Повторно закрываемый разливочный элемент для составных картонно-пластиковых упаковок жидких продуктов, и способ его сборки

013270 Настоящее изобретение относится к повторно закрываемому разливочному элементу составных картонно-пластиковых упаковок для жидких продуктов, состоящему из основной (несущей) части,имеющей окружающий фланец и выполненные за одно целое с ней внутреннюю и наружную резьбы,открывающего (вскрывающего) компонента, имеющего по меньшей мере один режущий край или подобное, и винтовой крышки в виде колпачка с резьбой, причем открывающий компонент снабжен выполненной за одно целое с ним наружной резьбой и расположен внутри основной части, так что когда винтовая крышка используется в первый раз, он прорезает отверстие в материале упаковки, расположенном под разливочным элементом. Известны применяемые на практике повторно закрываемые разливочные (сливные) элементы для жидких продуктов, упакованных в составные (комбинированные) картонно-пластиковые упаковки, различной конфигурации. С одной стороны, они служат для того, чтобы открыть упаковку в первый раз, и в рассматриваемой здесь конфигурации установлены снаружи на уже заполненной и закрытой упаковке. Материал упаковки в области (последующего) вскрытия часто содержит область пониженной прочности для осуществления разлива. Она может быть выполнена либо в виде перфорации материала, либо как отверстие для разлива в нижнем слое (картон), который, когда наносят внутренний и наружный слои пластика, покрывается пластиком, обычно полиэтиленом. В каждом случае необходимо при вскрытии в первый раз, чтобы сила для прорезания, приложенная пользователем, передавалась при операции вскрытия, так чтобы было обеспечено надежное вскрытие достаточно большого отверстия для разлива. Установлено, что помимо разливочных элементов с поворотными открывающими компонентами, в частности, оказались удовлетворительными такие разливочные элементы, которые снабжены винтовым колпачком в качестве крышки и тем самым откручивание винтовой крышки в первый раз приводит к соответствующему повороту открывающего компонента в форме кольца в материале упаковки. Характерный разливочный элемент этого типа описан в ЕР 1088764 А 1. Он содержит основную часть, охваченную крепежным фланцем, содержащую полый цилиндрический открывающий компонент,расположенный в ней, и винтовую крышку, причем три отдельные части согласованы друг с другом, так что, когда разливочный элемент открывают в первый раз посредством соединения между винтовой крышкой и открывающим элементом, происходит спиральное перемещение открывающего компонента и, таким образом, вскрытие для разлива. Разливочные элементы из трех частей этого типа требуют некоторого, довольно значительного времени и расходов на их сборку. Ясно, что такой известный разливочный элемент, помимо его сложной сборки, нельзя произвольным образом изготовить с маленькими размерами, например, для использования с соответствующими упаковками малого размера, такими как 0,2 или 0,25 л. Поскольку такие упаковки малого размера обладают относительно узкой верхней частью,невозможно при производстве упаковок выполнять скрытые отверстия для разлива, которые способен вскрывать известный разливочный элемент из трех частей. В ЕР 1262412 А 1 описан разливочный элемент, в котором отверстия предусмотрены в стенке открывающего компонента, в области которых прерывается наружная резьба открывающего компонента. Такое "принудительное прерывание" никак не может упростить сборку. Другой разливочный элемент описан в ЕР 1571095 А 1. Отверстия, которые служат в качестве блокирующих элементов для активного материала, присутствующего в разливочном элементе, здесь также расположены в открывающем элементе. Ясно, что резьбовые секции также прерываются здесь в области отверстий, однако это снова обусловлено "принудительно" и не предназначено для более простой сборки отдельных частей. В WO 03/101843 А 1 описан разливочный элемент из трех частей, в котором открывающий компонент не перемещается посредством вворачивания. Раскрытая в этом документе фактическая операция вскрытия заключается в комбинации прокалывающего и поворотного перемещения, таким образом наложения осевого и радиального перемещения. Соответственно, в основу настоящего изобретения положена задача конфигурирования и усовершенствования разливочного элемента, подробно описанного выше, таким образом, чтобы он обеспечивал как можно более простую сборку для надежного прокалывания составного материала упаковки напитков даже без предварительного создания линии пониженной прочности и для создания достаточно большого отверстия для разлива. Эта цель достигается в предлагаемом разливочном элементе с признаками из ограничительной части п.1 формулы изобретения, в котором наружная резьба открывающего компонента сокращена (неполная) или прервана в его нижней части (секции) по меньшей мере в одной области, так что внутренняя резьба основной части аналогичным образом сокращена или прервана по меньшей мере в соответствующей области, что означает, что во время первоначальной сборки открывающий компонент можно перемещать в основной части по оси сверху без вворачивания, надавливания или чрезмерного (деформирующего) сжатия резьбы. Настоящее изобретение обеспечивает сборку открывающего компонента и основной части без надавливания и чрезмерного сжатия резьбы. В результате соответствующего сокращения или прерывания резьбы больше нет необходимости вворачивать открывающий компонент в основной части во время-1 013270 первоначальной сборки. Поскольку резьбовые секции предлагаемого в настоящем изобретении разливочного элемента согласованы друг с другом, обеспечивается, чтобы открывающий компонент сначала перемещался, будучи радиально выровненным, в основной части по оси сверху и чтобы при этом или после этого можно было установить винтовую крышку. Можно избежать больших затрат времени для вворачивания в основную часть открывающего компонента. Благодаря зацеплению по типу соединительного штифта резьбы при использовании винтовой крышки в первый раз открывающий компонент поворачивается, и уже после поворота на небольшое расстояние правильное соединение резьб, согласованных друг с другом, приводит к проникновению по спирали режущего края открывающего компонента в материал упаковки. По дополнительному варианту осуществления настоящего изобретения предлагается, чтобы наружная резьба открывающего компонента была сокращена или прервана у двух противоположно расположенных областей. Таким образом, достигается очень хорошее распределение крутящего момента, поскольку открывающий компонент надежно направлен внутри основной части. Предпочтительно, если основная часть также содержит две диаметрально противоположные резьбовые секции в ее внутренней части. Дополнительный вариант осуществления настоящего изобретения обеспечивает, чтобы наружная резьба открывающего компонента была образована двумя нитками резьбы. Этот вариант осуществления позволяет конфигурировать нитки резьбы относительно круто, так что можно приложить достаточно большую силу к режущему краю открывающего компонента при разрезании материала упаковки в первый раз. В частности, предпочтительно, чтобы каждая нитка резьбы охватывала открывающий компонент по меньшей мере на 540 (полтора оборота), так чтобы открывающий компонент можно было повернуть более чем на 360, когда винтовая крышка навинчена в первый раз. По другому варианту осуществления настоящего изобретения наружная резьба открывающего компонента в каждом случае сокращена или прервана в нижней нитке резьбы. Таким образом, достигается,чтобы уже после поворота винтовой крышки и, следовательно, открывающего компонента на короткое расстояние происходило зацепление в четырех различных местах резьбы, так чтобы можно было приложить необходимую прокалывающую и режущую силу. Кроме того, в дополнительном варианте настоящего изобретения обеспечивается, чтобы по меньшей мере один режущий край был пригоден и для прокалывания составного материала из картона/пластика, и для прорезания отверстия для разлива. Режущий край предпочтительно изготовлен таким,чтобы при вворачивании в материал упаковки режущая длина для образования отверстия для разлива была меньше, чем полная окружность. В результате соответствующим образом образованного режущего края вывернутый кусок составной упаковки не будет полностью отсоединен от остального составного материала, но будет развернут вбок вовнутрь и закреплен здесь посредством открывающего компонента, выдвигающегося по типу трубки во внутреннюю часть упаковки, так что все освобожденное поперечное сечение открывающего компонента доступно в качестве отверстия для разлива. Это может быть осуществлено либо за счет осевой длины режущего края, которая меньше, чем осевая длина резьбы, либо посредством режущего края,соответствующим образом загнутого вовнутрь, так чтобы радиус выворачиваемого куска составного материала был не одного размера, а становился несколько больше. По другому варианту осуществления настоящего изобретения основная часть содержит несколько резьбовых секций во внутренней части, в каждом случае расположенных диаметрально противоположно. Выполнение этих резьбовых секций выбрано таким, чтобы, когда открывающий компонент был вставлен по оси, сокращенные или прерванные области резьбы открывающего компонента могли перемещаться назад за резьбовые секции, расположенные внутри основной части. Наружная резьба открывающего компонента и внутренняя резьба основной части зацепляются только посредством вращения открывающего компонента при воздействии на винтовую крышку. Другой вариант осуществления настоящего изобретения обеспечивает в нижней области основной части по меньшей мере один концевой упор для открывающего компонента, который отвинчивается книзу. В альтернативном варианте осуществления нижняя нитка или каждая нитка наружной резьбы открывающего компонента также может содержать по меньшей мере один концевой упор. Эти концевые упоры надежно обеспечивают, чтобы открывающий компонент не мог выпасть во внутреннюю часть упаковки. Множество выступов с крючковидным поперечным сечением, распределенных внутри открывающего компонента, служат для перемещения открывающего компонента в основной части. Винтовая крышка соответствующим образом изготовлена так, чтобы внутри нее был предусмотрен по меньшей мере один приводной кронштейн, который выступает, изгибаясь концентрически вниз, проходя от верхней стороны винтовой крышки и таким образом взаимодействуя по типу храповой собачки с выступами внутри открывающего компонента. В результате достигается, чтобы открывающий компонент в каждом случае был повернут, только когда винтовая крышка не отвинчена, т.е. в направлении против часовой стрелки. Повторное привинчивание винтовой крышки вызывает втягивание по меньшей мере одного приводного кронштейна вовнутрь, так что открывающий компонент остается в соответствующем ему-2 013270 положении. Наконец, предлагается по другому варианту осуществления настоящего изобретения, чтобы винтовая крышка была присоединена к основной части в установленном положении посредством перемычек материала, служащих в качестве заранее определенных точек разрыва. В этом случае перемычки материала предпочтительно проходят между винтовой крышкой и крепежной пластиной, которая присоединена к фланцу основной части. Материал достаточной прочности используется в качестве материала для открывающего компонента, чтобы можно было сделать режущий край настолько острым, чтобы отверстие для разлива можно было прорезать в (не имеющем линии пониженной прочности) составном материале. Ниже настоящее изобретение описано подробно на основе чертежей, иллюстрирующих один предпочтительный вариант осуществления, на которых показано: на фиг. 1 - вид в перспективе варианта осуществления предлагаемого в настоящем изобретении разливочного элемента перед его сборкой,на фиг. 2 - вид в перспективе готового смонтированного разливочного элемента,на фиг. 3 - вид в перспективе разливочного элемента после того, как винтовая крышка открыта в первый раз,на фиг. 4 - вид в перспективе по диагонали снизу разливочного элемента по фиг. 3,на фиг. 5 - вид в перспективе по диагонали снизу разливочного элемента после повторного открывания,на фиг. 6 - вид в перспективе снизу и в разрезе основной части и открывающего разрезанием компонента во взаимодействующем положении и на фиг. 7 - вид в перспективе разливочного элемента по фиг. 6 после повторного открывания. На фиг. 1 предлагаемый в настоящем изобретении разливочный элемент показан в разобранном виде. По существу, он состоит из трех различных частей, а именно основной части 1, полого цилиндрического открывающего компонента 2 и винтовой крышки 3. Основная часть 1 окружена фланцем 4 и снабжена внутренней резьбой 5, которая описана далее более подробно. Открывающий компонент 2 во внутренней части содержит два расположенных диаметрально противоположно крючковидных выступа 7, посредством которых крутящий момент, необходимый для открывания, передается от винтовой крышки 3 на открывающий компонент 2. На наружной боковой поверхности открывающий компонент 2 снабжен наружной резьбой 8, которая также описана далее более подробно. В соответствии с настоящим изобретением наружная резьба 8 сокращена (урезана) в нижней секции, как можно четко видеть на фиг. 1. Области неполной наружной резьбы 8 предпочтительно находятся у двух расположенных диаметрально противоположно областей 8F открывающего компонента 2. Концевой упор 9, который обеспечивает, чтобы открывающий компонент 2, вворачиваемый внутрь упаковки, не мог выпасть из основной части 1 и попасть внутрь упаковки, расположен в каждом случае на верхнем конце наружной резьбы 8, которая в предпочтительном варианте осуществления содержит нитки резьбы 8 А и 8 В, входящие в зацепление в каждом случае смещения на 180. Дополнительно открывающий компонент 2 содержит у нижнего конца режущий край 10, как можно видеть особенно четко на фиг. 4. На фиг. 2 предлагаемый в настоящем изобретении разливочный элемент показан в перспективе в готовом смонтированном положении. Можно видеть, что винтовая крышка 3 неразъемно присоединена к крепежной пластине 11, связанной с основной частью 1. На фиг. 3 показан вид в перспективе разливочного элемента после отвинчивания винтовой крышки 3 в первый раз. Заранее определенные точки разрыва в перемычках материала 12, соединяющего крепежную пластину 11 и винтовую крышку 3, разрываются при открывании; на показанном и в некоторых случаях предпочтительном варианте осуществления разливочный элемент содержит три такие перемычки материала 12 (на фиг. 3 показаны разорванные перемычки материала 12'). На фиг. 4 видно, что крепежная пластина 11 предпочтительно присоединена сверху к фланцу 4 основной части 1. С этой целью во фланце 4 предусмотрены два сквозных отверстия 13 (см. фиг. 1), в которых две соединительные втулки 14, проходящие вниз от крепежной пластины 11, зацепляются и уплотнены, как указано сноской 14'. По фиг. 4 также видно, что винтовая крышка 3 снабжена внутри двумя концентрическими приводными кронштейнами 15, которые выступают вниз от верхней стороны крышки 3, и за счет их изогнутой формы могут передавать вращательный момент строго вращательно, но могут и отклоняться радиально вовнутрь. В результате этого расположения в сочетании с крючковидным расположением выступов 7 внутри открывающего компонента 2 при открывании в первый раз открывающий компонент с режущим краем 10 вырезает отверстие в материале упаковки, расположенном под разливочным элементом. Однако когда винтовая крышка 3 закрывается, приводные кронштейны 15 расходятся вовнутрь посредством соответствующих скосов выступов 7, так что открывающий компонент 2 не вращается. На фиг. 5 далее показан открывающий компонент 2 в концевом положении, где при повторном открывании приводные кронштейны 15 из-за их длины снова приходят в зацепление за крючковидные вы-3 013270 ступы 7, что приводит к тому, что открывающий компонент 2 еще несколько больше ввинчивается в материал упаковки, чем в положении, показанном на фиг. 4 после первого открывания. Здесь открывающий компонент 2, следовательно, снова завершает поворот приблизительно на 180. На фиг. 6 и 7 функциональный режим открывания далее пояснен подробно со ссылкой на виды в разрезе. На фиг. 6 можно видеть, что основная часть 1 во внутренней части у конца нижней секции резьбы 5 В аналогичным образом содержит концевой упор 16, который согласован с концевыми упорами 9 открывающего компонента, как можно видеть на фиг. 7. Таким образом надежно обеспечивается, чтобы открывающий компонент 2, управляемый винтовой крышкой 3, не мог отсоединиться от разливочного элемента и упасть внутрь упаковки. Наоборот, он остается в концевом положении и кусок составного материала, прорезанный режущим краем 10, но не отсоединенный полностью, отогнут перпендикулярно вниз, так что полностью свободное поперечное сечение открывающего компонента 2 доступно для разлива. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Повторно закрываемый разливочный элемент для составных картонно-пластиковых упаковок жидких продуктов, состоящий из основной части (1), охваченной фланцем (4) и имеющей выполненные за одно целое с ней внутреннюю резьбу (5) и наружную резьбу (6), открывающего компонента (2) по меньшей мере с одним режущим краем (10) для прорезания или подобного и винтовой крышки (3) в виде колпачка с резьбой, причем открывающий компонент (2) снабжен выполненной за одно целое с ним наружной резьбой (8) и расположен внутри основной части (1) с возможностью прорезания отверстия в материале упаковки, расположенном под разливочным элементом, когда винтовая крышка (3) открывается в первый раз, отличающийся тем, что наружная резьба (8) открывающего компонента (2) сокращена или прервана в ее самой нижней секции по меньшей мере в одной области (8F) и внутренняя резьба (5) основной части (1) аналогичным образом сокращена или прервана, по меньшей мере, в соответствующей области, так что во время первоначальной сборки открывающий компонент (2) можно продвинуть в основную часть (1) сверху вдоль оси без ввинчивания, надавливания или деформирующего сжатия резьбы(5, 8). 2. Разливочный элемент по п.1, отличающийся тем, что наружная резьба (8) открывающего компонента (2) сокращена или прервана у двух диаметрально противоположных областей (8F). 3. Разливочный элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что наружная резьба (8) открывающего компонента (2) образована двумя нитками резьбы (8 А, 8 В). 4. Разливочный элемент по п.3, отличающийся тем, что каждая указанная нитка резьбы (8 А, 8 В) охватывает открывающий компонент (2) на угол по меньшей мере 540. 5. Разливочный элемент по п.3 или 4, отличающийся тем, что наружная резьба (8) открывающего компонента (2) сокращена или прервана на нижней нитке резьбы (8 А, 8 В). 6. Разливочный элемент по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что резьба (8) открывающего компонента (2) у верхнего конца содержит по меньшей мере один концевой упор (9). 7. Разливочный элемент по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что по меньшей мере один режущий край (10) способен прокалывать составной материал из картона/пластика и вырезать отверстие для разлива. 8. Разливочный элемент по п.7, отличающийся тем, что режущий край (10) образован таким образом, что при ввинчивании в материал упаковки длина выреза для создания отверстия для разлива меньше длины полной окружности. 9. Разливочный элемент по любому из пп.2-8, отличающийся тем, что основная часть (1) содержит во внутренней части множество диаметрально противоположных резьбовых секций (5 А, 5 В). 10. Разливочный элемент по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что в нижней области основной части (1) имеется по меньшей мере один концевой упор (16) для отвинчиваемого вниз открывающего компонента (2). 11. Разливочный элемент по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что открывающий компонент(2) содержит множество выступов (7), распределенных по его внутренней части. 12. Разливочный элемент по п.11, отличающийся тем, что винтовая крышка (3) содержит во внутренней части по меньшей мере один приводной кронштейн (15), который выступает от верхней поверхности винтовой крышки (3) и концентрически изгибается книзу с возможностью взаимодействия по типу храповой собачки с указанными выступами (7). 13. Разливочный элемент по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что винтовая крышка (3) в установленном положении присоединена к основанию (1) посредством перемычек материала (12), служащих в качестве заранее определенных точек разрыва. 14. Разливочный элемент по п.13, отличающийся тем, что перемычки материала (12) проходят между винтовой крышкой (3) и крепежной пластиной (11) и при этом крепежная пластина (11) присоединена к фланцу (4) основной части (1). 15. Способ сборки разливочного элемента по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что первона-4 013270 чально открывающий компонент радиально выровнено вдвигают сверху по оси в основную часть и одновременно или после этого присоединяют винтовую крышку.