Устройство для замочки зерна

008125 Изобретение относится к резервуару для замочки ячменя, содержащему дно, в котором выполнены отверстия для циркуляции воды между нижней стороной дна и замачиваемым ячменем в резервуаре. Как известно специалисту, для варки пива необходимы очистка и замочка ячменя перед процессом соложения, причем ячменные зерна в большей или меньшей степени перемещают для их проращивания. При этом известно использование так называемого плоского мочильного чана, снабженного двойным плоским дном. Верхнее дно двойного дна перфорировано, причем перфорационные отверстия настолько малы, что ячменные зерна, засыпаемые сверху на верхнее дно двойного дна, не могут проваливаться через них. Расстояние между обоими доньями двойного дна составляет обычно по меньшей мере 80 см. Во время очистки и замочки ячменя в известном плоском мочильном чане ячмень засыпают в него на верхнее дно двойного дна. В мочильном чане ячмень подвергают обработке, состоящей, главным образом, из двух чередующихся и повторяющихся этапов. На первом этапе к ячменю через двойное дно подают воду, причем не только ячмень, но и двойное дно опускаются под воду. Этот этап, называемый также этапом мокрой замочки, длится обычно 2-5 ч. На следующем за этапом мокрой замочки втором этапе, называемом также этапом сухой замочки, продолжающемся, как правило, около 10 ч, воду из мочильного чана сливают, причем вода, если она находилась на этапе мокрой замочки над верхним дном двойного дна, стекает через перфорационные отверстия верхнего дна двойного дна. Во время замочки возрастает содержание влаги в (живых) зернах, в результате чего ускоряются превращения в зернах, необходимые для поддержания жизни. При этих превращениях, в том числе, соединения крахмала ферментативно превращаются в воду и углекислый газ, для чего необходим кислород из окружающего пространства. На этапе мокрой замочки посредством аэрации воды подается кислород,и вытесняется углекислый газ. На этапе сухой замочки воздух между зернами освежается за счет аэрации, в результате чего вытесняется углекислый газ, и подается кислород. Одно важное обстоятельство, связанное с использованием плоского мочильного чана с двойным плоским дном, состоит в том, что велик расход воды из-за того, что двойное дно необходимо наполнять водой на этапе мокрой замочки. Типичное, играющее при этом роль количество воды для наполнения двойного дна составляет около 300 м (основное правило: около 0,7 м 2 на 1 м 2 поверхности мочильного чана), тогда как над верхним дном двойного дна на этапе мокрой замочки имеется около 450 м 3 воды(основное правило: около 1 м 2 на 1 т ячменя). Возможности уменьшения высоты двойного дна ограничены, поскольку требуется минимальная высота, чтобы можно было в достаточной мере отсасывать углекислый газ из массы ячменных зерен на этапе размягчения. Другое важное обстоятельство, связанное с использованием известных плоских мочильных чанов, состоит в том, что их очистка в период времени, в который в плоском мочильном чане ячменные зерна отсутствуют, отнимает очень много времени и труда и возникает риск того, что, тем не менее, останутся нежелательные загрязнения, что нежелательно из-за вида конечного продукта, а именно пива. Изобретение ставит своей целью предложить решение или, во всяком случае, улучшение для описанной выше проблемы. Для этого устройство, согласно изобретению, отличается тем, что под дном водопроводная сеть присоединена непосредственно к отверстиям для циркуляции воды через них. За счет использования такой водопроводной сети больше не требуется использовать двойное дно, которое проходится наполнять водой на этапе мокрой замочки. Таким образом, может быть реализовано существенное сокращение расхода воды. Для расширения функциональности водопроводной сети предпочтительно, что водопроводная сеть выполнена для отвода воды через отверстия от замачиваемого ячменя. В качестве альтернативы или в комбинации предпочтительно, что водопроводная сеть выполнена для подачи воды через отверстия к замачиваемому ячменю с нижней стороны дна. Для того чтобы не слишком усложнять водопроводную сеть, желательно уменьшить число отверстий, через которые циркулирует вода от замачиваемого ячменя или к замачиваемому ячменю, для чего требуется придать отверстиям обтекаемую поверхность, которая больше обтекаемой поверхности перфорационных отверстий в верхнем дне двойного дна плоского мочильного чана из уровня техники. При этом предпочтительны отверстия с обтекаемой поверхностью по меньшей мере 50 см 2 и далее по меньшей мере 100 см 2. Во избежание проваливания ячменных зерен через эти отверстия последние должны быть снабжены преимущественно ситовыми органами. Резервуар имеет преимущественно при виде сверху круглую форму, причем отверстия расположены радиально ориентированными рядами. Связанные с этим преимущества носят, прежде всего, конструктивный характер. Для того чтобы ячменные зерна в резервуаре были подвергнуты как можно более однородной обработке водой, направляемой через отверстия, предпочтительно, что отверстия распределены, в основном,равномерно по поверхности дна. Из-за отличающегося поведения вблизи периферийных краев дна это общее правило вблизи периферийного края может и не действовать или действовать, по меньшей мере, в меньшей степени. Помимо этого, преимуществом равномерного распределения отверстий по поверхности дна считается то, что если эти отверстия используются также для заполнения ячменными зернами,что подробно поясняется ниже, последние могут быть приведены в движение с минимальным количеством отверстий, в результате чего достигается моющий, удаляющий грязь и выравнивающий давление-1 008125 эффект. Движение ячменных зерен направлено над отверстиями вертикально вверх, тогда как на некотором радиальном расстоянии между отверстиями, например на радиальном расстоянии 20-50 см, возникает направленный вниз поток ячменных зерен, в результате чего ячменные зерна постоянно циркулируют. Такой характер движения обозначается также термином эффект циркуляции. Как уже сказано, следует уменьшить число отверстий, причем между обтекаемой поверхностью отверстий, плотностью отверстий в дне и эффектом циркуляции следует найти компромисс. Преимущественно плотность отверстий в дне меньше 10 или преимущественно меньше 5 на 1 м 2. Для достижения как можно более равномерного распределения при использовании радиально ориентированных рядов, также вблизи центра круглой формы,предпочтительно, что граничащие, радиально ориентированные ряды имеют разную длину. При использовании радиально ориентированных рядов отверстий предпочтительно, что общие водопроводящие элементы ориентированы радиально, так что ориентации рядов, отверстий и общих водопроводящих элементов совпадают между собой, а ответвительные водопроводящие элементы между ними могут быть выполнены в основном унифицированными. При этом далее предпочтительно, что общие водопроводящие элементы при виде сверху расположены между двумя граничащими, радиально ориентированными рядами отверстий, так что ответвительные водопроводящие элементы могут быть присоединены одним концом к отверстиям обоих граничащих, радиально ориентированных рядов, а противоположным концом - к одному и тому же общему водопроводящему элементу. Важное преимущество простоты, с которой периодически может происходить очистка устройства,достигается за счет того, что предусмотрена емкость для чистящего средства, связанная через запорный орган для чистящего средства с водопроводной сетью, чтобы по желанию вводить в водопроводную сеть чистящее средство. При этом следует помнить, что количество воды, которое может содержать водопроводная сеть, во много раз меньше объема двойного дна плоского мочильного чана из уровня техники. Как уже сказано, этот объем составляет, как правило, 300 м 3, тогда как типичный объем внутри водопроводной сети составляет 5 м 3, в результате чего использование емкости для чистящего средства, с которым действительно может осуществляться так называемый процесс "clean-in-place", относится к возможностям. Кроме того, за счет использования водопроводной сети внутри нее могут достигаться намного более высокие скорости течения, благодаря чему также происходит улучшение чистящего действия. Также очень большие преимущества возникают тогда, когда под дном проводящая сеть для углекислого газа непосредственно присоединена к отверстиям для отвода углекислого газа через эти отверстия из замачиваемого ячменя. Хотя эти отверстия, в принципе, могут представлять собой иные отверстия,нежели отверстия, используемые для подачи воды из водопроводной сети к замачиваемому ячменю (причем, в случае необходимости, размеры и количество отверстий для углекислого газа и отверстий для воды могут отличаться друг от друга), при этом предпочтительно, что для подачи (и, возможно, для отвода) воды используются те же отверстия, что и для отсоса углекислого газа из массы ячменя на этапе сухой замочки. Для уменьшения необходимой длины труб с целью реализации проводящей сети для углекислого газа сеть преимущественно под дном снабжена определенным числом общих проводящих элементов для углекислого газа и ответвительных проводящих элементов для углекислого газа между общим проводящим элементом для углекислого газа и отверстием. Преимущества общего проводящего элемента для углекислого газа и ответвительным проводящим элементом для углекислого газа сопоставимы с использованием общих водопроводящих элементов и ответвительных водопроводящих элементов. С той же точки зрения, далее предпочтительно, что определенное число общих проводящих элементов для углекислого газа присоединено к главному проводящему элементу для углекислого газа. За счет присоединения этого главного проводящего элемента для углекислого газа к источнику вакуума можно внутри всей проводящей сети для углекислого газа создать пониженное давление для отсоса углекислого газа через соответствующие отверстия. Эффективное использование проводящих элементов достигается за счет того, что общие водопроводящие элементы и общие проводящие элементы для углекислого газа, по меньшей мере, частично образованы одними и теми же общими проводящими элементами. То же преимущество достигается тогда, когда ответвительные водопроводящие элементы и ответвительные проводящие элементы для углекислого газа, по меньшей мере, частично образованы одними и теми же ответвительными проводящими элементами. Использование одних и тех же ответвительных проводящих элементов как для подачи (и, возможно, отвода) воды, так и для отвода углекислого газа возможно, поскольку подача (или отвод) воды происходит не одновременно с отводом углекислого газа. Во избежание нежелательного попадания углекислого газа в главные водопроводящие элементы при использовании общих проводящих элементов предпочтительно, что между общими проводящими элементами и главным водопроводящим элементом предусмотрены водозапорные органы. По сопоставимой причине, а именно для предотвращения проникновения воды в главный проводящий элемент для углекислого газа, предпочтительно, что между общими проводящими элементами и главным проводящим элементом для углекислого газа предусмотрены запорные органы для углекислого газа.-2 008125 Также очень предпочтительно, что под дном к отверстиям присоединена воздуховодная сеть для подачи к замачиваемому ячменю воздуха через эти отверстия. Как и в отношении отверстий для углекислого газа, отверстия для воздуха (или кислорода) могут быть, в принципе, иными, нежели для циркуляции воды и вследствие этого могут также отличаться, что касается их числа и размеров, однако преимущественно отверстия, предназначенные для подачи воздуха к ячменю, те же, что и отверстия для подачи воды и/или отверстия для отвода углекислого газа. Для уменьшения необходимой длины труб с целью реализации воздуховодной сети она преимущественно под дном снабжена определенным числом общих воздуховодных элементов и ответвительных воздуховодных элементов между общим воздуховодным элементом и отверстием. Помимо этого, в этих рамках предпочтительно, что определенное число общих воздуховодных элементов присоединено к одному главному воздуховодному элементу. Поскольку главный воздуховодный элемент присоединен к компрессору и т.п., можно внутри воздуховодной сети создать повышенное давление для подачи воздуха к замачиваемому ячменю. Для того чтобы можно было предусмотреть отверстия для воздуха группами, предпочтительно, что между общими воздуховодными элементами и главным воздуховодным элементом предусмотрены воздухозапорные органы. При этом предпочтительно, что предусмотрена система управления, предназначенная для индивидуального или группового управления различными воздухозапорными органами. Для удаления плавающих на воде в резервуаре загрязнений и т.п. предпочтительно, что резервуар снабжен вблизи своей верхней стороны скребком, с тем, чтобы во время перемещения скребка в направлении его перемещения вдоль поверхности воды соскребать плавающие на воде элементы. Для того чтобы способствовать перемещению нежелательных частиц, таких как загрязнения, к поверхности воды в резервуаре, это можно стимулировать за счет подачи воздуха через отверстия для подачи воздуха. Поскольку скребок действует лишь непосредственно своей передней стороной, другой предпочтительный вариант устройства, согласно изобретению, отличается тем, что система управления предназначена для открывания воздухозапорного органа или определенного числа воздухозапорных органов, находящихся при виде сверху в направлении перемещения на передней стороне скребка. Изобретение более подробно поясняется с помощью описания предпочтительного варианта мочильного устройства со ссылкой на нижеследующие фигуры, изображающие на фиг. 1 - перспективный вид мочильного чана (частично прозрачного); на фиг. 2 - более подробный перспективный вид части мочильного чана из фиг. 1; на фиг. 3 - более подробную часть из фиг. 2; на фиг. 4 - при виде сверху возможный рисунок распределения отверстий на дне мочильного чана из фиг. 1. На фиг. 1 изображен мочильный чан 1 для замочки ячменя для процесса соложения, например для варки пива. Мочильный чан 1 может быть расположен, например, вверху на солодовне, что предпочтительно с точки зрения логистики, поскольку замоченный ячмень подвергается вслед за замочкой последующим этапам процесса соложения. Мочильный чан 1 содержит цилиндрический резервуар 2 с вертикальной стенкой 3 и примыкающим к нижней стороне этой вертикальной стенки 3 плоским дном 4 диаметром 24 м. Резервуар 2 предназначен для наполнения через его открытую сторону замачиваемым ячменем 5 и на этапе мокрой замочки,кроме того, водой. Посередине мочильного чана 2 находится цилиндрическая колонна 27 с центральной вертикальной осью 28 вращения для мостика 29, проходящего между колонной 27 и вертикальной стенкой 3 резервуара 2. Под мостиком 29 с ним соединен криволинейный скребок 30, снабженный скребковой стенкой 31,находящейся на этапе мокрой замочки на уровне поверхности воды в резервуаре 2. В лотке скребка 30 расположен червяк 32 для отвода материала, сгребаемого скребком 30 с поверхности воды в резервуаре 2 в направлении колонны 27. Колонна 27 снабжена для этого отверстиями (не показаны) для отвода этого материала через внутреннее пространство колонны 27. Дно 4 резервуара 2 снабжено определенным числом отверстий 6 для циркуляции средств, таких как вода, воздух/кислород и углекислый газ, играющих роль в процессе замочки. Отверстия 6 расположены радиальными рядами 7 (фиг. 4), имеющими разную длину. В частности, это длинные ряды 7 а, проходящие почти по всему радиусу дна 4 и короткие ряды 7b, проходящие только по внешней половине радиуса дна 4. Отверстия 6 находятся друг под другом в каждом радиальном ряду 7 приблизительно на одинаковом расстоянии друг от друга. Угол, который граничащие ряды 7 образуют между собой, составляет 6-7. Оптимальный угол зависит от диаметра дна. Возникает, тем самым, правильный рисунок отверстий 6,причем отверстия 6 распределены по поверхности дна 4 равномерно. Плотность отверстий 6 составляет,в среднем, около 1 отверстия на 1 м 2 поверхности дна. Диаметр каждого отверстия 6 составляет около 10 см. Во избежание проваливания ячменных зерен через отверстия 6 последние снабжены ситовым материалом 8. Отверстия 6 образованы верхней стороной конусообразного коллектора 9 на наклонной боковой стенке, к которой присоединен ответвительный воздуховод 10, а по центру к нижней стороне присоединен комбинированный ответвительный трубопро-3 008125 вод 11. Ответвительный воздуховод 10 присоединен на противоположной коллектору 9 стороне к общему воздуховоду 12, к которому присоединены также ответвительные воздуховоды 10, относящиеся к другим отверстиям 6 того же ряда 7 и к соседнему ряду 7. Комбинированные ответвительные трубопроводы, относящиеся к отверстиям 6 одних и тех же радиальных рядов 7, присоединены на своей противоположной коллектору 9 стороне к общему комбинированному трубопроводу 13. При виде сверху различные общие воздуховоды 12 и различные общие комбинированные трубопроводы 13 находятся между двумя граничащими радиальными рядами 7. Как и ряды 7, общие воздуховоды 12 и различные общие комбинированные трубопроводы 13 простираются поэтому также в радиальном направлении, причем общие воздуховоды 12 находятся над соответствующими общими комбинированными трубопроводами 13. Диаметр общих комбинированных трубопроводов 13 уменьшается к центру, создавая также вблизи центра дна 4 достаточное давление, когда воду подают к отверстиям 6 по общим комбинированным трубопроводам 13. На внешней стороне резервуара 6 общие воздуховоды 12 присоединены к кольцеобразному главному воздуховодному элементу 14, который присоединен к компрессору 34 для повышения давления внутри воздуховодной сети, образованной главным воздуховодным элементом 14, общими воздуховодами 12 и ответвительными воздуховодами 10. Давление воздуха внутри воздуховодной сети может быть повышено, таким образом, до давления, которое выше статического давления вследствие водяного столба(например, 0,5 бар или выше) для подачи к ячменю 5 воздуха через отверстия 6. Для подачи воздуха должны быть открыты запорные органы 23 между общими воздуховодами 12 и главным воздуховодным элементом 14. Общие комбинированные трубопроводы 13 присоединены на своей внешней стороне к главному водопроводящему элементу 15 и к главному проводящему элементу 16 для CO2. Как и главный воздуховодный элемент 14, главный водопроводящий элемент 15 выполнен кольцеобразным и огибает периферию резервуара 2 на его нижней стороне. В водопроводной сети, образованной главным водопроводящим элементом 15, общим комбинированным трубопроводом 13 и комбинированным ответвительным трубопроводом 11, по подающему трубопроводу 17 может подаваться вода за счет того, что открывают водозапорный клапан 19, а водозапорный клапан 20 присоединяется к ячменю 5 через отверстия 6, тогда как по той же водопроводной сети через отверстия 6 вода может отводиться также из резервуара 2 по отводящему трубопроводу 18 после закрывания водозапорного клапана 19 и открывания водозапорного клапана 20. При этом водозапорные клапаны 21 между общими комбинированными трубопроводами 13 и главным водопроводящим элементом 15 должны быть открыты, тогда как запорные клапаны 22 для СО 2 между общими комбинированными трубопроводами 13 и главными проводящими элементами 16 для CO2 должны быть закрыты. К главному водопроводящему элементу 15 через запорные клапаны 26 для чистящей жидкости присоединена емкость 25. В емкости 25 содержится чистящая жидкость, например щелочь, которая при открытом запорном клапане 26 может быть добавлена к воде в главном водопроводящем элементе 15. В общей сложности предусмотрены четыре главных проводящих элементов 16 для CO2, причем каждый описывает квадрант вокруг периферии резервуара 2. Главные проводящие элементы 16 для CO2 имеют возрастающий диаметр, причем на стороне наибольшего диаметра установлен вакуумный насос 24 (фиг. 1). За счет работы вентиляторов 24 через проводящую сеть для углекислого газа, образованную четырьмя главными проводящими элементами 16 для углекислого газа, общими комбинированными трубопроводами 13 и комбинированными ответвительными трубопроводами 11, CO2 может быть удален из ячменя 5. Расположение отверстий 6 в ситовом материале 8 дна 4 оптимизировано предпочтительно посредством имитации течения. Отверстия 6 расположены в примере выполнения рядами 7 ( 7 а, 7b), причем эти ряды выполнены одновременно в виде несущих опор дна 4 и отводят нагрузку на дно. Отверстия 6 могут быть расположены также между рядами 7. Главные проводящие элементы 16 для CO2 могут быть расположены, как показано на фиг. 1, а также ближе к дну 4 или на верхнем краю резервуара 2. Помимо отсоса CO2 из ячменя 5 через отверстия 6 или коллекторы 9, в ячмень 5 по ответвительному воздуховоду 10 может подаваться также сжатый воздух. Каждое присоединение снабжено для этого обратным клапаном (не показан) между ответвительным воздуховодом 10 и коллектором 9 для предотвращения проникновения воды. Это улучшает санитарный надзор. Ответвительные воздуховоды 10 и комбинированные ответвительные трубопроводы 11 выполнены,соответственно, предпочтительно гибкими и эластичными. Коллекторы 9 являются частью дна 4 и, как и отверстия в ситовом материале, выполнены предпочтительно лазером. Комбинированные трубопроводы 13 образуют приток и сток, тогда как главный трубопровод для ответвительных воздуховодов 10 служит только притоком. Дно 4 и ситовый материал 8 выполнены в данном примере так, что между рядами 7, 7 а, 7b расположены колосниковые решетки, а дно опирается на ряды 7, 7 а, 7b в виде перфорированного листа с сито-4 008125 выми отверстиями. Мочильный чан 1 функционирует следующим образом. Ячмень 5 засыпают в резервуар 2. Затем по водопроводной сети к ячменю 5 через отверстия 6 подают воду, так что ячмень 5 полностью находится в воде. Это состояние этапа мокрой замочки поддерживают в течение нескольких часов, например 2-х или 3-х. Благодаря расположению отверстий 6 радиальными рядами 7 и использованию отдельных воздухозапорных клапанов 23 на каждый ряд, которые могут индивидуально открываться и закрываться посредством системы управления (не показана), на этапе мокрой замочки можно во время вращения скребка 30 в направлении 33 выборочно снабжать воздухом ряды 7 непосредственно перед скребком 30, так что грязь повышенной массой локально всплывает там вверх и может быть отведена по скребковому краю 31 посредством шнека 32. После этапа замочки воде дают стечь из резервуара 2 через отверстия 6, открыв водозапорный клапан 20. Ячмень 5 становится тогда на так называемом этапе сухой замочки более или менее сухим. На этом этапе сухой замочки, продолжающемся, например, пять часов, ячменные зерна набухают и дышат быстрее, для чего, с одной стороны, они поглощают кислород, а, с другой стороны, отдают СО 2. Для поддержания этого процесса кислород как часть воздуха подают к ячменю по воздухопроводящей сети,тогда как, с другой стороны, CO2 отсасывают из ячменя посредством вентиляторов 24 при открытых запорных клапанах 22 для CO2 и закрытом водозапорном клапане 21. При этом комбинированные ответвительные трубопроводы 11 и общие комбинированные трубопроводы 13 используются как для подачи и отвода воды, так и для отсоса CO2. Этапы мокрой и сухой замочки могут чередоваться несколько раз,пока замочка не произойдет в достаточной мере, а замоченный ячмень не станет пригодным для процесса соложения. Для очистки мочильного чана 1 и, прежде всего, очистки водопроводной сети последняя может быть промыта водой, к которой из емкости 25 была добавлена чистящая жидкость. При этом за счет вида сети могут быть реализованы высокие скорости течения чистящей жидкости, в результате чего очистка может происходить эффективно, тогда как, кроме того, из-за ограниченного объема водопроводной сети необходимое количество чистящей жидкости остается ограниченным. Специалисту ясно, что отверстия 6 и, прежде всего, их ситовый материал 8 и дно 4 могут быть подвержены действию чистящей жидкости,для чего, кстати, необходимо лишь нанести на дно 4 тонкий слой чистящей жидкости. Эффективность, с которой происходит очистка, может быть существенно повышена за счет аэрации чистящей жидкости, в результате чего чистящая жидкость приводится в движение. Перечень ссылочных позиций: 1 - мочильный чан; 2 - резервуар; 3 - стенка; 4 - дно; 5 - ячмень; 6 - отверстие; 7 - ряд; 7 а - длинный ряд; 7b - короткий ряд; 8 - ситовый материал; 9 - коллектор; 10 - ответвительный воздуховод; 11 - ответвительный трубопровод; 12 - воздуховод; 13 - комбинированный трубопровод; 14 - главный воздуховодный элемент; 15 - главный водопроводящий элемент; 16 - главный проводящий элемент для CO2; 17 - подающий трубопровод; 18 - отводящий трубопровод; 19 - водозапорный клапан; 20 - водозапорный клапан; 21 - водозапорный клапан; 22 - запорный клапан для СО 2; 23 - воздухозапорный клапан; 24 - вакуумный насос; 25 - емкость; 26 - запорный клапан для чистящей жидкости; 27 - колонна; 28 - ось вращения; 29 - мостик;-5 008125 30 - скребок; 31- скребковая стенка; 32 - шнек; 33 - направление вращения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для замочки ячменя, содержащее резервуар для замачиваемого ячменя с дном, в котором выполнены отверстия для циркуляции воды между нижней стороной дна и замачиваемым ячменем в резервуаре, отличающееся тем, что под дном (4) водопроводная сеть присоединена непосредственно к отверстиям (6) для циркуляции воды и/или газов через эти отверстия (6). 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что водопроводная сеть предназначена для отвода воды через отверстия (6) от замачиваемого ячменя (5). 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что водопроводная сеть выполнена для подачи воды через отверстия (6) к замачиваемому ячменю (5) с нижней стороны дна (4). 4. Устройство по пп.1, 2 или 3, отличающееся тем, что отверстия (6) снабжены ситовыми органами(8). 5. Устройство по пп.1, 2, 3 или 4, отличающееся тем, что резервуар (2) имеет при виде сверху круглую форму, причем отверстия (6) расположены радиально ориентированными рядами (7, 7 а, 7b). 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что граничащие, радиально ориентированные ряды (7, 7 а,7b) имеют разную длину. 7. Устройство по одному из пп.1-6, отличающееся тем, что водопроводная сеть под дном (4) снабжена определенным числом общих водопроводящих элементов и ответвительных водопроводящих элементов между общим водопроводящим элементом и отверстием (6). 8. Устройство по пп.5, 6 или 7, отличающееся тем, что общие водопроводящие элементы ориентированы радиально. 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что общие водопроводящие элементы при виде сверху ориентированы между двумя граничащими, радиально ориентированными рядами (7) отверстий (6). 10. Устройство по одному из пп.7-9, отличающееся тем, что определенное число общих водопроводящих элементов присоединено к главному водопроводящему элементу. 11. Устройство по одному из пп.1-10, отличающееся тем, что предусмотрена емкость для чистящего средства, связанная через запорный орган для чистящего средства с водопроводной сетью для ввода чистящего средства в водопроводную сеть. 12. Устройство по одному из пп.1-11, отличающееся тем, что под дном (4) проводящая сеть для CO2 непосредственно присоединена к отверстиям (6) для отвода CO2 через эти отверстия (6) от замачиваемого ячменя (5). 13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что проводящая сеть для CO2 снабжена под дном (4) определенным числом общих проводящих элементов (16) для CO2 и ответвительных проводящих элементов для CO2 между общим проводящим элементом (16) для CO2 и отверстием (6). 14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что определенное число общих проводящих элементов для CO2 присоединено к главному проводящему элементу для СO2. 15. Устройство по пп.6-8, 11-14, отличающееся тем, что общие водопроводящие элементы и общие проводящие элементы для CO2, по меньшей мере, частично образованы одними и теми же общими проводящими элементами. 16. Устройство по пп.6-8, 11-15, отличающееся тем, что ответвительные водопроводящие элементы и ответвительные проводящие элементы для CO2, по меньшей мере, частично образованы одними и теми же ответвительными проводящими элементами. 17. Устройство по пп.9, 15, 16, отличающееся тем, что между общими проводящими элементами и главным водопроводящим элементом предусмотрены водозапорные клапаны (19, 20, 21). 18. Устройство по пп.14-17, отличающееся тем, что между общими проводящими элементами и главным проводящим элементом (16) для CO2 предусмотрены запорные органы (22) для CO2. 19. Устройство по одному из пп.1-18, отличающееся тем, что под дном (4) к отверстиям (6) присоединена воздуховодная сеть для подачи к замачиваемому ячменю (5) воздуха через эти отверстия (6). 20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что воздуховодная сеть, преимущественно под дном (4),снабжена определенным числом общих воздуховодных элементов и ответвительных воздуховодных элементов между общим воздуховодным элементом и отверстием (6). 21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что определенное число общих воздуховодных элементов присоединено к главному воздуховодному элементу (14). 22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что между общими воздуховодными элементами и главным воздуховодным элементом (14) предусмотрены воздухозапорные клапаны (23). 23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что предусмотрена система управления, предназначенная для индивидуального или группового управления различными воздухозапорными клапанами (23).-6 008125 24. Устройство по одному из пп.1-23, отличающееся тем, что резервуар (2) снабжен вблизи своей верхней стороны скребком для соскребания или сбора плавающих на воде элементов во время перемещения скребка (30) в направлении его перемещения вдоль поверхности воды. 25. Устройство по пп.23 и 24, отличающееся тем, что система управления предназначена для открывания воздухозапорного клапана или определенного числа воздухозапорных клапанов (23), находящихся при виде сверху в направлении перемещения на передней стороне скребка (30). 26. Устройство по одному из пп.1-25, отличающееся тем, что дно (4) имеет частично открытую газопроницаемую поверхность, доля которой составляет менее 5% всей поверхности. 27. Устройство по одному из пп.1-26, отличающееся тем, что доля открытой поверхности составляет менее 3%. 28. Устройство по одному из пп.1-27, отличающееся тем, что проводящие сети выполнены ступенчатыми. 29. Устройство по одному из пп.1-28, отличающееся тем, что проводящие сети выведены под дном(4) или на высоте дна (4) наружу.