Способ обработки биомедицинских отходов
Формула / Реферат
1. Устройство для обработки отходов, содержащее
контейнер загрузки отходов, имеющий входное отверстие в верхней части и выходное отверстие в нижней части;
впускную дверцу, выполненную с возможностью закрытия и, по существу, герметизации входного отверстия;
выпускную дверцу, выполненную с возможностью закрытия и, по существу, герметизации выходного отверстия;
измельчитель, установленный под выходным отверстием и выполненный с возможностью измельчения отходов до желаемого максимального размера;
камеру обработки, установленную под измельчителем, выполненную с возможностью перемещения в нее измельченных отходов из контейнера загрузки отходов через выходное отверстие и через измельчитель при открытой выпускной дверце;
разгрузочное отверстие в камере обработки, выполненное с возможностью герметичного закрытия;
источник газообразного озона, соединенный с камерой обработки и выполненный с возможностью подачи газообразного озона в камеру обработки;
индикатор озона, выполненный с возможностью указания концентрации газообразного озона, присутствующего в атмосфере внутри камеры обработки;
вытяжное устройство камеры обработки, выполненное с возможностью избирательно откачивать воздух из камеры обработки, и
вытяжное устройство бункера, выполненное с возможностью избирательно откачивать воздух из контейнера загрузки отходов.
2. Устройство по п.1, дополнительно содержащее контейнер для сбора отходов, имеющий загрузочное отверстие, выполненное с возможностью присоединения и герметичного прикрепления к разгрузочному отверстию, и средство для перемещения измельченных отходов из камеры обработки через разгрузочное отверстие в контейнер для сбора отходов.
3. Устройство по п.2, где средство для перемещения измельченных отходов из камеры обработки через разгрузочное отверстие в контейнер для сбора отходов содержит, по существу, отвесную стенку, расположенную в камере обработки напротив разгрузочного отверстия, и привод, выполненный с возможностью перемещения этой стенки по направлению к разгрузочному отверстию и проталкивания измельченных отходов через разгрузочное отверстие.
4. Устройство по п.2 или 3, дополнительно содержащее разгрузочную дверцу камеры, выполненную с возможностью закрытия и, по существу, герметизации разгрузочного отверстия в камере обработки.
5. Устройство по любому из пп.1-4, дополнительно содержащее мешалку в камере обработки, выполненную с возможностью поднятия измельченных отходов и их опускания через атмосферу внутри камеры обработки.
6. Устройство по любому из пп.1-5, дополнительно содержащее сито, расположенное под измельчителем, не пропускающее измельченный материал, имеющий размеры больше желаемого, в камеру обработки.
7. Устройство по любому из пп.1-4, дополнительно содержащее выталкивающий механизм, установленный в контейнере загрузки отходов, выполненный с возможностью, при его активации, приложения силы к отходам в контейнере загрузки отходов по направлению к входному отверстию и проталкивания отходов в измельчитель.
8. Устройство по любому из пп.1-7, где вытяжное устройство содержит по меньшей мере один клапан, соединенный с внешней атмосферой, и фильтр.
9. Устройство по любому из пп.1-8, дополнительно содержащее источник воды, соединенный с камерой обработки и выполненный с возможностью направления воды внутрь камеры обработки.
10. Устройство по п.9, где источник воды содержит источник пара.
11. Устройство по любому из пп.1-10, дополнительно содержащее подъемник тележки для отходов, выполненный с возможностью подъема тележки для отходов, по существу, от уровня пола, на котором установлено устройство, и переворачивания тележки для отходов для выгрузки отходов, содержащихся в тележке для отходов, в контейнер загрузки отходов.
12. Устройство по п.11, где подъемник тележки для отходов соединен с впускной дверцей контейнера загрузки отходов и выполнен с возможностью выгрузки отходов в контейнер загрузки отходов при открытии впускной дверцы и возврата тележки для отходов, по существу, на уровень пола при закрытии впускной дверцы.
13. Способ обработки биомедицинских отходов, при котором
устанавливают измельчитель, по существу, над герметизированной камерой обработки;
поддерживают выбранную концентрацию озона в обогащенной озоном атмосфере внутри камеры обработки в процессе измельчения отходов на уровне, достаточном для стерилизации биомедицинских отходов;
подают отходы визмельчитель и приводят измельчитель в действие по измельчению отходов до желаемого максимального размера и обеспечивают возможность попадания измельченных отходов через обогащенную озоном атмосферу внутрь камеры обработки, выдерживают отходы в камере обработки в течение времени, достаточного для стерилизации биомедицинских отходов при выбранной концентрации озона;
откачивают обогащенный озоном воздух из камеры обработки и удаляют стерилизованные отходы.
14. Способ по п.13, при котором дополнительно перед откачиванием обогащенного озоном воздуха периодически перемещают отходы из камеры обработки через разгрузочное отверстие в камере обработки внутрь контейнера для сбора отходов, герметично соединенного с разгрузочным отверстием, измельчают дополнительное количество отходов и перемещают его в камеру обработки по мере перемещения отходов внутрь контейнера для сбора отходов до тех пор, пока контейнер для сбора отходов не наполнится.
15. Способ по любому из пп.13 и 14, где для подачи в измельчитель используют отходы, представляющие собой неразделенные отходы, содержащие биомедицинские отходы и общие отходы.
16. Способ по любому из пп.13-15, при котором дополнительно повышают уровень влаги в камере обработки.
17. Способ обработки биомедицинских отходов, при котором:
а) измельчают биомедицинские отходы, подлежащие обработке;
б) собирают измельченные отходы в камеру обработки, содержащую обогащенную озоном атмосферу, где во время нахождения измельченных отходов в камере обработки эти измельченные отходы подвергают воздействию озона, содержащегося в камере обработки, и смешивают с ним;
в) подвергают измельченные отходы воздействию обогащенной озоном атмосферы в течение достаточного периода времени для стерилизации измельченных биомедицинских отходов и
г) после стерилизации измельченных биомедицинских отходов удаляют обработанные измельченные биомедицинские отходы из камеры обработки для дальнейшей общепринятой упаковки или захоронения.
Текст
010188 Область техники Данное изобретение относится к области обработки отходов и, в частности, обработки и захоронения биомедицинских отходов. Предшествующий уровень техники В области медицины, а особенно в больничных условиях, борьба с распространением потенциально патогенных организмов является важным делом. В ряде исследований показано, что риск инфекции вследствие распространения болезнетворных организмов является серьезной проблемой для здоровья человека. Инфекции могут переноситься путем контакта с поверхностями, на которых организмы могут накапливаться в результате обращения с ними пациентов или персонала больницы, либо в результате воздушного распространения после кашля или чихания. Риск инфекции дополнительно обостряется за счет ограниченного пространства типичных больниц и за счет того факта, что люди в больницах могут обладать нарушенной способностью к сопротивлению инфекции вследствие их собственных проблем со здоровьем. Также в некоторых случаях инфекционные организмы иногда являются устойчивыми к обычно применяемым антибиотикам, так называемые супербаги, и поэтому лечение инфекции посредством медицинского вмешательства может быть затруднительным, если не невозможным. В результате, распространенной практикой современного медицинского нормирования является принятие мер по снижению риска инфекции. Такие меры включают мытье рук после контакта с пациентами, частое мытье полов, стен и мебели дезинфицирующими растворами и использование одноразовой продукции. Использование одноразовых пластмассовых шприцов, режущих инструментов и контейнеров для напитков являются всего лишь немногими примерами продуктов, которые предназначены для одноразового использования в целях снижения риска распространения патогенных микроорганизмов и которые в результате использования становятся биомедицинскими отходами. Биомедицинские отходы также включают кровь и продукты крови, ткани, отсеченные во время операции, а также предметы одноразового использования, использованные и выброшенные в нормальном ходе хирургических процедур. Хорошо известно, что контакт с жидкостями человека, такими как кровь, является значительным фактором риска в распространении вируса иммунодефицита человека(ВИЧ), который вызывает синдром приобретенного иммунодефицита (СПИД). Хорошо известно, что опасности для здоровья создает обращение с биомедицинскими отходами и их захоронение, и что должна соблюдаться осторожность при обращении с такими отходами и при их захоронении. Желательным и узаконенным во многих юридических документах является требование,чтобы биомедицинские отходы были обработаны, типично путем сжигания, для разрушения патогенных микроорганизмов. Сжигание требует значительных количеств энергии, а также высвобождает потенциально вредные продукты сгорания в атмосферу. Альтернативно для разрушения патогенных микроорганизмов в биомедицинских отходах можно также использовать химические стерилизующие растворы. Эти химические вещества, которые сами по себе являются токсичными, создают дополнительный риск для тех, чьими обязанностями является обращение с биомедицинскими отходами, а также риск для окружающей среды при их захоронении. Озон, как хорошо известно, обладает дезинфицирующими свойствами и применяется как стерилизующий агент. Озон считают весьма безопасным, о чем свидетельствует одобрение Управлением по контролю за пищевыми продуктами и лекарственными средствами США для его применения при обработке пищевых продуктов. Озон представляет собой химически активный радикал кислорода, обычно получаемый путем ионизации либо воздуха, либо чистого кислорода. В отличие от общепринятых дезинфицирующих химических веществ озон не образует опасных побочных продуктов дезинфекции, которые вредны для окружающей среды или токсичны для животных и людей. Как только озон полностью прореагирует с веществами в воде или в воздухе, избыточный газ быстро разлагается до нормального кислорода и поглощается атмосферой. В продаже имеются генераторы озона, которые экономично производят значительные количества озона. Использование озона при уничтожении биомедицинских отходов раскрыто в ряде патентов предшествующего уровня техники. В патентах США 5078965 и 5116574 (Pearson) раскрыто измельчение отходов и добавление воды до образования суспензии над псевдоожиженным слоем, а затем барботирование озона через эту суспензию. Системы, раскрытые в патентах США 6494391 (Mosenson) и 5820541 (Berlanga Barrera), подобным образом добавляют воду в измельченные отходы и добавляют дезинфицирующий агент, такой как озон, в эту смесь. В патенте США 5520888(Berndt) используют осадок или суспензию отходов и лед, содержащий озон, для стерилизации медицинских отходов. Главным образом в целях экономии современная обработка отходов в больницах и подобных учреждениях включает разделение отходов на общие отходы и биомедицинские отходы, причем биомедицинские отходы обрабатывают как таковые, а общие отходы обрабатывают как обычные бытовые отходы и направляют в места захоронения отходов без обработки. Как правило, биомедицинские отходы должны быть упакованы и должны перевозиться в соответствии со строгими нормами с целью их вывоза из источника, такого как больница или подобное учреждение, для обработки в другом месте. Такое разделение подвержено ошибкам человека, кроме того, до их разделения, общие отходы часто находятся в контакте с биомедицинскими отходами. Кроме того, такое разделение увеличивает время-1 010188 между образованием биомедицинских отходов и их обработкой. Следовательно, патогенные микроорганизмы имеют продолжительное время для размножения до обработки, посредством чего число патогенных микроорганизмов, которые должны быть инактивированы в процессе обработки, увеличивается. Персонал, работающий с отходами, также подвергается воздействию этих патогенных микроорганизмов в процессе обычного ручного отделения биомедицинских отходов от общих отходов. Сущность изобретения Задачей настоящего изобретения является разработка устройства для обработки биомедицинских отходов, которое позволяет преодолеть проблемы, связанные с существующими способами обработки и захоронения биомедицинских отходов. В первом варианте осуществления изобретения предложено устройство для обработки твердых биомедицинских отходов. Это устройство содержит контейнер загрузки отходов, имеющий входное отверстие в верхней части и выходное отверстие в нижней части; впускную дверцу, выполненную с возможностью закрытия и, по существу, герметизации входного отверстия; выпускную дверцу, выполненную с возможностью закрытия и, по существу, герметизации выходного отверстия; измельчитель, установленный под выходным отверстием и выполненный с возможностью измельчения отходов до желаемого максимального размера; камеру обработки, установленную под измельчителем, выполненную с возможностью перемещения в нее измельченных отходов из контейнера загрузки отходов через выходное отверстие и через измельчитель при открытой выпускной дверце; разгрузочное отверстие в камере обработки, выполненное с возможностью его герметичного закрытия; источник газообразного озона,соединенный с камерой обработки и выполненный с возможностью подачи газообразного озона в камеру обработки; индикатор озона, выполненный с возможностью указания концентрации газообразного озона,присутствующего в атмосфере внутри камеры обработки; вытяжное устройство камеры обработки, выполненное с возможностью избирательно откачивать воздух из камеры обработки, и вытяжное устройство бункера, выполненное с возможностью избирательно откачивать воздух из контейнера загрузки отходов. Во втором варианте осуществления изобретения предложен способ обработки твердых биомедицинских отходов, при котором устанавливают измельчитель над, по существу, герметизированной камерой обработки; поддерживают выбранную концентрацию озона в обогащенной озоном атмосфере внутри камеры обработки в процессе измельчения отходов на уровне, достаточном для стерилизации биомедицинских отходов; подают отходы в измельчитель и приводят измельчитель в действие по измельчению отходов до желаемого максимального размера и обеспечивают возможность попадания измельченных отходов через обогащенную озоном атмосферу внутрь камеры обработки, выдерживают отходы в камере обработки в течение времени, достаточного для стерилизации биомедицинских отходов при выбранной концентрации озона; и откачивают обогащенный озоном воздух из камеры обработки и удаляют стерилизованные отходы. В настоящем изобретении используют газообразный озон в простой системе, которая не требует использования суспензий, как в предшествующем уровне техники. Значительный уровень автоматизации можно обеспечить посредством использования датчиков и контрольных механизмов. Датчики выполняют операцию по предоставлению информации об уровнях озона в камере обработки или показывают,когда бункер заполнен, либо когда процесс обработки завершен, и другая партия материала может быть безопасно добавлена в камеру обработки. В настоящем изобретении предложено устройство, которое относительно просто и легко установить и которое является достаточно дешевым в работе и дает возможность, по существу, автоматизированной и непрерывной обработки биомедицинских отходов. Биомедицинские отходы, обработанные в этом устройстве, будут, по существу, свободны от патогенных микроорганизмов и как таковые безопасны для захоронения в муниципальных и тому подобных местах захоронения. Устройство для осуществления способа согласно изобретению является простым и экономичным, так что оно может быть установлено в больнице или в подобном источнике биомедицинских отходов, и все отходы можно обрабатывать в нем. Химические вещества и фармацевтические продукты все же необходимо отделять от других отходов, эти отходы в любом случае не считают в настоящее время общими отходами, пригодными для общепринятого захоронения. Краткое описание графических материалов Хотя изобретение заявлено в заключительной части данного описания, далее подробно описаны предпочтительные варианты осуществления изобретения, которые станут более понятными со ссылками на графические материалы, где фиг. 1 представляет собой схематический вид в перспективе одного из вариантов устройства для обработки биомедицинских отходов; фиг. 2 представляет собой вид в перспективе устройства по фиг. 1 в разобранном виде; фиг. 3 представляет собой вид сбоку в перспективе устройства по фиг. 1; фиг. 4 представляет собой вид сбоку в перспективе альтернативного варианта устройства, показывающий, в частности, подъемный и опрокидывающий механизм тележки для отходов.-2 010188 Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения В настоящем изобретении предложено устройство 100 для обработки биомедицинских отходов, где обработанные отходы стерилизуются до степени, достаточной для захоронения в таких местах, как организованные свалки. В иллюстрированном на фиг. 1-3 варианте осуществления изобретения это устройство содержит контейнер загрузки отходов, показанный как бункер 1, в который помещают необработанные отходы через входное отверстие, образованное открытой верхней частью бункера 1. Бункер 1 содержит впускную дверцу 3, выполненную с возможностью закрытия и, по существу,герметизации входного отверстия, образованного открытой верхней частью бункера 1, для предотвращения утечки воздуха из бункера 1. Мониторинг уровня отходов в бункере 1 можно осуществлять визуально, либо можно использовать индикатор 7 для информирования оператора системы обработки отходов,что бункер максимально загружен, путем активации визуального или звукового предупреждения или сочетания двух предупреждений. Устройство может дополнительно содержать подъемник 2, такой как гидравлический или механический подъемник, который выполняет операцию по подъему тележек с отходами и подобных контейнеров вверх ко входному отверстию в верхней части бункера 1, при этом содержимое опрокидывается в бункер 1 без необходимости ручного управления тележками с отходами. Выпускная дверца 9 установлена в нижней части бункера 1 и выполнена с возможностью открытия,чтобы дать возможность отходам передвигаться из бункера 1 в камеру 5 обработки. Устройство также содержит измельчитель 11, который измельчает и перемалывает материал отходов, когда они проходят из бункера 1 в камеру 5. В результате измельчения и перемалывания увеличенные внутренние площади отходов подвергаются воздействию озона, что приводит к повышению эффективности стерилизующих эффектов озона. Сито 10 удерживает отходы в измельчителе 11 до тех пор, пока измельченные кусочки отходов не становятся меньше минимального размера, когда они могут пройти через сито 10 в камеру обработки 5. Хотя многие типы измельчителей могут обеспечить удовлетворительное измельчение, одним из пригодных измельчителей является модель STQ-50 Four Shaft Industrial Shredder, производимая фирмойShred-Tech of Cambridge, Онтарио, Канада. Измельчитель Shred-Tech содержит сито, так что отходы измельчаются до тех пор, пока не становятся достаточно мелкими, чтобы пройти через сито. Измельчитель 11 и сито 10 объединены, чтобы дать возможность только кусочкам отходов, меньшим чем примерно 2-3 см в окружности, падать из измельчителя в камеру 5 обработки. В процессе работы бункер 1 заполняется и впускная дверца 3 закрывается. Генератор озона 15 подает газообразный озон в атмосферу внутри камеры 5 обработки до тех пор, пока концентрация озона не достигнет желаемого уровня, составляющего от 100 миллионных долей (млн-1) до 10000 млн-1. Время и концентрация озона связаны таким образом, что для инактивации большего числа патогенных микроорганизмов необходимо меньше времени при более высоких концентрациях озона. Например, если для уничтожения патогенных микроорганизмов необходимо воздействие в атмосфере с концентрацией 10000 млн-1 в течение 3 мин, то для уничтожения тех же патогенных микроорганизмов в атмосфере концентрацией 100 млн-1 будет необходимо воздействие в течение 300 мин. Датчики 19 озона в камере 5 обработки соединены с индикаторами на контрольной панели. Оператор может контролировать концентрацию озона в атмосфере внутри камеры 5 обработки путем регуляции количества озона, впрыскиваемого в камеру 5 из генератора 15. Для удобства генератор 15 озона можно адаптировать к источнику 17 кислорода, который либо может представлять собой имеющиеся в продаже баллоны со сжатым воздухом, либо с кислородом, либо, где доступно, трубопровод воздуха или кислорода для дыхания в больнице. Некоторые имеющиеся в продаже генераторы озона также обладают способностью выделять кислород из окружающего воздуха для озонирования и сами по себе не требуют какой-либо специальной подачи кислорода. Такие устройства можно легко адаптировать к устройству 100. Когда желаемая концентрация озона в атмосфере достигнута, выпускная дверца 9 в нижней части бункера 1 открывается, чтобы дать возможность материалам поступать из бункера 1 в измельчитель 11, а затем в камеру обработки 5. В бункере 1 установлен выталкивающий механизм 6, который может вращаться, как схематически показано пунктирными линиями на фиг. 3, чтобы проталкивать отходы через выпускную дверцу 9 в измельчитель 11. Как только отходы измельчены до размера, достаточно малого для прохождения через сито 10, они падают через обогащенную озоном атмосферу в камеру 5 обработки, и, таким образом, подвергаются стерилизующему воздействию озона. Как только отходы падают в камеру, куски отходов накапливаются на дне камеры 5 обработки, при этом обогащенный озоном воздух присутствует в пространствах между кусками отходов в куче. Как только содержимое бункера 1 измельчено и переведено в камеру 5 обработки, выпускная дверца 9 может быть закрыта, если желательно, и отходы можно удерживать в герметично закрытой камере 5 обработки в течение вычисленного времени, необходимого для удовлетворительной стерилизации отходов посредством инактивации биологических организмов, которые могут присутствовать в материале отходов. Продолжительность времени обработки может варьировать, так чтобы различные типы или количества патогенных микроорганизмов, которые могут присутствовать в отходах и которые могут быть более-3 010188 или менее устойчивыми к инактивации, могут быть эффективно инактивированы в процессе стерилизации озоном. На основании известных исследований можно будет легко определить, какие сочетания времени и концентрации озона будут пригодны для достижения цели процесса по инактивации, по существу, всех патогенных микроорганизмов, которые могут присутствовать в отходах. Показания датчиков и таймера и другие желаемые контрольные параметры могут быть выведены на контрольную панель 31,удобно расположенную для использования оператором. Контроль концентрации озона и времени обработки может быть автоматизированным. Герметичное закрытие камеры 5 обработки предотвращает высвобождение обогащенного озоном воздуха в окружающую атмосферу. Поскольку озон токсичен для людей, контроль высвобождения озона устройством важен для обеспечения безопасности оператора или тех, кто может оказаться вблизи устройства во время его работы. Устройство 1 для обработки отходов может дополнительно содержать мешалку 13 в камере 5 обработки, если это находят необходимым или желательным в зависимости от отходов, подлежащих обработке, и от используемых стадий процесса. Например, если некоторое количество отходов присутствует в камере обработки до введения озона в атмосферу камеры обработки, мешалка 13 будет поднимать эти отходы и они будут падать через обогащенную озоном атмосферу, чтобы обеспечить контакт с озоном во время процесса обработки. Полагают, что введение влаги в атмосферу камеры 5 обработки будет благоприятным, чтобы способствовать проникновению озона в измельченные отходы. Источник воды может распылять воду внутри камеры 5 обработки, либо источник 33 пара может быть соединен с камерой 5 обработки для подачи влаги. В проиллюстрированном примере осуществления изобретения контейнер 23 для сбора отходов имеет загрузочное отверстие, выполненное с возможностью присоединения и герметичного прикрепления к разгрузочному отверстию 21 в стенке камеры 5 обработки. Предусмотрены средства, такие как конвейеры или подобные, предназначенные для перемещения измельченных отходов из камеры 5 обработки через разгрузочное отверстие 21 в контейнер 23 для сбора отходов. Для удобства эти средства могут быть снабжены механизмом, аналогичным уплотнителю отходов, содержащим, по существу, отвесную стенку, расположенную в камере 5 обработки напротив разгрузочного отверстия 21, и привод, выполненный с возможностью перемещения этой стенки по направлению к разгрузочному отверстию 21 и проталкивания измельченных отходов через разгрузочное отверстие 21 в контейнер 23. Таким образом, в камере обработки можно обработать несколько партий и переместить их в контейнер 23. Поскольку озон является токсичным веществом, камера 5 обработки и бункер 1 оборудованы вытяжными устройствами. На фиг. 2 вытяжные устройства содержат фильтры 25, 35, содержащие Carulite или подобное вещество, превращающее озон в кислород, и вакуумные клапаны 27, 37, установленные на камере 5 обработки и бункере 1 и соединенные с ними. Фильтры 25, 35 разрушают озон, а вакуумные клапаны 27, 37 соединены с источником вакуума, который можно активировать для вытяжки обогащенной озоном атмосферы из камеры обработки 5 и бункера 1 через фильтры 25, 35 и наружу во внешнюю атмосферу, где остаточный озон будет распыляться. Для повышения эффективности фильтров 25, 35 можно добавить нагреватель. Считают, что фильтры 25, 35 могут не требоваться, если область вытяжки находится не рядом с человеком. Поскольку выпускная дверца 9 в нижней части бункера 1 открыта во время измельчения, высокие уровни озона присутствуют в бункере после того, как он опустошен от материалов отходов. Поэтому,когда все отходы из бункера 1 перенесены в камеру 5 обработки, и выпускная дверца 9 в нижней части бункера 1 закрыта, озон из бункера 1 откачивают перед открытием впускной дверцы 3 с помощью источника вакуума через клапан 37. Как только озон откачан из бункера 1, впускную дверцу 3 можно открыть и добавить следующие отходы, а выпускную дверцу 9 снова закрыть и герметизировать, а затем выпускную дверцу 9 открыть и повторить процесс измельчения. В проиллюстрированном варианте осуществления изобретения этот процесс можно повторять до тех пор, пока контейнер 23 для сбора отходов не наполнится. Поскольку камера 5 обработки открыто сообщается с внутренней частью контейнера 23 через разгрузочное отверстие, атмосфера внутри контейнера 23 имеет, по существу, такую же концентрацию озона, как и атмосфера в 5 камере обработки. Таким образом, отходы подвергаются воздействию озона с момента, когда они поступают в измельчитель, и до тех пор, пока контейнер 23 не наполнится, и озон не откачают после сбора обработанных отходов. Этот период может длиться вплоть до нескольких суток во многих случаях. Для получения лучших результатов атмосфера имеет выбранные высокие концентрации озона перед поступлением отходов, все отходы в камере 5 обработки или контейнере 23 для сбора отходов все время полностью подвергаются воздействию озона, пока они собираются в камере 5 и перемещаются в контейнер для сбора отходов, а также пока они остаются в контейнере для сбора отходов. Как только контейнер для сбора отходов заполнен, его можно удалить и заменить другим пустым контейнером 23 сбора отходов. Полный контейнер для сбора отходов можно перевозить в места сбора отходов, такие как организованные свалки, и содержимое, теперь стерилизованное, можно захоронить,не опасаясь вреда ни для людей, ни для окружающей среды.-4 010188 Альтернативный вариант осуществления устройства 150 для обработки биомедицинских отходов схематически проиллюстрирован на фиг. 4. Устройство 150 включает гидравлический подъемник 102,который выполняет операцию по подъему тележек 155 с отходами и подобных контейнеров, по существу, от уровня пола, на котором установлено устройство 150, до входного отверстия в верхней части бункера 101, и выгружает содержимое в бункер 101 без необходимости манипулирования с тележками с отходами вручную. Подъемник 102 захватывает переднюю часть тележки 155 с отходами и соединяется рычагами 159 с впускной дверцей 103. Впускная дверца 103 открывается с помощью гидравлических цилиндров 161. Когда впускная дверца 103 перемещается в открытое положение ОР, рычаги 159 толкают тележку 155 до перевернутого положения разгрузки DP, так что отходы разгружаются в бункер 101. Когда впускная дверца закрывается, тележка 155 возвращается на уровень пола. Устройства обработки отходов 100, 150 относительно просты и экономичны, так что они могут быть размещены в источнике биомедицинских отходов, таком как больница или тому подобное, и так что неразделенные отходы, содержащие как биомедицинские, так и общие отходы можно измельчать и обрабатывать в них, избегая проблем, связанных с разделением отходов. Время между образованием биомедицинских отходов и обработкой, следовательно, можно уменьшить, и разделение отходов не будет необходимым. Как ошибки при разделении, так и воздействие на персонал патогенных микроорганизмов, а также проблемы упаковки и перевозки будут также уменьшены. Вышеизложенное предназначено только для иллюстрации принципов изобретения. Кроме того, поскольку различные изменения и модификации будут легко осуществляться специалистами в данной области техники, нежелательно ограничивать изобретение точной конструкцией и совокупностью операций, которые проиллюстрированы и описаны, и, соответственно, все такие пригодные изменения или модификации в конструкции или операциях, на которые можно ссылаться, предназначены для включения в объем заявленного изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для обработки отходов, содержащее контейнер загрузки отходов, имеющий входное отверстие в верхней части и выходное отверстие в нижней части; впускную дверцу, выполненную с возможностью закрытия и, по существу, герметизации входного отверстия; выпускную дверцу, выполненную с возможностью закрытия и, по существу, герметизации выходного отверстия; измельчитель, установленный под выходным отверстием и выполненный с возможностью измельчения отходов до желаемого максимального размера; камеру обработки, установленную под измельчителем, выполненную с возможностью перемещения в нее измельченных отходов из контейнера загрузки отходов через выходное отверстие и через измельчитель при открытой выпускной дверце; разгрузочное отверстие в камере обработки, выполненное с возможностью герметичного закрытия; источник газообразного озона, соединенный с камерой обработки и выполненный с возможностью подачи газообразного озона в камеру обработки; индикатор озона, выполненный с возможностью указания концентрации газообразного озона, присутствующего в атмосфере внутри камеры обработки; вытяжное устройство камеры обработки, выполненное с возможностью избирательно откачивать воздух из камеры обработки, и вытяжное устройство бункера, выполненное с возможностью избирательно откачивать воздух из контейнера загрузки отходов. 2. Устройство по п.1, дополнительно содержащее контейнер для сбора отходов, имеющий загрузочное отверстие, выполненное с возможностью присоединения и герметичного прикрепления к разгрузочному отверстию, и средство для перемещения измельченных отходов из камеры обработки через разгрузочное отверстие в контейнер для сбора отходов. 3. Устройство по п.2, где средство для перемещения измельченных отходов из камеры обработки через разгрузочное отверстие в контейнер для сбора отходов содержит, по существу, отвесную стенку,расположенную в камере обработки напротив разгрузочного отверстия, и привод, выполненный с возможностью перемещения этой стенки по направлению к разгрузочному отверстию и проталкивания измельченных отходов через разгрузочное отверстие. 4. Устройство по п.2 или 3, дополнительно содержащее разгрузочную дверцу камеры, выполненную с возможностью закрытия и, по существу, герметизации разгрузочного отверстия в камере обработки. 5. Устройство по любому из пп.1-4, дополнительно содержащее мешалку в камере обработки,выполненную с возможностью поднятия измельченных отходов и их опускания через атмосферу внутри камеры обработки.-5 010188 6. Устройство по любому из пп.1-5, дополнительно содержащее сито, расположенное под измельчителем, не пропускающее измельченный материал, имеющий размеры больше желаемого, в камеру обработки. 7. Устройство по любому из пп.1-4, дополнительно содержащее выталкивающий механизм, установленный в контейнере загрузки отходов, выполненный с возможностью, при его активации, приложения силы к отходам в контейнере загрузки отходов по направлению к входному отверстию и проталкивания отходов в измельчитель. 8. Устройство по любому из пп.1-7, где вытяжное устройство содержит по меньшей мере один клапан, соединенный с внешней атмосферой, и фильтр. 9. Устройство по любому из пп.1-8, дополнительно содержащее источник воды, соединенный с камерой обработки и выполненный с возможностью направления воды внутрь камеры обработки. 10. Устройство по п.9, где источник воды содержит источник пара. 11. Устройство по любому из пп.1-10, дополнительно содержащее подъемник тележки для отходов,выполненный с возможностью подъема тележки для отходов, по существу, от уровня пола, на котором установлено устройство, и переворачивания тележки для отходов для выгрузки отходов, содержащихся в тележке для отходов, в контейнер загрузки отходов. 12. Устройство по п.11, где подъемник тележки для отходов соединен с впускной дверцей контейнера загрузки отходов и выполнен с возможностью выгрузки отходов в контейнер загрузки отходов при открытии впускной дверцы и возврата тележки для отходов, по существу, на уровень пола при закрытии впускной дверцы. 13. Способ обработки биомедицинских отходов, при котором устанавливают измельчитель, по существу, над герметизированной камерой обработки; поддерживают выбранную концентрацию озона в обогащенной озоном атмосфере внутри камеры обработки в процессе измельчения отходов на уровне, достаточном для стерилизации биомедицинских отходов; подают отходы в измельчитель и приводят измельчитель в действие по измельчению отходов до желаемого максимального размера и обеспечивают возможность попадания измельченных отходов через обогащенную озоном атмосферу внутрь камеры обработки, выдерживают отходы в камере обработки в течение времени, достаточного для стерилизации биомедицинских отходов при выбранной концентрации озона; откачивают обогащенный озоном воздух из камеры обработки и удаляют стерилизованные отходы. 14. Способ по п.13, при котором дополнительно перед откачиванием обогащенного озоном воздуха периодически перемещают отходы из камеры обработки через разгрузочное отверстие в камере обработки внутрь контейнера для сбора отходов, герметично соединенного с разгрузочным отверстием, измельчают дополнительное количество отходов и перемещают его в камеру обработки по мере перемещения отходов внутрь контейнера для сбора отходов до тех пор, пока контейнер для сбора отходов не наполнится. 15. Способ по любому из пп.13 и 14, где для подачи в измельчитель используют отходы, представляющие собой неразделенные отходы, содержащие биомедицинские отходы и общие отходы. 16. Способ по любому из пп.13-15, при котором дополнительно повышают уровень влаги в камере обработки. 17. Способ обработки биомедицинских отходов, при котором: а) измельчают биомедицинские отходы, подлежащие обработке; б) собирают измельченные отходы в камеру обработки, содержащую обогащенную озоном атмосферу, где во время нахождения измельченных отходов в камере обработки эти измельченные отходы подвергают воздействию озона, содержащегося в камере обработки, и смешивают с ним; в) подвергают измельченные отходы воздействию обогащенной озоном атмосферы в течение достаточного периода времени для стерилизации измельченных биомедицинских отходов и г) после стерилизации измельченных биомедицинских отходов удаляют обработанные измельченные биомедицинские отходы из камеры обработки для дальнейшей общепринятой упаковки или захоронения.
МПК / Метки
МПК: B09B 3/00, A61L 2/20, A61L 11/00
Метки: способ, биомедицинских, отходов, обработки
Код ссылки
<a href="https://eas.patents.su/9-10188-sposob-obrabotki-biomedicinskih-othodov.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Способ обработки биомедицинских отходов</a>
Предыдущий патент: Способ предотвращения образования отложений сульфата кальция
Следующий патент: Скважинный перфоратор и способ увеличения глубины перфорации
Случайный патент: Устройство для вторичного вскрытия продуктивного пласта механической обработкой