C21D 8/02 — при изготовлении плит или лент
Стальной лист, пригодный для эмалирования и способ получения такого листа
Номер патента: 24029
Опубликовано: 31.08.2016
Авторы: Лево Марк, Гусло Филипп, Ван Стенберге Неле, Дюпре Лод
МПК: C21D 3/04, C21D 8/02, C21D 9/46...
Метки: способ, лист, пригодный, листа, стальной, получения, эмалирования, такого
Формула / Реферат:
1. Катаный стальной лист, пригодный для эмалирования, отличающийся тем, чтоуказанный лист содержит углерод, содержание которого изменяется от уровня Споверхн по меньшей мере на одной поверхности листа до уровня Собъем в объеме листа, причем Собъем выше, чем Споверхн, иСобъем больше 0 и меньше или равен 0,08 мас.%,Споверхн от 0 до 0,015 мас.%,причем указанный лист также содержит Al от 0,012 до 0,07 мас.%, Mn от 0,12 о 0,45 мас.%, О менее 0,01...
Коррозионностойкая сталь для применения в морских условиях
Номер патента: 18178
Опубликовано: 28.06.2013
Автор: Фагот Анне
МПК: C22C 38/04, C22C 38/02, C21D 8/02...
Метки: коррозионностойкая, морских, сталь, применения, условиях
Формула / Реферат:
1. Сталь, для применения в морских условиях, включающая в вес.%:углерод 0,05-0,20;кремний 0,15-0,55;марганец 0,60-1,60;хром 0,75-1,50;алюминий 0,40-0,80;ниобий и/или ванадий 0,01≤[Nb]+[V]≤0,60;серу до 0,045 ифосфор до 0,045.2. Сталь в соответствии с п.1, где содержание углерода составляет от 0,06 до 0,10 вес.%.3. Сталь в соответствии с п.1 или 2, где содержание кремния составляет от 0,16 до 0,45 вес.%.4. Сталь в соответствии с пп.1, 2 или...
Способ изготовления бронелистов и бронеэлементов
Номер патента: 1088
Опубликовано: 30.10.2000
Авторы: Маслова Наталия Сергеевна, Кудрявцева Наталья Сергеевна, Матевосьян Александр Паруйрович, Легкодух Александр Михайлович, Фанасова Елена Ивановна
МПК: F41H 1/02, C21D 8/02, C21D 9/42...
Метки: бронелистов, бронеэлементов, изготовления, способ
Формула / Реферат:
Способ изготовления стальных бронелистов и бронеэлементов из высокопрочных сталей, включающий горячую прокатку, охлаждение, отжиг или горячую прокатку с изотермической выдержкой при температуре Ar1 - (20...50)шС до конца перлитного превращения, механическую обработку, формообразование, закалку, отпуск, отличающийся тем, что перед прокаткой проводят предварительное пластическое деформирование всесторонней ковкой со степенями деформации не менее...