Конструкция из мультифиламентных нитей

(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ДСМ АйПи АССЕТС Б.В. (NL) Изобретение относится к структуре из мультифиламентных нитей, содержащей сердцевинную часть и оплеточную часть, при этом сердцевинная часть содержит множество сердцевинных филамент, а оплеточная часть содержит множество оплеточных филамент. Кроме того, изобретение относится к элементам, содержащим структуру из мультифиламентных нитей, и к применению структуры из мультифиламентных нитей и элементов согласно изобретению. Область техники Изобретение относится к конструкции из мультифиламентных нитей, такой как веревка, трос или шовный материал, при этом такая конструкция содержит множество мультифиламентных нитей. Более конкретно, изобретение относится к конструкции из мультифиламентных нитей, содержащей нити,скомпонованные в виде части, представляющей сердцевину, и части, представляющей плетеную оплетку. Кроме того, изобретение относится к применениям таких конструкций из мультифиламентных нитей. Уровень техники Конструкции из мультифиламентных нитей, состоящие из сердцевины/оплетки, хорошо известны. Пример такой конструкции представлен в заявке США 2008/0009903A1. Конструкции из мультифиламентных нитей, состоящие из сердцевины/оплетки, обычно используются для получения конструкций со сниженной усталостью при изгибе. Кроме того, конструкции из мультифиламентных нитей, состоящие из сердцевины/оплетки, обычно демонстрируют при изгибе пластичное поведение без значительной (если вообще проявляется) упругой деформации. Пластичность при изгибе обычно ассоциируется с локальными изгибными напряжениями. Другими словами, устойчивость к изгибной деформации является очень небольшой. В случаях, когда нить является термопластичной нитью, прочность конструкции из мультифиламентных нитей может быть увеличена тепловой обработкой такой конструкции до уровня, когда нити по меньшей мере частично сплавляются друг с другом с образованием подобной монофиламенту оболочки,как раскрывается, например, в EP 1771213. Однако монофиламенты и подобные монофиламенту конструкции при изгибе под небольшими углами изгиба обычно демонстрируют упругое поведение, не сохраняя значительных (если вообще сохраняя) пластических деформаций после снятия изгибающего усилия. Монофиламенты и подобные монофиламентам конструкции могут пластически деформироваться при значительном изгибе под острым углом, однако, такая пластическая деформация будет вносить существенные повреждения в структуру монофиламента. Другие конструкции из мультифиламентных нитей, состоящие из сердцевины/оплетки, раскрываются в патенте США 3968725 (Holzhauer), EP 1293218 (Grafton и др.) и WO 2009/142766. Цели изобретения Цель данного изобретения состоит в обеспечении конструкции из мультифиламентных нитей, которая имеет усовершенствованные свойства. Еще одна цель изобретения заключается в обеспечении применения улучшенной конструкции из мультифиламентных нитей. Усовершенствование может заключаться, например, в увеличенной прочности, плотности и/или удобстве обращения с конструкцией согласно первому объекту изобретения и конструкциями из нитей,содержащими такой сегмент. Раскрытие изобретения Цель изобретения достигается с помощью конструкции из мультифиламентных нитей, которая содержит сердцевинную часть и оплеточную часть. Сердцевинная часть содержит множество сердцевинных филамент. Сердцевинные филаменты могут быть собраны в виде одной или нескольких мультифиламентных нитей или же могут являться совокупностью монофиламент. Сердцевинные филаменты могут предпочтительно располагаться параллельно или по существу параллельно, что обеспечивает наиболее эффективное использование прочности сердцевинных филамент. Если сердцевина состоит из одной мультифиламентной нити, предпочтительно,чтобы такая нить была скручена со степенью кручения менее 100 об/м. Если сердцевина состоит из более чем одной мультифиламентной нити, например по меньшей мере из 3 мультифиламентных нитей, или более чем из одной монофиламенты, предпочтительно, чтобы мультифиламентные нити или монофиламенты были собраны в плетеной, платированной, трощеной или крученой конструкции. Наиболее предпочтительной является плетеная конструкция сердцевины, такая как типа "одна поверх одной" (см. фиг. 2) из, например, четырех, шести, восьми, двенадцати или шестнадцати нитей или монофиламент. Было найдено предпочтительным применение в сердцевине жгута из восьми или шестнадцати мультифиламентных нитей, поскольку это обеспечивалоочень устойчивую конструкцию. В другом воплощении предпочтительным является наличие сердцевины из одной или более мультифиламентных нитей, располагающихся по существу параллельно длине конструкции. Оплеточная часть содержит множество оплеточных филамент. Оплеточная часть наплетается на сердцевинную часть. Оплеточные филаменты могут быть собраны в мультифиламентные нити или же оплеточные филаменты могут быть монофиламентами так, чтобы оплетка сплеталась из мультифиламентных нитей и/или монофиламентных нитей. Предпочтительно, чтобы оплеточные филаменты были собраны в мультифиламентные нити, поскольку было найдено, что это обеспечивает удобство производства из доступных и недорогих исходных материалов. Плетение может быть, например, типа "одна поверх одной" (см. фиг. 2), "два поверх одной" (см. фиг. 3) или "три поверх одной" (не показано) из, например, четырех, шести, восьми, двенадцати или шестнадцати нитей или монофиламент. Было найдено весьма предпочтительным использование плетения из восьми или шестнадцати мультифиламентных нитей в ромбовидном плетении "одна поверх одной", поскольку это обеспечивало высокую плотность пе-1 025052 тель и лучшее сцепление между нитями оплетки с большим углом оплетки и высокой степенью заполнения, а также было найдено, что это приводит к наиболее прочным конструкциям из мультифиламентной нити согласно изобретению. Оплеточная часть конструкции из мультифиламентной нити согласно первому объекту изобретения составляет от 4 до 75% площади поперечного сечения конструкции из мультифиламентной нити. Под площадью поперечного сечения здесь подразумевается площадь плоскости ортогональной по отношению к длине конструкции из мультифиламентной нити. Кроме того, угол оплетки оплеточной части равен по меньшей мере 30. Угол оплетки - это угол между оплеточными филаментами и плоскостью, параллельной к длине конструкции из мультифиламентной нити согласно изобретению. Вычисление угла оплетки описывается ниже. Описание в патенте США 3968725 (Holzhauer) раскрывает конструкцию с шагом 30 на фут (см. табличные данные в экспериментальной части). Это соответствует углу оплетки около 30 для диаметра 0,3 дюйма (=7,6 мм), что является, следовательно, функционально отличающимся от заявляемых углов оплетки настоящего изобретения и что также объясняет отсутствие в раскрытииHolzhauer каких-либо неожиданностей в отношении прочности. Помимо этого, изобретение относится к конструкции из мультифиламентной нити, содержащей сердцевинную часть и оплеточную часть. Оплеточная часть содержит множество сердцевинных филамент при том, что оплеточная часть содержит множество оплеточных филамент. Оплеточная часть составляет от 4 до 40% площади поперечного сечения конструкции из мультифиламентной нити, а оплеточная часть наплетается на сердцевинную часть. Кроме того, отношение площади поперечного сечения конструкции из мультифиламентной нити к теоретической площади поперечного сечения конструкции из мультифиламентной нити составляет не более 1,5, а ширина конструкции из мультифиламентной нити составляет от 0,2 до 5 мм. Этот объект изобретения обеспечивает очень плотную конструкцию из мультифиламентной нити. Помимо этого, изобретение относится к структуре из мультифиламентной нити, содержащей сердцевинную часть и оплеточную часть. Оплеточная часть содержит множество сердцевинных филамент,при этом оплеточная часть содержит множество оплеточных филамент. Оплеточная часть составляет от 4 до 75% площади поперечного сечения конструкции из мультифиламентной нити, и оплеточная часть наплетается на сердцевинную часть. Кроме того, предел текучести 5% конструкции из мультифиламентной нити согласно второму объекту изобретения составляет по меньшей мере 3 Н/мм 2. Предел текучести 5% является условным напряжением в конструкции из мультифиламентной нити при 5% деформации согласно принятому в ASTM (Американское общество по испытанию материалов) D 790-07 (см. ниже) допущению теории расчета упругой балки. Ширина конструкции из мультифиламентной нити согласно этому объекту изобретения составляет от 0,2 до 5 мм. Это воплощение данного изобретения при необходимости имеет угол оплетки оплеточной части по меньшей мере в 30. Общеизвестные конструкции из мультифиламентных нитей являются гибкими, поскольку многочисленные филаменты имеют возможность перемещаться при изгибе друг относительно друга. Поэтому оказалось весьма неожиданным то, что конструкция из мультифиламентных нитей согласно изобретению является жесткой и при работе на изгиб ведет себя по существу как твердый брусок. Это наблюдается в виде тенденции демонстрировать жесткость и, в случае изгибания, сохранять жесткость в новой форме. Это качество является очень полезным, поскольку позволяет, например, обводить конструкцию из мультифиламентной нити вокруг преграды без необходимости в направлении конструкции с использованием наконечника. Примеры этого имеются в медицинской практике, когда конструкция из мультифиламентной нити используется в качестве медицинского шовного материала и требуется провести такой шовный материал вокруг кости в условиях отсутствия пространства для применения направляющих устройств для шовного материала. Другим примером является случай, когда конструкция из нити должна следовать за направляющей трубой значительно большего диаметра, чем конструкция из мультифиламентной нити, при этом конструкция из мультифиламентной нити настоящего изобретения уменьшает риск забивки нити внутри направляющей трубы. Краткое описание чертежей Далее изобретение будет пояснено более полно с обращением к примерам осуществления, а также к иллюстрациям, среди которых: фиг. 1 - отображает схематическое представление поперечного сечения сердцевины и оплетки конструкции из мультифиламентной нити; фиг. 2 - отображает изогнутую конструкцию из мультифиламентной нити с оплеткой типа "одна поверх одной"; фиг. 3 - отображает конструкцию из мультифиламентной нити с оплеткой типа "две поверх двух"; фиг. 4 - поясняет принцип вычисления показателя степени заполнения; фиг. 5 - демонстрирует угол оплетки на оплетке; фиг. 6 - дает подробное представление поперечного сечения образца 34; фиг. 7 - дает подробное представление поперечного сечения образца 35; фиг. 8 - представляет изделие, содержащее конструкцию из мультифиламентной нити согласно изо-2 025052 бретению; фиг. 9 - представляет еще одно изделие, содержащее конструкцию из мультифиламентной нити согласно изобретению. Все фигуры являются весьма схематичными и не обязательно соответствующими масштабу, кроме того, они показывают только те части, которые являются необходимыми для пояснения изобретения, при этом другие части пропускаются или просто предполагаются. Осуществление изобретения На фиг. 1 показан пример схематического поперечного сечения 30 конструкции из мультифиламентной нити, содержащей сердцевину и оплетку. Сердцевинная часть 10 содержит множество сердцевинных филамент (не показано), а оплеточная часть 20 содержит множество оплеточных филамент (не показано). В одном воплощении сердцевинная часть или оплеточная часть могут иметь покрытие, наносимое, например, для повышения жесткости конструкции, обеспечения электрической изоляции между сердцевиной и оплеткой или между конструкцией из мультифиламентных нитей и окружающей средой или для введения активного компонента, такого как бактерицидная добавка или стимулятор роста. Покрытие может быть покрывающим покрытием, т.е. таким покрытием, которое, по существу, не проникает в пространство между филаментами, и/или покрытие может быть пропитывающим покрытием, которое может, например, улучшать жесткость конструкции из мультифиламентных нитей. Под поперечным сечением здесь подразумевается сечение, ортогональное направлению длины конструкции из нитей. Под конструкцией из нитей здесь подразумевается комбинация из нитей, собранных в подобную веревке конструкцию (такую как веревка, трос, шовный материал, бечевка, леска и т.д.), тканая или нетканая текстильная конструкция, сетчатая или паутиноподобная. В одном особенно предпочтительном воплощении степень заполнения оплеточной части равна по меньшей мере 7. Степень заполнения является показателем плотности размещения филамент (обычно в мультифиламентных нитях) на поверхности сердцевинной части. Ниже представлено описание определения и расчета степени заполнения в данном случае. Было найдено, что высокая степень заполнения способствует тенденции к увеличению жесткости конструкции из мультифиламентных нитей. Более высокие показатели степени заполнения, такие как степень заполнения, равная по меньшей мере 8 или 9,дополнительно увеличивали жесткость конструкции из мультифиламентных нитей, и особенно предпочтительным был найден показатель степени заполнения, равный по меньшей мере 10. Было найдено, что в целом, чем выше степень заполнения, тем более жесткой получается конструкция из мультифиламентных нитей. Максимальная степень заполнения диктуется структурными ограничениями и зависит от множества параметров, таких как угол оплетки и соотношение площадей сердцевинной части и оплеточной части, и для каждой конкретной конфигурации конструкции из мультифиламентной нити может быть определена экспериментально. Однако в качестве эмпирического правила степень заполнения обычно (но не обязательно) задается ниже 20. В большинстве случаев поперечное сечение конструкций из мультифиламентных нитей согласно изобретению имеет по существу круглую форму. Это, в частности, имеет место для конструкций из мультифиламентных нитей согласно объекту изобретения, относящихся к воплощению с высокой плотностью. Площадь поперечного сечения конструкции из мультифиламентных нитей вычисляется по среднему диаметру, измеренному с помощью устройства Laser ODAC 15XY посредством двухосевых измерений. Теоретическая площадь поперечного сечения является площадью, соответствующей измеренной линейной плотности (титра) конструкции из мультифиламентных нитей в предположении полного отсутствия какой-либо пористости в конструкции. Идеальный показатель плотности мультифиламентных нитей в конструкции соответствует соотношению a/A = 1, что, по существу, означает, что нить полностью уплотнена и конструкция не содержит никакого захваченного воздуха. Согласно этому объекту изобретения величина отношения a/A площади поперечного сечения конструкции из мультифиламентных нитей "a" к теоретической площади поперечного сечения конструкции из мультифиламентных нитей"A" должна быть не более 1,5, однако было найдено очень предпочтительным, чтобы a/A составляло бы не более 1,3, более предпочтительно это соотношение не превышает 1,2, а наиболее предпочтительно не более 1,1. Это может быть достигнуто комбинацией одного или более углов оплетки (предпочтительны большие углы оплетки, обсуждаемые в другом месте), степени заполнения (предпочтительны высокие показатели степени заполнения, обсуждаемые в другом месте), выбора нити (предпочтительны высокомодульные волокна (с высоким модулем упругости) и относительно низким модулем сдвига, такие как нити, формуемые из геля высокопроизводительного полиэтилена (HPPE. Высокоплотные конструкции из мультифиламентных нитей очень предпочтительны для применений, в которых важен низкий профиль (диаметр) конструкции из нитей, например, для медицинских применений, включающих минимально инвазивные методики. Весьма удивительный признак конструкций из мультифиламентных нитей настоящего изобретения состоял в том, что при многократном изгибе снижение предела текучести было ограничено и прочность конструкции из мультифиламентных нитей была по существу неизменной. Такая комбинация признаков(высокая прочность, а также жесткость после многократного изгиба) уже долгое время требуется для медицинских применений. Поэтому одно особенно предпочтительное воплощение конструкции из мультифиламентных нитей согласно данному изобретению имеет показатель остаточного предела текучести 5%, 5 более 45% от величины предела текучести 5% конструкции из мультифиламентных нитей. Особенно предпочтительной является конструкция из мультифиламентных нитей, у которой остаточный предел текучести 5%, 5 составляет по меньшей мере 55% от предела текучести 5% конструкции из мультифиламентных нитей. Филаменты сердцевины и оплетки могут выбираться из широкого диапазона натуральных и синтетических волокон, однако предпочтительно, чтобы по меньшей мере 50 мас.% совокупности сердцевинных филамент конструкции из мультифиламентной нити и/или по меньшей мере 50 мас.% оплеточных филамент конструкции из мультифиламентной нити выбирались из группы, состоящей из синтетических волокон, таких как полипропилен, нейлон, полиэфиры, полиэтилен, арамиды и полиарамиды. Более предпочтительно по меньшей мере 90 мас.% совокупности сердцевинных филамент конструкции из мультифиламентных нитей и/или по меньшей мере 90 мас.% оплеточных филамент конструкции из мультифиламентных нитей выбираются из группы, состоящей из синтетических волокон, таких как полипропилен, нейлон, полиэфиры, полиэтилен, арамиды и полиарамиды. Самая высокая жесткость была отмечена, когда филаменты выбирались из высокомодульных филамент, таких как филаменты с Eмодулем (модуль упругости) по меньшей мере в 5 ГПа и еще лучше - с E-модулем по меньшей мере в 9 ГПа. Соответственно, в одном предпочтительном воплощении по меньшей мере 90 мас.% совокупности сердцевинных филамент конструкции из мультифиламентных нитей и/или по меньшей мере 90 мас.% оплеточных филамент конструкции из мультифиламентных нитей выбираются из группы, состоящей из высокопроизводительного полиэтилена (HPPE) и высокопроизводительных полиарамидов. Под HPPE здесь подразумевается высокопроизводительный полиэтилен, который является нитью,основанной на ориентированном полиэтилене с модулем Юнга по меньшей мере 30 ГПа. HPPE может быть приготовлен, например, способом быстрого охлаждения расплава на вращающемся диске (как, например, раскрывается в EP1445356), твердофазным способом (как, например, раскрывается в EP1627719) или гель-формованием (как, например, раскрывается в WO 2005/066401). Особенно предпочтительным типом HPPE является подвергнутый формованию из геля сверхвысокомолекулярный полиэтилен(UHMWPE), где UHMWPE имеет характеристическую вязкость (intrinsic viscosity, IV) согласно измерениям в растворе в декалине при 135C, равную по меньшей мере 5 дл/г, предпочтительно по меньшей мере 10 дл/г, более предпочтительно по меньшей мере 15 дл/г, наиболее предпочтительно по меньшей мере 21 дл/г. Предпочтительно IV не превышает 40 дл/г, более предпочтительно составляет не более 30 дл/г, еще более предпочтительно не более 25 дл/г. Полученный формованием из геля UHMWPE обычно имеет модуль Юнга по меньшей мере 50 ГПа. Особенно предпочтительным оказался HPPE, который является ориентированньм полиэтиленом. Наиболее предпочтительным был HPPE, полученный из геля UHMWPE, который сочетает исключительно высокую прочность, модуль и сопротивление истиранию. Соответственно, в одном предпочтительном воплощении изобретения по меньшей мере 90 мас.% совокупности сердцевинных филамент конструкции из мультифиламентных нитей и/или по меньшей мере 90 мас.% оплеточных филамент конструкции из мультифиламентных нитей являются получаемым из геля UHMWPE. В одном воплощении сердцевинная часть и/или оплеточная часть содержат электро- или светопроводящий компонент, так, чтобы конструкция из мультифиламентных нитей могла проводить электричество (например, электрические сигналы или электроэнергию) или свет (например, оптические сигналы или энергию в виде, например, лазерного луча). В этом воплощении особенно предпочтительно, чтобы по меньшей мере одно из сердцевинных филамент или оплеточных филамент являлось бы высокопроизводительным полиэтиленом (HPPE), поскольку HPPE сочетает высокую прочность и износоустойчивость и, таким образом, снижает риск повреждения электро-или светопроводящего компонента в процессе использования. Соотношение между площадью сердцевинной части и оплеточной части может варьировать в значительной степени. В целом также наблюдалось, что, когда филаменты сердцевинной части и оплеточной части состоят из одного и того же материала, чем выше доля площади поперечного сечения, относящейся к оплеточной части, тем выше жесткость конструкции из мультифиламентных нитей. Соответственно, в одном предпочтительном воплощении сердцевинная часть 10 составляет по меньшей мере 25% площади поперечного сечения 30 конструкции 4a из мультифиламентных нитей, более предпочтительно сердцевинная часть составляет по меньшей мере 30% площади поперечного сечения 30 конструкции 4a из мультифиламентных нитей, и, когда прочность конструкции из мультифиламентных нитей особенно важна, предпочтительно, чтобы сердцевинная часть составляла бы по меньшей мере 35% площади поперечного сечения 30 конструкции из мультифиламентных нитей. В одном предпочтительном воплощении конструкции из мультифиламентных нитей, имеющей особенно высокую прочность, сердцевинная часть занимает большую часть поперечного сечения, таким образом, что сердцевинная часть представляет не более 96% площади поперечного сечения 30 конструкции 4a из мультифиламентных нитей. Для конструкций из мультифиламентных нитей, имеющих высокую жесткость, было сочтено предпочтительным,-4 025052 чтобы сердцевинная часть составляла не более 50% площади поперечного сечения 30 конструкции 4a из мультифиламентных нитей и более предпочтительно, чтобы сердцевинная часть составляла не более 40% площади поперечного сечения 30 конструкции 4a из мультифиламентных нитей. Для конструкций из мультифиламентных нитей, имеющих очень высокую жесткость, сердцевинная часть составляла не более 35% площади поперечного сечения 30 конструкции 4a из мультифиламентных нитей, например, не более 30% площади поперечного сечения 30 конструкции 4a из мультифиламентных нитей. Также было отмечено, что, когда филаменты сердцевинной части и оплеточной части состоят из одного и того же материала, чем выше доля площади поперечного сечения, относящейся к сердцевинной части, тем выше прочность. В другом воплощении сердцевинная часть конструкции 4a из мультифиламентных нитей согласно изобретению составляла по меньшей мере 80% площади поперечного сечения 30 конструкции 4a из мультифиламентных нитей 4a и более предпочтительно по меньшей мере 85% площади поперечного сечения 30 конструкции 4a из мультифиламентных нитей. Для конструкции из мультифиламентных нитей согласно изобретению, имеющей наиболее высокую прочность, было сочтено предпочтительным, чтобы сердцевина составляла по меньшей мере 90% площади поперечного сечения 30 конструкции 4a из мультифиламентных нитей, например, по меньшей мере 93% площади поперечного сечения 30 конструкции 4a из мультифиламентных нитей. Было найдено, что для обеспечения некоторой жесткости конструкции из мультифиламентных нитей согласно изобретению при наиболее высокой прочности сердцевинная часть предпочтительно должна составлять не более 96% площади поперечного сечения 30 конструкции 4a из мультифиламентных нитей и более предпочтительно не более 94% площади поперечного сечения 30 конструкции 4a из мультифиламентных нитей. Диаметр конструкции из мультифиламентных нитей согласно изобретению может варьировать в зависимости от применения конструкции. Для большинства применений подходящей является ширина от 0,2 до 5 мм. Под шириной здесь подразумевается наибольший размер поперечного сечения конструкции из мультифиламентных нитей, ортогональный к направлению длины конструкции из мультифиламентных нитей. По-видимому, в случае значительных величин ширины влияние конструкции на предел текучести при многократных деформациях снижается, и, видимо, лишь диаметр конструкции оказывает возрастающее воздействие на изгибное поведение конструкции из мультифиламентных нитей. Это также объясняет, почему не наблюдалась никаких неожиданностей в отношении жесткости в патенте США 3968725 (Holzhauer) для конструкции с диаметром 0,3 дюйма (7,6 мм). Для применений в спорте, например, в случае тонких канатов для яхтенного спорта и лесок, а также медицинских применений, например шовного материала, тросов и приводов, подходящей является ширина от 0,3 до 4 мм и наиболее предпочтительный диапазон ширины от 0,4 до 3 мм обеспечивает самый высокий эффект для таких применений, как медицинские тросы и шовный материал. Прочность при растяжении конструкции из мультифиламентных нитей согласно изобретению может значительно зависеть от прочности при растяжении филамент, применяемых для сердцевины, и оплеточных филамент. Предпочтительно, хотя и не обязательно для достижения некоторого предела текучести при многократных деформациях, чтобы прочность при растяжении конструкции из мультифиламентных нитей составляла по меньшей мере 10 сН/дтекс и более предпочтительно по меньшей мере 15 сН/дтекс. Это, например, достижимо для конструкции из мультифиламентных нитей, содержащей HPPE,при необходимости в комбинации с волокнами других типов, таких как полиэфир или арамиды. Наиболее предпочтительной является конструкция из мультифиламентных нитей с прочностью при растяжении по меньшей мере 20 сН/дтекс, поскольку такая конструкция из мультифиламентных нитей обеспечивает очень высокую прочность при очень низкой ширине конструкции, что в высшей степени востребовано, например, в медицинских применениях, где минимально инвазивные методики продолжают повышать требования к характеристикам материалов. С большим удивлением было найдено, что в случае конструкции из мультифиламентных нитей согласно изобретению жесткость конструкции увеличивается при увеличении угла оплетки. Это противоречит типичной ситуации для волокнистых материалов, когда ориентация волокон в направлении длины способствует тенденции увеличения жесткости, а расположение волокон в сторону от направления длины способствует снижению жесткости. Поэтому в одном предпочтительном воплощении изобретения угол оплетки оплеточной части конструкции 4a из мультифиламентных нитей составляет по меньшей мере 33 и более предпочтительно угол оплетки оплеточной части равен по меньшей мере 35. В следующем воплощении угол оплетки оплеточной части конструкции 4a из мультифиламентных нитей составляет по меньшей мере 40 и предпочтительно угол оплетки оплеточной части конструкции (4a) из мультифиламентных нитей равен по меньшей мере 45 или еще лучше по меньшей мере 55. Более того,было найдено, что наиболее жесткие конструкции из мультифиламентных нитей имели угол оплетки оплеточной части конструкции 4a из мультифиламентных нитей по меньшей мере в 60. Также было найдено, что в случае слишком больших углов оплетки конструкция проявляла тенденцию к требованию значительной трудоемкости и большого времени в изготовлении. Поэтому в еще одном воплощении конструкция 4a из мультифиламентных нитей согласно изобретению имеет угол оплетки оплеточной части не более 75 и предпочтительно угол оплетки составляет не более 70. Наиболее предпочтительно угол оплетки оплеточной части составляет не более 66. Все конструкции 4a из мультифиламентных нитей согласно изобретению являются жесткими, но при этом жесткость варьирует в зависимости от конкретной конструкции, а также от выбора материала филамент сердцевинной части и, особенно, оплеточной части. В одном воплощении изобретения предел текучести 5% конструкции 4a из мультифиламентных нитей составляет по меньшей мере 3 Н/мм 2 и предпочтительно предел текучести 5% конструкции 4a из мультифиламентных нитей равен по меньшей мере 5 Н/мм 2. Для более предпочтительных воплощений предел текучести 5% конструкции 4a из мультифиламентных нитей составляет по меньшей мере 7 Н/мм 2 и более предпочтительно предел текучести 5% конструкции 4a из мультифиламентных нитей равен по меньшей мере 15 Н/мм 2. Наилучшая комбинация параметров конструкции приводит к достижению предела текучести 5% конструкции 4a из мультифиламентных нитей по меньшей мере в 20 Н/мм 2. Поскольку для некоторых применений слишком высокая жесткость является недостатком, в одном воплощении предел текучести 5% конструкции 4a из мультифиламентных нитей может при необходимости составлять менее 50 Н/мм 2, например менее 30 Н/мм 2. Другой объект изобретения касается изделия 2, содержащего конструкцию 4a из мультифиламентных нитей согласно первому объекту изобретения. В одном воплощении изделие 2 является спортивной принадлежностью, такой как леска, яхтенные канаты или шнур воздушного змея. Такие изделия могут проявлять тенденцию к спутыванию в ходе применения, и с удивлением было обнаружено, что если такой элемент содержит конструкцию из мультифиламентных нитей согласно изобретению, тенденция к запутыванию снижается, а пригодность изделия к распутыванию увеличивается. То же самое наблюдается для веревок и конструкций из веревок, а также сетей, таких как рыболовные сети и сети для грузов. В еще одном воплощении изделие является пулезащитным изделием. В одном особенно предпочтительном воплощении изобретения такое изделие является медицинским имплантатом или медицинский продуктом для заживления, таким как шовный материал, трос или сетка, в отношении которого имеется настоятельная потребность в комбинации жесткости и способности сохранять жесткость и прочность после многократного изгиба. Для изделий, которые используются в медицинских применениях, особенно предпочтительно использование конструкций из мультифиламентных нитей, содержащих филаменты из HPPE, поскольку они, кроме того, обеспечивают очень высокую прочность и, следовательно, делают возможной дальнейшую миниатюризацию, необходимую для минимально инвазивных методик. Еще один объект изобретения поэтому относится к применению конструкции 4a из мультифиламентных нитей согласно первому объекту изобретения или изделия 2 согласно второму объекту изобретения в медицинском продукте для заживления. В частности, такое применение предпочтительно, когда медицинский продукт для заживления является шовным материалом, тросом или сеткой. Благодаря свойству конструкции из мультифиламентных нитей меньше запутываться и улучшенной способности к распутыванию изделия, содержащего конструкцию из мультифиламентных нитей, еще один объект изобретения относится к применению сегмента 4a согласно первому объекту изобретения или изделия согласно второму объекту изобретения для уменьшения образования узлов или снижения прочности узлов. Неожиданно оказалось, что такая конструкция обладает этими очень полезными качествами. Теоретически можно предположить (не считая такой вариант единственно возможным), что эти способности связаны с жесткостью конструкций из мультифиламентных нитей по сравнению с другими имеющими подобные размеры конструкциями из нитей. Частная форма изделий 2 согласно изобретению, содержит как конструкцию 4a из мультифиламентных нитей согласно изобретению, так и дополнительную конструкцию 4b из мультифиламентных нитей, при том, что дополнительная конструкция 4b из мультифиламентных нитей отличается от конструкции 4a из мультифиламентных нитей согласно изобретению. Это иллюстрируется на фиг. 8. В частности, было найдено предпочтительным, чтобы дополнительная конструкция 4b из мультифиламентных нитей НЕ являлась бы конструкцией из мультифиламентных нитей согласно изобретению. В частности,это делает возможной такую компоновку жестких конструкций из мультифиламентных нитей согласно изобретению по отношению к более гибкой конструкции, при которой жесткая часть может применяться для установки изделия в заданном положении, а гибкая часть может применяться для связывания конструкции из мультифиламентных нитей на месте. Поэтому особенно предпочтительно, когда конструкция 4a из мультифиламентных нитей согласно изобретению размещается около конца изделия (2) и еще более предпочтительно, когда конструкция 4a из мультифиламентных нитей согласно изобретению размещается около обоих концов изделия 2 с по меньшей мере одной дополнительной конструкцией 4b из мультифиламентных нитей, располагающейся между конструкциями 4a из мультифиламентных нитей. Это иллюстрируется на фиг. 9. Следует заметить, что изображения на фиг. 8 и 9 представлены не в масштабе и что длина секций может значительно варьировать, вследствие чего секция 4a может быть очень короткой по сравнению с секцией 4b, или же наоборот. Определение угла оплетки. Угол оплеткиявляется углом между плетельной нити на поверхности конструкции из нити и продольной осью конструкции из нити. Угол оплетки определяется в DIN 47250 какDm - средний диаметр конструкции иL вычислялась из числа петель S в 1 см и числа нитей N. Тогда длина шага равняется Определение степени заполнения. Степень заполнения F является мерой плотности оплеточных нитей на поверхности, определяемой как где t - линейная плотность оплеточных нитей в текс (г/км);d - среднее расстояние между двумя параллельными нитями в покрытии, выраженное в мм;p -плотность в г/см 3 полимера оплеточной нити. Для применяемых нитей HPPE p = 0,975, а для применяемых нитей из полиэфира p = 1,37. Порядок измерений и вычислений иллюстрируется на фиг. 4. Среднее расстояние между двумя параллельными нитями d измеряется с помощью сканирующей электронной микроскопии прямого участка конструкции из нити. Провести линию 11 (воображаемую), ориентированную в длину по центру жгута. Выбрать первую нить и провести (виртуальную) линию 12, параллельную направлению локальной нити в месте, где первая нить пересекает 11. Отсчитать 10 нитей от первой нити и провести (виртуальную) линию 13, параллельную направлению локальной нити в месте, где десятая нить пересекает 11. Найти середину 11 между двумя пересечениями 12 и 13 с 11. Построить самую короткую линию 14 между 12 и 13 через L1. В идеальном случае 12 и 13 являются параллельными, а 14 перпендикулярна 12 и 13, но возможны небольшие отклонения. Предел текучести при многократных деформациях. Конструкции из мультифиламентных нитей были подвергнуты испытаниям согласно стандартуASTM (Американское общество по испытанию материалов) D 790-07. Однако для обеспечения соответствия условиям данного конкретного случая необходимы некоторые небольшие модифицирования описанного в стандарте метода. В ASTM D 790-07 в качестве нормального случая принимается отношение длины к толщине, равное 16. В параграфе 7.5 стандарта обсуждается возможность применения большей величины отношения длины к толщине. Большее отношение рекомендуется для высокопрочных композитных материалов. Настоящие образцы высокопрочными композитными материалами не являются, но их предпочтительные компоненты представлены высокопрочными нитями, такими как нити HPPE. Что равным образом является основанием рекомендовать применение в случае настоящего образца большего отношения длины к толщине, и далее для настоящих образцов принято большее рекомендованное отношение длины к толщине, равное 32. Второе отличие состоит в форме поперечного сечения. ASTM D 790-07 написан для образцов для испытаний, имеющих прямоугольное поперечное сечение. Поперечные сечения конструкций из мультифиламентных нитей согласно изобретению являются по существу круглыми. Применение других поперечных сечений, отличных от прямоугольного поперечного сечения, описанного в ASTM D 790-07, физику испытания на изгиб не нарушает. Однако формулы пересчета нагрузки в действующие на материал напряжения и жесткость должны быть адаптированы к другим конфигурациям. Формулы в ASTM D 79007 получены из элементарной теории балки. Теория балки также предлагает такие формулы для круглых поперечных сечений. Вносятся следующие изменения. В уравнении (3) из ASTM D 790-07 для прочности на изгиб В уравнении (6) из ASTM D 790-07 для модуля В ASTM D 790-07 рассматривается уровень деформаций, при котором определяется прочность. Это может быть при предельно допустимой нагрузке, но также и при некотором определенном уровне деформации. В ASTM D 790-07 заявляется, что результаты при деформациях, превышающих 5%, достоверными не являются. Разумеется, эта величина в некоторой степени произвольна. С удивлением было обнаружено, что конструкции из мультифиламентных нитей согласно изобретению часто показывают предельно допустимую нагрузку при величинах деформации, несколько превышающих 5%. Следовательно, в принципе они находятся вне заявленной достоверности стандарта. Тем не менее, в дополнение к пределу текучести при многократных деформациях при 5% деформации 5% (который находится в пределах заявленной достоверности ASTM D 790-07) также дополнительно сообщается о максимальном пределе текучести при многократных деформациях max. Кривая напряжение-деформация конструкции из мультифиламентных нитей согласно изобретению немного отличается от кривых других материалов. При этом имеется множество подобий. Начальный участок кривой с нелинейной деформацией из ASTM D 790-07 также присутствует и при испытаниях на конструкции из мультифиламентных нитей согласно изобретению. Этот нелинейный участок образуется,как обсуждено в ASTM D 790-07, из-за провисания в начале испытания и поэтому им пренебрегают, таким образом, данные по модулю получают по наиболее крутой части кривой, как рекомендуется в стандарте. На практике большинство испытаний демонстрирует достаточно прямой участок на диаграмме зависимости "нагрузка-перемещение" после прохождения начальной области нелинейной деформации. Этот достаточно линейный участок с наиболее крутым наклоном на практике отображает характеристики истинного модуля упругости и, таким образом, представляется в виде Etrue в полном соответствии с рекомендациями стандарта, представленными в разделе 12.9.1 ASTM D 790-07. Конструкция из мультифиламентных нитей согласно изобретению при деформации около 2-3% демонстрирует переход ко второй линейной области. Эта вторая линейная область делает возможным определение вторичного модуля,дополнительно представляемого в виде Esec. Он является секущим модулем, обсуждаемым в параграфе 12.9.2 стандарта. Полученные результаты в итоговом виде. Таблица 1 Значение символов Следует заметить, что 5% представляет заниженную оценку жесткости конструкции из мультифиламентных нитей, поскольку максимальное напряжение макс (также соответствующее пределу прочности) выше, чем 5%. Остаточный предел текучести при многократных деформациях. Обычные жесткие тросы являются стальными мононитями вследствие их низкой цены и высокой удельной жесткости. Стальные мононити обычно склонны к значительной холодной деформации при изгибе и, следовательно, обычно демонстрируют существенные изменения в свойствах при многократном изгибе и часто могут даже ломаться всего лишь после нескольких циклов изгиба, вследствие чего многократное восстановление исходной формы оказывается фактически невозможным. С удивлением было найдено, что сегменты согласно настоящему изобретению показали небольшое уменьшение предела текучести при многократном изгибе (в дальнейшем именуется остаточным пределом текучести, 5%, 5). В одном предпочтительном воплощении настоящего изобретения остаточный предел текучести 5%, 5 сегмента составляет более 50% предела текучести 5%. Более предпочтительно 5%, 5 составляет более 55% 5% и наиболее предпочтительно 5%, 5 сегмента составляет более 70% 5%. Высокий показатель остаточного предела текучести очень предпочтителен в таких конструкциях из нити, содержащих сегменты данного воплощения, форма которых может многократно изменяться конечным пользователем (например, хирургом) без ощущения конечным пользователем существенных изменений в их изгибном поведении. Отдельные признаки или комбинации признаков одного воплощения описанного здесь изобретения, а также их очевидные варианты пригодны к комбинированию или перестановке с признаками других описанных здесь воплощений, если у специалиста в данной области не возникает немедленного понимания, что результирующее воплощение является физически невыполнимым. Примеры Пример 1. Изготовление сердцевинной конструкции. Для экспериментальной работы на оплеточной машине Herzog RU 2/16-80 были изготовлены сердцевины плетением 16 сердцевинных нитей из сердцевинных филамент в виде ромбовидного жгута типа"одна поверх одной". Сердцевинные нити были из материала различных типов, имели различную линейную плотность нити и линейную плотность филамент. Данные по изготовленным сердцевинам представлены в табл. 2. Все сердцевины показали очень низкий предел текучести при многократных деформациях 5% иmax ниже 1 Н/мм 2. Пример 2. Наплетение на сердцевинную конструкцию оплеточной конструкции. Для экспериментальной работы оплетка выполнялась на оплеточной машине Herzog RU 2/16-80 плетением 16 оплеточных нитей из оплеточных филамент. Оплетка наплеталась непосредственно на сердцевины, изготовленные в примере 1. Оплеточные нити были из материала различных типов, имели различную линейную плотность нити и линейную плотность филамент. Готовые конструкции из мультифиламентных нитей представлены в табл. 3. Пример 3. Определение угла оплетки. Углы оплетки были определены согласно описанному выше способу. Величины представлены в табл. 3. Пример 4. Измерение степени заполнения оплеточного слоя. Величины степени заполнения оплетки измерялись согласно описанному выше способу. Величины представлены в табл. 3. Таблица 3 ОбразцыIV: 161280 PES. Пример 5. Измерение предела текучести при многократных деформациях. Был измерен предел текучести при многократных деформациях согласно описанному выше способу. Величины представлены в табл. 4. Таблица 4 Результаты механических испытаний"Оценка жесткости" является качественной оценкой, при которой показатель 2 соответствует очень высокой жесткости конструкции из мультифиламентных нитей; 1 определяет жесткую конструкцию из мультифиламентных нитей; 0 определяет низкую, но все же измеримую жесткость конструкции из мультифиламентных нитей. Из результатов в табл. 4 видно, что жесткость конструкций из мультифиламентных нитей согласно изобретению, отображаемая как 5% и макс, является комплексной функцией ряда параметров. При этом проявляется множество тенденций. Было найдено, что в целом, чем больше угол оплетки, тем более жесткой получается конструкция из мультифиламентных нитей. Кроме того, чем выше степень заполнения,тем более жесткий оказывается конструкция из мультифиламентных нитей. Наконец, самая высокая жесткость наблюдалась для образцов, имевших процентную долю площади оплетки менее площади сердцевины. Пример 6. Измерение остаточного предела текучести при многократных деформациях. Образец представлял собой участок предназначенного для исследования сегмента длиной 1 м. В середине образца (по 50 см с обоих концов) сегмент изгибался под углом 90 с радиусом кривизны 1 мм,после чего сегмент выпрямлялся. Гибка проводилась 5 раз в одном и том же месте, после чего в том же самом месте измерялся предел текучести (именуемый остаточным пределом текучести 5%, 5), как здесь описано в другом месте. Остаточный предел текучести сравнивался с пределом текучести образца, не подвергавшегося действию многократного изгиба. Сводные результаты представлены в табл. 5. Из табл. 5 видно, что остаточный предел текучести образцов A и B согласно изобретению составляет более 50% предела текучести образцов, не подвергавшихся действию многократного изгиба. Пример 7. Плотность конструкции из мультифиламентных нитей. Были приготовлены три образца с параметрами согласно представленным в табл. 6. Таблица 6 Параметры образцов 34, 35 и 36SK75: HPPE Dyneema сорт SK75. Полученные сканирующей электронной микроскопией фотографии образца 34 показаны на фиг. 6 и образца 35 на фиг. 7. На фиг. 6 филаменты (темные пятна) располагаются в виде отдельных пятен с большими более светлыми областями смолы, используемой для подготовки изображений. На фиг. 7 филаменты располагаются очень тесно и ясно видно, что большинство филамент сильно деформированы. Тем не менее, оплетка все-таки наблюдается в виде отдельной области, однако пространство между сердцевиной и оплеткой очень небольшое, и видны лишь небольшие количества более светлой фазы смолы. Теоретическая площадь поперечного сечения вычисляется на основе формулы где D - теоретический диаметр поперечного сечения;T - линейная плотность конструкции из мультифиламентных нитей в единицах в текс ипредставляет плотность мультифиламентных нитей. Вычисленные площади поперечного сечения представлены в табл. 7. Таблица 7 Площади поперечного сечения Из табл. 7 видно, что были получены конструкции с очень низким отношением a/A. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Конструкция (4a) из мультифиламентных нитей, такая как веревка, трос или шовный материал,содержащая сердцевинную часть (10) и оплеточную часть (20), при этом сердцевинная часть (10) содержит множество сердцевинных филамент (12), а оплеточная часть (20) содержит множество оплеточных филамент (22), в которой процентная доля оплеточной части (20) составляет от 4 до 75% площади поперечного сечения (30) конструкции (4a); оплеточная часть (20) наплетена на сердцевинную часть (10); уголоплетки оплеточной части (20) равен по меньшей мере 33 и не более 75; оплеточная часть (20) имеет степень заполнения по меньшей мере 7, причем указанная степень заполнения представляет собой показатель плотности размещения оплеточных филамент на поверхности; ширина конструкции из мультифиламентных нитей составляет от 0,2 до 5 мм, причем указанная ширина представляет собой наибольший размер поперечного сечения конструкции из мультифиламентных нитей, ортогональный к направлению длины конструкции из мультифиламентных нитей; по меньшей мере 90 мас.% множества сердцевинных филамент и/или по меньшей мере 90 мас.% оплеточных филамент выбраны с модулем упругости по меньшей мере 5 ГПа; предел текучести при изгибе 5% конструкции (4a) равен по меньшей мере 3 Н/мм 2. 2. Конструкция (4a) по п.1, в которой отношение (a/A) площади поперечного сечения конструкции из мультифиламентных нитей (а) к теоретической площади поперечного сечения конструкции из мультифиламентных нитей (А) составляет не более 1,5; предпочтительно составляет не более 1,3, более предпочтительно не более 1,2 и наиболее предпочтительно не более 1,1, причем указанная теоретическая площадь поперечного сечения представляет собой площадь конструкции (4a) при полном отсутствии какой-либо пористости в конструкции. 3. Конструкция (4a) по п.1 или 2, в которой оплеточная часть (20) имеет степень заполнения по меньшей мере 8, более предпочтительно по меньшей мере 9, наиболее предпочтительно по меньшей мере 10, при необходимости менее 20. 4. Конструкция (4a) по любому из пп.1-3, в которой показатель остаточного предела текучести при изгибе 5%, 5 больше чем 45% от предела текучести при изгибе 5%. 5. Конструкция (4a) по любому из пп.1-4, в которой процентная доля сердцевинной части (10) составляет по меньшей мере 25% площади поперечного сечения (30) конструкции (4a), предпочтительно по меньшей мере 30%, более предпочтительно по меньшей мере 35% и процентная доля сердцевинной части составляет не более 96% площади поперечного сечения (30) конструкции (4a), предпочтительно не более 50%, более предпочтительно не более 40%, более предпочтительно не более 35%, наиболее предпочтительно не более 30%. 6. Конструкция (4a) по любому из пп.1-3, у которой процентная доля сердцевинной части составляет по меньшей мере 80% площади поперечного сечения (30) конструкции (4a), более предпочтительно по меньшей мере 85%, более предпочтительно по меньшей мере 90%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 93%, процентная доля сердцевинной части составляет не более 96% площади поперечного сечения (30) конструкции (4a), предпочтительно не более 94%. 7. Конструкция (4a) по любому из пп.1-6, в которой по меньшей мере 90 мас.% множества сердцевинных филамент и/или по меньшей мере 90 мас.% оплеточных филамент выбраны из группы, состоящей из синтетических волокон высокопроизводительного полиэтилена и высокопроизводительных арамидов, предпочтительно по меньшей мере 90 мас.% множества сердцевинных филамент и/или по меньшей мере 90 мас.% оплеточных филамент являются формуемыми из геля волокнами сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMWPE). 8. Конструкция (4a) по любому из пп.1-7, в которой угол оплеткиоплеточной части (20) конструкции (4a) из мультифиламентных нитей составляет по меньшей мере 35, более предпочтительно по меньшей мере 40, более предпочтительно по меньшей мере 45, более предпочтительно по меньшей мере 55 и еще более предпочтительно по меньшей мере 60. 9. Конструкция (4a) по любому из пп.1-8, в которой угол оплеткиоплеточной части (20) конструкции (4a) из мультифиламентных нитей не превышает 70, более предпочтительно угол оплетки оплеточной части не превышает 66. 10. Конструкция (4a) по любому из пп.1-9, в которой сердцевинные филаменты конструкции (4a) содержат по меньшей мере 25 филамент, предпочтительно сердцевинные филаменты упорядочены параллельно; параллельно с кручением менее 100 об/м; с филаментами, собранными по меньшей мере в 3 мультифиламентные нити, упорядоченные в виде плетеной, платированной, трощеной или крученой конструкции; в комбинации по меньшей мере из двух вышеупомянутых расположений. 11. Конструкция (4a) по любому из пп.1-10, в которой предел текучести при изгибе 5% конструк- 12025052 ции (4a) составляет по меньшей мере 5 Н/мм 2, более предпочтительно составляет по меньшей мере 7 Н/мм 2, более предпочтительно составляет по меньшей мере 15 Н/мм 2 и наиболее предпочтительно составляет по меньшей мере 20 Н/мм 2, при необходимости составляет менее 50 Н/мм 2, например менее 30 Н/мм 2. 12. Применение конструкции (4a) по любому из пп.1-11 в качестве по меньшей мере части изделия,такого как леска, яхтенный канат, шнур для воздушного змея, веревка, трос, сеть, или медицинского продукта для заживления, такого как шовный материал, трос или сетка.