Повторно закрываемый разливочный элемент для составных картонно-пластиковых упаковок

013781 Настоящее изобретение относится к повторно закрываемому разливочному элементу для составных картонно-пластиковых упаковок, в частности упаковок для напитков, содержащему основную (несущую) часть с окружающим крепежным фланцем и наружной резьбой, прокалывающий (открывающий) компонент с наружной резьбой и внутренней резьбой и винтовую крышку с внутренней резьбой, причем прокалывающий компонент изготовлен литьем под давлением на конце основной части напротив крепежного фланца и отлит как его неотъемлемая часть за счет соединительных перемычек, и при этом прокалывающий компонент в собранном положении разливочного элемента расположен внутри основной части. Давно известны различные конструкции повторно закрываемых разливочных (сливных) элементов для одноразовых упаковок. В этом случае конструкции с винтовой крышкой особенно широко распространены, поскольку они обеспечивают надежное герметичное закрытие, так что их можно встряхнуть после повторного закрытия упаковки, не пролив содержимого. Такие разливочные элементы часто сконструированы из трех частей, причем основная часть снабжена окружающим фланцем, надежно присоединенным к верхней части составной упаковки. За счет взаимосвязи с винтовой крышкой фактическая форма основной части является цилиндрической, причем внутри цилиндра расположен прокалывающий компонент, который под действием колпачка с резьбой открывает составную упаковку путем ее перемещения, когда винтовая крышка открывается в первый раз,из основной части вовнутрь составной упаковки, так что под разливочным элементом образуется разливочное отверстие. Разливочный элемент, указанный вначале и подробно описанный выше, известен из WO 02/28728 А 1. Благодаря герметичному соединению основной части и прокалывающего компонента посредством соединительных перемычек, для сборки этого разливочного элемента основную часть и прокалывающий компонент нужно просто совместить с винтовой крышкой. Другой разливочный элемент из трех частей описан в европейском патенте ЕР 1088764 В 1. Кроме того, здесь основная часть содержит наружную резьбу, и винтовая крышка содержит соответствующую внутреннюю резьбу. Также в этом случае прокалывающий компонент принудительно отжимается вдоль оси в составной материал, когда винтовая крышка открыта в первый раз, посредством соответствующих резьб внутри основной части или на внешней окружности прокалывающего компонента. При этом основная часть и прокалывающий компонент аналогичным образом присоединены друг к другу при изготовлении посредством литья под давлением, однако прокалывающий компонент также присоединен у конца фланца основной части. Следовательно, при сборке прокалывающий компонент и винтовая крышка должны вдвигаться на или в основную часть с разных сторон в противоположных направлениях. Кроме того, в WO 2004/000667 описан разливочный элемент из трех частей, в котором, однако, открывающий компонент не перемещается посредством ввинчивания. Фактическое вскрытие выполняется в этом случае посредством комбинации прокалывающего и вращательного перемещения, то есть посредством комбинации осевого и радиального перемещения. Также по патенту US 5141133 известен разливочный элемент, в котором винтовая крышка и прокалывающий компонент изготовлены как единое целое. Этот разливочный элемент соединен снаружи с фланцем на составной упаковке. В этом случае цилиндрическая основная часть снабжена внутренней резьбой в верхней части, причем винтовая крышка снабжена соответствующей наружной резьбой. Когда винтовая крышка открывается, прокалывающий компонент, расположенный в осевых направляющих в основной части, отжимается вниз сквозь материал упаковки, в результате чего упаковка открывается. Соответственно в основу настоящего изобретения положена задача конфигурирования и усовершенствования разливочного элемента для составных картонно-пластиковых упаковок, упомянутых вначале и подробно описанных выше, таким образом, чтобы при сохранении простой конструкции из трех частей достигалась особенно простая сборка и надежное сцепление предварительно собранного разливочного элемента. Помимо этого при первом вскрытии должно обеспечиваться надежное прокалывание фольги, перекрывающей разливочное отверстие. Эта цель достигается посредством прокалывающего компонента с наружной резьбой, состоящей из двух резьбовых секций, которые в каждом случае выступают приблизительно вдоль четверти окружности прокалывающего компонента, и которая имеет уклон круче, чем внутренняя резьба винтовой крышки, причем прокалывающий компонент содержит кулачки, выступающие радиально и распределенные по окружности с наружной стороны, кулачки выступают от верхнего края прокалывающего компонента за пределы наружной резьбы, так что они образуют упор для прокалывающего компонента, отжатого внутрь основной части при сборке. По настоящему изобретению установлено, что прокалывающий компонент, таким образом, всегда находится в определенном положении. После того как он вынут из формы для литья под давлением, для соединения основной части и прокалывающего компонента предусмотрены несколько радиальных соединительных перемычек, распределенных по окружности, которые проходят между нижней поверхностью прокалывающего компонента и верхним краем основной части, и которые разрываются, только когда он выдвинут по оси. Впоследствии прокалывающий компонент надежно защищен от выпадения из открытой вниз основной части во время транспортировки или использования составной упаковки. Кроме того, в случае разливочного элемента, уже установленного на составной упаковке, слой полиэтилена,-1 013781 покрытого поверх разливочного отверстия, находящегося внизу, нельзя порвать, поскольку прокалывающий компонент с фактической прокалывающей частью расположен таким образом, чтобы он был защищен внутри основной части. Кроме того, одновременного выдвижения по оси винтовой крышки, расположенной на узле, состоящем из прокалывающего компонента и основной части, достаточно, чтобы установить окончательно собранный разливочный элемент на составной упаковке. По другому варианту осуществления настоящего изобретения основная часть содержит по меньшей мере одну внутреннюю резьбу, которая состоит из двух резьбовых секций, которые в каждом случае выступают приблизительно вдоль четверти окружности и имеют уклон, соответствующий уклону внешней резьбы прокалывающего компонента. Такой крутой уклон резьбы обеспечивает, когда резьбовая крышка откручена, чтобы прокалывающий компонент быстро смещался при прокалывающем поворотном движении (комбинация вращательного и осевого перемещения) в перекрытое сверху разливочное отверстие,так что фольга безопасно разрывается и отжимается внутрь упаковки без полного разрыва, поскольку прокалывающий компонент не совершает полного оборота. Дополнительный предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения предусматривает внешнюю резьбу основной части в виде двухзаходной резьбы, взаимодействующей с внутренней резьбой в винтовой крышке. Для более простого (осевого) наложения крышки предпочтительно, чтобы внешняя резьба состояла из множества отдельных резьбовых секций на расстоянии друг от друга с короткими промежутками. В соответствии с другим вариантом конструкции по настоящему изобретению основная часть на ее нижней внутренней окружности имеет круговую и направленную вниз отогнутую кромку. Это предпочтительно с точки зрения производства, когда отлитая под давлением сборка основной части/прокалывающего компонента вынимается из литейной формы, кроме того, кромка служит в качестве упора для прокалывающего компонента, вворачиваемого в основную часть при вскрытии. В дополнительном варианте осуществления настоящего изобретения предусмотрен прокалывающий компонент со множеством выступов, расположенных по окружности и направленных радиально наружу, которые взаимодействуют с соответствующими внутренними кулачками основной части, чтобы предотвратить отвинчивание прокалывающего компонента от основной части. Они разблокируют вращение прокалывающего компонента, только когда винтовая крышка вворачивается в одном определенном направлении, обеспечивая поворот только против часовой стрелки. Эти выступы могут быть образованы или посредством кулачков, выступающих радиально на наружной стороне прокалывающего компонента, и/или посредством в каждом случае горизонтальных удлинений верхних концов резьбовых секций. Более предпочтительно, чтобы кулачки и резьбовые секции были объединены друг с другом. В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения предлагается прокалывающий компонент с множеством выступающих радиально кулачков, распределенных по окружности на его наружной стороне, которые выступают вниз от верхнего края прокалывающего компонента, и их форма соответствует кулачкам уже описанного прокалывающего компонента. Предпочтительно, когда нижние концы всех кулачков лежат в одной плоскости, выступая перпендикулярно вертикальной оси прокалывающего компонента и, таким образом, служат для безопасной опоры на кромку у внутреннего конца основной части. В соответствии с еще одним дополнительным предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения винтовая крышка содержит по меньшей мере одно расположенное внутри передающее усилие средство, которое при открывании крышки в первый раз вызывает перемещение прокалывающего компонента сквозь выступающие кулачки, расположенные внутри прокалывающего компонента. Такое передающее усилие средство предпочтительно имеет трапецеидальную форму и искривлено концентрически по отношению к крышке и во время операции сборки облегчает ее выравнивание относительно прокалывающего компонента. Разливочный элемент, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно содержит средство защиты от несанкционированного доступа, свидетельствующее об отсутствии вскрытия. Оно может быть образовано плоским элементом, отлитым под давлением и составляющим единое целое с винтовой крышкой и выступающим от нее в радиальном направлении, надежно присоединенным к фланцу основной части, причем этот элемент присоединен к винтовой крышке по меньшей мере одной перемычкой из поддающегося разрушению материала. Более того, выравнивание относительно основной части облегчается при операции сборки крышки,снабженной таким средством защиты от несанкционированного доступа. Однако известны другие варианты средств, по виду которых можно судить об отсутствии вскрытия, такие как, например, кольцо, окружающее винтовую крышку, или подобное (в соответствии с WO 2004/000667 А 1 в виде "гарантийного кольца 25"). Далее настоящее изобретение описано подробно на основании чертежей, иллюстрирующих только один пример предпочтительного варианта осуществления, на которых на фиг. 1 показан в вертикальном разрезе предлагаемый в настоящем изобретении повторно закры-2 013781 ваемый разливочный элемент перед сборкой,на фиг. 2 на виде в перспективе - основная часть и прокалывающий компонент, изготовленный литьем под давлением, как неотъемлемая часть основной части, перед заключительной сборкой,на фиг. 3 - в вертикальном разрезе предлагаемый в настоящем изобретении разливочный элемент по фиг. 2 при сборке, в котором винтовая крышка уже перекрывает прокалывающий компонент,на фиг. 4 - в вертикальном разрезе окончательно собранный и задвинутый в осевом направлении разливочный элемент,на фиг. 5 - на виде в перспективе окончательно собранный и задвинутый в осевом направлении разливочный элемент,на фиг. 6 на виде сверху в перспективе в разрезе - прокалывающий компонент, продвинутый в основной части, перед операцией вскрытия,на фиг. 7 на виде в перспективе в разрезе - прокалывающий компонент, продвинутый в основной части, при операции вскрытия,на фиг. 8 на виде в перспективе в разрезе - прокалывающий компонент, продвинутый в основной части, после операции вскрытия и на фиг. 9 на виде в перспективе - прокалывающий компонент по фиг. 8, продвинутый в основной части, с разрезом вдоль линии IX-IX. Предпочтительный вариант осуществления предлагаемого в настоящем изобретении разливочного элемента показан на чертежах, чтобы пояснить этапы изготовления при его производстве и способ его действия при вскрытии упаковки. В этом варианте на фиг. 1 в продольном разрезе показан предлагаемый в настоящем изобретении разливочный элемент, содержащий основную часть 1, прокалывающий компонент 2, отлитый под давлением, как единое целое с основной частью 1, и винтовую крышку (колпачок с резьбой) 3. Основная часть 1 с основным цилиндрическим компонентом имеет наружную резьбу 4 и окружающий фланец 5 для присоединения к составной упаковке (не показана). Внутри основной части 1 можно видеть резьбовую секцию 6 А. Для облегчения понимания отдельная сборка, состоящая из основной части 1 и прокалывающего компонента, показана на фиг. 2. Можно видеть резьбовую секцию 7 А,соответствующую резьбовой секции 6 А, наружной резьбы 7 прокалывающего компонента 2, причем обе резьбовые секции 6 А и 7 А обладают одинаковым очень крутым уклоном по сравнению с внешней резьбой 4. На фиг. 1 видно, что основная часть 1 у нижнего внутреннего конца имеет круговую кромку 8,функция которой подробно описана ниже. Кроме того, можно различить на верхнем краю основной части 1 кулачок 9, выступающий вовнутрь и служащий в качестве упора для прокалывающего компонента 2, далее описанный более детально. На фиг. 2 видно, что на верхней окружности прокалывающего компонента расположено множество кулачков, которые выступают радиально наружу, причем два находящихся друг напротив другу кулачка 10 расположены над резьбовыми секциями 7 А и 7 В соответственно. Дополнительно кулачки 11 и 12, из которых только передний из расположенных друг напротив друга пар различим в каждом случае, неразъемно присоединены к горизонтальному удлинению 7D резьбовой секции 7 В в показанном варианте предпочтительного варианта осуществления. На противоположной стороне также можно различить горизонтальное удлинение 7 С резьбовой секции 7 А. Однако на ней также могут быть распределены кулачки 12 и удлинение 7 С и 7D. На виде в разрезе по фиг. 1 также можно четко различить расположенные по окружности зубья 13 прокалывающего компонента 2. Эти зубья 13 обладают острыми боковыми поверхностями в предпочтительном и проиллюстрированном примере варианта осуществления. На верхней внутренней области прокалывающего компонента 2 также можно различить выступающие вовнутрь кулачки 14, что особенно четко видно на фиг. 2. Основная часть 1 присоединена к прокалывающему элементу 2 посредством соединительных перемычек 15, что также хорошо видно на фиг. 2. Винтовая крышка 3 имеет внутреннюю резьбу 16, соответствующую уклону наружной резьбы 4 основной части 1, и расположенное внутри средство 17 передачи усилия, по существу, трапецеидальной формы и расположенное концентрически относительно колпачка с резьбой. Средство 17 передачи усилия, когда разливочный элемент открывают в первый раз, вызывает поворот прокалывающего компонента вдоль резьбовых секций 6 и 7 с помощью кулачков 14, выступающих вовнутрь, и, таким образом, проникновение с движением по оси внутрь упаковки. Для сборки предлагаемого в настоящем изобретении разливочного элемента винтовая крышка 3 перемещается над прокалывающим элементом 2, выступающим из основной части 1, как показано на фиг. 3. Остальные ссылки на фиг. 3 соответствуют фиг. 1 и 2. На фиг. 4 показан окончательно собранный разливочный элемент в вертикальном сечении, в котором в результате перемещения вдоль оси колпачка с резьбой 3 прокалывающий компонент 2 также перемещается вдоль оси внутри основной части 1 без вращения. Четко видно, что кончики зубьев 13 также расположены на некотором расстоянии от нижнего края основной части 1. За счет специальной конструкции устройства 17 передачи усилия точное позиционирование и совмещение обоих конструкционных элементов необязательно. В результате дополнительного надавлива-3 013781 ния по оси совместно с разрывом соединительных перемычек 15 прокалывающий компонент 2 проталкивается в основную часть 1, и винтовая крышка 3 одновременно отрывается от основной части 1, так что внешняя резьба 4 основной части 1 приходит в зацепление с внутренней резьбой 16 винтовой крышки 3. На фиг. 5 окончательно собранный разливочный элемент повторно показан для большей ясности на виде в перспективе. Здесь можно видеть, что предлагаемый в настоящем изобретении разливочный элемент также содержит средство защиты от несанкционированного доступа: для этой цели пластина 18 изготовлена литьем под давлением неразъемно с винтовой крышкой 3 и которая соединена с ней посредством соединительных перемычек 19, что ясно видно на фиг. 5. В данном случае пластина 18 на ее нижней стороне снабжена двумя фиксаторами 20 (фиг. 4), которые входят в зацепление в соответствующие отверстия 21 (фиг. 2) фланца 5 основной части 1, и которые обеспечивают уплотнение для жесткого соединения. На фиг. 6-9 дано заключительное описание функционирования предлагаемого в настоящем изобретении разливочного элемента при первом открывании винтовой крышки 3. Собранное положение по фиг. 4 и 5, однако, без крышки 3, показано на фиг. 6. Видно, что расположенные внутри кулачки 9 взаимодействуют с расположенными снаружи кулачками 11 или концом удлинений 7 С и 7D винтовых секций 7 А или 7 В, присоединенных неразъемно к кулачкам 11. Эта взаимоблокировка означает, что надежно обеспечена невозможность отвинчивания прокалывающего компонента 2 вверх от основной части 1, поскольку прокалывающий компонент 2 можно повернуть только против часовой стрелки, когда винтовая крышка 3 откручена. Теперь на фиг. 7 показано состояние, в котором зубья непосредственно соприкасаются с прокалываемой фольгой (не показана). Понятно, что нижние края кулачков 10 достигают соответствующих резьбовых секций 6 А или 6 В внутренней резьбы основной части 1. Несмотря на это, в каждом случае достигается надежное направление только неразъемных резьбовых секций 6 А, 6 В или 7 А, 7 В для необходимого поворотного прокалывающего перемещения. На фиг. 8 и 9 показан прокалывающий компонент 2 в конечном положении, где он также остается после дальнейшего использования винтовой крышки 3 путем повторного навинчивания или привинчивания и, таким образом, надежно удерживает открытую фольгу отведенной от разливочного отверстия. Понятно, что и кулачки 10 (фиг. 8) и кулачки 11 (фиг. 9) с нижним краем выровнены на кромке 8 и, таким образом, фиксируют прокалывающий компонент 2. То же самое относится к кулачкам 12, которые здесь не видны. Кроме того, кулачки 10, 11 и 12 расположены в каждом случае диаметрально друг напротив друга, за счет чего обеспечивается, что прокалывающий компонент 2 не может упасть внутрь упаковки. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Повторно закрываемый разливочный элемент для составных картонно-пластиковых упаковок, в частности упаковок для напитков, состоящий из основной части (1) с окружающим крепежным фланцем(7) и винтовой крышки (3) с внутренней резьбой (16), взаимодействующей с внешней резьбой (4) основной части (1), причем прокалывающий компонент (2) изготовлен литьем под давлением на конце основной части (1) напротив крепежного фланца (5) и отлит как его неотъемлемая часть за счет соединительных перемычек (15), и при собранном положении разливочного элемента прокалывающий компонент (2) расположен внутри основной части (1), отличающийся тем, что внешняя резьба (7) состоит из двух резьбовых секций (7 А и 7 В), каждая из которых выступает приблизительно вдоль четверти окружности прокалывающего компонента (2), и имеет уклон круче, чем у внутренней резьбы (16) винтовой крышки (3), а внутренняя резьба (6) состоит из двух резьбовых секций (6 А и 6 В), каждая из которых выступает приблизительно вдоль четверти окружности, и имеет уклон, соответствующий уклону внешней резьбы (7) прокалывающего компонента (2), причем прокалывающий компонент (2) имеет выступающие радиально кулачки (10), распределенные по окружности с его наружной стороны и выступающие от верхнего края прокалывающего компонента (2) за пределы наружной резьбы (7) так, что их нижние края с соответствующими резьбовыми секциями (6 А или 6 В) внутренней резьбы (6) образуют упор для прокалывающего компонента (2), вдавливаемого внутрь основной части (1) при сборке. 2. Разливочный элемент по п.1, отличающийся тем, что внешняя резьба (4) основной части (1) является двухзаходной резьбой. 3. Разливочный элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что внешняя резьба (4) состоит из множества отдельных резьбовых секций. 4. Разливочный элемент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что основная часть (1) на ее нижней окружности имеет круговую и направленную вниз отогнутую кромку (8). 5. Разливочный элемент по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что прокалывающий компонент(2) имеет множество выступов, расположенных по окружности и выровненных радиально наружу с возможностью взаимодействия с соответствующими внутренними кулачками (9) основной части (1), чтобы-4 013781 предотвратить отвинчивание прокалывающего компонента (2) от основной части (1). 6. Разливочный элемент по п.5, отличающийся тем, что выступы образованы кулачками (11), выступающими радиально на наружной стороне прокалывающего компонента (2). 7. Разливочный элемент по п.5, отличающийся тем, что выступы образованы в каждом случае горизонтальными удлинениями (7 С, 7D) верхних концов резьбовых секций (7 А и 7 В). 8. Разливочный элемент по пп.6 и 7, отличающийся тем, что кулачки (11) и резьбовые секции (7 А и 7 В) совпадают друг с другом при соединении. 9. Разливочный элемент по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что прокалывающий компонент(2) на наружной стороне содержит множество выступающих радиально кулачков (12), распределенных по окружности и выступающих вниз от верхнего края прокалывающего компонента (2), а их форма соответствует кулачкам (10 или 11). 10. Разливочный элемент по п.9, отличающийся тем, что нижние концы кулачков (10 и 11) лежат в одной плоскости, проходящей перпендикулярно вертикальной оси прокалывающего компонента (2),чтобы они опирались на указанную кромку (8), когда прокалывающий компонент (2) выступает из основной части (1). 11. Разливочный элемент по п.9, отличающийся тем, что нижние концы кулачков (12) лежат в одной плоскости, проходящей перпендикулярно вертикальной оси прокалывающего компонента (2), чтобы они опирались на указанную кромку (8), когда прокалывающий компонент (2) выступает из основной части (1). 12. Разливочный элемент по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что винтовая крышка (3) содержит внутри по меньшей мере одно средство (17) передачи усилия, которое, когда винтовая крышка(3) отвинчивается в первый раз, заставляет прокалывающий компонент (2) перемещаться посредством кулачков (14), расположенных внутри прокалывающего компонента (2). 13. Разливочный элемент по одному из пп.1-12, отличающийся тем, что по меньшей мере одно средство (17) передачи усилия трапецеидальной формы размещено в винтовой крышке (3) концентрически по отношению к ней. 14. Разливочный элемент по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что он содержит средство защиты от несанкционированного доступа. 15. Разливочный элемент по п.9, отличающийся тем, что он имеет плоскую пластину (18), жестко присоединенную к фланцу (5) основной части (1) до окончательной сборки разливочного элемента, отлитую под давлением неразъемно с винтовой крышкой и радиально выступающую от нее в качестве средства защиты от несанкционированного доступа.