Усовершенствование изоляционных панелей

008294 Область техники Настоящее изобретение относится к усовершенствованию изоляционных стеклянных дверных и оконных конструкций, в особенности к устройству и способу для устранения или уменьшения конденсации на наружной поверхности стеклянных дверных конструкций и на внутренней поверхности оконных конструкций. Более конкретно, настоящее изобретение относится к усовершенствованию изоляционных стеклянных дверных/оконных конструкций, которые используются в изоляционных застекленных окнах(для тепло- и звукоизоляции) и в холодильных устройствах, в особенности в промышленных и торговых холодильных устройствах. Кроме того, изобретение касается улучшения экономических показателей,относящихся к изготовлению изоляционных стеклянных дверец и окон. Хотя изобретение описано, прежде всего, применительно к стеклянным дверцам, в особенности к дверцам с тройным остеклением, которые имеются в холодильных устройствах, специалистам в данной области понятно, что изобретение может быть использовано в других объектах, например в окнах и любых конструкциях, содержащих стекло, и в особенности (хотя не исключительно) имеющих двойное или тройное остекление. Уровень техники В промышленных и торговых холодильных устройствах, в частности в холодильных шкафах, используемых в торговых точках и на многих предприятиях, для теплоизоляции охлаждаемого содержимого служат дверцы с двойным и/или тройным остеклением. В некоторых стеклянных дверных конструкциях, например для холодильников, морозильников и т.п., где в камерах для хранения продуктов нужно поддерживать температуру, значительно отличающуюся от температуры окружающей атмосферы, используются электрический ток и металлическая пленка для нагревания дверной рамы и наружного стеклянного листа, что позволяет устранить конденсацию и хорошо видеть находящиеся внутри товары. В случае таких обычных стеклянных дверец требуется не только электрический нагрев как таковой,но и обусловленная переносом тепла дополнительная энергия на поддержание заданной температуры внутри холодильника. Кроме того, обычные изоляционные стеклянные дверцы содержат параллельные стеклянные листы,закрепленные с помощью распорных стержней с образованием единого изоляционного стеклоблока. Затем этот изоляционный стеклоблок устанавливают в раму из металла или композитного материала, завершая изготовление изоляционной стеклянной дверцы. Нагревательные устройства, необходимые для поддержания оптимальной температуры дверных панелей и дверной рамы, повышают стоимость дверец и холодильника/морозильника в целом, усложняют конструкцию дверных панелей и дверной рамы, требуют дополнительных электрических цепей и повышают расходы на эксплуатацию холодильника/морозильника, а также на кондиционирование воздуха, которое обычно используется. В течение долгого времени имелась потребность в более эффективном и экономичном средстве для уменьшения или устранения конденсации внутри или на дверце холодильника/морозильника, особенно на дверцах, имеющих двойное/тройное остекление. Сущность изобретения Настоящее изобретение обеспечивает усовершенствование изоляционных стеклянных дверных конструкций, например, используемых в связи с охлаждением, в частности, в промышленных и торговых холодильных устройствах, причем усовершенствование предусматривает средства для уменьшения или устранения конденсации на стеклянных поверхностях и на дверной раме. Стеклянные поверхности дверец холодильников/морозильников должны оставаться прозрачными, чтобы потребитель мог видеть их содержимое. Специалистам в данной области очевидно, что описанное ниже изобретение допускает различные изменения и модификации, а представленные варианты его осуществления не носят ограничительный характер. Варианты, показанные на чертежах, являются только примерами осуществления изобретения. В пределах объема изобретения находится множество вариантов его осуществления, альтернативных конструкций и эквивалентных решений. Изобретение, описанное ниже на примере дверцы холодильного/морозильного шкафа, может иметь различные области применения, в которых дверца, окно или аналогичный объект отделяет область с холодным сухим воздухом от области с более высокой температурой и большой относительной влажностью. В последнем случае панель согласно изобретению может использоваться для предотвращения конденсации, которая обычно происходит на наружной поверхности, где температура на одной стороне довольно низкая и передается к другой стороне, вызывая конденсацию. Одной из целей изобретения является создание средства, которое уменьшает или устраняет конденсацию на стеклянных дверцах холодильника/морозильника без использования электрического нагрева стеклянных поверхностей и рамы дверцы. Другой целью изобретения является создание средства, которое уменьшает/устраняет конденсацию на стеклянных поверхностях и раме дверцы холодильника/морозильника и существенно уменьшает затраты на эксплуатацию и изготовление. Еще одной целью изобретения является создание механического средства, которое уменьшает/устраняет конденсацию на стеклянных дверцах холодильника/морозильника и устраняет необходимость в-1 008294 электрическом нагреве стеклянных поверхностей и рамы дверцы. Еще одной целью изобретения является создание альтернативного средства для изоляции конструкций с двойным/тройным остеклением, например (но не исключительно) окон и дверей, и для уменьшения или устранения нежелательной конденсации на таких конструкциях. Еще одной целью изобретения является создание механического средства, которое уменьшает/устраняет конденсацию на стеклянных поверхностях и рамах дверец холодильника/морозильника, но без затрат и дополнительного обслуживания, связанного с электрическим нагревом стеклянных поверхностей и рам холодильника/морозильника. Еще одной целью изобретения является создание альтернативного средства для изготовления застекленных дверец холодильника/морозильника, при котором застекленные панели устанавливают в готовую раму без необходимости в установке изоляционного стеклоблока в замкнутую раму из металла,композитного материала или термопластика. Еще одной целью изобретения является создание альтернативного средства для изготовления застекленных дверец холодильника/морозильника без необходимости изготовления изоляционного стеклоблока. Еще одной целью изобретения является создание альтернативного средства для изготовления застекленных дверец холодильника/морозильника без использования стальных крепежных элементов для крепления дверной рамы. Настоящее изобретение направлено на создание новой альтернативы известным способам уменьшения/устранения конденсации на стеклянных дверцах холодильника/морозильника без использования электрических нагревательных элементов. Изобретение также направлено на создание новой альтернативы известным способам изоляции и изготовления окон с двойным/тройным остеклением. Согласно широкой формулировке изобретения в аспекте устройства предложена, по существу, плоская изоляционная панель, содержащая: раму, определяющую периферию панели; первую стенку, удерживаемую рамой, и вторую стенку, расположенную напротив первой стенки и вместе с ней и рамой, определяющую закрытое внутреннее пространство панели; по меньшей мере одну промежуточную изоляционную стенку, расположенную во внутреннем пространстве между первой и второй стенками, образующую в указанном внутреннем пространстве первое закрытое пространство между изоляционной стенкой и первой стенкой и второе закрытое пространство между изоляционной стенкой и второй стенкой и изолирующую первую стенку от второй стенки; причем рама содержит выдавленный профиль, который имеет несколько установочных поверхностей для размещения и удерживания стенок; указанные установочные поверхности расположены на расстоянии друг от друга в виде последовательных ступенек так, что площади стенок последовательно уменьшаются в одном направлении от одной стороны панели к другой, а стенки расположены одна за другой на расстоянии друг от друга. Рама предпочтительно представляет собой единую конструкцию, а выдавленный профиль рамы состыкован со скосами в 45 с образованием непрерывного профиля, не имеющего механического начала или конца. Стыки со скосом в 45 предпочтительно являются сварными. Профиль рамы в сечении может иметь по меньшей мере одну полость для влагопоглощающего осушающего материала. Целесообразно, чтобы эта полость была герметично закрыта раньше, чем производится сварка рамы. Аналогично, профиль рамы в вертикальной проекции может иметь отверстия, расположенные между установочными поверхностями так, что полости сообщаются с первым и/или вторым закрытыми пространствами, в результате чего эти отверстия позволяют поглощать влагу только из находящегося рядом закрытого пространства. Профиль рамы в сечении также может иметь полости для создания изоляции. Стенки предпочтительно прикреплены к установочным поверхностям с помощью твердого или полутвердого клея, который затвердевает под действием ультрафиолетового света или при нагревании. Установочные поверхности могут иметь одну или большее число выемок, действующих как ловушки для избытка клея, используемого для крепления стенок. Первое и/или второе закрытые пространства предпочтительно герметично закрыты и заполнены воздухом, аргоном, пеной или другим изоляционным материалом. Рама может содержать паз для удерживания намагниченной гибкой уплотнительной прокладки,обеспечивающей воздухонепроницаемое уплотнение между панелью и изделием, к которому прикрепляется панель. Рама может включать шпоночную канавку для вставки икрепления шарнира. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения рама выполнена из термопластичного материала, а первая и вторая стенки содержат стеклянные листы, определяющие внутреннее пространство. Плоский изоляционный элемент в виде стенки выполнен предпочтительно из прозрачного термопластичного материала и установлен посередине между стеклянными листами. Рама может быть выполнена из полужесткого термопластичного материала, а стенки из стеклянных или пластмассовых листов, при этом листы придают жесткость панельной конструкции.-2 008294 Использование в раме термопластичного материала позволяет получить стыки со скосом в 45 путем симметричной тепловой сварки, которая представляет собой простой, быстрый и удобный процесс,обеспечивающий прочное соединение. Предпочтительно, чтобы стенки были прозрачными. Стенки могут быть выполнены из стекла, материала Perspex, термопластика или аналогичного материала. Согласно одному из вариантов осуществления изобретения для создания рамы можно использовать выдавленные пластмассовые профили, которые одновременно служат как распорки в стеклянной панели и установочные поверхности. Согласно широкой формулировке изобретения в аспекте способа предложен способ изготовления,по существу, плоской изоляционной панели, содержащей раму, в которой установлены две стенки, определяющие внутреннее пространство, включающее по меньшей мере одну внутреннюю изоляционную стенку, изолирующую указанные две наружные стенки, в результате чего уменьшается или исключается конденсация на наружных стенках рамы; при этом способ включает следующие операции: а) обеспечение наличия двух стенок заданного размера; б) обеспечение наличия изоляционного элемента в виде стенки; в) изготовление рамы, имеющей несколько установочных поверхностей для размещения и удерживания стенок, причем установочные поверхности расположены на расстоянии друг от друга в виде ступенек так, что площади стенок последовательно уменьшаются в одном направлении от одной стороны панели к другой, а стенки расположены одна за другой на расстоянии друг от друга; г) крепление первой стенки к внутренней установочной поверхности рамы; д) крепление изоляционного элемента ко второй установочной поверхности рамы посередине относительно ее наружных поверхностей; и е) крепление второй стенки к третьей установочной поверхности рамы так, что стенки находятся друг против друга и определяют внутреннее пространство, в котором расположен изоляционный элемент. Способ может дополнительно включать операцию размещения указанного изоляционного элемента в виде стенки на оптимальном и одинаковом расстоянии от первой и второй стенок. В настоящем описании текст, относящийся к дверце, может относиться к окну, если позволяет контекст, и, наоборот, относящийся к окну текст может относиться к дверце. Хотя изобретение будет описано на примере дверцы, для специалистов ясно, что панель согласно изобретению может иметь разнообразное применение, где требуется уменьшить/устранить конденсацию на той или другой наружной стенке панели и дверной рамы. Подробное описание Ниже настоящее изобретение описано более подробно на примере предпочтительного, но не единственно возможного, варианта его осуществления со ссылками на сопровождающие чертежи, где: на фиг. 1 показана в перспективе в разобранном виде дверная панель согласно одному из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 2 показан спереди холодильный блок с тремя дверцами согласно одному из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 3 показан в увеличенном масштабе поперечный разрез выдавленного профиля рамы со вставленными стеклянными панелями и промежуточной изоляционной панелью; на фиг. 4 показан поперечный разрез выдавленного профиля рамы изоляционной стеклянной дверцы согласно одному из вариантов осуществления изобретения; на фиг. 5 показана спереди вертикальная проекция части рамы дверной панели; фиг. 6 показана сзади вертикальная проекция части рамы дверной панели; на фиг. 7 показана в изометрии часть панели со вставленными листами согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения; на фиг. 8 показан в увеличенном масштабе выдавленный профиль, использованный для дверной рамы согласно одному из вариантов осуществления изобретения; и на фиг. 9 показан поперечный разрез части панели со вставленными листами. На фиг. 1 показана в перспективе дверная панель 1 согласно одному из вариантов осуществления изобретения в разобранном виде. Дверная панель 1 содержит определяющую ее периферию раму 2 с длинными сторонами 3 и 4 и короткими сторонами 5 и 6. В раме 2 установлены стеклянные панели 7 и 8,расположенные друг против друга и определяющие внутреннее пространство 9 между ними. Во внутреннем пространстве 9 размещен и закреплен изоляционный элемент 10, расположенный предпочтительно на одинаковом расстоянии от панелей 7 и 8 и изолирующий их друг от друга. Панель 1 дополнительно содержит намагниченную прокладку 11, закрепленную в предназначенном для нее пазу (см. фиг. 3). На фиг. 2 показан вид спереди холодильного блока 12 с тремя дверцами 13, 14 и 15, выполненными в виде панелей согласно фиг. 1. Холодильный/морозильный блок 12 представляет собой обычный промышленный холодильник/морозильник, имеющий охлаждаемый внутренний объем и прозрачные дверцы, чтобы его содержимое было видно снаружи. В прошлом стояла проблема, связанная с конденсацией влаги на наружных поверхностях дверец, так как одна их сторона находится при низкой температуре, а другая - при температуре окружающей среды. Поэтому на наружной поверхности стеклянных листов и дверной рамы неизбежно происходит конденсация, которая мешает видеть содержимое холодильника.-3 008294 Дверцы 13, 14 и 15 содержат изоляционный элемент, соответствующий изоляционному элементу 10, описанному со ссылкой на фиг. 1. На фиг. 3 в увеличенном масштабе показан поперечный разрез части рамы 16, включающей выдавленный профиль со вставленными стеклянными панелями и промежуточной изоляционной панелью. Выдавленный профиль 20, изготовленный из термопластика, содержит наружную стенку 21 и внутреннюю стенку 22, которые определяют внутренние пространства 23, 24, 25 и 26. Выдавленный профиль предпочтительно образует панель, которая используется в качестве окна или дверцы. Пластмассовый выдавленный профиль 20 нарезают и сваривают в соответствии с холодильным блоком 27, в который будет установлена дверца/окно. Стеклянные листы 28 и 29 установлены на соответствующих установочных поверхностях 30 и 31. Кроме того, к выдавленному профилю 20 через поверхность 32 прикреплен прозрачный жесткий изоляционный элемент 33 из термопластика, установленный посередине между стеклянными листами 28 и 29. Стеклянные листы 28 и 29 и изоляционный элемент 33 прикреплены к соответствующим установочным поверхностям твердым клеем. Стеклянные листы 28 и 29 и пластмассовый изоляционный элемент 33 расположены на расстоянии друг от друга для создания оптимальной термоизоляции при заполнении полостей 34 и 35 воздухом и/или аргоном. Пластмассовый выдавленный профиль 20 включают также место установки шарнирного и торсионного стержня и ловушки 37, 38 и 39 для избытка твердого клея. Намагниченная гибкая прокладка 44 вставлена в предназначенный под нее паз 45 и образует воздухонепроницаемое уплотнение между изоляционной стеклянной дверцей и корпусом холодильного/морозильного блока 27 с передней стороны. На фиг. 4 показан поперечный разрез выдавленного профиля 40 рамы для изоляционной стеклянной дверцы согласно одному из вариантов осуществления изобретения. Через латексные клапаны (не показаны), расположенные в горизонтальной дверной раме, образованной профилем 40, введен воздух и/или аргон. В профиле 40 в вертикальных частях рамы образованы осушительные камеры 41 и 42, которые заполняют осушающими влагопоглощающими гранулами и закрывают пластмассовыми крышками (см. фиг. 3) до сварки. На фиг. 5 показана спереди вертикальная проекция части рамы 50 дверной панели. Панель 50 содержит верхний элемент 52 рамы и боковой элемент 53. На фиг. 6 показана сзади (с обратной стороны) вертикальная проекция части рамы 50 дверной панели, содержащей верхний элемент 52 рамы и боковой элемент 53 рамы. Рама 50, образованная предпочтительно из пластмассового выдавленного профиля, имеет три ступенчатые области 54, 55 и 56, определяющие углубления, в каждом из которых установлен один из листов 57, 58 и 59, как показано на фиг. 7. На фиг. 7 показана в изометрии часть панели со вставленными листами согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения. Типичная панель может быть изготовлена согласно способу,который будет описан со ссылками на фиг. 7. Образующая периферию рама 50 может быть изготовлена из пластмассы или металла. Предпочтительным материалом для рамы является выдавленный пластмассовый профиль. Типичная рама содержит верхний элемент 52 и нижний элемент 53, выполненные из выдавленного профиля и имеющие углубления, которые образуют несущие ступеньки 54, 55 и 56, на которые устанавливают листы 57, 58 и 59, соответственно. Лист 57 образует наружную поверхность дверцы, а лист 59 внутреннюю поверхность дверцы, и вместе они определяют внутреннее пространство 60. Лист 58 расположен на ступеньке 55 внутри пространства 60 и обеспечивает изоляцию листов 57 и 59 для предотвращения конденсации. Предпочтительный способ включает следующие операции: а) обеспечение наличия двух листов 57 и 59 заданного размера; б) обеспечение наличия изоляционного элемента 58; в) изготовление рамы 50 из термопластичного выдавленного профиля, имеющего такую форму, что полученная рама содержит три ступенчатые области 54, 55 и 56; г) установку первого листа 57 так, что его периферия входит в образующее ступеньку углубление 54 (лист предпочтительно приклеивают по периферии к ступеньке 54); д) приклеивание изоляционного элемента 58 в образующем ступеньку углублении 55, который расположен посередине между наружными поверхностями дверной панели; и е) установку листа 59 и приклеивание его к ступени 56 с герметичным закрыванием внутреннего пространства 60 (лист 57 образует наружную поверхность панели 50); причем листы устанавливают так, что первый 57 и второй 59 из них определяют внутреннее пространство 60, разделенное изоляционной панелью 58, которая расположена между первым и вторым листами. Листы предпочтительно выполнены из прозрачного стекла. На фиг. 8 в увеличенном масштабе показан поперечный разрез профиля 70, используемого в дверной раме согласно одному из вариантов осуществления изобретения. Профиль 70 рамы, изготовленный предпочтительно из термопласта, имеет наружную стенку 71 и внутреннюю стенку 72. Внутренняя стенка 72 определяет внутренние пространства 73 и 74. Выдавленный профиль 70 рамы обеспечивает наружную панельную конструкцию, которая может быть окном, дверцей или аналогичным изделием. Пластмассовый профиль 70 рамы разрезан и сварен в соответствии с конкретным применением и в предпочти-4 008294 тельном варианте изобретения приспособлен для использования в качестве дверцы морозильника или холодильника. Листы 77 и 79 выполнены предпочтительно из стекла и установлены на соответствующих установочных поверхностях 80 и 82. К профилю 70 через поверхность 81 также прикреплен прозрачный жесткий изоляционный элемент 78 из термопласта, установленный между листами 77 и 79. Листы 77 и 79 и изоляционный элемент 78 прикреплены к соответствующим установочным поверхностям 80, 82 и 81 подходящим твердым герметизирующим клеем. Стеклянные листы 77 и 79 и пластмассовый изоляционный элемент 78 расположены на расстоянии друг от друга для создания оптимальной изоляции полостями 73 и 74, заполненными воздухом и/или аргоном. Дополнительной особенностью пластмассового профиля 70 является наличие в нем шпоночной канавки (не показана) для установки шарнирного и торсионного стержня в монтажных целях. На фиг. 9 показан поперечный разрез дверной панели 70, изображенной на фиг. 8, с одинаковыми позициями элементов. Панель 70 содержит намагниченную гибкую прокладку 83, вставленную в предназначенный для нее удерживающий паз 84 и обеспечивающую воздухонепроницаемое уплотнение между изоляционной стеклянной дверцей и корпусом холодильника/морозильника 85 с передней стороны. Из изложенного выше видно, что изоляционный дверной/оконный блок согласно изобретению имеет современный внешний вид и, по существу, целиком состоит из стекла, но имеет более высокую эффективность и прочность, чем обычные изоляционные дверцы и окна, используемые в промышленности. Так как предлагаемый дверной/оконный блок содержит меньшее количество деталей и представляет собой отдельный блок, удается избежать конструктивной неустойчивости, вызывающей перекос, сократить затраты на изготовление и существенно снизить эксплуатационные затраты, поскольку отсутствует электрический нагрев. Изготовление панели согласно изобретению дает экономию деталей в 60% и экономию труда в 50% в сравнении известными типичными коммерчески доступными дверцами для холодильника или морозильника, имеющего нагревательное устройство. Для панелей или дверец согласно изобретению не требуется ни вспомогательных нагревательных элементов или соответствующих нагревательных устройств,ни связанных с ними материалов и трудозатрат. Способ изготовления позволяет получить панель, в которой конденсация устраняется без использования нагревательных элементов. Поскольку нагревательных элементов не требуется, достигается экономия энергии в 55% в сравнении с панелью или дверцей одинаковых габаритов, где используются нагревательные элементы. Одно из преимуществ изобретения состоит в том, что не требуется распорных стержней, которые использовались раньше для создания расстояния между стеклянными панелями до их окончательной вставки в раму. Раньше для изготовления панели сперва устанавливали листы слоями и, удерживая их с помощью распорных стержней на заданном расстоянии друг от друга, создавали изоляционный стеклянный блок. Для получения панели вокруг этого блока закрепляли металлическую раму. При этом панели получались сравнительно тяжелыми, а их изготовление было трудоемким. В панелях согласно изобретению не требуется распорных стержней или изготовления изоляционного стеклянного блока, и поэтому панели согласно изобретению легче, чем известные панели того же размера. Рама изготавливается предпочтительно из выдавленной пластмассы, что значительно снижает вес и уменьшает количество деталей. Специалистам в данной области понятно, что возможны многочисленные изменения и модификации изобретения, кратко описанного выше, без отхода от его сущности и объема. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. По существу, плоская изоляционная панель, содержащая раму, определяющую периферию панели; первую стенку, удерживаемую рамой, и вторую стенку, расположенную напротив первой стенки и вместе с ней и рамой определяющую закрытое внутреннее пространство панели; по меньшей мере одну промежуточную изоляционную стенку, расположенную во внутреннем пространстве между первой и второй стенками, образующую в указанном внутреннем пространстве первое закрытое пространство между изоляционной стенкой и первой стенкой и второе закрытое пространство между изоляционной стенкой и второй стенкой и изолирующую первую стенку от второй стенки; причем рама содержит выдавленный профиль, который имеет несколько установочных поверхностей для размещения и удерживания стенок; указанные установочные поверхности расположены на расстоянии друг от друга в виде последовательных ступенек так, что площади стенок последовательно уменьшаются в одном направлении от одной стороны панели к другой, а стенки расположены одна за другой на расстоянии друг от друга. 2. Панель по п.1, в которой рама представляет собой единую конструкцию, а выдавленный профиль рамы состыкован со скосами в 45 с образованием непрерывного профиля, не имеющего механического начала или конца. 3. Панель по п.2, в которой стыки со скосом в 45 являются сварными. 4. Панель по п.3, в которой профиль рамы в сечении имеет по меньшей мере одну полость для влагопоглощающего осушающего материала.-5 008294 5. Панель по п.4, в которой указанная полость герметично закрыта раньше, чем производится сварка рамы. 6. Панель по п.5, в которой профиль рамы в вертикальной проекции имеет отверстия, расположенные между установочными поверхностями так, что полости сообщаются с первым и/или вторым закрытыми пространствами, в результате чего эти отверстия позволяют поглощать влагу только из находящегося рядом закрытого пространства. 7. Панель по п.6, в которой профиль рамы в сечении имеет полости для создания изоляции. 8. Панель по п.7, в которой стенки прикреплены к установочным поверхностям с помощью твердого или полутвердого клея, который затвердевает под действием ультрафиолетового света или при нагревании. 9. Панель по п.8, в которой установочные поверхности имеют одну или большее число выемок,действующих как ловушки для избытка клея, используемого для крепления стенок. 10. Панель по п.9, в которой первое и/или второе закрытые пространства герметично закрыты и заполнены воздухом, аргоном, пеной или другим изоляционным материалом. 11. Панель по п.10, в которой рама содержит паз для удерживания намагниченной гибкой уплотнительной прокладки, обеспечивающей воздухонепроницаемое уплотнение между панелью и изделием, к которому прикрепляется панель. 12. Панель по п.11, в которой профиль рамы включает шпоночную канавку для вставки и крепления шарнира. 13. Панель по любому из предыдущих пунктов, в которой рама выполнена из термопластичного материала. 14. Панель по п.13, в которой стенки выполнены из стеклянных листов или листов термопластичного материала. 15. Способ изготовления, по существу, плоской изоляционной панели, содержащей раму, в которой расположены две стенки, определяющие внутреннее пространство, включающее по меньшей мере одну внутреннюю изоляционную стенку, изолирующую указанные две наружные стенки, в результате чего уменьшается или исключается конденсация на наружных стенках рамы; при этом способ включает следующие операции: а) обеспечение наличия двух стенок заданного размера; б) обеспечение наличия изоляционного элемента в виде стенки; в) изготовление рамы, имеющей несколько установочных поверхностей для размещения и удерживания стенок, причем установочные поверхности расположены на расстоянии друг от друга в виде ступенек так, что площади стенок последовательно уменьшаются в одном направлении от одной стороны панели к другой, а стенки расположены одна за другой на расстоянии друг от друга; г) крепление первой стенки к внутренней установочной поверхности рамы; д) крепление изоляционного элемента ко второй установочной поверхности рамы посередине относительно ее наружных поверхностей; и е) крепление второй стенки к третьей установочной поверхности рамы, так стенки находятся друг против друга и определяют внутреннее пространство, в котором расположен изоляционный элемент. 16. Способ по п.15, дополнительно включающий операцию размещения указанного изоляционного элемента в виде стенки на оптимальном и одинаковом расстоянии от первой и второй стенок.