Контейнер с источником сжатого со2

012779 Изобретение касается контейнера, который может наполняться жидкостью и герметично закрываться и из которого жидкость может отбираться. Примерами таких емкостей являются бочки, бочонки(бочонки для пива) или банки, в которых содержащие CO2 жидкости, в частности напитки, заполнены под давлением. В особенности, речь идет о бочонках для пива. Имеются работающие с содержащими СО 2 под высоким давлением патронами заборные арматуры,с помощью которых такие емкости откупориваются для розлива из них жидкости с помощью давления СО 2. Это соответствует общепринятой в области общественного питания заборной технологии с помощью СО 2 из бутылок с высоким давлением СО 2, при которой достигается очень хорошее усваивание и хорошая сохраняемость пива. Однако имеется круг потребителей, у которых заборная арматура с содержащими CO2 под высоким давлением патронами не пользуется спросом. Для лишь случайных покупателей бочонков с пивом покупка дорогостоящей заборной арматуры не имеет смысла. Имеются также люди, которым обращение с содержащими CO2 под высоким давлением патронами не нравится. Другие даже боятся необходимости использования патронов. Поэтому создавались бочонки для пива, которые в области нижнего основания бочки имеют встроенный спускной кран, посредством которого осуществляется отбор/забор пива только за счет внутреннего давления и силы тяжести. Обычно бочонок выше уровня жидкости вентилируется для осуществления выравнивания давления. Это может происходить в результате прокалывания консервным ножом. Также имеются бочонки для пива со встроенным спускным краном и приводимым вручную вентиляционным клапаном в крышке бочки, который является частью затвора наливного (шпунтового) отверстия (см. WO 99/23088 А 1). Недостатком у этих бочонков является то, что в результате доступа воздуха в незаполненное пространство в верхней части бочки оказывается отрицательное влияние на усваивание и сохраняемость пива. Содержимое открытого бочонка такого типа должно быстро потребляться, чтобы пиво не выстаивалось и не выдыхалось. Имеются различные подходы к улучшению сохраняемости пива в открытом бочонке. Так, из WO 99/47452 А 1 известно, что аэрозольная банка, которая содержит связанный с активированным углем CO2 при пониженном давлении, встраивается в бочонок и создает в незаполненном пространстве в верхней части бочки давление СО 2, которое выравнивает парциальное давление растворенного в пиве CO2 или превышает его. Недостатком является большой объем банки. Из DE 19952379 А 1 известен CO2-раздатчик для бочонков в виде отдельного ручного устройства,который пробивает бочонок выше уровня жидкости, чтобы выдавать СО 2 в незаполненное пространство в верхней части бочки. Раздатчик имеет содержащий CO2 под высоким давлением патрон и регулирующий клапан. Раздатчик предназначен для многоразового применения и может переставляться от бочонка к бочонку. Даже если потребление CO2 меньше, чем у работающей с CO2 заборной арматуры, то такойCO2-раздатчик в кругу потребителей в конечном счете встречает аналогичные опасения. На практике также известно наполнение незаполненного пространства верхней части бочонка для пива мешком под давлением, который расширяется, когда давление в незаполненном пространстве верхней части уменьшается, и тем самым, с одной стороны, заполняет образующееся полое пространство, а с другой стороны, прикладывает нажимное давление к зеркалу жидкости в бочке, которое превосходит парциальное давление растворенного в пиве CO2. Мешок под давлением состоит из многослойной, стойкой к диффузии кислорода пленки из синтетического материала. Он имеет несколько камер, которые содержат выделяющие газ химикаты, например разрыхлитель и лимонную кислоту. Камеры в зависимости от перепада давления в незаполненном пространстве верхней части бочонка последовательно активизируются и заполняются газом, выделяющимся при реакции химикатов. Недостатком у известного мешка под давлением является прерывное приложение давления к пиву. Давление скачкообразно увеличивается, когда активируется соответственно следующая камера мешка под давлением, а затем постепенно падает. Это выражается в нерегулярном характере забора. Характер забора изменяется от отбора пива с сильной струей до отбора лишь каплями. Задача изобретения заключается в создании контейнера названного вначале типа со встроенным источником сжатого СО 2 незначительного конструктивного объема, выдаваемый из которого СО 2 оказывает постоянное давление на жидкость в контейнере и улучшает ее сохраняемость и усваивание. Эта задача решается посредством контейнера со вставкой, которая может устанавливаться с уплотнением в отверстии контейнера и имеет содержащий СО 2 под высоким давлением патрон, регулирующий клапан для выдачи из него СО 2 и доступный снаружи исполнительный элемент, приведением в действие которого содержащий CO2 под высоким давлением патрон может прокалываться с помощью прокалывающей иглы. Исполнительный элемент представляет собой поворотную ручку, которая взаимодействует с аксиально направляемым ползуном, посредством которого приводится в действие прокалывающая игла. Благодаря своему незначительному конструктивному объему вставка пригодна для замены затвора наливного отверстия с уравнительным клапаном согласно WO 99/23008 А 1 без необходимости какогонибудь существенного изменения формы и размера соответственно оснащаемого им контейнера, напри-1 012779 мер пивного бочонка. В крайнем случае, незначительно изменяется слив на установке для розлива. Вставка может изготавливаться из полимерных материалов, которые уже давно лучше всего себя зарекомендовали для затвора наливного отверстия с уравнительным клапаном и спускного крана. Формирование исполнительного элемента в виде поворотной ручки соответствует широко распространенному уравнительному клапану согласно WO 99/23008 А 1. Благодаря этому, управление источником сжатогоCO2 обеспечивается сообразно установившейся практике настолько просто, что хорошо знакомый с приведением в действие традиционного уравнительного клапана пользователь почти не видит разницы. Пользователь не имеет никакого прямого общения с содержащим CO2 под высоким давлением патроном,который возможно ему не нравится. Патрон предназначен для одноразового применения в одном единственном контейнере и выбрасывается вместе с ним. В откупоренном бочонке, особенно в случае пива,его сохраняемость продлевается на несколько дней вследствие заполнения незаполненного пространства верхней части контейнера посредством CO2 вместо воздуха. Принятые в торговле прокалываемые CO2-патроны с подходящим для соответствующего изобретению источника сжатого СО 2 размером содержат приблизительно 16 г СО 2 под давлением около 80 бар. Уменьшение и точное регулирование давления, под которым находится выдаваемый в незаполненное пространство в верхней части контейнера СО 2, выдвигает для конструкции источника сжатого СО 2 существенные требования в форме компактной вставки. Давление обычно составляет между 0,5 и 0,7 бар. Оно равно или незначительно выше, чем парциальное давление растворенного в жидкости СО 2. Содержание СО 2, особенно в случае пива, влияет на вкус. Содержание СО 2 варьируется от одного сорта пива к другому. Если давление СО 2 в незаполненном пространстве верхней части бочонка является слишком незначительным, то CO2 улетучивается из пива. Если давление СО 2 в незаполненном пространстве верхней части слишком велико, то имеет место перенасыщение пива двуокисью углерода, вследствие чего оказывается негативное влияние на вкус и усвояемость. Описанный ниже в деталях источник сжатого СО 2 обеспечивает то, что ни одно, ни другое не происходит. В одном предпочтительно варианте осуществления поворотная ручка установлена с аксиальным подпиранием и с возможностью поворота. Поворотная ручка и ползун находятся в контакте с проходящими в окружном направлении наклонными направляющими. В одном предпочтительном варианте осуществления наклонные направляющие поднимаются с одним и тем же наклоном пропорционально вписанному углу. Наклонные направляющие переходят друг в друга на ступенеообразных аксиальных внутренних уступах. В одном предпочтительном варианте осуществления предусмотрено четыре расположенных на четверти круга наклонных направляющих. В одном предпочтительном варианте осуществления ползун при прокалывании содержащего СО 2 под высоким давлением патрона входит в контакт с прокалывающей иглой заподлицо одна торцевая поверхность по отношению к другой торцевой поверхности. В одном предпочтительном варианте осуществления прокалывающая игла для прокалывания содержащего СО 2 под высоким давлением патрона конструктивно объединена с клапанным органом регулирующего клапана, выполненным с возможностью аксиального смещения между уплотняющим положением и пропускным положением у седла регулирующего клапана. В одном предпочтительном варианте осуществления регулирующий клапан имеет боковое выпускное отверстие, перед которым находится кольцеобразная эластичная манжета с функцией защиты от обратного потока. Манжета обеспечивает то, что жидкость не может попадать во вставку. Для той же цели может также служить эластичное кольцо круглого сечения. В одном предпочтительном варианте осуществления прокалывающая игла непосредственно перед прокалыванием занимает уплотняющее положение прямо позади седла регулирующего клапана. Вследствие этого объем клапанного пространства, которое после прокалывания содержащего СО 2 под высоким давлением патрона нагружается его максимальным давлением, очень маленький. В одном предпочтительном варианте осуществления контейнер имеет герметично замкнутую камеру, в которой содержащий СО 2 под высоким давлением патрон своей головкой установлен с прессовой посадкой в отверстии контейнера. Герметичное замыкание камеры является предпочтительным из соображений гигиены. В одном предпочтительном варианте осуществления камера закрыта расположенной со стороны дна крышкой, которая приварена или прикручена к стенке камеры. Это соединение является герметичным. Содержащий CO2 под высоким давлением патрон не может входить в контакт с жидкостью, которая представляет собой содержимое контейнера. В одном предпочтительном варианте осуществления содержащий СО 2 под высоким давлением патрон у своего горлышка незначительного диаметра уплотнен по периметру относительно стенки камеры. Вследствие этого ограничены аксиальные усилия, которые воздействуют на патрон при прокалывании. В одном предпочтительном варианте осуществления вставка занимает верхнее отверстие контейнера. CO2 из содержащего СО 2 под высоким давлением патрона в незаполненном пространстве верхней части контейнера над зеркалом жидкости выдается в это пространство. В одном предпочтительном варианте осуществления отверстие, которое занимает вставка, пред-2 012779 ставляет собой наливное отверстие, через которое контейнер наполняется жидкостью. Вставка действует в качестве затвора наливного отверстия. СО 2 из содержащего СО 2 под высоким давлением патрона может непосредственно выдаваться в незаполненное пространство в верхней части контейнера над зеркалом жидкости. Однако также возможно прикреплять к вставке мешок под давлением. Мешок под давлением посредством приложения вакуума привлекается к корпусу вставки и герметично сваривается с корпусом. Мешок под давлением входит в непосредственный контакт с корпусом вставки во внутреннем пространстве контейнера. Он заполняется/надувается посредством выдаваемого CO2. При этом, в противоположность упомянутому вначале мешку под давлением согласно уровню техники имеется то преимущество,что давление наполнения мешка под давлением является постоянным, то есть не имеется никаких колебаний давления и нерегулярностей в заборном соотношении. Давление наполнения может настраиваться несколько выше, чем парциальное давление растворенного в жидкости СО 2, которое остается вследствие этого нейтрально для вкуса совершенно без какого-либо воздействия. В случае варианта с мешком под давлением вместо СО 2 также может применяться другой сжатый газ из патрона высокого давления. В одном предпочтительном варианте осуществления контейнер имеет внизу спускной кран. Таким образом, отбор жидкости осуществляется посредством внутреннего давления и действия силы тяжести,то есть самотеком. CO2 из содержащего CO2 под высоким давлением патрона предотвращает то, что в незаполненном пространстве в верхней части контейнера возникает пониженное давление (разряжение). Это возможно как в варианте с мешком под давлением, так и в варианте без мешка под давлением. В варианте с мешком под давлением контейнер может вместо спускного крана иметь вверху заборный кран, к которому ведет стояк, который проходит до дна контейнера. Жидкость транспортируется посредством давления выдаваемого из содержащего СО 2 под высоким давлением патрона СО 2 к заборному крану. Заборный элемент вверху является удобнее, чем внизу. В одном предпочтительном варианте осуществления снаружи у заборного крана предусмотрена спускная пробка со шланговым подключением. Спускная пробка приложена к контейнеру в качестве отдельной части. Она защелкивается на заборном кране после его извлечения. Далее изобретение поясняется более подробно посредством примеров осуществления, которые представлены на чертежах, показывающих фиг. 1 - продольный разрез источника сжатого СО 2; фиг. 2 - вид сбоку разрезанного контейнера с источником сжатого СО 2, к которому подсоединен мешок под давлением, в качестве затвора наливного отверстия; фиг. 3 - соответствующий вид контейнера с источником сжатого СО 2 в отдельном отверстии верхнего основания контейнера; и фиг. 4 - соответствующий вид контейнера с источником сжатого СО 2 в отверстии нижнего основания контейнера. Показанный на фиг. 1 источник сжатого CO2 выполнен в виде вставки, которая через наливное отверстие контейнера входит в контейнер и герметично закрывает наливное отверстие. Источник сжатогоCO2 может выступать вместо затвора наливного отверстия с уравнительным клапаном в соответствии сWO 99/23008 А 1. Контейнер через находящееся обычно в центре его верхнего основания наливное отверстие наполняется под давлением содержащей CO2 жидкостью. Затем наливное отверстие герметично закрывается вставкой. Для отбора жидкости может служить интегрированный спускной кран, который находится на уровне нижнего основания контейнера у его боковой стенки. Жидкость вытекает за счет внутреннего давления и действия силы тяжести до тех пор, пока в незаполненном пространстве в верхней части контейнера над зеркалом жидкости не будет достигнуто пониженное давление. Если оно правильно установлено и контролируемо поддерживается, то источник сжатого CO2 активизируется. Источник сжатого СО 2 подает СО 2 под давлением в незаполненное пространство в верхней части контейнера, которое соответствует парциальному давлению растворенного в жидкости CO2 или незначительно превышает это парциальное давление. Вследствие этого, гарантировано стабильное опорожнение контейнера. Таким образом, никакой воздух не попадает в незаполненное пространство в верхней части контейнера. Содержание СО 2 в жидкости остается таким же. Вставка сформирована продольно обтекаемой формы и большей частью радиально симметрично относительно центральной оси. Вставка преимущественно состоит из полимерного материала. Используемые для его изготовления полимерные материалы хорошо зарекомендовали себя для затворов наливных отверстий и спускных кранов соответствующих контейнеров еще несколько десятилетий назад. Для изготовления предлагается способ литья под давлением двухкомпонентного полимерного материала. Твердый, жесткий компонент полимерного материала заштрихован на чертеже, а мягкий, эластичный компонент полимерного материала представлен полностью черным. Находящаяся в монтажном положении, запирающая наливное отверстие контейнера вставка выдается своим корпусом 10 вовнутрь контейнера. Корпус 10 на своем внутреннем конце имеет камеру 12 для посадки с допуском содержащего СО 2 под высоким давлением патрона 14. Головная часть патрона 14, у-3 012779 торцевой поверхности которой он может прокалываться, обращена к наливному отверстию. Патрон 14 имеет свой наименьший диаметр у горлышка, выполненного в виде кругового цилиндра. Здесь патрон посредством окружного уплотнения 16 уплотнен относительно стенки корпуса 10. Внутренний конец камеры 12 закрыт крышкой 18, которая приварена или прикручена к стенке корпуса 10. Корпус 10 насажан снаружи посредством окружной закраины 20 на отбортованный край наливного отверстия. На закраине 20 отформовано уплотнение 22, посредством которого вставка уплотняет наливное отверстие. Наружу за закраину 20 выступает вставленная в корпус 10 поворотная ручка 24, при приведении в действие которой прокалывается содержащий СО 2 патрон. Поворотная ручка 24 с аксиальным подпиранием и с возможностью поворота установлена своим окружным, выступающим радиально наружу буртиком 26 в окружной канавке корпуса 10. К наружной торцевой стороне поворотной ручки 24 посредством пленочного шарнира 28 прикреплен захватный язычок 30, который может отгибаться вверх. Захватный язычок 30 присоединен к поворотной ручке 24 посредством мест заданного излома, которые ломаются при первом отгибании вверх,что хорошо визуально различимо. Места заданного излома действуют в качестве средства индикации подлинности. Для прокалывания содержащего СО 2 патрона 14 служит прокалывающая игла 34, которая конструктивно объединена с клапанным органом регулирующего давление клапана или, соответственно, регулирующего клапана. Клапанный элемент с помощью упругой мембраны 36 подвешен на центральной оси корпуса 10. Острие прокалывающей иглы 34 лишь немного дистанцировано от торцевой поверхности содержащего СО 2 патрона 14. В случае аксиального установочного движения прокалывающей иглы 34 на содержащий СО 2 патрон 14 клапанный орган приподнимается от седла 38 регулирующего клапана. Седло 38 клапана отформовано из гибкого уплотнительного материала на корпусе 10. Прокалывающая игла 34 нагружается ползуном 40, который находится между поворотной ручкой 24 и прокалывающей иглой 34. Ползун 40 установлен с возможностью продольного перемещения в корпусе 10. Для этого служат выступающие радиально наружу от боковой поверхности ползуна 40 кулачки 42, которые входят в аксиальные канавки 44 корпуса 10. Поворотная ручка 24 и ползун 40 находятся в контакте с проходящими в окружном направлении наклонными направляющими 46. Предусмотрено четыре расположенных на четверти круга наклонных направляющих 46, которые поднимаются с одинаковым наклоном пропорционально вписанному углу и переходят друг в друга на ступенеобразных аксиальных внутренних уступах. В результате вращения поворотной ручки 24 ползун 40 аксиально переставляется или, соответственно, перемещается. Между ползуном 40 и прокалывающей иглой 34 зажата винтовая пружина 48 сжатия. Винтовая пружина сжатия расположена вокруг центральной, выполненной в виде цапфы насадки 50 на обращенной от мембраны 36 наружной стороне прокалывающей иглы 34 и вокруг центрального, аксиального толкателя 52 на внутренней стороне ползуна 40. Насадка 50 и толкатель 52 имеют ровные торцевые поверхности, которые противолежат друг другу с небольшим промежутком. Следовательно, перед прокалыванием ползун 40 с помощью винтовой пружины 48 сжатия отстоит от прокалывающей иглы 34. Мембрана 36 ниже по потоку от седла 38 регулирующего клапана ограничивает рабочее пространство 54. Рабочее пространство 54 имеет боковое выпускное отверстие 56, перед которым расположена кольцеобразная гибкая манжета 58. Манжета 58 выполняет функцию обратного клапана. Она предотвращает попадание жидкости во вставку. Для прокалывания содержащего СО 2 патрона 14 захватный язычок 30 отгибают вверх и поворотную ручку 24 поворачивают примерно на 90. Ползун 40 перемещается аксиально внутрь против направления действия усилия винтовой пружины 48 сжатия. Толкатель 52 ползуна входит в контакт заподлицо с насадкой 50 прокалывающей иглы 34, а именно торцевая поверхность к торцевой поверхности. Прокалывающая игла 34 перемещается аксиально внутрь, упруго деформируя мембрану 36. Она непосредственно перед прокалыванием занимает уплотняющее положение у уплотнения 60 прямо позади седла 38 регулирующего клапана. Клапанный элемент поднимается от седла 38 клапана. После прокалывания очень небольшое клапанное пространство 62 перед головной частью содержащего СО 2 патрона заполняется находящимся под высоким давлением СО 2. После завершенного 90 поворота или, соответственно, перекручивания поворотной ручки 24 ползун 40 под действием усилия винтовой пружины 48 сжатия возвращается обратно аксиально наружу. Прокалывающая игла 34 посредством упругого восстановления формы мембраны 36 также аксиально возвращается обратно, управляющий клапан закрывается, а рабочее пространство 54 наполняется небольшим количеством находящегося под высоким давлением СО 2. Следующее открывание и закрывание управляющего клапана определяется равновесием сил на мембране 36, в котором участвуют упругие свойства мембраны 36, коэффициент жесткости винтовой пружины 48 сжатия и давление СО 2 в рабочей камере 54. Коэффициент жесткости винтовой пружины 48 сжатия является определяющим для давления выданного СО 2.-4 012779 Обычно пользователем активируется источник сжатого СО 2, когда внутреннее давление в контейнере падает настолько, что струя выходящей через спускной кран жидкости становится слишком слабой. Однако источник сжатого СО 2 может сразу предварительно активироваться даже, если внутреннее давление в контейнере еще высоко. Дозирование СО 2 в незаполненное пространство в верхней части контейнера отсутствует до тех пор, пока высокое внутреннее давление давит на манжету 58 перед впускным отверстием 56. Согласно фиг. 2-4 манжета 58 исключена. Вместо этого источник сжатого СО 2 подсоединяется к окружающему корпус 10 мешку 66 под давлением, который надувается выдаваемым СО 2. Вместо спускного крана контейнер имеет встроенный заборный кран 68, который находится на уровне верхнего основания контейнера у его боковой стенки. К заборному крану 68 ведет стояк 70, который проходит до нижнего основания контейнера. Стояк 70 имеет перфорации 72 в своей боковой стенке по типу дренажного трубопровода. Снаружи на заборном кране 68 предусмотрена исполнительная часть 74 и спускная пробка 76 со шланговым подключением. На фиг. 2 источник сжатого СО 2 действует в качестве затвора служащего для наполнения контейнера наливного отверстия в центре верхнего основания контейнера. На фиг. 3 источник сжатого СО 2 установлен в отдельном боковом отверстии верхнего основания контейнера, а на фиг. 4 - в отверстии нижнего основания контейнера. Список ссылочных позиций 10 - корпус 12 - камера 14 - содержащий CO2 под высоким давлением патрон 16 - уплотнение у патрона 18 - крышка 20 - закраина 22 - уплотнение у закраины 24 - поворотная ручка 26 - буртик 28 - пленочный шарнир 30 - захватный язычок 34 прокалывающая игла 36 - мембрана 38 - седло клапана 40 - ползун 42 - кулачки 44 - аксиальная канавка 46 - наклонная направляющая 48 - винтовая пружина сжатия 50 - насадка 52 - толкатель 54 - рабочее пространство 56 - выпускное отверстие 58 - манжета 60 -уплотнение для иглы 62 - клапанное пространство 66 - мешок под давлением 68 - заборный кран 70 - стояк 72 - перфорация в боковой стенке 74 - исполнительная часть 76 - спускная пробка ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Контейнер, который выполнен с возможностью наполнения жидкостью, и с возможностью герметичного запирания, и с возможностью забора из него жидкости, со вставкой, которая выполнена с возможностью установки с уплотнением в отверстии контейнера и имеет содержащий СО 2 под высоким давлением патрон (14), регулирующий клапан для выдачи из него СО 2 и доступный снаружи исполнительный элемент, посредством приведения в действие которого содержащий СО 2 под высоким давлением патрон прокалывается прокалывающей иглой (34), отличающийся тем, что исполнительный элемент представляет собой поворотную ручку (24), которая взаимодействует с аксиально направляемым ползуном (40), посредством которого приводится в действие прокалывающая игла (34). 2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что поворотная ручка (24) установлена с аксиальным под-5 012779 пиранием и с возможностью поворота и что поворотная ручка (24) и ползун (40) находятся в контакте с проходящими в окружном направлении наклонными направляющими (46). 3. Контейнер по п.2, отличающийся тем, что наклонные направляющие (46) поднимаются с одним и тем же наклоном пропорционально вписанному углу и переходят друг в друга на ступенеобразных аксиальных внутренних уступах. 4. Контейнер по п.2 или 3, отличающийся тем, что предусмотрено четыре расположенные на четверти круга наклонные направляющие (46). 5. Контейнер по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что ползун (40) при прокалывании содержащего СО 2 под высоким давлением патрона (14) входит в контакт с прокалывающей иглой (34) заподлицо, одна торцевая поверхность по отношению к другой торцевой поверхности. 6. Контейнер по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что прокалывающая игла (34) конструктивно объединена с клапанным органом регулирующего клапана, который выполнен с возможностью аксиального смещения между уплотняющим положением и пропускным положением у седла (38) регулирующего клапана. 7. Контейнер по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что регулирующий клапан имеет боковое выпускное отверстие (56), перед которым находится кольцеобразная эластичная манжета (58) или кольцо круглого сечения с функцией защиты от обратного потока. 8. Контейнер по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что прокалывающая игла (34) непосредственно перед прокалыванием занимает уплотняющее положение прямо позади седла (38) регулирующего клапана. 9. Контейнер по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что он имеет герметично замкнутую камеру(12), в которой содержащий СО 2 под высоким давлением патрон (14) своей головкой установлен с прессовой посадкой в отверстии контейнера. 10. Контейнер по п.9, отличающийся тем, что камера (12) закрыта расположенной со стороны дна крышкой (18), которая приварена или прикручена к стенке камеры. 11. Контейнер по п.9 или 10, отличающийся тем, что содержащий CO2 под высоким давлением патрон (14) на своем горлышке незначительного диаметра уплотнен по периметру относительно стенки камеры (12). 12. Контейнер по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что вставка занимает верхнее отверстие контейнера и что СО 2 из содержащего СО 2 под высоким давлением патрона (14) выдается в незаполненное пространство в верхней части контейнера над зеркалом жидкости. 13. Контейнер по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что отверстие представляет собой наливное отверстие, через которое контейнер наполняется жидкостью, и что вставка действует в качестве затвора наливного отверстия. 14. Контейнер по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что к вставке присоединен мешок (66) под давлением, который надувается посредством выдаваемого СО 2. 15. Контейнер по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что он имеет внизу спускной кран. 16. Контейнер по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что он вверху имеет заборный кран (68), к которому ведет стояк (70), который проходит до нижнего основания контейнера. 17. Контейнер по п.16, отличающийся тем, что снаружи у заборного крана (68) предусмотрена спускная пробка (76) со шланговым подключением.