Способ получения слоистой структуры для визуализации информации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОЙ СТРУКТУРЫ ДЛЯ ВИЗУАЛИЗАЦИИ ИНФОРМАЦИИ Изобретение относится к способу получения слоистой структуры, содержащей последовательно размещенные, по меньшей мере, подложку, первый слой люминофора и второй слой адгезивного полимерного материала. Настоящее изобретение относится к устройству отображения, в частности прозрачному, работающему с люминофорами. Речь идет, в частности, о многослойном стекле для визуализации информации типа ветрового стекла для транспортного средства, остекления для здания или городского оборудования. Так, уже известно, например, ветровое стекло автомобиля, оборудованное системой индикации показаний приборов (HUD, от английского "Head-Up Display"). Для этого слои могут быть образованы трафаретной печатью пастой, состоящей из поливинилбутираля, растворителя, такого, как циклогексанон, и люминофора. Этот метод осаждения описан в документе FR 2929017 A. Теперь же авторы изобретения изыскали способ наносить печатью люминофоры на промежуточный адгезив многослойного стекла (поливинилбутираль или эквивалент) или на стекло, чтобы слой люминофора не повреждался при манипуляциях или хранении перед сборкой многослойного стекла. С этой целью объектом изобретения является слоистая структура, содержащая, последовательно, по меньшей мере, подложку, первый слой люминофора и второй слой адгезивного полимерного материала. Авторы изобретения обнаружили, что эта структура гарантирует защиту и искомую долговечность слоя люминофора, и разработали методы и предшественники для осаждения этих двух слоев. Таким образом,получение многослойных стекол для визуализации информации стало возможным и одновременно более легким. В контексте изобретения адгезивный полимерный материал обозначает промежуточный материал,который склеивает два прозрачных листа, более или менее жестких, из стеклянного материала или полимера, в многослойном стекле. Примеры будут приведены дальше. Авторы изобретения смогли создать условия идеальной совместимости и адгезии первого слоя к подложке, второго слоя к первому и в целом самой слоистой структуры в многослойном стекле к устройству визуализации информации. Согласно предпочтительным характеристикам слоистой структуры по изобретению она является прозрачной; подложка выбрана из минерального материала, в частности стеклянного (стекло, стеклокерамика и т.д.), и полимерного материала, выбранного, в частности, из поликарбоната, акрилового полимера, такого, как полиметил(мет)акрилат, полиолефина, полиамида, иономерной смолы и подобного, одного или в смеси с несколькими из них, а также адгезивного и совместимого с полимерным материалом второго слоя; люминофор выбран из кумарина, стильбена, бетаина, комплекса редкоземельных элементов, производного родамина, флуорола, терефталата, нафталя, нафталимида, оксазола, перилена, фенила, пирена,стирила или ксантена, самостоятельно или в смеси нескольких из них; первый слой люминофора содержит адгезивный полимерный материал, совместимый с адгезивным полимерным материалом второго слоя; адгезивный полимерный материал второго слоя выбран из поливинилбутираля, полиуретана, сополимера этилена с винилацетатом, одного или в смеси с несколькими из них; причем, в частности, может применяться поливинилбутираль любого сорта, текстурированный, шероховатый или нет, обеспечивающий звукоизоляцию или нет, более или менее пластифицированный; поверхностная плотность люминофора первого слоя равна по меньшей мере 0,1, предпочтительно 1 г/м 2, и не превышает 5, предпочтительно 3,5 г/м 2; поверхностная плотность адгезивного полимерного материала второго слоя равна по меньшей мере 1, предпочтительно 7 г/м 2, и не превышает 20, предпочтительно 14 г/м 2; она содержит лист из стеклянного материала, приклеенный непосредственно на второй слой адгезивного материала или соединенный с ним посредством третьего слоя адгезивного полимерного материала; она содержит лист из стеклянного материала, приклеенный непосредственно на подложку или соединенный с ней посредством четвертого слоя адгезивного полимерного материала. Другим объектом изобретения является способ получения описанной выше слоистой структуры,включающий стадии: осаждения на подложку раствора люминофора, затем осаждения на полученный первый слой люминофора раствора адгезивного полимерного материала. Согласно предпочтительным характеристикам этого способа растворы люминофора и адгезивного полимерного материала в качестве растворителя содержат спирт, такой, как метанол, этанол, н- и изопропанол, н- и втор-бутанол, бензиловый спирт, целлозольв,как метил-, этил-, бутил-целлозольв, кетон, как ацетон, метилэтилкетон, циклогексанон, изофорон, амид,как диметилацетамид, N,N-диметилформамид, N-метил-2-пирролидон, простой эфир, такой, как диоксан,тетрагидрофуран, или ароматический углеводород, как толуол, пиридин, один или в смеси с несколькими из них; раствор люминофора содержит адгезивный полимерный материал, совместимый с материалом раствора адгезивного полимерного материала; осаждение каждого раствора производится напылением, трафаретной печатью, струйной печатью или подобным. Другим объектом изобретения является многослойное стекло для визуализации информации типа ветрового стекла для транспортного средства, остекления для здания или городского оборудования, содержащее описанную выше слоистую структуру. Далее изобретение иллюстрируется следующими примерами, в которых указанные содержания представляют собой проценты по массе. Пример 1. Приготовление раствора люминофора. Растворить диэтил-2,5-дигидрокситерефталат и PVB, выпускаемый компанией Solutia под торговым наименованием RF41, в ТГФ (тетрагидрофуран) при следующем отношении: люминофор/PVB/растворитель = 2/2/96. Приготовление раствора PVB. Растворить PVB RF41 в ТГФ при следующем отношении: PVB/растворитель = 2/98. Эти смеси перемешивают до полного растворения люминофора и PVB. Производят последовательное осаждение раствора люминофора и раствора PVB путем напыления на подложку из PVB RF41 размером 300300 мм 2. Насадка проходит восемь раз по подложке (четыре возвратно-поступательных хода), операция повторяется четыре раза с поворотом подложки каждый раз на четверть оборота. Применяют следующие параметры напыления: давление распыления 3,5 бар; расход 70 мл/мин; скорость сканирования 300 мм/с. Получают первый слой люминофора с поверхностной плотностью 3 г/м 2 и второй слой поливинилбутираля с поверхностной плотностью 7 г/м 2. Перед напылением раствора PVB ждут, пока первый слой люминофора высохнет. С другой стороны, до и после двух последовательных осаждений оценивали шероховатость подложки. Средняя шероховатость Ra является очищенным средним арифметическим отклонений профиля шероховатости от средней линии в ходе измерения, согласно нормам DIN 4768/1; DIN 4762/1E иISO/DIN 4287. Средняя глубина шероховатости RZ есть очищенное среднее арифметическое отдельных глубин шероховатости по пяти выборкам последовательных измерений профиля шероховатости, согласно нормеDIN 4768/1. Для нескольких образцов значения Ra (мкм) соответственно RZ (мкм) составляли 9-11, соответственно 41-48 мкм до и 7-8, соответственно 34-36 мкм, после двух последовательных осаждений. Пример 2. Воспроизводят пример 1 со следующими рецептурами, используя два растворителя. Приготовление раствора люминофора. Растворить диэтил-2,5-дигидрокситерефталат и PVB RF41 в ТГФ (растворитель 1) и этаноле (растворитель 2) при следующем отношении: люминофор/PVB/растворитель 1/растворитель 2 = 2/2/48/48. Приготовление раствора PVB. Растворить PVB RF41 в ТГФ (растворитель 1) и этаноле (растворитель 2) при следующем отношении: PVB/растворитель = 2/49/49. Измерения шероховатости подложки до и после двух последовательных осаждений дают значения в тех же диапазонах, что и в примере 1. Пример 3. Воспроизводят пример 1 со следующими рецептурами, используя PVB, выпускаемый компаниейSolutia под торговым наименованием AG21. Приготовление раствора люминофора. Растворить диэтил-2,5-дигидрокситерефталат и PVB AG21 в ТГФ (тетрагидрофуран) при следующем отношении: люминофор/PVB/растворитель = 2/2/96. Приготовление раствора PVB. Растворить PVB AG21 в ТГФ при следующем отношении: PVB/растворитель = 2/98. Пример 4. Воспроизводят пример 1 в отсутствие PVB в растворе люминофора. Приготовление раствора люминофора. Растворить диэтил-2,5-дигидрокситерефталат в ТГФ (тетрагидрофуран) при следующем отношении: люминофор/растворитель=2/98. Приготовление раствора PVB. Растворить PVB RF41 в ТГФ при следующем отношении: PVB/растворитель = 2/98. Пример 5. Воспроизводят пример 1 с раствором другого люминофора, также не содержащего PVB. Приготовление раствора люминофора. Растворить комплекс эвропия (Eu(NTA)32H2O; NTA=1-(2-нафтоил)-3,3,3-трифторацетонат в ТГФ(тетрагидрофуран) при следующем отношении: люминофор/растворитель = 2/98. Приготовление раствора PVB. Растворить PVB RF41 в ТГФ при следующем отношении: PVB/растворитель = 2/98. В каждом из этих примеров получены слои с идеальными люминесцентными характеристиками,защищенные покрытием из PVB, так что их можно подвергать всем обычным манипуляциям, не вызывая этим никаких повреждений. Кроме того, когда для получения слоистой структуры по изобретению используют сначала PVB с высокой шероховатостью (30 мкмRZ50 мкм или 7 мкмRa12 мкм), то указанные первый и второй слой снижают начальную шероховатость подложки самое больше на 30, даже на 20% и в некоторых случаях до 100%. Другими словами, начальная шероховатость подложки почти сохранялась, что может быть выгодным, когда эта шероховатость предусмотрена для облегчения дегазации, например в ходе сборки листового материала. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ получения слоистой структуры для визуализации информации, содержащей последовательно размещенные, по меньшей мере, подложку, первый слой люминофора и второй слой адгезивного полимерного материала, в котором осаждают на подложку раствор люминофора для формирования первого слоя, затем осаждают на полученный первый слой люминофора раствор адгезивного полимерного материала для формирования второго слоя. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что растворы люминофора и адгезивного полимерного материала в качестве растворителя содержат спирт, целлозольв, кетон, амид, простой эфир или ароматический углеводород, один или в смеси нескольких из них. 3. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что раствор люминофора содержит адгезивный полимерный материал, совместимый с полимерным материалом раствора адгезивного полимерного материала. 4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что осаждение каждого раствора проводят напылением, трафаретной печатью, струйной печатью. 5. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что формируют указанные первый и второй слои на прозрачной подложке, сами слои также являются прозрачными. 6. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что подложку выбирают из минерального материала и полимерного материала. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что минеральный материал является стеклянным материалом. 8. Способ по п.6, отличающийся тем, что полимерный материал выбирают из поликарбоната, акрилового полимера, такого как полиметил(мет)акрилат, полиолефина, полиамида, иономерной смолы и подобного, одного или в смеси нескольких из них. 9. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что люминофор выбирают из кумарина, стильбена, бетаина, комплекса редкоземельных элементов, производного родамина, флуорола,терефталата, нафталя, нафталимида, оксазола, перилена, фенила, пирена, стирила или ксантена, одного или в смеси нескольких из них. 10. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что второй слой формируют из поливинилбутираля, полиуретана, сополимера этилена с винилацетатом, одного или в смеси нескольких из них. 11. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поверхностная плотность люминофора в первом слое равна по меньшей мере 0,1, предпочтительно 1 г/м 2. 12. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поверхностная плотность люминофора в первом слое равна максимум 5, предпочтительно 3,5 г/м 2. 13. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поверхностная плотность адгезивного полимерного материала второго слоя равна по меньшей мере 1, предпочтительно 7 г/м 2. 14. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поверхностная плотность адгезивного полимерного материала второго слоя равна максимум 20, предпочтительно 14 г/м 2. 15. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что лист из стеклянного материала приклеивают непосредственно на второй слой адгезивного полимерного материала или соединяют с ним посредством третьего слоя адгезивного полимерного материала. 16. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что лист из стеклянного материала приклеивают непосредственно на подложку или соединяют с ней посредством четвертого слоя