Люлька подвесная

Изобретение относится к области строительства и предназначено для производства строительных работ, а также работ, связанных с эксплуатацией, ремонтом возведенных зданий и сооружений. Задачей изобретения является увеличение жесткости люльки подвесной и ее безопасности при эксплуатации, а также упрощение конструкции и снижение металлоемкости. Люлька подвесная 1 содержит площадку 2 с ограждением 3, под площадкой закреплены угловые направляющие 4,через которые пропущены рабочие канаты 5, между угловыми направляющими рабочих канатов установлены на кронштейнах промежуточные направляющие 6 рабочих канатов, расположенные ниже уровня угловых направляющих рабочих канатов, при этом все направляющие рабочих канатов выполнены из полых металлических профилей с возможностью пропускания рабочих канатов внутри них. Угловые вертикальные стойки 8 ограждения могут быть выполнены из полых металлических профилей с возможностью пропускания рабочих канатов 5 внутри них.(71)(72)(73) Заявитель, изобретатель и патентовладелец: СИДОРОВ КОНСТАНТИН ВИТАЛЬЕВИЧ; ПАРХОМЮК МИХАИЛ АРКАДЬЕВИЧ (RU) Заявленное изобретение относится к области строительства и предназначено для производства строительных работ, а также работ, связанных с эксплуатацией, ремонтом возведенных зданий и сооружений. Известно устройство Folding swing stage ("Складные подвесные подмости"), содержащее каркас,снабженный стрелой прогиба, через которую перекинут проволочный трос. Петли на концах троса накинуты на крайние перекладины площадки. Натяжение троса регулируется поворотными приспособлениями. Недостатком известного технического решения является необходимость ручной регулировки натяжения проволочного троса в зависимости от изменения веса подмостей с грузом (патент США 2676066, E04G 3/10; 20.04.1954). Наиболее близким аналогом по совокупности признаков к заявленному техническому решению является подъемная платформа для ремонтных и монтажных работ, содержащая рабочую площадку со смонтированными на ней лебедками с рабочими канатами, закрепленные под площадкой кронштейны с блоками и отклоняющие блоки, через каждый из которых пропущен соответствующий рабочий канат,при этом один из рабочих канатов своим концом закреплен на платформе, а другой пропущен через блоки кронштейнов и своим концом закреплен на оси одного из блоков. Недостатком является недостаточная несущая способность и недостаточная сопротивляемость к прогибу под нагрузкой, из-за отсутствия промежуточных опор рабочей площадки (А.с. СССР 1293301,Е 04G 3/16, 3/10, 04.07.1985). Задачей изобретения является создание люльки подвесной, позволяющей увеличить жесткость люльки и безопасность при эксплуатации, а также упростить ее конструкцию, снизить металлоемкость. Люлька подвесная содержит площадку с ограждением, под которой закреплены угловые направляющие, через которые пропущены рабочие канаты, площадка дополнительно снабжена промежуточными направляющими рабочих канатов, установленными между угловыми направляющими рабочих канатов на кронштейнах и расположенными ниже уровня угловых направляющих рабочих канатов, при этом все направляющие рабочих канатов выполнены из полых металлических профилей с возможностью пропускания рабочих канатов внутри них. Оптимальное соотношение длины площадки к длине кронштейна промежуточных направляющих рабочих канатов составляет 10:1. Ограждение площадки содержит угловые вертикальные стойки, которые могут быть выполнены из полых металлических профилей с возможностью пропускания рабочих канатов внутри них. Угловые направляющие рабочих канатов могут быть выполнены в виде продолжений угловых стоек ограждения с их отклонением в сторону промежуточных направляющих рабочих канатов. Угловые стойки ограждения могут быть снабжены сверху верхними направляющими рабочих канатов, выполненными в виде продолжений угловых стоек ограждения. Отличительными признаками заявленного технического решения от ближайщего аналога является то, что площадка люльки подвесной дополнительно снабжена промежуточными направляющими рабочих канатов, установленными между угловыми направляющими рабочих канатов на кронштейнах и расположенными ниже уровня угловых направляющих рабочих канатов, а также выполнение всех направляющих рабочих канатов из полых металлических профилей с возможностью пропускания рабочих канатов внутри них. Оптимальное соотношение длины площадки к длине кронштейна промежуточных направляющих рабочих канатов составляет 10:1. В частных случаях выполнения люльки подвесной ограждение площадки содержит угловые вертикальные стойки, выполненные из полых металлических профилей с возможностью пропускания рабочих канатов внутри них. А угловые направляющие рабочих канатов могут быть выполнены в виде продолжений угловых вертикальных стоек ограждения с их отклонением в сторону промежуточных направляющих рабочих канатов. Угловые стойки ограждения могут быть снабжены сверху верхними направляющими рабочих канатов, выполненными в виде продолжений угловых стоек ограждения. Люлька подвесная содержит площадку для рабочих с ограждением, под площадкой закреплены угловые и промежуточные направляющие, внутри которых пропущены рабочие канаты. Рабочие канаты выполнены с возможностью их присоединения через крепежные петли к несущим канатам для перемещения люльки подвесной в вертикальном направлении. В процессе эксплуатации при подвешивании люльки подвесной к несущим канатам создается натяжение рабочих канатов люльки, которое передается на рабочую площадку через все направляющие рабочих канатов. Усилие, передаваемое через угловые направляющие рабочих канатов, в основном действует как сжимающее люльку подвесную вдоль ее площадки. Усилие, передаваемое через промежуточные направляющие рабочих канатов, расположенные в средней части площадки, действует в вертикальном направлении как усилие, подпирающее площадку снизу, т.е. обеспечивается передача части натяжения рабочего каната в вертикальном направлении на рабочую площадку. Вынос промежуточных направляющих рабочих канатов ниже уровня угловых направляющих рабочих канатов, закрепленных непосредственно под площадкой, создает стрелу прогиба рабочих канатов. При увеличении нагрузки на площадку увеличивается усилие, передаваемое через промежуточные направляющие рабочих канатов и противодействующее силе тяжести. Сжимающее и подпирающее усилия противодействуют прогибу рабочей площадки под собственным весом, весом рабочих и поднимаемым грузом и обеспечивают жесткость конструкции люльки подвесной при эксплуатации. Выполнение всех направляющих рабочих канатов из полых металлических профилей упрощает конструкцию люльки подвесной и ее изготовление, особенно если угловые направляющие рабочих канатов являются продолжением угловых вертикальных стоек ограждения, а кронштейны промежуточных направляющих рабочих канатов являются продолжением промежуточных вертикальных стоек ограждения. Использование полых металлических профилей для выполнения всех направляющих рабочих канатов снижает металлоемкость люльки подвесной. Расположение всех направляющих рабочих канатов под углом относительно элементов площадки и ограждения люльки подвесной придает пропущенным внутри них рабочим канатам оптимальное направление под площадкой, исключающее их перетирание. Верхние направляющие угловых стоек ограждения также придают рабочим канатам нужное направление, а именно, навстречу друг другу для их дальнейшего присоединения попарно к несущим канатам. Расположение рабочих канатов внутри направляющих исключает их соскальзывание с поверхности направляющих и повышает безопасность рабочих. Наклон направляющих рабочих канатов относительно ограждения и площадки люльки подвесной, а также соотношение длины площадки к длине кронштейна промежуточных направляющих рабочих канатов, равное 10:1, создают оптимальную для достижения технического результата стрелу прогиба рабочих канатов. При этом допускается отклонение от оптимального соотношения 10:1, найденного экспериментально, в зависимости от характеристик, выбранных для изготовления люльки профилей и от предполагаемых максимальных нагрузок на люльку. Снижение металлоемкости люльки подвесной достигается также изготовлением самой площадки и ее ограждения из полых металлических профилей. Расположение рабочих канатов внутри угловых вертикальных стоек ограждения исключает использование дополнительных крепежных элементов для фиксации канатов вдоль ограждения люльки подвесной. В процессе эксплуатации при вероятном разрыве металлической конструкции обеспечивается надежность и безопасность для рабочих, находящихся в люльке, так как отдельные части люльки будут удерживаться вместе рабочими канатами, пропущенными через полые элементы конструкции люльки. Расположение рабочих канатов внутри полых металлических профилей ограждения и направляющих рабочих канатов позволяет свести к минимуму вероятность их разрыва, так как придает нужное направление рабочим канатам и сокращает количество стыковочных мест рабочих канатов с элементами конструкции. Выполнение угловых направляющих рабочих канатов и кронштейнов для промежуточных направляющих в виде продолжений угловых и промежуточных вертикальных стоек ограждения упрощает конструкцию люльки подвесной и ее изготовление. Фиг. 1 - общий вид люльки подвесной. Фиг. 2 - разрез угловой направляющей рабочего каната. Фиг. 3 - разрез промежуточной направляющей рабочего каната. Люлька подвесная 1 состоит из площадки 2 и ее ограждения 3. Длина люльки и соответственно площадки может составлять 3000 мм. Материал для изготовления - стальная труба, например, диаметром 21,3 мм. Непосредственно под площадкой закреплены угловые направляющие 4 рабочих стальных канатов 5. Промежуточные направляющие 6 рабочих канатов закреплены на кронштейнах 7 между угловыми направляющими и вынесены на расстояние 300 мм от площадки, ниже уровня угловых направляющих рабочих канатов. Стальные рабочие канаты диаметром 8 мм огибают площадку снизу, проходя внутри угловых и промежуточных направляющих, выполненных из стальной трубы. Вместо стальных канатов могут использоваться синтетические канаты. Рабочие канаты могут быть закреплены снаружи вертикальных угловых стоек ограждения или располагаться внутри них. Концы рабочих канатов образуют крепежные петли 9 для закрепления люльки подвесной на несущих канатах 10. Крепежные петли попарно соединяются с несущими канатами, стандартными карабинами универсальной полиспастной системы(не показана) для подъема и спуска люльки подвесной. Сверху вертикальные угловые стойки 8 ограждения люльки подвесной могут быть снабжены верхними направляющими 11 рабочих канатов, отогнутыми попарно навстречу друг другу для сближения крепежных петель. Направляющие рабочих канатов 4 расположены под углом относительно вертикальных угловых стоек 8 ограждения, промежуточные направляющие рабочих канатов расположены под углом относительно кронштейна 7, верхние направляющие рабочих канатов 11 расположены под углом относительно вертикальных угловых стоек 8 ограждения 3. Угловые направляющие и кронштейны промежуточных направляющих рабочих канатов закреплены на рабочей площадке при помощи металлических косынок 12, предотвращающих их деформацию под нагрузкой. Кронштейн 7 может являться продолжением промежуточной вертикальной стойки ограждения 13. В процессе эксплуатации подъем люльки подвесной 1 осуществляется вручную по несущим канатам с применением универсальной полиспастной системы и мускульной силы. Рабочие канаты 5 посредством крепежных петель 9 попарно закрепляются на несущих канатах 10, при помощи известных стандартных карабинов полиспастной системы. При подъеме натяжение рабочих канатов 5 передается на площадку 2 через все направляющие рабочих канатов. Усилие, передаваемое через угловые направляющие 4 рабочих канатов, сжимает люльку вдоль рабочей площадки. Усилие, передаваемое через промежуточные направляющие 6 рабочих канатов, действует в вертикальном направлении как подпирающее рабочую площадку усилие. При длине рабочей площадки 3000 мм длина кронштейнов 7 промежуточных направляющих рабочих канатов может составлять 200-300 мм. Направляющие рабочих канатов 4, 6 расположены под углом относительно вертикальных угловых 8 и промежуточных 13 стоек ограждения 3,-2 019450 верхние направляющие рабочих канатов 11 расположены под углом относительно вертикальных угловых стоек ограждения 8. При весе люльки подвесной в 25 кг возможен безопасный подъем груза от 400 до 1000 кг. Спуск люльки подвесной осуществляется вручную по несущим канатам за счет силы тяжести и ручной регулировки скорости спуска. Люлька подвесная надежна в процессе эксплуатации, имеет простую конструкцию, малый вес и легка в изготовлении. Ее легко транспортировать, подготовить и привести в рабочее положение. Кроме этого, подвесная люлька используется автономно без подключения к электрическим сетям. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Люлька подвесная, содержащая площадку с ограждением, под площадкой закреплены угловые направляющие, через которые пропущены рабочие канаты, отличающаяся тем, что между угловыми направляющими рабочих канатов и ниже уровня угловых направляющих рабочих канатов установлены на кронштейнах промежуточные направляющие рабочих канатов, при этом все направляющие рабочих канатов выполнены из полых металлических профилей, а рабочие канаты пропущены внутри них. 2. Люлька подвесная по п.1, отличающаяся тем, что соотношение длины площадки к длине кронштейна промежуточных направляющих рабочих канатов составляет 10:1. 3. Люлька подвесная по п.1, отличающаяся тем, что ограждение площадки содержит угловые вертикальные стойки, выполненные из полых металлических профилей, внутри которых пропущены рабочие канаты. 4. Люлька подвесная по п.3, отличающаяся тем, что угловые направляющие рабочих канатов выполнены в виде продолжений угловых вертикальных стоек ограждения с их отклонением в сторону промежуточных направляющих рабочих канатов. 5. Люлька подвесная по п.4, отличающаяся тем, что угловые вертикальные стойки ограждения сверху снабжены верхними направляющими рабочих канатов, выполненными в виде продолжений угловых вертикальных стоек ограждения.