Способ удаления пахучих веществ из белья в стирально-сушильной машине и стирально-сушильная машина для осуществления способа

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПАХУЧИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ БЕЛЬЯ В СТИРАЛЬНОСУШИЛЬНОЙ МАШИНЕ И СТИРАЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Изобретение относится к способу удаления пахучих веществ из белья (3) в стирально-сушильной машине, содержащей бак (1) для стирального раствора, барабан (2) для белья, установленный в баке(1) с возможностью вращения, канал (5) для технологического воздуха с воздухонагревательным устройством (7), вентилятор (6), теплообменник (8) и управляющее устройство (18), причем способ включает следующие этапы: (а) введение через теплообменник (8) в бак (1) для стирального раствора водосодержащей жидкости (11) в количестве, не достаточном для контакта белья в барабане (2) с водосодержащей жидкостью (11); (b) нагрев водосодержащей жидкости (11) за счет приведения в контакт с потоком теплого воздуха; (с) создание потока (17) водяного пара за счет,по меньшей мере, частичного испарения водосодержащей жидкости (11) при ее нагреве на этапе(b); (d) приведение потока (17) водяного пара в контакт с бельем (3). Способ отличается тем, что он включает дополнительный этап (е), на котором осуществляют предварительный нагрев белья (3) в барабане (2) перед этапом (d) потоком теплого воздуха, нагретого в канале (5) для технологического воздуха при помощи воздухонагревательного устройства (7) и поданного в барабан (2) при помощи вентилятора (6). Изобретение относится также к стирально-сушильной машине для осуществления этого способа.(71)(73) Заявитель и патентовладелец: БСХ БОШ УНД СИМЕНС ХАУСГЕРЕТЕ ГМБХ (DE) Область техники, к которой относится изобретение Изобретение относится к способу удаления пахучих веществ из белья в стирально-сушильной машине, содержащей бак для стирального раствора, барабан для белья, установленный в баке с возможностью вращения, канал для технологического воздуха, с воздухонагревательным устройством, вентилятор,теплообменник и управляющее устройство, причем способ включает следующие этапы:a) введение через теплообменник в бак для стирального раствора водосодержащей жидкости в количестве, недостаточном для контакта белья в барабане с водосодержащей жидкостью;c) создание потока водяного пара за счет, по меньшей мере, частичного испарения водосодержащей жидкости при ее нагреве на этапе (b);d) приведение потока водяного пара в контакт с бельем,а также к стирально-сушильной машине для осуществления этого способа. Сведения о предшествующем уровне техники Подобный способ описан в патентной заявке DE 102007041906 А 1. Этот способ предусматривает впуск небольшого количества воды в бак для стирального раствора машины по уходу за бельем и нагрев этой воды при помощи нагревательного устройства, покрытого ею. При этом образуется водяной пар,использующийся для обработки белья в машине по уходу за бельем. В патентной заявке DE 19743508 А 1 описана стирально-сушильная машина. В этой машине теплый воздух, образующийся в канале осушающего воздуха, вводится в соприкосновение со стиральным раствором с целью нагрева последнего. Белье, например предметы одежды, по истечении определенного времени впитывает запахи тела и окружающей среды и требует стирки или очистки. Чтобы избежать частой стирки или очистки такого пропахшего белья, не имеющего видимых загрязнений, и, тем самым, сберечь его, применяют проветривание белья. При этом белье может освобождаться от пахучих веществ, не подвергаясь стирке. В частности, проветривание удобно для белья, которое не может подвергаться стирке. Производители моющих средств предложили систему, согласно которой при сушке в сушильной машине используется специальный полимерный мешок, в котором за счет влажной салфетки, пропитанной чистящим средством, например, тензидом, создается теплая и влажная атмосфера. Такая система предназначена для удаления пахучих веществ из белья и ароматизации белья. Недостатком такого способа проветривания является относительная сложность и неполное удаление пахучих веществ. В частности, пахучие вещества остаются в мешке с бельем и не в полной мере связываются тензидами, содержащимися в салфетке. Кроме того, белье после обработки часто слишком сильно пахнет чистящим средством, а использование чистящей салфетки в каждом процессе проветривания связано с дополнительными расходами. Полезная модель, описанная в немецкой заявке DE 7341276 U1, представляет собой устройство для сушки текстильных изделий. Устройство для сушки содержит генератор водяного пара, который включает нагревательную спираль, предназначенную для испарения воды в корпусе генератора водяного пара. Для испарения воды и дезодорации текстильных изделий водяной пар, произведенный в генераторе водяного пара, поступает по шлангопроводу в корпус в виде короба, который частично выполнен из гибкой пленки и в котором подвешены текстильные изделия. Патентная заявка WO 2004/059070 А 1 описывает сушильную машину, которая в целях удаления пахучих веществ из текстильных изделий оснащена по меньшей мере одним устройством для обработки жидкости, предназначенным для производства тумана или пара, причем устройство для обработки соединено с каналом для технологического воздуха. Предпочтительно устройство для обработки представляет собой испаритель жидкостей, предпочтительно воды, или распылитель. Патентная заявка WO 2004/035906 А 2 описывает устройство для подачи жидкости во внутреннее пространство сушильной машины, причем устройство содержит область для приема жидкости и окружающую эту приемную область теплопроводящую оболочку, непроницаемую для жидкостей и имеющую по меньшей мере одно выпускное отверстие для выпуска жидкости. Патентная заявка ЕР 1275767 А 1 описывает сушильную машину или автоматическую стиральную машину, которая отличается минимальным смятием обработанного белья. Такая машина содержит помещенный в бак водопроницаемый барабан, предназначенный для укладки белья, средства осушения этого белья, а также испаряющее устройство, предназначенное для введения в барабан пара после осушения белья. После центрифугирования белья в бак снова заливается вода в таком количестве, чтобы вода покрывала нагревательный элемент в баке, но не доходила до барабана. При этом сложно управлять уровнем воды таким образом, чтобы во время работы нагревательное устройство было постоянно покрыто водой. Патентная заявка DE 102007041906 А 1 описывает способ впуска воды в машину по уходу за бельем, которая содержит барабан, установленный в баке для стирального раствора с возможностью вращения и предназначенный для укладки белья, систему подачи воды и приводной двигатель барабана. Согласно этому способу, чтобы предотвратить во время впуска воды увлажнение находящегося в барабане белья, обусловленное попаданием воды на внешнюю стенку барабана, барабан приводится во вращение,по меньшей мере, с такой частотой, при которой центробежное ускорение на внутренней стенке барабана составит по меньшей мере 1 g. Предпочтительно такой способ предусматривает впуск воды в количестве,необходимом для покрытия водой нагревательного элемента, находящегося в баке для стирального раствора. Затем вода может нагреваться в целях образования пара, который впоследствии будет направлен в барабан, что позволит удалить из белья неприятные запахи и/или микроорганизмы. Патентная заявка DE 102005046163 А 1 описывает способ проветривания текстильных изделий, который содержит следующие этапы: помещение текстильного изделия в камеру для обработки, через которую по замкнутому контуру циркулирует поток воздуха; формирование в контуре потока воздуха с содержанием пара и направление потока воздуха через текстильное изделие и фильтр, предназначенный для улавливания пахучих веществ, которые могут быть 30 вытеснены из текстильного изделия, а также конденсация пара из потока воздуха и осушение текстильного изделия. Используемый пар производится предпочтительно из жидкости, введенной в камеру для обработки без увлажнения текстильного изделия. Патентная заявка DE 112006000091 Т 5 описывает способ эксплуатации машины для обработки белья, который включает этап выбора режима работы и этап, на котором устройство подачи воздуха подготавливает в барабане горячий и влажный воздух. В этом варианте способа эксплуатации машины для обработки белья горячий и влажный воздух образуется путем введения конденсата вовнутрь канала сушки, то есть канала технологического воздуха, и включения нагревателя для сушки. В отличие от этого эффект разглаживания паром может достигаться за счет того, что при помощи системы подачи воды вовнутрь поддона вводится небольшое количество воды, а при помощи устройства подачи воздуха вовнутрь барабана вводится горячий воздух, в результате чего внутреннее пространство барабана становится очень влажным и горячим. Патентная заявка ЕР 1983086 А 2 описывает стиральную машину, которая содержит устройство подачи воды, вращающийся бак, бак для воды, первое нагревательное устройство, расположенное в баке для воды и предназначенное для производства пара, необходимого для увлажнения дезодорируемых предметов, а также воздуходувное устройство. Воздуходувное устройство содержит воздуходувную трубку со всасывающей частью, предназначенной для всасывания наружного воздуха, и выпускной элемент, предназначенный для направления всосанного воздуха во вращающийся бак, а также вентилятор и второе нагревательное устройство, предназначенное для нагревания воздуха, направляемого вентилятором в воздуходувную трубку. Популярность стирально-сушильных машин объясняется тем, что одно устройство объединяет в себе функции стиральной и сушильной машины, экономя пространство для установки. Кроме того, к стирально-сушильной машине уже подведена вода, то есть, воду можно использовать не только для стирки, но и для дальнейшей обработки белья. Сущность изобретения Исходя из сказанного, задачей изобретения является разработка способа, который позволит надежно и легко удалять пахучие вещества из белья в стирально-сушильной машине. Кроме того, задачей изобретения является разработка стирально-сушильной машины для осуществления этого способа. Стирально-сушильная машина должна быть проста в использовании и иметь простую конструкцию. Задача изобретения решается способом и стирально-сушильной машиной с признаками, раскрываемыми в соответствующих независимых пунктах формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения изобретения описываются в зависимых пунктах формулы. Предпочтительные варианты способа согласно изобретению соответствуют предпочтительным вариантам исполнения стиральносушильной машины согласно изобретению, даже если на это не дано явных указаний. Таким образом, изобретение рассматривает способ удаления пахучих веществ из белья в стиральносушильной машине, содержащей бак для стирального раствора, барабан для белья, установленный в баке с возможностью вращения, канал для технологического воздуха, с воздухонагревательным устройством,вентилятор, теплообменник и управляющее устройство, причем способ включает следующие этапы:a) введение через теплообменник в бак для стирального раствора водосодержащей жидкости в количестве, недостаточном для контакта белья в барабане с водосодержащей жидкостью;c) создание потока водяного пара за счет, по меньшей мере, частичного испарения водосодержащей жидкости при ее нагреве на этапе (b);d) приведение потока водяного пара в контакт с бельем также включает дополнительный этап (е),на котором осуществляют предварительный нагрев белья в барабане перед этапом (d) потоком теплого воздуха, нагретого в канале для технологического воздуха при помощи воздухонагревательного устройства и поданного в барабан при помощи вентилятора; при этом нагрев водосодержащей жидкости на этапе (b) осуществляют за счет ее соприкосновения с потоком теплого воздуха. Предпочтительно способ, описываемый изобретением, предусматривает многократное или продолжительное исполнение этапов (а)-(е). Это осуществляется, в частности, за счет циркуляции потока теплого воздуха по замкнутому (по существу) контуру в канале для технологического воздуха. Согласно описываемому изобретением способу, влажность воздуха постепенно повышается. В начале, на этапе (е), из сухого воздуха производится поток теплого сухого воздуха. Когда этот поток со-2 022195 прикасается с водосодержащей жидкостью, влажность воздуха увеличивается, в результате чего при повторном выполнении этапа (е) нагревательное устройство и вентилятор создают поток более влажного теплого воздуха и т.д. По мере нагрева водосодержащей жидкости влажность теплого воздуха все более повышается, причем в итоге содержание в нем водяного пара достигает заметной величины, например,по меньшей мере 5 об.%. Поэтому впоследствии можно говорить о наличии потока водяного пара, то есть, о реализации этапа (с). Когда этот поток водяного пара проходит через нагревательное устройство и вентилятор, поток водяного пара становится потоком теплого воздуха с этапа (е). На этапе (b) и впоследствии на этапе (с) выполняется не только нагрев водосодержащей жидкости и, тем самым, постепенное создание теплой и влажной атмосферы, которая в качестве потока водяного пара может выполнять операцию вытеснения водяным паром, но и нагрев теплым воздухом белья, находящегося в барабане. Изначально сухой теплый воздух становится все влажнее, в результате чего по мере нагрева белья и роста влажности теплого воздуха водяной пар может вытеснять нежелательные пахучие вещества из белья и, тем самым, устранять запахи. В предпочтительном варианте способа водосодержащую жидкость на этапе (b) нагревают до температуры Tlig, которая составляет по меньшей мере 50 С, еще предпочтительнее по меньшей мере 60 С. При этом предпочтителен вариант, в котором температуру Tliq водосодержащей жидкости поддерживают на этапе (b) в течение заданного времени t, необходимого для создания потока водяного пара на этапе(с). Для контроля температуры воды предпочтительно предусмотрен третий температурный датчик Т 3,расположенный в баке для стирального раствора ниже барабана. В предпочтительном варианте способа, описываемого изобретением, белье, находящееся в барабане, предварительно нагревается до приведения в контакт с потоком водяного пара на этапе (d). Предпочтительно, белье предварительно нагревают теплым воздухом на этапе (а) до температуры Ttex, составляющей от 35 до 50C, до того, как на этапе (b) будет введена водосодержащая жидкость. При этом барабан во время предварительного нагрева белья предпочтительно вращают, например, с частотой от 40 до 60 об./мин, например, с характерной для стирки частотой 50 об./мин. Для этого, например, белье нагревают примерно до 40 С в течение примерно 5 мин при включенном вентиляторе и включенном нагревательном устройстве. При этом барабан вращают в режиме реверса с частотой, например, 50 об./мин. Предпочтительно перед барабаном может быть расположен первый температурный датчик Т 1, который измеряет температуру теплого воздуха, впускаемого в барабан или бак для стирального раствора. В этом случае способ, описываемый изобретением, предпочтительно, предусматривает такое регулирование работы вентилятора и нагревательного устройства при помощи первого температурного датчика Т 1 и управляющего устройства, при котором не превышается заданное максимальное значение Ттах (например, 65 С) для температуры потока теплого воздуха, то есть, температуры впускаемого теплого воздуха (или температуры нагнетаемого воздуха). Для контроля нагрева белья в области перехода между баком для стирального раствора и теплообменником может быть предусмотрен второй температурный датчик Т 2. Согласно способу, описываемому изобретением, водосодержащая жидкость поступает через теплообменник. Это выгодно, в частности, тем, что белье не вступает в непосредственный контакт с водосодержащей жидкостью и не может увлажняться. Предпочтительно водосодержащая жидкость представляет собой жидкость для полоскания или хладагент для теплообменника. По существу, в стирально-сушильной машине, в которой содержащаяся в теплом и влажном воздухе влага конденсируется на теплообменнике, теплообменник работает на охлаждающем воздухе, охлаждающей воде или, при использовании теплового насоса, на хладагенте теплового насоса. Если используется теплообменник с охлаждающей водой, то (благодаря использованию подходящих клапанов) вода, предназначенная для охлаждения, в качестве водосодержащей жидкости на этапе (b) может направляться в бак для стирального раствора через теплообменник, в частности, через поверхности его стенок. При этом охлаждающая вода, по существу, стекает по внешним поверхностям стенок,обычно соприкасающимся с технологическим воздухом, вниз, где канал для технологического воздуха соединяется переходником с баком для стирального раствора. Если теплообменник, напротив, охлаждается воздухом, то может быть предусмотрено устройство для промывки теплообменника, которое очищает теплообменник от налипших ворсинок и иных загрязнений. Необходимая для этого промывочная вода может использоваться также в качестве водосодержащей жидкости на этапе (с) способа, описываемого изобретением. Бак для стирального раствора в обоих указанных случаях наполняется водой настолько, чтобы барабан не погружался в водосодержащую жидкость. Для этого в устанавливаемой на сушильной машине программе "Вытеснение водяным паром" может быть предусмотрен впуск заданного количества воды,соответствующего этому уровню. Например, это может быть реализовано следующим образом: при выключенном нагревательном устройстве и выключенном вентиляторе через устройство для промывки стирально-сушильной машины с воздушным охлаждением или через промывочное устройство для охлаждающей воды стирально-3 022195 сушильной машины с водяным охлаждением вода впускается в таком количестве, чтобы в баке для стирального раствора под барабаном находился примерно 1 л воды. При этом поверхности стенок теплообменника покрываются водяной пленкой. Под "воздухонагревательным устройством" в дальнейшем будет подразумеваться нагревательное устройство для (технологического) воздуха, находящееся в канале для технологического воздуха. Кроме того, стирально-сушильная машина, по существу, содержит также нагревательное устройство, предназначенное для непосредственного нагрева водосодержащей жидкости, например, стирального раствора. Такое нагревательное устройство, называемое в дальнейшем "нагревательным устройством для воды",находится в баке для стирального раствора под барабаном. Поскольку способ, описываемый изобретением, не требует покрытия нагревательного устройства для воды, которое обычно располагается в нижней части бака для стирального раствора, нет необходимости в повышенных требованиях к регулированию уровня водосодержащей жидкости. Кроме того, поскольку подача водосодержащей жидкости выполняется, по существу, таким образом, который исключает увлажнение белья, то в этом варианте становятся излишними требования к пропускной способности клапанов или меры по направлению потока воды, призванные предотвратить увлажнение белья. В этом варианте исполнения поток теплого воздуха испаряет воду, находящуюся в баке для стирального раствора и в нижней части канала для технологического воздуха, а также на наружных поверхностях теплообменника, образуя водяной пар и, по существу, теплую и влажную атмосферу. Произведенный поток водяного пара, который может также содержать летучие вспомогательные средства, проходит через белье в барабане и уносит с собой пахучие вещества. Используемая согласно изобретению водосодержащая жидкость состоит по существу или исключительно из воды. При этом в водосодержащую жидкость могут добавляться дополнительные вещества,которые служат для улучшения вытеснения пахучих веществ или для других целей (например, дезинфекции). На этапе (d), то есть, при соприкосновении потока водяного пара с бельем, барабан предпочтительно вращается в режиме реверса. Особенно выгоден вариант, в котором на этапах (а)-(е) отключают охлаждающее устройство теплообменника, которое может охлаждать теплообменник путем подачи охлаждающего воздуха или охлаждающей воды. Это позволяет предотвратить конденсацию водяного пара на теплообменнике. Кроме того,отпадает необходимость в расходе энергии на охлаждение теплообменника, которое на этом этапе вообще не требуется. По существу, способ, описываемый изобретением, предусматривает повторение или длительное выполнение этапов (а)-(е), причем все более влажный и обогащенный паром теплый воздух циркулирует по кругу. При этом, предпочтительно, задается время обработки. При необходимости, при помощи датчика запахов можно определять качественное и/или количественное содержание пахучих веществ. На основании найденного содержания пахучих веществ можно автоматически определять и настраивать(или задавать вручную) наполнение этапов (а)-(е) и, в частности, общую продолжительность этих этапов. Предпочтительно, по завершении этапов (а)-(е) дополнительно осуществляют этап (f), на котором водосодержащую жидкость откачивают из бака. После этого, предпочтительно, выполняют сушку белья,увлажненного в результате процесса вытеснения водяным паром. Для этого предусмотрен дополнительный этап (g), на котором белье высушивают при помощи обычного способа сушки. Поскольку после вытеснения водяным паром белье является относительно теплым и, по существу,не очень влажным, этап (g) предпочтительно выполняют таким образом, чтобы вентилятор работал при отключенном нагревательном устройстве и включенном охлаждении теплообменника. При этом включенное охлаждение теплообменника означает, в частности, включение вентилятора охлаждающего воздуха для стирально-сушильной машины с воздушным охлаждением и включение подачи охлаждающей воды для стирально-сушильной машины с водяным охлаждением. Воздух, циркулирующий в контуре технологического воздуха, при контакте с охлажденным теплообменником охлаждается и при этом осушается. В то же время ворсинки, пыль и пахучие вещества оседают в теплообменнике или отдаются в водосодержащую жидкость и впоследствии могут быть откачаны, например, откачивающим насосом в конце процесса. На этапе (g) барабан предпочтительно также работает в режиме реверса. Чтобы предотвратить образование складок на белье, за этапом (g) может следовать фаза предотвращения складкообразования, на которой осуществляют изменение расположения белья в случайном порядке. Кроме того, изобретение относится к стирально-сушильной машине, которая содержит бак для стирального раствора, барабан для белья, установленный в баке с возможностью вращения, канал для технологического воздуха с воздухонагревательным устройством, вентилятор, теплообменник и управляющее устройство, выполненное с возможностью осуществления вышеописанного способа. В стирально-сушильной машине, описываемой изобретением, процесс вытеснения водяным паром может происходить непосредственно в барабане, то есть содержащиеся в белье пахучие вещества могут вытесняться водяным паром и утилизироваться путем откачивания из стирально-сушильной машины водосодержащей жидкости, содержащей пахучие вещества. В предпочтительном варианте исполнения изобретения в канале для технологического воздуха предусмотрен также фильтр, предназначенный для улавливания тех пахучих веществ, которые не могут быть поглощены водосодержащей жидкостью. Сверх того, стирально-сушильная машина может быть оснащена устройством улавливания конденсата, то есть в качестве водосодержащей жидкости в смысле предлагаемого изобретения можно также использовать конденсат, образующийся при сушке белья. В целом, стирально-сушильная машина содержит систему подачи воды, которая позволяет направлять воду через имеющийся (как правило) смывной лоток, из которого в стирально-сушильную машину могут подаваться порции моющего средства или вспомогательного моющего средства. Согласно изобретению, такая система подачи воды может также иметь ответвление к теплообменнику, где вода может использоваться в качестве промывочной воды для устройства промывки теплообменника или в качестве охлаждающей жидкости для осуществления способа, описываемого изобретением. По существу, стирально-сушильная машина имеет систему отведения стирального раствора, расположенную на дне бака для стирального раствора и содержащую откачивающий насос, а также, по существу, захваты для белья и/или зачерпывающие устройства. Предпочтительно в баке для стирального раствора стирально-сушильной машины установлен также датчик давления, который предпочтительно находится в нижней части бака для стирального раствора, то есть может измерять давление водосодержащей жидкости, находящейся в баке для стирального раствора. Изобретение имеет множество преимуществ. Стирально-сушильная машина, описываемая изобретением, позволяет эффективно устранять запахи белья. При этом можно без особых переделок использовать обычную стирально-сушильную машину. Кроме того, отсутствует риск перегрева нагревательного устройства для воды. В отдельных вариантах исполнения изобретения можно исключить риск увлажнения белья водой. Можно обрабатывать белье, не подлежащее стирке, например изделия из шерсти или шелка. Перечень фигур, чертежей и иных материалов (если они содержатся в заявке) Изобретение детально рассматривается ниже на основании варианта стирально-сушильной машины, представленной на прилагаемой фигуре. Также возможны другие варианты исполнения, отличающиеся от представленного. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения Стирально-сушильная машина, представленная на единственной фигуре, прилагаемой к изобретению, содержит бак 1 для стирального раствора и барабан 2, установленный в нем, по существу, на горизонтальной оси с возможностью вращения. В барабане 2 находится белье 3. Бак 1 для стирального раствора соединен трубопроводом 19 для отведения стирального раствора с откачивающим насосом 12, который может выводить водосодержащую жидкость 11 из бака 1 для стирального раствора через отводящий трубопровод 13 наружу из стирально-сушильной машины. Барабан 2 приводится от приводного двигателя 4. Белье 3, подлежащее обработке, загружается в барабан 2 через загрузочное отверстие 22. Чтобы в стирально-сушильной машине можно было стирать белье, стирально-сушильная машина соединена системой 20 подачи воды с внешним источником водоснабжения, не показанным на фигуре. Система 20 подачи воды соединена со смывным лотком, из которого при помощи воды, поступающей из системы 20 подачи воды, в бак 1 для стирального раствора могут подаваться порции моющего средства или вспомогательного моющего средства. В предлагаемом варианте это осуществляется через часть канала 5 для технологического воздуха и манжету 23. Для сушки влажного белья в барабане 2 стирально-сушильной машины, изображенной на фигуре и работающей по принципу циркуляции воздуха, воздух ("технологический воздух"), нагретый воздухонагревательным устройством 7, транспортируется вентилятором 6 по каналу 5 для технологического воздуха. При этом нагретый технологический воздух попадает через манжету 23 в бак 1 для стирального раствора и в барабан 2. После прохождения через барабан 2 и осушения находящегося в нем влажного белья 3 теплый и влажный технологический воздух выходит через задний выход 24 из бака 1 для стирального раствора и попадает на теплообменник 8, где содержащаяся в нем влага может конденсироваться за счет охлаждения технологического воздуха и улавливаться емкостью для конденсата, не показанной на фигуре. В альтернативном варианте конденсат может стекать через переходник 25 между теплообменником 8 и баком 1 для стирального раствора обратно в бак 1 для стирального раствора, откуда он может выводиться наружу из стирально-сушильной машины посредством трубопровода 19 для отведения стирального раствора, откачивающего насоса 12 и отводящего трубопровода 13. Затем обезвоженный технологический воздух поступает в канал 5 для технологического воздуха и может быть снова нагрет воздухонагревательным устройством 7 и передан через манжету 23 в барабан 2 и т.д. Для осуществления способа, описываемого изобретением, воздух нагревается способом, аналогичным вышеописанному, и направляется в бак 1 для стирального раствора и барабан 2. В результате, белье 3 и барабан 2 предварительно нагреваются до контакта с потоком водяного пара. В частности, белье 3 подогревается теплым воздухом на этапе (е) до температуры Ttex, составляющей от 35 до 50 С, до того,-5 022195 как на этапе (а) в бак 1 для стирального раствора будет введена водосодержащая жидкость. Вентилятор 6 и воздухонагревательное устройство 7 регулируются при помощи первого температурного датчика Т 1 14 и управляющего устройства 18 таким образом, чтобы температура потока теплого воздуха не превышала заданное максимальное значение Tmax (в данном случае, 65 С). После этого на этапе (а) в бак 1 для стирального раствора вводится водосодержащая жидкость в количестве, не достаточном для контакта белья в барабане 2 с водосодержащей жидкостью 11. При этом водосодержащая жидкость 11 поступает через теплообменник 8. Для этого для теплообменника 8 используется промывочное устройство 10, имеющееся в данном варианте исполнения стиральносушильной машины и использующее в качестве промывочной жидкости водосодержащую жидкость 11. Промывочное устройство 10 соединено водяным клапаном 9 с устройством подачи воды в стиральносушильную машину, не показанным детально на фигуре. На фигуре также не показан альтернативный вариант теплообменника с водяным охлаждением, в котором в качестве водосодержащей жидкости в смысле изобретения может использоваться охлаждающая вода. Водосодержащая жидкость 11 попадает через переходник 25 и задний выход 24 в бак 1 для стирального раствора. После этого водосодержащая жидкость 11 нагревается на этапе (b) за счет соприкосновения с потоком теплого воздуха. В представленном здесь варианте исполнения водосодержащая жидкость 11 нагревается на этапе (b) до температуры Tliq, которая составляет 60 С. После этого температура водосодержащей жидкости 11 поддерживается на уровне 60 С в течение заданного времени t, например 20 мин. На этапе (с) за счет частичного испарения водосодержащей жидкости 11 производится поток 17 водяного пара, который впоследствии (на этапе (d входит в контакт с бельем 3. Для этого поток 17 водяного пара, обозначенный большими стрелками, попадает через задний выход 24 из бака 1 для стирального раствора в переходник 25 и, пройдя через теплообменник 8, вентилятор 6, воздухонагревательное устройство 7 и манжету 23, поступает в барабан 2 и на находящееся в нем белье 3. Предпочтительно на этапах (а)-(е) отключается охлаждающее устройство теплообменника 8, не показанное на фигуре и способное охлаждать теплообменник путем подачи охлаждающего воздуха или охлаждающей воды. Это сделано для того, чтобы предотвратить конденсацию водяного пара на теплообменнике 8. В таком предпочтительном варианте исполнения в случае, если охлаждающее устройство работает на охлаждающей воде и эта охлаждающая вода используется в качестве водосодержащей жидкости в смысле изобретения, охлаждающее устройство включается на этапе (а) исключительно в целях и на время подачи водосодержащей жидкости. При этом в остальное время охлаждающее устройство отключено на этапах (а)-(е) и в этом случае. Этапы (а)-(е) многократно повторяются. При этом водяной пар вытесняет пахучие вещества, содержащиеся в белье 3 (вытеснение водяным паром). Пахучие вещества постепенно переходят в водосодержащую жидкость 11 и могут выводиться из стирально-сушильной машины вместе с ней. Для улавливания пахучих веществ, не поглощающихся водой, предусмотрен фильтр 26 пахучих веществ. Во время фазы подогрева на этапе (е) и во время контакта белья 3 с потоком водяного пара на этапе(d) барабан 2 вращается в режиме реверса с частотой 50 об./мин. В представленном варианте исполнения после этапов (а)-(е) выполняется этап (f), на котором водосодержащая жидкость 11 откачивается из бака 1 для стирального раствора по трубопроводу 19 для отведения стирального раствора при помощи откачивающего насоса 12. Далее, как правило, следует этап (g),на котором белье 3 высушивается за счет того, что при выключенном воздухонагревательном устройстве 7 вентилятор 6 прогоняет технологический воздух через теплое и влажное белье. При включенном охлаждении (что не отображено на представленной фигуре) влага будет конденсироваться на теплообменнике 8. Технологический воздух будет циркулировать по кругу до тех пор, пока не будет достигнута требуемая степень сухости. Список ссылочных обозначений 1 - бак для стирального раствора 2 - барабан 3 - белье 4 - приводной двигатель 5 - контур технологического воздуха 6 - вентилятор 7 - воздухонагревательное устройство 8 - теплообменник 9 - водяной клапан 10 - устройство для промывки теплообменника 11 - водосодержащая жидкость 12 - откачивающий насос 13 - отводящий трубопровод 14 - первый температурный датчик Т 1 между барабаном и воздухонагревательным устройством 15 - второй температурный датчик Т 2 на заднем выходе 16 - третий температурный датчик Т 3 в баке для стирального раствора 17 - теплый воздух/водяной пар 18 - управляющее устройство 19 - трубопровод для отведения стирального раствора 20 - система подачи воды 21 - смывной лоток 22 - загрузочное отверстие 23 - манжета 24 - задний выход (из бака для стирального раствора) 25 - переходник 26 - фильтр ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ удаления пахучих веществ из белья (3) в стирально-сушильной машине, содержащей бак(1) для стирального раствора, барабан (2) для белья, установленный в баке (1) с возможностью вращения,канал (5) для технологического воздуха с воздухонагревательным устройством (7), вентилятор (6), теплообменник (8) и управляющее устройство (18), причем способ включает следующие этапы:a) введение через теплообменник (8) в бак (1) для стирального раствора водосодержащей жидкости(11) в количестве, не достаточном для контакта белья в барабане (2) с водосодержащей жидкостью (11);b) нагрев водосодержащей жидкости (11);c) создание потока (17) водяного пара за счет, по меньшей мере, частичного испарения водосодержащей жидкости (11) при ее нагреве на этапе (b);d) приведение потока (17) водяного пара в контакт с бельем (3),отличающийся тем, что он включает дополнительный этап (е), на котором осуществляют предварительный нагрев белья (3) в барабане (2) перед этапом (d) потоком теплого воздуха, нагретого в канале (5) для технологического воздуха при помощи воздухонагревательного устройства (7) и поданного в барабан (2) при помощи вентилятора (6), при этом нагрев водосодержащей жидкости (11) на этапе (b) осуществляют за счет ее соприкосновения с потоком теплого воздуха. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что водосодержащую жидкость (11) на этапе (b) нагревают до температуры Tlig, которая составляет по меньшей мере 50 С. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что температуру Tlig водосодержащей жидкости (11) поддерживают на этапе (b) в течение заданного времени t, необходимого для создания потока (17) водяного пара на этапе (с). 4. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что предварительный нагрев белья (3) на этапе (е) осуществляют до температуры Ttex, составляющей от 35 до 50 С. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что барабан (2) вращают во время предварительного нагрева белья (3). 6. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что водосодержащая жидкость(11) представляет собой жидкость для полоскания или хладагент для теплообменника (8). 7. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что барабан (2) вращают на этапе(d) в режиме реверса. 8. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что работу вентилятора (6) и нагревательного устройства (7) регулируют при помощи первого температурного датчика Т 1 (14) и управляющего устройства (18) таким образом, чтобы температура потока теплого воздуха не превышала заданного максимального значения Tmax. 9. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что на этапах (а)-(е) охлаждающее устройство теплообменника (8) отключают. 10. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что по завершении этапов (а)-(е) дополнительно осуществляют этап (f), на котором водосодержащую жидкость (11) откачивают из бака(1). 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что он включает дополнительный этап (g), на котором выполняют сушку белья (3) по завершении этапа (f). 12. Стирально-сушильная машина, содержащая бак (1) для стирального раствора, барабан (2) для белья, установленный в баке (1) с возможностью вращения, канал (5) для технологического воздуха с воздухонагревательным устройством (7), вентилятор (6), теплообменник (8) и управляющее устройство(18), выполненное с возможностью осуществления способа по любому из пп.1-11.