Устройство для электропитания и монтажа множества электрических приборов

1 Настоящее изобретение относится к устройству для монтажа и питания множества электрических приборов, например силовых приборов и вспомогательных блоков, закрепленных на монтажном рельсе и имеющих модульные корпуса, примыкающие друг к другу,содержащему общее средство для подключения всех электрических силовых приборов, расположенное параллельно продольному направлению рельса и имеющее последовательность контактных зубцов, расположенных в продольном направлении с заданными промежутками,для введения в соответствующие клеммы питания указанных приборов. Устройство вышеупомянутого типа описано в патенте FR 2644300. В этом документе клеммы питания всех автоматических выключателей и других силовых приборов, за исключением вспомогательных модулей одного и того же ряда, соединены между собой посредством общей соединительной гребенки. Выступающие зубцы гребенки расположены перпендикулярно продольному направлению указанной гребенки и входят в соответствующие гнезда клемм питания. Контактное давление между зубцами гребенки и контактными (печатными) проводниками приборов достигается затяжкой винтов клемм, доступ к которым осуществляется через круглые отверстия, предусмотренные на передней панели корпуса. Таким образом, можно видеть, что в этом варианте осуществления, чтобы добиться требуемого контактного давления, все винты клемм используемых приборов должны быть последовательно затянуты. Настоящее изобретение решает эту проблему и предлагает устройство для электропитания и монтажа совокупности электрических приборов, позволяющее существенно сократить время подключения и применимое к стандартным приборам. Для этой цели задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы получить устройство вышеупомянутого типа, отличающееся тем, что вышеупомянутое средство для подключения содержит, по меньшей мере, один зубец, на котором закреплена пружина, предназначенная для взаимодействия со стенкой соответствующей клеммы прибора с целью обеспечения контактного давления между зубцом и соответствующим контактным (печатным) проводником прибора. Требуемое контактное давление, таким образом, достигается без помощи винта клеммы. Другие преимущества и признаки изобретения станут более понятными из нижеследующего описания, которое ссылается на сопутствующие чертежи, приведенные лишь в качестве примера, не ограничивающего объем изобретения, в которых: фиг. 1 представляет собой неполный вид в проекции, изображающий сбоку автоматический выключатель, запитанный с помощью устройства, соответствующего изобретению; 2 фиг. 2 представляет собой вид в проекции сзади того же прибора, запитанного с помощью заявленного устройства; и фиг. 3 представляет собой вид в продольном разрезе предыдущих фигур. Из чертежей видно, что электрический автоматический выключатель D своим модульным корпусом закреплен на монтажном рельсе 1 и рассчитан на примыкание к другим силовым приборам или вспомогательным модулям, особенно для отключения, управления и индикации(не представлены) так, чтобы образовывать горизонтальный ряд. Каждый из силовых приборов обычно содержит клемму питания 2 и клемму 3 линии или фидера, расположенные, соответственно, на противоположных узких лицевых панелях 4, 5 модульного корпуса В. Клеммы питания всех автоматических выключателей и других силовых приборов, за исключением вспомогательных модулей, одного и того же ряда соединяются между собой общей соединительной гребенкой 6. Эта гребенка 6 содержит две шины 7, 8,расположенные параллельно направлению рельса 1 и предназначенные для подачи, соответственно, фазы и нейтрали. Каждая шина 7, 8 поддерживает определенное количество контактных зубцов 9, расположенных в продольном направлении с равными интервалами и перпендикулярно направлению указанных шин 7, 8 в направлении соответствующих гнезд С (не представлены) приборов. Согласно изобретению, к каждому из зубцов 9 присоединена пружина 10 контактного давления. Эта пружина 10 представляет собой гибкую пластинку 11, значительно изогнутую в виде U-формы. Первая ветвь 12 этой пластинки 11 закреплена посредством зажима или пайки на задней поверхности 9 а зубца 9 гребенки, противоположной контактной поверхности 9b зубца 9, а вторая ветвь 13 более короткая, чем первая,предназначена для взаимодействия со стенкой 14 гнезда клеммы. Операция присоединения гребенки 6 осуществляется путем введения зубцов 9, снабженных соответствующими пружинами 10, в соответствующие гнезда С приборов. Каждый узел,образованный зубцом 9 и его пружиной 10, располагается между соответствующим контактным проводником 15 прибора и стенкой 14 гнезда С, противоположной винту 16. Таким образом, каждый зубец 9 постоянно подвергается давлению со стороны контактного проводника 15 прибора благодаря пружине 10 контактного давления, упругие силы которой определяются таким образом, чтобы гарантировать достаточное контактное давление между зубцом 9 и проводником 15. Надо заметить, что клеммы стандартных приборов могут одинаково хорошо принимать гребенку с пружинами, соответствующую изобретению, стандартную гребенку, один или не 3 сколько кабелей или гребенку с пружинами и кабели. Итак, заявленное устройство для монтажа и питания, допускающее подключение всех приборов со стороны питающей линии и обеспечивающее осуществление контакта зубцов гребенки с контактными проводниками в одной единственной операции, причем приборы могут быть стандартными или иными приборами. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для монтажа и питания множества электрических приборов, например силовых приборов и вспомогательных блоков,закрепленных на монтажном рельсе и имеющих модульные корпуса, примыкающие друг к другу, содержащее общее средство для подключения всех электрических силовых приборов, расположенное параллельно продольному направлению рельса и имеющее последовательность контактных зубцов, расположенных в продольном направлении с заданными промежутками,для введения в соответствующие клеммы питания указанных приборов, отличающееся тем,что, по меньшей мере, на одном зубце (9) закреплена пружина (10), предназначенная для взаимодействия со стенкой (14) соответствующей клеммы (2) прибора для обеспечения контактно 4 го давления между зубом (9) и соответствующей контактной пластиной (15) прибора. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем,что данная или каждая пружина (10) содержит гибкую пластинку (11), изогнутую в виде Uформы, одна (12) из ветвей (12, 13) которой прикреплена к зубцу (9), тогда как другая ветвь(13) предназначена для давления на внутреннюю стенку (14) клеммы (2) в соединенном положении гребенки (6). 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что данная или каждая клемма питания (2) содержит гнездо для винта и что данная или каждая пружина (10) выполнена с возможностью давления на стенку гнезда, противоположную винту (16). 4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что данная или каждая пружина(10) прикреплена к соответствующему зубцу (9) посредством зажима. 5. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что данная или каждая пружина(10) прикреплена к соответствующему зубцу (9) посредством пайки. 6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что средство для подключения представляет собой соединительную гребенку.