Способ гидродинамического замыкания множества конечных трехмерных изделий водными струями и закрытое со всех сторон изделие

007021 Из WO 2000/63479 известны расположение трехмерных изделий, а также заготовок изделий и промежуточных изделий между двумя полотнами материала, такими как нетканый материал, соединение нетканых материалов посредством гидродинамического пробивания путем свойлачивания их волокон,упрочнение и за счет этого также замыкание изделий. Поскольку процесс упрочнения должен происходить непрерывно по длине движущегося слоистого полотна независимо от того, расположены ли трехмерные изделия параллельно направлению транспортировки полотна материала или перпендикулярно ему, отсутствует отличие от способов упрочнения посредством иглопробивания, известных, например из US-A-3508308. Если же изделия конечные и должны быть упакованы и запечатаны со всех сторон, то известными способами непрерывного гидропробивания изделия могут быть упрочнены или упакованы по поверхности лишь частично. В этом отношении в WO 2002/052083 дополнительно раскрыт способ гидродинамического замыкания слоя из множества трехмерных конечных изделий по меньшей мере из двух, частично трех или более лежащих друг на друге нетканых материалов, тканей посредством струй жидкости, непрерывно и одновременно выходящих по рабочей ширине из соплового бруса, при котором жидкость разбрызгивают под давлением из мелких, расположенных в ряд сопловых отверстий по меньшей мере из одной проходящей по рабочей ширине сопловой полосы по меньшей мере одного соплового бруса на движущееся относительно соплового бруса полотно материала. При этом на закрывающий снизу нетканый материал кладут замыкаемый средний слой и конечный, трехмерно наносящий материал, затем оба этих слоя закрывают сверху другим нетканым материалом и все вместе для соединения обоих лежащих друг на друге закрывающих нетканых материалов равномерно подвергают гидродинамическому пробиванию. Однако для того, чтобы конечные изделия не слишком сильно сглаживались по объему, предусмотрено, что струям жидкости кратковременно, т.е. периодически, мешают попадать на движущееся полотно материала, т.е. именно на эти конечные изделия. Таким образом, закрывающий нетканый материал в области конечного продукта является рыхлым. Если же упрочнение водными струями должно воздействовать на всю поверхность полотен материала, то эти нетканые материалы соединяют с упаковываемыми конечными изделиями. В основе изобретения лежит задача создания непрерывного способа, с помощью которого можно было бы непрерывно упаковывать конечные изделия, такие как уже предварительно изготовленные мягкие и/или впитывающие прокладки для памперсов, раневые повязки, компрессы, подушечки, возможно также пластыри и т.п. конечные изделия, без того, чтобы изделия недопустимо теряли в объеме, а закрывающие нетканые материалы при пробивании не соединялись с изделиями. Исходя из способа описанного выше типа, изобретение заключается в том, что оба закрывающих нетканых материала предварительно упрочняют по всей поверхности водными струями, а затем множество трехмерных конечных изделий замыкают посредством гидродинамического пробивания за счет соединения обоих лежащих друг на друге закрывающих нетканых материалов. Этим решается задача непрерывного упаковывания подобных трехмерных изделий, легко повреждаемых по своей высоте и свойствам. Предварительно упрочненные закрывающие нетканые материалы имеют плотность, несущую способность и прочность, которые не оказывают негативного влияния на изделия после соединения закрывающих нетканых материалов посредством гидродинамического пробивания. Изделия могут оставаться объемными и, в частности, не соединяются с уже упрочненной в структуре нетканых материалов поверхностью последних. Особое преимущество состоит в том, что закрывающие нетканые материалы обладают собственной прочностью и при использовании не становятся шероховатыми, т.е. обладают достаточной стойкостью к истиранию. Все это справедливо, в частности, тогда, когда нетканые материалы при предварительном упрочнении снабжают известной самой по себе перфорированной структурой, которая возникает тогда, когда гидродинамическое упрочнение осуществляют с количеством отверстий в сопловой полосе 5-20 на дюйм и давлении воды по меньшей мере 100 бар. Этим достигается хорошее соединение волокон закрывающих нетканых материалов. Если теперь эти предварительно упрочненные нетканые материалы положить друг на друга, снабдить конечными изделиями между ними и осуществить дальнейшее соединение нетканых материалов дляокончательной упаковки изделий преимущественно также с помощью соплового бруса, сопловые полосы которого снабжены отверстиями в количестве 5-20 на дюйм, а давление воды будет не выше 200 бар, то тогда волокна закрывающих нетканых материалов соединятся, а именно - переплетутся в областях вокруг изделий, однако сами изделия останутся, по существу, неизменными в объеме, во всяком случае, они не соединятся с неткаными материалами при упаковывающем гидропробивании. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ гидродинамического пробивания слоя из множества трехмерных конечных продуктов по меньшей мере из двух, частично трех или более лежащих друг на друге нетканых материалов, ткани посредством струй жидкости, непрерывно и одновременно выходящих по рабочей ширине из соплового бруса, при котором жидкость разбрызгивают под давлением из мелких, расположенных в ряд сопловых-1 007021 отверстий по меньшей мере из одной проходящей по рабочей ширине сопловой полосы по меньшей мере одного соплового бруса на движущееся относительно соплового бруса полотно материала, и на закрывающий нетканый материал кладут замыкаемый средний слой и конечный, трехмерный накладываемый материал, затем оба этих слоя закрывают другим нетканым материалом и все вместе для соединения обоих лежащих друг на друге закрывающих нетканых материалов равномерно подвергают гидродинамическому пробиванию, отличающийся тем, что оба закрывающих нетканых материала предварительно упрочняют по всей поверхности водными струями, а затем множество трехмерных конечных изделий замыкают посредством гидродинамического пробивания за счет соединения обоих лежащих друг на друге закрывающих нетканых материалов. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что закрывающий нетканый материал или материалы при предварительном гидродинамическом упрочнении перфорируют полученными посредством водных струй мелкими отверстиями. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что число попадающих на закрывающий нетканый материал из соплового бруса водных струй составляет примерно 5-20, преимущественно 10 на дюйм (дюйм = 2,5399 см). 4. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что давление воды при перфорирующем предварительном упрочнении закрывающих нетканых материалов составляет 100-200, преимущественно 150 бар. 5. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что гидродинамическое соединение закрывающих нетканых материалов осуществляют также водными струями, которые попадают на слоистый нетканый материал в большем количестве 5-20, преимущественно 10 струй на дюйм (дюйм = 2,5399 см). 6. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что давление воды при соединении лежащих друг на друге закрывающих нетканых материалов составляет 100-200, преимущественно 120-150 бар. 7. Способ по пп.1-6, отличающийся тем, что закрывающие нетканые материалы для упрочнения пробивают с обеих сторон. 8. Слоистый нетканый материал, содержащий средний слой из конечных трехмерных изделий и закрывающих их с обеих сторон гидропробитых нетканых материалов, отличающийся тем, что нетканые материалы снабжены по всей поверхности мелкими отверстиями, число которых составляет 5-20, преимущественно 10 на дюйм, посредством гидропробивания по всей поверхности, и нетканые материалы прочно сцеплены между собой вокруг среднего слоя, тогда как изделия среднего слоя оставлены трехмерными, по существу, неизменными. 9. Материал по п.8, отличающийся тем, что конечные трехмерные изделия состоят из подушкообразных изделий, таких как гигиенические изделия.