Минеральный пигмент

010929 Настоящее изобретение касается технического сектора минеральных наполнителей и касается, в частности, минеральных пигментов, содержащих сухой продукт, образующийся in situ в результате многостадийной реакции между карбонатом кальция и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с одним или несколькими донорами ионов H3O+, от средней силы до сильных, и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с газообразным CO2, образующимся in situ и/или производимым внешним источником, и одним или несколькими соединениями формулы R-X, применяемых в области красок, и/или пластмасс, и/или шпатлевок, и/или мастик, в частности, в качестве наполнителя, регулирующего реологию, позволяющего контролировать вязкость, сохраняя прочность полимерных материалов, и, более конкретно, в автомобильной промышленности в качестве защитного покрытия нижней части кузова автомобиля. Равным образом, изобретение касается способа изготовления сухого минерального пигмента, содержащего продукт, образующийся in situ в результате многостадийной реакции между карбонатом кальция и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с одним или несколькими донорами ионов H3O+, от средней силы до сильных, и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с газообразным CO2, образующимся in situ и/или производимым внешним источником,и одним или несколькими соединениями формулы R-X, а также минерального пигмента, полученного данным способом. Упомянутый сухой минеральный пигмент согласно изобретению, в случае необходимости, перед сушкой может быть переведен в водную суспензию при помощи анионного электролита для того, чтобы получить анионную водную суспензию наполнителя, содержащего продукт, образующийся in situ в результате многостадийной реакции между карбонатом кальция и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с одним или несколькими донорами ионов H3O+, от средней силы до сильных,и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с газообразным CO2, образующимсяin situ и/или производимым внешним источником, и одним или несколькими соединениями формулыR-X. Упомянутая анионная водная суспензия и соответствующий продукт после сушки содержат, в известных случаях, один или несколько анионных электролитов, таких как, например, один или несколько диспергирующих агентов. Упомянутый сухой минеральный пигмент согласно изобретению, в случае необходимости, перед сушкой может быть переведен в водную суспензию при помощи катионного электролита для того, чтобы получить катионную водную суспензию наполнителя, содержащего продукт, образующийся in situ в результате многостадийной реакции между карбонатом кальция и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с одним или несколькими донорами ионов H3O+, от средней силы до сильных,и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с газообразным CO2, образующимсяin situ и/или производимым внешним источником, и одним или несколькими соединениями формулыR-X. Упомянутая катионная водная суспензия и соответствующий продукт после сушки содержат, в известных случаях, один или несколько катионных электролитов, таких как, например, один или несколько диспергирующих агентов. Упомянутый сухой минеральный пигмент согласно изобретению, в случае необходимости, перед сушкой может быть переведен в водную суспензию при помощи слабого анионного электролита для того, чтобы получить слегка анионную водную суспензию наполнителя, содержащего продукт, образующийся in situ в результате многостадийной реакции между карбонатом кальция и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с одним или несколькими донорами ионов H3O+, от средней силы до сильных, и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с газообразнымCO2, образующимся in situ и/или производимым внешним источником, и одним или несколькими соединениями формулы R-X. Упомянутая слабоанионная водная суспензия и соответствующий продукт после сушки содержат, в известных случаях, один или несколько слабых анионных электролитов, таких как, например, один или несколько диспергирующих агентов. Изобретение касается также применения вышеупомянутого сухого минерального пигмента и вышеупомянутых водных суспензий минерального пигмента в области красок, и/или пластмасс, и/или шпатлевок, и/или мастик и, в частности, в качестве наполнителя, регулирующего реологию составов типа пластизоля и жесткого поливинилхлорида (ПВХ) (PVC), в частности, в качестве наполнителя, позволяющего регулировать вязкость, сохраняя прочность пластизольных составов, жестких ПВХ, и, в частности, в защитных покрытиях нижней части кузова автомобиля. Оно касается также пластизольных составов, жестких ПВХ и защитных покрытий нижней части кузова автомобиля, содержащих вышеупомянутый сухой минеральный пигмент. Наконец, оно касается красок, и/или шпатлевок, и/или мастик, содержащих вышеупомянутый сухой минеральный пигмент. Специалисту, который намерен таким образом регулировать реологию составов, применяемых при изготовлении кузова, сохраняя прочность полимеров, образующих этот последний, известна международная заявка WO 00/20336, которая предлагает решение при помощи выбора гранулометрического состава используемого наполнителя, но данное решение не является полностью удовлетворительным.-1 010929 Известен также европейский патент EP-A-0377149, в котором решения, предложенные для улучшения реологии, также не являются удовлетворительными. Известен также французский патент FR-A-2407216, который предлагает в качестве агентов, пригодных для модификации реологических свойств пластизолей производные сложных эфиров фосфорной кислоты, представляющие собой продукт нейтрализации избытка сложных эфиров, полученных этерификацией фосфорного ангидрида или фосфорной кислоты органическим производным, имеющим по меньшей мере одну гидроксильную группу. Но все перечисленные документы не позволяют специалисту регулировать реологию составов,применяемых при изготовлении кузова, все еще сохраняя прочность полимеров, образующих такой состав. Итак, осуществляя свои исследования с целью регулирования реологии составов, применяемых при изготовлении кузовов автомобилей, все еще сохраняя их прочность, фирма-заявитель неожиданно обнаружила, что сухой минеральный пигмент, содержащий продукт, образующийся in situ в результате многостадийной реакции между карбонатом кальция и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с одним или несколькими донорами ионов Н 3 О+, от средней силы до сильных, и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с газообразным CO2, образующимся in situ и/или производимым внешним источником, и одним или несколькими соединениями формулы R-X, позволяет регулировать реологию во время получения пластизоля и уменьшить вес полученного пластизоля, все еще сохраняя его прочность. Также фирма-заявитель разработала способ получения сухого минерального пигмента, содержащего продукт, образующийся in situ в результате многостадийной реакции между карбонатом кальция и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с одним или несколькими донорами ионов H3O+, от средней силы до сильных, и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с газообразным CO2, образующимся in situ и/или производимым внешним источником, и одним или несколькими соединениями формулы R-X, позволяющий получить вышеупомянутые результаты на защитных покрытиях нижней части кузова автомобиля и/или отличное сопротивление истиранию водных красок. Таким образом, предметом изобретения является сухой минеральный пигмент, содержащий продукт, образующийся in situ в результате многостадийной реакции между карбонатом кальция и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с одним или несколькими донорами ионовH3O+, от средней силы до сильных, и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с газообразным CO2, образующимся in situ и/или производимым внешним источником, и одним или несколькими соединениями формулы R-X. Другим предметом изобретения является также способ изготовления вышеупомянутого сухого пигмента. Другой предмет изобретения относится к водной суспензии минерального пигмента согласно изобретению. Аналогично, предметом изобретения является сухой минеральный пигмент, полученный способом согласно изобретению, а также его применение в области красок, и/или пластмасс, и/или шпатлевок,и/или мастик, и, в частности, в качестве наполнителя, регулирующего реологию составов типа пластизоля и жесткого поливинилхлорида ПВХ, и, совершенно конкретно, в качестве наполнителя, позволяющего регулировать вязкость, сохраняя прочность полимеров. Более конкретно, предметом изобретения является применение вышеупомянутого сухого минерального пигмента и вышеупомянутых водных суспензий минерального пигмента в области красок,и/или пластмасс, и/или шпатлевок, и/или мастик, и, в частности, в качестве наполнителя, регулирующего реологию составов типа пластизоля и жесткого поливинилхлорида ПВХ, и, совершенно конкретно, в качестве наполнителя, позволяющего регулировать вязкость, сохраняя прочность пластизольных составов,жестких ПВХ, и, в частности, в защитных покрытиях нижней части кузова автомобиля. Кроме того, другим предметом изобретения является состав пластизоля или жесткого ПВХ, содержащий минеральный пигмент согласно изобретению. Наконец, другим предметом изобретения является состав краски, и/или мастики, и/или шпатлевки,содержащий минеральный пигмент согласно изобретению. Итак, сухой минеральный пигмент согласно изобретению отличается тем, что он содержит продукт,образующийся in situ в результате многостадийной реакции между карбонатом кальция и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с одним или несколькими донорами ионов H3O+, от средней силы до сильных, и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с газообразным CO2, образующимся in situ и/или производимым внешним источником, и одним или несколькими соединениями формулы R-X. В частности, сухой минеральный пигмент согласно изобретению отличается тем, что радикал R соединения или соединений формулы R-X представляет собой насыщенный или ненасыщенный углеродный радикал, содержащий от 8 до 24 атомов углерода, такой как линейные или разветвленные алкильные, алкиларильные, арилалкильные, арильные, полиарильные или циклические группы или их смеси, и-2 010929 тем, что группа X соединения или соединений формулы R-X представляет собой такие группы, как карбоксильная, аминогруппа, гидроксильная, фосфоновая или их смеси. Еще более конкретно, соединения типа R-X выбраны из жирных кислот, жирных аминов, насыщенных или ненасыщенных жирных спиртов, содержащих предпочтительно от 8 до 24 атомов углерода, таких как, в частности, стеаринового, олеинового, линолевого, миристинового, октилового типа или их чистых смесей, и очень предпочтительно от 16 до 18 атомов углерода или их смесей с синтетическими или природными жирными соединениями, предпочтительно соединениями растительного происхождения, такими как кокосовое масло, или животного происхождения, такими как топленый жир, и очень предпочтительно растительного происхождения. Сухой минеральный пигмент согласно изобретению отличается, в частности, тем, что донор или доноры ионов H3O+, от средней силы до сильных, выбраны из кислот, от средней силы до сильных, или их смесей, диссоциирующих на ионы H3O+, и предпочтительно выбраны из кислот, имеющих pKa меньше или равное 2,5 при 25C. В одном особом варианте сухой минеральный пигмент согласно изобретению отличается тем, что сильные кислоты выбраны из кислот, имеющих pKa меньше или равное 0 при 25C, таких как серная кислота, соляная кислота или их смеси. В другом весьма предпочтительном варианте сухой минеральный пигмент согласно изобретению отличается тем, что кислота или кислоты средней силы выбраны из кислот, имеющих pKa, находящееся в интервале от 0 до 2,5 включительно при 25C, и более конкретно выбраны из H2SO3, HSO4-, Н 3 РО 4 или их смесей, и еще более предпочтительно из кислот средней силы, образующих соли двухвалентного катиона, такие как кальций, почти нерастворимые в воде, т.е. с растворимостью меньше 1 мас.%. В частности, минеральный пигмент согласно изобретению отличается тем, что карбонат кальция представляет собой природный карбонат кальция и наиболее предпочтительным образом упомянутый природный карбонат кальция выбран из мрамора, кальцита, мела, доломита или их смесей. Также предпочтительным образом сухой минеральный пигмент согласно изобретению отличается тем, что он имеет удельную поверхность, измеренную методом БЭТ, находящуюся в интервале от 1 до 200 м 2/г, предпочтительно от 5 до 80 м 2/г и наиболее предпочтительно от 20 до 60 м 2/г, а также средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, находящийся в диапазоне от 0,1 до 50 мкм и предпочтительно от 1 до 10 мкм. Сухой минеральный пигмент согласно изобретению отличается, кроме того, тем, что его степень влажности меньше 1,5%, причем упомянутую степень влажности определяют после 2 ч сушки при 120C в печи при атмосферном давлении. Способ изготовления согласно изобретению сухого минерального пигмента, содержащего продукт,образующийся in situ в результате многостадийной реакции между карбонатом кальция и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с одним или несколькими донорами ионов H3O+, от средней силы до сильных, и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с газообразным CO2, образующимся in situ и/или производимым внешним источником, и одним или несколькими соединениями формулы R-X, отличается тем, что он содержит следующие стадии:a) обработку карбоната кальция в водной фазе донором или донорами ионов H3O+, от средней силы до сильных, и обработка газообразным CO2, образующимся in situ, которая является составной частью стадии a);b) обработку карбоната кальция в водной фазе соединением или соединениями формулы R-X, заключающаяся в добавлении до, и/или во время, и/или после стадии a) соединения или соединений формулы R-X и более конкретно соединения или соединений типа R-X, выбранных из жирных кислот,жирных аминов, насыщенных или ненасыщенных жирных спиртов, содержащих предпочтительно от 8 до 24 атомов углерода, таких как, в частности, стеаринового, олеинового, линолевого, миристинового,октилового типа, или их чистых смесей, и очень предпочтительно от 16 до 18 атомов углерода или их смесей с синтетическими или природными жирными соединениями, предпочтительно соединениями растительного происхождения, такими как кокосовое масло, или животного происхождения, такими как топленый жир, и очень предпочтительно растительного происхождения;c) в случае необходимости, перевод продукта, полученного на стадии b), в анионную, или катионную, или в слабую анионную суспензию с концентрацией сухого продукта, находящейся в диапазоне от 1 до 80% при помощи, в случае необходимости, по меньшей мере одного анионного, или катионного,или слабого анионного электролита, в случае необходимости, с последующим повторным концентрированием;d) в случае необходимости, добавление основания, предпочтительно Ca(OH)2 для того, чтобы увеличить pH свыше 6, предпочтительно свыше 7,5 и более предпочтительно до величины в интервале от 8 до 10;e) сушку после одной из стадий b), с) или d). Необходимо отметить, что упомянутую стадию сушки e) осуществляют любыми способами сушки,хорошо известными специалисту.-3 010929 В частности, способ согласно изобретению отличается тем, что карбонат кальция представляет собой природный карбонат кальция и совсем предпочтительным образом упомянутый природный карбонат кальция выбран из мрамора, кальцита, мела, доломита или их смесей. Более конкретно способ согласно изобретению отличается тем, что донор или доноры ионов H3O+,от средней силы до сильных, выбраны из любых кислот, от средней силы до сильных, или любых смесей таких кислот, диссоциирующих на ионы H3O+ в условиях обработки. Согласно изобретению количество молей доноров ионов H3O+, от средней силы до сильных, по отношению к числу молей CaCO3 составляет в общей сложности от 0,001 до 1, предпочтительно от 0,1 до 0,5. Согласно изобретению количество молей соединений типа R-X по отношению к числу молейCaCO3 составляет в общей сложности от 0,0001 до 0,1, предпочтительно от 0,002 до 0,01. Согласно предпочтительному способу осуществления стадия a) может быть повторена несколько раз, и порядок добавления кислот, средней силы и сильных, является любым с добавлением соединений типа R-X до, и/или во время, и/или после кислот средней силы или сильных. Согласно предпочтительному способу осуществления стадия b) может быть повторена несколько раз. Также согласно предпочтительному способу осуществления температура во время стадии a) обработки находится в интервале от 5 до 100C, предпочтительно от 65 до 80C. Также предпочтительным образом продолжительность стадии a) обработки составляет от 0,01 до 10 ч, предпочтительно от 0,2 ч до 6 ч. Способ обработки согласно изобретению осуществляют в водной фазе при низких, средних или высоких концентрациях сухого продукта, но он может быть также осуществлен для смесей суспензий, образованных вышеупомянутыми различными концентрациями. Предпочтительно содержание сухого продукта находится в интервале от 1 до 80 мас.%. В частности, в варианте стадии c) используют от 0,01 до 5,0 мас.%, в расчете на сухой продукт,анионного электролита, выбранного из находящихся в кислой не нейтрализованной, частично нейтрализованной или полностью нейтрализованной форме полимеров или сополимеров мономеров с ненасыщенной этиленовой связью и одной карбоксильной группой, таких как акриловая или метакриловая кислота, или полуэфиры двухосновных кислот, такие как (C1-C4)моноэфиры малеиновой или итаконовой кислот, или их смеси, или с двумя карбоксильными группами, выбранными из мономеров с ненасыщенной этиленовой связью, и двумя карбоксильными группами, такими как кротоновая, изокротоновая, коричная, итаконовая, малеиновая кислоты, или ангидриды карбоновых кислот, такие как малеиновый ангидрид, или с сульфогруппой, выбранных из мономеров с ненасыщенной этиленовой связью и сульфогруппой, таких как акриламидометилпропансульфоновая кислота, металлилсульфонат натрия, винилсульфоновая кислота и стиролсульфокислота, или, еще лучше, с остатком фосфорной кислоты, выбранных из мономеров с ненасыщенной этиленовой связью и остатком фосфорной кислоты, таких как винилфосфорная кислота, фосфат этиленгликольметакрилата, фосфат пропиленгликольметакрилата, фосфат этиленгликольакрилата, фосфат пропиленгликольакрилата и их этоксилаты, или, еще лучше, с фосфоновой группой, выбранных из мономеров с ненасыщенной этиленовой связью и остатком фосфоновой кислоты, таких как винилфосфоновая кислота, или их смесей, или полифосфатов. Также в варианте стадии c) используют, в частности, от 0,01 до 5,0 мас.%, в расчете на сухой продукт, катионного электролита, выбранного из гомополимеров или сополимеров катионных или четвертичных аммониевых мономеров с ненасыщенной этиленовой связью, таких как хлорид или сульфат [2-(метакрилоилокси)этил]триметиламмония,хлорид или сульфат [2-(акрилоилокси)этил]триметиламмония,хлорид или сульфат [3-(акриламидо)пропил]триметиламмония,хлорид или сульфат диметилдиаллиламмония,хлорид или сульфат [3-(метакриламидо)пропил]триметиламмония. Также в варианте стадии c) используют, в частности, от 0,01 до 5,0 мас.%, в расчете на сухой продукт, слабого анионного электролита, выбранного из слабых ионных водорастворимых сополимеров,состоящих:a) по меньшей мере из одного анионного мономера, содержащего одну карбоксильную группу, или две карбоксильные группы, или остаток фосфорной кислоты, или остаток фосфоновой кислоты, или остаток сульфокислоты, или их смеси;b) по меньшей мере из одного неионного мономера, при этом неионный мономер состоит по меньшей мере из одного мономера формулы (I) в которой m и p обозначают число звеньев алкиленоксида, меньшее или равное 150;m обозначает число звеньев этиленоксида, меньшее или равное 150;q обозначает целое число, по меньшей мере равное 1, и такое, что 5(m+n+p)q150, предпочтительно такое что 15(m+n+p)q120;R обозначает радикал, содержащий полимеризующуюся ненасыщенную функциональную группу,принадлежащую, в частности, к группе винильных, а также к группе сложных эфиров акриловой, метакриловой, малеиновой, итаконовой, кротоновой, винилфталевой кислот, а также к группе ненасыщенных уретанов, таких как, например, акрилуретаны, метакрилуретаны, -'-диметилизопропилбензилуретан,аллилуретан, так же, как к группе простых аллиловых или виниловых эфиров, замещенных или незамещенных, или к группе этиленненасыщенных амидов или имидов;R' обозначает водород или углеводородный радикал, содержащий от 1 до 40 атомов углерода, и предпочтительно обозначает углеводородный радикал, содержащий от 1 до 12 атомов углерода, и весьма предпочтительно углеводородный радикал, содержащий от 1 до 4 атомов углерода; или из смеси нескольких мономеров формулы (I);c) в известных случаях по меньшей мере из одного мономера типа акриламида или метакриламида либо их производных, таких какN-[3-(диметиламино)пропил]акриламид или N-[3-(диметиламино)пропил]метакриламид, и их смесей,или еще лучше по меньшей мере из одного водонерастворимого мономера, такого как алкилакрилаты или алкилметакрилаты, ненасыщенные сложные эфиры, такие как N-[2-(диметиламино)этил]метакрилат или N-[2-(диметиламино)этил]акрилат, виниловые мономеры, такие как винилацетат, винилпирролидон,стирол, альфа-метилстирол и их производные, или по меньшей мере из одного катионного или четвертичного аммониевого мономера, таких как хлорид или сульфат[2-(акрилоилокси)этил]триметиламмония, хлорид или сульфат [3-(акриламидо)пропил]триметиламмония, хлорид или сульфат диметилдиаллиламмония, хлорид или сульфат [3-(метакриламидо)пропил]триметиламмония, или по меньшей мере из одного фторорганического или кремнийорганического мономера,или смеси нескольких из перечисленных мономеров;d) в известных случаях по меньшей мере из одного мономера, содержащего по меньшей мере две ненасыщенные этиленовые связи, называемого в продолжении заявки сшивающим мономером. Сухой минеральный пигмент, содержащий продукт, образующийся in situ, согласно изобретению отличается тем, что его получают способом согласно изобретению. Более конкретно, минеральный пигмент, содержащий продукт, образующийся in situ, согласно изобретению отличается тем, что он имеет удельную поверхность, измеренную методом БЭТ, находящуюся в интервале от 1 до 200 м 2/г, предпочтительно от 5 до 80 м 2/г и весьма предпочтительно от 20 до 60 м 2/г,а также средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, находящийся в диапазоне от 0,1 до 50 мкм и предпочтительно от 1 до 10 мкм. Удельную поверхность БЭТ определяют согласно методу ISO 9277. В другом варианте водная суспензия минерального пигмента, полученная согласно стадиям с) и d),отличается тем, что минеральный пигмент имеет удельную поверхность, измеренную методом БЭТ, находящуюся в интервале от 1 до 200 м 2/г, предпочтительно от 5 до 80 м 2/г и весьма предпочтительно от 10 до 60 м 2/г, а также средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, находящийся в диапазоне от 0,1 до 50 мкм, предпочтительно от 1 до 10 мкм, и тем, что суспензия имеет содержание сухого продукта, находящееся в интервале от 1 до 80%, и тем, что она содержит от 0,05 до 5,0 мас.%, в расчете на сухой продукт, по отношению к массе сухого карбоната кальция по меньшей мере одного анионного электролита. Упомянутый анионный электролит выбран из перечисленных ранее анионных электролитов. Также более конкретным образом водная суспензия минерального пигмента, полученная согласно стадиям с) и d), отличается тем, что минеральный пигмент имеет удельную поверхность, измеренную методом БЭТ, находящуюся в интервале от 1 до 200 м 2/г, предпочтительно от 5 до 80 м 2/г и весьма пред-5 010929 почтительно от 20 до 60 м 2/г, а также средний диаметр, определенный измерением на прибореSedigraph 5100, находящийся в диапазоне от 0,1 до 50 мкм, предпочтительно от 1 до 10 мкм, и тем, что суспензия имеет содержание сухого продукта, находящееся в интервале от 1 до 80%, и тем, что она содержит от 0,1 до 5,0 мас.%, в расчете на сухой продукт, по отношению к массе сухого карбоната кальция по меньшей мере одного катионного электролита. Упомянутый катионный электролит выбран из перечисленных ранее катионных электролитов. В другом особом варианте водная суспензия минерального пигмента, полученная согласно стадиям с) и d), отличается тем, что минеральный пигмент имеет удельную поверхность, измеренную методом БЭТ, находящуюся в интервале от 1 до 200 м 2/г, предпочтительно от 5 до 80 м 2/г и весьма предпочтительно от 20 до 60 м 2/г, а также средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, находящийся в диапазоне от 0,1 до 50 мкм, предпочтительно от 1 до 10 мкм, и тем, что суспензия имеет содержание сухого продукта, находящееся в интервале от 0,3 до 80%, и предпочтительно тем, что она содержит от 15 до 60 мас.%, в расчете на сухой продукт, по отношению к массе сухого карбоната кальция по меньшей мере одного слабого анионного электролита. Также предпочтительным образом водная суспензия согласно изобретению отличается тем, что минеральный пигмент имеет удельную поверхность, находящуюся в интервале от 1 до 80 м 2/г и весьма предпочтительно от 10 до 60 м 2/г, а также средний диаметр, определенный измерением на прибореSedigraph 5100, находящийся в диапазоне от 0,1 до 50 мкм, предпочтительно от 1 до 10 мкм. Таким образом, изобретение касается также применения суспензии минерального пигмента согласно изобретению в качестве наполнителя, регулирующего реологию, позволяющего регулировать вязкость, все еще сохраняя прочность составов типа пластизоля и жесткого ПВХ, и более конкретно применения в автомобильной промышленности в составах защитных покрытий нижней части кузова автомобиля. Оно касается также применения суспензии минерального пигмента согласно изобретению в области красок, и/или шпатлевок, и/или мастик. Защитное покрытие нижней части кузова автомобиля согласно изобретению отличается тем, что оно содержит минеральный наполнитель согласно изобретению после сушки в количестве, изменяющемся в диапазоне от 0,05 до 50%, предпочтительно от 1 до 20%, более предпочтительно от 5 до 15%. Следующие примеры иллюстрируют изобретение, не ограничивая, однако, его объем патентной охраны. Пример 1. Данный пример иллюстрирует известный уровень техники и касается разных способов получения пигмента согласно известному уровню техники. Опыт 1. Данный опыт иллюстрирует способ получения пигмента согласно известному уровню техники, при котором 0,5 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа норвежского мрамора с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм, в форме водной суспензии, содержащей 78% сухого экстракта,диспергированного с 0,6% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 15 мас.% дистиллированной водой в емкости объемом 10 л. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 10% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 10 мас.% при 65C при перемешивании в течение 20 мин со скоростью 500 об/мин. Затем, перед тем как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100, доводят ее pH до величины в диапазоне от 8 до 8,5 при помощи 10%-ной, в расчете на сухое вещество, суспензии оксида кальция. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 18,8 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 8,4. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 90 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 57 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 30,7 м 2/г. Опыт 2. Данный опыт иллюстрирует способ получения пигмента согласно известному уровню техники, при котором 0,758 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа французского мела с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 75% сухого экстракта,диспергированного с 0,6% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.% дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 20% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 20 мас.% при 65C при перемешивании в течение 60 мин. Затем, перед тем как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100, доводят ее pH до величины в диапазоне от 8 до-6 010929 8,5 при помощи 10%-ной, в расчете на сухое вещество, суспензии оксида кальция. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 18,8 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 8,4. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 94,4 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 68,2 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 31,1 м 2/г. Опыт 3. Данный опыт иллюстрирует способ получения пигмента согласно известному уровню техники, при котором 0,5 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа норвежского мрамора с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 75% сухого экстракта,диспергированного с 0,6% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 15 мас.% дистиллированной водой в емкости объемом 10 л. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 10% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 10 мас.% при 65C при перемешивании в течение 20 мин со скоростью 500 об/мин. Затем, перед тем как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100, доводят ее pH до величины в диапазоне от 8 до 8,5 при помощи 10%-ной, в расчете на сухое вещество, суспензии оксида кальция. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 18,8 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 8,4. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 90 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 57 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 30,7 м 2/г. Затем продукт обрабатывают 3% стеариновой кислоты. Обработку осуществляют при 120C в течение 10 мин в лабораторном смесителе MTI, скорость вращения равна 1500 об/мин. Пример 2. Данный пример иллюстрирует изобретение и касается способа изготовления сухого минерального пигмента, содержащего продукт, образующийся in situ в результате многостадийной реакции между природным карбонатом кальция и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с одним или несколькими донорами ионов Н 3 О+, от средней силы до сильных, и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с газообразным CO2, образующимся in situ и/или производимым внешним источником, и одним или несколькими соединениями формулы R-X, а также минерального пигмента, полученного упомянутым способом. Опыт 4. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором во время реакции карбоната кальция с фосфорной кислотой имеет место обработка 2% смеси пальмитиновой кислоты и стеариновой кислоты (в массовом соотношении приблизительно 1/1). Для этого 0,746 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа французского мела с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 78% сухого экстракта, диспергированного с 0,5% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.% дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 25% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 20 мас.% при 60C при перемешивании в течение 60 мин со скоростью 500 об/мин. Затем в виде порошка добавляют 2% жирной кислоты типа смеси пальмитиновая кислота/стеариновая кислота в массовом соотношении 1/1, потом перемешивают в течение 30 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 9,5 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,4. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 90,9 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 66,8 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 33,4 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 0,72 мкм, а также влагосодержание, определенное методом, описанным ранее, равное 1,32%. Опыт 5. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором перед реакцией карбоната кальция с фосфорной кислотой имеет место обработка 2% стеариновой кислоты.-7 010929 Для этого 0,750 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа французского мела с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 78% сухого экстракта, диспергированного с 0,5% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.% дистиллированной водой в емкости объемом 10 л. Затем добавляют 2% чистой стеариновой кислоты от Fluka, нагревают до 70C и перемешивают в течение 15 мин перед тем, как обрабатывать полученную таким образом суспензию 25% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 20 мас.% при 60C при перемешивании в течение 60 мин со скоростью 500 об/мин. Проводят реакцию в течение 30 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 9,4 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,4. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 91,7 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 66,9 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 34,5 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 0,73 мкм. Опыт 6. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором перед реакцией карбоната кальция с фосфорной кислотой имеет место обработка 3% стеариновой кислоты. Для этого 0,750 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа французского мела с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 78% сухого экстракта, диспергированного с 0,5% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.%, дистиллированной водой в емкости объемом 10 л. Затем добавляют 3% чистой стеариновой кислоты от Fluka, нагревают до 70C и перемешивают в течение 15 мин перед тем, как обрабатывать, позволяя остывать до 60C, полученную таким образом суспензию 25% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 20 мас.% при 60C при перемешивании в течение 60 мин со скоростью 500 об/мин. Проводят реакцию в течение 30 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 9,5 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,4. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 93,0 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 73,1 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 28,8 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 0,57 мкм. Опыт 7. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором перед реакцией карбоната кальция с фосфорной кислотой имеет место обработка 5% стеариновой кислоты. Для этого 0,750 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа французского мела с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 78% сухого экстракта, диспергированного с 0,5% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.%, дистиллированной водой в емкости объемом 10 л. Затем добавляют 5% чистой стеариновой кислоты от Fluka, нагревают до 70C и перемешивают в течение 15 мин перед тем, как обрабатывать, позволяя остывать до 60C, полученную таким образом суспензию 25% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 20 мас.% при 60C при перемешивании в течение 60 мин со скоростью 500 об/мин. Проводят реакцию в течение 30 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 9,6 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,4. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 85,3 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 61,9 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 26,5 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 0,75 мкм.-8 010929 Опыт 8. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором во время реакции карбоната кальция с фосфорной кислотой имеет место обработка 2% стеариновой кислоты. Для этого 200 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа французского мела с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 78% сухого экстракта, диспергированного с 0,5% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.%, дистиллированной водой в баке объемом 3000 л. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 36% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 10 мас.% при 70C при перемешивании в течение 120 мин со скоростью 500 об/мин. Затем в виде порошка добавляют 2% стеариновой кислоты (технического качества, соответствующей смеси C16-C18) и перемешивают в течение 30 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 9,2 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,8. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 74,2 мас.%. частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 37,5 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 31,4 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 1,31 мкм, а также влагосодержание, определенное методом, описанным перед этим, равное 1,40%. Опыт 9. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором во время реакции карбоната кальция с фосфорной кислотой, но перед дозировкой вышеупомянутой кислоты, имеет место обработка 2% стеариновой кислоты. Для этого 9 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа французского мела с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 78% сухого экстракта,диспергированного с 0,5% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.%, дистиллированной водой в реакторе с кипящим слоем типа Lodige объемом 135 л. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 13% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 10 мас.% при 70C при перемешивании в течение 24 мин со скоростью 500 об/мин. Затем в виде порошка добавляют 2% стеариновой кислоты (технического качества, соответствующей смеси C16-C18) и перемешивают в течение 30 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 8,2 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 7,1. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 87,6 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 59,3 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 21,7 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 0,83 мкм. Опыт 10. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором перед реакцией карбоната кальция с фосфорной кислотой имеет место обработка 1% стеариновой кислоты. Для этого 0,750 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа французского мела с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 75% сухого экстракта, диспергированного с 0,45% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.% дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем добавляют 1% стеариновой кислоты (технического качества, соответствующей смеси типа пальмитиновая кислота/стеариновая кислота, C16-C18 и перемешивают в течение 15 мин. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 10% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 20 мас.% при 60C при перемешивании в течение 60 мин. Проводят реакцию в течение 30 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 9,6 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,6. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 94,8 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 67,0 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм.-9 010929 После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 18,9 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 0,73 мкм. Опыт 11. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором перед реакцией карбоната кальция с фосфорной кислотой имеет место обработка 0,5% стеариновой кислоты. Для этого 0,750 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа французского мела с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 75% сухого экстракта, диспергированного с 0,5% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.%, дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем добавляют 0,5% стеариновой кислоты (технического качества, соответствующей смеси C16-C18) и перемешивают в течение 15 мин. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 20% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 20 мас.% при 60C при перемешивании в течение 60 мин. Проводят реакцию в течение 30 мин, перед тем как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 9,3 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,6. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 94,8 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 68,2 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 32,1 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 0,74 мкм. Опыт 12. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором перед реакцией карбоната кальция, типа мрамора, с фосфорной кислотой имеет место обработка 1% стеариновой кислоты. Для этого 0,750 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа норвежского мрамора с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на прибореSedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 78% сухого экстракта, диспергированного с 0,62% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.% дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем добавляют 1% стеариновой кислоты (технического качества, соответствующей смесиC16-C18 и перемешивают в течение 15 мин. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 20% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 20 мас.% при 60C при перемешивании в течение 60 мин. Проводят реакцию в течение 30 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 9,5 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,6. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 89,6 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 64,5 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 40,2 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 0,75 мкм, а также влагосодержание, определенное методом, описанным перед этим, равное 1,41%. Опыт 13. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором перед реакцией карбоната кальция, типа мрамора, с фосфорной кислотой имеет место обработка стеариновой кислотой, так как в опыте используют Winnofil SPT фирмы Solvay, который представляет собой осажденный карбонат кальция, обработанный жирной кислотой, гранулометрия которого, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 89,6 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 64,5 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм, и удельная поверхность БЭТ которого равна 17,8 м 2/г (измерена методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277). Для этого 0,750 кг Winnofil SPT, в расчете на сухой пигмент, в форме водной суспензии, содержащей 78% сухого экстракта, диспергированного с 0,5% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.% дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 20% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 20 мас.% при 60C при перемешивании в течение 60 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100.- 10010929 Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 9,3 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,4. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 62,9 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 51,4 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 52,1 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 0,90 мкм. Опыт 14. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором перед реакцией карбоната кальция с фосфорной кислотой имеет место обработка стеариновой кислотой, так как в опыте используют Socal 322 фирмы Solvay, который представляет собой осажденный карбонат кальция, обработанный жирной кислотой, гранулометрия которого, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 90,0 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 86,0 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм, и удельная поверхность БЭТ которого равна 17,5 м 2/г (измерена методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277). Для этого 0,750 кг Socal 322, в расчете на сухой пигмент, в форме водной суспензии, содержащей 78% сухого экстракта, диспергированного с 0,5% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.%, дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 20% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 20 мас.% при 60C при перемешивании в течение 60 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 9,3 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,3. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 87,9 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 77,9 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 48,4 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 0,30 мкм. Опыт 15. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором перед реакцией карбоната кальция типа мела с фосфорной кислотой имеет место обработка 2% смеси жирной кислоты и жирного спирта. Для этого 0,750 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа французского мела с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 10% сухого экстракта, диспергированного с 0,5% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.%, дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем добавляют 0,2% жирной кислоты на основе растительного масла, продаваемого фирмой Hobum Oleochemicals (Гамбург-Германия) под названием кислоты "изомергин") (isomergine), и 1,8% октадеканола и перемешивают в течение 15 мин. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 25% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 30 мас.% при 60C при перемешивании в течение 60 мин. Проводят реакцию в течение 30 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 9,8 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,0. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 74,1 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 38,0 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 24,0 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 1,29 мкм. Опыт 16. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором перед реакцией карбоната кальция типа мела с фосфорной кислотой имеет место обработка 2% смеси жирной кислоты и жирного спирта. Для этого 0,750 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа французского мела с такой гранулометрией, что 32 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 65% сухого экстракта, диспергированного с 0,13% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.%, дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем добавляют 0,5% жирной кислоты на основе растительного масла, продаваемого фирмой Hobum Oleochemicals (Гамбург, Германия) под названием кислоты "изомергин" (isomergine) и 1,5% октадеканола и- 11010929 перемешивают в течение 15 мин, затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 25% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 30 мас.% при 60C при перемешивании в течение 60 мин. Проводят реакцию в течение 30 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 9,8 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,0. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 57,3 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 25,3 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 31,0 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 1,79 мкм. Опыт 17. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором перед реакцией карбоната кальция, типа мела, с фосфорной кислотой имеет место обработка 2% жирного спирта. Для этого 0,750 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа французского мела с такой гранулометрией, что 32 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм, в форме водной суспензии, содержащей 65% сухого экстракта, диспергированного с 0,13% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.% дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем добавляют 2% октадеканола и перемешивают в течение 15 мин, затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 25% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 30 мас.% при 60C при перемешивании в течение 60 мин. Проводят реакцию в течение 30 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 9,8 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,1. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 74,8 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 36,8 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 23,9 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 1,30 мкм. Опыт 18. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором обработку 2% стеариновой кислоты осуществляют непрерывно во время получения осажденного карбоната кальция и обработки донором H3O+ от средней силы до сильного. Для этого осуществляют способ получения 400 г Ca(OH)2 в 7600 г дистиллированной воды в реакторе ESCO объемом 10 л, затем при 30C добавляют CO2 в форме газа до получения pH 6,5. Суспензию, после того как дают ей прореагировать в течение 30 мин, нагревают в реакторе до 60C,затем добавляют 2,0% стеариновой кислоты и перемешивают в течение 15 мин, затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 20% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 30 мас.% при перемешивании в течение 60 мин. Проводят реакцию в течение 30 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 5,7 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,4. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 41,4 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 18,1 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 37,9 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 2,29 мкм. Опыт 19. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором перед реакцией карбоната кальция типа мела с фосфорной кислотой имеет место обработка 1% жирной кислоты. Для этого 0,750 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа французского мела с такой гранулометрией, что 50 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 75% сухого экстракта, диспергированного с 0,6% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.% дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем добавляют 1% стеариновой кислоты и перемешивают в течение 15 мин. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 25% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 20 мас.% при 60C при перемешивании в течение 60 мин. Проводят реакцию в течение- 12010929 30 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 9,3 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,5. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 94,9 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 67,0 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 34,9 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 0,76 мкм. Опыт 20. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором обработка 1% жирной кислоты имеет место после реакции карбоната кальция типа мела с фосфорной кислотой. Для этого 0,750 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа французского мела с такой гранулометрией, что 50 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 75% сухого экстракта, диспергированного с 0,6% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.% дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 20% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 20 мас.% при 60C при перемешивании в течение 60 мин со скоростью 500 об/мин. Затем добавляют 1% порошкообразной стеариновой кислоты и перемешивают в течение 30 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 9,5 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,5. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 94,1 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 66,2 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 30,4 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 0,77 мкм. Опыт 21. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором обработка 2% додецилбензолсульфокислоты имеет место после реакции карбоната кальция, типа мела, с фосфорной кислотой. Для этого 0,750 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа французского мела с такой гранулометрией, что 50 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 75% сухого экстракта, диспергированного с 0,6% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.% дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 25% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 30 мас.% при 60C при перемешивании в течение 60 мин со скоростью 500 об/мин. Затем добавляют 2% порошкообразной додецилбензолсульфокислоты и перемешивают в течение 30 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 10,0 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,6. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 93,9 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 59,6 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 35,4 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 0,87 мкм. Опыт 22. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором обработка 2% лауриновой кислоты имеет место после реакции карбоната кальция типа мела с фосфорной кислотой. Для этого 0,750 кг, в расчете на сухой пигмент, природного карбоната кальция типа норвежского мрамора с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на прибореSedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 78% сухого экстракта, диспергированного с 0,62% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.% дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию 20% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 30 мас.% при 60C при перемешивании в течение 60 мин. Затем добавляют 2% лауриновой кислоты и перемешивают в течение 30 мин перед тем, как сушить полученную суспензию при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100.- 13010929 Полученная суспензия минерального пигмента перед сушкой имеет концентрацию 9,8 мас.%, в расчете на сухой пигмент, а также pH, равный 6,8. Гранулометрия, измеренная на приборе Sedigraph 5100, такова, что 88,8 мас.% частиц имеют диаметр меньше 2 мкм и 64,8 мас.% частиц имеют диаметр меньше 1 мкм. После сушки продукт имеет удельную поверхность БЭТ, измеренную методом БЭТ согласно стандарту ISO 9277, равную 35,0 м 2/г, и средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, равный 0,65 мкм, а также влагосодержание, определенное методом, описанным перед этим, равное 1,26%. Пример 3. Данный пример касается применения пигментов согласно изобретению в качестве регулятора реологии при получении пластизоля на основе поливинилхлорида (ПВХ). Наполненный пластизоль производят, смешивая и гомогенизируя при помощи шпателя пластизоль на основе ненаполненного ПВХ и карбонат кальция или тестируемый минеральный пигмент в сосуде диаметром 7 см. Общая масса смеси составляет 200 г. Затем приступают к диспергированию смеси в течение 2 мин при помощи лабораторного смесителя "Pendraulik" LD50, диаметр диспергирующего диска которого равен 5 см, а скорость вращения диска составляет 2700 об/мин (ручная регулировка в трех положениях). После завершения диспергирования осуществляют измерение вязкости при 20C при помощи установки "Rheomat 120", прибор для измерения согласно стандарту DIN 125. Точку текучести определяют, используя модель Бингема (Bingham), хорошо известную специалисту, после старения в течение 24 ч и 30 дней при температуре 23C. Во всех опытах примера, цель которого получить облегченный кузов автомобиля с постоянной реологией состава, состав пластизоля на основе ПВХ (поливинилхлорид) имеет в качестве рецептуры следующий состав 1: 90 мас.% пластизоля ПВХ смолы от Henkel-Teroson; 10 мас.% тестируемого минерального наполнителя. Опыт 23. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют осажденный карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Solvay под названием Winnofil SPT. Данный опыт служит образцом сравнения. Опыт 24. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют карбонат кальция из опыта 1. Точка текучести состава 1 после 30 дней старения при 23C на 63,6% выше, чем точка текучести в опыте 23. Опыт 25. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют карбонат кальция из опыта 3, обработанный после сушки 3% стеариновой кислоты. Обработку проводят в течение 10 мин в лабораторном смесителе MTI при 120C; скорость вращения составляет 1500 об/мин. Точка текучести состава 1 после 30 дней старения при 23C на 49,0% ниже, чем точка текучести в опыте 23. Обработка после сушки не действует. Опыт 26. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют осажденный карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Solvay под названием Socal 322. Точка текучести состава 1 после 30 дней старения при 23C на 16,8% выше, чем точка текучести в опыте 23. Опыт 27. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Omya под названием Hydrocarb 120T. Точка текучести состава 1 после 30 дней старения при 23C на 7,7% ниже, чем точка текучести в опыте 23. Опыт 28. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Omya под названием Omyabond 302. Точка текучести состава 1 после 30 дней старения при 23C на 1,4% выше, чем точка текучести в опыте 23. Опыт 29. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Omya под названием Omyabond 301. Точка текучести состава 1 после 30 дней старения при 23C на 24,5% выше, чем точка текучести в опыте 23. Опыт 30. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют карбонат кальция из опыта 4. Точка текучести состава 1 после 30 дней старения при 23C на 53,1% выше, чем точка текучести в опыте 23.- 14010929 Опыт 31. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют карбонат кальция из опыта 5. Точка текучести состава 1 после 30 дней старения при 23C на 102,1% выше, чем точка текучести в опыте 23. Опыт 32. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют карбонат кальция из опыта 6. Точка текучести состава 1 после 30 дней старения при 23C на 36,4% выше, чем точка текучести в опыте 23. Опыт 33. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют карбонат кальция из опыта 7. Точка текучести состава 1 после 30 дней старения при 23C на 4,2% выше, чем точка текучести в опыте 23. Опыт 34. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют карбонат кальция из опыта 8. Точка текучести состава 1 после 30 дней старения при 23C на 86,7% выше, чем точка текучести в опыте 23. Все результаты предыдущих опытов приведены в табл. 1. Таблица 1 Рассмотрение табл. 1 позволяет увидеть, что хорошие результаты по реологии получены с продуктами согласно изобретению. Пример 4. Данный пример касается применения пигментов согласно изобретению в качестве регулятора реологии при получении пластизоля на основе поливинилхлорида (ПВХ) с рецептурой, отличной от рецептуры примера 3. Для этого получают состав 2 тем же самым операционным способом и на том же оборудовании, что в примере 3. Упомянутый состав 2 пластизоля на основе ПВХ состоит из: 24 мас.% ПВХ смолы Vestolit Е 7031 (Vestolit, Германия); 6,0 мас.% ПВХ смолы Vestolit C 65 (Vestolit, Германия); 47,0 мас.% пластификатора ДИНФ (DINP) (Диизононилфталат); 2,0 мас.% осушителя Super Weikalk 40 (Omya AG, Швейцария); 1,0 мас.% промотора адгезии EURETEK 505 (Ciba SC, Швейцария); 20,0 мас.% тестируемого минерального пигмента. Для каждого из опытов примера измерения вязкости и температуры текучести осуществляют тем же самым способом и с тем же самым материалом, что в предыдущем примере. Опыт 35. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют осажденный карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Solvay под названием Winnofil SPT. Данный опыт служит образцом сравнения.- 15010929 Опыт 36. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют осажденный карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Solvay под названием Socal 322. Точка текучести состава 2 после 30 дней старения при 23C на 108,3% выше, чем точка текучести в опыте 35. Опыт 37. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют осажденный карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Omya под названием Omyabond 302. Точка текучести состава 2 после 30 дней старения при 23C на 102,8% выше, чем точка текучести в опыте 35. Опыт 38. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют осажденный карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Omya под названием Omyabond 301. Точка текучести состава 2 после 30 дней старения при 23C на 58,3% ниже, чем точка текучести в опыте 35. Опыт 39. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют карбонат кальция из опыта 2. Точка текучести состава 2 после 30 дней старения при 23C на 275% выше, чем точка текучести в опыте 35. Опыт 40. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют карбонат кальция из опыта 11. Точка текучести состава 2 после 30 дней старения при 23C на 275% выше, чем точка текучести в опыте 35. Опыт 41. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют карбонат кальция из опыта 12. Точка текучести состава 2 после 30 дней старения при 23C на 319,4% выше, чем точка текучести в опыте 35. Опыт 42. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют карбонат кальция из опыта 13. Точка текучести состава 2 после 30 дней старения при 23C на 350% выше, чем точка текучести в опыте 35. Опыт 43. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют карбонат кальция из опыта 14. Точка текучести состава 2 после 30 дней старения при 23C на 422,2% выше, чем точка текучести в опыте 35. Все результаты предыдущих опытов приведены в табл. 2. Таблица 2- 16010929 Рассмотрение табл. 2 позволяет увидеть, что наилучшие результаты по реологии получены с продуктами согласно изобретению. Пример 5. Данный пример касается применения пигментов согласно изобретению в качестве регулятора реологии при получении пластизоля на основе поливинилхлорида (ПВХ) с рецептурой, отличной от рецептуры примеров 3 и 4. Для этого получают состав 3 тем же самым операционным способом и на том же оборудовании, что в примере 3. Упомянутый состав 3 пластизоля на основе ПВХ состоит из: 31 мас.% ПВХ смолы Vestolit E 7031 (Vestolit, Германия); 43,0 мас.% пластификатора ДИНФ (DINP) (Диизононилфталат); 1,5 мас.% сиккатива Super Weikalk 40 (Omya AG, Швейцария); 1,0 мас.% промотора адгезии EURETEK 505 (Ciba SC, Швейцария); 1,0 мас.% термостабилизатора Irgastab 17 M (Ciba SC, Швейцария); 22,5 мас.% тестируемого минерального пигмента. Для каждого из опытов примера измерения вязкости и температуры текучести осуществляют по той же самой методике и с тем же самым материалом, что в предыдущем примере. Опыт 44. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют осажденный карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Solvay под названием Winnofil SPT. Данный опыт служит образцом сравнения. Опыт 45. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют осажденный карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Solvay под названием Socal 322. Точка текучести состава 3 после 30 дней старения при 23C на 200% выше, чем точка текучести в опыте 44. Опыт 46. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют осажденный карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Omya под названием Omyabond 302. Точка текучести состава 3 после 30 дней старения при 23C на 55,3% ниже, чем точка текучести в опыте 44. Опыт 47. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют осажденный карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Omya под названием Omyabond 301. Точка текучести состава 3 после 30 дней старения при 23C на 12,8% выше, чем точка текучести в опыте 44. Опыт 48. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют карбонат кальция из опыта 15. Точка текучести состава 3 после 30 дней старения при 23C на 342,6% выше, чем точка текучести в опыте 44. Опыт 49. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют карбонат кальция из опыта 16. Точка текучести состава 3 после 30 дней старения при 23C на 712,8% выше, чем точка текучести в опыте 44. Опыт 50. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют карбонат кальция из опыта 17. Точка текучести состава 3 после 30 дней старения при 23C на 459,6% выше, чем точка текучести в опыте 44. Опыт 51. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют карбонат кальция из опыта 18. Точка текучести состава 3 после 30 дней старения при 23C на 740,4% выше, чем точка текучести в опыте 44.- 17010929 Все результаты предыдущих опытов приведены в табл. 3. Таблица 3 Рассмотрение результатов табл. 3 показывает, что, равным образом, хорошие реологические результаты получают, используя смеси жирных кислот и жирных спиртов, или используя только жирные спирты. Опыт 51 показывает, что изобретение применимо также во время получения осажденного карбоната кальция. Пример 6. Данный пример касается применения пигментов согласно изобретению в качестве регулятора реологии при получении пластизоля на основе поливинилхлорида (ПВХ), рецептура которого отличается от рецептуры примера 5 содержанием тестируемого наполнителя. Для этого получают состав 4 тем же самым операционным способом и на том же оборудовании, что в примере 3. Упомянутый состав 4 пластизоля на основе ПВХ состоит из: 31 мас.% ПВХ смолы Vestolit Е 7031 (Vestolit, Германия); 43,0 мас.% пластификатора ДИНФ (DINP) (Диизононилфталат); 1,5 мас.% сиккатива Super Weikalk 40 (Omya AG, Швейцария); 1,0 мас.% промотора адгезии EURETEK 505 (Ciba SC, Швейцария); 1,0 мас.% термостабилизатора Irgastab BZ 529 (Ciba SC, Швейцария); от 15,0 до 22,5 мас.%. тестируемого минерального пигмента. Для каждого из опытов примера измерения вязкости и температуры текучести осуществляют по той же самой методике и с тем же самым материалом, что в предыдущем примере. Опыт 52. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют 22,5% осажденного карбоната кальция, поставляемого в продажу фирмой Solvay под названием Winnofil SPT. Данный опыт служит образцом сравнения. Опыт 53. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют 22,5% осажденного карбоната кальция, поставляемого в продажу фирмой Solvay под названием Socal 322. Точка текучести состава 4 после 30 дней старения при 23C на 42% выше, чем точка текучести в опыте 52. Опыт 54. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют 20,0% карбонат кальция из опыта 21.- 18010929 Опыт 55. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют 15,0% карбоната кальция из опыта 21. Опыт 56. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют 20,0% карбоната кальция из опыта 22. Опыт 57. Данный опыт иллюстрирует изобретение, и в нем используют 15,0% карбоната кальция из опыта 22. Все результаты опытов примера приведены в табл. 4. Таблица 4 Рассмотрение табл. 4 позволяет констатировать, что применение пигментов согласно изобретению позволяет снизить содержание минерального наполнителя в пластизолях, необходимое для того, чтобы достигнуть той же самой точки текучести, что с обычно используемыми наполнителями, приблизительно минимум на 33%, что приводит к снижению массы наполненного пластизоля. Пример 7. Данный пример иллюстрирует изобретение и касается применения пигментов согласно изобретению в жестком ПВХ (жесткий поливинилхлорид), таком как остов кузова автомобиля, с целью уменьшения массы, все еще сохраняя контроль за прочностью. В разных опытах примера исследуют замещение карбоната кальция согласно известному уровню техники минеральным пигментом согласно изобретению. Для этого измеряют прочность на растяжение (характеризующую для специалиста твердость) следующего состава жесткого ПВХ: 100 частей твердой ПВХ смолы EVIPOLISH 6521 (EVC, Германия); 1,5 части на 100 частей смолы термостабилизатора на основе трехосновного сульфата свинцаNaftorin T3 (Chemson, Англия); 1,5 части на 100 частей смолы термостабилизатора на основе двухосновного сульфата свинца Listab 51 (Chemson, Англия); 0,6 части на 100 частей смолы смазывающего вещества Ca F 1 (Hoechst, Германия); 0,05 части на 100 частей смолы смазывающего вещества E-Wachs (Hoechst, Германия); 30 частей на 100 частей смолы тестируемого минерального пигмента. Твердую ПВХ смолу и тестируемый минеральный наполнитель смешивают в двухвальцовой дробилке (Collin, тип 150400) при температуре 190C. Пластину жесткого ПВХ каландруют после формования пластины под давлением при 190C (Collin, тип P 300 P). Из полученной пластины изготовляют образцы для испытания на растяжение согласно стандартуDIN 53 455. Измерение прочности на растяжение осуществляют на приборе "Zwick/Roell" Z020 соглас- 19010929 но стандарту DIN 53 455. Опыт 58. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют осажденный карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Solvay под названием Winnofil SPT. Данный опыт служит образцом сравнения. Опыт 59. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют осажденный карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Solvay под названием Socal 322. Использование Socal 322 имеет следствием ту же самую прочность на растяжение, что при использовании Winnofil SPT. Опыт 60. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют осажденный карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Omya под названием Hydrocarb 120T. ИспользованиеHydrocarb 120T имеет следствием ту же самую прочность на растяжение, что при использованииWinnofil SPT. Опыт 61. Данный опыт иллюстрирует известный уровень техники, и в нем используют осажденный карбонат кальция, поставляемый в продажу фирмой Omya под названием Omyabond 301. ИспользованиеOmyabond 301 имеет следствием ту же самую прочность на растяжение, что при использованииWinnofil SPT. Пример 8. Данный пример иллюстрирует изобретение и касается минеральных пигментов согласно изобретению (опыты 62, 63, 64 и 65), способа их получения согласно изобретению (опыты 62, 63, 64 и 65) и их применения согласно изобретению в ПВХ составах типа пластизолей (опыты 63, 64 и 65). Опыт 62. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором перед реакцией карбоната кальция типа мрамора с фосфорной кислотой имеет место обработка 1% смеси жирных кислот. Для этого 6,974 кг (в массе сухого пигмента) природного карбоната кальция, типа норвежского мрамора, с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на прибореSedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 78% сухого экстракта, диспергированного с 0,5% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 65 мас.% дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем полученную таким образом суспензию обрабатывают при температуре 70C 1% жирной кислоты в суспензии, которая состоит из подсолнечного масла и смеси на основе пальмитиновой кислоты,стеариновой кислоты, олеиновой кислоты, линолевой кислоты и линоленовой кислоты, иCAS которой 67701-08-0. После 5 мин перемешивания обрабатывают полученную таким образом суспензию 1% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 10 мас.% при перемешивании в течение 30 мин. После добавления 94 г 14%-ного гидроксида кальция суспензия имеет pH, равный 8,6, и массовое содержание сухого продукта, равное 62,2%. Полученную суспензию сушат при 80C при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. В таком случае получают минеральный пигмент согласно изобретению. Опыт 63. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором обработка 1% смеси жирных кислот имеет место после реакции карбоната кальция,типа мрамора, с фосфорной кислотой. Для этого 0,707 кг (в массе сухого пигмента) природного карбоната кальция типа норвежского мрамора с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 78% сухого экстракта, диспергированного с 0,5% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 65 мас.% дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию при температуре 70C 50% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 10 мас.% при перемешивании в течение 30 мин. Наконец, добавляют в форме порошка 1% жирной кислоты, которая представляет собой смесь пальмитиновой кислоты и стеариновой кислоты в массовом соотношении 1/1. После добавления 135 г 14%-ного гидроксида кальция суспензия имеет pH, равный 8,1, и массовое содержание сухого продукта, равное 7,5%.- 20010929 Полученную суспензию сушат при 80C при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Тогда получают ПВХ состав типа пластизоля, содержащий, в массовых процентах, 33,4% Vestolit E 7031, 44% диизононилфталата, 1,6% Weikalk Super 40, 1% Euretek 505 и 20 мас.%. минерального пигмента согласно изобретению, полученного ранее. Точка текучести данного состава, измеренная через 72 ч способами, хорошо известными специалисту, равна 548 Па. Опыт 64. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором обработка 0,5% смеси жирных кислот имеет место после реакции карбоната кальция,типа мрамора, со смесью фосфорной кислоты и серной кислоты. Для этого 0,698 кг (в массе сухого пигмента) природного карбоната кальция типа норвежского мрамора с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 78% сухого экстракта,диспергированного с 0,5% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 65 мас.% дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию при температуре 70C 50% смеси фосфорной кислоты и серной кислоты в растворе с концентрацией 10 мас.% при перемешивании в течение 60 мин. Тогда полученную таким образом суспензию обрабатывают 0,5% жирной кислоты в суспензии, которая состоит из льняного масла, состав которой следующий: 8 мас.% жирной кислоты, содержащей от 12 до 16 атомов углерода; 3 мас.% стеариновой кислоты; 19 мас.% олеиновой кислоты; 16 мас.% линолевой кислоты; 52 мас.% линоленовой кислоты и 2 мас.% кислоты, содержащей от 20 до 22 атомов углерода. После добавления 250 г 14%-ного гидроксида кальция суспензия имеет pH, равный 8,1, и массовое содержание сухого продукта, равное 7,55%. Полученную суспензию сушат при 80C при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Тогда получают ПВХ состав типа пластизоля, содержащий: 35,4 мас.% Vestolit E 7031; 46,8 мас.% диизононилфталата; 1,7 мас.% Weikalk Super 40; 1,1 мас.% Euretek 505 и 15 мас.%. минерального пигмента согласно изобретению, полученного ранее. Точка текучести данного состава, измеренная через 72 ч способами, хорошо известными специалисту, равна 510 Па. Опыт 65. Данный опыт иллюстрирует изобретение и касается способа получения пигмента согласно изобретению, в котором обработка 0,2% смеси жирных кислот имеет место после реакции карбоната кальция типа мрамора с фосфорной кислотой. Для этого 0,694 кг (в массе сухого пигмента) природного карбоната кальция типа норвежского мрамора с такой гранулометрией, что 65 мас.% частиц имеют диаметр, измеренный на приборе Sedigraph 5100 фирмы Micrometrics, меньше 1 мкм в форме водной суспензии, содержащей 78% сухого экстракта, диспергированного с 0,77% полиакрилата натрия, разбавляют до получения водной суспензии с концентрацией сухого продукта 10 мас.% дистиллированной водой в реакторе ESCO объемом 10 л. Затем обрабатывают полученную таким образом суспензию при температуре 70C 10% фосфорной кислоты в растворе с концентрацией 10 мас.% при перемешивании в течение 30 мин. Тогда полученную таким образом суспензию обрабатывают 2% жирной кислоты в суспензии,которая состоит из кислого кокосового масла и смеси на основе стеариновой кислоты, кислоты, содержащей 10 атомов углерода, кислоты, содержащей 12 атомов углерода, кислоты, содержащей 14 атомов углерода, пальмитиновой кислоты, кислоты, содержащей от 20 до 22 атомов углерода, иCAS которой 67701-05-7. После добавления 136 г 14%-ного гидроксида кальция суспензия имеет pH, равный 9,7, и массовое содержание сухого продукта, равное 10,1%. Полученную суспензию сушат при 60C при помощи сушильного аппарата Nara MSD-100. Тогда получают ПВХ состав типа пластизоля, содержащий: 25 мас.% Vestolit E 7031; 33 мас.% диизононилфталата; 1,2 мас.% Weikalk Super 40; 0,8 мас.% Euretek 505 и- 21010929 40 мас.%. минерального пигмента согласно изобретению, полученного перед этим. Точка текучести данного состава, измеренная через 72 ч способами, хорошо известными специалисту, равна 502 Па. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Сухой минеральный пигмент, отличающийся тем, что он содержит продукт, образующийся in situ в результате многостадийной реакции между карбонатом кальция и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с одним или несколькими донорами ионов Н 3 О+, от средней силы до сильных; продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с газообразным CO2, образующимся in situ и/или производимым внешним источником; одним или несколькими соединениями формулы R-X, где радикал R соединения или соединений формулы R-X представляет собой насыщенный или ненасыщенный углеродный радикал, содержащий от 8 до 24 атомов углерода, такой как линейные или разветвленные алкильные, алкиларильные, арилалкильные, арильные, полиарильные или циклические группы или их смеси, и группа X соединения или соединений формулы R-X представляет собой такие группы, как карбоксильная, аминогруппа, гидроксильная, фосфоновая или их смеси. 2. Сухой минеральный пигмент по п.1, отличающийся тем, что соединения формулы R-X выбраны из жирных кислот, жирных аминов, насыщенных или ненасыщенных жирных спиртов, содержащих предпочтительно от 8 до 24 атомов углерода, таких как стеаринового, олеинового, линолевого, миристинового, октилового типа или их чистых смесей, и наиболее предпочтительно содержащих от 16 до 18 атомов углерода или их смесей с синтетическими или природными жирными соединениями, предпочтительно соединениями растительного происхождения, такими как кокосовое масло, или животного происхождения, такими как топленый жир, и наиболее предпочтительно растительного происхождения. 3. Сухой минеральный пигмент по одному из пп.1, 2, отличающийся тем, что донор или доноры ионов Н 3 О+, от средней силы до сильных, выбраны из кислот, от средней силы до сильных, или их смесей,диссоциирующих на ионы H3O+, и предпочтительно выбраны из кислот, имеющих pKa меньше или равное 2,5 при 25C. 4. Сухой минеральный пигмент по п.3, отличающийся тем, что сильные кислоты выбраны из кислот, имеющих pKa меньше или равное 0 при 25C, таких как серная кислота, соляная кислота или их смеси. 5. Сухой минеральный пигмент по п.3, отличающийся тем, что кислота или кислоты средней силы выбраны из кислот, имеющих pKa, находящееся в интервале от 0 до 2,5 включительно при 25C, и более конкретно выбраны из H2SO3, HSO4-, H3PO4 или их смесей. 6. Сухой минеральный пигмент по п.5, отличающийся тем, что кислота или кислоты средней силы выбраны из кислот средней силы, образующих соли двухвалентного катиона, такие как кальций, почти нерастворимые в воде, т.е. с растворимостью меньше 1 мас.%. 7. Сухой минеральный пигмент по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что карбонат кальция представляет собой природный карбонат кальция, и совсем предпочтительным образом упомянутый природный карбонат кальция выбран из мрамора, кальцита, мела, доломита или их смесей. 8. Сухой минеральный пигмент по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что он имеет удельную поверхность, измеренную методом БЭТ, находящуюся в интервале от 1 до 200 м 2/г, предпочтительно от 5 до 80 м 2/г и наиболее предпочтительно от 20 до 60 м 2/г, а также средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, находящийся в диапазоне от 0,1 до 50 мкм, предпочтительно от 1 до 10 мкм. 9. Сухой минеральный пигмент по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что его степень влажности меньше 1,50%, причем упомянутую степень влажности определяют после 2 ч сушки при 120C в печи при атмосферном давлении. 10. Способ изготовления сухого минерального пигмента, содержащего продукт, образующийся insitu в результате многостадийной реакции между карбонатом кальция и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с одним или несколькими донорами ионов Н 3 О+, от средней силы до сильных, и продуктом или продуктами реакции вышеупомянутого карбоната с газообразным CO2, образующимся in situ и/или производимым внешним источником, и одним или несколькими соединениями формулы R-X, отличающийся тем, что он содержит следующие стадии:a) обработку карбоната кальция в водной фазе донором или донорами ионов Н 3 О+, от средней силы до сильных, и обработку газообразным CO2, образующимся in situ, которая является составной частью стадии а);b) обработку карбоната кальция в водной фазе соединением или соединениями формулы R-X, заключающуюся в добавлении до, и/или во время, и/или после стадии a) соединения или соединений формулы R-X;c) в случае необходимости, перевод продукта, полученного на стадии b), в анионную, или катион- 22010929 ную, или в слабую анионную суспензию с концентрацией сухого продукта, находящейся в диапазоне от 1 до 80% при помощи, в случае необходимости, по меньшей мере одного анионного, или катионного,или слабого анионного электролита, в случае необходимости, с последующим повторным концентрированием;d) в случае необходимости, добавление основания, предпочтительно Ca(OH)2, для того чтобы увеличить pH свыше 6, предпочтительно свыше 7,5 и более предпочтительно до величины в интервале от 8 до 10;e) сушку после одной из стадий b), c) или d). 11. Способ изготовления сухого минерального пигмента по п.10, отличающийся тем, что радикал R соединения или соединений формулы R-X представляет собой насыщенный или ненасыщенный углеродный радикал, содержащий от 8 до 24 атомов углерода, такой как линейные или разветвленные алкильные, алкиларильные, арилалкильные, арильные, полиарильные или циклические группы или их смеси, группа X соединения или соединений формулы R-X представляет собой такие группы, как карбоксильная, аминогруппа, гидроксильная, фосфоновая или их смеси. 12. Способ изготовления сухого минерального пигмента по п.11, отличающийся тем, что соединение или соединения типа R-X выбраны из жирных кислот, жирных аминов, насыщенных или ненасыщенных жирных спиртов, содержащих предпочтительно от 8 до 24 атомов углерода, таких как стеаринового, олеинового, линолевого, миристинового, октилового типа или их чистых смесей, и очень предпочтительно содержащих от 16 до 18 атомов углерода или их смесей с синтетическими или природными жирными соединениями, предпочтительно соединениями растительного происхождения, такими как кокосовое масло, или животного происхождения, такими как топленый жир, и очень предпочтительно растительного происхождения. 13. Способ изготовления сухого минерального пигмента по любому из пп.10-12, отличающийся тем, что карбонат кальция представляет собой природный карбонат кальция, и совсем предпочтительным образом упомянутый природный карбонат кальция выбран из мрамора, кальцита, мела, доломита или их смесей. 14. Способ изготовления сухого минерального пигмента по любому из пп.10-13, отличающийся тем, что донор или доноры ионов H3O+, от средней силы до сильных, выбраны из кислот, от средней силы до сильных, или их смесей, диссоциирующих на ионы H3O+, и предпочтительно выбраны из кислот,имеющих pKa меньше или равное 2,5 при 25C. 15. Способ изготовления сухого минерального пигмента по п.14, отличающийся тем, что сильная кислота или сильные кислоты выбраны из кислот, имеющих pKa меньше или равное 0 при 25C, таких как серная кислота, соляная кислота или их смеси. 16. Способ изготовления сухого минерального пигмента по п.15, отличающийся тем, что кислота или кислоты средней силы выбраны из кислот, имеющих pKa, находящееся в интервале от 0 до 2,5 включительно при 25C, и более конкретно выбраны из H2SO3, HSO4-, H3PO4 или их смесей. 17. Способ изготовления сухого минерального пигмента по п.16, отличающийся тем, что кислота или кислоты средней силы выбраны из кислот средней силы, образующих соли двухвалентного катиона,такие как кальций, почти нерастворимые в воде, т.е. с растворимостью меньше 1 мас.%. 18. Способ изготовления сухого минерального пигмента по любому из пп.10-17, отличающийся тем, что сильная кислота или сильные кислоты могут быть смешаны с кислотой или кислотами средней силы. 19. Способ изготовления сухого минерального пигмента по любому из пп.10-18, отличающийся тем, что количество молей доноров ионов H3O+, от средней силы до сильных, по отношению к числу молей CaCO3 составляет в общей сложности от 0,001 до 1, предпочтительно от 0,1 до 0,5. 20. Способ изготовления сухого минерального пигмента по любому из пп.10-18, отличающийся тем, что количество молей соединений типа R-X по отношению к числу молей CaCO3 составляет в общей сложности от 0,0001 до 0,1, предпочтительно от 0,002 до 0,01. 21. Способ изготовления сухого минерального пигмента по любому из пп.10-20, отличающийся тем, что стадия a) может быть повторена несколько раз, и порядок добавления кислот средней силы и сильных является любым с добавлением соединений типа R-X до и/или во время и/или после кислот средней силы или сильных. 22. Способ изготовления сухого минерального пигмента по любому из пп.10-21, отличающийся тем, что стадия b) может быть повторена несколько раз. 23. Способ изготовления сухого минерального пигмента по любому из пп.10-21, отличающийся тем, что температура во время стадии a) обработки находится в интервале от 5 до 100C, предпочтительно от 65 до 80C. 24. Способ изготовления сухого минерального пигмента по любому из пп.10-21, отличающийся тем, что продолжительность стадии a) обработки составляет от 0,01 до 10 ч, предпочтительно от 0,2 до 6 ч. 25. Способ изготовления сухого минерального пигмента по любому из пп.10-24, отличающийся тем, что его осуществляют в водной фазе при низких, средних или высоких концентрациях сухого продукта и предпочтительно при содержании сухого продукта, находящемся в интервале от 1 до 80 мас.%.- 23010929 26. Способ изготовления сухого минерального пигмента по любому из пп.10-24, отличающийся тем, что на стадии c) используют от 0,01 до 5,0 мас.%, в расчете на сухой продукт, анионного электролита, выбранного из находящихся в кислой не нейтрализованной, частично нейтрализованной или полностью нейтрализованной форме полимеров или сополимеров мономеров с ненасыщенной этиленовой связью и одной карбоксильной группой, таких как акриловая или метакриловая кислота, или полуэфиры двухосновных кислот, такие как (C1-C4)моноэфиры малеиновой или итаконовой кислот, или их смеси,или с двумя карбоксильными группами, выбранных из мономеров с ненасыщенной этиленовой связью и двумя карбоксильными группами, таких как кротоновая, изокротоновая, коричная, итаконовая, малеиновая кислоты, или ангидриды карбоновых кислот, такие как малеиновый ангидрид, или с сульфогруппой,выбранных из мономеров с ненасыщенной этиленовой связью и сульфогруппой, таких как акриламидометилпропансульфоновая кислота, металлилсульфонат натрия, винилсульфоновая кислота и стиролсульфокислота, или еще лучше с остатком фосфорной кислоты, выбранных из мономеров с ненасыщенной этиленовой связью, и остатком фосфорной кислоты, таких как винилфосфорная кислота, фосфат этиленгликольметакрилата, фосфат пропиленгликольметакрилата, фосфат этиленгликольакрилата, фосфат пропиленгликольакрилата и их этоксилаты, или еще лучше с фосфоновой группой, выбранных из мономеров с ненасыщенной этиленовой связью, и остатком фосфоновой кислоты, таких как винилфосфоновая кислота, или их смесей, или полифосфатов. 27. Способ изготовления сухого минерального пигмента по любому из пп.10-24, отличающийся тем, что на стадии c) используют от 0,01 до 5,0 мас.%, в расчете на сухой продукт, катионного электролита, выбранного из гомополимеров или сополимеров катионных или четвертичных аммониевых мономеров с ненасыщенной этиленовой связью, таких как хлорид или сульфат [2-(метакрилоилокси)этил]триметиламмония,хлорид или сульфат [2-(акрилоилокси)этил]триметиламмония,хлорид или сульфат [3-(акриламидо)пропил]триметиламмония,хлорид или сульфат диметилдиаллиламмония,хлорид или сульфат [3-(метакриламидо)пропил]триметиламмония. 28. Способ изготовления сухого минерального пигмента по любому из пп.10-24, отличающийся тем, что на стадии c) используют от 0,01 до 5,0 мас.%, в расчете на сухой продукт, слабого анионного электролита, выбранного из слабых ионных водорастворимых сополимеров, состоящих:a) по меньшей мере из одного анионного мономера, содержащего одну карбоксильную группу, или две карбоксильные группы, или остаток фосфорной кислоты, или остаток фосфоновой кислоты, или остаток сульфокислоты, или их смеси;b) по меньшей мере из одного неионного мономера, при этом неионный мономер состоит по меньшей мере из одного мономера формулы (I) в которой m и p обозначают число звеньев алкиленоксида, меньшее или равное 150;n обозначает число звеньев этиленоксида, меньшее или равное 150;q обозначает целое число, по меньшей мере равное 1 и такое, что 5(m+n+p)q150, предпочтительно такое, что 15(m+n+p)q120;R обозначает радикал, содержащий полимеризующуюся ненасыщенную функциональную группу,принадлежащую предпочтительно к группе винильных, а также к группе сложных эфиров акриловой,метакриловой, малеиновой, итаконовой, кротоновой, винилфталевой кислот, а также к группе ненасыщенных уретанов, таких как акрилуретаны, метакрилуретаны, -'-диметилизопропенилбензилуретан,аллилуретан, так же, как к группе простых аллиловых или виниловых эфиров, замещенных или незамещенных, или к группе этиленненасыщенных амидов или имидов;R' обозначает водород или углеводородный радикал, содержащий от 1 до 40 атомов углерода, и предпочтительно обозначает углеводородный радикал, содержащий от 1 до 12 атомов углерода, и весьма предпочтительно углеводородный радикал, содержащий от 1 до 4 атомов углерода,или из смеси нескольких мономеров формулы (I),c) в случае необходимости, по меньшей мере из одного мономера типа акриламида или метакриламида или их производных, таких как N-[3-(диметиламино)пропил]акриламид илиN-[3-(диметиламино)пропил]метакриламид, и их смесей или еще лучше по меньшей мере из одного водонерастворимого мономера, такого как алкилакрилаты или алкилметакрилаты, ненасыщенные сложные эфиры, такие как N-[2-(диметиламино)этил]метакрилат или N-[2-(диметиламино)этил]акрилат, винило- 24010929 вые мономеры, такие как винилацетат, винилпирролидон, стирол, альфа-метилстирол и их производные,или по меньшей мере из одного катионного или четвертичного аммониевого мономера, таких как хлорид или сульфат [2-(метакрилоилокси)этил]триметиламмония,хлорид или сульфат [2-(акрилоилокси)этил]триметиламмония,хлорид или сульфат [3-(акриламидо)пропил]триметиламмония,хлорид или сульфат диметилдиаллиламмония,хлорид или сульфат [3-(метакриламидо)пропил]триметиламмония или по меньшей мере из одного фторорганического или кремнийорганического мономера, или смеси нескольких из перечисленных мономеров;d) в случае необходимости, по меньшей мере из одного мономера, содержащего по меньшей мере две ненасыщенные этиленовые связи, называемого сшивающим мономером. 29. Сухой минеральный пигмент, полученный способом по любому из пп.10-28. 30. Сухой минеральный пигмент по п.29, отличающийся тем, что он имеет удельную поверхность,определенную методом БЭТ (ISO 9277), находящуюся в интервале от 1 до 200 м 2/г, предпочтительно от 5 до 80 м 2/г и наиболее предпочтительно от 20 до 60 м 2/г, а также средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, находящийся в диапазоне от 0,1 до 50 мкм, предпочтительно от 1 до 10 мкм. 31. Водная суспензия минерального пигмента, полученного согласно стадиям с) и d) способа по любому из пп.10-26, отличающаяся тем, что минеральный пигмент имеет удельную поверхность, определенную методом БЭТ (ISO 9277), находящуюся в интервале от 1 до 200 м 2/г, предпочтительно от 5 до 80 м 2/г и наиболее предпочтительно от 10 до 60 м 2/г, а также средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, находящийся в диапазоне от 0,1 до 50 мкм, предпочтительно от 1 до 10 мкм, при этом суспензия имеет содержание сухого продукта, находящееся в интервале от 1 до 80%, и содержит от 0,05 до 5,0 мас.%, в расчете на сухой продукт, по отношению к массе сухого карбоната кальция по меньшей мере одного анионного электролита. 32. Водная суспензия минерального пигмента по п.31, отличающаяся тем, что анионный электролит выбран из анионных электролитов по п.26. 33. Водная суспензия минерального пигмента, полученного согласно стадиям с) и d) способа по любому из пп.10-25 и 27, отличающаяся тем, что минеральный пигмент имеет удельную поверхность,определенную методом БЭТ (ISO 9277), находящуюся в интервале от 1 до 200 м 2/г, предпочтительно от 5 до 80 м 2/г и наиболее предпочтительно от 20 до 60 м 2/г, а также средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, находящийся в диапазоне от 0,1 до 50 мкм, предпочтительно от 1 до 10 мкм, при этом суспензия имеет содержание сухого продукта, находящееся в интервале от 1 до 80%, и содержит от 0,1 до 5,0 мас.%, в расчете на сухой продукт, по отношению к массе сухого карбоната кальция по меньшей мере одного катионного электролита. 34. Водная суспензия минерального пигмента по п.33, отличающаяся тем, что катионный электролит выбран из катионных электролитов по п.27. 35. Водная суспензия минерального пигмента, полученного согласно стадиям с) и d) способа по любому из пп.10-25 и 28, отличающаяся тем, что минеральный пигмент имеет удельную поверхность,определенную методом БЭТ (ISO 9277), находящуюся в интервале от 1 до 200 м 2/г, предпочтительно от 5 до 80 м 2/г и наиболее предпочтительно от 20 до 60 м 2/г, а также средний диаметр, определенный измерением на приборе Sedigraph 5100, находящийся в диапазоне от 0,1 до 50 мкм, предпочтительно от 1 до 10 мкм, при этом суспензия имеет содержание сухого продукта, находящееся в интервале от 0,3 до 80%,и содержит от 15 до 60 мас.%, в расчете на сухой продукт, по отношению к массе сухого карбоната кальция по меньшей мере одного слабого анионного электролита. 36. Водная суспензия минерального пигмента по п.35, отличающаяся тем, что слабый анионный электролит выбран из слабых анионных электролитов по п.28. 37. Применение сухого минерального пигмента по любому из пп.1-9 и 29, 30 в качестве наполнителя, регулирующего реологию составов типа пластизоля и жесткого поливинилхлорида. 38. Применение сухого минерального пигмента по п.37 при изготовлении защитных покрытий нижней части кузова автомобиля. 39. Применение сухого минерального пигмента по любому из пп.1-9 и 29, 30 при изготовлении красок, и/или мастик, и/или шпатлевок. 40. Применение водной суспензии минерального пигмента по любому из пп.31-36 в качестве наполнителя, регулирующего реологию составов типа пластизоля и жесткого поливинилхлорида. 41. Применение водной суспензии минерального пигмента по п.40 при изготовлении защитных покрытий нижней части кузова автомобиля. 42. Применение водной суспензии минерального пигмента по любому из пп.31-36 при изготовлении красок, и/или мастик, и/или шпатлевок. 43. Состав пластизоля, отличающийся тем, что он содержит сухой минеральный пигмент по любому из пп.1-9 и 29, 30.- 25010929 44. Состав пластизоля, отличающийся тем, что он содержит водную суспензию минерального пигмента по любому из пп.31-36. 45. Состав жесткого ПВХ, отличающийся тем, что он содержит сухой минеральный пигмент по любому из пп.1-9 и 29, 30. 46. Состав жесткого ПВХ, отличающийся тем, что он содержит водную суспензию минерального пигмента по любому из пп.31-36. 47. Защитное покрытие нижней части кузова автомобиля, отличающееся тем, что оно содержит сухой минеральный пигмент по любому из пп.1-9 и 29, 30 в количестве, изменяющемся в диапазоне от 0,05 до 50%, предпочтительно от 1 до 20%, более предпочтительно от 5 до 15%. 48. Состав краски, и/или мастики, и/или шпатлевки, отличающийся тем, что он содержит сухой минеральный пигмент по любому из пп.1-9 и 29, 30. 49. Состав краски, и/или мастики, и/или шпатлевки, отличающийся тем, что он содержит водную суспензию минерального пигмента по любому из пп.31-36.