Табачный продукт в пакетиках

012674 Уровень техники Расфасованные в пакетики табачные продукты предлагают индивидуальную порцию табака, которую нужно поместить под верхнюю губу. Проблемой с имеющимися в продаже пакетированными табачными продуктами является то, что влага, выходящая из табачного материала, может нести табак и добавки к табаку, которые пачкают или обесцвечивают пакетик, содержащий табачный материал. Суть изобретения Создан пакетированный табачный продукт, содержащий материал с покрытием и табачный компонент, находящийся в материале с покрытием для пакета. Имеющий покрытие материал для пакета содержит ткань и водорастворимое покрытие, прилегающее к ткани. Водорастворимое покрытие помещается между тканью и табачным компонентом. Создан также способ изготовления пакетированного табачного продукта, согласно которому помещают покрытие по ткани и обертывают табачный компонент тканью и покрытием так, чтобы покрытие находилось между табачным компонентом и тканью. Создан также материал с покрытием для пакетированного табачного продукта, содержащий ткань и пленку или слой покрытия, прилегающий к ткани. Пленка или слой по желанию содержит водорастворимый ароматизатор. Создан также пакетированный табачный продукт, включающий имеющий покрытие материал и табачный компонент, содержащийся внутри материала с покрытием. Имеющий покрытие материал для пакета содержит ткань и покрытие, прилегающее к ткани. Покрытие помещается между тканью и табачным компонентом. Пакетированный табачный продукт имеет продольный шов, по существу свободный от покрытия, причем продольный шов образован наложением продольных краевых участков ткани, которые соединены друг с другом по существу "ткань к ткани". Также создан пакетированный табачный продукт, содержащий материал с покрытием для пакета и табачный компонент, содержащийся внутри материала с покрытием. Имеющий покрытие материал для пакета содержит ткань и покрытие, прилегающее к ткани. Покрытие помещается между тканью и табачным компонентом. Пакетированный табачный продукт содержит по меньшей мере один поперечный шов, по существу, свободный от покрытия, причем по меньшей мере один поперечный шов образован наложением поперечных участков ткани, которые соединены друг с другом по существу "ткань к ткани". Краткое описание чертежей Фиг. 1 - пакетированный табачный продукт; фиг. 2 - пакетированный табачный продукт, имеющий швы, которые подробнее описаны ниже; фиг. 3 - поперечный разрез одного варианта реализации пакетированного табачного продукта,включающего покрытие; фиг. 4 - в увеличенном масштабе поперечный разрез варианта реализации пакетированного табачного продукта, включающего покрытие; фиг. 5 - в увеличенном масштабе поперечный разрез варианта реализации пакетированного табачного продукта, включающего многослойное покрытие; фиг. 6 а - двумерный вид имеющего покрытие материала для пакета в несвернутом состоянии, причем покрытие непрерывно накладывалось на ткань; фиг. 6b - вид в перспективе имеющего покрытие материала для пакета с фиг. 6 а в состоянии намотки вокруг трубчатой структуры; фиг. 7 а - один вариант осуществления, в котором покрытие наносилось на ткань с перерывами; фиг. 7b - получение пакетированного табачного продукта из ткани с покрытием с фиг. 7 а; фиг. 8 - типовое оборудование для получения пакетированных табачных продуктов; фиг. 9 - типовое оборудование для производства ламинированного материала с покрытием для пакета. Подробное описание На фиг. 1 показан пакетированный табачный продукт 100, а фиг. 2 показывает пакетированный табачный продукт, имеющий продольный шов 74 и поперечные швы 75, 75', которые описаны более подробно ниже. Согласно фиг. 3 пакетированный табачный продукт 100 имеет покрытие 120, расположенное между частью табачного материала 110 и тканью 130. Покрытие 120 снижает тенденцию табачного материала 110 обесцвечивать (загрязнять) ткань 130, и/или оно выделяет запах при использовании пакетированного табачного продукта. Покрытие 120 снижает загрязнение ткани 130, уменьшая шансы влаги из табачного материала или добавок к нему достичь ткани 130 до использования. Оно позволяет также сохранить содержание влаги и других составляющих табачного материала 110 в первоначальном (свежем) состоянии до момента использования. Как указывалось выше, дополнительно или как вариант покрытие 120 может вводиться для ароматизации пакетированного табачного продукта путем включения в покрытие 120 ароматизаторов. 1. Табачный материал Типичные табачные материалы 110 могут быть сделаны из резаного или молотого табака и могут включать ароматизирующие добавки и/или увлажнители. Примеры подходящих типов табачного материала, которые могут использоваться, включают, без ограничений, табак, подсушенный горячим возду-1 012674 хом, табак Берли, табак Мериленд, табак Oriental, редкие табаки, специализированный табак, восстановленный табак, их смеси и тому подобное. Предпочтительно табачный материал 110 является пастеризованным. Как вариант, табачный материал 110 может быть ферментирован. Может использоваться табачный материал 110 в любой подходящей форме, включая обрезки и/или частицы табачного листа, обработанные табачные материалы, такие как экспандированный, или вспученный табак, или молотый табак, обработанная табачная жилка, такая как взорванная или расширенная жилка, восстановленные табачные материалы, их смеси и тому подобное. Также может использоваться генно-модифицированный табак. Как упоминалось выше, дополнительно табачный материал может также включать дополнительное количество овощных или растительных волокон или частиц, таких как частицы или обрезки салаталатука, хлопка, льна, свекольные волокна, целлюлозные волокна, их смеси и тому подобное. Подходящие вкусовые и ароматические добавки включают, без ограничений, любые натуральные или синтетические вкусовые или ароматические добавки, такие как табак, дым, ментол, мята (как перечная мята и мята курчавая), шоколад, лакрица, цитрусовые и другие фруктовые ароматизаторы, гаммаокталактон, ванилин, этилванилин, освежители дыхания, пряности, такие как корица, метилсалицилат,ниналоол, бергамотное масло, гераниевое масло, лимонное масло и имбирное масло. Другие подходящие вкусовые и ароматические добавки могут включать ароматизирующие соединения, выбранные из группы, состоящей из кислоты, спирта, сложного эфира, альдегида, кетона, пиразина, их комбинаций или смесей и тому подобного. Подходящие ароматизирующие соединения могут быть выбраны, например, из группы, состоящей из фенилуксусной кислоты, соланона, мегастигматриенона, 2-гептанона, бензилового спирта, цис-3-гексанилацетата, валериановой кислоты, валерьянового альдегида, сложного эфира, терпена, сесквитерпена, нуткатона, малтола, дамаскенона, пиразина, лактона, анетола, изовалериановой кислоты, их комбинаций и тому подобного. В табачный материал 110 могут также добавляться увлажнители, чтобы помочь удержать уровень влажности в расфасованном в пакетики табачном продукте. Примеры увлажнителей, которые могут использоваться с табачным материалом, включают глицерин и пропиленгликоль. Увлажнители могут также вводиться для консервирующего действия, так как активность воды в продукте может уменьшаться при включении увлажнителя, снижая таким образом возможность роста микроорганизмов. Кроме того,увлажнители могут применяться, чтобы придать ощущение большего уровня влаги более сухому табачному компоненту. 2. Материал для пакета с покрытием. Ткань Предпочтительно пакетированный табачный продукт 100 включает имеющий покрытие материал для пакета, включающий ткань 130 и покрытие 120. Предпочтительно ткань 130 выполнена из целлюлозного волокна, как материал для чайных пакетиков. Альтернативные тонколистовые материалы также могут быть желательны для использования с покрытием 120. Альтернативные тонколистовые материалы могут предпочтительно иметь нейтральный или приятный вкус или запах. Предпочтительно тонколистовой материал выбирают так, чтобы иметь желаемые характеристики стойкости к загрязнению, водопроницаемости и/или пористости, и/или нерастворимость в воде. Чтобы облегчить термосклеивание, ткань может включать волокна или покрытие из полипропилена или другого термосклеиваемого материала. Кроме того, материалы, используемые для тонколистовых материалов, могут выполняться с определенным уровнем плотности и/или прочности во влажном состоянии, чтобы сократить разрывы ткани во время технологических операций, при хранении и применении. Например, ткани могут иметь плотность от примерно 5 до примерно 25 г/м 2, например от 5 до 10 г/м 2, от 10 до 15 г/м 2, от 15 до 20 г/м 2 или от 20 до 25 г/м 2, в зависимости от требований конечного применения, и/или предел прочности на поперечный (CD) разрыв во влажном состоянии от примерно 15 до примерно 75 н/м, например от 15 до 30 н/м, от 30 до 45 н/м, от 45 до 60 н/м или от 60 до 75 н/м, в зависимости от требований конечного применения, которые могут быть достаточными для удержания ткани. Одним примером ткани является материал для чайных пакетиков с плотностью примерно 16,5 г/м 2 и пределом прочности на поперечный разрыв во влажном состоянии 68 н/м. В одном варианте осуществления в качестве ткани может применяться водопроницаемая, нерастворимая в воде пористая, устойчивая к загрязнению полимерная мембрана, чтобы позволить аромату из покрытия 120 и/или из табачного материала 110 проходить через ткань 130. Отметим также, что толщину ткани 130 можно менять, чтобы достичь желаемого уровня растворения через ткань 130. Равным образом, можно сменять толщину покрытия 120, чтобы получить желаемый уровень растворения через покрытие 120. 3. Материал для пакета с покрытием. Материал покрытия Согласно фиг. 3 и 4, в соответствии с одним вариантом осуществления, покрытие 120 помещается в пакетированный табачный продукт 100 между табачным материалом 110 и тканью 130. Как используется здесь, термины "покрытие" и "материал покрытия" включают один или более лист, слой или покрытие материала, которые могут использоваться, чтобы нести ароматизаторы (усилители вкуса), и/или чтобы-2 012674 уменьшить перенос влаги из табачного компонента 110 в тонколистовой материал 130, и/или чтобы уменьшить загрязнение тонколистового материала 130. В вариантах осуществления покрытие 120 введено как отдельный лист, слой или покрытие на внутреннюю сторону ткани 130, обращенную к табачному материалу. Как таковое, покрытие 120 может быть тонким пленочным листом, слоем или покрытием с толщиной всего несколько микрон или может быть более толстым листом, слоем или покрытием толщиной до примерно 1 см. Предпочтительно покрытие 120 после помещения в пакетированный табачный продукт растворяется во рту, хотя в некоторых вариантах осуществления покрытие 120 растворяется лишь частично. Предпочтительно пакетированный табачный продукт 100 обеспечивает потребителя пакетированного табачного продукта 110 немедленным и непрерывным ощущением во рту удовольствия от табака. Предпочтительно покрытие 120 не растворяется в добавках к табаку в табачном материале 110, так что добавки могут вводиться в табачный материал, не вызывая растворения покрытия 120. Благодаря такой структуре сохраняется эффективность покрытия 120 от загрязнения ткани. По желанию покрытие 120 может также быть сделано частично растворимым в воде, чтобы снизить скорость растворения покрытия 120 при помещении в рот. Например, покрытие 120 само может использоваться для усиления аромата или быть носителем ароматизатора или усилителя вкуса, причем покрытие 120 может дать быстрое выделение аромата (т.е. высокая растворимость в воде) или длительное по времени выделение аромата (т.е. низкая растворимость в воде по сравнению с покрытиями с быстрым выделением аромата). Покрытие 120 может также включать как высокорастворимые вкусовые ингредиенты, так и менее растворимые вкусовые ингредиенты. Таким образом, используя покрытие 120 с заранее заданным уровнем водорастворимости, можно получить пакетированный табачный продукт с быстрым или продолжительным во времени выделением аромата и минимальным загрязнением ткани. Хотя может использоваться покрытие 120, не содержащее ароматизатора, ароматизатор может вводиться в покрытие 120, как упомянуто выше. Когда ароматизатор включен в покрытие 120, покрытие 120 может выбираться так, чтобы дать быстрое выделение аромата (т.е. немедленно или через несколько секунд) или дать продолжительное во времени выделение аромата (т.е. продолжающееся до нескольких минут и имеющее характер замедленного или постепенного растворения в воде, чтобы произвести долговременный эффект), как указано выше, или то и другое. Чтобы получить быстрое выделение аромата, может применяться высокорастворимое в воде покрытие. При использовании высокорастворимого в воде материала в пакетированном табачном продукте слюна может быстро растворить покрытие 120 и быстро высвободить имеющийся в нем аромат, обеспечивая, таким образом, при меньшем уровне влаги ощущения аромата во рту, близкие к ощущениям при более высоком содержании влаги в пакетированных табачных продуктах. Дополнительно, чтобы задержать быстрое растворение покрытия 120, могут использоваться другие материалы. Например, добавки,такие, как зеин кукурузных зерен, могут добавляться к глюкановому покрытию, чтобы скорректировать(т.е. уменьшить) водорастворимость глюкана и таким образом задержать или замедлить скорость растворения глюкана в воде. Хотя может использоваться любой водорастворимый материал, такой как целлюлозные материалы,смолы, полимеры, крахмалы, белки и их комбинации, предпочтительно покрытие 120 сделано из глюканов, из-за их высокой растворимости в воде, быстрого растворения и приятных ощущений во рту. Примеры глюканов включают, без ограничений, пуллулан и элсилан. Примеры целлюлозных материалов включают, без ограничений, карбокиметилцеллюлозу, метилцеллюлозу, этилцеллюлозу, гидроксиметилцеллюлозу, гидроксиэтилцеллюлозу, гидроксипропилцеллюлозу, гидроксипропилметилцеллюлозу, гидроксиметилпропилцеллюлозу и их комбинации. Примеры водорастворимых смол включают, без ограничений, гуммиарабик, ксантановую камедь,трагант, аравийскую камедь, каррагенан, гуаровую смолу, смолу плодов рожкового дерева, пектин, альгинаты и их комбинации. Примеры других полимеров включают, без ограничений, поливиниловый спирт, полиакриловую кислоту, поливинилпирролидон, поли(мет)акрилат, (мет)акриловые сополимеры, декстрин, декстран,хитин, хитозин, полидекстрозу, фруктозу и их комбинации. Примеры крахмалов включают, без ограничений, тапиоку, рис, кукурузное зерно, картофель, пшеницу и их комбинации. Примеры белков включают желатин, зеин, глютен, соевый белок, белковый изолят сои, белок молочной сыворотки, изолят белка молочной сыворотки, казеин, левин, коллаген и их комбинации. Если желательно более длительное высвобождение аромата покрытием 120, могут быть выбраны другие покрытия, отличные от рассмотренных выше быстро растворяющихся покрытий. Или альтернативно, может использоваться более толстый слой покрытия, чтобы продлить время до полного растворения покрытия и соответствующего выделения ароматизаторов. Или, как другая альтернативна, в рассмотренные выше быстро растворяющиеся покрытия, чтобы уменьшить растворимость, могут добавляться органические материалы с более длинными цепями или другие агенты. Таким образом, можно повысить или понизить водорастворимость покрытия 120 и можно обеспечить регулирование содержания влаги в табачном материале 110 в пакетированном табачном продукте 100, снижая степень потери-3 012674 влаги или испарения из табачного материала 110 по сравнению с пакетированным табачным продуктом без покрытия. Например, в высокорастворимое в воде покрытие, такое как полисахарид, можно добавлять ментоловый ароматизатор, причем аромат может быстро выделяться из покрытия при контакте покрытия с водой или слюной. Таким образом, помимо уменьшения загрязнения ткани 130 покрытие 120 может также усиливать и/или дополнять аромат табака в пакетированном табачном продукте 100. Как вариант, между табачным материалом 110 и тканью 130 может вставляться многослойное покрытие. Благодаря многослойному покрытию можно увеличить функциональные свойства покрытия по сравнению с однослойным покрытием. Например, при желании можно использовать более одного уровня водорастворимости в разных слоях многослойного покрытия. Многослойное покрытие может включать два, три, четыре или более слоев в зависимости от свойств, желаемых от покрытия. Например, как показано на фиг. 5, покрытие может быть сделано в два слоя, т.е. наружное покрытие 220 и внутреннее покрытие 225 между табачным материалом 110 и тканью 130. Наружное покрытие 220 (прилегающее к ткани 130) может обеспечивать немедленное начальное ощущение вкуса (т.е. иметь высокий уровень водорастворимости), тогда как внутреннее покрытие 225 (прилегающее к табачному материалу 110) может иметь такой состав, чтобы быть влагоустойчивым (т.е. иметь более низкий уровень растворимости в воде, чем наружное покрытие 220). Наружное покрытие 220 может включать высокорастворимое покрытие, так что слюна может растворять наружное покрытие 220 аналогично типичным однослойным покрытиям 120, указанным выше. По существу, примеры наружных покрытий включают полисахариды, такие как пектин. С другой стороны, внутреннее покрытие 225 может включать устойчивый к влаге материал, который может быть проницаем для воды и/или воздуха, а также нерастворим в воде, так что влагоустойчивость может сохраняться даже во время использования. Примеры материалов, которые могут использоваться для внутренних покрытий 225, включают любые пористые, нерастворимые в воде ткани, листы или покрытия, которые могут быть сделаны из перфорированных слоев или слабосвязанных волокон или нетканых листов восков, полимеров, шеллака, зеина кукурузного зерна, целлюлозных материалов и/или их комбинации. Типичные воски включают карнаубский воск, канделильский воск, воск из рисовых отрубей и/или парафиновые и/или полиэтиленовые воски, причем восковые покрытия могут обеспечивать отличный уровень влаги покрытиям. Типичные полимеры включают поливинилацетат (ПВА) и/или полисахариды, такие как карамелизированный сахар, которые отличаются нерастворимостью в воде, длительным во времени выделением или медленной растворимостью в воде (т.е. имеет характеристики замедленного или постепенного растворения в воде, чтобы произвести продолжительный эффект). Используя комбинации покрытий, можно контролировать содержание влаги в самом табачном материале с помощью внутреннего покрытия, препятствующего выделению влаги из табачного материала 110, тогда как аромат может выделяться из наружного покрытия 220. Дополнительно, внутреннее покрытие 225 может также быть растворимым и ароматизированным, так что можно обеспечить двухэтапное выделение аромата, причем наружное покрытие 220 может выделять аромат на первом этапе до того, как растворится внутреннее покрытие 225, которое в свою очередь высвобождает аромат на второй стадии,так что при желании можно достичь двухэтапного выделения аромата. Покрытие может располагаться вдоль ткани любым подходящим методом. Например, полоса материала покрытия может подаваться вдоль полосы тонколистового материала, и полосы можно факультативно сцеплять друг с другом, сжимая полосы вместе, использовать адгезивный или липкий материал покрытия. Альтернативно материал покрытия можно накладывать на ткань. В случае нескольких покрытий каждое покрытие (которое может быть тем же или другим покрытием) многослойного покрытия предпочтительно сушат перед нанесением следующих покрытий. Например, многократные покрытия (например, 5 покрытий) могут наноситься глубокой печатью(смотри дальнейшее описание, ниже), чтобы получить полный вес покрытия, эффективный для достижения отсутствия загрязнений и/или для целей доставки аромата, например от 10 до 200 мг, от 20 до 100 мг,например 45 мг/пакетированный табачный продукт. Каждый слой покрытия предпочтительно сушат до нанесения следующего слоя покрытия. Чтобы повысить гибкость и сохранить и защитить уровень влажности в пакетированном табачном продукте, в покрытый материал покрытия может быть введен один или более увлажнителей, таких, например, как пропиленгликоль. Предпочтительно сушка покрытия с покрытием проводится методом мягкой сушки, например сушки воздухом при низкой температуре (например, немного выше комнатной, предпочтительно до примерно 65 С (150F, более предпочтительно от 40 до 65 С (от 100 до 150F) и при более низкой скорости и большем времени пребывания, чем использовалось бы в сушке при более высокой температуре (например, от 300 до 350F) . В другом варианте осуществления ароматизирующие соединения могут быть введены в табачный материал 110 и/или тонколистовой материал 130, а также покрытие 120, чтобы обеспечить стойкое выделение аромата. Например, табачный материал с ментоловым вкусом может вводиться в пакетированный-4 012674 табачный продукт 100 с дополнительным ароматизатором табака в покрытии 120 для более сильного аромата табака в комбинации с ментоловым ароматом. В другом варианте осуществления влагоустойчивость (т.е. растворимость в воде) покрытия 120 может подбираться в зависимости от содержания влаги в табачном материале 110, чтобы обеспечить желаемый уровень влажности в пакетированном табачном продукте 100. Например, покрытие 120 может включать увлажнители, чтобы позволить табачному материалу в пакетированном табачном продукте сохранить заданное содержание влаги в табаке между примерно и примерно 65%. В другом варианте осуществления можно подбирать активность воды компонента(ов) табачного материала 110, где активность воды (aw) представляет собой отношение давления водяного пара в компоненте к давлению паров чистой воды в тех же условиях и выражается в долях. Таким образом, подбирая активности воды тонколистового материала 130, ароматизирующих соединений и табачного материала 110, можно ограничить перенос влаги между тонколистовым материалом 130, ароматизирующими соединениями и табачным материалом 110. Таким образом, подбирая или регулируя активность воды,можно использовать покрытие 120, чтобы обеспечить выделение только аромата, а загрязнение ткани можно снизить, не принимая дальнейших мер. Типичные покрытия 120 включают пищевые материалы, такие как полисахариды, в том числе пуллулан, белковые пленки, или синтетические полимеры, в том числе перечисленные выше. Следует, однако, отметить, что может использоваться любое покрытие, которое является биосовместимым и снижает загрязнение ткани. Пленки, которые могут использоваться для покрытия, включают пленки, производимые MonoSol, LLC от Portage, Indiana, как изложено в международных патентных заявках WO-A22004/009445 и WO-A1-2004/052335, введенных настоящей ссылкой во всей полноте. Чтобы облегчить нанесение покрытия на ткань, покрытие может находиться в виде суспензии. Альтернативно или дополнительно, материал покрытия (например, суспензию материала, используемого для образования покрытия) можно наносить на ткань при изготовлении ткани. Чтобы продлить выделение аромата из покрытия, в покрытие могут вводиться капсулированные ароматизаторы. В одном варианте осуществления покрытие 120 наносится на ткань 130 до сборки пакетированного табачного продукта 100 путем подходящего способа покрытия, такого, например, как контактное нанесение, щелевое нанесение покрытия, напыление или глубокая печать. Нанесение покрытия 120 на тонколистовой материал 130 дает возможность улучшенного контроля и сохранения желаемого уровня прозрачности ткани. Как вариант, цвет пакетированного табачного продукта можно регулировать включением подходящих цветовых добавок в покрытие 120, таких как отбеливатели или подобное. Таким образом,путем надлежащего выбора добавок для покрытия 120 можно регулировать непрозрачность, белизну и/или цвет пакетированного табачного продукта. Контактное покрытие включает нанесение покрытия на поверхность с использованием вращающихся валиков. Жидкость течет в зазор между соседними валиками, а относительной скоростью валиков регулируется толщина покрытия. В покрытии, наносимом реверсивным валиком, малярный валик предпочтительно вращается вокруг ленточной ткани 130, а суспензия материала покрытия предпочтительно вводится у зазора между двумя валиками. Щелевое покрытие может применяться в случае суспензий, имеющих широкий диапазон вязкостей. При щелевом покрытии суспензия материала покрытия направляется через щелевую головку, чтобы дать однослойное покрытие ленточной ткани 130, движущейся относительно головки. Суспензия материала покрытия подается в головку с помощью дозатора, такого, например, как объемный насос. Толщина покрытия зависит от скорости ткани и расхода суспензии. Глубокая печать дает тонкие, аккуратные покрытия и допускает высокую скорость нанесения. При глубокой печати валик с выгравированным рисунком вращается в резервуаре, содержащем суспензию материала покрытия. Суспензия материала покрытия собирается в выгравированном рисунке, а излишняя суспензия материала покрытия на поверхности удаляется с валика скребком-лопаткой. Суспензия материала покрытия переносится с валика на ленточную ткань 130. Покрытие 120 может содержать необязательные компоненты, в том числе, но без ограничений, дополнительные ароматизаторы, подсластители, душистые вещества, красители, наполнители, загустители,пластификаторы, ПАВы, стабилизаторы, антиоксиданты, консерванты, блескообразующие добавки и тому подобное. Типичные дополнительные натуральные и искусственные ароматизаторы включают, без ограничений, перечную мяту, мяту курчавую, винтергеновое масло, ментол, корицу, шоколад, ванилин, лакрицу,гвоздику, анис, сандаловое масло, герань, розовое масло, ваниль, лимонное масло, кассию, фенхель, имбирь, этилацетат, изоамилацетат, пропилизобутират, изобутилбутират, этилбутират, этилвалерат, бензилформиат, лимонен, цимен, пинен, линалоол, гераниол, цитронеллол, цитраль, апельсиновое масло,кориандровое масло, борнеол, фруктовый экстракт и тому подобное. Особенно предпочтительными дополнительными ароматическими и вкусовыми агентами являются эфирные масла и/или экстракты кофе,чая, какао и мяты. Покрытие 120 может факультативно содержать как натуральные, так и искусственные подсластители.-5 012674 Предпочтительные подсластители включают водорастворимые подсластители, такие как моносахариды, дисахариды и полисахариды (например, ксилоза, рибоза, сахароза, мальтоза, фруктоза, глюкоза,мальтоза, манноза). Дополнительно или альтернативно подсластителям покрытие 120 может содержать подкисляющие агенты, такие как уксусная кислота, адипиновая кислота, лимонная кислота, молочная кислота, янтарная кислота, винная кислота и их смеси. Покрытие 120 может также включать пигменты(например, красители). В покрытие 120 могут вводиться наполнители. Типичные наполнители включают, без ограничений,целлюлозу, оксид титана, силикат магния (например, тальк), силикат алюминия, карбонат магния, карбонат кальция (например, известняк), фосфат кальция, сульфат кальция, оксид цинка, оксид алюминия и их смеси. Могут также добавляться другие карбонатные и фосфатные соли. Крахмалы и/или простые эфиры целлюлозы также могут вводиться в покрытие 120, причем крахмалы и/или эфиры целлюлозы могут действовать как загустители или связующие. Дополнительно в качестве загустителей могут использоваться полимеры, такие как поливинилпирролидон и поливиниловый спирт, и смолы, такие как ксантановая смола, гуммиарабик и аравийская камедь. Обычно, жесткость покрытия 120 может увеличиваться, а скорость растворения (т.е. растворение под действием влаги) может снижаться при увеличении среднего молекулярного веса полимеров, образующих покрытие 120. Так,добавлением загустителей можно повысить модуль (т.е. жесткость) покрытия 120, а склонность покрытия 120 к скручиванию или сгибанию во время или после сушки (например, при хранении) можно снизить. Пластификаторы могут также применяться для регулирования жесткости покрытия 120, а также вязкости полимерного расплава, из которого образовано покрытие 120. Типичные пластификаторы включают моноацетин; диацетин; триацетин; гликоли, такие как полиэтиленгликоль и пропиленгликоль; многоатомные спирты, такие как глицерин и сорбит; минеральные масла; растительные масла и глицерин и глицериновые эфиры, такие как триацетат глицерина. ПАВы также могут вводиться в покрытие 120. Подходящие ПАВы включают, без ограничений, моно- и диглицериды жирных кислот, лактилаты, кислоту на основе плюроника, полиоксиэтилированные сложные эфиры сорбита, латанол и лаурилсульфат натрия. В покрытие 120 могут также вводиться стабилизаторы. Примерами стабилизаторов являются смолы, такие как гуаровая смола, ксантановая смола, смола плодов рожкового дерева и каррагенан. Типичные покрытия 120 могут также факультативно содержать антиоксиданты и/или консерванты. Примеры антиоксидантов включают, без ограничений, аскорбиновую кислоту, витамин E и пиросульфат натрия. Примеры консервантов включают, без ограничений, уксусную кислоту, бензойную кислоту, лимонную кислоту, молочную кислоту, яблочную кислоту, сорбиновую кислоту и винную кислоту. Покрытия 120 могут быть просвечивающими или, по существу, непрозрачными. 4. Компоненты продукта и изготовление продукта Согласно фиг. 6 а покрытие 61 (эквивалент покрытия 120) может непрерывно наноситься на ленту ткани 120. Покрытие 61 предпочтительно укладывается на ткань 60 по центру, оставляя продольные краевые участки 62, 62' по существу свободными от покрытия. На фиг. 7 а показан вариант реализации, где покрытие 71 (эквивалент покрытия 120) накладывалось на ткань с перерывами. Прерывистое наложение покрытия у отстоящих друг от друга участков 71, 71',71" вдоль ткани образует продольные краевые участки 62, 62" и поперечные зоны 79 вдоль ткани, которые по существу не включают покрытие 71. Обратимся теперь также к фиг. 2, где продольные краевые участки 62, 62' и поперечные зоны 79 используются для образования сварных швов 74, 75 и 75' продукта 100. Эта структура позволяет избежать склеивания области, которая содержит материал покрытия, чтобы минимизировать влияние покрытия на вкус из-за операций склеивания и повысить целостность шва. Склеивание может проводиться любым подходящий способом склеивания, таким, например, как склеивание адгезивом или свариванием. Сваривание может осуществляться под действием тепла или ультразвука. Предпочтительно склеивание проводится термосклеиванием. В частности, термосклеивание может совершаться при применении дугообразного утюга (нагревателя), такого как нагретый диск. Дугообразный утюг захватывает одну сторону ткани, которая предпочтительно содержит полипропилен,например в виде полипропиленовых волокон или полипропиленовой пленки, и придавливает первую сторону ткани ко второй стороне ткани, и ко второй, противоположной поверхности утюга, или к ненагретой поверхности. Фиг. 6 а показывает ткань 60, на которую покрытие 61 было нанесено, напечатано, приклеено, накатано, ламинировано, помещено или установлено другим образом до или при сворачивании в пакет 100. В частности, ткань 60 может иметь ширину, например, примерно 31 мм, а покрытие 61 может иметь ширину, например, примерно 25 мм, оставляя около 3 мм ткани 60 вдоль каждого продольного краевого участка 62, 62' ткани 60, по существу свободной от покрытия 61. Обратимся теперь также к фиг. 6b, где ткань 60 и покрытие 61 свернуты в трубчатую структуру 63 с покрытием 61 внутри. Тем самым продольные краевые участки 62, 62' перекрываются и соединяются "ткань к ткани" и склеиваются с образованием продольного шва 74, который в иллюстративном варианте осуществления предпочтительно имеет в ширину около 3 мм. Продольный шов 74 по существу не включает материал покрытия, так что шов явля-6 012674 ется прочным. Такая конструкция также минимизирует нагрев материала покрытия вдоль продольного шва 74 во время операции склеивания, так что влияние на вкус продукта при образовании продольного шва 74 минимально. Пакет табака 100 получается введением табака 110 в трубчатую структуру 63, а также склеиванием и отрезанием трубчатой структуры 63 в местах А и В, как более подробнее описывается ниже. Как вариант, на фиг. 7 а показана ткань 70, на которую покрытие было нанесено, наклеено, накатано, ламинировано, помещено или образовано другим путм в нескольких участках 71, 71', 71". Участки 71, 71' и 71" отделены друг от друга, чтобы образовать поперечные зоны 7 9 на расстоянии друг от друга вдоль ткани 70, которые по существу не включают материала покрытия. Поперечная зона 79 может иметь ширину, например, около 7 мм. Предпочтительно участки 71, 71', 71" покрытия находятся на расстоянии от продольных краев ткани 70, чтобы образовать продольные краевые участки 62, 62'. Ткань 70,на которой были образованы участки 71, 71', 71 покрытия, сворачивается в трубчатую структуру 73. Перекрывающиеся продольные краевые участки 62, 62' склеиваются с образованием продольного шва 74, который по существу не включает покрытия, как и в других вариантах осуществления, показанных на фиг. 6b, что позволяет соединить краевые участки 62, 62' контактом "ткань к ткани" относительно друг друга. Также, операции склеивания и отрезания проводятся вдоль поперечных зон 79, так что поперечные швы 75, 75' образуются из частей ткани, которые соединены друг с другом "ткань к ткани" и по существу не включают материала покрытия. Пакетированный табачный продукт 100 может быть сделан с использованием любого подходящего оборудования, такого, например, как Poucher Machine от Merz Verpackungsmaschinen GmbH, Lich, Германия. Согласно фиг. 8 при работе полоса ткани 70 и пленка покрытия 81, у которой удалили одноразовый защитный слой 103, тянутся из отдельных бобин 82, 83, соответственно, к формующему плечу 84, которое оборачивает ткань 70 и пленку покрытия 81 вокруг подающей трубы 85, образуя имеющий покрытие материал для пакета, который похож на имеющий покрытие материал для пакета, показанный на фиг. 6 а. Не включающие покрытия концевые участки 62, 62' перекрываются, и образуется трубчатая структура 73(которая похожа на структуру 63, показанную на фиг. 6b). Затем нагретый гофрированный диск 86 склеивает перекрывающиеся без покрытия продольные краевые участки 62, 62' ткани 70, прижимая и нагревая шов, когда ткань 70 тянется вдоль подающей трубы 85. Ведущие ремни или ведущие колеса 87, находящиеся ниже формующего плеча 84, непрерывно тянут ткань 70 через формующее плечо (гибочное устройство) 84 и дальше. Верхняя пара противоположных термосклеивающих элементов 88 и нижняя пара термосклеивающих элементов 89 действуют вместе с ножом 90, периодически склеивая и отрезая. Дискретные порции табака 91 подаются через подающую трубу 85 согласованно по времени с работой склеивающих элементов 88, 89. Конструкция с поперечными склеивающими элементами 88, 89 и ножом 90 совершает циклическое движение, при котором склеивающие элементы 88, 89 сближаются, после чего табак вводится в подающую трубу 85. Затем они движутся вместе вниз напротив друг друга до конечного нижнего положения, после чего срабатывает нож 90, чтобы отрезать ткань. Затем склеивающие элементы 88, 89 отводятся и возвращаются в первоначальное исходное положение вверх по подающей трубе 85. После введения порции материала 110 табака в трубчатую структуру 73 операциями склеивания и отрезания образуются швы 75, 75' в месте, соответствующем зоне А, показанной на фиг. 6b, чтобы закрыть наполненный пакет 100 и предпочтительно образовать нижний шов следующего пакета, который должен наполняться. После отрезания в области швов 75, 75' наполненный пакет закрывают у его верхнего поперечного шва 75, который может быть толщиной, например, около 3,5 мм. Таким образом, разрезание в области швов 75, 75' отделяет верхний поперечный шов 75 табачного продукта в форме наполненного пакета 100 от нижнего шва 75' следующего пакета, который должен наполняться. Как вариант, ламинатные ткани и пленочное покрытие тянутся на формующее плечо (гибочное устройство) 84 описанного ранее оборудования из одной бобины. Обратимся теперь также к фиг. 7 а и 7b,где альтернативно, ткань 70, имеющая несколько разнесенных зон 71, 71', 71", подается из одной бобины,и склеивающие элементы 88, 89 и нож 90 скоординированы, чтобы срабатывать синхронно при поступлении поперечных зон 79. Соответственно этому образуются поперечные швы 75, 75', где ткань 70 перекрывается, соединяясь"ткань к ткани", и склеивается в не включающих покрытие поперечных зонах 79. Поперечные швы 75,75' по существу не содержат материала покрытия, так что шов является прочным. Такая конструкция также минимизирует нагревание материала покрытия во время операций склеивания вдоль поперечных швов 75, 75', так что влияние на вкус продукта из-за операций склеивания еще больше минимизируется. Что касается подачи табака в подающую трубу, отмеренные порции табака вдуваются воздухом в подающую трубу 85 после того, как верхние склеивающие элементы 88, 89 были закрыты на трубчатой структуре 73. Факультативно, продольный шов 74 делается уже, чем ширина перекрывающихся продольных краевых участков 62, 62' вдоль трубчатой структуры 73. Тем самым не включающий покрытия тонколистовой материал остается незаклеенным вдоль шва 74 и как таковой является воздухопроницаемым. Воздухопроницаемые участки ткани вдоль продольного шва 74 позволяют воздуху пройти через проницаемую ткань и таким образом предотвратить возврат табака во время операций подачи табака в-7 012674 подающую трубу 85. Также факультативно, поперечный шов 75', образованный верхними склеивающими элементами 88,может быть сделан уже, чем ширина имеющегося там материала без покрытия (т.е. шов 75' уже, чем полуширина поперечной зоны 79 около верхних склеивающих элементов 88), так что некоторая часть не включающей покрытия поперечной зоны 79, которая является воздухопроницаемой, остается несклеенной около поперечного шва 75'. Таким путем образуется один или более воздухопроницаемых участков ткани вдоль швов 75'. Действительно, перекрывающийся, не включающий покрытия материал вдоль швов 74 и/или 75' факультативно является более широким, чем ширина склеенных областей, образующих швы 74 и/или 75',так что вдоль этих швов некоторая доля материала без покрытия остается несклеенной и тем самым воздухопроницаемой. Факультативно, один или более из швов 74, 75 и 75' включает по меньшей мере один воздухопроницаемый участок. Сами воздухопроницаемые участки вдоль швов 7 4 и/или 75' и/или поперечных зон 79 позволяют воздуху проходить через пористую ткань и тем самым избежать возврат табака во время операций подачи табака в подающую трубу 85. В одном варианте реализации ткань может комбинироваться с полосой ароматизирующего материала, чтобы получить ламинированный материал для пакета с покрытием, который описан в связи с фиг. 9. Рулон полосы ароматизирующего материала 190 с нижним защитным материалом 191 кладется на верхний шпулярник 92, а рулон ткани 93 кладется на нижний шпулярник 94. Ткань 93 проводится через машину, которая включает тиснильные валики 95, имеющие тисненный рисунок, как показывает вставка 96. Предпочтительно тиснильные валики включают нагретые валики, такие, какие производятсяBoegli Gravures S.A., Marin, Швейцария. Полоса ароматизирующего материала 190 снимается с защитного материала 191 и проводится через машину. Защитный материал 191 собирается на сердечнике 97 в пункте перемотки защитного материала. Тиснильные валики 95 медленно захватывают вместе полосу ароматизирующего материала 190 и ткань 93, пока давление не сплавит или не прокаландирует их, чтобы получить ламинированный (цельный) материал для пакета с покрытием, который собирается на сердечнике 98 в пункте перемотки, чтобы образовать бобины имеющего покрытие материала для пакета. Машина включает пять сервоприводов - для перемотки ароматизирующей полосы с защитным материалом верхнего шпулярника 92, перемотки введенной ткани нижнего шпулярника 94, лощильных валиков 95,перемотки защитного покрытия ароматизирующей полосы сердечника 97 и перемотки материала с покрытием сердечника 98. Необязательный лазер 99 может выжигать рисунок на ароматизирующем полосовом материале, который может давать проход для выхода воздушного потока, желательный на машинах по производству пакетов, так как воздух используется для переноса табачного компонента в пакеты,образующиеся в процессе изготовления пакетов, как описано выше. Кроме того, лазер может выжигать изображение, такое как слово или буква, в ароматизирующем полосовом материале, и после того, как пакет сделан, изображение может стать видимым благодаря контрастирующему цвету табака сзади полосы ароматизирующего материала. Предполагаемые альтернативные конструкции включают покрытия, которые не растворимы в воде,не растворимы в увлажнителях и/или не растворимы в ароматизаторах, и покрытия, которые могут быть введены как отдельный лист, слой или покрытие на внешнюю часть ткани. Кроме того, хотя предпочтительным является термосваривание ткани вдоль швов 74, 75 и 75', склеивание может осуществляться с помощью адгезивов и других приемов. Хотя аппаратура для изготовления пакетированных табачных продуктов была описана выше, могут применяться другие аппараты, такие как KDF-машины производства Hauni Manufacturing, Гамбург, Германия, в соответствии с чем вместо использования формующего плеча, какое описано выше, может использоваться гарнитура, для свертывания непрерывной полосы тонколистового материала в трубчатую форму, которую термосклеивают и наполняют табаком с получением отдельного пакетированного табачного продукта 100. Подробности о другом машинном оборудовании, которое может быть адаптировано для изготовления пакетов с покрытиями, как описанные выше, см. также в патенте US 4703765, раскрытие которого настоящим введено ссылкой. Изменения и модификации вышеизложенного будут ясны специалистам в данной области техники. Такие варианты и модификации должны рассматриваться как охватываемые областью действия и объемом приложенной формулы изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Пакетированный табачный продукт, включающий в себя имеющий покрытие материал пакета,содержащий ткань и водорастворимое покрытие, прилегающее к указанной ткани; и табачный компонент, находящийся внутри указанного материала пакета с покрытием, причем указанное водорастворимое покрытие помещено между указанной тканью и указанным табачным компонентом. 2. Пакетированный табачный продукт по п.1, который содержит поперечный шов и продольный шов, причем указанный продольный шов по существу свободен от покрытия и образован наложением-8 012674 продольных концевых участков указанной ткани, которые соединены друг с другом по существу "ткань к ткани". 3. Пакетированный табачный продукт по п.1, который имеет по меньшей мере один поперечный шов, по существу, свободный от покрытия и образованный путем наложения поперечных участков указанной ткани, которые соединены друг с другом по существу "ткань к ткани". 4. Пакетированный табачный продукт по п.2, который имеет по меньшей мере один поперечный шов, по существу, свободный от покрытия и образованный наложением поперечных участков указанной ткани, которые соединены друг с другом по существу "ткань к ткани". 5. Пакетированный табачный продукт по п.2 или 4, в котором вблизи по меньшей мере одного из указанных швов образован воздухопроницаемый участок ткани. 6. Пакетированный табачный продукт по п.1, в котором покрытие содержит водорастворимый ароматизатор. 7. Пакетированный табачный продукт по п.1, в котором покрытие является многослойным покрытием. 8. Пакетированный табачный продукт по п.7, в котором первый слой многослойного покрытия содержит ароматизатор, растворимый в воде, а второй слой многослойного покрытия содержит пористый,влагостойкий слой. 9. Пакетированный табачный продукт по п.1, в котором ткань представляет собой пористый, не растворимый в воде материал, включая мембраны, целлюлозные волокна или полимеры. 10. Пакетированный табачный продукт, включающий в себя имеющий покрытие материал пакета,содержащий ткань и водорастворимое покрытие, прилегающее к указанной ткани, и табачный компонент, находящийся внутри указанного материала пакета с покрытием, причем указанное водорастворимое покрытие помещено между указанной тканью и указанным табачным компонентом, причем указанный пакетированный табачный продукт имеет продольный шов, по существу, свободный от покрытия и образованный наложением продольных концевых участков указанной ткани. 11. Пакетированный табачный продукт, включающий в себя имеющий покрытие материал пакета,содержащий ткань и водорастворимое покрытие, прилегающее к указанной ткани, и табачный компонент, находящийся внутри указанного материала пакета с покрытием, причем указанное водорастворимое покрытие помещено между указанной тканью и указанным табачным компонентом, причем указанный пакетированный табачный продукт имеет по меньшей мере один поперечный шов, по существу, свободный от покрытия и образованный наложением поперечных концевых участков указанной ткани.