Покровная плёнка для блистерных упаковок

012775 Изобретение относится к покровной пленке для блистерной упаковки, причем покровная пленка блистера при рассмотрении готовой упаковки снаружи внутрь содержит, по меньшей мере, следующие слои: грунтовой слой для нанесения печати, слой клеящего вещества, слой пластмассовой пленки, слой легко отслаивающегося при необходимости клеящего вещества, слой алюминия и слой термосвариваемого лака. В многих случаях как самый внешний слой предусмотрен слой грунтовочного лака для нанесения печати, однако, имеются случаи, в которых этот слой совпадает с грунтовым слоем, соответственно, если не является необходимым нанесение печати. Такие блистерные упаковки, которые известны, например, из документа EP 1468817 А, который соответствует ограничительной части п.1 формулы изобретения, удовлетворяют различным предписаниям для так называемых безопасных для детей и удобных для пожилых людей упаковок, которые используются, в частности, для медикаментов. Сами блистерные упаковки известны давно. Они состоят из так называемой основной фольги блистера, в которой термическим, соответственно, холодным формованием производятся ячейки, и затем вкладываются порошки, таблетки, капсулы и т.д., и непрозрачной покровной пленки блистера, в большинстве случаев снабженной печатью, часто также коротко называемой блистерной пленкой. Самые простые блистерные упаковки содержат основные фольги блистера, которые прозрачны, и покровные пленки блистера, через которые может продавливаться содержимое, причем покровные пленки блистера разрываются. Хороший обзор более сложных блистерных упаковок дают уже упомянутый документ EP 1468817 А и документ EP 1468935 А, содержание которых принимается в качестве ссылок в данную заявку. Из документа US 2004/0062887 А известно, что в качестве материала для блистерных упаковок используют металлизированную бумагу. Далее, в документе EP 657277 А, который касается совершенно другой технической области, а именно многослойных, листовых, поглощающих кислород структур, которые помещаются во внутреннюю часть упаковок продуктов, которые приготавливаются посредством микроволновой печи, имеется указание на то, что один из слоев, разделительный слой, который в таких структурах состоит в общем из бумаги, для предотвращения образования бумажной пыли может состоять также из пластмассы или металла. Имеются разные модификации упомянутой в начале основной формы блистерных упаковок, которые частично описаны также в документах EP 1468817 А и EP 1468935 А. Сюда относится образование непрозрачных основных фольг блистера, чтобы защищать упакованные предметы от доступа света, но также и для того, чтобы не делать их видимыми для детей и не склонять последних таким образом к манипуляциям с упаковкой и ее содержимым, образование пригодных для тропиков блистерных упаковок и т.п. Модификацией, которая, в частности, но не исключительно, с некоторого времени предпочтительно используется в США, является упомянутый вначале вариант выполнения упаковок, так называемых безопасных для детей, но удобных для пожилых людей. При этом речь идет об упаковках, у которых как основная фольга блистера, так и покровная пленка блистера настолько стабильны, что невозможно продавливать содержимое через фольгу, или раскусывать через фольгу, до тех пор пока прежде не предприняты различные мероприятия, о которых инструкции предполагают, что они могут осуществляться пожилыми людьми, но не детьми. Эти мероприятия основываются на факте, что у этих блистерных упаковок покровная пленка блистера выполнена усиленной и при рассмотрении упакованного товара расположенная снаружи часть пленки механически настолько прочна, что возможность выдавливания содержимого сильно затруднена. Поэтому эта часть покровной пленки блистера, предохранительный слой, перед возможным доступом к содержимому должна быть удалена (отслоена), и только затем оставшаяся на упаковке часть покровной пленки блистера, подложка товара, может быть прорвана товаром. Кроме того, за счет этого устанавливают дополнительную защиту, поскольку удаление предохранительного слоя возможно только из частичных областей покровной пленки блистера, которые в случае совершенно новой упаковки лежат в пределах плоскости упаковки, содержащей несколько блистеров,так что прежде всего эта упаковка должна быть разложена на отдельные блистеры путем разделения на части вдоль заданных мест отделения или отрыва, затем лежащий снаружи предохранительный слой может удаляться, и только после этого внутренняя покровная пленка блистера, подложка товара, может прорываться за счет продавливания товаром блистерной пленки, и товар использоваться по назначению. Имеется еще и другой вид блистерных упаковок, а именно для таких предметов, которые чувствительны механически или неустойчивы и не вынесли бы без повреждения или полного разрушения их использование в качестве инструмента для прорывания покровной пленки блистера. Для таких товаров используется покровная пленка блистера, которая построена по существу так, как вышеназванная покровная пленка блистера, у которой, однако, невозможно удаление предохранительного слоя с подложки товара за счет применения соответствующего сильного клеящего вещества, соответственно, усилителя сцепления. Для этого также известным способом обеспечивается возможность удалять всю покровную пленку с основной фольги блистера после отделения отдельного блистера и получать таким образом доступ к упакованному товару.-1 012775 В обоих случаях, с единственным различием в использованном клеящем веществе, соответственно,усилителе сцепления между защитным слоем и подложкой товара в покровной пленке блистера, ее структура при готовой упаковке при рассмотрении снаружи внутрь является в общем следующей, причем, однако, в определенных случаях могут иметься в наличии еще и дополнительные слои:a) защитный слой для печати,b) слой, снабженный печатью,c) при необходимости слой грунтового лака для печати,d) бумажный слой, который образует печатную основу,e) слой клеящего вещества, соответственно, усилителя сцепления,f) пленка из пластмассы, в частности, полиэфира, полиамида и т.д.,g) слой легко отслаивающегося или не легко отслаивающегося клеящего вещества, соответственно,усилителя сцепления,h) слой алюминия, соответственно, алюминиевая фольга,i) слой термосвариваемого лака. Производителями пленок при этом как полуфабрикат изготавливаются связанные слои от (при необходимости наличествующего) грунтового лака с) для печати до термосвариваемого лака i) и поставляются в этой форме для нанесения печати и заполнения, соответственно, после нанесения печати поставляются для заполнения. Слои от с) или соответственно d) до f) образуют предохранительный слой, слоиh) и i) - подложку товара, слой клеящего вещества g) может, по усмотрению, либо отсутствовать, либо присоединяться к одному или обоим слоям. Так как слой грунтового лака для печати, если он имеется в наличии, наносится производителем пленок, он причисляется в данной заявке и описании к по меньшей мере, наличествующим слоям, что затем соотносится с дополнением при необходимости. В пунктах формулы изобретения от этого логичного с точки зрения способа изготовления изложения отказались в пользу более легкого для оценки определения. Смысл и задача отдельных слоев полуфабриката, коротко представленные, являются следующими:c) - грунтовой лак для печати создает стандартизированную и благоприятную для печати поверхность, однако при современных печатных системах в определенных случаях может выпадать;d) - бумажный слой образует основу для печати, способствует прочности; е) - клеящее вещество, соответственно, усилитель сцепления служит для скрепления сf) - пластмассовым слоем, который предпочтительно является полиэфирной, соответственно, полиамидной пленкой и обеспечивает, в частности, механическую стабильность для создания безопасного для детей свойства упаковки.g) - слой клеящего вещества, выполненный легко отслаивающимся, если идет речь о блистерной упаковке для продавливания товара, или же не легко отслаивающимся, если речь идет о полностью открываемой блистерной упаковке;h) - алюминиевая фольга служит для достаточной защиты товара, является свето-, газо- и водонепроницаемой и, однако, механически достаточно уязвимой, чтобы иметь возможность прорываться товаром при первом варианте блистерной упаковки;i) - термосвариваемый лак служит только для того, чтобы связывать покровную пленку блистера с основной фольгой блистера при окончательной отделке уже заполненной упаковки. Построенные таким образом пленки и, соответственно, упаковки известны очень давно из упомянутых вначале публикаций и из практики и вопреки их всемирному распространению обнаруживают два вида недостатков. При сваривании покровной пленки блистера с основной фольгой блистера тепло для сварки должно подводиться со стороны покровной пленки блистера, и при этом использованный бумажный слой образует своего рода изоляцию, которая замедляет тепловой поток и делает необходимым применение более длинных времен сваривания и, соответственно, более высоких температур сварки. С одной стороны, это невыгодно из-за желательно высоких тактовых частот при производстве, и с другой стороны, так как имеются многочисленные упаковываемые товары, которые не выносят или плохо выносят тепловые нагрузки. Вообще известно, что, в частности, многочисленные медикаменты получают ущерб под влиянием повышенной температуры, в частности, если она воздействует продолжительнее. Второй недостаток пленок согласно уровню техники проявляется также на завершающих этапах упаковки: при отделении секций, содержащих преимущественно 6, 8, 12, 24 и т.п. ячеек, из бесконечного материала неизбежно выделяется бумажная пыль, ниточки, волокна и т.д., которые вопреки всем мерам предосторожности, таким как отсосы, сепараторы и т.д., снова и снова находят дорогу в области разливочных и распаковочных технологических участков, в которых отдельные отформованные ячейки блистерной упаковки еще открыты, так что такая пыль и волокна вместе с собственно товаром завариваются в такой блистерной упаковке и попадают к потребителям, в большинстве случаев пациентам. Если есть сомнения в том, что производство всего упаковочного материала (вместе с процессом печати) должно происходить в чистых помещениях, требования к которым едва ли ниже требований к чистому помещению для производства упаковываемых медикаментов, то это сильно смущает потребителя и является очень нежелательным сопутствующим явлением для производителя медикаментов.-2 012775 Целью изобретения является представить упаковку упомянутого вначале вида, которая не обнаруживает этих недостатков. Согласно изобретению эти цели достигаются за счет того, что в покровную пленку блистера, в остальном образованную также, вместо бумажного слоя интегрируется алюминиевая фольга. Это не делает необходимыми какие-либо изменения в способе изготовления, могут использоваться те же самые аппараты и устройства, что и до сих пор, и, что особенно важно, не будет предпринято никаких изменений на обращенной к упакованным товарам стороне покровной пленки. При этом следует учесть, что каждая такая пленка допущена специально для применения с определенными группами или классами медикаментов. Принимая во внимание документ EP 657277 А, следует сделать вывод, что сделанное там в двух строках лапидарное высказывание из-за полного различия технических областей не могло бы быть найдено и соответственно применено без знания изобретения. За счет применения алюминиевой фольги, предпочтительно из мягкого алюминия толщиной примерно 0,015 мм, полностью устраняются проблемы образования волокон при сборке упаковок и существенно улучшается теплопроводность при сварке, так как повышаются длительности такта, а также может уменьшаться тепловая нагрузка на упакованные предметы. За счет применения пригодного для использования с алюминием грунтового лака для печати также не происходит никаких изменений в свойствах покровной пленки блистера для нанесения печати на ее внешней стороне. В отношении понятия мягкий алюминий нужно еще указать, что под ним понимается алюминий специально в форме фольги, у которой возникающее за счет вальцовки структурное изменение, которое приводит к повышению твердости, устраняется термообработкой, которая ведет к рекристаллизации. Фольга, у которой не была проведена такая термообработка, обозначается, как правило, как жесткий алюминий; неполная термообработка (более короткое время обработки, поэтому только частично устраненное структурное изменение) ведет к так называемому полутвердому алюминию. Переходы являются текущими, т.е. не нормированы, но в среде производителей и пользователей алюминиевой фольги являются обычными и понятными. Особенно благоприятных результатов достигают с покровной пленкой блистера, у которой грунтовой лак с) для печати, если он в наличии, наносится со средним удельным весом 1,5 г/м 2. Он состоит предпочтительно из нитроцеллюлозы, карбамидной смолы и акриловой смолы и свободен от пластификатора. Варианты на базе акриловых систем лака, например, фирм Trub или DSM также возможны. Используемый согласно изобретению слой d) алюминия состоит из так называемого (мягкого) алюминия с по меньшей мере 98,0 мас.% алюминия по стандарту EN 573. Этот сплав допущен различными компетентными для этого комитетами и нормами и, соответственно, стандартами в большинстве стран мира, в том числе Австрии, Германии, Франции и США, для применения в связи с продуктами питания и, соответственно, медикаментами. Как клеящее вещество и, соответственно, усилитель сцепления в слое е) используется одно- и, соответственно, двухкомпонентный клей, который допущен также большинством юрисдикций мира для таких целей. Пластмассовая пленка f) состоит предпочтительно из полиэфира или, соответственно, полиамида с толщиной 0,012-0,025 мм и также гарантирована с точки зрения ее допущения. Выполненный легко отслаивающимся или не отслаивающимся слой g) клеящего вещества выполнен так же, как и последующий алюминиевый слой h), согласно уровню техники, и поэтому легко доступен специалисту. То же самое справедливо также и для термосвариваемого лака i), который используется предпочтительно с удельной наносимой массой примерно 3,0-8,0 г/м 2. Упомянутые значения нужно понимать только как пример, и они могут варьироваться в относительно широких пределах в зависимости от имеющихся в распоряжении станков и целей использования,это значит, в частности, в зависимости от свойств и размера упакованных товаров. Изобретение может использоваться для всех известных из уровня техники покровных пленок блистера, в частности, безопасных для детей, особенно предпочтительно для всех пленок, раскрытых в обоих упомянутых вначале публикациях. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Покровная пленка блистерной упаковки для сваривания с имеющейся основной фольгой блистерной упаковки, причем покровная пленка, если смотреть снаружи внутрь при готовой упаковке, содержит, по меньшей мере, следующие слои: слой (d) основы для печати, слой (е) клеящего вещества,слой (f) пластмассовой пленки, слой (g) при необходимости легко отслаивающегося клеящего вещества,слой (h) алюминия и слой (i) термосвариваемого лака, отличающаяся тем, что слой (d) основы для печати является алюминиевым слоем. 2. Покровная пленка по п.1, отличающаяся тем, что алюминиевый слой (d) состоит из алюминия толщиной между 0,008 и 0,030 мм.-3 012775 3. Покровная пленка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что алюминиевый слой (d) состоит из мягкого алюминия. 4. Покровная пленка по п.1, отличающаяся тем, что кроме слоя (d) основы для печати она содержит слой (с) грунтового лака для печати. 5. Покровная пленка по п.4, отличающаяся тем, что слой (с) грунтового лака для печати имеет среднюю удельную наносимую массу 1,5 г/м 2. 6. Покровная пленка по п.4 или 5, отличающаяся тем, что слой (с) грунтового лака для печати состоит из нитроцеллюлозы, карбамидной смолы или акриловой смолы и свободен от пластификатора. 7. Покровная пленка по п.4 или 5, отличающаяся тем, что слой (с) грунтового лака для печати выполнен на базе акрилового лака. 8. Блистерная упаковка, состоящая из основной фольги и покровной пленки, отличающаяся тем, что покровная пленка выполнена по одному из пп.1-7.