Способ изготовления нескользящего стеклянного листа

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕСКОЛЬЗЯЩЕГО СТЕКЛЯННОГО ЛИСТА Изобретение относится к способу изготовления стеклянного листа, обладающего нескользящими свойствами, в котором часть одной из поверхностей листа является рельефной. В частности,изобретение относится к способу изготовления стеклянного листа, обладающего нескользящими свойствами, включающему в себя следующие последовательные стадии: а) стадия текстурирования всей поверхности стеклянного листа; b) стадия избирательной защиты, в ходе которой часть рельефной поверхности листа защищают защитным слоем; с) стадия сглаживания, в ходе которой рельефные области поверхности, не защищенные защитным слоем, повторно сглаживают; и d) заключительная стадия, в ходе которой удаляют защитный слой.(71)(73) Заявитель и патентовладелец: АГК ГЛАСС ЮРОП (BE) Настоящее изобретение относится к способу изготовления стеклянного листа, обладающего нескользящими свойствами, в котором часть одной из сторон имеет более высокую шероховатость, чем остальная часть указанной стороны. В частности, настоящее изобретение относится к способу изготовления стеклянного листа, обладающего нескользящими свойствами, в котором часть одной из сторон является рельефной. Выражение "рельефная" означает полупрозрачное стекло с матированием, которое рассеивает свет,и например, может обеспечить защиту персональных данных. Этот тип стекла получают посредством удаления определенного количества материала из стекла на поверхности, создавая конкретный рельеф и/или шероховатость. Благодаря своим нескользящим свойствам стеклянное изделие, полученное способом согласно изобретению, имеет особое преимущество для применения в качестве покрытия полов и ступеней лестничных пролетов, во внешних и внутренних применениях. Его также можно применять для компонентов мебели, на которых не должны скользить предметы, например для столов, полок или витрин в магазинах. Известно применение стекла в конструкции полов и ступеней лестничных пролетов, но это применение в основном ограничено, так как гладкость стекла делает его скользким, особенно во влажном состоянии. Чтобы исправить эту проблему, было предложено, например, приклеивать области шероховатого материала на стеклянную поверхность, в частности, полоски, расположенные через полосу движения людей. Однако эти приклеенные области не выдерживают истирания слишком долго. Они отслаиваются,тем самым подвергая дополнительному риску. Кроме того, это решение не подходит для легкого получения нескользящего стекла с декоративным внешним видом, так как оно не обеспечивает большой свободы действий по отношению к рисункам, образованных шероховатыми областями. Другое решение, известное из заявки WO 2008/046877 А 1, состоит в применении стеклянных листов, обладающих высокой степенью шероховатости, текстурированной посредством протравливания кислотой, на всей их поверхности, для применений на полах и лестничных маршах. Они обладают способностью маскировать то, что находится под полом, благодаря их полупрозрачному характеру. Также возможно применять стеклянные листы, которые текстурируют кислотой только на части их поверхности, тем самым создавая области с сильной шероховатостью и гладкие области (прозрачное стекло). Подобный частично рельефный стеклянный лист имеет эстетическое преимущество, так как рельефные области могут представлять декоративный рисунок. Также их лучше оценить с точки зрения технического обслуживания, чем стеклянный лист с полностью матовой поверхностью, так как они имеют гладкие области, которые легко чистить, кроме рельефных областей, которые легче загрязняются. Однако подобный стеклянный лист не имеет значительных нескользящих свойств, так как, как показано на фиг. 1 (а), которая показывает поперечное сечение поверхности листа (не показано в масштабе) по сравнению с поперечным сечением листа (b), рельефного на всей своей поверхности, благодаря рельефу,который осуществляется посредством удаления материала, шероховатые области располагаются ниже поверхности стеклянного листа, которая остается гладкой. Соответственно, когда обувь ударяет о пол(или ступеньку лестничного пролета), полученного из подобного стеклянного листа, она по существу контактирует с гладкой поверхностью, а не с шероховатыми областями, которые являются такими, которые генерируют нескользящие свойства. Кроме того в заявке ЕР 805126 А 1 предложено увеличить шероховатость некоторых областей стеклянной поверхности посредством отложения стеклокерамического припоя. Адгезию стеклокерамического припоя к стеклу получают термообработкой (спеканием). Подобная обработка является сложной и дорогостоящей. Кроме того, спекание частиц стеклокерамического припоя округляет их края так, что шероховатость, наделяемая стеклянной поверхности, является не слишком высокой. В конце концов,шероховатость достигается благодаря слою материала, который является чужеродным самому стеклу и покрывает его. Это предполагает ухудшение конечной привлекательности стеклянного продукта и снижение его стойкости к износу. В заявке ЕР 937689 А 1 также предложена альтернатива, состоящая в образовании углублений в стекле и заполнении их смолой, содержащей гранулы твердого материала. В этом случае также шероховатость достигается с помощью материала, чужеродного для стекла, подразумевая ухудшение конечной привлекательности стеклянного продукта и снижение его стойкости к износу. Частной целью изобретения является преодоление этих недостатков предшествующего уровня техники. В частности, первая цель изобретения заключается в предоставлении способа изготовления стеклянного листа, имеющего очень удовлетворительные нескользящие свойства, которые стабильны с течением времени, который является неподверженным износу (не содержащим материал, чужеродный для стекла), привлекательного и легкого для эксплуатации. Дополнительная цель изобретения по меньшей мере в одном из его вариантов выполнения заключается в предоставлении способа изготовления стеклянного листа, который является рельефным на части своей поверхности и обладает очень хорошими нескользящими свойствами. Дополнительная цель изобретения по меньшей мере в одном из его вариантов выполнения заключается в предоставлении способа изготовления стеклянного листа, который является рельефным на части своей поверхности и обладает высокой степенью свободы по отношению к декоративным рисункам на стеклянном листе. Окончательная цель изобретения по меньшей мере в одном из его вариантов выполнения заключается в предоставлении способа изготовления стеклянного листа, обладающего нескользящими свойствами, причем способ является быстрым и экономически выгодным. Согласно частному варианту выполнения изобретение относится к способу изготовления рельефного стеклянного листа, обладающего нескользящими свойствами, включающего в себя следующие последовательные стадии:a) стадия придания рельефа всей поверхности стеклянного листа;b) стадия избирательной защиты, в ходе которой часть рельефной поверхности листа защищают защитным слоем;c) полирующая стадия, в ходе которой рельефные области поверхности, не защищенные защитным слоем, повторно полируют; иd) заключительная стадия, в ходе которой удаляют защитный слой. Таким образом, изобретение основано на совершенно новом и изобретательском подходе, так как оно служит для решения упомянутых выше недостатков предшествующего уровня техники и для решения изложенной технической проблемы. Авторы изобретения фактически продемонстрировали, что с помощью последовательности стадий способа изобретения возможно получить стеклянный лист, обладающий очень хорошими нескользящими свойствами, которые стабильны с течением времени, который неподвержен износу (не содержит никаких материалов, чужеродных стеклу), привлекателен по внешнему виду (является рельефным на части своей поверхности) и легок в обслуживании. Другие особенности и преимущества изобретения будут очевидны при изучении следующего описания предпочтительного варианта выполнения, предоставленного как простой иллюстративный и не ограничивающий пример, и прилагаемых фигур, на которых: Фиг. 2 схематично показывает (а) последовательные стадии способа изобретения и, (b) контур в поперечном сечении (показано не в масштабе) поверхности листа, полученной после каждой стадии. Фиг. 3 схематично показывает примеры рельефных стеклянных листов, которые можно получить по способу согласно изобретению. Лист, применяемый в способе согласно изобретению, получают из стекла, которое может принадлежать к различным категориям. Таким образом, стекло может быть известково-натриевым стеклом, боросиликатным стеклом, свинцовым стеклом, стеклом, содержащим одну или более добавок, распределенных равномерно в его массе, таких как, например, по меньшей мере один неорганический краситель,окислитель, регулятор вязкости и/или агент, способствующий оплавлению. Предпочтительно стекло согласно изобретению представляет собой известково-натриевое стекло. Стекло согласно изобретению может быть флоат-стеклом, тянутым стеклом или литым стеклом (ламинированным между двумя роликами). Оно может быть прозрачным, сверхпрозрачным или окрашенным в массе. Выражение "известково-натриевое стекло" применяется в данном документе в своем широком смысле и касается любого стекла, которое содержит следующие основные компоненты (выраженные в процентах общей массы стекла). Также определяется любое стекло, содержащее предыдущие основные компоненты, которое может дополнительно содержать одну или более добавок. Согласно одному варианту выполнения стеклянный лист представляет собой лист флоат-стекла. Предпочтительно стеклянный лист представляет собой лист известково-натриевого флоат-стекла. Стеклянный лист может иметь толщину, колеблющуюся в интервале от 1,8 до 16,2 мм. Предпочтительно для получения достаточной механической прочности в случае применения для полов или ступеней лестничных пролетов стекло является толстым (например, толщиной более чем 6 мм). Как показано на фиг. 2, способ согласно изобретению включает в себя стадию 1 текстурирования на всей поверхности стеклянного листа. Выражение поверхность стеклянного листа означает одну из двух основных сторон указанного листа. Очевидно, что изобретение не ограничивается обработкой только одной из двух сторон. Согласно изобретению вся поверхность означает по меньшей мере 80% поверхности и предпочтительно по меньшей мере 90% поверхности или даже по меньшей мере 95% поверхности. Текстурирование означает разрушение посредством удаления определенного количества материала с верха поверхности стеклянного листа. Текстурирование согласно изобретению можно проводить любым известным способом, производящим поверхность с шероховатостью/рельефом, получаемым вследствие создания неровностей на поверхности. Стадия тестурирования согласно изобретению может быть (i) кислотным текстурированием, (ii) текстурированием основанием или (iii) пескоструйной обработкой (механическим разрушением). Кислотное текстурирование согласно изобретению можно проводить обычно посредством контролируемого химического разрушения с помощью водного раствора на основе плавиковой кислоты. Кислотное разрушение можно проводить один или более раз. Как правило, водные растворы кислот, применяемые для этой цели, имеют рН между 0 и 5, и кроме самой плавиковой кислоты могут содержать соли этой кислоты, другие кислоты, такие как HCl, H2SO4, HN3, уксусную кислоту, фосфорную кислоту и/или их соли (например, Na2SO4, K2SO4, (NH4)2SC)4, BaSO4 и т.д.), а также другие добавки в незначительных количествах. В основном предпочтительны соли щелочных металлов и аммония, такие как, например, бифторид натрия, калия иаммония. Стадию кислотного текстурирования согласно изобретению на поверхности стеклянного листа можно выгодно проводить посредством контролируемого разрушения кислотой в течение более чем 5 минут, предпочтительно между 5 и 30 мин(в зависимости от применяемого раствора кислоты и желательной шероховатости). Текстурирование основанием согласно изобретению можно проводить обычно посредством контролируемого разрушения с помощью раствора (например, водного или смеси воды и спирта) одного или более гидроксидов и/или карбонатов щелочных металлов (например, LiOH, NaOH, KOH, K2CO3 илиNa2CO3) при высоких температурах (например, 300 С или выше). Разрушение основанием можно проводить один или более раз. Как правило, растворы для разрушения основанием имеют рН выше 9 или предпочтительно выше 10. Текстурирование пескоструйной обработкой согласно изобретению можно проводить обычно посредством высокоскоростного выброса материала абразивных гранул на поверхность стеклянного листа. Тип гранулированного материала можно выбирать согласно желательной шероховатости/рельефу/эстетике. Как показано на фиг. 2, затем способ согласно изобретению включает в себя стадию 2 избирательной защиты, в ходе которой часть поверхности рельефного листа защищают защитным слоем 5, который выдерживает последующую стадию сглаживания. Стадия 2 избирательной защиты согласно изобретению может состоять из ручного нанесения защитного слоя, который состоит из адгезивной ленты, выдерживающей последующую стадию сглаживания, на областях, которые не следует подвергать сглаживанию. Защитная стадия 2 согласно изобретению может также состоять, как описано, например, в US 4451329, из избирательного нанесения на стеклянный лист сшиваемой полимерной композиции в жидкой форме, которая затем сшивается с образованием защитного слоя. В частности сшиваемую полимерную композиции можно наложить посредством трафаретной печати, напыления или применения по меньшей мере одной распылительной головки. Сшивание (или отверждение) жидкой композиции можно затем осуществить посредством действия тепла (термического сшивания) и/или излучения (фотосшивания), например, инфракрасного или ультрафиолетового. Защитная стадия 2 согласно изобретению может также состоять из избирательного нанесения на стеклянный лист покрытия из воска с низкой точкой плавления. Воск с низкой точкой плавления означает воск с точкой плавления от 25 до 200 С. Предпочтительно воск с низкой точкой плавления согласно изобретению имеет точку плавления от 50 до 140 С. В частности воск с низкой точкой плавления можно наносить в форме расплава посредством трафаретной печати или посредством горячего аппликатора или даже посредством применения по меньшей мере одной распылительной головки, которая расплавляет воск, как описано, например, в патентной заявке WO 2006/087320 А 1. Расплавленный воск, который входит в контакт со стеклом, твердеет и генерирует защитный слой. Предпочтительно защитный слой 5 согласно изобретению является покрытием, основанным на воске с низкой точкой плавления или сшиваемой полимерной композиции. Преимущественно когда защитный слой согласно изобретению является покрытием, основанным на воске с низкой точкой плавления или сшиваемой полимерной композиции, его предпочтительно наносят посредством по меньшей мере одной распылительной головки. Подобный способ нанесения защитного слоя позволяет легкую автоматизацию защитной стадии согласно изобретению. Он также позволяет удовлетворительную воспроизводимость нанесения на больших областях. Как показано на фиг. 2, способ согласно изобретению затем включает в себя стадию сглаживания 3,следующую за стадией 2 избирательной защиты, в ходе которой рельефные области поверхности, не защищенные защитным слоем, повторно полируют. Эта стадия 3 состоит из разрушения посредством удаления материала с незащищенной рельефной поверхности, которое более действенно, чем разрушение,-3 023520 применяемое для стадии текстурирования. Эта стадия неизбежно влечет за собой образование полости в глубине стекла для устранения или по меньшей мере существенного уменьшения неровностей, образованных в результате текстурирования, и таким образом делает незащищенные рельефные поверхности менее шероховатыми (другими словами, повторно их сглаживает). Следовательно, как показано на фигуре 2 (b), эта стадия 3 служит для получения шероховатых областей (тех, которые ранее были защищены),которые располагаются выше областей 6 стеклянного листа, которые являются повторно сглаженными. Соответственно в этом случае когда обувь ударяет по полу (или ступенке), сделанной из подобного стеклянного листа, она по существу входит в контакт с шероховатыми областями 7, а не с гладкими областями 6, которые располагаются ниже поверхности контакта. Согласно изобретению глубина углубления между рельефными областями 7 и повторно сглаженными областями 6 составляет более чем около 20 микрометров и предпочтительно более чем около 40 микрометров. Оптические свойства повторно сглаженных областей 6 похожи на свойства прозрачного стекла (в частности, низкая шероховатость, высокая светопроницаемость и низкая матовость). Следовательно,присутствие рельефных областей 7 и повторно сглаженных областей 6 придает стеклянному листу внешний вид стеклянного листа, который частично является рельефным, но обладает удовлетворительными нескользящими свойствами. Стадию 3 сглаживания согласно изобретению можно проводить любым известным способом, подходящим для сглаживания предварительно рельефной поверхности. Стадия 3 сглаживания согласно изобретению может быть (i) сглаживанием кислотой или (и) сглаживанием основанием. Сглаживание кислотой согласно изобретению можно проводить посредством контролируемого химического разрушения с помощью водного раствора на основе плавиковой кислоты. Кислотное разрушение можно проводить один или более раз. Как правило, водные растворы кислот, применяемые для этой цели, имеют рН между 0 и 5, и кроме самой плавиковой кислоты они могут содержать соли этой кислоты, другие кислоты, такие как HCl, H2SO4, HNO3, уксусную кислоту, фосфорную кислоту и/или их соли (например, Na2SO4, K2SO4, (NH4)2SO4, BaSO4 и т.д.), а также другие добавки в незначительных количествах. В основном предпочтительны соли щелочных металлов и аммония, такие как, например, бифторид натрия, калия и аммония. Сглаживание основанием согласно изобретению можно проводить посредством контролируемого разрушения с помощью раствора (например, водного или смеси воды и спирта) одного или более гидроксидов и/или карбонатов щелочных металлов (например, LiOH, NaOH, KOH, K2CO3 или Na2CO3) при высоких температурах (например, 300 С или выше). Разрушение основанием можно проводить один или более раз. Как правило, растворы для разрушения основанием имеют рН выше 9 или предпочтительно выше 10. Как показано на фиг. 2, способ согласно изобретению в конце включает в себя заключительную стадию 4, в ходе которой удаляют защитный слой 5. Способ, которым удаляют защитный слой, зависит от применяемого защитного слоя и находится в пределах компетенции квалифицированного специалиста. Таким образом, в случае применения в качестве защитного слоя клейкой ленты ее просто удаляют/снимают рукой. В случае применения защитного слоя типа воска с низкой точкой плавления его можно удалить вручную посредством отделения затвердевшего воска или преимущественно посредством выпуска горячего (водного или органического) раствора, который заставляет воск плавиться и затем стекать. В случае применения защитного слоя типа сшитой полимерной композиции может быть преимущественным удалять его посредством выпуска воды под давлением. Рельефные области 7, имеющие более высокую щероховатость, могут быть в форме полос, решетки, в форме отдельных выпуклостей, в форме рисунков, букв и т.д. Рельефные области 7 могут иметь геометрическую или другие формы, различающиеся или все идентичные, распределенные равномерно или любым образом. Например, области в виде полос, расположенные поперек пешеходного пути, особенно подходят для ступеней лестничных пролетов. Фиг. 3 показывает примеры рельефных областей,которые можно получить способом согласно изобретению: (а) в форме полос и (b) случайного распределения квадратных выступов. Таким образом, согласно степени покрытия стеклянного листа рельефными областями 7 возможно регулировать нескользящие свойства стеклянного листа. Предпочтительно шероховатые области составляют по меньшей мере 20% поверхности стеклянного листа. Даже более предпочтительно шероховатые области составляют по меньшей мере 30% поверхности стеклянного листа. Поверхностная шероховатость рельефного стекла обычно характеризуется параметрами Rz и Rsm(выраженных в микрометрах) и соотношением Rz/Rsm этих двух параметров. Рельефные области 7 стеклянного листа предпочтительно обладают поверхностной шероховатостью, определяемой значением Rz выше чем 9 мкм и ниже чем 22 мкм, и соотношением Rz/Rsm выше чем 0,12 и ниже чем 0,30. Даже более предпочтительно рельефные области 7 обладают поверхностной шероховатостью, определяемой значением Rz выше чем 12, предпочтительно выше чем 14, более предпочтительно выше чем 16 и ниже чем 20, и соотношением Rz/Rsm выше чем 0,18, выше чем 0,20, предпочтительно выше чем 0,21, более предпочтительно выше чем 0,22 и ниже чем 0,28, предпочтительно ниже чем 0,26. Стеклянный лист, полученный способом согласно изобретению, имеет надежные нескользящие свойства, которые сохраняются даже в контакте с влажными подошвами. В частности, стеклянный лист,полученный способом согласно изобретению, имеет нескользящие свойства, оцененные измерением вариации коэффициентов статистического и динамического трения (s и k) Таким образом, способ согласно изобретению служит для увеличения коэффициента трения (статического и динамического) всего стеклянного листа (комбинации рельефной и повторно сглаженной областей). Преимущественно стеклянный лист согласно изобретению при тестировании согласно стандартуDIN 51130-2004-6 показывает нескользящие свойства в интервале от R9 до R11, предпочтительно достигая R11. Согласно изобретению стеклянный лист, полученный способом согласно изобретению, после заключительной стадии 4 затем можно термически закалить или химически сделать ударопрочным или просто подвергнуть отжигу и даже сделать жестким. Предпочтительно для соответствия стандартам безопасности стеклянный лист, полученный способом согласно изобретению, после заключительной стадии ламинируют, то есть ламинируют с другим стеклянным листом посредством термопластичной пленки, и лицевая сторона, которая имеет более высокую шероховатость, составляет внешнюю лицевую сторону ламинированного комплекта, причем в ходе сборки шероховатость располагается на пригодной к употреблению стороне. Стеклянный лист, имеющий нескользящие свойства, полученный способом согласно изобретению,можно получить различных размеров. Например, в качестве плиты настила можно применять квадратный стеклянный лист с размерами 5050 см, 8080 см или 1 м 1 м, имеющий толщину, равную 8 мм,ламинированный с другим прозрачным стеклянным листом, имеющим толщину, равную 8 мм, с применением вставки из поливинилбутираля. Также для примера ступени лестничных пролетов могут, например, иметь ширину, равную 30 см, и длину, равную 90 см, и состоять из двух стеклянных листов толщиной 10 мм, соединенных вместе посредством поливинилбутираля. Предпочтительно для упомянутых применений одиночная лицевая сторона имеет области повышенной шероховатости. Однако сторона, противоположная той, которая имеет шероховатые области,может быть также рельефной (полностью или частично). Примеры, которые следуют ниже, иллюстрируют изобретение, без ограничения каким бы то ни было образом объема его притязаний. Пример 1 (соответствующий изобретению). Прозрачный стеклянный лист толщиной 8 мм, шириной 30 см и длиной 90 см предварительно очищали водным моющим средством, тщательно промывали водой и высушивали. Затем стеклянный лист обрабатывали кислотой известным образом: раствор кислоты, содержащий 70 мл 40% HF, 100 г Na2CO3, 170 мл ледяной уксусной кислоты и 660 мл воды при 25 С, выливали на всю поверхность стеклянного листа и оставляли на 8 мин. Затем раствор удаляли посредством промывания водой и затем стеклянный лист очищали с помощью водного раствора моющего средства. Защитный слой, изготовленный из воска с низкой точкой плавления (микрокристаллического воска,состоящего из разветвленных углеводородных цепей Paramelt, сорт HG, точка плавления 80-86 С), размещают избирательно на определенных частях поверхности листа, изображая полосы, расположенные по его длине (шириной 1 см с расстоянием между ними 2 см). Затем размещали расплавленный воск посредством распылительного сопла, в трех последовательных прохождениях распылительной головки,содержащей 256 сопел, расположенных на прямой линии. Распылительную головку нагревали до 110 С и воск испускали при 18000 Гц. Затем стеклянный лист обрабатывают воздействием кислоты, применяя раствор, содержащий 880 мл 40% HF, 200 мл 37% HCl, 130 мл 95% серной кислоты и 50 г бифторида аммония при 25 С. Раствор наливают на всю поверхность стеклянного листа и оставляют на месте на 8 мин. Затем удаляют промыванием водой и стеклянный лист очищают водным раствором моющего средства. В конце концов удаляют слой защитного воска с помощью струи горячей воды под давлением. Получали измерения шероховатости рельефных и гладких областей и глубину выемки после сглаживания, данные в этом и в следующем примере, с применением прибора Taylor-Hobson Talysurf в методике шероховатости со следующими параметрами: Форма: линия LS Тип фильтра: 2CR-PC Длина образца: 20 мм Отсечка шага: "использование всей выбранной данной длины" фильтр ближнего действия: 0.008 мм фильтр дальнего действия: 0.8 мм Для шероховатости рельефных областей получены следующие результаты: Rz = 9,7 мкм; Rsm = 68,0 мкм и Rz/Rsm = 0,14. Для шероховатости повторно сглаженных областей получены следующие результаты: Rz = 2,4 мкм;Rsm = 138,0 мкм и Rz/Rsm = 0,018. Глубину выемок, равную 70 мкм, измеряли между рельефными областями и повторно сглаженными областями. Коэффициенты статического (s) и динамического (k) трения, данные в этом и следующих примерах, получали с помощью устройства для замера трения Ray-Ran, следуя стандарту ISO 8295:1995. Для полностью рельефного стеклянного листа получены следующие результаты: s = 0,77 и k = 0,64. После частичного повторного сглаживания стеклянного листа согласно этому примеру получены следующие результаты: s = 0,87 и k = 0,92. Эти значения следует сравнить со значениями, соответствующими стеклянному листу, имеющему нескользящие свойства согласно примеру из WO 2008/046877 (создание рельефа с помощью кислоты на всей его поверхности и с более высокой шероховатостью), которые являются следующими: s = 0,94 и k = 0,85. Следовательно, этот пример показывает, что стеклянный лист,имеющий удовлетворительные нескользящие свойства по сравнению со свойствами, полученными для полностью рельефного листа, имеющего высокую шероховатость, получают посредством более умеренного, но частичного текстурирования и согласно изобретению. Пример 2 (соответствующий изобретению). Прозрачный стеклянный лист толщиной 8 мм, шириной 30 см и размером 5050 см предварительно очищали водным моющим средством, тщательно промывали водой и высушивали. Затем стеклянный лист обрабатывали воздействием кислоты известным образом: раствор кислоты,содержащий 170 мл 40% HF, 100 г Na2CO3, 170 мл ледяной уксусной кислоты и 660 мл воды при 25 С наливали на всю поверхность стеклянного листа и оставляли на месте на 25 мин. Затем раствор удаляли промыванием водой, и стеклянный лист очищали водным раствором моющего средства. Композицию способного к фотосшиванию под действием УФ-излучения полимера избирательно размещали на некоторых частях поверхности листа, изображая полосы, расположенные по его длине(шириной 1 см с расстоянием между ними 2 см). Нанесение полимерной композиции в жидкой форме проводили посредством распыления в четырех последовательных прохождениях распылительной головкой, содержащей 256 сопел, расположенных на прямой линии. Одновременно с нанесением проводили сшивание, применяя УФ-лампу. Затем стеклянный лист обрабатывали воздействием кислоты, применяя раствор, содержащий 430 мл 40% HF, 270 мл 37% HCl, 180 мл 95% серной кислоты, 320 г бифторида аммония и 160 мл воды при 25 С. Раствор наливали на всю поверхность стеклянного листа и оставляли на месте на 8 мин. Затем удаляли промыванием водой и стеклянный лист очищали водным раствором моющего средства. В конце удаляли защитный слой с помощью струи горячей воды под давлением. Для шероховатости рельефных областей получены следующие результаты: Rz = 18,10 мкм; Rsm = 77,89 мкм и Rz/Rsm = 0,23. Для шероховатости повторно сглаженных областей получены следующие результаты: Rz = 2,9 мкм;Rsm = 94,2 мкм и Rz/Rsm = 0,031. Глубину выемки, равную 51 мкм, измеряли между рельефными областями и повторно сглаженными областями. Для полностью рельефного стеклянного листа получены следующие результаты коэффициентов статического (s) и динамического (k) трения: s = 0,94 и k = 0,85. Следующие результаты получены после частичной повторного сглаживания стеклянного листа согласно этому примеру: s = 0,99 и k = 1,21. Следовательно, этот пример показывает, что стеклянный лист, полученный частичным текстурированием, согласно изобретению имеет очень хорошие нескользящие свойства, которые лучше, чем свойства, полученные для полностью рельефного стеклянного листа. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ изготовления рельефного стеклянного листа, обладающего нескользящими свойствами,который включает следующие последовательные стадии:a) текстурирование всей поверхности стеклянного листа;b) нанесение на часть поверхности защитного слоя 5;c) сглаживание незащищенных участков поверхности иd) удаление защитного слоя 5. 2. Способ по п.1, где текстурирование представляет собой текстурирование кислотой, текстурирование основанием или пескоструйную обработку. 3. Способ по предшествующему пункту, где текстурирование представляет собой текстурирование кислотой. 4. Способ по одному из предшествующих пунктов, где защитный слой 5 представляет собой покрытие на основе воска с низкой точкой плавления. 5. Способ по одному из пп.1-3, где защитный слой 5 представляет собой сшиваемую полимерную композицию. 6. Способ по любому из пп.4 и 5, где защитный слой 5 наносят с применением по меньшей мере одной распылительной головки. 7. Способ по одному из предшествующих пунктов, где сглаживание представляет собой сглаживание кислотой или сглаживание основанием. 8. Способ по одному из предшествующих пунктов, где стеклянный лист представляет собой лист известково-натриевого флоат-стекла.