Выключатель

1 Изобретение относится к выключателю, в частности, к силовому выключателю или к быстродействующему выключателю постоянного тока. Обычно выключатели имеют контактный рычаг, который установлен на расположенной неподвижно оси с помощью образованного в нем продольного отверстия. В выключенном состоянии, а также при движении поворота контактного рычага для включения ось принимается имеющим цилиндрическую форму и выполняющим функции скользящей опоры концевым участком продольного отверстия. После включения, т.е. после того, как контактный рычаг настолько повернут, что главные контакты войдут в контакт друг с другом, движение поворота немного продолжается, так что контактный рычаг приподнимается в продольном отверстии упомянутого концевого участка и при этом освобождается скользящая опора. Благодаря этому дополнительному повороту контактного рычага достигается частичное улучшение положения находящихся друг с другом в контакте поверхностей главных контактов. Задачей изобретения является создание выключателя, при котором возможна оптимальная автоматическая подгонка положения поверхностей главных контактов относительно друг друга для достижения максимальной контактной линии. Для решения этой задачи предлагается выключатель, содержащий расположенный на шарнирной оси (2) и снабженный первым главным контактом (3 а) контактный рычаг (1), который выполнен с возможностью поворота ко второму главному контакту (3b), причем шарнирная ось (2) расположена в выполненном вытянутым в продольном направлении шарнирном приемном отверстии (6) контактного рычага (1),при этом шарнирное приемное отверстие (6) имеет, по меньшей мере, первый участок (6b) с выполненной вращательно-симметрично выпуклой или вогнутой стенкой, которая для образования пары скользящей опоры может приводиться в контакт с соответствующим, выполненным вогнуто или выпукло средним участком(2 с) шарнирной оси (2), а также - примыкающий к первому участку (6b) отверстия второй участок (6 с) с двумя проходящими, в основном,параллельно друг другу стенками, которые при продолжающемся после замыкания главных контактов движении поворота контактного рычага (1) выполняют функцию опоры контактного рычага на шарнирной оси (2) , чтобы сделать возможным движение откидывания контактного рычага (1) в плоскости, параллельной шарнирной оси (2). При решении этой задачи, согласно п.1 формулы изобретения, принято во внимание,что для оптимального введения в действие выключателя или для нормального, бесперебойного включения должно быть выполнено два ус 000910 2 ловия. Во-первых, необходимо, чтобы несущий главный контакт контактный рычаг в еще разомкнутом положении располагался точно посередине по отношению ко второму главному контакту, чтобы при подключении его всегда можно было встретить в центре. Во-вторых,первый главный контакт, установленный на контактном рычаге, во включенном состоянии должен дополнительно входить в точное положение относительно второго главного контакта. Вышеуказанные условия оптимально выполняются с помощью конструкции выключателя согласно изобретению. Во-первых, концевой участок продольного отверстия выполнен таким, что он обеспечивает большую по площади и одновременно беззазорную скользящую опору контактного рычага на оси в еще разомкнутом положении выключателя, причем находящийся на контактном рычаге главный контакт может входить в контакт со вторым главным контактом точно посередине. Во-вторых, примыкающий к указанному концевому участку и принимающий после процесса замыкания вследствие дополнительного поворота контактного рычага опору последнего на оси участок отверстия продольного отверстия выполнен таким образом,что контактный рычаг одновременно может выполнять два движения откидывания в различных направлениях. Таким образом, первый главный контакт, расположенный на контактном рычаге, после включения можно перевести в точную позицию относительно второго главного контакта по типу шарового шарнира. Предпочтительные дальнейшие варианты выполнения изобретения определены в зависимых пунктах формулы изобретения. Изобретение поясняется далее подробно на основе примера выполнения со ссылкой на чертежи. На фиг. 1 а, 1b изображен выключатель в разомкнутом (фиг.1 а) и замкнутом (фиг.1b) состоянии, вид сбоку; на фиг. 2 - основные элементы, относящиеся к выключателю, вид в перспективе; на фиг. 3 а, 3b - показанный на фиг. 2 контактный рычаг в плоскости, проходящей вдоль направления прохождения продольного отверстия (отверстие для приема шарнира) с расположенной в нем осью, вид в разрезе; на фиг. 3 с - вид по фиг. 3b, раскрытый от центрального участка оси для пояснения второго примера выполнения. Как показывают фиг. 1 а и lb, выключатель оснащен контактным рычагом 1, который поворачивается, в основном, параллельно плоскости чертежа, вокруг оси 2, чтобы привести в соприкосновение друг с другом главные контакты 3 выключателя. Движение контактного рычага 1 управляется с помощью рычажного механизма 4 и не показанного в деталях приводного устройства. 3 Ось 2, как показано в деталях на фиг. 2,жестко закреплена на корпусе 5 и имеет два имеющих форму конуса уступа 2 а и 2b, благодаря которым снижается диаметр среднего участка 2 с оси 2. Этот средний участок 2 с служит,таким образом, в качестве собственно оси вращения для поворота контактного рычага 1. В показанном на фиг.1 а смонтированном состоянии выключателя контактный рычаг расположен на оси 2 с помощью отверстия 6. Отверстие 6 в этом примере выполнения изобретения представляет собой продольное отверстие с двумя концевыми участками 6 а и 6b. Концевые участки 6 а и 6b продольного отверстия выполнены, в основном, цилиндрическими, причем второй участок 6b имеет меньший диаметр, чем первый участок 6 а. Второй участок выполнен в виде полукруга и с помощью прямого участка 6 с отверстия, который имеет отходящие от концов полукруга второго концевого участка 6b по касательной и проходящие параллельно друг другу стенки, соединен с первым концевым участком 6 а. Прямой участок отверстия (6 с) имеет длину (х), показанную на фиг. 3. Края отверстия первого участка 6 а и прямого участка 6 с снабжены фасками 6d, форма которых, в сущности, соответствует форме конических уступов 2 а и 2b оси 2. При этом средний участок 2 с оси 2 на 0,1-0,9 мм длиннее, чем ширина противоположных параллельных стенок прямого участка отверстия 6 с, так что из-за обеспечиваемого, благодаря этому, осевого зазора, установленного на оси 2 контактного рычага 1 можно контактный рычаг в плоскости чертежа по фиг. 3b повернуть на угол до 5 относительно оси 2. Для этой цели особенно пригоден вариант выполнения, показанный на фиг. 3 с. Описанные выше элементы выключателя согласно примеру выполнения функционируют следующим образом. В открытом состоянии контактный рычаг 1 находится в положении, показанном на фиг. 1 а. В этом положении, которое также пояснено изображением на фиг.3 а, ось 2 находится в положении упора с цилиндрической стенкой второго концевого участка и расположена в нем со скольжением, чтобы можно было осуществлять с помощью рычажного механизма 4 контролируемое движение опрокидывания или поворота контактного рычага 1. Во время движения замыкания выключателя контактный рычаг 1 с помощью рычажного механизма 4 поворачивается по часовой стрелке, чтобы привести в соприкосновение друг с другом главные контакты 3. После того, как главные контакты 1 приведены в состояние прилегания друг к другу, вращение контактного рычага 1 продолжается на небольшой угол, прежде чем установится устройство, приводящее в действие рычажный механизм. Так как расположенный на противоположной по отношению к оси 2 стороне рычаж 000910 4 ного механизма 4 конец контактного рычага 1 заблокирован находящимися друг с другом в состоянии прилегания главными контактами 3,то с помощью этого дополнительного вращения достигается, что ось 2 высвобождается из своего образованного вторым участком 6b приемного шарнирного отверстия опорного гнезда. При этом ось 2 занимает показанное на фиг. 1b и фиг. 3b положение в прямом участке отверстия 6 с. Описанное выше дополнительное вращение контактного рычага 1 позволяет вначале легкое откидывание главных контактов относительно друг друга в плоскости чертежа по фиг. 1 а и фиг. 1b, которое имеет целью установить оптимальную контактную линию между главными контактами 3. Благодаря специальному выполнению фасок краев отверстия на прямом участке 6 с отверстия и конусообразных ступенях на средней части 2 с оси 2, обеспечивается, кроме того, некоторая свобода поворота контактного рычага в плоскости чертежа фиг. 3b, т.е. в содержащей ось 2 плоскости, перпендикулярной находящимся друг с другом в состоянии прилегания контактным поверхностям главных контактов 3 контактного рычага 1. Благодаря описанной выше конструкции, перемещение находящегося в контакте с осью 2 места опоры контактного рычага 1 от второго концевого участка 6b к среднему прямому участку отверстия 6 с, имеет то преимущество, что возможно легкое откидывание главных контактов 3 относительно друг друга в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа фиг.1 а и 1bЬ. Результатом этого является то, что противоположные поверхности главных контактов 3 могут автоматически устанавливаться относительно друг друга, чтобы обеспечить максимальную по величине контактную поверхность между главными контактами 3. Другими словами, с помощью конструкции согласно изобретению обеспечивается такая свобода движения контактного рычага, что возможно как бы подобное шаровому шарниру изменение положения установленного на контактном рычаге 1 главного контакта 3 а относительно имеющего жесткое положение главного контакта 3b. Изобретение не ограничивается приведенным выше примером выполнения. Так, например, соответствующие друг другу опорные поверхности оси и шарнирного отверстия могут иметь также любую иную комбинацию форм. Выполненный вращательносимметрично между уступами 2 а и 2b вогнутый средний участок оси 2, на котором расположен контактный рычаг 1, может также образоваться с помощью линии круга. В этом случае стенки второго концевого участка 6b, приводимые этим участком в состояние прилегания, должны быть соответственно скруглены в форме круга, чтобы обеспечить, возможно, большую опорную по 5 верхность скольжения. Одновременно радиус скругления кромок отверстия в среднем участке 6 с шарнирного приемного отверстия 6 должен быть меньше, чем радиус образующей кривизны второго участка 6b, чтобы обеспечить достаточный зазор для поворота оси 2 в среднем участке. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Выключатель, содержащий расположенный на шарнирной оси (2) и снабженный первым главным контактом (3 а) контактный рычаг(1), который выполнен с возможностью поворота ко второму главному контакту (3b), причем шарнирная ось (2) расположена в выполненном вытянутым в продольном направлении шарнирном приемном отверстии (6) контактного рычага (1), при этом шарнирное приемное отверстие(6b) с выполненной вращательно-симметрично выпуклой или вогнутой стенкой, которая для образования пары скользящей опоры может 6 приводиться в контакт с соответствующим, выполненным вогнуто или выпукло средним участком (2 с) шарнирной оси (2), а также - примыкающий к первому участку (6b) отверстия второй участок (6 с) с двумя проходящими, в основном, параллельно друг другу стенками, которые при продолжающемся после замыкания главных контактов движении поворота контактного рычага (1) выполняют функцию опоры контактного рычага на шарнирной оси (2), чтобы сделать возможным движение откидывания контактного рычага (1) в плоскости, параллельной шарнирной оси (2). 2. Выключатель по п.1, отличающийся тем,что второй участок (6 с) отверстия выполнен с обеспечением осевого зазора шарнирной оси(2), при этом шарнирная ось (2) может без зазора вводиться в первый участок (6b) отверстия. 3. Выключатель по п.2, отличающийся тем,что осевой зазор шарнирной оси (2) во втором участке (6 с) отверстия составляет 0,1-0,9 мм.