Безленточный магнитный сепаратор

Предложен сепаратор для разделения исходного материала на магнитную и немагнитную фракции. Сепаратор содержит питатель для подачи исходного материала, первый барабан, выполненный из немагнитного материала с возможностью вращения вокруг первой горизонтальной оси, первую магнитную систему, содержащую постоянные магниты и выполненную с возможностью установки по меньшей мере в одно положение в полости первого барабана с углом охвата этого барабана менее 360, второй барабан, выполненный из немагнитного материала с возможностью вращения вокруг второй горизонтальной оси, расположенной ниже первой горизонтальной оси, и вторую магнитную систему, содержащую постоянные магниты и выполненную с возможностью установки по меньшей мере в одно положение в полости второго барабана с углом охвата этого барабана менее 360. Сепаратор также содержит приемники магнитной фракции и немагнитной фракции. Тишин Александр Метталинович,Кремер Айзик Ишерович, Мельников Юрий Петрович, Царьков Владимир Петрович (RU) Нилова М.И. (RU)(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ООО "ПМТ и К"; КРЕМЕР АЙЗИК ИШЕРОВИЧ (RU) 016538 Область техники, к которой относится изобретение Изобретение относится к магнитным сепараторам, в частности к безленточным магнитным сепараторам, которые могут быть использованы для разделения магнитной и немагнитной фракций твердых бытовых отходов. Уровень техники Из уровня техники известны магнитные сепараторы различных типов, используемые для разделения исходного материала на магнитную и немагнитную фракции. В частности, для очистки от металла,щебня, угля, песка, глины, резиновой крошки, зерна и других сыпучих материалов могут быть использованы шкивные, или роликовые, сепараторы. В этих сепараторах магнитный ролик устанавливают в качестве ведущего или натяжного ролика на конвейере. Отделение ферромагнитных включений от основного транспортируемого материала происходит на выходе конвейера при ссыпке. Основной немагнитный материал ссыпается вертикально вниз, а ферромагнетики удерживаются магнитным полем ролика и протягиваются конвейерной лентой в нижнюю плоскость конвейера. Там они выходят из магнитного поля ролика и ссыпаются вниз в стороне от основного материала. В частности, в патенте США 4728419 раскрыт роликовый магнитный сепаратор, включающий: ролик с магнитной системой на постоянных магнитах, выполненный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, бесконечную гибкую движущуюся ленту, охватывающую указанный ролик, узлы подачи исходного материала, сбора и отвода продуктов сепарации. Магнитная система ролика содержит установленные на немагнитном валу постоянные высокоэнергетичные магниты NdFeB в виде шайб, намагниченных вдоль оси ролика, и расположенные между ними ферромагнитные диски. Магнитные шайбы, примыкающие к каждому диску с разных сторон, имеют намагниченность, направленную в противоположные стороны. Диски выводят магнитный поток на поверхность ролика и замыкают его вдоль образующей ролика таким образом, что полярность дисков чередуется в направлении вдоль этой образующей. На краях дисков по их окружности расположены зоны действия высокоградиентных магнитных сил. Сепарируемый материал перемещают тонким слоем на указанной ленте, охватывающей вращаемый ролик. Ролик притягивает через ленту частицы, обладающие магнитными свойствами. При этом ролик не притягивает немагнитные частицы, которые падают под действием силы тяжести в соответствующий узел сбора и отвода. Далее лента огибает ролик вместе с притянутыми к ней магнитными частицами и отводит затем магнитный продукт от ролика в зону, где поле отсутствует, для разгрузки этого магнитного продукта. Недостатком данного сепаратора является то, что участки поверхности ролика с высокоградиентными магнитными силами расположены по окружности ролика в виде узких полос над ферромагнитными дисками параллельно направлению движения сепарируемого материала. В промежутках между дисками расположены участки поверхности ролика с пониженными магнитными силами, где мелкие частицы, обладающие магнитными свойствами, не притягиваются к ролику и соответственно попадают в немагнитный продукт. Также следует отметить, что ленточные рабочие элементы могут часто разрываться при встрече с острыми предметами, что приводит к необходимости остановки работы сепаратора и замены ленты. Помимо этого, необходимость использования бесконечной ленты усложняет конструкцию сепаратора. Недостатки, связанные с наличием бесконечной ленты, решены в барабанных безленточных сепараторах, в которых исходный продукт обычно поступает на поверхность немагнитного барабана, который вращается вокруг магнитной системы, неподвижно размещенной в полости этого барабана. Отсутствие бесконечной ленты упрощает конструкцию сепаратора и решает проблему, связанную с необходимостью сравнительно частой замены этой ленты в результате ее повреждений. Наиболее близким аналогом предлагаемого сепаратора является сепаратор для разделения исходного материала на магнитную и немагнитную фракции в соответствии с патентом РФ 2036015. Указанный сепаратор содержит питатель для подачи исходного материала; барабан, выполненный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси; магнитную систему, содержащую постоянные магниты и выполненную с возможностью установки в полости барабана с углом охвата этого барабана менее 360; приемник магнитной фракции и приемник немагнитной фракций. Указанная магнитная система выполнена в виде части кольца из набора пластинчатых магнитов. Для повышения эффективности сепарации между пластинчатыми магнитами размещены полюсные наконечники, выступающие за пределы пластинчатых магнитов в сторону барабана, барабан выполнен с V-образными ребрами, размещенными с наклоном в сторону вращения барабана и установленными вершинами вдоль средней линии поверхности барабана обратно направлению вращения барабана, между питателем и барабаном установлена подпружиненная гребенка, выше сборника ферромагнитных частиц, снаружи и внутри барабана напротив друг друга соответственно размещены повторяющий рельеф внешней ребристой поверхности барабана магнитопроводный ролик и магнит, а под приемником магнитной фракции расположены магнитные элементы. При вращении барабана исходный материал, включающий магнитную и немагнитную фракции, из питателя направляют на поверхность обечайки в области, соответствующей расположению под обечайкой магнитной системы. При этом частицы магнитной фракции удерживаются на поверхности обечайки за счет взаимодействия с магнитной системой, в то время как частицы немагнитной фракции свободно-1 016538 скользят вдоль указанной поверхности под действием силы тяжести и попадают в приемник немагнитной фракции. При дальнейшем вращении барабана частицы магнитной фракции перемещаются вместе с обечайкой до области отсутствия магнитных сил, после чего эти частицы падают под действием силы тяжести в приемник магнитной фракции. Сбор магнитной фракции в приемник магнитной фракции дополнительно улучшен благодаря наличию системы, содержащей магнитопроводный ролик и магнит. Отдельные частицы с магнитопроводными свойствами, не оторвавшиеся в приемник магнитной фракции из-за их удержания за счет молекулярного сцепления с поверхностью барабана или с его ребрами, попадают на поверхность магнитопроводного ролика, который, намагничиваясь от магнита, удерживает ферромагнитные частицы до своего поворота указанными ребрами в сторону от поверхности барабана с обеспечением осыпания указанных частиц в приемник немагнитной фракции. Следует отметить, что хотя сепаратор по патенту РФ 2036015 увеличивает сбор магнитной фракции, она содержит большое количество немагнитных примесей, которые попадают в приемник магнитной фракции, сцепляясь с магнитными частицами, что, очевидно, ухудшает качество сепарации. Таким образом, несмотря на известность различных магнитных сепараторов, остается насущной проблема создания магнитного сепаратора, одновременно характеризующегося простой конструкцией и надежностью, а также высоким качеством сепарации. Сущность изобретения Задачей настоящего изобретения является создание магнитного сепаратора, сочетающего, с одной стороны, простоту конструкции и надежность в эксплуатации, а с другой, - высокое качество сепарации. Поставленная задача решена благодаря тому, что в сепаратор для разделения исходного материала на магнитную и немагнитную фракции, содержащий питатель для подачи исходного материала, первый барабан, выполненный из немагнитного материала с возможностью вращения вокруг первой горизонтальной оси, первую магнитную систему, содержащую постоянные магниты и выполненную с возможностью установки по меньшей мере в одно положение в полости первого барабана с углом охвата этого барабана менее 360, приемник магнитной фракции и приемник немагнитной фракций, дополнительно введен второй барабан, выполненный из немагнитного материала с возможностью вращения вокруг второй горизонтальной оси, расположенной ниже первой горизонтальной оси, и вторая магнитная система,содержащая постоянные магниты и выполненная с возможностью установки по меньшей мере в одно положение в полости второго барабана с углом охвата этого барабана менее 360. Введение в сепаратор второго барабана с магнитной системой обеспечивает технический результат в виде улучшения качества сепарации исходного материала. В частности, обеспечено уменьшение инородных примесей, извлекаемых одновременно с магнитными частицами из исходного материала и направляемых в приемник магнитной фракции. Также увеличен сбор магнитного материала, остающегося в исходном материале после его взаимодействия с магнитной системой первого барабана. При этом обеспечена простота и надежность конструкции сепаратора. Целесообразно выполнение первой и второй магнитной систем таким образом, чтобы их углы охвата барабана составляли 180. Обычно внешние поверхности обечаек указанных барабанов содержат ребра, расположенные в направлении от одного края обечайки к другому перпендикулярно этим краям. Приемник магнитной фракции в предпочтительном варианте реализации расположен ниже второго барабана таким образом, чтобы принимать магнитную фракцию при ее выходе из зоны действия магнитных сил второй магнитной системы и последующем перемещении под действием центробежной силы и усилий от ребер. Скорость вращения первого барабана, как правило, выше скорости вращения второго барабана. Отношение скоростей вращения первого и второго барабанов может лежать в диапазоне от 3:1 до 2:1. Питатель целесообразно выполнить с возможностью подачи исходного материала в направлении,проходящем вниз сбоку от обечаек указанных барабанов при их вращении вокруг соответствующих горизонтальных осей со стороны, соответствующей движению обечайки сверху вниз, с обеспечением расстояния между этим направлением и обечайками, причем расстояние между указанным направлением и обечайкой первого барабана меньше, чем расстояние между указанным направлением и обечайкой второго барабана. Сепаратор может дополнительно содержит по меньшей мере еще один барабан, который выполнен из немагнитного материала с возможностью вращения соответственно вокруг по меньшей мере еще одной горизонтальной оси, расположенной ниже второй горизонтальной оси, и внешние поверхности обечаек которого содержат ребра, расположенные в направлении от одного края обечайки к другому перпендикулярно этим краям; соответственно по меньшей мере еще одну магнитную систему, содержащую постоянные магниты и выполненную с возможностью установки по меньшей мере в одно положение в полости указанного по меньшей мере еще одного барабана с углом охвата этого барабана менее 360; и соответственно по меньшей мере еще один приемник магнитной фракции, расположенный ниже указанного по меньшей мере еще одного барабана таким образом, чтобы принимать магнитную фракцию при-2 016538 ее выходе из зоны действия магнитных сил соответствующей магнитной системы и последующем перемещении под действием центробежной силы и усилий от ребер. Угол охвата указанной по меньшей мере одной магнитной системы предпочтительно составляет 180. Указанный по меньшей мере еще один барабан может включать по меньшей мере два барабана, а указанная по меньшей мере еще одна горизонтальная ось может включать соответственно по меньшей мере две оси, расположенные ниже второй горизонтальной оси на различной высоте. Приемник немагнитной фракции расположен ниже барабана, соответствующая горизонтальная ось которого расположена на наименьшей высоте, например если сепаратор содержит два барабана, то приемник немагнитной фракции расположен ниже второго барабана. Как правило, по меньшей мере две из указанных горизонтальных осей выполнены с возможностью установки в различные положения по отношению друг к другу. Питатель целесообразно выполнить с возможностью подачи исходного материала в направлении,проходящем вниз сбоку от обечаек указанных барабанов при их вращении вокруг соответствующих горизонтальных осей со стороны, соответствующей движению обечайки сверху вниз, с обеспечением расстояния между этим направлением и обечайками, причем расстояние между указанным направлением и обечайкой любого из указанных барабанов меньше, чем расстояние между указанным направлением и обечайкой барабана, соответствующая горизонтальная ось которого расположена на меньшей высоте,чем горизонтальная ось указанного любого барабана, например если сепаратор содержит два барабана,то расстояние между указанным направлением и обечайкой первого барабана меньше, чем расстояние между указанным направлением и обечайкой второго барабана. Подача питателем исходного материала в направлении сбоку от барабанов обеспечивает прохождение исходного материала мимо барабанов без контакта с поверхностями обечаек, в то время как в известных сепараторах исходный материал направляют на поверхность обечайки с обеспечением с ней некоторое время непосредственного контакта. При прохождении исходного материала мимо поверхности обечаек магнитное поле магнитных систем барабанов выхватывает из этого материала магнитные частицы с отклонением их в сторону в направлении приемника магнитной фракции первым, затем вторым барабаном, а при наличии в сепараторе третьего и последующих барабанов также и этими барабанами все далее от потока исходного материала и ближе к приемнику магнитной фракции. Такая конструкция сепаратора обеспечивает минимизацию количества немагнитных примесей, которые сепаратор выхватывает из потока исходного материала и которые загрязняют удаляемую из исходного материала магнитную фракцию. Если выхваченные первым валом ферромагнитные элементы захватят с собой из потока исходного материала некоторое количество немагнитного вещества, то оно упадет в пролете между первым и вторым барабанами, а в приемник магнитной фракции упадут ферромагнитные материалы с существенно уменьшенным количеством примесей. Для дальнейшего уменьшения количества немагнитных примесей в магнитной фракции и, соответственно, улучшения качества сепарации при необходимости в сепаратор могут быть введены третий и последующие барабаны. Кроме того, так как исходный материал направляют не на поверхность обечайки, а в направлении сбоку от нее, уменьшен износ обечайки. Краткое описание чертежей Ниже подробно описан предпочтительный вариант реализации изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показано: на фиг. 1 - вид спереди сепаратора в соответствии с одним из вариантов реализации настоящего изобретения; на фиг. 2 - сечение сепаратора, изображенного на фиг. 1; на фиг. 3 - вид спереди магнитной системы сепаратора в соответствии с одним из вариантов реализации настоящего изобретения; на фиг. 4 - сечение сепаратора по линии А-А, показанной на фиг. 3; на фиг. 5 - схематическое изображение одного из барабанов сепаратора в соответствии с одним из вариантов реализации настоящего изобретения с ребрами, расположенными на внешней поверхности его обечайки. Осуществление изобретения На фиг. 1 изображен вид спереди безленточного магнитного сепаратора для разделения исходного материала на магнитную и немагнитную фракции, а на фиг. 2 изображено сечение сепаратора, изображенного на фиг. 1. Устройство включает питатель 1 для подачи исходного материала, барабан 2, выполненный из немагнитного материала с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси 3, очищающее устройство, реализованное в виде барабана 4, выполненного из немагнитного материала с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси 5, расположенной ниже горизонтальной оси 3, приемник магнитной фракции и приемник немагнитной фракции. Приемник магнитной фракции выполнен в виде наклонного лотка 6, расположенного под барабаном 4 со смещением вбок по отношению к оси 5, а приемник немагнитной фракции выполнен в виде вертикальной шахты 7, расположенной под барабанами. В полости барабана 2 расположена магнитная система 8, а в полости барабана 4 расположена маг-3 016538 нитная система 9. Магнитные системы 8 и 9 имеют угол охвата соответствующих барабанов менее 360,предпочтительно 180. Магнитные системы 8 и 9 расположены в полостях соответствующих барабанов со стороны, противоположной направлению смещения лотка 6. Магнитные системы 8 и 9 содержат постоянные магниты, например на основе сплава NdFeB. Постоянные магниты выполнены в виде брусков 10 (см. фиг. 3 и 4), намагниченных вдоль оси соответствующего барабана и установленных вдоль его обечайки. При этом полюса магнитной системы чередуются в направлении от одного края обечайки к другому, как показано на фиг. 3. Барабаны приводят во вращение соответствующие регулируемые электроприводы (не показаны),при этом обеспечена возможность регулирования скорости вращения барабанов с помощью указанных электроприводов. В некоторых вариантах реализации магнитные системы установлены в одном стационарном положении относительно соответствующего барабана, однако в других вариантах реализации возможно устанавливать магнитную систему в одно из двух и более положений относительно барабана с сохранением угла охвата неизменным. Горизонтальные оси барабанов можно устанавливать в различные положения относительно друг друга, что обеспечивает возможность изменения расстояния между барабанами, а также расстояния от барабанов до питателя 1 и лотка 6 и шахты 7. Как показано на фиг. 5, внешние поверхности обечаек указанных барабанов содержат ребра 11,расположенные в направлении от одного края обечайки к другому перпендикулярно этим краям. Ребра 11 выполнены в виде прямоугольных пластин, длинная сторона которых проходит вдоль поверхности обечайки в поперечном направлении, а короткая сторона которых отходит от поверхности обечайки перпендикулярно ей. В верхней части сепаратора вблизи барабана 3 расположена воздуходувка 12 для обеспечения раздува. Вышеописанный сепаратор предпочтительно предназначен для извлечения металла из гидрогенной смеси, например твердых бытовых отходов. При работе питатель сепаратора подводят к транспортеру 13,по которому подают исходную смесь в виде бытовых отходов, содержащих сильномагнитные компоненты, эффективные размеры которых сильно разнятся и лежат в диапазоне от величин порядка 1 см (например, гайка) до 1 м (например, огнетушитель). Более крупные предметы удаляют на предварительной стадии очистки вручную. В шахте 7 расположена шиберная заслонка 14 для обеспечения направления сепарированного немагнитного материала на один из двух прессов для дальнейшей обработки. Заслонка 14 имеет два рабочих положения, в первом из которых первое окно, соответствующее прохождению материала к первому прессу, открыто, а второе окно, соответствующее прохождению материала ко второму прессу, закрыто шибером, а во втором из которых соответственно указанное первое окно закрыто, а указанное второе окно открыто. Вышеописанный магнитный сепаратор работает следующим образом. Путем регулирования взаимного положения горизонтальных осей 3 и 5 располагают барабаны 2 и 4 таким образом, что крайняя боковая точка обечайки барабана 4 со стороны, противоположной лотку 6,оказывается смещена вбок в направлении лотка 6 по отношению к крайней боковой точке обечайки барабана 2. При этом может быть выбрано конкретное взаимное положение осей 3 и 5 в зависимости от состава исходной смеси. Барабаны 2 и 4 приводят во вращение в одну сторону вокруг соответствующих горизонтальных осей 3 и 5 посредством соответствующих электроприводов. Бытовые отходы, подлежащие сепарации,поступают по транспортеру 13 к питателю 1, который подает их нисходящим потоком в направлении,проходящем вниз сбоку от обечаек указанных барабанов в направлении вращения барабанов, таким образом, что обеспечено расстояние между этим направлением и обечайками. Иными словами, подачу осуществляют таким образом, что не происходит контакта исходного материала с поверхностью обечаек барабанов. При этом благодаря вышеописанному смещению крайних точек обечаек барабанов по отношению друг к другу, расстоянию между указанным направлением и обечайкой первого барабана меньше,чем расстояние между указанным направлением и обечайкой второго барабана. Благодаря действию магнитных сил магнитной системы 8 обеспечено выхватывание металлических компонентов из потока отходов, падающего сбоку от обечайки барабана 2, и притяжение этих компонентов к поверхности барабана 2. При этом немагнитный материал продолжает падение в направлении шахты 7. Металлические компоненты, при повороте барабана 2 выходя из зоны действия магнитных сил магнитной системы 8, под действием силы тяжести продолжают движение вниз, а под действием центробежной силы и усилия, придаваемого им движущимися с обечайкой ребрами 11, приобретают составляющую движения, направленную вбок в направлении лотка 6, в результате чего их притягивает часть поверхности обечайки барабана 4, соответствующая положению магнитной системы 9. Поверхность барабана 4 также притягивает металлические компоненты, оставшиеся в нисходящем потоке исходной смеси. Аналогично описанию, касающегося барабана 2, металлические компоненты, притянутые поверхностью барабана 4, при его повороте выходя из зоны действия магнитных сил магнитной системы 9, под действием центробежной силы и усилия ребер 11 отрываются от поверхности барабана 4 и попадают в-4 016538 лоток 6. Материал, оставшийся в потоке исходного материала после его прохождения мимо барабанов 2 и 4, попадает в шахту 7 и далее на один из прессов в зависимости от положения шиберной заслонки 13. Следует отметить, что при падении отходов в шахту 7 сепаратора они разрыхляются, легкие фракции, например бумага, полиэтиленовые пакеты и т.п., хаотически перемещаются в образующемся турбулентном потоке воздуха и могут попадать в лоток 6 и забивать его. Раздув, обеспечиваемый воздуходувкой 12, предотвращает забивание лотка 6. Скорости вращения барабанов предпочтительно устанавливают различными. Следует отметить, что с уменьшением скорости вращения конкретного барабана увеличивается качество сепарации. С другой стороны, минимальная скорость вращения верхнего барабана должна обеспечивать его линейную скорость, не меньшую скорости транспортера, в избежание затора. Поэтому скорость верхнего барабана 2 обычно устанавливают соответствующей скорости транспортера, а скорость нижнего барабана 4 устанавливают ниже скорости верхнего барабана 2. Предпочтительным является соотношение скоростей вращения первого и второго барабанов в диапазоне от 3:1 до 2:1. Благодаря наличию второго барабана 4 обеспечена дополнительная очистка магнитного материала от немагнитных примесей, которые вошли в зацепление с магнитными компонентами при их выхватывании первым барабаном 2, а также выхватывание магнитных компонентов, оставшихся в нисходящем потоке после его прохождения мимо барабана 2. Это существенно увеличивает качество сепарации, которое может быть дополнительно повышено путем выбора оптимального взаимного положения осей 3 и 5 и скоростей вращения барабанов. При необходимости дальнейшего улучшенного качества сепарации сепаратор может быть дополнительно снабжен по меньшей мере еще одним барабаном с соответствующей магнитной системой, который аналогичен барабанам 2 и 4 и горизонтальная ось вращения которого расположена ниже оси 5. Например, в дополнение к барабанам 2 и 4 сепаратор может содержать еще два барабана, горизонтальные оси вращения которых расположены на разной высоте и ниже оси 5. При этом взаимные положения всех горизонтальных осей можно изменять. Каждый последующий барабан, горизонтальная ось которого расположена ниже, чем горизонтальная ось предыдущего барабана, смещен вбок в сторону лотка 6 по отношению к этому предыдущему барабану, аналогично описанному применительно к барабанам 2 и 4. Соответственно, расстояние между направлением подачи нисходящего потока исходного материала и обечайкой каждого последующего барабана увеличено, а лоток 6 расположен под барабаном, горизонтальная ось вращения расположена на наименьшей высоте. Шахта 7 в этом случае расположена под всеми барабанами. Предпочтительно скорость вращения каждого последующего барабана устанавливают меньше скорости вращения предыдущего барабана. Хотя заявляемое изобретение описано на примере его предпочтительного варианта реализации,объем изобретения не ограничен этим вариантом реализации и всецело определен формулой изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Сепаратор для разделения исходного материала на магнитную и немагнитную фракции, содержащий питатель для подачи исходного материала; первый барабан, выполненный из немагнитного материала с возможностью вращения вокруг первой горизонтальной оси; первую магнитную систему, содержащую постоянные магниты и выполненную с возможностью установки по меньшей мере в одно положение в полости первого барабана с углом охвата этого барабана менее 360; приемник магнитной фракции; приемник немагнитной фракции,отличающийся тем, что он дополнительно содержит второй барабан, выполненный из немагнитного материала с возможностью вращения вокруг второй горизонтальной оси, расположенной ниже первой горизонтальной оси; и вторую магнитную систему, содержащую постоянные магниты и выполненную с возможностью установки по меньшей мере в одно положение в полости второго барабана с углом охвата этого барабана менее 360, причем питатель выполнен с возможностью подачи исходного материала в направлении, проходящем вниз сбоку от обечаек указанных барабанов при их вращении вокруг соответствующих горизонтальных осей со стороны, соответствующей движению обечайки сверху вниз, с обеспечением расстояния между этим направлением и обечайками. 2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что углы охвата первой и второй магнитной систем составляют 180. 3. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что внешние поверхности обечаек указанных барабанов содержат ребра, расположенные в направлении от одного края обечайки к другому перпендикулярно этим краям.-5 016538 4. Сепаратор по п.3, отличающийся тем, что приемник магнитной фракции расположен ниже второго барабана таким образом, чтобы принимать магнитную фракцию при ее выходе из зоны действия магнитных сил второй магнитной системы и последующем перемещении под действием центробежной силы и усилий от ребер. 5. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что приемник немагнитной фракции расположен ниже второго барабана. 6. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что скорость вращения первого барабана выше скорости вращения второго барабана. 7. Сепаратор по п.4, отличающийся тем, что отношение скоростей вращения первого и второго барабанов лежит в диапазоне от 3:1 до 2:1. 8. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что расстояние между указанным направлением и обечайкой первого барабана меньше, чем расстояние между указанным направлением и обечайкой второго барабана. 9. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что первая и вторая горизонтальные оси выполнены с возможностью установки в различные положения по отношению друг к другу. 10. Сепаратор по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что он дополнительно содержит по меньшей мере еще один барабан, который выполнен из немагнитного материала с возможностью вращения соответственно вокруг по меньшей мере еще одной горизонтальной оси, расположенной ниже второй горизонтальной оси, и внешние поверхности обечаек которого содержат ребра, расположенные в направлении от одного края обечайки к другому перпендикулярно этим краям; соответственно по меньшей мере еще одну магнитную систему, содержащую постоянные магниты и выполненную с возможностью установки по меньшей мере в одно положение в полости указанного по меньшей мере еще одного барабана с углом охвата этого барабана менее 360; соответственно по меньшей мере еще один приемник магнитной фракции, расположенный ниже указанного по меньшей мере еще одного барабана таким образом, чтобы принимать магнитную фракцию при ее выходе из зоны действия магнитных сил соответствующей магнитной системы и последующем перемещении под действием центробежной силы и усилий от ребер. 11. Сепаратор по п.10, отличающийся тем, что угол охвата указанной по меньшей мере одной магнитной системы составляет 180. 12. Сепаратор по п.10, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере еще один барабан включает по меньшей мере два барабана, а указанная по меньшей мере еще одна горизонтальная ось включает соответственно по меньшей мере две оси, расположенные ниже второй горизонтальной оси на различной высоте. 13. Сепаратор по п.10, отличающийся тем, что приемник немагнитной фракции расположен ниже барабана, соответствующая горизонтальная ось которого расположена на наименьшей высоте. 14. Сепаратор по любому из пп.12, 13, отличающийся тем, что по меньшей мере две из указанных горизонтальных осей выполнены с возможностью установки в различные положения по отношению друг к другу. 15. Сепаратор по любому из пп.12, 13, отличающийся тем, что питатель выполнен с возможностью подачи исходного материала в направлении, проходящем вниз сбоку от обечаек указанных барабанов при их вращении вокруг соответствующих горизонтальных осей со стороны, соответствующей движению обечайки сверху вниз, с обеспечением расстояния между этим направлением и обечайками, причем расстояние между указанным направлением и обечайкой любого из указанных барабанов меньше, чем расстояние между указанным направлением и обечайкой барабана, соответствующая горизонтальная ось которого расположена на меньшей высоте, чем горизонтальная ось указанного любого барабана.