Центробежный сепаратор для мельниц

006147 Изобретение относится к сепараторам для мельниц, в которых имеется необходимость соединения плоскопризматического корпуса (например, мельницы) с цилиндрической центробежно-ускоряющей разделяемый поток частью сепаратора. Известны центробежные сепараторы, в которых указанное соединение осуществляется за счет призматической, пирамидально усеченной соединительной части сепаратора, имеющей в нижней и в верхней части в сечении многоугольник, соединяющейся с верхней цилиндрической частью сепаратора посредством присоединенного к многоугольнику кольцевого верхнего фланца [I]. Недостатком указанного устройства является высокое сопротивление сепаратора вследствие того,что центробежно завихренный поток многократно ударяется о плоские, круто изменяющие направление потока стенки, и высокая взрывоопасность, поскольку в углах, образованных плоскими поверхностями,оседает (скапливается) пыль. Задачами изобретения являются снижение сопротивления сепаратора и повышение его взрывобезопасности. Указанная задача решается посредством того, что в центробежном сепараторе, содержащем участок перехода от многоугольного профиля сечения к цилиндрическому, переходный участок выполнен в виде чередующихся между собой плоских треугольных поверхностей и поверхностей вращения. Преимущественным является исполнение, при котором поверхность вращения представляет собой часть конуса, ось которого проходит через углы многоугольника и через центр цилиндрического сечения. Более предпочтительным является исполнение, при котором конические поверхности выполнены из нескольких образующих треугольных поверхностей. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 схематически представлен общий вид центробежного сепаратора; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - переходный участок, вид сверху; на фиг. 4 разрез В-В фиг. 1. Центробежный сепаратор 1 содержит участок 2 перехода от многоугольного профиля 3, в данном случае четырехугольного, к цилиндрическому профилю 4. При этом переходный участок 2 выполнен в виде чередующихся между собой плоских треугольных поверхностей 5 и поверхностей вращения 6. Поверхности вращения 6 представляют собой часть конуса, ось которого проходит через угол многоугольника 3 и через центр цилиндрического профиля 4. Таким образом, поперечные сечения переходного участка по разрезу В-В, выполненные последовательно в направлении вертикали, изменяют свой профиль от круглого к многоугольному (в данном случае прямоугольному), при этом радиус скругления углов в сечениях изменяется от большего к меньшему. Устройство работает следующим образом. Завихренный в верхней цилиндрической части сепаратора 1 поток направляется вниз к цилиндрическому фланцу 4 и, вращаясь вдоль поверхностей 6 в переходной части 2, опускается вниз к прямоугольному фланцу 3. Последовательно вращаясь в поперечных сечениях 7, поток встречает на своем пути сначала малые, затем увеличивающиеся участки плоских поверхностей 5. Ударяясь о поверхности,крупные частицы оседают и направляются на домол в мельницу, расположенную ниже фланца 3. Отсепарированная мелкая пыль потоком воздуха устремляется вверх к выходному патрубку, находящемуся выше фланца 4. Благодаря тому что плоские стенки внедряются в процесс сепарации постепенно, сопротивление сепаратора увеличивается постепенно. Это улучшает условия сепарации, что, в свою очередь, увеличивает эффективность и объем сепарации. Кроме того, отсутствие острых углов между стенками обеспечивает высокую взрывобезопасность. Конические поверхности могут быть выполнены из нескольких образующих треугольных поверхностей 8, что приводит к упрощению, технологичности. Источники 1. Углеразмольное пылеприготовительное и рудоразмольное оборудование. НИИЭИНФОРМЭНЕРГОМАШ, Москва, 1881, с.121. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Центробежный сепаратор, содержащий участок перехода от многоугольного профиля сечения к цилиндрическому, отличающийся тем, что переходный участок выполнен в виде чередующихся между собой плоских треугольных поверхностей и поверхностей вращения. 2. Центробежный сепаратор по п.1, отличающийся тем, что поверхность вращения представляет собой часть конуса, ось которого проходит через угол многоугольника и через центр цилиндрического сечения. 3. Центробежный сепаратор по п.2, отличающийся тем, что конические поверхности выполнены из нескольких образующих треугольных поверхностей.