Способ дозирования армирующих волокон для производства дисперсно-армированного бетона (варианты) и цепная тара для осуществления этого способа

1 Изобретение относится к способу дозирования армирующих волокон в смесительном бункере при производстве дисперсно-армированного бетона. Для производства дисперсно-армированного бетона или бетона, армированного армирующими волокнами, исключительно важной является подача точного количества армирующих волокон в смесь компонентов строительного раствора или бетона. Различные компоненты или ингредиенты производимого бетона можно хранить в отдельных бункерах и подавать точное количество каждого из этих компонентов в смесительный бункер. Подача точного количества армирующих волокон, таких как стальные волокна, исключительно трудна. Безусловно, это тот случай, когда операцию смешивания проводят прямо на строительной площадке. Уже предложены многочисленные решения, например, в таких документах, как ЕР-А 522029 (WO 91/14551), ЕР-А-499572, ЕР-А 499573, DE 29714704U, DE-A-3412216, DE-А 4427156, FR-A-2672045, а также во многих других патентных документах. Недостатком этих известных технических решений является то, что для осуществления их всех требуется довольно сложная дозирующая машина или взвешивающая машина. Другой их недостаток заключается в том,что дозирование или взвешивание армирующих волокон в бетоносмесительной установке или на строительной площадке является хлопотной и времяемкой операцией. Данное изобретение создано для устранения вышеупомянутых недостатков. Следовательно, задачей изобретения является разработка способа, предусматривающего подачу армирующих волокон в цепной таре,состоящей из пакетов, изготовленных из материала, структура которого разрушается в строительном растворе или бетоне. Следует отметить, что уже известна упаковка армирующих волокон в пакетах, структура материала которых может разрушаться в строительном растворе или бетоне. Это техническое решение, помимо прочих первоисточников, уже описано в документах DE-A-4214540 иWO 95/11861. Важный вариант способа согласно данному изобретению отличается тем, что армирующие волокна подают в цепной таре, состоящей из пакетов, тем, что эти пакеты разрезают, открывая их над смесительным бункером, в результате чего армирующие волокна падают в смесительный бункер, и тем, что опорожненную цепную тару удаляют от бункера. В последнем случае пакеты могут быть изготовлены из материала, структура которого не может разрушаться в строительном растворе или бетоне. Удаление опорожненной цепной тары можно гарантировать посредством известной системы валков. 2 При осуществлении предпочтительного способа в соответствии с изобретением, пакеты соединяют друг с другом. Значительное преимущество способа в соответствии с данным изобретением состоит в том, что теперь обеспечивается подача армирующих волокон в смесительный бункер в непрерывной цепной таре, состоящей из пакетов. Теперь также обеспечивается возможность подачи правильного, вполне определенного количества армирующих волокон в пакетах во время изготовления армирующих волокон. Это дает возможность подавать точное количество армирующих волокон в смесительный бункер посредством ленты транспортера, системы валков или аналогичного подающего устройства, в котором прежние операции дозирования или взвешивания заменены операцией измерения длины непрерывной цепной тары или операцией подсчета количества упаковок, подаваемых в смесительный бункер. Под дисперсно-армированным бетоном понимаются все твердеющие материалы, снабженные армирующими волокнами, такими как стальные волокна, стекловолокна и синтетические волокна, такие как полипропиленовые волокна, для улучшения свойств затвердевающего материала. Дальнейшее пояснение изобретения приведено в нижеследующем описании со ссылками на прилагаемые чертежи. По поводу чертежей следует отметить, что на фиг. 1 и 2 представлены изображения, в обоих случаях - условные и перспективные, частей цепной тары в соответствии с настоящим изобретением. На фиг. 1 показана цепная тара, применяемая в соответствии со способом, соответствующим настоящему изобретению, и обозначенная как единое целое позицией 1. Эта цепная тара или упаковка 1 состоит из большого количества пакетов 2, которые соединены друг с другом. Пакеты 2 могут быть изготовлены из материала,структура которого может разрушаться в строительном растворе или бетоне. Как уже упоминалось выше, уже известно смешивание ингредиентов в бетоне, хранящихся в пакетах, которые изготовлены, например, из целлюлозы, и структура которых разрушается в воде. Для пакетов 2 предпочтительно используют фольгу на основе целлюлозы; такую фольгу можно использовать в качестве материала основы для бумаги, возможно, такой, которая известна в бумажной промышленности, с добавкой водорастворимого клея и наполнителей,которые безвредны для бетона. Пакеты можно,например, склеить друг с другом и запечатать посредством водорастворимого термоклея. Но ясно, что во время обычного смешивания можно использовать даже фольгу, структура которой разрушается в воде бетона. 3 Можно также изготавливать пакеты 2 цепной тары 1 из материала, структура которого не может разрушаться в строительном растворе или бетоне. В таком случае, пакеты 2 разрезают,открывая их над смесительным бункером, посредством известного режущего устройства, в результате чего армирующие волокна 3 падают в смесительный бункер. Затем можно осуществить транспортировку опорожненной цепной тары 1 посредством известной системы валков. Преимущество этого способа заключается в том,что материал цепной тары 1 не падает в смесительный бункер. Армирующие волокна, упакованные в пакеты 2, обозначены на фиг. 1 позицией 3. Армирующие волокна 3 могут быть изготовлены из материалов любых сортов. Это зависит от потребностей в необходимых волокнах и от дисперсно-армированного бетона, подлежащего армированию. В предпочтительном варианте,используют стальные армирующие волокна,которые - среди прочих марок - поставляет Заявитель данной заявки "N.V. Bekaert S.A." под торговой маркой DRAMIX. В большинстве случаев используют стальные волокна 3, выдерживающие усилие растяжения, например, находящееся в диапазоне между 500 и 3000 Н/мм 2. Используемые волокна могут быть, например, прямыми. Это самая простая и самая дешевая разновидность армирующих волокон,которую можно использовать для армирования. Армирующие волокна предпочтительно имеют форму, которая делает довольно трудным вытаскивание их из материала затвердевшего бетона посредством растягивающей нагрузки. С этой целью волокна делают, например, волнистыми или имеющими поверхность поперечного сечения, изменяющуюся вдоль длины. В случае стальных волокон, толщина или диаметр предпочтительно изменяется от 0,15 до 1,2 мм. Отношение длины к диаметру для стальных волокон - по практическим и экономическим причинам - в большинстве случае находится диапазоне между 10 и 200, а в предпочтительном варианте имеет минимальное значение, равное 40. В случае непрямых волокон, их длина представляет собой расстояние по прямой между концами этих волокон, тогда как диаметр волокон, который изменяется вдоль их длины, определяется как средний диаметр по всей длине. Как показано на фиг. 1, армирующие волокна 3 предпочтительно расположены, по существу, во взаимно параллельном положении в пакете 2. В случае стальных волокон, общее количество волокон, приходящееся на пакет 2,изменяется в диапазоне от 100 г до 2 кг. Можно также без каких-либо проблем использовать пакеты, весящие больше 2 кг. Упаковку и взвешивание стальных волокон, таких как описанные выше, можно проводить на той же технологической линии, где действительно изготавливают стальные волокна, 004699 4 или в другом месте, отделенном от того, где действительно изготавливают стальные волокна. Например, стальные волокна 3 можно помещать в их основное взаимно параллельное положение посредством магнитных сил. В предпочтительном варианте длина стальных волокон 3 практически идентична длине пакета 2, а стальные волокна 3 располагаются в направлении длины пакета 2. Цепная тара 1 предпочтительно состоит из пакетов 2,которые соединены в линию. Можно также гарантировать, что длина стальных волокон 3 будет практически идентична ширине пакетов 2 и что волокна 3 расположатся в направлении ширины пакета 2. На фиг. 2 показана цепная тара 1, в которой пакеты 2 соединены одной своей стороной с лентой или полосой 4. Полоса 4 также может быть проводом, кордом, и т.п. Полоса 4 может быть изготовлена из материала, структура которого разрушается в строительном растворе или бетоне, подлежащем армированию. Очевидно, что цепная тара 1 в соответствии с изобретением обеспечивает теперь возможность легкой подачи такой непрерывной тары 1 в смесительный бункер с помощью простого средства транспортировки, такого как лента транспортера, позволяя вести простой подсчет количества пакетов 2 с помощью счетчика или с помощью простого измерительного устройства для измерения длины подаваемой цепной тары, чтобы легко определить вес армирующих волокон 3, подаваемых в смесительный бункер. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ дозирования армирующих волокон в смесительном бункере при производстве дисперсно-армированного бетона, отличающийся тем, что армирующие волокна (3) подают в цепной таре (1), состоящей из пакетов (2), изготовленных из материала, структура которого разрушается в строительном растворе или бетоне. 2. Способ дозирования армирующих волокон в смесительном бункере при производстве дисперсно-армированного бетона, отличающийся тем, что армирующие волокна (3) подают в цепной таре (1), состоящей из пакетов (2), тем,что эти пакеты (2) разрезают, открывая их над смесительным бункером, в результате чего армирующие волокна (3) падают в смесительный бункер, и тем, что опорожненную цепную тару(1) удаляют от бункера. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем,что пакеты (2) соединяют друг с другом. 4. Способ по одному или нескольким из пп.1-3, отличающийся тем, что армирующие волокна (3) располагают в пакетах (2), по существу, во взаимно параллельном положении. 5. Способ по одному или нескольким из пп.1-4, отличающийся тем, что длина армирующих волокон (3), по существу, соответствует длине пакета (2), при этом волокна (3) располагают в направлении длины пакета (2). 6. Способ по одному или нескольким из пп.1-4, отличающийся тем, что длина армирующих волокон (3), по существу, соответствует ширине пакета (2), при этом волокна (3) располагают в направлении ширины пакета (2). 7. Способ по одному или нескольким из пп.1-6, отличающийся тем, что пакеты (2) соединяют в линию. 8. Цепная тара для осуществления способа по одному или нескольким из пп.1-7, отличающаяся тем, что эта цепная тара (1) состоит из пакетов (2), причем эти пакеты (2) заполнены армирующими волокнами (3). 9. Цепная тара для осуществления способа по одному или нескольким из пп.1-7, отличающаяся тем, что эта цепная тара (1) состоит из пакетов (2), причем эти пакеты (2) заполнены армирующими волокнами (3). 10. Цепная тара для осуществления способа по п.8 или 9, отличающаяся тем, что пакеты 6 11. Цепная тара для осуществления способа по одному или нескольким из пп.8-10, отличающаяся тем, что армирующие волокна (3) расположены, по существу, во взаимно параллельном положении в пакетах (2). 12. Цепная тара для осуществления способа по одному или нескольким из пп.8-11, отличающаяся тем, что армирующие волокна (3) изготовлены из стали. 13. Цепная тара для осуществления способа по одному или нескольким из пп.8-12, отличающаяся тем, что длина армирующих волокон(2), причем волокна (3) расположены в направлении длины пакета (2). 14. Цепная тара для осуществления способа по одному или нескольким из пп.8-12, отличающаяся тем, что длина армирующих волокон(2), причем эти волокна (3) расположены в направлении ширины пакета (2). 15. Цепная тара для осуществления способа по одному или нескольким из пп.8-14, отличающаяся тем, что пакеты (2) соединены в линию.