Устройство для засыпки щебня

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАСЫПКИ ЩЕБНЯ Бункер (14) для щебня устройства (1) для засыпки щебня соединяется на заднем относительно рабочего движения (5) конце с машинной рамой (3) с помощью шарнира (22). Для поворота бункера(14) вокруг оси (24) шарнира (22), проходящей перпендикулярно относительно продольного направления машины (23), установлен поворотный привод (25). Для сбрасывающего конца(18) днищевого ленточного транспортера (16), расположенного на расстоянии от шарнира(22), установлен передающий ленточный транспортер (28) для выборочной дальнейшей транспортировки накопленного щебня (12) в накопительный вагон, подсоединенный к устройству(1) для засыпки щебня, или на поперечный ленточный транспортер. Настоящее изобретение касается устройства для засыпки щебня согласно признакам, описанным в ограничительной части п.1 формулы. Подобное устройство для засыпки щебня известно из публикации WO 2010/139381. С помощью опрокидываемого бункера для щебня может накопленный щебень, в случае необходимости, направляться по желобу на рельсовый путь или для полного опоражнивания транспортироваться в подсоединенный накопительный вагон. Известное из патента US 5094018 устройство для засыпки щебня применяется для засыпки щебня на рельсовый путь при запланированном профилировании щебеночной постели. Для этого необходимо на участках рельсового пути с избыточным щебнем накапливать щебень и, в случае необходимости,сбрасывать его из бункера для щебня на рельсовый путь. Задача заявленного изобретения состоит в том, чтобы создать устройство для засыпки щебня указанного выше типа, с помощью которого было бы возможно более широкое применение бункера для щебня. Эта задача решается с помощью устройства для засыпки щебня указанного выше типа благодаря признакам, описанным в отличительной части независимого пункта формулы. Благодаря этим признакам бункер для щебня может, в случае необходимости, также опоражниваться полностью, если не имеется накопительного вагона. В этом случае опоражнивание может осуществляться по поперечному транспортеру в области, примыкающей к боковой части щебеночной постели. Благодари этому могут обрабатываться оптимально экономично также и участки рельсового пути с избыточным количеством щебня. Другие преимущества заявленного изобретения описываются в зависимых пунктах формулы со ссылкой на чертежи. Далее поясняется заявленное изобретение со ссылкой на чертежи и на примеры его выполнения. На чертежах изображено следующее: фиг. 1 показывает вид сбоку на устройство для засыпки щебня с бункером для щебня; фиг. 2 показывает детально вид на бункер для щебня; фиг. 3 и 4 показывают каждая передний конец устройства для засыпки щебня в увеличенном масштабе; фиг. 5 показывает один вариант заявленного изобретения. Изображенное на фиг. 1 устройство 1 для засыпки щебня имеет машинную раму 3, опирающуюся на ходовой механизм 2, и перемещается по рельсовому пути 6 с помощью ходового привода 4 в рабочем направлении 5. Оборудована также ходовая и рабочая кабина 7 с пультом управления 8. Между обоими ходовыми механизмами 2 устанавливаются перемещаемый по высоте плуг 9 и подметающее устройство 10. Это устройство имеет подметающие щетки 11, с помощью которых находящийся на рельсовом пути 6 избыточный щебень 12 может транспортироваться по наклонному транспортеру 13 в бункер 14. Бункер 14 состоит из контейнера 15 для накопления щебня, а также из ленточного транспортера 16,функционирующего как плоская поверхность на дне и простирающегося в продольном направлении 23 машины. Этот транспортер имеет на переднем относительно рабочего движения 5 конце 17 бункера 14 конец 18 для сбрасывания щебня и на заднем конце 19 конец 20 для приема щебня. Под концом 18 для сбрасывания щебня устанавливается желоб 21 для разгрузки щебня, используемый, в случае необходимости, для сбрасывания накопленного щебня 12 на рельсовый путь 6. Как, в частности, показано на фиг. 2, соединяется бункер 14 на заднем конце 19 с помощью шарнира 22 с машинной рамой 3. Для поворачивания бункера 14 вокруг оси поворота 24 шарнира 22, проходящей перпендикулярно к продольному направлению движения 23 машины, устанавливается поворотный привод 25. Для конца 18 ленточного транспортера 16 для сбрасывания щебня, расположенного на расстоянии от шарнира 22, устанавливается разгрузочное устройство 26 для транспортировки накопленного щебня 12 в накопительный вагон 27, подсоединенный к устройству 1 для засыпки щебня рельсового пути. Разгрузочное устройство 26 выполнено как передающий ленточный транспортер 28, расположенный внутри днищевого ленточного транспортера 16 и простирающийся в продольном направлении движения 23 машины. Этот транспортер переставляется с помощью привода 29 для перестановки в позицию для передачи щебня, выходящую за пределы сбрасывающего конца 18 днищевого ленточного транспортера 16. В этом положении, как показано на фиг. 2, накопленный в бункере 14 щебень 12 транспортируется днищевым ленточным транспортером 16 на передающий ленточный транспортер 28 и далее в накопительный вагон 27. Как только бункер 14 опоражнивается, вытягивается обратно передающий ленточный транспортер 28 в положение, обозначенное штрих-пунктирной линией, под днищевой ленточный транспортер 16 и бункер 14 опускается (см. фиг. 1). В этом положении может, в случае необходимости, сбрасываться избыточный щебень 12 по разгрузочному желобу 21 на рельсовый путь 6. Как, в частности, показано на фиг. 3 и 4, устанавливается в направлении рабочего движения 5 перед разгрузочным желобом 21 поперечный ленточный транспортер 30 с транспортировочным устройством 31, проходящим под углом а (преимущественно 90) относительно направления рабочего движения 23 машины. Поперечный ленточный транспортер 30 выполнен с возможностью перемещения относительно машинной рамы 3 в направлении транспортировки 31. Поперечный ленточный транспортер 30 выполнен из нескольких ленточных транспортеров 32, распложенных друг над другом и перемещаемых, в случае необходимости, в направлении транспортировки 31. Тем самым избыточный щебень 12 сбрасывается в области 33, которая располагается сбоку относительно направления транспортировки 31 рядом с рельсовым путем 6. Изображенное на фиг. 5 устройство 1 для засыпки щебня имеет планировщик 34 щебня,установленный перед разгрузочным желобом 21 в направлении рабочего движения 5 и перемещаемого по высоте. Этот планировщик выполнен как плуг 35, с помощью которого могут разравниваться скопления щебня 12, возникающие в результате неравномерного его сбрасывания. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для засыпки щебня, содержащее плуг (9) для засыпки щебня на рельсовый путь (6),машинную раму (3) для перемещения на рельсовом ходовом механизме (2) с бункером (14) для накопления щебня (12), который имеет днищевой ленточный транспортер (16), простирающийся в продольном направлении машины (23) и соединенный на заднем относительно рабочего движения (5) конце (19) с помощью шарнира (22) с машинной рамой (3), при этом для поворота бункера (14) вокруг оси (24) шарнира (22), проходящей перпендикулярно относительно продольного направления машины (23), предусмотрен поворотный привод (25); на сбрасывающем конце (18) днищевого ленточного транспортера (16),расположенного на расстоянии от шарнира (22), установлено разгрузочное устройство (26) для дальнейшей передачи накопленного щебня (12) в накопительный вагон (27), подсоединенный к устройству (1) для засыпки щебня, при этом на сбрасывающем конце (18) установлен дополнительно разгрузочный желоб (21) для сбрасывания накопленного щебня на рельсовый путь, отличающееся тем, что в направлении рабочего движения (5) перед разгрузочным желобом (21) установлен поперечный ленточный транспортер (30), расположенный под угломмежду продольным направлением машины (23) и транспортировочным устройством (31). 2. Устройство для засыпки щебня по п.1, отличающееся тем, что поперечный ленточный транспортер (30) установлен с возможностью перемещения в направлении транспортировки (31) относительно машинной рамы (3). 3. Устройство для засыпки щебня по п.1, отличающееся тем, что поперечный ленточный транспортер (30) составлен из нескольких ленточных транспортеров (32), расположенных друг над другом и перемещаемых, в случае необходимости, в направлении транспортировки (31). 4. Устройство для засыпки щебня по одному из пп.1, 2 или 3, отличающееся тем, что перед разгрузочным желобом (21) в направлении рабочего движения (5) установлен планировщик (34) щебня, перемещаемый по высоте. 5. Устройство для засыпки щебня по п.4, отличающееся тем, что планировщик (34) щебня выполнен как плуг (35).