Настенная посудомоечная машина

Изобретение относится к настенной посудомоечной машине, содержащей корпус (2) с нижним проемом (3) и несущее устройство (4), выполненное с возможностью выдвижения из корпуса(2) через нижний проем (3) и перемещения между первым и вторым положениями. При этом несущее устройство (4) содержит средства (5) для размещения подлежащей мытью посуды, которые в первом положении, по меньшей мере частично, расположены внутри корпуса (2), а во втором положении - снаружи корпуса (2). Согласно изобретению посудомоечная машина также содержит,по меньшей мере, первый и второй трубопроводы (6, 7) для подачи моющей жидкости, причем один из двух трубопроводов (6, 7) установлен неподвижно относительно по меньшей мере одной неподвижной части корпуса (2), а другой является составной частью несущего устройства (4). При этом первый трубопровод (6) содержит первый концевой участок (61), который, по меньшей мере, когда несущее устройство (4) находится в первом положении, обращен в сторону участка(75) второго трубопровода (7), для пропускания моющей жидкости, обеспечивая ее проход между первым и вторым трубопроводами (6, 7). Область техники, к которой относится изобретение Изобретение относится к настенной посудомоечной машине, которая может использоваться, например, на кухнях жилых домов. Уровень техники Известны настенные посудомоечные машины, содержащие крепящийся к стене внешний корпус и подвижное несущее устройство, которое может вертикально скользить, выходя из внешнего корпуса и заходя в него. Подвижное несущее устройство содержит средства для размещения подлежащей мытью посуды. Водопроводная вода подается в подвижное несущее устройство по шлангу соответствующей длины. За счет своей гибкости шланг подстраивается под перемещения несущего устройства, обеспечивая подачу воды от источника водоснабжения к несущему устройству, в том числе во время мытья посуды, даже когда несущее устройство выдвинуто из внешнего корпуса. Посудомоечные машины подобного типа имеют свои недостатки. В частности, во время перемещения несущего устройства шланг подвергается скручиванию и деформации, что обычно ускоряет его изнашивание и выход из строя либо может привести к его отсоединению. Кроме того, при перемещении также могут происходить резкие перегибы шланга, что препятствует нормальному прохождению через него воды. Также известна посудомоечная машина, описанная в документе JP 2006043123. Раскрытие изобретения Задача изобретения заключается в преодолении вышеуказанных недостатков за счет использования настенной посудомоечной машины, оснащенной усовершенствованной системой подачи и слива воды. Эти и другие задачи, которые станут более понятны из дальнейшего описания, решены в посудомоечной машине, конструкционные и функциональные особенности которой описаны в независимых пунктах формулы изобретения. Альтернативные варианты выполнения посудомоечной машины представлены в зависимых пунктах формулы изобретения. Изобретение поясняется чертежами, на которых изображен предпочтительный, но не ограничивающий вариант его осуществления. Краткое описание чертежей Изобретение поясняется чертежами, на которых показано: на фиг. 1 - схематично показана настенная посудомоечная машина согласно изобретению в первой конфигурации, вид спереди, на котором для ясности не показаны некоторые детали; на фиг. 2 - то же во второй конфигурации; на фиг. 3 - посудомоечная машина согласно изобретению, вид сбоку; на фиг. 4 - элементы конструкции настенной посудомоечной машины; на фиг. 5 и 6 - посудомоечная машина согласно изобретению, отдельные скрытые детали которой обозначены пунктирными линиями, виды в перспективе и спереди соответственно; на фиг. 7 - сечение по A-A на фиг. 6; на фиг. 8 - сечение по B-B на фиг. 6; на фиг. 9 и 10 - настенная посудомоечная машина в двух различных конфигурациях, при этом на фиг. 9 показано сечение по C-C на фиг. 6; на фиг. 11 а-11 е показана последовательность этапов при переходе посудомоечной машины согласно изобретению из первой конфигурации во вторую. Осуществление изобретения Настенная посудомоечная машина 1 содержит корпус 2 с нижним проемом 3 и несущее устройство 4, выполненное с возможностью выдвижения из корпуса 2 через нижний проем 3 и перемещения между первым и вторым положениями. Несущее устройство 4 содержит средства 5 для размещения подлежащей мытью посуды. Средства 5 в первом положении, по меньшей мере частично, расположены внутри корпуса 2, а во втором положении - снаружи. В частности, в первом положении средства 5 полностью убраны в корпус 2. Посудомоечная машина 1 содержит, по меньшей мере, первый и второй трубопроводы 6 и 7 для подачи моющей жидкости, при этом один из двух трубопроводов 6 и 7 установлен неподвижно относительно по меньшей мере одной неподвижной части корпуса 2, а другой является составной частью несущего устройства 4. Первый трубопровод 6 содержит первый концевой участок 61, который, по меньшей мере, когда несущее устройство 4 находится в первом положении, обращен в сторону участка 75 второго трубопровода 7 для прохода моющей жидкости. Таким образом, моющая жидкость может проходить между первым и вторым трубопроводами 6 и 7. В частности, между первым и вторым трубопроводами 6 и 7 отсутствуют промежуточные трубопроводы. Первый и второй трубопроводы 6 и 7 являются жесткими. Посудомоечная машина 1 содержит моечный бак 700. Несущее устройство 4 содержит закрывающий элемент 8, который в первом положении полностью закрывает нижний проем 3. Цикл мойки может осуществляться в первом положении (фиг. 1, 3, 5 и 11a). Закрывающий элемент 8 образует часть основания 80 снизу несущего устройства 4. Также в основании 80 образован дренажный бачок для моющей жидкости. Закрывающий элемент 8 совместно с корпусом 2 уплотняет моечный бак 700, предотвращая протечки моющей жидкости. Предпочтительно нижние части, по существу, вертикальных стенок, образующих часть корпуса 2 и определяющих стороны моечного бака 700, наклонены внутрь моечного бака 700 (данный вариант осуществления изобретения не показан). Это упрощает сбор воды в нижней центральной части бака 700, где находится дренажный бачок, и помогает предотвратить утечки воды из посудомоечной машины 1. Закрывающий элемент 8 содержит расположенный по его периметру выступающий вверх выпуклый выступ 81. Когда несущее устройство 4 находится в первом положении, выступ 81 вставлен в ответную канавку 82, образованную в части корпуса 2, обращенной в сторону закрывающего элемента 8 несущего устройства 4 для дополнительной защиты от протечек моющей жидкости. Для дополнительной герметизации между закрывающим элементом 8 и корпусом 2 используется уплотнение из резины или другого аналогичного материала. Во втором положении закрывающий элемент 8 отодвинут от нижнего проема 3 (фиг. 2, 10 и 11e). Первое и второе положения несущего устройства 4 соответствуют двум конечным позициям при перемещении несущего устройства 4. Посудомоечная машина 1 содержит зацепляющие средства 83 для удержания несущего устройства 4 после достижения им конечной точки перемещения в первое положение. Предпочтительно, чтобы зацепляющие средства 83 были механического типа и входили в зацепление с несущим устройством 4 при достижении им первого положения. В результате несущее устройство 4 прочно удерживается в первом положении. Чтобы несущее устройство 4 могло перемещаться из первого положения во второе, зацепляющие средства 83 могут расцепляться с несущим устройством 4. На фиг. 4, 9 и 10 изображен пример выполнения зацепляющих средств 83. Зацепляющие средства 83 содержат основную часть 830, соединенную с возможностью поворота с корпусом 2 при помощи штифта 831. На первом участке 834 основной части 830 имеется выемка 832, которая при нахождении несущего устройства 4 в первом положении вмещает вставку 833 непосредственно самого несущего устройства 4. Основная часть 830 содержит второй участок 835, расположенный напротив первого участка 834 относительно штифта 831. Второй участок 835 соединен с неподвижной точкой 836 корпуса 2 при помощи упругих средств 837. При переходе несущего устройства 4 из второго положения в первое упругие средства 837 вначале максимально сжимаются, а затем возвращаются в менее сжатое состояние. В частности, основная часть 830 изображена на фиг. 4, где два ее конечных положения обозначены сплошными линиями. Сплошной линией также показана основная часть 830 в положении, когда она входит в зацепление с несущим устройством 4 (в данном случае основная часть 830 находится в том же положении, что и на фиг. 10, когда несущее устройство 4 расцепляется с зацепляющими средствами 83). Пунктирными линиями показана основная часть 830, когда несущее устройство 4 находится в первом положении (фиг. 9). Когда несущее устройство 4 находится в первом положении, вес несущего устройства 4 не позволяет преодолеть усилие, прилагаемое упругими средствами 837, поэтому несущее устройство 4 удерживается в первом положении. Таким образом, для перемещения несущего устройства 4 из первого положения во второе необходимо приложить дополнительное усилие, достаточное для преодоления сопротивления упругих средств 837. При выдвижении несущего устройства 4 из корпуса 2 несущее устройство 4 перемещается из начальной крайней позиции, соответствующей первому положению, в конечную позицию, соответствующую второму положению. При задвижении несущего устройства 4 обратно в корпус 2 несущее устройство 4, наоборот, перемещается из конечной предельной позиции, соответствующей второму положению, в начальную предельную позицию, соответствующую первому положению. Второй трубопровод 7 содержит второй концевой участок 71, который, по меньшей мере, когда несущее устройство 4 находится в первом положении, обращен в сторону первого концевого участка 61. Когда несущее устройство 4 находится во втором положении, первый и второй концевые участки 61 и 71 отодвинуты друг от друга больше, чем в первом положении. Второй концевой участок 71 содержит воронку 72, поперечное сечение которой сужается в направлении потока моющей жидкости, т.е. воронка 72 представляет собой сужающийся компонент. В другом варианте осуществления изобретения поперечное сечение воронки 72 может сужаться сразу. Относительно направления потока моющей жидкости второй концевой участок 71 содержит по потоку непосредственно после воронки 72 отклоняющий элемент 73, расположенный в том месте, где поперечное сечение увеличивается в направлении выходящего потока моющей жидкости. Отклоняющий элемент 73 увеличивает пропускную способность второго концевого участка 71. Предпочтительно первый концевой участок 61 выполнен в виде форсунки 62. Форсунка 62 расположена вдоль первой оси 620. Воронка 72 расположена вдоль второй оси 720. Первая и вторая оси 620 и 720 расположены вертикально. Когда несущее устройство 4 находится в первом положении, оси, вдоль которых расположены первый и второй концевые участки 61, 71, по существу, совпадают. В первом положении первая и вторая оси 620, 720 также совпадают. Там, где форсунка 62 и воронка 72 образуют часть средств 871 подачи моющей жидкости, вертикальное расположение осей 620 и 720 способствует проходу моющей жидкости под действием силы тяжести из первого концевого участка 61 во второй концевой участок 71. Предпочтительно первый и второй концевые участки 61 и 71 выполнены жесткими. Желательно, чтобы внутри моечного бака 700 находился вращающийся распылитель 76, имеющий форсунки, которые распределяют струи моющей жидкости в моечном баке 700, способствуя тем самым мытью посуды. Распылитель 76 может быть традиционного типа, либо типа, который описан в документе US 5579789. Предпочтительно, чтобы в несущем устройстве 4 посудомоечной машины вдоль средств 871 подачи моющей жидкости в моечный бак 700 находился умягчитель 84 для посудомоечных машин,снижающий жесткость моющей жидкости. На дне моечного бака 700 расположен фильтр 84. По потоку после фильтра 84 расположен канал 85 для подачи моющей жидкости в распылитель 76. В канале 85 для подачи моющей жидкости в распылитель 76 установлен первый насос 86 для моющей жидкости. По потоку после фильтра 84 также расположены средства 870 слива моющей жидкости, которые содержат второй дренажный насос 87. Первый и/или второй насосы 86 и 87 являются частью насосных средств. Как вариант, вместо первого и второго насосов 86 и 87 может использоваться единственный насос. В этом случае по потоку после фильтра 84 (в направлении выхода моющей жидкости) расположен единственный трубопровод, в котором устанавливается единственный насос. По потоку после этого насоса находится электрический клапан отклонения потока. В зависимости от конструкции электрический клапан отклоняет моющую жидкость либо в канал 85, по которому моющая жидкость поступает в распылитель 76, либо в средства 870 слива моющей жидкости. Когда несущее устройство 4 находится в первом положении, элемент 8, закрывающий нижний проем 3, совместно с корпусом 2 определяет границы моечного бака 700. Когда несущее устройство 4 находится в первом положении, стык 63 между первым и вторым трубопроводами 6 и 7 расположен в моечном баке 700, а вся моющая жидкость, вытекающая через него при прохождении между первым и вторым трубопроводами 6, 7, собирается на дне 70 моечного бака 700. В трубопроводе, являющемся составной частью неподвижной части корпуса 2 и образующем часть средств 871 подачи моющей жидкости (например, трубопровод 6 на фиг. 1 и 2), установлен электрический клапан 838, предназначенный для регулирования подачи моющей жидкости. В трубопроводе, являющемся составной частью неподвижной части корпуса 2 и образующем часть средств 870 слива моющей жидкости (например, трубопровод 9 а на фиг. 1 и 2), установлен обратный клапан 839, предотвращающий противоток жидкости (для большей наглядности электрический клапан 838 и обратный клапан 839 показаны только на фиг. 3). Далее будут рассмотрены варианты осуществления изобретения, изображенные на фиг. 1 и 2. Первый и второй трубопроводы 6 и 7 образуют часть средств 871 подачи моющей жидкости в моечный бак 700. Первый трубопровод 6 расположен по потоку перед вторым трубопроводом 7 и является составной частью неподвижной части корпуса 2. Второй трубопровод 7 является составной частью несущего устройства 4. Посудомоечная машина 1 содержит третий и четвертый трубопроводы 9 а, 10 а, образующие часть средств 870 слива моющей жидкости. Третий трубопровод 9 а установлен в неподвижной части корпуса 2, а четвертый трубопровод 10 а является составной частью несущего устройства 4. Третий трубопровод 9 а содержит третий концевой участок 90 а, который, по меньшей мере, когда несущее устройство 4 находится в первом положении, обращен в сторону участка 77 четвертого трубопровода 10 а для пропускания моющей жидкости, обеспечивая ее проход из третьего трубопровода 9 а в четвертый трубопровод 10 а. Третий и четвертый трубопроводы 9 а и 10 а также выполнены жесткими. В первом положении третий и четвертый трубопроводы 9 а и 10 а контактируют друг с другом, обеспечивая слив моющей жидкости. Во втором положении третий и четвертый трубопроводы 9 а и 10 а расположены на расстоянии друг от друга. В первом положении область контакта между третьим и четвертым трубопроводами 9 а и 10 а находится внутри моечного бака 700. В этом случае вся вытекающая при прохождении между третьим и четвертым трубопроводами 9 а и 10 а моющая жидкость собирается на дне 70 моечного бака 700. В первом положении первый и второй трубопроводы 6 и 7 расположены на расстоянии друг от друга, т.е. в первом положении первый концевой участок 61 и второй концевой участок 71 не контактируют друг с другом. Минимальное расстояние между ними предпочтительно составляет около 20 мм. Это минимальное расстояние предпочтительно измеряется по вертикали. Указанное минимальное расстояние имеет большое значение, поскольку в случае падения давления в главном водопроводе происходит засасывание воздуха в первый трубопровод 6, а смесь из воздуха и моющего средства не проходит обратно из второго трубопровода 7 в первый трубопровод 6. Таким образом, первый и второй концевые участки 61 и 71 не вставлены друг в друга, при этом первый концевой участок 61 находится полностью снаружи второго концевого участка 71. Предпочтительно в первом положении третий и четвертый трубопроводы 9 а и 10 а расположены рядом друг с другом, образуя единый канал. При необходимости между третьим и четвертым трубопроводами 9 а и 10 а может быть образовано уплотнение для повышения герметичности. Однако в этом случае при переходе из второго положения в первое потребуется приложить большее усилие для преодоления упругого сопротивления уплотнения. Предпочтительно первый концевой участок 61 первого трубопровода 6 имеет по периметру канавку для установки уплотнения. В альтернативном варианте осуществления изобретения третий и четвертый трубопроводы 9 а и 10 а могут содержать быстроразъемные средства сопряжения для их соединения друг с другом (например, вроде тех, что предлагаются на рынке под торговой маркой "RECTUS Series 21KA"). Как показано в качестве примера на фиг. 3, корпус 2 содержит в верхней части контрольный лючок 11 для доступа в технический отсек 110, расположенный над моечным баком 700 и предназначенный для вмещения водопроводных соединений и/или электронной платы для управления посудомоечной машиной и/или электрическими соединениями и/или защитной блокировкой, предотвращающей начало цикла мойки, если несущее устройство 4 поднято недостаточно для обеспечения водонепроницаемого уплотнения моечного бака 700 и сообщения по жидкости первого и второго трубопроводов. Предпочтительно после открытия отсека 110 пользователь получает доступ к средствам 83 зацепления, фиксирующим несущее устройство 4 на месте, после того как оно достигает предельной позиции в первом положении. Предпочтительно технический отсек 110 расположен над моечным баком 700 таким образом, чтобы уменьшить боковые размеры посудомоечной машины 1. Контрольный лючок 11 может быть петельного или выдвижного типа. Расположение лючка 11 в верхней части посудомоечной машины позволяет скрыть его от пользователя, который обычно находится ниже. Таким образом, контрольный лючок 11 может использоваться для электрических и/или водопроводных подключений, а также для обслуживания. Как показано на фиг. 3, между моечным баком 700 и верхней частью 112 посудомоечной машины 1 имеется пространство 111. Пространство 111 может содержать технический отсек 110. Пространство 111 за пределами технического отсека 110 может использоваться для размещения дополнительных устройств, таких как, например, электродвигатель для перемещения несущего устройства 4, сушильный вентилятор, неподвижный распылитель для смачивания посуды сверху и т.п. Для лучшей наглядности в техническом отсеке показана лишь часть средств 871 подачи моющей жидкости и средств 870 слива. В неограничивающем варианте осуществления изобретения высота пространства 111 составляет примерно 15 см; высота корпуса 2, ограничивающего стороны моечного бака 700, составляет примерно 37 см; высота закрывающего элемента 8, выступающего из корпуса 2, когда несущее устройство 4 находится в предельной позиции в первом положении, составляет примерно 8 см. Предпочтительно посудомоечная машина 1 содержит средства подачи электропитания к электрическим компонентам, расположенным в несущем устройстве 4, например к насосам, электронному интерфейсу пользователя и т.п. В первом варианте осуществления изобретения посудомоечная машина может содержать электропровод со средствами его намотки. В этом случае длина провода в размотанном состоянии должна быть достаточной для обеспечения соединения с несущим устройством 4. Разумеется, длина размотанного провода меняется при перемещении несущего устройства 4 между первым и вторым положениями. Во втором варианте осуществления изобретения провод может быть заданной длины, достаточной для соединения с несущим устройством 4 в первом, втором и промежуточном положениях. В другом варианте осуществления изобретения в несущее устройство 4 может быть встроен первый разъем, а в корпусе 2 неподвижно закреплен второй разъем. Первый и второй разъемы обеспечивают замыкание и размыкание контакта. В частности, в первом положении (когда работают насосы) первый и второй разъемы контактируют. Во втором положении первый и второй разъемы разнесены друг от друга,размыкая электрический контакт. При этом во втором положении расположенный в несущем устройстве 4 интерфейс пользователя питается от батареи, предпочтительно перезаряжаемой, или от фотоэлектрической панели (при необходимости, фотоэлектрическая панель может быть связана с аккумулятором, описанным в документе ЕР 727823). Другой вариант выполнения средств подачи питания к электрическим компонентам, встроенным в несущее устройство 4, описан ниже. Для сокращения описания работы настенной посудомоечной машины рассмотрен вариант осуществления изобретения, изображенный на фиг. 1 и 2. В процессе работы, когда несущее устройство 4 находится в первом положении, моющая жидкость забирается из основного источника водоснабжения и подается в первый трубопровод 6, а оттуда через стык 63 - во второй трубопровод 7. Вращающийся распылитель 76 распыляет моющую жидкость под давлением в моечном баке 700 таким образом, чтобы вымыть посуду, установленную в средствах 5. Использованная при мытье жидкость собирается внизу бака 700, где находится дренажный бачок. Сливаемая моющая жидкость забирается из бачка по четвертому трубопроводу 10 а, а затем подается в третий трубопровод 9 а для сброса в канализацию. При опускании несущего устройства 4 из первого положения во второе блокировочное устройство препятствует дополнительной подаче воды из водопровода, при этом подача и слив воды в канализацию осуществляются лишь тогда, когда несущее устройство 4 находится в первом положении. Как показано в качестве примера на фиг. 11 а-11e, при переходе из первого положения во второе несущее устройство 4 следует по траектории, имеющей горизонтальную и вертикальную составляющие. Предпочтительно перемещения по горизонтальной и вертикальной составляющим происходят одновременно. В частности, посудомоечная машина 1 содержит средства 89 перемещения несущего устройства 4. Эти средства 89 содержат продольные направляющие 88, по которым скользит несущее устройство 4. Направляющие 88 установлены неподвижно относительно по меньшей мере одной неподвижной части корпуса 2. Корпус 2 содержит переднюю стенку 21, расположенную напротив вертикальной установочной плоскости снаружи посудомоечной машины 1, при этом в процессе перевода несущего устройства 4 из первого положения во второе несущее устройство 4 перемещается от установочной плоскости (которая является воображаемой и поэтому не изображена). Для облегчения перехода из второго положения в первое и "смягчения" перехода из первого положения во второе несущее устройство связано с противовесом. Предпочтительно несущее устройство 4 перемещается с помощью электродвигателя. Как вариант,на передней стороне посудомоечной машины может быть расположена ручка 91 для расцепления несущего устройства 4 и облегчения его перемещения. В варианте осуществления изобретения, изображенном на фиг. 3, 5-10, средства 89 перемещения несущего устройства содержат шарнирно-рычажный четырехзвенник, предпочтительно шарнирный параллелограмм. Шарнирно-рычажный четырехзвенник включает в себя раму 891, являющуюся составной частью корпуса 2 и соединяющую два шарнира, и штангу 892, являющуюся составной частью несущего устройства 4. Шарнирно-рычажный четырехзвенник также содержит два рычага 893, соединяющих штангу 892 и раму 891. Рама шарнирно-рычажного четырехзвенника является его неподвижной частью, а штанга 892 является подвижным элементом, расположенным напротив рамы и соединенным с ней посредством двух рычагов. Предпочтительно между корпусом 2 и шарнирно-рычажным четырехзвенником расположен амортизатор 79 (точнее, амортизатор 79 должен располагаться между корпусом 2 и по меньшей мере одним из двух рычагов 893 шарнирно-рычажного четырехзвенника). Это предотвращает резкое падение несущего устройства 4. В типовом варианте осуществления изобретения, изображенном на фиг. 3, 5-7, 10-12, средства питания электрических компонентов, являющихся составной частью несущего устройства 4, содержат электрический кабель 894 постоянной длины, который пропущен внутри одного из двух рычагов 893 средств 89 перемещения. Этот электрический кабель 894 (обозначенный пунктирной линией на фиг. 3) соединяет электрические компоненты, находящиеся в несущем устройстве 4, с источником питания, расположенным за пределами несущего устройства 4. Данный конкретный вариант осуществления изобретения позволяет отказаться от использования катушек с проводом и болтающихся кабелей внутри моечного бака 700. Изобретение обладает важными преимуществами. Прежде всего, оно позволяет соединять несущее устройство с источником водоснабжения, обеспечивая максимальную свободу перемещения несущего устройства. Другое важное преимущество заключается в увеличении срока службы водопроводных соединений в несущем устройстве, что исключает опасность разрыва и снижает износ труб для подачи моющей жидкости. Необходимо понимать, что описанное изобретение допускает внесение различных изменений и усовершенствований без выхода за его объем. Кроме того, любые детали могут быть заменены другими технически равноценными компонентами. На практике любые используемые материалы, также как и размеры, могут быть изменены с учетом конкретных потребностей. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Настенная посудомоечная машина, содержащая корпус (2) с нижним проемом (3); несущее устройство (4), выполненное с возможностью выдвижения из корпуса (2) через нижний проем (3) и перемещения между первым и вторым конечными положениями, причем несущее устройство(4) содержит средство (5) для размещения подлежащей мытью посуды, которое в первом положении, по меньшей мере частично, расположено внутри корпуса (2), а во втором положении этого устройства (4) снаружи корпуса (2), при этом несущее устройство (4) содержит закрывающий элемент (8), который в первом положении полностью закрывает нижний проем (3), обеспечивая возможность осуществления цикла мойки в первом положении, а во втором положении закрывающий элемент (8) расположен на расстоянии от нижнего проема (3); моечный бак (700), при этом, когда несущее устройство (4) находится в первом положении, закрывающий элемент (8) совместно с корпусом (2) ограничивает моечный бак (700); по меньшей мере, первый и второй трубопроводы (6, 7) для подачи моющей жидкости в моечный бак (700) с обеспечением последующей ее подачи из моечного бака (700) через подающий насос (86) и распылитель (74) в зону мойки посуды, причем первый (6) из трубопроводов установлен неподвижно относительно по меньшей мере одной неподвижной части корпуса (2), а второй (7) является составной частью несущего устройства (4); средство для блокировки подачи моющей жидкости в первый трубопровод (6), когда несущее устройство (4) не находится в первом положении; трубопроводы (9 а, 10 а) для отвода в канализацию отработанной моющей жидкости из моечного бака через дренажный насос (87); при этом первый трубопровод (6) имеет первый концевой участок (61),который, по меньшей мере, когда несущее устройство (4) находится в первом положении, обращен в сторону концевого участка (75) второго трубопровода (7) для пропускания моющей жидкости, обеспечивая тем самым проход моющей жидкости из первого трубопровода (6) во второй трубопровод (7), и расположен на расстоянии от этого концевого участка (75) второго трубопровода (7) для обеспечения засасывания воздуха в первый трубопровод (6) и предотвращения за счет этого обратного прохода смеси из воздуха и моющего средства из второго трубопровода (7) в первый трубопровод (6). 2. Посудомоечная машина по п.1, в которой, когда несущее устройство (4) находится в первом положении, стык (63) между первым и вторым трубопроводами (6, 7) находится в моечном баке (700), так что вся вытекающая при прохождении между первым и вторым трубопроводами (6, 7) моющая жидкость собирается на дне (70) моечного бака (700). 3. Посудомоечная машина по любому из пп.1 или 2, в которой в первом положении концы трубопроводов (9 а, 10 а) для отвода в канализацию отработанной моющей жидкости расположены рядом друг с другом, образуя непрерывный канал. 4. Посудомоечная машина по любому из пп.1-3, содержащая средство (89) перемещения несущего устройства (4), которое при переходе несущего устройства (4) между первым и вторым положениями обеспечивает его перемещение по траектории, имеющей горизонтальную и вертикальную составляющие. 5. Посудомоечная машина по п.4, в которой средство (89) перемещения несущего устройства (4) представляет собой шарнирно-рычажный четырехзвенный механизм.