Водопроницаемый барабан для гидродинамического иглопробивания полотен текстильных материалов, а также способ изготовления указанного барабана

007083 Изобретение относится к водопроницаемому барабану для гидродинамического иглопробивания текстильных материалов, таких как нетканые, тканые - тонкого и грубого переплетения, а также трикотажные материалы или им подобные, с целью их упрочнения и/или отделки их поверхности или структурирования, представляющему собой по своему существу прочный барабан с выполненными в нм отверстиями, на образующую которого натянута, по меньшей мере, одна выполненная из металлических проволочек рукавная тканая либо трикотажная ситоткань, закреплнная на торцах барабана. Подобные барабаны известны из области проточной сушки, как это представлено в свидетельстве о регистрации полезной модели 1886883. Преимущество предложенной здесь конструкции заключается в том, что подлежащий обработке текстильный материал не опирается на перфорированный барабан, что могло бы иметь следствием неравномерное прохождение воды сквозь полотнище, а также отпечатывание отверстий барабана на текстильном материале. Если непосредственно на барабан натянута предпочтительно грубая ситоткань, а сверху на не - более тонкая, на которую, в свою очередь, опирается обрабатываемый текстильный материал, то обрабатывающая среда может равномерно проходить сквозь текстильный материал по всей его площади. Для гидродинамического иглопробивания предлагалось также заменить грубую ситоткань, то есть саму подложку, расположенными густо одна рядом с другой полосками, как описано в европейском патенте EP-A-0841424. На практике, однако, оказалось, что на поверхности тканой либо трикотажной ситоткани образуются складки. Складки в ситоткани образуются даже тогда, когда это сетчатое полотно состоит из рукавной ситоткани диагонального переплетения или натянутой по диагонали ткани, которая под воздействием осевого натяжения при монтаже уменьшается в диаметре и плотно прилегает всей своей поверхностью к несущему перфорированному барабану или же к подложке. Особенно нежелательны складки, которые образуются во время эксплуатации, то есть при использовании иглопробивного барабана в качестве элемента для транспортировки обрабатываемого материала. Вследствие деформаций в ситоткани возможно неравномерное растягивание обрабатываемого полотна, чего в любом случае следует избегать. В основу изобретения положена задача разработать барабан с охватывающей его тканой либо трикотажной ситотканью, в которой бы образование таких складок было невозможным. Если исходить из барабана указанного выше вида, то сущность изобретения заключается в том, что на тканую либо трикотажную ситоткань нанесено покрытие, упрочняющее точки пересечения проволочек. Сетчатое покрытие состоит из сотканных или переплетнных вместе металлических проволочек. В силу обстоятельств металлические проволочки всегда сохраняют возможность смещаться в точках их пересечения. Покрытие делает такие смещения невозможными. Благодаря этому на поверхности барабана не могут больше образовываться складки. Особенно предпочтительно, когда, как известно, тканая либо трикотажная ситоткань выполнена в виде рукава с диагональным переплетением проволочек, затем натянута на перфорированный барабан и при осевом натяжении плотно прилегает по всей площади к образующей перфорированного барабана или, ещ лучше, нанеснной на эту последнюю подложке в виде более грубой ситоткани. В таком натянутом состоянии сетчатое покрытие соединяют с барабаном на обоих торцах последнего, для чего обычно прибегают к пайке. В заключение на ситоткань наносят покрытие, причм имеется в виду покрытие,упрочняющее тканую либо трикотажную ситоткань в точках пересечения образующих е проволочек. Согласно более простому способу изготовления покрытие может также наноситься перед монтажом ситоткани. Существенным моментом для барабана согласно изобретению является тот факт, что ситоткань должна как можно более плотно прилегать к перфорированному барабану, причм образующие е проволочки должны оставаться полностью неподвижными. Это достигается за счт нанесения предлагаемого покрытия, которое может состоять из пластмассы или же представлять собой образованное гальваническим путм, например, никелированием, металлическое покрытие. Барабан согласно изобретению, а также возможная последовательность изготовления барабана с ситотканью и нанеснным в завершение покрытием изображены на чертеже в качестве примера. На чертежах представлены: фиг. 1 в перспективном виде перфорированный барабан с натянутой на него поднатяжением ситотканью, который согласно фиг. 2 весь вместе окунается в ванну с целью образования гальванического покрытия как на смонтированной ситоткани, так и на всм барабане. То же самое представлено и на фиг. 3, где перфорированный барабан с предварительно натянутой на него грубой ситотканью служит основанием для дополнительной, более тонкой ситоткани. Также и этот барабан в сборе согласно фиг. 4 весь вместе окунают в ванну для гальванического нанесения никелевого покрытия. Фиг. 5 представляет последовательность изготовления перфорированного барабана с натянутой на него ситотканью, включающую промежуточные стадии а) - с), причм рукавную ситоткань без натяжения по продольной оси, например, никелируют, а затем натягивают на барабан и закрепляют е на барабане пайкой, зажимом или т. п.; в то время как фиг. 6 показывает способ изготовления перфорированного барабана с натянутой на него ситотканью, включающий промежуточные стадии а) - с), причм рукавную ситоткань с натяжением по продольной оси, но перед монтажом на перфорированном барабане, например, никелируют, а затем натягивают-1 007083 на барабан и закрепляют е на барабане с натяжением по продольной оси пайкой, зажимом или т. п., а на фиг. 7 изображн способ изготовления перфорированного барабана с натянутой на него ситотканью, включающий промежуточные стадии а)-b), причм вначале пока ещ необработанную рукавную ситоткань диагонального переплетения натягивают на перфорированный барабан, после чего е растягивают по продольной оси и закрепляют на торцевых поверхностях барабана пайкой, зажимом и т. п. Только после этого собранный барабан окунают в ванну с целью нанесения на все его части никелевого покрытия. Далее, на фиг. 8 показано в увеличенном масштабе поперечное сечение рукавной тканой или трикотажной ситоткани с нанесенным покрытием, а на фиг. 9 так же, как и на фиг. 8, ситоткань с нанесенным на не уже после монтажа на перфорированном барабане покрытием, так что указанное покрытие ещ и соединяет ситоткань с образующей перфорированного барабана. В упомянутом выше европейском патенте EP-A-0841424 на фиг. 1 показано устройство, в котором подлежащий обработке струями воды текстильный материал проводят между двумя вращающимися во встречных направлениях коническими бесконечными ситами с тем, чтобы струи воды проникали вначале сквозь одно сито с целью иглопробивания. Обычно текстильный материал опирается непосредственно на барабан, как это показано на фиг. 2 европейского патента EP-A-1001064, в то время как траверса или траверсы с форсунками вместе с бьющими из последних струями воды подводятся к текстильному материалу вплотную. Для обоих случаев применения характерно наличие в конструкции согласно изобретению водопроницаемого барабана. Образующая перфорированного сетчатого барабана 1 (отверстия 2 показаны на фиг. 2) выступает в качестве элемента, несущего текстильный материал и транспортирующего его вперд. Отверстия в образующей барабана обеспечивают радиальный отвод воды, поступающей с бьющими струями, для чего во внутреннем пространстве барабана создают разрежение. Для того чтобы указанные процессы равномерно распределялись по всей площади текстильного материала, на барабан 1, как показано на фиг. 1 и 2,натянута ситоткань 3, причм эта ситоткань может быть и более тонкой структуры, которая под натяжением 4 припаяна к торцовым поверхностям барабана 1. Обычно тканая либо трикотажная ситоткань представляет собой рукав из проволоки диагонального переплетения, так что указанный рукав под воздействием натяжения по продольной оси при монтаже уменьшается в диаметре и, благодаря этому,плотно прилегает к барабану 1 по всей площади. Поскольку проволочная структура тканой либо трикотажной ситоткани 3 сохраняет подвижность и в случае, когда рукав находится под натяжением, то смонтированный барабан 1 + 3, как показано на фиг. 2, окунают в ванну 5, где на него гальваническим способом наносится никелевое покрытие. Покрытие может быть также нанесено иным способом, например, в виде цинкования или же полимерного материала, который может быть также напылн. За счт этого обеспечивается не только долговременная фиксация проволочной структуры ситоткани 3, но также и соединение ситоткани 3 с барабаном 1 по всей площади. На фиг. 3 и 4 представлено то же самое, только на ситоткань 3 грубой структуры натянута более тонкая рукавная ситоткань 6, которая также под натяжением 4 плотно прилегает к барабану 1 + 3 и припаяна к его торцевым поверхностям. Только лишь после этого производится нанесение покрытия согласно фиг. 4. Изготовление перфорированного барабана с натянутой на него тканой либо трикотажной ситотканью, точки пересечения проволочек которой зафиксированы нанесенным покрытием, может осуществляться множеством способов. Как показано на фиг. 5, любым известным способом изготавливают рукав 6' из подходящей тканой либо трикотажной ситоткани в соответствии с а), затем согласно b) окунают его в гальваническую ванну 5 и наносят гальваническое покрытие, после чего натягивают на соответствующий барабан 1' и под натяжением 4" закрепляют на торцах последнего пайкой, зажимами и т.п. (не показано). Более целесообразным представляется, как показано на фиг. 6, при помощи вспомогательной конструкции захватывать рукавную ситоткань 6' по бокам и в направлении, указанном стрелками 4', растягивать е до требуемых размеров. В заключение, как показано на фиг. 5b, ситоткань 6', снова без барабана, но в растянутом состоянии, окунают в ванну 5 для нанесения покрытия, а затем, согласно с) , натягивают на перфорированный барабан 1' и закрепляют на торцах последнего под натяжением 4" пайкой,зажимами ит. п. (не показано) . Самое лучшее решение представлено на фиг. 7. Согласно 7 а, рукавную ситоткань 6" диагонального переплетения натягивают на перфорированный барабан 1, при помощи вспомогательной конструкции захватывают по торцам, растягивают и под натяжением 4" закрепляют на торцах барабана 1 пайкой и т.п. Это соответствует изображнному на фиг. 1 или 3. Полностью смонтированный барабан 1 с плотно прилегающей и пропаянной по всей площади ситотканью 6, как показано на фиг. 7b, погружают в раствор для нанесения покрытий методом окунания, чтобы в итоге получить требуемый барабан с неподвижно зафиксированной на нм, в том числе и за счт покрытия согласно фиг. 9, ситотканью 6 с нанеснным покрытием.-2 007083 Стабилизирующее действие покрытия на тканую либо трикотажную ситоткань поясняется на примере фиг. 8 и 9. Путм нанесения материала покрытия на проволочное переплетение 6, 6', 6" во всех точках скрещивания проволочек 9 создатся соединение 10 пересекающихся друг с другом проволочек 9,подобное своего рода свариванию проволочек 9. Благодаря этому изначально рыхлое проволочное переплетение стабилизируется по всей площади. Показанное на фиг. 6 соответствует процессу изготовления барабана, как он представлен на фиг. 5 и 6. Согласно фиг. 9, не только проволочки ситоткани в местах их пересечения скрепляются, но также и сама ситоткань соединяется с основанием нанесенным на них покрытием 10'. В качестве основания может выступать перфорированный барабан 1 согласно фиг. 1 или же подложка 3 согласно фиг. 3, которая, в свою очередь, также соединена с перфорированным барабаном 1 согласно процессу изготовления, показанному на фиг. 7, путм нанесения на них покрытия 10'. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Водопроницаемый барабан для гидродинамического иглопробивания полотен текстильных материалов, таких как нетканые, тканые - тонкого и грубого переплетения, а также трикотажные материалы и им подобные, с целью их упрочнения либо отделки их поверхности, а также структурирования, представляющий собой по существу прочный барабан с выполненными в нм отверстиями, на образующую которого натянута рукавная тканая либо трикотажная ситоткань из металлических проволочек, закреплнная на торцах барабана, отличающийся тем, что на рукавную тканую либо трикотажную ситоткань (3,6, 6', 6") нанесено покрытие (10), упрочняющее точки пересечения проволочек (9). 2. Барабан согласно п.1, отличающийся тем, что на барабане (1) имеется подложка (3), увеличивающая зазор между образующей поверхностью перфорированного барабана и тканой либо трикотажной ситотканью (3, 6, 6', 6"), а, по меньшей мере, на тканую либо трикотажную ситоткань нанесено покрытие(10), упрочняющее точки пересечения проволочек (9). 3. Барабан согласно п.1 или 2, отличающийся тем, что сетчатое покрытие (3, 6) на перфорированном барабане (1) натянуто под натяжением (4") на перфорированный барабан (1), закреплено на торцевых поверхностях последнего и плотно прилегает к образующей перфорированного барабана по всей поверхности, а на него нанесено покрытие (10), упрочняющее точки пересечения проволочек (9). 4. Барабан согласно п.1 или 2, отличающийся тем, что сетчатое покрытие (6") на перфорированном барабане натянуто под натяжением (4") на перфорированный барабан (1) и закреплено на торцевых поверхностях последнего, имеет нанеснное покрытие (10), упрочняющее точки пересечения проволочек(9), и дополнительно соединено покрытием (10') с выполняющей роль опорной поверхности образующей перфорированного барабана. 5. Барабан согласно одному из приведенных выше пунктов, отличающийся тем, что нанесенное покрытие представляет собой пластмассу. 6. Барабан согласно одному из приведенных выше пунктов, отличающийся тем, что нанесенное покрытие представляет собой металл. 7. Барабан согласно п.6, отличающийся тем, что покрытие нанесено гальваническим способом. 8. Барабан согласно одному из приведенных выше пунктов, отличающийся тем, что покрытие нанесено методом погружения. 9. Барабан согласно пп.6-8, отличающийся тем, что нанесенное покрытие представляет собой никель. 10. Барабан согласно пп.6-8, отличающийся тем, что нанесенное покрытие представляет собой цинк. 11. Способ изготовления водопроницаемого барабана с охватывающей его тканой либо трикотажной ситотканью, закреплнной на торцевых поверхностях барабана, отличающийся тем, что на рыхлую тканую либо трикотажную ситоткань в виде полотнища наносят покрытие, упрочняющее точки пересечения проволочек, затем раскраивают е поперк, полученный таким образом отрезок соединяют в трубу, а затем трубу из упрочннной нанесенным покрытием тканой либо трикотажной ситоткани натягивают на перфорированный барабан и закрепляют на торцевых поверхностях последнего. 12. Способ изготовления водопроницаемого барабана с охватывающей его тканой либо трикотажной ситотканью, закреплнной на торцевых поверхностях барабана, отличающийся тем, что изготавливают рыхлую рукавную тканую либо трикотажную ситоткань, из полученного рукава формуют пригнанную по размеру трубу, натягивают по продольной оси, на эту трубу наносят покрытие, упрочняющее точки пересечения проволочек, а затем упрочннную таким образом трубу натягивают на перфорированный барабан и закрепляют на торцевых поверхностях последнего. 13. Способ изготовления водопроницаемого барабана с охватывающей его тканой либо трикотажной ситотканью, закреплнной на торцевых поверхностях барабана, отличающийся тем, что рукав из рыхлой тканой либо трикотажной ситоткани натягивают на барабан, закрепляют его под натяжением по продольной оси на торцевых поверхностях последнего с тем, чтобы он плотно прилегал к образующей барабана по всей площади, после чего, по меньшей мере, на тканую либо трикотажную ситоткань наносят упрочняющее покрытие.-3 007083 14. Способ изготовления водопроницаемого барабана с охватывающей его тканой либо трикотажной ситотканью, закреплнной на торцевых поверхностях барабана, отличающийся тем, что рукав из рыхлой тканой либо трикотажной ситоткани натягивают поверх надетой на барабан подложки из более грубой ситоткани, увеличивающей зазор, закрепляют его под натяжением по продольной оси на торцевых поверхностях барабана с тем, чтобы он плотно прилегал к поверхности подложки по всей площади,после чего на тканую либо трикотажную ситоткань, а также на подложку под нею наносят упрочняющее покрытие. 15. Способ изготовления водопроницаемого барабана с охватывающей его тканой либо трикотажной ситотканью, закреплнной на торцевых поверхностях барабана, отличающийся тем, что рукав из рыхлой тканой либо трикотажной ситоткани натягивают поверх надетой на барабан подложки из более грубой ситоткани, увеличивающей зазор, закрепляют его под натяжением по продольной оси на торцевых поверхностях барабана с тем, чтобы он плотно прилегал к поверхности подложки по всей площади,после чего на тканую либо трикотажную ситоткань, на подложку под нею, а также на перфорированный барабан наносят упрочняющее покрытие, за счт чего тканая либо трикотажная ситоткань нанесенным покрытием соединяется также и с перфорированным барабаном или надетой на него подложкой по всей площади.