Клапанный узел контейнера для напитка, контейнер для напитка и способ заполнения и опорожнения контейнера

1 Изобретение относится к клапанному узлу контейнера для напитка, в частности газированного напитка, например пива, причм к клапанному узлу такого типа, который раскрыт в преамбуле основного пункта формулы изобретения. Такой клапанный, узел известен из европейской заявки на патент EPO 224380. Этот известный клапанный узел контейнера для напитка содержит корпус и канал для напитка, имеющий клапанный элемент. Имеются функциональные средства для перемещения клапанного элемента, при этом функциональные средства содержат первое и второе соединительные средства соответственно для введения напитка в контейнер и удаления его из контейнера. В этом известном узле комбинированная поверхность проходных отверстий в клапанном элементе при заполнении идентична комбинированной поверхности при розливе соответственно в первом (закрытом) и втором (открытом) положении. Кроме того, в европейском патенте ЕPО 385191 раскрыт клапанный узел, который содержит корпус с каналом для напитка, вмещающим в себя клапанный элемент, который в первом положении обеспечивает полное перекрытие канала для напитка. С помощью средств быстрого перекрытия с корпусом может быть соединена линия для подвода напитка или линия для его отвода. В этом известном клапанном узле в течение заполнения контейнера, а также в течение подачи из него напитка в каждом случае открытым остатся одно и то же проходное сечение канала для напитка. Это проходное сечение относительно мало, так что заполнение контейнера для напитка может выполняться относительно медленно. В таком известном клапанном узле увеличение проходного сечения приводит к тому, что в течение розлива напитка достигается чрезмерно высокая скорость потока, которая неблагоприятно влияет на розлив напитка и на контроль над ним. Кроме того,этот известный клапанный узел имеет относительно большой размер от одного конца до другого, что следует считать недостатком, например в отношении хранения контейнера, оснащнного таким узлом, из-за требуемого пространства для хранения и уязвимости такого узла. Цель изобретения заключается в создании клапанного узла такого типа, который описан во вступительной части и в котором устранены, по меньшей мере, вышеупомянутые недостатки, но при этом сохранены имеющиеся преимущества. С этой целью клапанный узел согласно изобретению отличается теми отличительными признаками, которые указаны в п.1 формулы изобретения. В клапанном узле согласно настоящему изобретению совершенно неожиданным образом применены два разных соединительных средства для подсоединения канала в клапанном 2 узле, предназначенного для прохождения напитка, к средству для розлива напитка с целью опорожнения контейнера, и соответственно для подсоединения канала для прохождения напитка к заполняющему устройству с целью заполнения контейнера. Обе операции по заполнению и опорожнению контейнера могут быть выполнены через клапанный элемент или вдоль него. Таким образом, в отличие от известного клапанного узла в каждом случае могут быть обеспечены оптимальные размеры и конструкция надлежащих соединительных средств, при этом могут быть использованы фактически одни и те же корпус клапана и клапанный элемент, например с жестким подсоединением к внутреннему контейнеру. Второе соединительное средство может, например, обеспечить большую скорость потока, по меньшей мере, заполнение контейнера при относительно высокой скорости и/или высоком давлении без получения при этом чрезмерного пенообразования или иного неблагоприятного воздействия на напиток и/или на контейнер. Первое соединительное средство,пригодное для опорожнения контейнера, может быть сконструировано, например, с относительно небольшим проходным сечением для розлива напитка относительно медленным и контролируемым способом. Кроме того, первое соединительное средство может, например, быть сконструировано так, чтобы обеспечивать работу клапанного элемента, с относительно большим ходом, в то время как второе соединительное средство может, например, обеспечивать относительно небольшой ход, так что они могут быть сконструированы с относительно небольшим размером от одного конца до другого. Это особенно важно для первых, соединительных средств, поскольку в принципе только эти первые соединительные средства будут переданы конечному потребителю с контейнером. С другой стороны, вторые соединительные средства в принципе используют только на пивоваренном или тому подобном предприятии, где производится розлив в бутыли. Дополнительное преимущество использования первого и второго соединительных средств заключается в том, что первые соединительные средства не должны быть установлены до тех пор, пока не будет заполнен контейнер, с которым они взаимосвязаны, так что его уплотнение и/или закупоривание может быть осуществлено особенно простым способом, что важно для гарантии качества содержимого рассматриваемого контейнера. Когда клапанный элемент находится в его третьем положении, через этот клапанный элемент может проходить относительно большой поток напитка в единицу времени для относительно быстрого заполнения контейнера напитком, причм без чрезмерного пенообразования. Это означает, что заполнение контейнера требует относительно небольшого времени без принятия каких-либо особенно сложных мер. Кроме 3 того, этим предотвращается неблагоприятное влияние на качество напитка в течение заполнения и может быть достигнуто относительно высокое давление. Поскольку в том случае, когда клапанный узел находится во втором положении, для розлива напитка открыто относительно небольшое проходное сечение, за счт этого достигается преимущество, заключающееся в том, что можно точно управлять желаемой скоростью потока, причм вновь без получения чрезмерного пенообразования и без необходимости принятия каких-либо сложных мер. Ещ в одном варианте осуществления конструкции устройство согласно изобретению дополнительно отличается теми отличительными признаками, которые указаны в п.3 формулы изобретения. В таком варианте осуществления конструкции первое положение клапанного элемента,обеспечивающее полное перекрытие, второе положение частичного открытия и третье положение полного открытия определены как отдельные стадии, в результате чего такой клапанный узел может быть использован даже более простым способом. Ещ в одном предпочтительном варианте осуществления конструкции клапанный узел согласно изобретению дополнительно отличается теми отличительными признаками, которые указаны в п.4, а особенно в пп.4 и 5 формулы изобретения. Преимущество, достигаемое за счет создания, по меньшей мере, частично полого клапанного элемента, в боковой стенке которого создано, по меньшей мере, одно отверстие для формирования, по меньшей мере, во втором и третьем положениях клапанного элемента открытого соединения для текучей среды между контейнером, в котором используют клапанный узел, и частью канала для напитка, удалнной от связанного с ним контейнера, заключается в том, что клапанный элемент может иметь особенно простую конструкцию, при этом проходное сечение в первом и втором положении легко определяется общей площадью поверхности открытой части отверстия или каждого отверстия в боковой стенке. В первом положении канал для напитка перекрыт, по меньшей мере,торцевой стороной, так что напиток из соответствующего контейнера не может достигать рассматриваемого отверстия или каждого рассматриваемого отверстия. Кроме того, получаемое при этом преимущество заключается в том, что направление выходного потока, по меньшей мере, в течение подачи напитка в контейнер,составляет угол с продольной осью клапанного элемента, с тем чтобы обеспечить благоприятное распределение напитка, при этом предотвращается непосредственная подача напитка под полным давлением из подающего отверстия в напиток, который уже находится в контейнере, за счт чего предотвращается его вспенива 001986 4 ние. При этом также обеспечивается преимущество, заключающееся в том, что когда напиток выливают из контейнера, при подаче напитка из контейнера к каналу и через соответствующее отверстие или через каждое соответствующее отверстие предотвращается возможность перекрытия подачи, например, гибкой стенкой контейнера. Кроме того, дополнительное преимущество заключается в том, что при использовании проходное отверстие самого канала для напитка в каждом случае остатся почти полностью свободным, либо, по меньшей мере, в том,что когда клапанный узел открыт, его проходное сечение жстко ограничено наличием клапанного элемента, который препятствует неблагоприятному воздействию напитка на поток в течение заполнения и опорожнения контейнера. Кроме того, давление заполнения будет способствовать открытию клапанного элемента. Использование торцевой поверхности клапанного элемента для перекрытия в первом положении у продольной кромки канала для напитка позволяет простым способом обеспечить надлежащее уплотнение, которое улучшено за счт несколько более высокого давления в контейнере. Ещ в одном варианте осуществления конструкции клапанный узел согласно изобретению отличается теми отличительными признаками,которые указаны в п.7 формулы изобретения. Связь функциональных средств с клапанным элементом обеспечивает простоту его работы. Стопорные средства обеспечивают то, что когда используют первые и вторые соединительные средства, в каждом случае ход клапанного элемента определяется совершенно однозначно. Далее, за счет обеспечения того, что соединительные средства могут быть отделены от клапанного элемента лишь тогда, когда клапанный элемент находится в первом положении,предотвращается непреднамеренное утекание напитка из контейнера при отсутствии соединительных средств. Фактически клапанный элемент может занимать положение открытия, когда удалены соединительные средства. Ещ в одном предпочтительном варианте осуществления конструкции клапанный элемент смещн в положение закрытия. Ещ в одном варианте осуществления конструкции клапанный узел согласно изобретению дополнительно отличается теми отличительными признаками, которые указаны в п.11 формулы изобретения. Пружинные средства, размещаемые в камере между клапанным элементом и корпусом,обеспечивают преимущество, заключающееся в том, что таким образом пружинные средства легко защищены и могут быть легко сформированы, и, кроме того, они всегда расположены снаружи потока напитка. Это позволяет простым способом предотвратить взаимное влияние качества напитка и пружинных средств. Смеще 5 ние клапанного элемента в первое положение закрытия обеспечивает преимущество, заключающееся в том, что поток не сможет течь из контейнера до тех пор, пока клапанный элемент не будет активно приведн в открытое положение. Ещ в одном варианте осуществления конструкции клапанный узел согласно изобретению дополнительно отличается теми отличительными признаками, которые указаны в п.12 формулы изобретения. Преимущество, достигаемое посредством использования пружинного средства, обеспечиваемого текучей средой, в частности воздушной пружины, заключается в том, что клапанный узел может быть конструктивно выполнен особенно простым и недорогим, причм с получением пружинных средств с приемлемыми характеристиками. Кроме того, такие пружинные средства обладают преимуществом, заключающимся в том, что на качество напитка не будет оказано никакого влияния, причм даже тогда,когда напиток контактирует с пружинным средством. Далее, в данном случае дополнительно упрощается повторение цикла действия клапанного узла согласно изобретению. Ещ в одном предпочтительном варианте осуществления конструкции клапанный узел согласно изобретению отличается теми отличительными признаками, которые указаны в п.14 формулы изобретения. Фиксация клапанного элемента в положении закрытия позволяет получить преимущество, заключающееся в том, что при этом обеспечивается и дополнительно упрощается возможность транспортирования и хранения контейнера, а также гарантируется сохранение качества. Ещ в одном предпочтительном варианте осуществления конструкции клапанный узел согласно изобретению отличается теми отличительными признаками, которые указаны в п.16 формулы изобретения. Преимущество, обеспечиваемое в случае этого варианта осуществления конструкции,заключается в том, что нажимной элемент имеет возможность перемещения в двух направлениях так, что он может действовать в качестве клапана сброса давления во внутреннем пространстве контейнера. Наконец, в случае чрезмерно высокого давления во внутреннем пространстве контейнера клапанный элемент будет прижат так,чтобы занять положение, по меньшей мере, частичного открытия, что обеспечивает возможность утечек из внутреннего пространства, по меньшей мере, газа, чтобы понизить давление в нм. Кроме того, изобретение относится к клапанному узлу контейнера для напитка, отличающемуся теми отличительными признаками,которые указаны в п.17 формулы изобретения. В этом варианте осуществления конструкции клапанный узел имеет особенно простую 6 конструкцию и обеспечивается эффективная форма проходного сечения. Далее, изобретение относится к контейнеру для напитка, в частности для газированного напитка, например пива, оснащнному клапанным узлом согласно изобретению. В особенно предпочтительном варианте осуществления конструкции контейнер согласно изобретению отличается теми отличительными признаками, которые указаны в п.19 формулы изобретения. Использование наружного контейнера и включнного в него относительно гибкого внутреннего контейнера, в котором может храниться напиток, позволяет получить преимущество, заключающееся в том, что внутренний контейнер может быть сжат в пустом состоянии относительно простым способом посредством введения напорной среды между внутренним контейнером и наружным контейнером. Соответственно, внутренний контейнер относительно эффективно защищн наружным контейнером. При этом внутренний контейнер может быть опорожнн относительно легко, и в то же время он легко может быть заполнен посредством клапанного узла со вторыми соединительными средствами. За счт обеспечения средств подачи упомянутой напорной среды в пространство между внутренним контейнером и наружным контейнером, причм таких средств подачи, которые закрыты, когда клапанный элемент находится в первом положении, и открыты, когда клапанный элемент находится во втором или третьем положении открытия, легко добиться того, чтобы давление в упомянутом пространстве сохранялось на надлежащем уровне,если не производится подача напитка в контейнер или выпуск напитка из контейнера. Наконец, в тех случаях, когда клапанный элемент находится в его первом положении, канал для напитка перекрыт. Ещ в одном предпочтительном варианте осуществления конструкции контейнер согласно изобретению дополнительно отличается теми отличительными признаками, которые указаны в п.21 формулы изобретения. За счт использования первых уплотняющих средств на первом и втором соединительных средствах, и вторых уплотняющих средств на корпусе, причем таких первых и вторых уплотняющих средств, которые при нахождении клапанного элемента в каком-либо положении открытия взаимодействуют для обеспечения соединения, непроницаемого текучей средой,между первыми и вторыми соединительными средствами и воздушным каналом, отделенным от пути прохождения напитка, проход воздуха,по крайней мере, напорной текучей среды, легко обеспечивают без того, чтобы воздух контактировал с напитком. Кроме того, изобретение относится к способу использования контейнера согласно изо 7 бретению, отличающемуся теми отличительными признаками, которые указаны в п.23 формулы изобретения. Такой способ позволяет получить преимущество, заключающееся в том, что контейнер согласно изобретению может быть собран и заполнен особенно простым способом, и, кроме того, может быть достигнуто преимущество,состоящее в том, что после заполнения непосредственным образом может быть осуществлено закрытие контейнера. Далее, способ согласно изобретению предпочтительно отличается теми отличительными признаками, которые указаны в п.26 формулы изобретения. Преимущество, достигаемое за счет удаления использованного внутреннего контейнера,совместно с частью подсоединенного к нему клапанного узла перед размещением внутреннего контейнера, заключается в том, что наружный контейнер может быть использован вновь,при этом внутренний контейнер совместно с надлежащей частью клапанного узла может быть использован повторно. Возможно, что это будет весь клапанный узел, но предпочтительно без второго соединительного средства. Другие предпочтительные варианты осуществления конструкции клапанного узла, контейнера для напитка и способа, а также их сочетаний приведены в зависимых пунктах формулы изобретения. Для разъяснения настоящего изобретения ниже со ссылками на прилагаемые фигуры будут описаны представленные в качестве примера варианты осуществления конструкции клапанного узла, контейнера для напитка и способа согласно настоящему изобретению. На этих фигурах представлено следующее: на фиг. 1 представлен схематический боковой вид в сечении контейнера согласно изобретению; на фиг. 1 а представлен вид в перспективе контейнера согласно фиг. 1; на фиг. 2 представлен увеличенный боковой вид в сечении клапанного узла согласно изобретению в первом варианте его осуществления, содержащего вторые соединительные средства для заполнения контейнера, расположенные на шейке контейнера; на фиг. 3 представлен боковой вид в сечении клапанного узла согласно фиг. 2 в открытом состоянии; на фиг. 4 представлен боковой вид в сечении клапанного узла согласно фиг. 2, но с первыми соединительными средствами, предназначенными для опорожнения контейнера, находящимися в закрытом состоянии; на фиг. 5 представлен клапанный узел согласно фиг. 4, находящийся в открытом состоянии; на фиг. 6 представлен клапанный узел согласно изобретению в альтернативном варианте 8 осуществления его конструкции, имеющий первые соединительные средства, а также содержащий выполненную за одно целое с ним защитную тарель; на фиг. 7 представлен боковой вид в сечении ещ одного альтернативного варианта осуществления конструкции клапанного узла согласно изобретению, имеющего защитную тарель; на фиг. 8 представлены два вида в перспективе части клапанного узла, содержащего защитную тарель, проставочное средство и часть корпуса клапана; на фиг. 9 в качестве примера представлено определнное количество альтернативных вариантов конструкции пружинных средств, предназначенных для использования в клапанном узле согласно изобретению; на фиг. 10 схематически представлено соединение контейнера в течение заполнения; на фиг. 11 схематически представлено соединение контейнера в течение розлива напитка; на фиг. 12 представлен вид в сечении части клапанного элемента и вторых соединительных средств в их альтернативном варианте конструкции; на фиг. 13 представлена часть клапанного элемента и первых соединительных средств в альтернативном варианте осуществления конструкции, сравнимом с вариантом конструкции согласно фиг. 12; на фиг. 14 представлен, контейнер согласно изобретению, расположенный в держателе; на фиг. 15 представлен боковой вид в сечении ещ одного альтернативного варианта осуществления конструкции клапанного узла согласно изобретению; на фиг. 16 представлен вид в перспективе клапанного узла согласно фиг. 15, причм с удаленной из него погружной трубкой; на фиг. 17 представлен боковой вид в сечении альтернативного варианта осуществления конструкции первых соединительных средств; на фиг. 18 представлен боковой вид в сечении контейнера, имеющего клапанный узел по п.15 и первые соединительные средства согласно фиг. 17, а также представлен увеличенный вид части этого контейнера; на фиг. 19 представлена часть контейнера согласно фиг. 18 со вторыми соединительными средствами для заполнения контейнера. В этом описании идентичные или соответствующие детали обозначены идентичными или соответствующими номерами позиций. Очевидно, что в данном описании первое положение, клапанного элемента представляет собой положение закрытия, второе положение-это положение, частичного открытия для розлива напитка из контейнера, а третье положение - это положение открытия для заполнения, контейнера. Предпочтительно, чтобы в третьем положении клапан 9 ный узел был открыт больше, чем во втором положении, с тем чтобы он обеспечивал большую скорость течения. Контейнер 1 согласно изобретению содержит фактически жесткий наружный контейнер,например полученный посредством дутья из полиэтилентерефталата или из PEN, либо из полиэтилентерефталата с защитой, препятствукющей прохождению газа, такой как EVON, поглотителем или чем-либо подобным, и относительно гибкий, например выполненный в форме мешка, внутренний контейнер 4, например, изготовленный из полиэтилена. Безусловно, в качестве материалов для контейнера также пригодны и другие пластики, либо металлы. Внутренний контейнер также может быть изготовлен из какого-либо иного материала, имеющего соответствующие свойства для использования в качестве защиты. На фиг. 1 с правой стороны от центра С внутренний контейнер 4 показан в заполненном состоянии, опираясь при этом на внутреннюю сторону наружного контейнера 2.C левой стороны внутренний контейнер 4 показан в опорожненном состоянии, в котором объм внутреннего контейнера равен нулю. В этом состоянии внутренний контейнер 4 может быть введн в наружный контейнер 2 или удалн из него через шейку 28 наружного контейнера 2. Вблизи от верхнего конца 6 внутренний контейнер 4 прикреплн к клапанному узлу 8, причем таким способом, который более подробно описан ниже. Вблизи от донного конца 10 наружный контейнер 2 обеспечен установочным кольцом 12, на котором может быть расположен контейнер 1. С верхней стороны имеется второе кольцо 14, которое окружает клапанный узел 8 и защищает его, при этом кольцо, кроме того,оснащено захватами 16, предназначенными для подъма контейнера 1 и манипулирования им. Кольца 12, 14 выполнены, например, из пластика, картона или металла. В этом случае наружный контейнер также может быть выполнен из металла. Клапанный узел согласно фиг. 2 содержит корпус 18 и клапанный элемент 20. Корпус 18 клапана содержит внутреннюю сторону 22 с отходящей от не и идущей по окружности стенкой, имеющей зажимной гребень 86, посредством которого корпус 18 клапана может быть жстко закреплн на шейке 28, причм этот гребень находится ниже второго зажимного гребня 30. В верхней стороне 22 выполнено центральное отверстие 32. Вокруг отверстия 32 в верхнем направлении концентрично проходит первая направляющая шейка 34, в то время как вторая направляющая шейка 36 концентрично проходит в противоположном направлении. Нижняя сторона второй направляющей шейки 36 оснащена направленной внутрь зажимной кромкой 38. С нижней стороны и внутри второй направляющей шейки 36 нижняя корпусная часть 40 удерживается позади зажимной кромки 10 38 посредством цилиндрической стенки 42,формирующей наружную стенку камеры 44. С нижней стороны цилиндрической стенки 42 обеспечена несколько ромбообразная проставочная часть 46, имеющая центральное отверстие 48. Клапанный элемент 20 выполнен фактически цилиндрическим и обеспечен центральным каналом 50, при этом его нижний конец ограничен торцевой поверхностью 52. Непосредственно над торцевой стенкой 52 в идущей по окружности стенке 54 имеются два отверстия 56, соединяющие центральный канал 50 с внешней стороной клапанного элемента 20 и с внутренним пространством 51 внутреннего контейнера 4, когда клапанный элемент 20 открыт, то есть когда этот элемент 20 находится в его втором или третьем положении. На фиг. 2 клапанный элемент 20 представлен в первом положении. Торцевая поверхность 52 по периферии снабжена отходящим в наружном направлении выступом 58, который, когда клапанный элемент 20 находится в его первом положении, уплотняется об идущую по окружности кромку 60 проходящей в нижнем направлении кольцевой части 62 нижней части 40 корпуса. Этим обеспечивается закрытие центрального отверстия 48 посредством клапанного элемента 20 и соответственно прекращается сообщение между отверстиями 56 и внутренним пространством внутреннего контейнера 4. Внутренний контейнер 4 подсоединен к нижней корпусной части 40 над проставочной частью 46 у цилиндрической стенки 42, причм,по меньшей мере, у перехода между цилиндрической стеночной частью 42 и проставочным средством 46. Внутренний контейнер 4 подсоединн к корпусу 18 клапана, по меньшей мере, к нижней части 40 корпуса, посредством уплотнения, при этом относительно большое расстояние между уплотняющим соединением и кольцевой частью 62 гарантирует, что деформация кромки 60, идущей по окружности, а следовательно и неблагоприятное воздействие на уплотнение о не выступа 48, могут быть легко предотвращены. Верхний конец 64 клапанного элемента 20,удалнный от торцевой поверхности 52, обеспечен проходящим в наружном направлении фланцем 66, имеющим поверхность 68, идущую в верхнем направлении. С наружной стороны от поверхности 68 обеспечен второй, проходящий в окружном направлении выступ 70, надлежащим образом примыкающий к внутренней стороне цилиндрической стенки 42. Камера 44 имеет цилиндрическую форму и заключена между цилиндрической стенкой 42, фланцем 66, боковой стенкой 54 клапанного элемента 20 и переходом 47 между проставочной частью 46 и цилиндрической стенкой 42. В камере 44 у е верхней и нижней части расположены прокладки, например из пластика, или O-образное кольцо 72 из резины, уплотняющие камеру 44 с 11 обеспечением газонепроницаемости. В течение движения клапанного элемента 20 вниз в направлении Р, например в третье положение, показанное на фиг. 3, объм камеры 44 уменьшается, при этом содержащийся в ней воздух не может вытекать и поэтому сжимается. В результате на клапанный элемент 20 будет действовать сила закрытия, направленная противоположно Р, при этом сила закрытия смещает клапанный элемент 20 в направлении первого положения закрытия, которое показано на фиг. 2. Если необходимо, в дополнение к воздушным пружинным средствам, показанным на фиг. 2, или вместо этих средств в камеру 44 могут быть введены другие пружинные средства, например спиральная пружина, либо другая текучая среда. Между цилиндрической стенкой 42 и второй направляющей шейкой 36 некоторое пространство сохраняется открытым, формируя первую часть 74 воздушного пути 76. В первом положении, показанном на фиг. 2, верхний конец поверхности 68 примыкает к нижней стороне периферии центрального отверстия 32. В результате, путь 74 прохождения воздуха, примыкающий к отверстию 32, перекрывается. Соответственно, в этом положении клапанного элемента 20 воздух не может течь из пространства 78 или к этому пространству, находящемуся между внутренним контейнером 4 и наружным контейнером 2. На фиг. 2 представлена вторая соединительная часть 80, подсоединнная к верхнему торцу 64 клапанного элемента 20 посредством нижнего торца 82 в виде усечнного конуса. Этот нижний торец в виде усечнного конуса формирует с внутренней стороной клапанного элемента 20 уплотнение, непроницаемое текучей средой. Вторая соединительная часть 80 имеет центральный канал 84, который посредством непроницаемого текучей средой стыкового соединения соединяется с центральным каналом 50 клапанного элемента 20 и имеет участок,который идентичен участку канала 50 клапанного элемента 20, либо несколько больше этого участка. Центральный канал 84 во второй соединительной части 80 окружн концентрично расположенной второй частью 86 воздушного канала 76, заканчивающегося на некотором расстоянии над нижним концом 82 центрального канала 84. Вокруг центрального отверстия 32 выполнен приподнятый выступ 88, предназначенный для опирания о нижнюю сторону наружной стенки 90 части 86 второго воздушного канала и для уплотнения, когда вторая соединительная часть 80, подсоединнная к клапанному элементу, максимально прижата вниз в направлении Р, как показано на фиг. 3. Между стенкой 92 центрального канала 84 и центральным отверстием 32 некоторое пространство остается свободным и через него, когда вторая соединительная часть находится во втором положении,показанном на фиг. 3, воздух может течь из час 001986 12 ти 86 второго воздушного канала через центральное отверстие 32 к части 74 первого воздушного канала и отсюда во внутреннее пространство 78, либо может быть удалн отсюда,при этом воздушный канал 76 отсечен от окружающей среды взаимодействующей с ним стенкой 90 и приподнятым выступом 88. Второй соединительной части 80 придатся направление наружной стороной стенки 90 внутри направляющей шейки 34 для обеспечения вполне определнного е движения. Если вторая соединительная часть 80 отведена из третьего положения, показанного на фиг. 3, нижний конец стенки 90 свободно оттягивается от выступа 88,и воздушный канал 76 приводится в состояние сообщения с окружающей средой через отверстие 94 в направляющей шейке 3-4, так что воздух более не может быть введн в контейнер или выведен из него. Как видно из сравнения фиг. 2 и 3, вторая соединительная часть 80 может совершать относительно большой ход S1 между первым положением и третьим положением. В третьем положении, которое показано на фиг. 3, отверстия 56 полностью свободны под нижней частью 62 кольца. Через канал для подачи напитка, частично образуемый центральным каналом 84 в соединительной части 80, и через часть 50 канала для напитка в клапанном элементе 20 напиток может быть принудительно подан сквозь отверстие 56 во внутреннее пространство внутреннего контейнера 4, как схематически показано на фиг. 10. В то же время через воздушный канал 76 воздух может быть выпущен из пространства 78 между внутренним контейнером 4 и наружным контейнером 2, с тем чтобы обеспечить достаточное пространство для напитка. Предпочтительно, чтобы в течение заполнения в пространстве 78 сохранялось некоторое избыточное давление, с тем чтобы обеспечивать лучшее заполнение контейнера без образования пены. Благодаря полному открытию отверстий 56 напиток может быть быстро введен в контейнер с относительно большой скоростью и под относительно высоким давлением, причм без неблагоприятного воздействия на напиток. Напиток течт из отверстий 56 фактически в радиальном направлении, например к стенке внутреннего контейнера 4, так что даже обеспечивается лучшее заполнение. Проставочная часть 46 гарантирует, что стенкавнутреннего контейнера 4 не будет примыкать к отверстиям 56. После того как внутренний контейнер 4 полностью заполнен напитком, вторая соединительная часть 80 оттягивается вверх, либо, по меньшей мере, с не снимается усилие прижима, так что клапанный элемент 20 принудительно занимает первое положение с помощью пружинных средств 45, образованных в камере 44,при этом клапанный элемент 20 с обеспечением непроницаемости жидкостью отсекает центральную расточку 48. После этого вторая со 13 единительная часть 80 может быть отведена от элемента 20 и корпуса 18, и может быть удалена или использована повторно для заполнения следующего контейнера. На фиг. 4 представлен вид в сечении клапанного узла согласно изобретению, при этомeго корпус 18 и клапанный элемент 20 идентичны варианту осуществления конструкции согласно фиг. 1-3. Однако второе соединительное средство 80 заменено первым соединительным средством 100, пригодным для розлива напитка из внутреннего контейнера 4. Второе соединительное средство 100 содержит первую идущую по окружности стенку 102, которая может соответствующим образом заходить в направляющую шейку 34. Вблизи от нижнего конца идущая по окружности стенка 102 снабжена слегка скошенной внутренней кромкой 104, которая может соответствующим образом и с обеспечением уплотнения заходить между направляющей шейкой 34 и выступом 88. Верхняя продольная кромка 106 первого соединительного средства 100 слегка отклоняется по конусу в наружном направлении и содержит упорную поверхность для соединения с подводящим шлангом от источника давления (не показан) для введения среды под давлением, в частности,воздуха под давлением, внутрь от идущей по окружности стенки 102. Первое соединительное средство 100 дополнительно снабжено коленообразной канальчатой частью 108, содержащей первое колено 110, которое выполнено цилиндрическим, проходит концентрично относительно первой, идущей по окружности стенки 102 и частично включено в не, в то время как выполненное второе колено 112 проходит приблизительно на горизонтали от конца первого колена 110, который при использовании клапанного узла направлен вверх, а также проходит через первую идущую по окружности стенку 102 и слегка выступает из не. К части 114 второго колена, которая выступает из идущей по окружности стенки 102, подсоединн гибкий шланг 116, через который может осуществляться розлив напитка из контейнера, либо напиток, по меньшей мере, может быть направлен к отводному устройству, например к отводному крану (не показан). Предпочтительно, чтобы шланг был жестко подсоединн ко второму колену 112 и, в частности, составлял с ним единую конструкцию. Конец первого колена 110, удаленный от второго колена 112, имеет наружное поперечное сечение, которое чуть меньше внутреннего сечения канальчатой части 50 в клапанном элементе 20 и содержит кольцеобразную кромку 118, которая проходит с незначительным изгибом в наружном направлении и с обеспечением уплотнения может примыкать к внутренней стороне стенки 54 клапанного элемента 20. Таким образом между центральной расточкой 50 клапанного элемента 20 и частью 120 канала для 14 розлива напитка в кольцеобразной канальчатой части 108 может быть обеспечено непроницаемое жидкостью соединение. Кроме того, этот канал 50, 120 для розлива напитка уплотнн относительно внутреннего пространства внутри второй идущей по окружности стенки 102, так что воздух, введнный сюда под давлением, не может течь в канал 50, 120 для розлива напитка. Наружная сторона первого колена 110 снабжена проходящим в наружном направлении ребром, которое заканчивается на некотором расстоянии от свободной продольной кромки 118 и может примыкать к фланцу 66 клапанного элемента 20 для его перемещения. На фиг. 4 клапанный элемент 20 показан в закрытом первом положении, в котором первое,соединительное средство 100 перемещено в верхнее положение. Высота первого соединительного средства 100 над верхней поверхностью 22 корпуса 18 клапана относительно мала по сравнению с высотой второго соединительного средства 80 над упомянутой верхней поверхностью 22, когда клапанный элемент 20 находится в первом положении. Нижняя сторона второго колена 112 находится на уровне верхней кромки направляющей шейки 34. Отверстие 94 в направляющей шейке 34 открыто к верхней части и, следовательно, имеет форму прорези, при этом его ширина приблизительно соответствует ширине второго колена 112. Это означает, что первое соединительное средство 100 лишь может быть перемещено вниз, когда второе колено 112 перемещено выше отверстия 94. После этого первое соединительное средство 100 может быть прижато вниз из положения,показанного на фиг. 4, во второе положение,показанное на фиг. 5. Максимальный ход S2 ограничен нижней кромкой 104 второго соединительного средства и стопорной поверхностью 122, заключнной между выступом 88 и направляющей шейкой 34. Этот ход S2 значительно меньше, чем максимальный ход S1 второго соединительного средства 80. Кроме того, посредством этого максимального хода S2 максимальный проход О отверстия 56 определн именно между торцевой стенкой 52 клапанного элемента 20 и нижней стороной идущей по окружности кромки 60 нижней корпусной части 40. Полученная таким образом общая площадь О проходного сечения отверстий меньше площади отверстий 56 и, следовательно, меньше площади проходного сечения, когда клапанный элемент находится в его третьем положении. Если клапанный элемент 20 отжат вниз,когда первое соединительное средство находится во втором положении, показанном на фиг. 5,вновь открывается воздушный канал 76, через который, как показано на фиг. 11, сжатый воздух, вводимый внутрь от идущей по окружности стенки 102, может быть пропущен по воздушному каналу 76 в пространство 78 между внутренним контейнером 4 и наружным контейне 15 ром 2 для его сжатия. Напиток может быть подан из внутреннего контейнера 4 и через проходные сечения отверстий 56 в канал 50, 120 для розлива напитка, и выпускается через шланг 116. Если первое соединительное средство 100 вновь перемещено вверх, например, под влиянием пружинных средств 45, клапанный элемент 20 возвращается в первое положение, и воздушный канал 76 вновь перекрывается, так что давление, создаваемое в пространстве 78, по меньшей мере, фактически сохраняется, при этом предотвращается возможный поток воздуха во внутренний контейнер или напитка из внутреннего контейнера. Проставочное средство 46 позволяет получить преимущество, заключающееся в том, что гибкий внутренний контейнер 4 не может опереться об отверстие 56, так что проход всегда остатся свободным,когда клапанный элемент находится во втором или третьем положении. В качестве примера можно указать, что максимальный ход S2 первого соединительного средства, а, следовательно, перемещение клапанного элемента между первым и вторым положением, составляет, например, 3-4 мм, в то время как максимальный ход S2 второго соединительного средства, а, следовательно, максимальное перемещение клапанного элемента между первым и третьим положениями, составляет, например, порядка 12 мм. Безусловно, эти величины и соотношения следует рассматривать не в качестве каких-либо ограничений, а лишь как приведенные примеры. Как видно из фиг. 1 а и 2 а, канальчатая часть 86 проходит вокруг всей стенки 92, при этом для соединения стеночных частей 90 и 92 образованы узкие ребра. На фиг. 6 и 7 в качестве примера представлены альтернативные варианты осуществления конструкции клапанного узла согласно изобретению, которые в основном отличаются от вариантов конструкции согласно фиг. 1-5 тем, что на нижней корпусной части 40 или, по меньшей мере, вблизи от не имеется тарельчатая часть,формирующая проставочную тарель 124, которая проходит за проставочную часть 46 и предпочтительно фактически перекрывает шейку 28 с внутренней стороны. Участок D1 проставочной тарели 124 предпочтительно чуть больше,чем внутренний участок D2 шейки 28, так что когда установлен клапанный узел 8, проставочная тарель 124 заключена в шейке 28 или находится ниже не. В течение установки клапанного узла 8 и соединнного с ним внутреннего контейнера 4, который вставляют через шейку 28, продольная кромка 126 проставочной тарели 124 будет слегка эластично смещаться внутрь и возвращаться назад, когда шейка 28 будет пройдена. Проставочная тарель 124 обеспечивает преимущество, заключающееся в том, что в течение опорожнения предотвращается перемещение внутреннего контейнера 4 в шейке 28, по 16 меньшей мере, вокруг проставочной части 46 и корпуса 18 клапана. Следовательно, получаемое таким образом преимущество заключается в том, что остаточный объм внутреннего контейнера 4 равен нулю, и кроме того обеспечивается надлежащее функционирование клапанного узла 8. В варианте осуществления конструкции,представленном на фиг. 7, тарель 124 изготовлена отдельно и установлена на нижней корпусной части 40, частично перекрывая и окружая при этом проставочную часть 46. В варианте осуществления конструкции, представленном на фиг. 6 и 8, проставочная тарель 124 выполнена за одно целое с нижней корпусной частью 40 и всецело проходит над проставочной частью 46. Это выгодно в отношении изготовления и удобства при использовании. Как видно из фиг. 8, вблизи от проставочной тарели 124 цилиндрическая стенка 42 имеет определнное количество отстоящих друг от друга рбер 128, которые выполнены для сохранения канальчатой части 74. Кроме того, на верхней, продольной кромке цилиндрической стенки 42 обеспечено определнное количество отстоящих друг от друга зубчатых частей 130 для увеличения воздушного прохода к канальчатой части 74, когда клапанный элемент 20 открыт. Этим предотвращается непреднамеренное перекрытие воздушного канала 76, когда клапанный элемент находится во втором или третьем положении. В этом варианте осуществления конструкции внутренний контейнер 4 может быть непосредственно прикреплн к проставочной тарели 124 и/или к проставочной части 46, причм предпочтительно через уплотнение. На фиг. 9 а представлен первый альтернативный вариант осуществления конструкции пружинного средства 145. В данном случае в камере 144 расположена спиральная пружина 147, которая в течение перемещения клапанного элемента 20 относительно цилиндрической стенки 42 сжимается в направлении Р открытия. Такую пружину 147 предпочтительно изготавливают из пластика, который может быть повторно использован, совместно с другим клапанным узлом, а возможно и с внутренним контейнером 4. На фиг. 9b представлен ещ один альтернативный вариант осуществления конструкции пружинного средства 245, когда в камере 244 обеспечено определенное количество слегка проходящих по спирали пружинных выступов 247, верхние концы которых подсоединены к нижней стороне фланца 266, а их нижние концы упираются в нижнюю часть камеры 244. Если клапанный элемент 20 поджат вниз в направлении Р, выступы 247 будут эластично деформироваться, оказывая при этом на клапанный элемент 20 силу, действующую в противоположном направлении. Когда клапанный элемент 20 освобождн, он опять будет прижат так, 17 чтобы находиться в первом положении закрытия. На фиг. 12 и 13 представлен ещ один альтернативный вариант осуществления части клапанного узла 8 согласно изобретению, которая может быть прикреплена к различным показанным в качестве примера вариантам конструкции. В этом варианте конструкции внутренняя сторона клапанного элемента 20 вблизи от е верхнего конца обеспечена двумя кольцеобразными канавками 53, 55. Верхняя канавка 53 обеспечена в выполненной в виде усечнного конуса поверхности 68 внутренней стороны, в то время как вторая нижняя канавка 55 выполнена вблизи от верхнего конца идущей по окружности стенки 54 клапанного элемента 20. Вблизи от нижнего конца идущей по окружности стенки 102 имеется первая соединительная часть 100 (фиг. 13) с кольцеобразным выступом 57 на наружной стороне, который может входить в зацепление с нижней кольцеобразной канавкой 55 для соединения первой соединительной части 100 с клапанным элементом 20. Если необходимо, в идущей по окружности стенке 102 могут быть обеспечены одна или более тонкие части 59 или подобные им деформируемые части, которые могут подвергаться эластичной деформации, с тем чтобы упростить соединение выступа 57 с канавкой 55. Когда первую соединительную 100 часть прижимают вниз, она будет слегка заскакивать в центральную расточку 50 клапанного элемента 20, пока выступ 57 не войдет в канавку 55. Следовательно, первое соединительное средство 100 принудительно соединяется с клапанным элементом 20 таким образом, что клапанный элемент 20 может быть перемещн с первым соединительным средством 100 как вверх, так и вниз. Для отсоединения первой соединительной части 100 от клапанного элемента 20 соединительная часть 100 должна быть оттянута вверх, при этом вначале клапанный элемент 20 будет перемещн в первое, закрытое положение, перед тем как произойдт отсоединение первого соединительного средства 100 от клапанного элемента 20. Предпочтительно, чтобы клапанный элемент 20 вблизи от верхней продольной кромки 21 был обеспечен проходящим в наружном направлении кольцеобразным выступом 23, который может входить в зацепление с канавкой 25 в цилиндрической стенке 42 или над верхней продольной кромкой этой цилиндрической стенки 42. Выступ 23 и канавку 25 располагают таким образом, чтобы они входили в зацепление друг с другом, когда клапанный элемент 20 находится в положении закрытия. Следовательно, можно легко сделать так, чтобы клапанный элемент 20 в каждом случае мог быть приведн в закрытое положение перед тем, как соединительное средство 100 сможет быть отведено от клапанного элемента 20. 18 На фиг. 12 представлен нижний конец второго соединительного средства 80, обеспеченный кольцеобразным выступом 61, который может соответствующим образом заходить в верхнюю канавку 53, выполненную в клапанном элементе 20. Следовательно обеспечивается принудительное соединение второго соединительного средства 80 с клапанным элементом 20, причм вновь таким образом, что клапанмый элемент 20 может быть перемещен совместно со вторым соединительным средством 80 как вверх, так и вниз. Эффект, достигаемый посредством создания силы для принудительного соединения первого 100 или второго 80 соединительного средства с клапанным элементом 20, которая меньше силы, необходимой для отсоединения выступа 23 и канавки 25, заключается в том, что в каждом случае перед перемещением клапанного элемента 20 с этим элементом 20 будет соединено соответствующее соединительное cpeдcтво 80, 100. Кроме того, за счт выступа 23 и канавки 25 достигается преимущество, заключающееся в том, что поверхность 68 клапанного элемента 20 во втором и третьем положениях будет слегка деформирована внутрь, тем самым дополнительно сжимая соответствующее соединительное средство 80, 100. В таком варианте осуществления конструкции можно обойтись без пружинного средства. На фиг. 10 и 11 показаны направления течения и пути течения напитка, в частности пива,а также напорной среды, в частности воздуха,соответственно для заполнения и опорожнения контейнера. Клапанный узел согласно настоящему изобретению обеспечивает преимущество,заключающееся в том, что пути потока пива и напорной среды размещены в одном клапанном узле, по меньшей мере, внутри одного корпуса,и полностью отделены друг от друга, за счт чего обеспечиваются особенно простое соединение и простая конструкция клапанного узла. Контейнер согласно настоящему изобретению предпочтительно располагается конечным потребителем в держателе (фиг. 14). Посредством закрытия крышки соответствующего держателя соединение для сжатого воздуха подсоединяется к верхней стороне первого соединительного средства 100, при этом, кроме того, посредством закрытия крышки первое соединительное средство 100 прижимается вниз по пути S2. Перед закрытием крышки конец шланга 116 может быть вынут из соответствующего держателя или вставлен в отводной кран или подсоединн к такому крану, либо к чему-то подобному, например, расположенному на держателе. Такой держатель предпочтительно содержит средство для автоматического доведения пространства 78 между внутренним контейнером и наружным контейнером 2 до желаемого давления и для сохранения этого давления. Этот держатель обеспечивает воз 19 можность даже более простого использования контейнера согласно настоящему изобретению. Однако, безусловно, также можно соединить контейнер согласно настоящему изобретению с источником давления и/или с устройством для розлива напитка иным способом, например с таким отводным устройством, которое известно само по себе и используется в барах, гостиницах, ресторанах и т.д. На фиг. 15 представлен боковой вид в сечении клапанного узла 308, содержащего корпус 318, имеющий фактически цилиндрическое сечение, содержащее выступающую внутрь контрповерхность 373 с центральным отверстием. С нижней стороны корпус 318 закрыт клапанной ножкой, имеющей центральную расточку 350 А, при этом ножка клапана закреплена на нм, например, посредством сварки вращением,электросварки, склеивания или чего-либо подобного. Подобным же образом фактически цилиндрический нажимной элемент 321 проходит со стороны, обращнной к ножке 319 клапана, через отверстие в контрповерхности 373, так что плечо 357 с обеспечением уплотнения может опираться о контрповерхность 373. Первым концом 320A клапанный элемент 320 проходит в центральную расточку 350 А, при этом обеспечено O-образное кольцо 372 или иное соответствующее средство, предназначенное для получения непроницаемого газом или текучей средой уплотнения с ножкой 319 клапана. Кроме того, на некотором расстоянии от упомянутого первого конца 320 А клапанный элемент 320 обеспечен идущим в радиальном направлении фланцем 323, который может создавать опору для ножки 319 клапана. От фланца 323 трубчатая часть 371 клапанного элемента 320 проходит в цилиндрическую часть 333 нажимного элемента 321, при этом на трубчатой части 371 клапанного элемента 320 на расстоянии друг от друга установлены два O-образных кольца 372 или другие приемлемые уплотняющие средства,причем упомянутые О-образные кольца могут обеспечивать непроницаемое газом или текучей средой уплотнение с внутренней стороны цилиндрической части 333. Между этими двумя Ообразными кольцами 372 в трубчатой части 371 выполнены четыре радиальных отверстия 356. Трубчатая часть 371 клапанного элемента 320 заканчивается у верхнего конца 320 В торцевой поверхностью 352. Между нажимным элементом 321 и радиальным фланцем 323 клапанного элемента 320 установлена пружина 347, которая отжимает нажимной элемент 321 и клапанный элемент 320 друг от друга, так что плечо 357 примыкает к контрповерхности 373, при этом торцевая поверхность 352 расположена внутри переходной поверхности 353 нажимного элемента 321. В корпусе 318 клапана вблизи от клапанной ножки 319 находятся отверстия 331 для прохождения газа, назначение которых будет обсуждено ниже. От клапанной ножки 319 20 дополнительный трубчатый элемент 375 проходит в направлении от клапанного элемента 320,при этом в упомянутом трубчатом элементе закреплена погружная трубка 359. Между клапанной ножкой 319 и погружной трубкой 359 расположены дополнительные отверстия 355. Вблизи от верхнего конца корпус 318 клапана содержит кольцо 361 из сегментов 326,причм упомянутые сегменты в разъединнном положении, показанном на фиг. 15, проходят фактически в горизонтальном направлении. Зажимное кольцо 329 может скользить с верхней стороны по кольцу 361, и сегменты 326 могут быть прижаты так, чтобы они занимали фактически вертикальное положение и удерживались в этом положении для крепления клапанного узла 306, что будет обсуждено ниже. В зажимном кольце 329 выполнено центральное отверстие 363, которое своим верхним концом может достигать, по крайней мере, нажимной элемент 321. В положении, показанном на фиг. 15, то есть в первом положении, клапанный узел закрыт. Посредством перемещения нажимного элемента 321 в направлении клапанной ножки 319 с противодействием силе пружины 347, с одной стороны, может быть создан проход между плечом 357 и контрповерхностью 373, и, с другой стороны, когда происходит дальнейшее нажатие нажимного элемента 321, отверстия 356, по меньшей мере, частично открываются над переходной поверхностью 353 в нажимном элементе 321, с тем чтобы обеспечить сообщение текучей среды между погружной трубкой 359 и отверстиями 355, по меньшей мере, между центральным каналом 350 в клапанном элементе 320 и окружающей средой, через отверстия 356. На фиг. 18 показано частично открытое второе положение, которое, в частности, приемлемо для розлива напитка. На фиг. 16 представлен вид в перспективе клапанного узла 308 согласно изобретению, на котором чтко видны сегменты 326, корпус 318 клапана, клапанная ножка 319 и отверстия 355. На фиг. 17 представлен альтернативный вариант осуществления первого соединительного средства 300, содержащего цилиндрическую переднюю часть 302, верхний конец которой подсоединн к верхней поверхности 301, откуда проходит коленообразная канальчатая часть 308, которая сообщена с внутренним пространством 390 соединительной части 300. Во внутреннем пространстве 390 две концентрических,слегка отстоящих друг от друга кромки 398, 399 проходят вниз от верхней поверхности, заключая между собой канавку 397, которая выходит к открытой стороне. Посредством канавки 397 первое соединительное средство 300 может быть жстко прижато к верхней кромке нажимного элемента 321, при этом первая кромка 398 располагается с его внутренней стороны, а вторая кромка 399 21 располагается с его наружной стороны, с тем чтобы создать уплотнение, непроницаемое газом и жидкостью. Это положение схематически показано на фиг. 18. Воздушный канал 395 проходит под наклоном, от соединительного отверстия 393, расположенного по центру вверху первой соединительной части, к положению нахождения вблизи от продольной кромки, где воздушный канал 395 соединяется с проходом 393, который выходит между передней частью 302 и наружной кромкой 399. В положении, показанном на фиг. 18, обеспечивается сообщение текучей среды между отверстием 393 и проходом между плечом 357 и контрповерхностью 373, а следовательно с отверстиями 331 для прохода газа. Таким образом, напорная среда, в частности воздух, может быть подана из отверстия 393 в контейнер между стенкой 2 и листообразным пакетом 4, либо, когда листообразный пакет не используют, в разливаемый напиток. С этой целью устройство для подачи воздуха (не показано) с обеспечением газонепроницаемости подсоединено к отверстию 393, в то время как одновременно первая соединительная часть 300 прижата в направлении клапанной ножки 319 для перемещения нажимного элемента 321. Первый нажимной элемент 300 может быть прижат вниз лишь на незначительное расстояние S2, так что нижняя кромка передней части 302 будет проходить к верхней стороне контрповерхности 373. После этого переходная поверхность 353 приблизительно будет находиться на уровне центра отверстий 356 для получения ограниченной скорости течения потока. Посредством формирования впрыском под давлением на наружном конце 391 канала 308 за одно целое с ним образованы две ребристых зажимных части 389, соединенных с каналом 308 посредством нажимных соединений 387. Зажимные части 389 диаметрально противоположны друг другу и в положении, в котором они перемещены друг к другу, образуют цилиндрическую часть, которая с обеспечением зажима может заскальзывать в открытый конец канала 308. Как показано на фиг. 18, трубка 385 для розлива может заскальзывать между двумя зажимными частями 389, а затем две зажимных части с концом раздаточной трубки между ними могут заскальзывать в канал 308, после чего соединения 387 обламываются. Затем зубья 383 с внутренней стороны зажимных частей 389 будут удерживать трубку 385 в жстко зажатом состоянии. На фиг. 19 представлена вторая соединительная часть 380, расположенная на клапанном узле 308, который показан на фиг. 15 и установлен в контейнере 301. Эта вторая соединительная часть 380 содержит нажимную трубку 381,имеющую центральный канал 384, при этом нажимная трубка 381 проходит в нажимной блок 382. В нажимном блоке 382 выполнен воздушный канал 376, который для обеспечения 22 перемещения текучей среды соединяется с проходом, образуемым в течение открытия клапанного узла 308 между плечом 357 и контрповерхностью 373. Нажимная трубка 381 с обеспечением непроницаемости газом и жидкостью соединена с верхней кромкой нажимного элемента 321, так что он может перемещаться против действия пружины 347 в направлении клапанной ножки 319 на расстояние S1. В результате проходы 356 над переходной поверхностью 353 полностью открываются, обеспечивая прохождение напитка через проход 384 и отверстие 356 во внутреннее пространство контейнера с вытеснением при этом воздуха, находящегося в контейнере 301, через проходные отверстия 331 для газа и пространство, образованное между плечом 357 и контрповерхностью 373, к воздушному каналу 376 для выпуска в окружающую среду. Полное открытие отверстий 356 обеспечивает возможность заполнения с большой скоростью потока. Расстояние S1 значительно больше расстояния S2, на которое может быть перемещена первая соединительная часть 300. В клапанном узле 308, который показан на фиг. 15, клапанный элемент 320 может перемещаться с противодействием силе пружины 347 в направлении нажимного элемента 321, например, в том случае, когда имеет место (чрезмерно) высокое давление во внутреннем пространстве контейнера 301. Таким образом, верхний конец 320 В клапанного элемента 320 перемещается в положение нахождения над переходной поверхностью 353, так что открывается, по меньшей мере, часть упомянутых отверстий 356. Благодаря этому часть содержимого контейнера может вытекать в окружающую среду,и при этом происходит сброс давления. Поскольку поверхность 352 расположена вровень с переходной поверхностью 353, возможна особенно простая очистка клапанного узла 308. Как очевидно из фиг. 18, контейнер 301 вблизи от его верхнего конца выполнен с шейкой, имеющей канавку 328 на е наружной стороне, при этом канавка расположена на некотором расстоянии ниже свободной верхней продольной кромки шейки. Клапанный узел 308 согласно изобретению может заскальзывать в шейку с верхней стороны до тех пор, пока внутренняя сторона кольца 361 не обопртся об этот верхний конец. После этого зажимное кольцо 329 скользит по кольцу 361 и надавливает на него, так что сегменты 326 вынуждены занять вертикальное положение, при этом зажимные пальцы 326 А сегментов 326 будут входить в зацепление с канавкой 328. Следовательно, зажимное кольцо 329 будет зажато на кольце 361. В результате особенно простым способом обеспечивается жсткое соединение между клапанным узлом 308 и шейкой контейнера 301. Погружная трубка 359 проходит в положение на 23 хождения вблизи от донного конца контейнера. Как показано на фиг. 18, кольцо 400 зажато между кольцом 361 и шейкой контейнера 301. На свободном конце трубки 385 жестко установлена коленчатая деталь 401, имеющая отверстие 402 для выходного потока, который при использовании направлен фактически вертикально вниз. Для манипулирования трубкой 385 установлен зацепной элемент 403. Эта трубка 385 предпочтительно обладает гибкостью и имеет шлангообразную форму. Контейнер 301 с клапанным узлом 308 может, например, быть использован в узле, который показан на фиг. 14. Изобретение никак не ограничено теми вариантами осуществления конструкции, которые представлены в качестве примера в описании и на фигурах. B рамках изобретения возможны многие варианты, ограниченные прилагаемыми пунктами формулы изобретения. Например, соединительное средство для источника среды под давлением может быть установлено на контейнере в другом положении, например, вблизи от донной стороны контейнера. Кроме того, первое и/или второе соединительное средство может быть сконструировано иным образом. Второе соединительное средство может быть жестко установлено на заполняющем устройстве, либо может составлять, по меньшей мере, его часть. Корпус 18 клапана может быть сконструирован иначе и,например, может быть закреплн на наружном контейнере 2 иным образом, либо может или не может быть жстко подсоединн к нему. Контейнер 1 в целом может быть возвращн на повторную переработку, но предпочтительно, чтобы клапанный узел или, по меньшей мере, корпус клапана мог быть возвращн на повторную переработку, по меньшей мере, с клапанным элементом, а возможно и с подсоединенным к нему внутренним контейнером 4, в то время как наружный контейнер 2 вновь пригоден для непосредственного повторного использования. Очевидно, что изменение кинематики деталей на обратное попадает в рамки изобретения. Например, клапанный элемент внутри соответствующих каналов для напитка может обеспечивать соединение и может, либо не может, иметь цельную конструкцию с проходными каналами с периферийной стороны, при этом, например,может быть обеспечено фактически осевое направление входного потока напитка. Кроме того, пружинное средство, если таковое имеется,может быть сконструировано многочисленными способами. Далее, разными способами могут быть обеспечены стопоры для первого, второго и третьего положений. Кроме того, внутренний контейнер может быть оснащн конструкцией погружной трубки, подсоединнной к клапанному узлу. Кроме того, могут быть обеспечены различные типы внутреннего контейнера, например такие, которые описаны в предварительно не опубликованных нидерландских заяв 001986 24 ках на патент 1006949 и 1006950, которые следует считать включнными в настоящее описание посредством ссылки на них, в частности в отношении вариантов осуществления внутреннего контейнера, соединительных средств для текучей среды под давлением и каких-либо средств охлаждения, и для выпускного устройства, в частности конструкции крана и шланга. В особенности тогда, когда обходятся без внутреннего контейнера, контейнер согласно изобретению может быть заполнен перед введением клапанного узла согласно изобретению, в частности через отверстие, в которое вставляют клапан, а, по меньшей мере, клапанный узел. Очевидно, что эти и многие сопоставимые с ними типовые варианты осуществления конструкции попадают в рамки изобретения, ограниченного пунктами формулы изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Клапанный узел (8, 308) контейнера (1,2, 4) для напитка, в частности газированного напитка, такого как пиво, содержащий корпус и канал для напитка с клапанным элементом (20,320), при этом обеспечены функциональные средства для перемещения клапанного элемента, причем упомянутые функциональные средства содержат первые соединительные средства(100, 300) для соединения канала (50, 350) для напитка со средствами розлива напитка для опорожнения контейнера через клапанный элемент или вдоль него; вторые соединительные средства (80, 380) для соединения канала (50,350) для напитка с заполняющим устройством для заполнения контейнера через клапанный элемент или вдоль него, отличающийся тем, что первые соединительные средства предназначены для перемещения клапанного элемента между первым и вторым положением, а вторые соединительные средства предназначены для перемещения клапанного элемента между первым и третьим положением, при этом в первом положении канал для напитка полностью перекрыт; во втором положении открыт проход для обеспечения первой скорости потока; в третьем положении открыт проход для обеспечения второй скорости потока, при этом вторая скорость потока значительно больше первой скорости потока, причем компоновка такова, что при использовании контейнер, подсоединенный к клапанному узлу, может быть относительно быстро заполнен через канал для напитка, когда клапанный элемент находится в его третьем положении, в то время как розлив напитка может быть осуществлен из соответствующего контейнера относительно спокойно, когда клапанный узел находится во втором положении. 2. Клапанный узел по п.1, в котором, по меньшей мере, первые (100, 300) и вторые (80,380) соединительные средства, по меньшей мере, частично взаимозаменяемы. 25 3. Клапанный узел по любому из предшествующих пунктов, в котором первые соединительные средства (100, 300) и/или клапанный элемент (20, 320) содержат первые стопорные средства (104, 122) для ограничения хода клапанного элемента (20, 320) между первым положением и вторым положением; вторые соединительные средства и/или клапанный элемент содержат вторые стопорные средства (90, 122) для ограничения хода клапанного элемента (20,320) между первым положением и третьим положением. 4. Клапанный узел по любому из пп.1-3, в котором клапанный элемент (20, 320), по меньшей мере, частично выполнен полым и содержит идущую по окружности стенку (54, 371) и закрытую торцевую поверхность (52, 352), при этом в боковой стенке выполнено, по меньшей мере, одно отверстие (56, 356), причем упомянутое отверстие (56, 356) частично открыто,когда клапанный элемент (20, 320) находится во втором положении, и которое открыто, по меньшей мере, почти полностью, когда упомянутый клапанный элемент находится в третьем положении для обеспечения при использовании сообщения текучей среды между контейнером и частью канала для напитка, удаленной от контейнера. 5. Клапанный узел по любому из пп.1-4, в котором первые соединительные средства (100,300) содержат, по меньшей мере, часть канала(108, 120, 116, 308, 385) для розлива напитка,который с одной стороны может быть подсоединен к каналу для напитка, в частности к проходу (50, 350) в клапанном элементе, и который с другой стороны может быть подсоединен к сливному устройству для напитка. 6. Клапанный узел по любому из пп.1-5, в котором вторые соединительные средства (80,386) содержат, по меньшей мере, часть канала(84, 384) для подачи напитка, которая с одной стороны может быть подсоединена к каналу для напитка, в частности к проходу (50, 350) в клапанном элементе, и которая с другой стороны может быть подсоединена к устройству для подачи напитка. 7. Клапанный узел по любому из пп.1-6, в котором функциональные средства (80, 380,100, 300) могут быть подсоединены к клапанному элементу (20, 320), при этом клапанный элемент и/или корпус содержат стопорные средства(100, 300; 80, 380) для ограничения хода клапанного элемента между первым положением закрытия и вторым положением частичного открытия и соответственно первым положением закрытия и третьим положением полного открытия, при этом соответственно первые и вторые соединительные средства могут быть отделены от клапанного элемента только тогда, ко 001986 26 гда упомянутый клапанный элемент находится в своем первом положении. 8. Клапанный узел по любому из предшествующих пунктов, в котором клапанный элемент (20, 320) установлен вблизи, а предпочтительно в конце канала для напитка, при этом торцевая поверхность (52, 362), когда клапанный элемент находится в первом положении,примыкает к продольной кромке (62) канала для напитка. 9. Клапанный узел по любому из предшествующих пунктов, в котором, по меньшей мере, тогда, когда клапанный элемент находится в открытом положении, проставочные средства(46, 319) располагаются вблизи, по меньшей мере, от одного клапанного отверстия (56, 356) для того, чтобы в течение использования удерживать стенку (4) контейнера подсоединенной к клапанному узлу (8, 308) на расстоянии от соответствующего отверстия (56, 356) или каждого соответствующего отверстия. 10. Клапанный узел по любому из предшествующих пунктов, в котором клапанный элемент (20, 320) смещен в закрытое положение. 11. Клапанный узел по п.10, в котором между, по меньшей мере, частью клапанного элемента и корпусом образована камера (44, 144,244, 344), вмещающая в себя пружинные средства (72, 147, 247, 347) для смещения клапанного элемента в первое положение. 12. Клапанный узел по п.11, в котором пружинные средства содержат пружинные средства в виде текучей среды, в частности средства для газонепроницаемого перекрытия камеры,так что в течение перемещения клапанного элемента из закрытого положения в открытое положение текучая среда, в частности воздух,сжимается в камере для создания силы, действующей на клапанный элемент в направлении первого положения. 13. Клапанный узел по п.11 или 12, в котором пружинные средства содержат пружину (32,147, 247, 347), в частности пластиковую спиральную пружину или листовую пружину. 14. Клапанный узел по любому из предшествующих пунктов, в котором клапанный элемент (20, 320) может быть зафиксирован в закрытом положении предпочтительно функциональными средствами. 15. Клапанный узел по любому из предшествующих пунктов, в котором клапанный элемент (320) с той стороны, которая в течение использования обращена к наружной стороне контейнера, имеет замкнутую торцевую стенку(352) и, по меньшей мере, одно радиальное отверстие (356), при этом имеется нажимной элемент (321), который может перемещаться вдоль клапанного элемента фактически в осевом направлении, причем упомянутый нажимной элемент (321) может быть приведен в действие первыми (100, 300) и/или вторыми (80, 380) соединительными средствами, по меньшей мере, 27 для частичного открытия, по меньшей мере,одного радиального отверстия. 16. Клапанный узел по любому из предшествующих пунктов, содержащий клапанный элемент (20, 320) и нажимной элемент (80, 10; 380, 300, 321), при этом клапанный элемент выполнен с возможностью перемещения относительно нажимного элемента между положением закрытия и положением открытия, причем между клапанным элементом и нажимным элементом обеспечены пружинные средства (71, 147,247, 347) для смещения в закрытое положение,при этом нажимной элемент и клапанный элемент, по меньшей мере, частично размещены в корпусе (42, 243, 18, 318), причем перемещение нажимного элемента и перемещение клапанного элемента относительно корпуса может привести к открытому положению. 17. Клапанный узел по любому из пп.1-16,содержащий корпус и размещенный в нем клапанный элемент, при этом упомянутый клапанный элемент (20, 320) смещается в закрытое положение пружинными средствами (71, 147,247, 347), причем клапанный элемент (20, 320) содержит трубчатую часть, имеющую, по меньшей мере, одно радиальное, по меньшей мере, направленное наружу отверстие и закрытую стенку, при этом имеется нажимной элемент (321), который в закрытом положении закрывает, по меньшей мере, одно отверстие (56,356), причем клапанный элемент, по меньшей мере, частично окружен в радиальном направлении упомянутым нажимным элементом, а посредством перемещения, в осевом направлении клапанного элемента по отношению к корпусу и/или нажимному элементу, по меньшей мере, одно отверстие (56, 356), по меньшей мере, частично открывается для обеспечения сообщения текучей среды между внутренней стороной трубчатой части и окружающей средой. 18. Контейнер для напитка, в частности для газированного напитка, такого как пиво,оснащенный клапанным узлом согласно любому из предшествующих пунктов. 19. Контейнер по п.18, в котором контейнер (1) содержит внутренний контейнер (4) и наружный контейнер (2), при этом, по меньшей мере, внутренний контейнер (4), по меньшей мере, частично выполнен гибким, причем имеются средства для подачи текучей среды под давлением, в частности, воздуха в пространство между внутренним контейнером (4) и наружным контейнером (2) и из этого пространства,при этом упомянутые средства содержат воздушный канал (86, 95, 395, 376), который закрыт, когда клапанный элемент находится в первом положении, и который открыт, когда клапанный элемент находится во втором или третьем положении. 20. Контейнер по п.19, в котором клапанный узел содержит первые крепежные средства для его крепления к наружному контейнеру и 28 вторые крепежные средства для его крепления к внутреннему контейнеру, при этом средства для подвода и отвода текучей среды под давлением выходят между первыми и вторыми крепежными средствами, причем вторые крепежные средства предпочтительно предназначены для подсоединения путем уплотнения или приклеивания, либо какого-то подобного способа соединения, к внутреннему контейнеру на относительно большом расстоянии от выхода или каждого выхода канала для напитка. 21. Контейнер по п.19 или 20, в котором первые (100, 300) и вторые (80, 380) соединительные средства содержат первые уплотняющие средства, а корпус содержит вторые уплотняющие средства, при этом в каждом открытом положении клапанного элемента первые и вторые уплотняющие средства взаимодействуют для формирования непроницаемого текучей средой соединения соответственно между первыми и вторыми соединительными средствами и воздушным каналом, отделенным от канала для напитка и канала для подачи напитка, соответственно канала для розлива напитка. 22. Клапанный узел по любому из пп.1-17 для использования в контейнере по любому одному из пп.19-21, в котором, по меньшей мере,клапанный элемент и корпус изготовлены из повторно используемого материала, в частности из совместно повторно используемого материала, а точнее из материала, который используют повторно совместно с материалом, по меньшей мере, части контейнера, в частности внутреннего контейнера. 23. Способ использования контейнера по любому из пп.18-21, при котором внутренний контейнер (4) подсоединяют к корпусу клапана; внутренний контейнер (4) вставляют в наружный контейнер (2) и крепят смежно с клапанным узлом (8, 308); второе соединительное средство (80, 380) подсоединяют к корпусу и клапанному элементу (20, 320); второе соединительное средство (80, 380) подсоединяют к заполняющему устройству; второе соединительное средство (80, 380) приводят в действие таким образом, что клапанный элемент (20, 320) перемещают в третье положение относительно большого открытия и удерживают в нем; напиток вводят во внутренний контейнер(4) из заполняющего устройства и через канал для напитка с выпуском при этом воздуха из пространства между внутренним контейнером(4) и наружным контейнером (2); когда внутренний контейнер (4) заполнен в достаточной степени, второе соединительное средство (80, 380) отводят, так что клапанный элемент (20, 320) перемещается в первое положение закрытия; 29 второе соединительное средство (80, 380) удаляют из корпуса и заменяют первым соединительным средством (100, 300). 24. Способ по п.23, при котором перед введением внутреннего контейнера (4) в наружный контейнер (2) удаляют использованный внутренний контейнер (4) совместно с частью подсоединенного к нему клапанного узла. 25. Способ по п.23 или 24, при котором после расположения первого соединительного средства (100, 300) средства для подачи воздуха подсоединяют к пространству между внутрен 001986(2), после чего в пространство вводят воздух под давлением и приводят в действие первое соединительное средство (100, 300), так что клапанный элемент (20, 320) приводят во второе положение ограниченного открытия с выпуском заданного количества напитка из внутреннего контейнера (4), а после этого первое соединительное средство перемещают обратно, предпочтительно под действием пружинного средства между корпусом и клапанным элементом для перекрытия канала для напитка.