Способ и устройство для изготовления щетинных изделий и щетинное изделие, изготовленное данным способом (варианты)

1 Изобретение касается способа изготовления щетинных изделий, содержащих держатель щетины, изготовленный из упругого материала,по меньшей мере, с одной, в основном цилиндрической выемкой для приема пучка щетины,имеющего на своем конце со стороны закрепления утолщение, соединяющее щетинки, сечение которого больше, чем самое узкое поперечное сечение выемки, и вставляемого под давлением в выемку держателя щетины с геометрическим замыканием, причем стенка выемки при прохождении утолщения упруго отжимается и пружинит назад, охватывая утолщение, до прилегания к щетинкам пучка. Изобретение также касается устройства для осуществления способа и щетинного изделия, изготовленного этим способом (варианты). В данной связи под термином щетинное изделие понимают все изделия, в которых пучки щетины или отдельные щетинки закреплены на держателе щетины произвольной формы. Это могут быть обычные щетки, такие как зубные щетки, массажные щетки, чистящие щетки, абразивные щетки, полировальные щетки или швабры, метлы, кисточки или щетинные коврики. Держатель щетины может иметь форму ручки, рукоятки, корпуса прибора, а также лент,полосок и др., или полуфабрикатов, которые позже вставляются в ручки, рукоятки, прибор и т.д. или соединяются между собой в более крупные блоки. Пучки щетины имеют произвольное сечение, например круглые пучки, многоугольные пучки, полые пучки, пакеты пучков и т.д. Щетинки изготовляют из пластика, а утолщение может быть получено путем расплавления концов щетинок и охлаждения или,при необходимости, путем последующего формования. С появлением синтетической щетины были предприняты попытки замены обычной прежде техники механического закрепления или приклеивания. Так, известно (DE 845 933) выполнение пучков щетины с утолщением путем расплавления щетинок и экструзии материала держателя щетины вокруг утолщения с тем, чтобы закрепить пучок щетины в держателе щетины с высоким сопротивлением вырыванию. Этот способ литья пучков щетины был позднее усовершенствован (DE 3 511 528, ЕР 142 885). По другой технологии в держателе щетины сначала выполняют выемки, после чего его расплавляют в зоне выемки и/или утолщение пучка щетины расплавляют вблизи поверхности и запрессовывают пучок щетины с утолщением в выемку (патенты США 4 609 228, 4 637 660) . После вставки расплавленный материал держателя щетины обтекает утолщение, и одновременно с этим может также произойти сплавление компонентов пластика пучка щетины и держателя. Наконец, известен способ термоэластичного соединения (US 4 988 146), при котором на 000153 2 гревают стенку выемки и/или утолщение пучка щетины вблизи поверхности до температуры ниже точки плавления, а потом вставляют пучок щетины с утолщением, осуществляя термопластическую деформацию. После охлаждения пучок прочно сцепляется своим утолщением с держателем щетины. Во всех этих случаях необходимо подводить, а потом отводить тепло, что всегда требует времени, следовательно, во всех этих известных способах рабочие циклы довольно длительные. Кроме этого, необходимо очень тщательно регулировать температуру, чтобы избежать термоповреждения, в частности, охрупчивания или термоокисления полимеров. Ни в коем случае нельзя допускать повреждения молекулярной структуры щетинок, которые часто имеют очень маленький диаметр. У специальных щеток, в частности, щеток для волос, известно (DE 937 765) выполнение мешкообразных углублений в пластинчатом резиноподобном держателе и вставка в эти углубления проволочных или пластиковых штифтов или пучков щетины с утолщением на конце со стороны закрепления. При вставке стенка мешкообразного углубления упруго отжимается и пружинит обратно, охватывая утолщение до прилегания к штифту или пучку. Затем пластину зажимают краями на теле щетки, после чего пластина выгибается наружу, в результате чего она пружинит при пользовании щеткой. В основу изобретения положена задача создания способа и устройства для изготовления щетинных изделий и щетинного изделия, изготовленного этим способом (варианты), обеспечивающих экономичное производство с короткими рабочими циклами, причем должно быть создано щетинное изделие с повышенным сопротивлением вырыванию пучка щетины. Исходя из известного способа по DE 937 765, поставленная задача решается тем, что ось пучка щетины приблизительно совмещают с осью выемки в держателе щетины и пучок щетины вводят в выемку за счет непосредственного воздействия усилия на утолщение. Усилие, прикладываемое для ввода, главным образом зависит от модуля упругости материала держателя щетины, а также от геометрических размеров утолщения и выемки или от их согласования между собой. Эти параметры легко определяются опытным путем в зависимости от вида изготавливаемого щетинного изделия. После этого можно без проблем создать и приложить к утолщению пучка щетины усилие ввода необходимой величины, с тем, чтобы после ввода пучка он имел сопротивление вырыванию, сравнимое с сопротивлением вырыванию у щетинных изделий, изготовленных обычными способами. Оси пучка щетины и выемки перед вводом преимущественно совмещают,однако, допустим легкий наклон или небольшое смещение, поскольку утолщение при вводе са 3 моцентрируется. В остальном способ применим не только для пучков щетины, но также и для отдельных щетинок, поскольку они имеют только одно утолщение на их конце со стороны закрепления. Усилие для ввода пучка щетины равномерно прикладывают предпочтительно к кольцеобразно выступающей части утолщения, охватывающей периферию щетинок пучка. Если пучки щетины выполнены полыми, а щетинки расположены кольцеобразно, то утолщение, по меньшей мере, частично, входит в сечение полости выемки, но может и замыкать ее в виде пластины. Согласно изобретению,усилие для ввода пучка щетины, прикладывают к утолщению внутри полости выемки. Целесообразным является то, что выемка в держателе щетины имеет поднутрение. В таком случае усилие для ввода пучка щетины, прикладывают к утолщению до тех пор, пока оно не достигнет наибольшего сечения выемки за поднутрением. Как правило, щетинное изделие, например щетка, имеет большое число пучков щетины, а держатель щетины - соответствующее число выемок. Способ, согласно изобретению, дает возможность одновременного ввода всех пучков щетины или групп пучков в выемки держателя щетины. В дополнение к усилию, действующему на утолщение при вводе, может быть приложено также усилие к свободным концам пучков щетины, причем пучок щетины преимущественно зажимается по периферии, чтобы предохранить щетинки от сгибания. При повышенных требованиях к сопротивлению вырывания, рекомендуется вставлять упругий держатель щетины с вставленными в него пучками щетины в жесткую опору, например, выполненную в виде головки щетки, с зажимом держателя щетины. Для осуществления способа предусмотрено устройство для изготовления щетинных изделий, снабженное приемником для держателя щетины и оправкой для пучка щетины. Такое устройство отличается согласно изобретению тем, что оправка содержит пуансон, передний торец которого выполнен с возможностью воздействия на утолщение пучка щетины аксиально в направлении приемника с держателем щетины для ввода в выемку до окончательного позиционирования утолщения. Таким образом, пуансон входит в выемку вместе с пучком щетины и вытесняет наружу упругоподатливую стенку выемки до окончательного позиционирования. После выхода пуансона упругая стенка выемки пружинит обратно, зажимает утолщение и одновременно охватывает щетинки пучка, насколько они находятся внутри держателя щетины. Пуансон может быть выполнен в виде гильзы, охватывающей снаружи пучок щетины 4 и действующей своим кольцеобразным торцом на выступающую за щетинки пучка щетины часть утолщения. Такой пуансон, выполненный в виде гильзы, одновременно направляет пучок щетины и прикладывает боковые усилия вытеснения к упругому материалу держателя щетины. В предпочтительном варианте выполнения предусмотрено, что гильза выполнена на своем участке, действующем на выступающую часть утолщения, с внешним поперечным сечением,не превышающим наибольшее поперечное сечение утолщения, после чего имеет участок с большим поперечным сечением, образуя уступ. Этот уступ выполнен в виде ограничителя глубины ввода, взаимодействующего с поверхностью держателя щетины. В случае полых пучков пуансон выполнен в виде пальца. Он входит в полый пучок и воздействует своим передним торцом на утолщение, выступающее за внутренний диаметр полого пучка. Если утолщение выполнено так, что оно замыкает полый пучок в виде пластины, то пуансон, выполненный в виде пальца, воздействует на внутреннюю сторону утолщения в виде пластины. В случае кольцеобразного утолщения пуансон, выполненный в виде пальца, в предпочтительной форме выполнения может иметь выступ меньшего диаметра, входящий в кольцевое пространство утолщения, причем образованный за счет этого на пуансоне, выполненном в виде пальца, уступ воздействует при вводе пучка щетины на внутреннюю выступающую часть кольцеобразного утолщения. Согласно способу по изобретению и устройству для его осуществления держатель щетины изготовляют из резиноупругого при нормальной температуре материала, упругость которого в зависимости от соотношения сечений выемки и утолщения установлена таким образом, что после ввода пучка в выемку утолщение удерживается с геометрическим замыканием за счет упругого возврата деформации материала держателя щетины и пучок щетины, по меньшей мере, на части своей находящейся в держателе длины, плотно охватывается им наподобие бандажа таким образом, что каких-либо существенных полостей не остается. Материал для держателя щетины или его упругость следует подбирать таким образом, а геометрические размеры выемки и утолщения согласовывать так, чтобы пучок щетины можно было ввести с приемлемым усилием и одновременно обеспечить сопротивление вырыванию, отвечающее данному назначению щетинного изделия. Материалами,соответствующими таким требованиям, являются натуральные и искусственные каучуки, а также ряд известных эластомеров. Очевидно, что технология изготовления таких щетинных изделий с высоким сопротивлением пучков щетины вырыванию намного проще, чем применявшиеся до сих пор термо 5 пластичные или термоупругие способы, потому что закрепление может осуществляться при комнатной температуре. Это значительно сокращает затраты на оборудование и позволяет сократить время рабочих циклов, сопоставимое с временем, затрачиваемым при механическом закреплении. Еще одним преимуществом в сравнении с последним является отсутствие необходимости в дополнительных крепежных средствах. Изготовленные согласно изобретению щетинные изделия имеют также улучшенные потребительские свойства, поскольку резиноподобная упругость держателя щетины во многих случаях дает преимущества, а именно снижает вероятность травмирования при использовании зубных щеток, косметических щеток, массажных щеток и т.п. Что касается щеток, метел и т.п. для чистки, а также технических щеток, то,с одной стороны, снижается риск повреждения других объектов в зоне движения щетки, а, с другой стороны, резиноподобная упругость придает им оптимальные демпфирующие свойства, что, в частности, имеет преимущество у щеток с механическим приводом. Таким образом, отпадают очень сложные до сих пор технологические примы по изготовлению гибких щеток из жестких материалов,как многократно описано в уровне техники (заявкиW0 92/17092, W0 92/17093, ЕР 0 504 893). Изобретение также касается щетинных изделий, которые отличаются тем, что держатель щетины из резиноупругого материала со вставленными в него пучками щетины с использованием упругости вставлен в соответствующую выемку в менее упругой или жесткой опоре,например, выполненной в виде головки щетки,охватывающей и зажимающий в виде рамки резиноупругий держатель. Эта выемка может быть, при необходимости, выполнена с поднутрением. Жесткая опора может быть выполнена так же в виде ручки. Резиноподобная упругость держателя щетины не только придает упругую податливость ему самому, но и одновременно создает демпфирующую опору для пучка щетины так, что последний может в ограниченной степени перемещаться вдоль и поперек оси. Такая податливость необходима прежде всего в зубных щетках. Подвижности пучка щетины в последнем выполнении может способствовать наличие полостей на стороне держателя, противоположной пучку щетины. При вставке такого держателя в жесткое тело резиноупругий материал держателя щетины может заходить в эти полости под действием усилия, приложенного к щетинкам,так что, в зависимости от расположения полостей, пучок щетины может более или менее отклоняться по оси или поперек нее. Держатель щетины из резиноупругого материала может одновременно образовывать и 6 ручку, имея в зоне последней повышенную жесткость. В такой конструкции держатель щетины и ручка выполнены за одно целое. Повышенной жесткости в зоне ручки можно достичь за счет усиливающих вставок или оболочек или изменения структуры материала,например, вспениванием только в зоне ручки. Необходимую жесткость можно также обеспечить за счет увеличения сечения в зоне ручки. В предпочтительном выполнении предусмотрено, что выемка в держателе щетины имеет поднутрение, причем наименьшее поперечное сечение выемки меньше поперечного сечения утолщения пучка щетины. В этом выполнении геометрическое замыкание между пучком щетины и держателем щетины обеспечивается не только резиноподобной упругостью последнего, но и формой выемки,причем резиноподобная упругость обеспечивает беспрепятственное прохождение утолщения через более узкое поперечное сечение при вставке пучка щетины. В другом предпочтительном выполнении край отверстия выемки выполнен с большим поперечным сечением, чем поперечное сечение пучка щетины, а в направлении своего наименьшего диаметра выемка конически сужается. Таким образом, облегчается ввод пучка щетины,поскольку коническая стенка образует подобие вводного скоса для утолщения и пуансона. Пучок имеет также возможность отклонения поперек своей оси, что является преимуществом в некоторых случаях применения. Можно также выполнить выемку в виде сквозного отверстия в держателе щетины, за счет чего при равной осевой выверке пучок щетины можно вставлять в держатель щетины с той или иной стороны. У каждого из перечисленных щетинных изделий утолщение пучка щетины может иметь сферическую, линзообразную, дискообразную или цилиндрическую форму или может быть выполнено с коническим сужением в направлении оси пучка. Форму выбирают в соответствии с необходимым сопротивлением вырыванию или желаемой подвижностью пучка поперек его оси. Ниже изобретение описано с помощью нескольких примеров выполнения, представленных на чертежах, на которых изображено: на фиг. 1- три этапа способа согласно изобретению при соединении пучка щетины с держателем щетины с помощью устройства согласно изобретению в первой форме выполнения; на фиг. 2 - несколько этапов способа согласно изобретению при закреплении пучков другого типа с помощью устройства согласно изобретению во второй форме выполнения; на фиг. 3 - третья форма выполнения закрепления пучка щетины двумя примерами выполнения способа; 7 на фиг. 4 - несколько этапов способа согласно изобретению при закреплении пучка щетины на держателе щетины в другой форме выполнения; на фиг. 5 - фрагмент продольного разреза в зоне головки зубной щетки; на фиг. 6 - вид сверху по фиг. 5; на фиг. 7 - сечение щетки в другой форме выполнения; на фиг. 8 - вид сверху на головку зубной щетки в другом варианте выполнения. Для удобства понимания на фиг. 1-4 показан лишь фрагмент держателя 1 щетины из резиноупругого материала в зоне места закрепления пучка 2 щетины. Пучок 2 щетины состоит из множества отдельных щетинок 3, оплавленных с закрепляемого конца с образованием утолщения 4, которое затем расплющено, например, осажено, так, что оно приобретает линзообразную форму и выступает наружу за пределы собственно пучка. Во всех формах выполнения держатель 1 щетины содержит выемку для прима щетины. В примере выполнения на фиг. 1 а - 1 с держатель 1 щетины выполнен с выемкой в виде цилиндрического глухого отверстия 5, диаметр которого меньше внешнего диаметра утолщения 4. Пучок щетины, имеющий утолщение 4,вводят или заталкивают в направлении его оси в глухое отверстие 5. В этом примере выполнения используется устройство с пуансоном в виде гильзы 6, в которую вставлен плотно обжатый пучок щетины. На переднем конце гильзы выполнен посредством уступа 7 отрезок 8 меньшего диаметра. Внешний диаметр в зоне отрезка 8 не должен превосходить внешний диаметр утолщения. Торец 9 отрезка 8 гильзы 6 (фиг. 1 а) воздействует на выступающую за внешний диаметр пучка 2 щетины часть утолщения 4. При движении вниз гильзы 6 с пучком 2 щетины в направлении, показанном стрелками 10 на фиг. 1b, утолщение 4 вводится в глухое отверстие 5,причем стенка глухого отверстия 5 вытесняется наружу благодаря резиноподобной упругости держателя щетины 1 до тех пор, пока утолщение 4 не упрется в дно глухого отверстия 5, или уступ 7 гильзы 6 действует в виде упора на поверхность держателя 1 щетины. После этого гильзу 6 отводят (фиг. 1 с), в результате чего стенка глухого отверстия в зоне 11 спружинивает назад и плотно зажимает на определенной длине утолщение 4 и щетинки пучка 2. Гильза может быть закрыта на ее заднем конце и этим закрытым торцом может оказывать на свободный конец пучка щетины дополнительное усилие для его ввода. В примере выполнения изобретения на фиг. 2, в держателе 1 щетины выполнена выемка в виде сквозного отверстия 12, имеющего отрезок 13 большего диаметра и отрезок 14 меньшего диаметра. В этом случае вставляют пучок щетины, выполненный полым. Полый 8 пучок 15 щетины оплавляют на конце со стороны закрепления, образуя таким образом кольцеобразное утолщение 16, которое расплющивают путем последующего формования. Для вставки полого пучка 15 используют пуансон, выполненный в виде пальца 17 с сужением посредством уступа 18. Суженный выступ 19 проходит сквозь свободное внутреннее пространство кольцеобразного утолщения 16 (фиг. 2 а). При движении пуансона, выполненного в виде пальца 17, вниз в направлении, показанном стрелками 20 на фиг. 2b, в двухступенчатое сквозное отверстие 12 входит сначала суженный выступ 19, а затем утолщение 16. При входе кольцеобразного утолщения 16 стенка отрезка 13 большего внутреннего диаметра вытесняется наружу, пока кольцеобразное утолщение 16 не упрется в уступ между двумя отрезками 13 и 14 отверстия. При этом стенка пружинит назад в зоне отрезка 13 сквозного отверстия 12 большего диаметра, благодаря чему кольцеобразное утолщение 16 фиксируется. Здесь стенка в зоне отрезка 13 также плотно прилегает снаружи к пучку щетины, после чего пуансон, выполненный в виде пальца 17, отводят. На фиг. 3 выемка, выполненная в виде сквозного отверстия 21 в держателе 1 щетины имеет постоянный диаметр по всей толщине держателя щетины (фиг. 3 а). В этом примере выполнения пучок 2 щетины можно ввести в держатель 1 щетины с его утолщением 4 вперед сверху в направлении, показанном стрелкой 22(фиг. 3b), или щетинками вперед, как показано стрелкой 23 (фиг. 3 с). В примере выполнения на фиг. 4 выемка в держателе 1 щетины выполнена в виде двухступенчатого сквозного отверстия 24, более узкий участок 25 которого расположен в направлении ввода перед более широким отрезком 26. Здесь так же пучок 2 щетины с утолщением 4 вводят при помощи гильзы 6, соответствующей гильзе,показанной на фиг. 1. В этом примере выполнения сквозное отверстие 24, по меньшей мере, на своем отрезке 25 выполнено более узким, чем диаметр утолщения 4, так что после ввода (фиг. 4b) и отвода гильзы 6 (фиг. 4 с) утолщение 4 находится на более широком отрезке 26, в то время как стенка отрезка 25 пружинит назад и плотно охватывает верх утолщения и пучок щетины в зоне отрезка 25. Таким образом, пучок щетины надежно закреплен от действующих на него растягивающих усилий. Для предотвращения проскальзывания пучка щетины в другую сторону в этом случае держатель 1 щетины может быть вставлен в выемку в отдельно изготовленной рукоятке и т.п. Во всех рассмотренных формах выполнения выемка может быть выполнена с коническим расширением в зоне края своего отверстия,чтобы облегчить ввод пучка. При пользовании щетками это коническое расширение также дает пучкам возможность более сильного отклонения 9 поперек их оси, чем это позволяет упругость держателя щетины. На фиг. 5 показано сечение головки 31 зубной щетки 30. Головка 31 имеет со своей рабочей стороны паз 32, в который вставлен держатель щетины 1 из резиноупругого материала, в котором закреплены пучки 2 щетины. Ввод может осуществляться одним из вышеописанных вариантов способа. Контур паза 32 образует чуть меньшее сечение, чем держатель 1 щетины, так что последний может быть закреплен в головке 31 щетки так же за счет ввода. Вместо этого держатель 1 щетины можно также приклеить, приварить или иным образом прикрепить к головке 31 щетки. На фиг. 6 представлен вид сверху на щетинную зону головки 31 щетки по фиг. 5. На фиг. 7 изображен пример выполнения, в котором держатель 1 щетины вставлен в рамкообразную ручку, рукоятку 33 и т.п. Держатель 1 щетины из резиноупругого материала имеет на своей стороне, противоположной пучкам 2 щетины, полости 34, что обеспечивает повышенную подвижность пучков 2 щетины в осевом направлении, а также в любом направлении поперек оси щетинок, благодаря тому, что держатель 1 щетины из резиноупругого материала отклоняется назад под давлением в зоне полостей 34. Таким образом, например, зубная щетка на фиг. 8, имеющая головку 31, может быть оснащена держателем 1 щетины, пучки 2 щетины которого в зонах 35 имеют иную подвижность,чем в зонах 36, что при пользовании щеткой щетинки могут лучше приспосабливаться к очищаемым поверхностям и к их различным контурам. Этому может способствовать то обстоятельство, что выемки, выполненные в виде цилиндрического глухого отверстия 5, в держателе 1 щетины (фиг. 1) изготовлены с коническим расширением наружу в зоне края отверстия, благодаря чему образуется входной скос для утолщения или пуансона. Вместо выполнения конструкции из двух частей, как в зубных щетках, показанных на фиг. 5 и 8, головка щетки 31 может быть изготовлена из такого же материала, что и держатель 1 щетины, и выполнена более жесткой за счет соответственно увеличенных поперечных сечений, вставок и оболочек или изменения структуры материала, например, путем вспенивания. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ изготовления щетинных изделий, состоящих из держателя щетины из упругого материала, по меньшей мере, с одной,предпочтительно цилиндрической, выемкой для приема пучка щетины, имеющего на своем конце со стороны закрепления соединяющее щетинки утолщение, поперечное сечение которого 10 больше, чем самое узкое поперечное сечение выемки, и которое вставляют под давлением в выемку в держателе щетины с геометрическим замыканием, причем стенку выемки при прохождении утолщения упруго отжимают и пружинят назад, при этом стенка охватывает утолщение, до прилегания к щетинкам пучка, отличающийся тем, что ось пучка щетины приблизительно совмещают с осью выемки в держателе щетины и вводят пучок щетины в выемку за счет непосредственного воздействия усилия, по меньшей мере, на утолщение. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что усилие для ввода пучка щетины прикладывают к кольцеобразно выступающей части утолщения, охватывающей периферию щетинок пучка. 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем,что усилие для ввода пучка щетины прикладывают равномерно ко всей кольцеобразно выступающей части. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении пучка щетины полым с кольцеобразным расположением щетинок, и при вводе утолщения, по меньшей мере, частично в выемку усилие для ввода пучка щетины прикладывают к утолщению внутри выемки. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что при выполнении выемки в держателе щетины с поднутрением усилие для ввода пучка щетины прикладывают к утолщению пучка щетины до тех пор, пока утолщение не достигнет наибольшего сечения выемки за поднутрением. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что одновременно все пучки щетины или группы пучков щетины вводят в выемки держателя щетины. 7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что при вводе к свободному концу пучка щетины, прикладывают дополнительное усилие. 8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что держатель щетины из упругого материала вместе с пучками щетины устанавливают в жесткую опору с зажимом держателя щетины. 9. Устройство для изготовления щетинных изделий, состоящих из держателя щетины, по меньшей мере, с одной предпочтительно цилиндрической выемкой для приема пучка щетины,имеющего на своем конце со стороны закрепления соединяющее щетинки утолщение, поперечное сечение которого больше, чем самое узкое поперечное сечение выемки, и которое вставляют под давлением в выемку в держателе щетины с геометрическим замыканием, снабженное приемником для держателя щетины из упругого материала, и оправкой для пучка щетины, отличающееся тем, что оправка содержит пуансон, передний торец которого выполнен с возможностью воздействия на утолщение пучка 11 с держателем (1) щетины для ввода в выемку до окончательного позиционирования утолщения. 10. Устройство по п.9, отличающееся тем,что пуансон выполнен в виде гильзы (6), охватывающей снаружи пучки (2) щетины и действующей своим кольцеобразным торцом на выступающую за щетинки (3) пучка щетины часть утолщения. 11. Устройство по п.10, отличающееся тем,что гильза (6) на своем участке, действующем на выступающую часть утолщения, выполнена с внешним поперечным сечением, которое не больше, чем наибольшее поперечное сечение утолщения и непосредственно после выполнена с большим поперечным сечением, образуя уступ(7). 12. Устройство по п.11, отличающееся тем,что уступ (7) выполнен в виде ограничителя глубины ввода пучка (2) щетины, взаимодействующего с поверхностью держателя (1) щетины. 13. Устройство по п.9, отличающееся тем,что при выполнении пучков щетины полыми пуансон выполнен в виде пальца (17) с возможностью ввода в полый пучок и воздействия своим передним торцом на выступающую за внутренний диаметр полого пучка часть утолщения. 14. Устройство по п.13, отличающееся тем,что при выполнении пучка щетины полым и с кольцеобразным утолщением пуансон выполнен с выступом (19) меньшего диаметра для ввода в кольцевое пространство утолщения, а образованный на пуансоне уступ выполнен с возможностью воздействия при вводе на внутреннюю выступающую часть кольцеобразного утолщения. 15. Щетинное изделие, состоящее из держателя щетины из резиноупругого материала,по меньшей мере, с одной выемкой для приема пучка щетины, имеющего на своем конце со стороны закрепления утолщение, соединяющее щетинки, поперечное сечение которого больше,чем поперечное сечение пучка и больше, чем самое узкое поперечное сечение выемки, и прочно вставленного под давлением в выемку с геометрическим замыканием, причем пучок (2) щетины, по меньшей мере, на части своей находящейся в держателе (1) щетины длины плотно охвачен материалом держателя щетины за счет упругого возврата деформации, отличающееся тем, что держатель (1) щетины из резиноупругого материала со вставленными пучками (2) щетины за счет упругости материала держателя щетины установлен с натягом в выемку в менее упругой или жесткой опоре, например, выполненной в виде головки щетки (31), которая охватывает и зажимает его в виде рамки. 16. Изделие по п.15, отличающееся тем,что на стороне, противоположной пучкам (2) щетины, держатель (1) щетины выполнен с по 000153 12 лостями (34), обеспечивающими осевую и/или вертикальную подвижность пучку (2) щетины после вставки в головку щетки (31). 17. Щетинное изделие, состоящее из держателя щетины из резиноупругого материала,по меньшей мере, с одной выемкой для приема пучка щетины, имеющего на своем конце со стороны закрепления утолщение, соединяющее щетинки, поперечное сечение которого больше,чем поперечное сечение пучка и самое узкое поперечное сечение выемки, и вставленного под давлением в выемку с геометрическим замыканием, причем, по крайней мере, на части своей находящейся в держателе (1) щетины длины пучок (2) щетины плотно охвачен материалом держателя щетины за счет упругого возврата деформации, отличающееся тем, что держатель(1) щетины из резиноупругого материала выполнен в виде ручки и имеет повышенную жесткость в зоне держания. 18. Щетинное изделие по п.17, отличающееся тем, что в зоне ручки держатель (1) щетины имеет усиливающие вставки или оболочки. 19. Щетинное изделие по п.17, отличающееся тем, что в зоне ручки держатель (1) щетины имеет повышенную жесткость за счет упрочнения структуры материала, например, путем вспенивания. 20. Щетинное изделие по п.17, отличающееся тем, что в зоне держания держатель (1) щетины имеет большее сечение, чем в зоне пучков (2) щетины. 21. Щетинное изделие по любому из пп. 15-20, отличающееся тем, что выемка в держателе (1) щетины имеет поднутрение, причем наименьшее сечение выемки меньше поперечного сечения утолщения пучка (2) щетины. 22. Щетинное изделие по п.21, отличающееся тем, что выемка выполнена на краю своего отверстия с большим поперечным сечением,чем поперечное сечение пучка (2) щетины и с коническим сужением в направлении к наименьшему поперечному сечению. 23. Щетинное изделие по любому из пп. 15-21, отличающееся тем, что выемка выполнена в виде сквозного отверстия (21) в держателе(1) щетины, при этом пучок (2) с утолщением вставлен в выемку на выбор с той или иной стороны. 24. Щетинное изделие по любому из пп. 15-23, отличающееся тем, что утолщение пучка щетины имеет сферическую, линзообразную,дискообразную или цилиндрическую форму. 25. Щетинное изделие по любому из пп. 15-23, отличающееся тем, что утолщение пучка(2) щетины имеет конически суженную в направлении оси пучка