Способ и устройство для обработки хозяйственных отходов

1 Настоящее изобретение относится к устройству для обработки хозяйственных отходов,представляющему собой развитие конструкции,описанной в патентной заявке 97005007 на имя компании DCM. Техническая сторона изобретения связана с промышленной доработкой аппарата с так называемым "подвижным днищем", используемого, в частности, в известных системах для сбора хозяйственных отходов, а с другой стороны, на основе этого общего подхода, - для обеспечения регенерации энергии, выделяющейся в ходе химической реакции при работе такого аппарата вследствие теплообмена между продольными стенками. Кроме того, указанный аппарат снабжен, в соответствии с заложенным в способ принципом, средствами для распределения поступающего продукта. Аппарат содержит также систему защиты,предназначенную для предотвращения любых неисправностей, возникающих вследствие его перегрузки материалами, подвергнутыми обработке, которая проводится либо без учета категории этих материалов, либо без нашего ведома. Принцип действия состоит во введении в устройство, выполненное из листовой стали,некоторого полезного объема, который соответствовал бы часовому расходу обрабатываемых материалов, согласно представленному ниже описанию со ссылками на чертежи (фиг. 1 и 2). На фиг. 1 представлен вид спереди заявленного устройства. На фиг. 2 представлен боковой разрез заявленного устройства. В емкости 2 (фиг. 1) предварительно смешивают с химическими реагентами нужный продукт, представляющий собой углеродсодержащие материалы, целлюлозные материалы,подверженные гниению материалы, навозные жижи, пометы, торфы, жиры и шламы станций очистки, и распределяют указанную смесь камере 9 с помощью установленных рядами распределительных винтов 3 (фиг. 1). С помощью подвижного днища, приводимого в действие от электродвигателя с изменяемой частотой, и передаточного механизма продукт подается в часть аппарата, противоположную входу (поз. Е на фиг. 1). Кроме того, он захватывается группой винтов 3 (фиг. 1), что позволяет добиться согласования со скоростью входного потока. Подача продукта к точке Е (фиг. 1) осуществляется с очень малой скоростью (от 10 до 40 мм/мин.). В процессе реакции без притока кислорода смесь нагревается до температуры 250 С и выделяет энергию. В ходе этой химической реакции продукт претерпевает гидратацию с получением СаО+Н 2 О Са(ОН)2, а остальные реагенты, введенные в продукт, позволяют добиться улавливания углеродных выделений: СО 2+Н 2 ОН+,НСО 3+Са(ОН)2 СаСО 3+ Н 2 О 2 Кроме этого, обеспечивается улавливание веществ, являющихся результатом разложения органических веществ: СаСl2+RNH3, а также дурнопахнущих газов с получением CaSO4, 2 Н 2 О, нейтрализацией оснований Са(ОН)2+MgCl и нейтрализацией кислот и ангидридов: Н 2 О+СаА 2. Газы, выделяющиеся в результате превращения этой смеси, удаляются по трубопроводу С(фиг. 1) и подаются в скруббер-пылеотделитель. После пребывания в течение примерно 4 ч в рассмотренном устройстве продукт захватывается и выбрасывается группой винтов, приводимых в действие от электродвигателя с изменяемой частотой (Е на фиг. 1). Учитывая температуру, создаваемую на продольных стенках устройства, предусмотрена двойная стенка 6 (фиг. 1) - 6 (фиг. 2), по которой циркулирует (через замедлители) смесь воды с этиленгликолем или любой другой жидкий теплоноситель, который поступает через патрубок А (фиг. 1) и выходит через патрубок В (фиг. 2). В точках А (фиг. 1) и В (фиг. 2) помещены температурные датчики. В верхней части устройства установлены с каждой стороны по одной рампе 5 (фиг. 1 и 2) для введения нейтрального газа в случае чрезмерного повышения температуры, что позволяет устранить опасность воспламенения. Изобретение применимо к следующим видам обработки: приготовление органических удобрений; приготовление компостов. Следует, однако, иметь в виду, что его можно использовать только в рамках указанного выше изобретения, раскрытого в заявке 9705007, поскольку оно представляет собой базовый вариант его усовершенствования. Описанное выше устройство содержит, по меньшей мере, стальную камеру 9 (фиг. 1, 2) в форме параллелепипеда, приемный бункер 2(фиг. 1), подвижное днище 1 (фиг. 1, 2), группу винтов 3 (фиг. 1), приводимых во вращение любым внешним средством 8 (фиг. 2), которые обеспечивают перенос продукта, поступающего в зоне D (фиг. 1), и группу винтов 4 (фиг. 1),приводимых во вращение любым внешним средством 8 (фиг. 2), которые обеспечивают предотвращение образования корки продукта вследствие вращения винтов с малой скоростью и выведение этого продукта. На продольных боковых стенках устройства предусмотрен двойной стальной слой 6 (фиг. 2), снабженный патрубком А (фиг. 1) для подвода жидкого теплоносителя и патрубком В (фиг. 1) для выпуска жидкого теплоносителя, в результате чего создается возможность отвода теплоты, выделяющейся в ходе экзотермической реакции. Патрубки А и В (фиг. 1) снабжены датчиками температуры. В камере 9 устройства (фиг. 1) выполнен двойной канал 10 (фиг. 1) с защитной и контрольной функциями, в который устанавливается инфракрасная камера для непрерывного 3 наблюдения за прохождением реакции, с тем чтобы при необходимости можно было использовать рампы 5 (фиг. 1, 2) для ввода нейтрального газа. Кроме того, на передней стенке камеры 9 устройства (фиг. 1) выполнен канал 11 для отбора проб (фиг. 1), служащий для контроля за прохождением реакции и позволяющий производить такие изменения пропорций реагентов и/или всего хода реакции, которые необходимы для достижения желаемого результата. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ обработки хозяйственных отходов, характеризующийся тем, что он включает в себя этапы: смешивания хозяйственных отходов с негашеной известью (СаО) и по меньшей мере одним углеродсодержащим веществом; введения полученной смеси в замкнутую камеру 9; выдерживания смеси в камере 9 до ее разложения; извлечения из камеры 9 продуктов разложения. 2. Способ по п.1, характеризующийся тем,что в камере 9 смесь перемещают от входа D к выходу Е со скоростью, обеспечивающей возможность разложения в процессе этого перемещения. 3. Способ по п.2, характеризующийся тем,что указанную смесь распределяют на входе D указанной камеры 9. 4. Способ по одному из пп.2 или 3, характеризующийся тем, что загрузку камеры 9 осуществляют с расходом, соответствующим расходу обрабатываемых продуктов. 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, характеризующийся тем, что указанное углеродсодержащее вещество выбирают из группы, включающей целлюлозные соединения,подверженные гниению материалы, навозные жижи, пометы, торфы, жиры и шламы станций очистки. 6. Устройство для обработки хозяйственных отходов для реализации способа по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит камеру 9 для помещения в нее смеси хозяйственных отходов с негашеной известью (СаО) и по меньшей мере одним углеродсодержащим веществом. 7. Устройство по п.6, отличающееся тем,что камера 9 имеет вход D, выход Е и средства 1 для перемещения указанной смеси от входа D к выходу Е. 8. Устройство по п.7, отличающееся тем,что вход D размещен в верхней части одного из торцов камеры 9, и выход Е размещен в нижней части другого торца камеры 9, 004963 4 9. Устройство по п.8, отличающееся тем,что над входом D размещен бункер 2 для приема указанной смеси. 10. Устройство по любому из пп.7-9, отличающееся тем, что указанные средства перемещения содержат подвижное днище 1. 11. Устройство по любому из пп.7-10, отличающееся тем, что оно содержит средства 3 для распределения смеси по средствам перемещения 1 после того, как она прошла через входD. 12. Устройство по п.11, отличающееся тем,что указанные средства для распределения смеси содержат ряд приводных распределительных винтов 3, расположенных внутри камеры 9 вблизи от входа D. 13. Устройство по пп.8 и 12, отличающееся тем, что оно содержит три приводных распределительных винта 3, расположенных в восходящем порядке под входом D. 14. Устройство по любому из пп.7-13, отличающееся тем, что оно содержит средства 4 для извлечения продуктов разложения из камеры 9 через выход Е. 15. Устройство по п.14, отличающееся тем,что указанные средства для извлечения содержат ряд приводных выводящих винтов 4, расположенных внутри камеры 9 вблизи от выхода Е. 16. Устройство по п.15, отличающееся тем,что указанные средства для извлечения содержат три приводных выводящих винта 4, расположенных в восходящем порядке вблизи от выхода Е. 17. Устройство по любому из пп.7-16, отличающееся тем, что скорость средств перемещения 1 регулируется таким образом, чтобы указанная смесь пребывала в камере 9 в течение примерно 4 ч. 18. Устройство по п.17, отличающееся тем,что указанная скорость составляет от 10 до 40 мм/мин. 19. Устройство по любому из пп.6-18, отличающееся тем, что оно содержит средства для удаления из камеры 9 газов, выделяющихся в процессе обработки указанной смеси. 20. Устройство по любому из пп.6-19, отличающееся тем, что оно содержит средства 6 для отвода теплоты, выделяющейся в процессе обработки указанной смеси. 21. Устройство по любому из пп.6-20, отличающееся тем, что оно содержит средства 5,10 для контроля температуры указанной смеси и, в случае необходимости, для ее снижения. 22. Устройство по любому из пп.6-21, отличающееся тем, что камера 9 имеет канал 11 для отбора проб.