым углом, или четыре - попарно перпендикулярных, или больше. Количество ребер жесткости 4 определяют, исходя из проектных требований к прочностным характеристикам изготавливаемой опалубки, ее размеров, количества и размеров фигурных элементов опалубки. Примерные размеры элементов опалубки 1 составляют от 7070 до 150150 см. Для обеспечения возможности формировать из набора фигурных элементов 1 цельный щит опалубки необходимо обеспечить жесткое и надежное соединение указанных элементов со смежными элементами во всех направлениях наращивания полотна опалубки. Для этого каждая боковая грань 3 элемента опалубки снабжена приспособлениями связи 5, которые представляют собой, например, монтажные-1 010220 гнезда цилиндрической, или кубической, или пирамидальной, или любой другой формы, которая позволяет посредством двух гнезд и одного входящего в них штыря соединить смежные грани соседних элементов опалубки. В качестве приспособлений связи 5 могут применяться другие конструктивные элементы, например кронштейны-защелки и т.д. Изобретение используется следующим образом. Между опорными элементами здания или сооружения (колонны, столбы, стены) изготавливают съемную опалубку в виде цельного щита для возведения кессонного перекрытия. Для этого посредством приспособлений связи 5 соединяют между собой необходимое количество пластиковых фигурных элементов 1. После монтажа щита опалубки из фигурных элементов поверх него осуществляют укладку арматурной сетки 6 и арматурных каркасов 7 и далее опалубку заливают бетоном, формируя монолит кессонного перекрытия 8. Монтаж осуществляется сравнительно легко и быстро, так как полипропилен является легким и удобным в обработке материалом. Так как при этом используется переработанный полипропилен с высокими механическими качествами, выдерживающий большие нагрузки до 40 кН/м 2,прочность опалубки является достаточной для удержания веса перекрытия. Таким образом достигается легкость опалубки, значительное снижение веса всей конструкции перекрытия во время строительства. При этом, в отличие от прототипа и аналогов, не требуется отдельное изготовление, монтаж и демонтаж опорных плит палубы (например, из досок, фанеры или металла), для которых требуются значительные дополнительные материальные, трудовые и временные ресурсы. После схватывания бетона щит опалубки, выполненный из пластиковых фигурных элементов, разбирают. Пластиковые фигурные элементы в дальнейшем могут быть повторно использованы в качестве опалубки либо утилизированы как вторичное сырье для производства новых опалубочных изделий или других пластиковых изделий (например, емкостей из ПЭТ), чем достигается увеличение оборачиваемости опалубочных элементов и улучшение экологической обстановки при строительстве. Представленная настоящим изобретением пластиковая опалубка может использоваться совместно с опорными и связными элементами систем ePic-ECO или другими. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Съемная опалубка, состоящая из фигурных элементов, отличающаяся тем, что фигурные элементы выполнены из переработанного полипропилена с повышенными механическими качествами, форма элементов является сводчатой, причем каждый элемент ограничен фигурными гранями по периметру и включает ребра жесткости в количестве не менее одного, соединяющие противоположные фигурные грани элемента, на каждой из которых имеются приспособления связи для обеспечения жесткого соединения фигурных элементов между собой. 2. Съемная опалубка по п.1, отличающаяся тем, что для ее изготовления используется переработанный полипропилен, выдерживающий механические нагрузки не менее 40 кН/м 2. 3. Съемная опалубка по п.1, отличающаяся тем, что количество ребер жесткости фигурных элементов определяется проектными требованиями к прочностным характеристикам изготавливаемой опалубки, ее размерами, количеством и размерами фигурных элементов. 4. Съемная опалубка по п.1, отличающаяся тем, что размеры элементов опалубки составляют от 7070 см до 150150 см.