Счетчик молока

010479 Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для учета количества молока в процессе доения. Из уровня техники известен молокомер [1], содержащий доильное ведро, поплавок и счетчик количества молока. При подаче молока поплавок совершает вертикальное возвратно-поступательное движение по направляющим, вращая спиральный шток со счетным диском. Данное изобретение имеет относительно простую конструкцию, однако не обеспечивает достаточной точности измерения, поскольку молоко содержит значительное количество воздуха, в результате чего образуется пена, на которой и поднимается поплавок, и, следовательно, измеряется объем поступившей смеси молока с воздухом, а не чистого молока. Также известен принятый в качестве прототипа счетчик молока [2], содержащий приемную камеру,в которой молоко выделяется из смеси молока и воздуха, и соединенную с ней трубкой накопительную камеру, в нижней части которой размещены запирающие элементы, выполненные с возможностью попеременного подключения накопительной камеры к приемной и к молокопроводу, а также устройство для подсчета объема молока, включающее магнитный поплавок, перемещающийся по трубке, на которой на определенном расстоянии размещены магнитные контакты. В приемную камеру тангенциально подается смесь молока и воздуха, затем отделившийся воздух отводится через вентиляционное устройство, а молоко попадает в накопительную камеру, где оно накапливается и перемещает магнитный поплавок, который, двигаясь по трубке, замыкает магнитные контакты, соединенные электрически с устройством подсчета объема молока. Данное устройство обеспечивает более высокую точность измерения за счет отделения воздуха, однако из-за высокой скорости перетекания молока по трубке из приемной камеры в накопительную в последней также образуется пена. Кроме этого, пена из приемной камеры, образующаяся на поверхности молока, беспрепятственно поступает по трубке в накопительную камеру. Наличие пены влияет на положение поплавка в накопительной камере, а следовательно, на точность измерения. Помимо этого при заполнении нижней камеры по причине инерционности поплавка возникают его колебания, что также ведет к снижению точности. Так как процессы заполнения и опорожнения накопительной камеры производятся последовательно и разнесены во времени, то данное устройство обладает пониженной пропускной способностью. Кроме того, устройство плохо вымывавается в зазорах между поплавком и трубкой и является громоздким и сложным в производстве и обслуживании. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение точности измерения, увеличение пропускной способности, удобства при эксплуатации, а также упрощение конструкции счетчика молока. Технический результат достигается тем, что счетчик молока содержит корпус, разделенные перегородкой верхнюю приемную камеру с входным патрубком и нижнюю накопительную камеру с выходным патрубком, отводную трубку для сообщения приемной камеры с молокопроводом, присоединенный к выходному патрубку клапан слива, связанный через пневмоэлектрораспределитель с блоком управления и индикации, и датчик уровня молока, установленный в накопительной камере и связанный с блоком управления и индикации, причем перегородка установлена с образованием с корпусом кольцевого зазора, датчик уровня молока содержит два электрода, контактный участок одного из которых расположен в нижней части накопительной камеры, а контактный участок другого - в верхней части накопительной камеры, клапан слива связан с молокопроводом через калиброванное отверстие, блок управления и индикации включает подключенный к датчику уровня молока компаратор, соединенный через таймер с пневмоэлектрораспределителем, связанным с воздушной полостью клапана слива, причем таймер соединен также с задатчиком масштабного коэффициента, который через счетное устройство соединен с индикаторным устройством. При этом, экспериментально было обнаружено, что электрическая характеристика плотного молока (молока, свободного от пены) резко отличается от характеристики вспененного молока. Поэтому компаратор настраивают таким образом, что он выполняет функцию дискриминатора уровня именно плотного молока. В то же время, слив молока осуществляется не полностью, а через калиброванное отверстие в течение заданного интервала времени. Таким образом обеспечивается высокая точность измерения количества молока, проходящего через счетчик. Кроме того, в верхней части приемной камеры может быть установлен отражатель. На фигуре показан продольный разрез счетчика молока. Счетчик молока включает в себя корпус 1, разделенный перегородкой 2 на верхнюю приемную 3 и нижнюю накопительную 4 камеры. Перегородка 2 установлена в корпусе 1 таким образом, что образует с корпусом по периметру кольцевой зазор 5, который соединяет приемную 3 и накопительную 4 камеры. В верхней части приемной камеры 3 в частном случае выполнения устанавливается отражатель 6, который может быть присоединен к перегородке 2 со стороны приемной камеры 3. Приемная камера 3, через входной патрубок 7, соединяется с доильным аппаратом, а через канал отводной трубки 8 - с молокопроводом 9. Накопительная камера 4 также присоединяется к молокопроводу 9 через канал соединительной трубки 10 и сообщающийся канал отводной трубки 8. Кроме того, накопительная камера 4 присоединяется к молокопроводу 9 через выходной патрубок 11 и клапан слива 12,воздушная полость которого соединена с пневмоэлектрораспределителем 13, в свою очередь соединен-1 010479 ным с блоком управления и индикации. Клапан слива 12 связан с молокопроводом 9 через калиброванное отверстие 14. В накопительной камере 4 установлен датчик уровня молока, регистрирующий подъем уровня молока в накопительной камере 4 до определенной высоты, связанный с блоком управления и индикации. Датчик уровня молока содержит два электрода 15, 16, контактный участок одного из которых расположен в нижней части накопительной камеры, а контактный участок другого - в верхней части накопительной камеры, что позволяет контактному участку первого электрода 15 контактировать с молоком постоянно, а контактный участок второго электрода 16 регистрирует достижение молоком необходимого уровня. Блок управления и индикации включает компаратор 17, подключенный к электродам датчика уровня молока. Компаратор 17 настроен на срабатывание при подаче на его вход с датчика уровня молока сигнала, соответствующего плотному молоку и не реагирует на остаточную пену на поверхности молока в накопительной камере, что позволяет добиться исключительно высокой точности измерения количества молока, т.к. через калиброванное сечение 14 проходит только плотное молоко. Компаратор 17 через таймер 18 связан с электропневмораспределителем 13, а также с задатчиком масштабного коэффициента 19, который в свою очередь соединен через счетное устройство 20 с индикаторным устройством 21. Счетчик молока работает следующим образом. В начале доения электропневмораспределитель 13 отключен. При этом клапан слива 12 закрыт. Из доильного аппарата, через входной патрубок 7, молоко поступает в приемную камеру 3. Молоко из доильного аппарата поступает пульсирующими порциями и, ударяясь о перегородку 2, теряет часть своей кинетической энергии. Образующаяся при этом пена может частично гаситься отражателем 6. Далее воздух, поступающий из доильного аппарата вместе с молоком, отводится через канал отводной трубки 8 в молокопровод 9, а молоко перетекает через узкий кольцевой зазор 5 в накопительную камеру 4. Причем, поскольку величина зазора подобрана таким образом, что она меньше размера большинства пузырьков, при проходе через него пузырьки гасятся и воздух, содержащийся в них, остается в приемной камере 3, что делает молоко более гомогенным. Поток молока достаточно велик, так как, несмотря на то, что величина кольцевого зазора 5 мала, его общая площадь значительна за счет того, что данный зазор образован на максимальном диаметре. В результате этого колебания уровня молока и пенообразование в накопительной камере 4 достаточно малы. Стекание молока по стенкам корпуса 1 также способствует спокойному заполнению накопительной камеры 4 и снижению уровня пены. При достижении уровня плотного молока контактного участка второго электрода 16, компаратор 17 запускает таймер 18, сигнал с выхода которого включает электропневмораспределитель 13. При этом открывается клапан слива 12 и начинается слив молока из накопительной камеры 4 через калиброванное отверстие 14 в молокопровод 9. По окончании времени установки таймера 18 сигнал с его выхода выключает электропневмораспределитель 13. Клапан слива 12 отключается и слив молока из нижней камеры прекращается. За счет того, что контактный участок второго электрода не реагирует на пену, осуществляется слив только плотного молока и пена не вносит погрешность в процесс измерения. Кроме того,таймер настраивается таким образом, чтобы плотное молоко сливалось не до конца. Это позволит сливать наиболее гомогенную часть и избежать погрешностей, которые могут возникнуть вследствие колебания уровня и плотности молока в накопительной камере. При этом за определенное время слива, задаваемое таймером 18, через калиброванное отверстие 14 протекает определенная порция молока, величина которой через задатчик масштабного коэффициента 19 добавляется в счетное устройство 20, где производится суммирование порций. Результат подсчета выводится на индикаторное устройство 21. Далее процесс работы счетчика повторяется. Так как приемная и накопительная камеры соединены постоянно, то процессы заполнения накопительной камеры и измерения порции молока производятся параллельно, а следовательно, пропускная способность счетчика выше по сравнению с прототипом, где указанные процессы выполняются последовательно во времени. Счетчик молока обладает высокими эксплуатационными характеристиками, обеспечивает значительное повышение точности измерения, прост в эксплуатации и имеет повышенную надежность и пропускную способность. 1. RU 2266638 С 2, 2005. 2. RU 2051572 С 1, 1996. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Счетчик молока, содержащий корпус, разделенные перегородкой верхнюю приемную камеру с входным патрубком и нижнюю накопительную камеру с выходным патрубком, отводную трубку для сообщения приемной камеры с молокопроводом, присоединенный к выходному патрубку клапан слива,связанный через пневмоэлектрораспределитель с блоком управления и индикации, и датчик уровня молока, установленный в накопительной камере и связанный с блоком управления и индикации, отличаю-2 010479 щийся тем, что перегородка установлена с образованием с корпусом кольцевого зазора, датчик уровня молока содержит два электрода, контактный участок одного из которых расположен в нижней части накопительной камеры, а контактный участок другого - в верхней части накопительной камеры, клапан слива связан с молокопроводом через калиброванное отверстие, блок управления и индикации включает подключенный к датчику уровня молока компаратор, настроенный на уровень сигнала плотного молока и соединенный через таймер с пневмоэлектрораспределителем, связанным с воздушной полостью клапана слива, причем таймер соединен также с задатчиком масштабного коэффициента, который через счетное устройство соединен с индикаторным устройством. 2. Счетчик по п.1, отличающийся тем, что в верхней части приемной камеры установлен отражатель.