Разделительное покрытие для модельной оснастки

010597 Изобретение относится к литейному производству, а конкретнее к составам разделительных покрытий для модельной оснастки, используемых при изготовлении форм из песчано-глинистых смесей. Известны разделительные покрытия, в которых использован керосин в качестве растворителя, например, мас.%: Побочный продукт ректификации таллового масла 13-18 Отход производства ланолина 7-17 Серебристый графит 5-15 Керосин Остальное(А.с. СССР 1433631, МПК В 22 С 3/00, публикация БИ 40, 1988 г.) Побочный продукт ректификации таллового масла использован в указанном составе с целью предотвращения набухания ланолина. Данное покрытие имеет ряд существенных недостатков: 1. высокую пожароопасность в литейных цехах из-за наличия керосина в качестве растворителя; 2. образование тумана в воздухе рабочей зоны при распылении разделительного покрытия и при испарении керосина; 3. наличие твердой фазы - серебристого графита - приводит к расслаиванию покрытия и, следовательно, к нестабильности состава и свойств покрытия, что приводит к нестабильности процесса формовки; 4. в процессе формовки серебристый графит обычно скапливается в углах моделей, в результате,отливки имеют заусенцы по разъему, что увеличивает трудоемкость очистных операций. Наиболее близким к предлагаемому составу по технической сущности и достигаемому результату является разделительное покрытие для модельной оснастки, содержащее, мас.ч.: Нефтяную основу 85-95 Технологическую добавку 5-15 при этом технологическая добавка имеет следующий состав, мас.ч.: Жирная кислота 2-5 Селективно очищенное изопарафиновое масло,полученное из масляного дистиллята I фракции 3-10 В качестве нефтяной основы использована смесь масляных дистиллятов II-IV фракций в следующем соотношении, мас.ч.: Дистиллят II фракции (индустриальные масла типа ИЛС-5, И-6 А, И-8 А) 45-83 Дистиллят III фракции (индустриальные масла типа И-20 А, ИГП-18) 10-30 Дистиллят IV фракции (индустриальные масла типа ИГП-30, И-40 А) 2-10 В качестве жирной кислоты, выполняющей роль антифрикционной присадки, использована олеиновая кислота (патент РФ 2198762, МПК В 22 С 3/00, публикация БИ 4, 1988 г.). Коэффициент трения установившегося движения данного покрытия составляет 0,095; усилие отрыва образца формовочной смеси от поверхности модели (или величина адгезии) - 0,0032 и 0,0034 кгс/см 2(составы 1 и 2, соответственно). Недостатком данного разделительного покрытия является высокая температура застывания олеиновой кислоты - +15 С, в связи с этим: 1. при отрицательной температуре олеиновая кислота выпадает в осадок, поэтому покрытие необходимо перед применением разогревать и дополнительно перемешивать для достижения однородного состава покрытия; 2. олеиновая кислота с 2004 года является дефицитным продуктом, так как ее производство, например, в Москве прекращено. Техническими задачами изобретения являются: 1. улучшение потребительских качеств разделительного покрытия, а именно снижение температуры застывания покрытия; 2. расширение номенклатуры применяемых разделительных покрытий для модельной оснастки. Техническим результатом от использования заявляемого изобретения является обеспечение однородности состава и стабильности свойств разделительного покрытия при отрицательных температурах при одновременном обеспечении значения коэффициента трения установившегося движения пары формовочная смесь-модель не более 0,10, а адгезии - не выше 0,03 кгс/см 2. Указанный технический результат достигается за счет того, что в разделительном покрытии для модельной оснастки, включающем смесь индустриальных масел в качестве нефтяной основы и антифрикционную добавку, в качестве антифрикционного компонента использованы жирные кислоты таллового масла (ЖКТМ) или дистиллированное талловое масло (ДТМ) при следующем соотношении компонентов, в мас.ч.: Жирные кислоты таллового масла или дистиллированное талловое масло 6-10 Смесь индустриальных масел 90-94-1 010597 Жирные кислоты таллового масла выпускаются по ТУ 13-0281078-83-90 и состоят из смеси высокомолекулярных ненасыщенных органических кислот (C18-C20). В состав смеси входят олеиновая, линолевая,линоленовая кислоты и их изомеры. Кроме того, ЖКТМ содержат до 2% смоляных кислот, до 2% неомыляемых веществ, а также насыщенные жирные кислоты: пальмитиновую, стеариновую, их изомеры. В состав дистиллированного таллового масла, выпускаемого по ТУ 13-00281074-26-95, входят жирные, смоляные кислоты и неомыляемые вещества. Уменьшение содержания ЖКТМ или ДТМ до менее 6% будет способствовать увеличению коэффициента трения пары формовочная смесь-модель, что ухудшит условия уплотнения формовочной смеси. Увеличение содержания их более 10% нецелесообразно, так как это не приводит к существенному улучшению свойств разделительного покрытия. В качестве нефтяной основы в составе разделительного покрытия использована смесь индустриальных масел, например И-8 А, И-12 А, ИГП-18, нефтяное парафиновое масло Росойл-305 и др. Разделительное покрытие готовят путем смешивания всех ингредиентов в течение 3-4 мин при температуре окружающей среды, т.е. применение ЖКТМ или ДТМ в качестве антифрикционной добавки не требует нагревания исходных компонентов разделительного покрытия. Наносят покрытие на модельную оснастку любым из известных способов: кистью, пульверизатором, автоматически в режиме работы автоматических формовочных линий. Затем на модельную оснастку наносят сырую песчано-глинистую формовочную смесь и уплотняют одним из известных способов до образования литейной формы. Разделительное покрытие пригодно для нанесения на модели из пластмассы, стали, чугуна, дерева, алюминия. В табл. 1 приведены конкретные составы заявленного разделительного покрытия. В табл. 2 - свойства разделительных покрытий. Используемое в смеси индустриальных масел масло ИГП-18 (ТУ 38.101413-97) - дистиллятное, содержащее антиокислительную, противоизносную и антикоррозионную присадки. Использование этого масла в составе разделительного покрытия оказывает влияние на вязкость и плотность покрытия, а также на содержание в нем легирующих добавок; способствует увеличению срока годности покрытия и увеличению срока службы металлической модельной оснастки. Индустриальное масло И-8 А (ГОСТ 17479.487) - очищенное дистиллятное масло из сернистых нефтей селективной очистки - оказывает влияние на вязкость и плотность покрытия. Масло Росойл-305 (ТУ 2320-006-06377289-96) - селективно очищенное изопарафиновое из масляного дистиллята I - влияет на вязкость и плотность разделительного покрытия, а также на температуру вспышки в открытом тигле и, как следствие, на состояние пожаробезопасности в литейном цехе. Конкретные марки индустриальных масел и их количественное соотношение подбирают в зависимости от условий использования разделительных покрытий в конкретном производстве (давление воздуха в сети, параметры модельной оснастки и др.), с целью получения необходимых реологических характеристик (плотности и вязкости). Таблица 1 Примеры конкретного выполнения ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Разделительное покрытие для модельной оснастки, включающее смесь индустриальных масел в качестве нефтяной основы и антифрикционную добавку, отличающееся тем, что в качестве антифрикционной добавки использованы жирные кислоты таллового масла (ЖКТМ) или дистиллированное талловое масло (ДТМ), при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: жирные кислоты таллового масла или дистиллированное талловое масло 6-10, смесь индустриальных масел 90-94.