Контейнер и способ изготовления контейнера

В изобретении представлены и описаны контейнер для размещения содержимого, прежде всего жидких продуктов питания, с выполненной в форме трубы основной частью и с одной или двумя волокнистыми фасонными деталями (2), соединенными с основной частью (1),а также способ изготовления такого контейнера. Для того чтобы контейнер подходил для асептической расфасовки жидких или пастообразных продуктов питания, предусмотрено, что внутренняя сторона по меньшей мере одной волокнистой фасонной детали (2) имеет герметичное для газа и жидкости покрытие. При этом изготовление и заполнение контейнера происходит следующим образом: формование по меньшей мере одной волокнистой фасонной детали (2) из пульпы, нанесение покрытия на внутреннюю сторону/внутренние стороны волокнистой фасонной детали/волокнистых фасонных деталей, подготовка выполненной в форме трубы основной части, соединение основной части (1) с (первой) волокнистой фасонной деталью для создания односторонне открытого контейнера, заполнение контейнера через открытую сторону, закрытие контейнера фальцовкой или соединением с (другой) волокнистой фасонной деталью.(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ЗИГ ТЕХНОЛОГИ АГ (CH) Изобретение относится к контейнеру для размещения содержимого, прежде всего жидких продуктов питания, с выполненной в форме трубы основной частью и с одной или двумя волокнистыми фасонными деталями, соединенными с основной частью в качестве крышки или дна контейнера, а также к способу изготовления и заполнения такого контейнера. Уже давно срок хранения продуктов питания обеспечивается за счет удаления из них микроорганизмов. Этот процесс называют стерилизацией, и зачастую он происходит посредством нагревания или обработки паром. Стерилизованные продукты питания расфасовываются предпочтительным образом в контейнеры или упаковки, которые также стерилизованы. В отличие от свежих продуктов питания, которые и без того будут употреблены в течение ближайшего времени, для стерилизованных продуктов питания используются предпочтительно асептические расфасованные упаковки для того, чтобы обеспечить стерильность содержимого. С одной стороны, "асептические упаковки" должны предотвращать проникновение микроорганизмов и кислорода в упаковку. К тому же асептические упаковки должны предотвратить или ограничить размножение микроорганизмов, оставшихся в продукте питания, несмотря на стерилизацию. Поэтому асептические упаковки должны иметь особые свойства материала по сравнению с обычными упаковками. Из практики известны различные асептические упаковки. Зачастую материалом этих упаковок являются дорогостоящие ламинаты, то есть несколько связанных друг с другом по всей поверхности слоев материала. Для того чтобы можно было сохранять стерильность содержимого и гарантировать длительный срок хранения, в ламинатах для асептических упаковок зачастую, наряду с несущим слоем из картона или бумаги, также используются слои из пластика и алюминия. Наряду с высокими затратами на материал, недостаток этого заключается в том, что слои после использования трудно отделяются друг от друга для того, чтобы можно было отправлять материалы изолированными друг от друга в качестве вторсырья на вторичную переработку. Особенно экологичным материалом для упаковок является волокнистая масса (пульпа). Пульпа это волокнистая масса из целлюлозы. Из пульпы под воздействием давления и тепла могут спрессовываться твердые волокнистые фасонные детали для упаковок и контейнеров. Хотя эти контейнеры могут очень хорошо повторно использоваться как вторсырье, но по причине своей проницаемости они не подходят для использования в качестве асептической упаковки. Из US 5356518 известен состоящий из нескольких частей контейнер, в котором верхняя часть и нижняя часть являются прессованными из пульпы волокнистыми фасонными деталями. ЕР 0893355 А 2 раскрывает состоящий из нескольких частей контейнер, в котором верхняя часть выполнена из бумаги с покрытием. Из US 4527699 известен состоящий из нескольких частей контейнер с верхней частью из пластика.DE 3942319 А 1 показывает контейнер для жидкостей из композитного материала из картона и пластика. Из WO 2007/111567 А 1 известна чаша из волокнистой фасонной детали с покрытием.US 3657044 раскрывает волокнистую фасонную деталь с покрытием. Описанные контейнеры не подходят без дополнительных мер для асептической расфасовки жидких или пастообразных продуктов питания. Поэтому в основу изобретения положена задача выполнить и усовершенствовать названные вначале контейнеры таким образом, чтобы контейнер подходил для асептической расфасовки жидких или пастообразных продуктов питания, и указать способ изготовления такого контейнера. В случае контейнера согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения эта задача решена за счет того, что внутренняя сторона по меньшей мере одной волокнистой фасонной детали посредством многослойной пленки, которая может содержать также и барьерный слой, имеет непроницаемое для газа и жидкости покрытие, и пленка в области наложения, в которой основная часть охватывает волокнистую фасонную деталь, обведена вокруг края волокнистой фасонной детали. За счет такого покрытия становится возможным использование контейнера для асептической, то есть стерильной расфасовки и хранения жидких или пастообразных продуктов питания. Покрытие может быть, прежде всего, пластиковой пленкой, барьерным слоем, многослойной пленкой, химическим покрытием или лаком. "Асептическое покрытие" защищает содержимое контейнера от воздействий, которые способствуют размножению микроорганизмов. Этими воздействиями являются, прежде всего, свет,воздух и кислород. К тому же покрытие должно предотвращать проникновение новых микроорганизмов,прежде всего новых микроорганизмов и бактерий. Зачастую микроорганизмы проникают в упаковку через окружающий воздух или жидкости. Поэтому покрытие может быть, прежде всего, газовым барьером,жидкостным барьером или кислородным барьером. Покрытие может иметь названные свойства по отдельности или также в комбинации. Соединение между основной частью в форме трубы и волокнистой фасонной деталью можно создать, прежде всего, посредством расположенной внутри или снаружи волокнистой фасонной детали. Иными словами основная часть окружает волокнистую фасонную деталь или волокнистая фасонная деталь окружает основную часть. Основную часть в форме трубы в соответствующих упаковках часто называют оболочкой. Она может быть выполнена в виде шланга и сфальцована. Соединение между основ-1 024044 ной частью и волокнистой фасонной деталью может выполняться посредством различных самих по себе известных способов соединения, прежде всего за счет склеивания, сваривания (ультразвукового, высокочастотного, инфракрасного, резьбового) и посредством горячего воздуха, теплового излучения или тому подобного. Может быть предусмотрено, что основная часть изготовления из упаковочного ламината. В качестве упаковочных материалов могут использоваться, прежде всего, твердая бумага, бумага, картон и пластики. Упаковочный материал может быть, прежде всего, ламинатом, который может состоять из нескольких слоев различных веществ. Возможно, что упаковочный материал имеет по меньшей мере один слой из картона, бумаги, пластика или алюминия. Упаковочный материал может быть одним из материалов, которые обычно используются для композитных упаковок. В зависимости от требований при этом могут использоваться в один слой или несколько слоев и комбинироваться, прежде всего, материалы: картон, бумага, пластик или алюминий. Слои выполняют соответственно важную функцию для защиты продукта. Слой, который защищает содержимое от определенных воздействий, также называют барьерным слоем. Барьерный слой может быть выполнен, прежде всего, из фольги, SiOx, напыляемого алюминия, PA, EVOH, или другого барьерного пластика. Пластиковый слой может образовывать барьер жидкости для продукта и не пропускать влагу. Слой коробки из картона или бумаги может придавать контейнеру высокую стабильность. Алюминиевый слой может защищать содержимое от света, посторонних запахов и кислорода. За счет этого долго сохраняются ингредиенты, натуральный вкус и цвет содержимого. Может быть предусмотрено, что каждая волокнистая фасонная деталь изготовлена из пульпы. Пульпа является волокнистой массой, состоящей из целлюлозы, которая представляет собой важное сырье при производстве бумаги. Использование пульпы позволяет снизить расход пластиков и металлов при изготовлении контейнера. Пульпа является возобновляемым сырьем, благодаря чему в контейнере на основе пульпы доля возобновляемых материалов высока. Поэтому изготовленная из пульпы волокнистая фасонная деталь может хорошо проходить вторичную переработку. К тому же эти волокнистые фасонные детали из пульпы могут прессоваться в практически любые формы. Благодаря изменяемому оформлению и форме волокнистой фасонной детали обеспечивается возможность привлекательного дизайна контейнера. В еще одном осуществлении изобретения волокнистая фасонная деталь является верхней частью контейнера. В упаковках верхнюю часть часто также называют верхушка. Верхняя часть может иметь разливное отверстие для монтажа разливного элемента или сама может быть выполнена как разливной элемент. Разливной элемент может служить для первичного открытия контейнера и также быть выполнен с возможностью повторного закрытия. В зависимости от размеров разливного элемента верхняя часть может иметь одного малое или одно большое разливное отверстие. В этом случае другая волокнистая фасонная деталь может быть донной частью контейнера. Донная часть, предпочтительным образом, имеет такую форму, что она обеспечивает надежную устойчивость и простую установку контейнеров друг на друга. Другой вариант осуществления предусматривает, что наружная сторона по меньшей мере одной волокнистой фасонной детали полностью или частично снабжена покрытием. Покрытие наружной стороны может состоять из тех же материалов и выполнять ту же функцию, что и описанное выше покрытие внутренней стороны волокнистой фасонной детали. Речь может идти об асептическом покрытии, как оно было описано выше. Также может быть предусмотрено, что область наложения волокнистой фасонной детали снабжена покрытием. Рядом с внутренней и наружной стороной волокнистая фасонная деталь ограничена по меньшей мере одним краем, который зачастую выполнен в виде узкой краевой поверхности. Под краем следует понимать не только один единственный наружный, проходящий по периметру край. Более того,волокнистая фасонная деталь может иметь также внутренний край, который ограничивает, например,одно разливное отверстие для установки разливного элемента. Покрытие может обтягивать и покрывать разливное отверстие. Речь может идти об асептическом покрытии, как оно было описано выше. Еще одно техническое решение изобретения предусматривает, что покрытие является пленкой, которая также может быть выполнена многослойной и при этом также может содержать барьерный слой. При этом особо целесообразно, если пленка обведена вокруг края волокнистой фасонной детали, как ниже еще будет описано подробнее. Согласно способу решение задачи достигается в способе изготовления и заполнения контейнера с основной частью и с одной или двумя волокнистыми фасонными деталями, включающем формование по меньшей мере одной волокнистой фасонной детали из пульпы,нанесение покрытия на внутренние стороны каждой волокнистой фасонной детали с помощью пленки с обводом пленки вокруг края волокнистой фасонной детали, который будет охвачен основной частью,подготовка выполненной в форме трубы основной части,соединение основной части с волокнистой фасонной деталью для создания односторонне открытого контейнера,-2 024044 заполнение контейнера через открытую сторону,закрытие контейнера фальцовкой или соединением с другой волокнистой фасонной деталью. В качестве альтернативы решение задачи достигается в способе изготовления и заполнения контейнера с основной частью и с одной или двумя волокнистыми фасонными деталями, причем первая деталь имеет разливное отверстие, включающем формование по меньшей мере одной волокнистой фасонной детали из пульпы,нанесение покрытия на внутренние стороны каждой волокнистой фасонной детали с помощью пленки с обводом пленки вокруг края волокнистой фасонной детали, который будет охвачен основной частью,подготовка выполненной в форме трубы основной части,соединение основной части с одной или двумя волокнистыми фасонными деталями для создания контейнера,заполнение контейнера через разливное отверстие,закрытие разливного отверстия. Далее изобретение объясняется подробнее на основании чертежей, представляющих только предпочтительные примеры осуществления. На чертежах показано: фиг. 1 - вид сбоку на основную часть и верхнюю часть контейнера, связанную с основной частью; фиг. 2 - контейнер согласно фиг. 1 в разрезе по линии II-II; фиг. 2 А - увеличение верхней части согласно фиг. 2; фиг. 3 - контейнер в перспективном изображении; фиг. 4 - дно контейнера в перспективном изображении снизу; фиг. 5 - еще один пример осуществления другого контейнера в перспективном изображении. На фиг. 1 показана основная часть 1 контейнера, которая соединена с верхней частью 2 контейнера,в виде сбоку. Верхняя часть 2 является спрессованной из пульпы волокнистой фасонной детали и в изображенном и предпочтительном примере осуществления снабжена разливным отверстием 3. Соединение между основной частью и верхней частью создается за счет того, что основная часть 1 окружает верхнюю часть 2 в области 4 наложения. На фиг. 2 показан контейнер согласно фиг. 1 в разрезе по линии II-II. Здесь у области 4 наложения,в которой выполнено соединение между основной частью 1 и верхней частью 2, хорошо видно, что основная часть 1 окружает верхнюю часть 2 в области наложения 4. Однако в рамках изобретения возможна также форма осуществления, в которой нижняя область верхней части окружает основную часть. Основная часть 1 имеет от нижней стороны до верхней стороны, по существу, одинаковую площадь сечения. На нижней стороне сечение основной части 1 имеет, по существу, прямоугольную форму. Чем дальше основная часть 1 проходит от своей нижней стороны до своей верхней стороны, тем больше прямоугольные кромки основной части 1 переходят в дуговые сегменты с увеличивающимся радиусом, что особенно хорошо видно на фиг. 3, на которой контейнер показан в перспективном изображении. Поэтому на верхней стороне поперечное сечение основной части 1 имеет только расположенные в форме прямоугольника боковые элементы, которые соединены друг с другом посредством дуговых сегментов. Для того чтобы теперь верхняя часть 2 контейнера стала непроницаемой для газа и жидкости и могла действовать как барьерный слой, внутри она имеет пленку 5, как можно хорошо увидеть на увеличенном изображении согласно фиг. 2 А. При этом хорошо видно, что пленка 5 натянута вокруг нижнего края верхней части 2, благодаря чему достигается облегчение запечатывания основной части 1 и верхней части 2 и защита края от влаги. В качестве барьерного слоя внутри пленки 5 известным образом может использоваться фольга, SiOx, напыляемый алюминий, полиамид (РА), этилен-виниловый спирт (EVOH) или иной барьерный пластик. Предпочтительными являются РА и EVOH. На фиг. 3 показан контейнер в перспективном изображении. Основная часть 1 закрыта на своей нижней стороне. Как уже показано на фиг. 2, основная часть 1 в своем прохождении снизу вверх имеет изменяющуюся площадь поперечного сечения. Закрытие дна может выполняться за счет запечатывания и фальцовки, как изображено на фиг. 4, где на дне клапаны 6 упаковки сложены на шов 7. Не показано,что разливной элемент может иметь резьбу также в уже изготовленной в виде волокнистой фасонной детали верхней части 2. Кроме того, ясно, что верхняя часть 2 может иметь покрытие также со своей верхней стороны для того, чтобы быть защищенной от внешних воздействий, прежде всего от влаги. Наконец, на фиг. 5 показан еще один пример осуществления контейнера в перспективном изображении, при котором нижняя часть 1 идентична вышеназванной нижней части 1, но верхняя часть 2 имеет абсолютно иную геометрию. А именно, там разливной элемент 3, по существу, аналогичной структуры защищен утолщенным краем 8. Однако соединение между верхней частью 2 и основной частью 1 при этом выполняется так же, как и предписано в области 4 соединения. За счет этого становится ясно, что при использовании верхних частей, изготовленных из волокнистых фасонных деталей - но также и нижних частей - могут быть реализованы любые формы, которые нельзя изготовить за счет фальцовки и запечатывания упаковочного ламината. Таким образом, предлагаемый контейнер и способ его изготовления включает в себя множество возможных вариантов осуществления. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Контейнер для размещения содержимого с выполненной в форме трубы основной частью и с одной или двумя волокнистыми фасонными деталями, соединенными с основной частью (1), отличающийся тем, что внутренняя сторона по меньшей мере одной волокнистой фасонной детали посредством многослойной пленки (5), которая может содержать также и барьерный слой, имеет непроницаемое для газа и жидкости покрытие, и пленка (5) в области (4) наложения, в которой основная часть (1) охватывает волокнистую фасонную деталь, обведена вокруг края волокнистой фасонной детали. 2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что основная часть изготовлена из упаковочного ламината. 3. Контейнер по п.2, отличающийся тем, что упаковочный материал имеет по меньшей мере один слой из картона, бумаги, пластика или алюминия. 4. Контейнер по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что по меньшей мере одна волокнистая фасонная деталь изготовлена из пульпы. 5. Контейнер по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что по меньшей мере одна волокнистая фасонная деталь является верхней частью (2) контейнера. 6. Контейнер по п.5, отличающийся тем, что верхняя часть (2) контейнера имеет разливное отверстие (3). 7. Контейнер по п.6, отличающийся тем, что разливное отверстие (3) выполнено с возможностью повторного закрытия. 8. Контейнер по одному из пп.5-7, отличающийся тем, что другая волокнистая фасонная деталь является донной частью контейнера. 9. Контейнер по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что наружная сторона по меньшей мере одной волокнистой фасонной детали полностью или частично снабжена покрытием. 10. Способ изготовления и заполнения контейнера с основной частью и с одной или двумя волокнистыми фасонными деталями, отличающийся следующими шагами: формование по меньшей мере одной волокнистой фасонной детали из пульпы; нанесение покрытия на внутренние стороны каждой волокнистой фасонной детали с помощью пленки (5) с обводом пленки вокруг края волокнистой фасонной детали, который будет охвачен основной частью (1); подготовка выполненной в форме трубы основной части (1); соединение основной части (1) с волокнистой фасонной деталью для создания односторонне открытого контейнера; заполнение контейнера через открытую сторону; закрытие контейнера фальцовкой или соединением с другой волокнистой фасонной деталью. 11. Способ изготовления и заполнения контейнера с основной частью (1) и с одной или двумя волокнистыми фасонными деталями, причем первая деталь (2) имеет разливное отверстие (3), отличающийся следующими шагами: формование по меньшей мере одной волокнистой фасонной детали из пульпы; нанесение покрытия на внутренние стороны каждой волокнистой фасонной детали с помощью пленки (5) с обводом пленки вокруг края волокнистой фасонной детали, который будет охвачен основной частью (1); подготовка выполненной в форме трубы основной части (1); соединение основной части (1) с одной или двумя волокнистыми фасонными деталями для создания контейнера; заполнение контейнера через разливное отверстие; закрытие разливного отверстия.