Способ очистки трубки дозатора машины с автоматическим управлением, предназначенной для обработки белья

СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБКИ ДОЗАТОРА МАШИНЫ С АВТОМАТИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ Текучие моющие средства с помощью автоматической дозирующей системы могут подаваться в камеру для обработки белья автоматически отмеряемыми порциями по трубке (6) дозатора по меньшей мере из одного резервуара (3). Рациональным образом такая трубка (6) дозатора после подачи порции моющего средства промывается промывочным средством, в частности водой. Чтобы остатки таких промывочных средств, содержащие разбавленные остатки моющих средств, не могли кристаллизоваться при длительном пребывании в водопроводящих трубках (6), предложено промывать трубку (6) дозатора непосредственно перед подачей порции моющего средства.(71)(73) Заявитель и патентовладелец: БСХ БОШ УНД СИМЕНС ХАУСГЕРЕТЕ ГМБХ (DE) 017258 Область техники, к которой относится изобретение Способ очистки трубки дозатора машины с автоматическим управлением, предназначенной для обработки белья, в которой текучие моющие средства автоматически отмеряемыми порциями подаются в камеру для обработки белья по трубке дозатора по меньшей мере из одного резервуара, причем трубка после подачи порции моющего средства и до подачи следующей порции моющего средства может быть промыта промывочным средством, в частности, водой Сведения о предшествующем уровне техники Такие способы применяются в устройствах и/или стиральных машинах современного уровня техники (DE 3237785 A1, DE 3525365 A1, ЕР-421085 А 2) В качестве промывочного средства во всех этих способах используется вода, а именно - чистая вода из бытовой водопроводной сети для DE 3237785 A1,чистая вода из водосборника, очевидным образом имеющегося в канале подачи моющих средств и служащего препятствием для пара, выходящего из бака для стирального раствора (DE 3525365 А 19) и чистая вода из бытовой водопроводной сети, разово запасенная в резервуаре (ЕР-421085 А 2). Все известные технологии промывки трубок дозатора служат для предотвращения смешивания моющих средств и моющих добавок (отбеливатели, кондиционеры), результатом которого могли бы стать реакции между различными моющими средствами и добавками. Так, следует опасаться нежелательного образования длинноцепочечных молекул или нерастворимых в воде соединений или возникновения экзотермических реакций или повреждения отдельных стираемых вещей. Во избежание таких опасностей те участки трубок, по которым поступают дозированные моющие средства (в дальнейшем - трубки дозатора), после подачи моющего средства промываются упомянутым промывочным средством (вода, особо чистая вода). Однако для всех известных способов промывки характерно наличие после промывки остатков смеси чистой воды и мелких частиц уже смытых моющих средств. Это, в частности, при использовании органических химических средств (например, поверхностно-активных моющих средств) может привести к многократному увеличению вероятности появления микробов. Напротив, растворы с высокой концентрацией поверхностно-активных веществ, которые могут быть даже щелочными, обладают биоцидными свойствами. Поэтому в остатках таких растворов не могут появляться микробы. С другой стороны, содержание моющих средств в остатках промывочных растворов может вызвать образование присушенных или осадочных отложений или накипи на подающих устройствах (насосах,клапанах) и, тем самым, нарушение их работы. Сущность изобретения Задачей изобретения является создание способа вышеописанного типа таким образом, чтобы указанные риски более не могли возникнуть. В частности, необходимо устранить возможность появления микробов в остатках разведенных моющих средств и возможность реагирования различных компонентов промывочных растворов между собой, а также предотвратить значительные нарушения функционирования машины для обработки белья в результате этих реакций. Согласно изобретению эта задача решается отличительным признаком п.1 формулы изобретения за счет того, что промывка трубки дозатора выполняется после подачи порции моющего средства с задержкой и непосредственно перед подачей следующей порции моющего средства. Изменение времени промывки трубки дозатора по сравнению с современным уровнем техники позволит избежать появления микробов. Поскольку трубка дозатора не была промыта и в ней содержатся остатки концентрированного моющего средства из последней поданной порции, микробы образовываться не могут. С другой стороны,остатки концентрированного моющего средства, которые, не будучи предварительно разведенными,присутствуют в сравнительно большом количестве, высыхают медленнее, чем очень небольшие остатки сильно разведенных моющих средств. Поэтому промывка, выполненная непосредственно перед подачей следующей порции моющего средства, с точки зрения решения поставленной задачи гораздо эффективнее известной промывки, следующей за подачей порции моющего средства. Если в способе согласно изобретению по одной и той же трубке дозатора подаются различные моющие средства, то особенно выгодна промывка трубки дозатора перед тем, как должна быть подана порция другого моющего средства, или перед тем, как должна быть подана порция следующего моющего средства, которое может реагировать с моющим средством из предыдущей порции. Трубки дозатора, по меньшей мере, частично и без того соприкасаются с водой или стиральным раствором во время последующего процесса обработки белья, который не прерывается подачей моющих средств. Таким образом,трубка дозатора или ее части промываются даже в отсутствие подачи моющих средств. С другой стороны, управляющее устройство, обязательно имеющееся в машине для обработки белья, может получать информацию о свойствах моющего средства и выполнять промывку только тогда, когда существует вероятность реакции отмеряемого моющего средства с предыдущим моющим средством. Также промывка трубки дозатора может зависеть от срока, прошедшего со времени подачи предыдущей порции моющего средства, и/или от того, с какой скоростью моющее средство предыдущей порции высыхает, осаждается или образует накипь, то есть меняет свое агрегатное состояние. В частности,если предположительное отсутствие реакции между следующими друг за другом порциями моющих средств или изменение агрегатного состояния не требует обязательной промывки, промывка может не проводиться. В результате экономится вода и время.-1 017258 Согласно следующему варианту исполнения изобретения промывка может быть разделена на несколько этапов. Это может потребоваться в том случае, когда со времени последней подачи моющего средства, склонного к высыханию, осаждению или образованию накипи, прошло время, позволяющее говорить об изменении агрегатного состояния. В этом варианте на первом или первых этапах промывки может выполняться растворение остатков моющего средства, и только на последующем этапе - практически полное вымывание. Согласно следующему варианту исполнения изобретения соответствующие свойства используемых моющих средств выгодным образом должны сохраняться в памяти машины для обработки белья и учитываться при формировании управляющей команды на осуществление промывки или ее проведении с учетом особенностей промывки или моющих средств. В альтернативном или дополнительном варианте соответствующие свойства моющих средств могли бы определяться на основании результатов текущих измерений и учитываться при принятии решения о промывке или об ее характере. Во втором случае управляющее устройство могло бы быть обучаемым и заменять сохраненные свойства на результаты измерений последней пробы того же моющего средства. Для подачи порции моющего средства, следующей за предыдущей порцией моющего средства,управляющее устройство (в случае возможности выбора из нескольких различных моющих средств) могло бы выбирать для следующей порции такое моющее средство, которое не реагировало бы с образованием вредных соединений с моющим средством предыдущей порции. Иногда на отдельных этапах обработки белья имеется возможность выбора моющего средства, то есть, в зависимости от обстоятельств можно выбрать моющее средство, которое не будет реагировать с предыдущим моющим средством. Изобретение также относится к машине для обработки белья с автоматическим управлением, содержащей внутри корпуса камеру для обработки белья, резервуары для различных текучих моющих средств, содержимое которых может подаваться в камеру для обработки белья через выпускные трубки и дозаторы по общей трубке дозатора, промывочную трубку, устройство управления промывкой и источник промывочных средств, содержащееся в котором промывочное средство может промывать трубку дозатора, а также управляющее устройство машины для обработки белья, причем управляющее устройство способно управлять процессом очистки трубки дозатора таким образом, что трубка дозатора промывается после подачи порции моющего средства и перед подачей следующей порции моющего средства. Согласно изобретению управляющее устройство настроено так, что трубка дозатора промывается после подачи порции моющего средства с задержкой и непосредственно перед подачей следующей порции моющего средства. Описание иллюстраций Способ согласно изобретению подробно описывается на основании варианта исполнения, схематично представленного на чертеже, на котором изображены важные для изобретения части машины для обработки белья. Машина для обработки белья может представлять собой стиральную машину, сушильную машину или комбинированную стирально-сушильную машину. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения Внутри корпуса 1 расположена камера 2 обработки белья, в которую может загружаться белье (не показано на чертеже) с целью его обработки. Эта камера 2 обработки может быть неподвижной и содержать вращающийся вместе с бельем бак, или может вращаться сама. Внутри корпуса 1 (в любом месте его внутренней полости) расположен один или несколько резервуаров 3 для различных жидких или гелеобразных (в любом случае - текучих) моющих средств, содержимое которых посредством выпускных трубок 4 и дозаторов 5 может выводиться в общую трубку 6 дозатора. Из трубки 6 дозатора порции моющих средств передаются в камеру обработки белья. К наивысшей точке трубки 6 дозатора присоединена промывочная трубка 7, которая (с помощью устройства 8 управления промывкой) может получать промывочные средства из источника 9 промывочных средств. Дозаторы 5 и устройство 8 управления промывкой посредством подходящих линий 10 и 11 получают сигналы с управляющего устройства 12, то есть каждое из этих устройств в установленное управляющим устройством 12 время подает относящуюся к нему среду. Источник 9 промывочных средств может представлять собой резервуар или промежуточный бункер на известный объем промывочного средства (предпочтительно, воды) или устройство подключения к сети водоснабжения. Все представленныеустройства достаточно известны на современном уровне техники и не нуждаются в подробных пояснениях. Эти устройства могут эксплуатироваться согласно приведенному выше описанию способа согласно изобретению с целью решения поставленной задачи. Этот способ гарантирует отсутствие необходимости в техническом обслуживании эксплуатируемой подобным образом дозирующей системы, снижает образование геля, накипи, кристаллов и связанные с этим повреждения, прежде всего, подающих узлов. Он снижает требования к мощности устанавливаемых насосов и предотвращает появление микробов в остатках растворенных моющих средств. Эти преимущества являются принципиальным условием обеспечения полноценной функциональности дозирующей системы для нескольких моющих средств в течение срока службы оснащенной такой системой машины для обработки белья. Комбинирование признаков формулы изобретения позволяет получить экономное решение, поскольку-2 017258 промывка будет включаться только тогда, когда существует риск реагирования различных моющих средств между собой. Благодаря этому также сохраняются гарантированные свойства моющих средств. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ очистки трубки (6) дозатора машины с автоматическим управлением, предназначенной для обработки белья, в которых текучие моющие средства автоматически отмеряемыми порциями подаются в камеру для обработки белья по трубке (6) дозатора по меньшей мере из одного резервуара (3),причем трубка (6) дозатора может быть промыта промывочным средством, в частности водой, после подачи порции моющего средства и до подачи следующей порции моющего средства, отличающийся тем,что трубку (6) дозатора промывают после подачи порции моющего средства с задержкой и непосредственно перед подачей следующей порции моющего средства. 2. Способ по п.1, в котором через одну и ту же трубку (6) дозатора подают различные моющие средства, отличающийся тем, что трубку (6) дозатора промывают перед тем, как должна быть подана порция другого моющего средства. 3. Способ по п.1, в котором через одну и ту же трубку (6) дозатора подают различные моющие средства, отличающийся тем, что трубку (6) дозатора промывают перед тем, как должна быть подана порция другого моющего средства, которое может реагировать с моющим средством из предыдущей порции. 4. Способ по п.1, в котором через одну и ту же трубку (6) дозатора подают различные моющие средства, отличающийся тем, что промывку трубки (6) дозатора осуществляют в зависимости от срока,прошедшего со времени подачи предыдущей порции моющего средства. 5. Способ по п.1, в котором через одну и ту же трубку (6) дозатора подают различные моющие средства, отличающийся тем, что промывку трубки (6) дозатора осуществляют в зависимости от того, с какой скоростью моющее средство предыдущей порции высыхает, осаждается или образует накипь. 6. Способ по п.4 или 5, отличающийся тем, что промывку осуществляют в несколько этапов. 7. Способ по п.1, в котором через одну и ту же трубку (6) дозатора подают различные моющие средства, отличающийся тем, что для подачи порции моющего средства, следующей за предыдущей порцией моющего средства, выбирают такое моющее средство, которое не реагировало бы с образованием вредных соединений с моющим средством предыдущей порции. 8. Способ по одному из пп.2-7, отличающийся тем, что соответствующие свойства используемых моющих средств сохраняют в памяти машины для обработки белья и учитывают при формировании управляющей команды на осуществление промывки или ее проведении с учетом тех особенностей промывки или моющих средств, которые предусмотрены пп.2-5, 7. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что соответствующие свойства моющих средств определяют на основании результатов текущих измерений. 10. Машина для обработки белья с автоматическим управлением, содержащая внутри корпуса (1) камеру (2) для обработки белья, резервуары (3) для различных текучих моющих средств, содержимое которых может подаваться в камеру (2) для обработки белья через выпускные трубки (4) и дозаторы (5) по общей трубке (6) дозатора, промывочную трубку (7), устройство (8) управления промывкой и источник (9) промывочных средств, содержащееся в котором промывочное средство может промывать трубку(6) дозатора, а также управляющее устройство (12) машины для обработки белья, причем управляющее устройство (12) способно управлять процессом очистки трубки (6) дозатора таким образом, что трубка(6) дозатора промывается после подачи порции моющего средства и перед подачей следующей порции моющего средства, отличающаяся тем, что управляющее устройство (12) настроено так, что трубка (6) дозатора промывается после подачи порции моющего средства с задержкой и непосредственно перед подачей следующей порции моющего средства.