Способ обработки белья в стиральной машине

СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ В СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЕ Изобретение относится к способу обработки белья в стиральной машине, которая содержит бак 1 для обрабатывающей жидкости, включающей стиральный раствор или воду для полоскания белья,стиральный барабан 2 для белья, установленный в баке 1 с возможностью вращения, подающую систему, предназначенную для подачи обрабатывающей жидкости в бак 1, отводящую систему с насосом 16, предназначенную для отведения обрабатывающей жидкости из бака 1, устройство 17 обессоливания воды, предназначенное для получения мягкой воды, соединенное с резервуаром 24 для сбора и хранения запаса мягкой воды и подающей системой, накопитель 22 для промывочной воды, вход которого соединен с насосом 16, а выход - с подающей системой, резервуар 18 для жесткой воды, полученной при обессоливании воды в устройстве 17 обессоливания, и блок 12 программного управления. Способ включает осуществляемые в течение одного или нескольких циклов обработки белья по меньшей мере один этап стирки и по меньшей мере три этапа полоскания, на первом из которых для полоскания белья используют жесткую воду из резервуара 18 для жесткой воды, а на одном из последних - мягкую воду из резервуара 24 для сбора и хранения запаса мягкой воды, при этом воду, использованную на этапе полоскания белья мягкой водой,подают в накопитель 22 для промывочной воды с образованием запаса промывочной воды, которую используют на последующем этапе стирки.(71)(73) Заявитель и патентовладелец: БСХ БОШ УНД СИМЕНС ХАУСГЕРЕТЕ ГМБХ (DE) Область техники, к которой относится изобретение Изобретение относится к способу обработки белья в стиральной машине с устройством обессоливания и накопителем для промывочной воды. Сведения о предшествующем уровне техники При обработке загрязненного белья в стиральной машине за собственно этапом стирки с использованием подходящих моющих средств обычно следует фаза полоскания, состоящая из одного или нескольких этапов полоскания водой. Во время этой фазы полоскания белье освобождается от стирального раствора, насыщенного загрязнениями и моющими средствами, а также, возможно, от остатков загрязнений и моющих средств, прилипших к белью. Количество таких субстанций, остающихся на волокнах белья, тем меньше, чем больше воды используется во время полоскания и/или чем чаще выполняется полоскание водой. Однако время и количество воды, затрачиваемое на полоскание, необходимо сокращать в соответствии с требованиями, предъявляемыми пользователями к стиральным машинам, и с требованиями охраны окружающей среды. В то же время повышаются требования к эффективности полоскания в стиральной машине. В посудомоечных машинах используются водоумягчители, которые предназначены для "умягчения" используемой чистой воды. Под умягчением воды понимается устранение растворенных в воде катионов щелочных земель Са 2+ и Mg2+, которые снижают эффективность моющих средств путем образования кальциевого мыла и могут вызвать нежелательные отложения накипи в трубопроводах и аппаратах. Из обычной жесткой воды получается (вырабатывается) мягкая вода. Удаление одних только ионов кальция и магния из воды, которое имеет место в посудомоечных машинах, не смогло бы существенно повысить эффективность полоскания белья в цикле стирки. Поэтому к моющим средствам часто добавляются так называемые химические средства снижения жесткости воды, которые вступают в сильные реакции с катионами щелочных земель, которые после этого уже не могут вступать в нежелательные реакции. При этом катионы щелочных земель не удаляются из воды. Вода в известных пределах демонстрирует свойства мягкой воды. Этот процесс не является, таким образом, снижением жесткости, и недостатки, присущие жесткой воде, по существу, сохраняются. Кроме того, в процессе полоскания необходимо одновременно удалять еще и умягчитель воды, что приводит к дополнительному увеличению необходимого количества промывочной воды. Патентная заявка DE 1944397 А 1 описывает стиральную или посудомоечную машину с устройством для снижения жесткости воды, которое работает по принципу обратного осмоса. Такая машина содержит по меньшей мере одну полупроницаемую пленку, одна поверхность которой обращена к подводящему трубопроводу для воды, а другая поверхность - к отводящему трубопроводу для воды. На чертеже изображена посудомоечная машина, в которой может быть предусмотрен резервуар для умягченной воды, оснащенный спускным клапаном. Патентная заявка DE 19709085 А 1 описывает способ стирки белья, в частности, в бытовой стиральной машине, согласно которому белье обрабатывается в баке для стирального раствора во время этапа стирки моющей жидкостью, а во время последующих этапов полоскания - промывочной жидкостью, а в конце соответствующего этапа стирки/полоскания бак для стирального раствора опорожняется, причем моющая жидкость и/или промывочная жидкость по меньшей мере с одного этапа полоскания сливается в приемный резервуар и повторно используется после подготовки методом обратного осмоса, микро-, ультра- или нанофильтрации и временного хранения в накопительном резервуаре. Подготовленная моющая или промывочная жидкость подается на последующий этап полоскания того же цикла программы. Патентный документ DE 29611091 U1 описывает проводящий жидкость бытовой прибор с программным управлением, в котором следующий цикл программы может регулироваться в зависимости от измеренных величин, причем установлен по меньшей мере один датчик проводимости, позволяющий определять проводимость жидкости, находящейся в рабочей зоне бытового прибора. Патентная заявка WO 2010/115683 А 1, не публиковавшаяся предварительно, описывает водопроводящий бытовой прибор, например стиральную машину, с устройством обессоливания. Устройство обессоливания может представлять собой устройство обратного осмоса, устройство электродиализа и/или ионообменник. Если при обессоливании в качестве побочного продукта образовалась вода с повышенным содержанием солей, например, в процессе обратного осмоса, эта вода сохраняется и используется в следующем цикле стирки на одном из первых этапов полоскания. Согласно этой заявке может также иметься накопитель для промывочной воды, в котором временно сохраняется использованная промывочная вода, которая будет повторно использоваться, например, во время следующего цикла стирки. Сущность изобретения Таким образом, задачей предлагаемого изобретения являлась разработка способа обработки белья в стиральной машине с пониженным потреблением воды. Задача изобретения решается способом обработки белья в стиральной машине согласно независимому пункту формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения изобретения раскрываются в зависимых пунктах формулы. Стиральная машина представляет собой в прямом смысле стиральную машину или стиральносушильную машину. В дальнейшем для обоих аппаратов будет использоваться выражение "стиральная машина". Вода, обозначаемая как "умягченная вода", не обязательно должна соответствовать требованиям,предъявляемым к "дистиллированной" или "деминерализованной" воде. Деминерализованная вода, которая также называется деионизированной, полностью обессоленной водой или деионатом, представляет собой воду (Н 2 О) без присутствующих в обычной природной или водопроводной воде минералов (солей,ионов). Для определения степени чистоты деминерализованной воды при помощи прибора измерения проводимости измеряется проводимость. Проводимость указывается в сименсах на метр. Поскольку деминерализованная вода обладает очень малой проводимостью, употребляется единица измерения миллисименс на метр или, как принято в технической среде, микросименс на метр. Водопроводная вода в зависимости от своей жесткости имеет проводимость от 700 до 800 мкС/м. Проводимость даже умягченной воды все еще составляет около 600 мкС/м. Для обессоленной воды значение в зависимости от вида обессоливания составляет менее 200 мкС/м. Поскольку вода с точки зрения химии представляет собой амфотерный электролит, который может вступать в реакцию сам с собой, даже самая чистая вода обладает небольшой электрической проводимостью: расчетное предельное значение 0,055 мкС/м при 25 С. Для дистиллированной воды значение составляет от 0,5 до 5 мкС/м. Для целей предлагаемого изобретения под обессоленной (мягкой) водой в смысле изобретения понимается вода, проводимость которой составляет менее 200 мкС/м, предпочтительно менее 100 мкС/м,еще предпочтительнее менее 50 мкС/м, еще предпочтительнее менее 20 мкС/м. Особенно предпочтительна полностью обессоленная вода с проводимостью менее 10 мкС/м. Изобретение относится к способу обработки белья в стиральной машине, которая содержит бак для обрабатывающей жидкости, включающей стиральный раствор или воду для полоскания белья, стиральный барабан для белья, установленный в баке с возможностью вращения, подающую систему, предназначенную для подачи обрабатывающей жидкости в бак, отводящую систему с насосом, предназначенную для отведения обрабатывающей жидкости из бака, устройство обессоливания воды, предназначенное для получения мягкой воды, соединенное с резервуаром для сбора и хранения запаса мягкой воды и подающей системой, накопитель для промывочной воды, вход которого соединен с насосом, а выход с подающей системой, резервуар для жесткой воды, полученной при обессоливании воды в устройстве обессоливания, и блок программного управления, причем способ включает осуществляемые в течение одного или нескольких циклов обработки белья по меньшей мере один этап стирки и по меньшей мере три этапа полоскания, на первом из которых для полоскания белья используют жесткую воду из резервуара для жесткой воды, а на одном из последних - мягкую воду из резервуара для сбора и хранения запаса мягкой воды, при этом воду, использованную на этапе полоскания белья мягкой водой, подают в накопитель для промывочной воды с образованием запаса промывочной воды, которую используют на последующем этапе стирки. В частности, использованная вода с последних этапов полоскания настолько чиста, что она может использоваться без дополнительной подготовки вместо чистой воды для увлажнения и стирки белья. Кроме того, уже обессоленная использованная промывочная вода выгодна тем, что концентрацию моющего средства не нужно рассчитывать с учетом степени жесткости воды, так как обессоленная вода уже является "мягкой", даже если она прошла согласно изобретению цикл полоскания. Таким образом, использованная обессоленная промывочная вода в качестве воды для стирки даже предпочтительнее чистой воды. В особенно предпочтительном варианте промывочная вода с последнего этапа полоскания используется на этапе стирки следующего цикла стирки. Предпочтительно устройство обессоливания представляет собой устройство обратного осмоса, устройство электродиализа, устройство нанофильтрации и/или ионообменник. По существу, способ обработки белья предусматривает выполнение фазы полоскания следом за собственно фазой стирки, причем фаза полоскания включает по меньшей мере три этапа полоскания. Предпочтительно способ, описываемый изобретением, осуществляется не на первом этапе полоскания, а только на втором, особенно предпочтительно на одном из последних этапов полоскания. В предпочтительном варианте мягкая вода используется на предпоследнем и/или последнем этапе полоскания. Количество солей и прочих субстанций, подлежащих удалению из белья, уменьшается с каждым этапом полоскания, т.е. обессоленная вода может особенно эффективно применяться тогда, когда количество солей и прочих субстанций, подлежащих удалению из белья, уже заметно снизится. Для первого этапа полоскания, в общем, достаточна вода с концентрацией солей, обычной для водопроводной воды, так что при первом полоскании дополнительный эффект от использования мягкой воды сравнительно невелик. В противоположность этому, даже при использовании воды с повышенной(по сравнению с водопроводной водой) концентрацией солей (полученной, например, при обессоливании методом обратного осмоса) может быть получен положительный эффект, так как активные моющие вещества могут сильнее связываться солями. В зависимости от жесткости воды, поступающей из системы подачи воды, т.е. водопроводной воды,производительности устройства обессоливания и/или количества загруженного белья к мягкой воде на этапе полоскания может добавляться вода через систему подачи воды. Это относится, прежде всего, к первым этапам полоскания. На последнем этапе полоскания, напротив, используется предпочтительно только мягкая вода. Эффективность промывания водой, обессоленной согласно изобретению, может быть дополнительно повышена за счет того, что в мягкой воде устанавливается слабокислое значение рН, например, путем добавления кислоты. Согласно изобретению мягкая вода, использованная на этапе полоскания, впоследствии запасается в накопителе для промывочной воды и повторно используется при следующем процессе стирки, например во время следующего цикла стирки. При этом выгодно то, что необходимое количество воды должно отмеряться только в соответствии с загрязненностью белья. Жесткость воды учитывать не требуется, так как вода уже была обессолена. Соли и субстанции, снова поглощенные на последнем этапе полоскания,присутствуют в настолько незначительных количествах, что они не способны повлиять на процесс стирки. К промывочной воде, использованной на этапе стирки, в зависимости от объема загрузки и/или имеющегося количества промывочной воды в накопителе для промывочной воды может еще добавляться вода через систему подачи воды. В предпочтительном варианте способа, описываемого изобретением, измеряют содержание L солей в воде, выходящей из устройства обессоливания, и сравнивают полученное значение с заданным верхним предельным значением L(max) содержания солей в этой воде. При достижении или превышении указанного предела L(max) осуществляют индикацию об исчерпании ресурса устройства обессоливания. Предпочтительно измерение содержания L солей в воде, выходящей из устройства обессоливания, измеряют датчиком, расположенным ниже по течению от устройства обессоливания, предпочтительно между устройством обессоливания и резервуаром для мягкой воды, и представляющим собой, в частности, датчик прямого или косвенного определения ионов. Например, подходит ионоселективный электрод или датчик проводимости. Датчик проводимости содержит, по существу, два погруженных в исследуемую жидкость электрода, между которыми измеряется проводимость. На основании измеренной проводимости можно сделать вывод о количественном и качественном наличии различных субстанций, например солей, моющих средств или средств кондиционирования. В другом предпочтительном варианте осуществления способа измеряют содержание S неорганических и органических субстанций в жидкости, находящейся в баке, и сравнивают полученное значение с заданным значением S(min) содержания упомянутых субстанций в этой жидкости. При достижении или снижении этого содержания S ниже указанного заданного значения S(min) не выполняют следующий этап полоскания. Предпочтительно измерение содержания S неорганических и органических субстанций производят датчиком, который предпочтительно представляет собой оптический датчик, тензиометр или датчик проводимости. Оптический датчик измеряет оптические свойства жидкости, которые различаются для воды и воды с содержанием неорганических и/или органических субстанций. Соответственно можно произвести количественное и качественное определение наличия неорганических и/или органических субстанций в водном растворе. Тензиометр представляет собой простую динамическую измерительную систему, определяющую содержание поверхностно-активных веществ в жидкости. Тензиометр,работающий по принципу наибольшего давления пузырька, генерирует сигнал, пропорциональный поверхностному натяжению жидкости и соответствующий концентрации поверхностно-активного вещества. В особенно предпочтительном варианте в качестве второго датчика используется оптический датчик или датчик проводимости. Предпочтительно датчик находится в нижней части бака для стирального раствора. Для определения количественного содержания соли или неорганических и органических субстанций могут использоваться данные о соответствии вида и концентрации солей или неорганических и органических субстанций и сигнала соответствующего датчика (например, проводимость, поверхностное натяжение, оптические характеристики), хранящиеся в памяти блока программного управления. При выполнении способа, описываемого изобретением, указанные выше измерения могут осуществляться непрерывно или дискретно. Например, измерение содержания L солей в воде может выполняться в начале этапа полоскания, а измерение содержания S неорганических и органических субстанций в жидкости, находящейся в баке, - по завершении подачи воды в бак для стирального раствора. Количество воды, использующееся на этапе полоскания, зависит, в общем, от объема белья, загруженного в стиральную машину. Объем загрузки может быть определен с помощью известных мер. В результате фаза полоскания может быть очень точно согласована с заданной загрузкой. В общем, при объеме белья 5 кг на этапе полоскания расходуется примерно от 15 до 18 л воды. При использовании способа, описываемого изобретением, это количество воды и/или количество выполняемых этапов полоскания сокращается. Изобретение имеет множество преимуществ. Способ, описываемый изобретением, выгоден тем, что при сохранении эффективности полоскания, которой можно достичь при обычном полоскании, может быть значительно снижено общее количество воды, расходуемой в фазе полоскания. Выгодным образом это может быть достигнуто без увеличения длительности полного процесса обработки белья в стиральной машине. Кроме того, определенные варианты исполнения изобретения позволяют снизить воздействие на белье нежелательных солей и прочих неорганических и/или органических субстанций. Это озна-3 021277 чает, что можно сократить использование ополаскивателя или отказаться от него. Кроме того, изобретение выгодно, если необходимо произвести стирку белья при пониженной температуре, например при температуре от 15 до 20 С. Такая стирка часто вызывает сомнения в том, что столь низкие температуры будут достаточны для уничтожения микроорганизмов. Предлагаемое изобретение, в частности, позволяет улучшить гигиену даже при таком способе стирки, поскольку в разных вариантах исполнения изобретения микроорганизмы могут отделяться от воды для стирки или полоскания при помощи обратного осмоса или диализа. Перечень фигур чертежей и иных материалов Изобретение подробно описывается ниже на основании вариантов исполнения стиральной машины,используемой для осуществления заявленного способа, показанных на прилагаемых фиг. 1 и 2, на которых изображено: фиг. 1 - схематичный вид фронтального разреза первого варианта исполнения стиральной машины для осуществления заявленного способа, которая содержит резервуар для мягкой воды, накопительный резервуар для воды с повышенным содержанием солей (здесь "резервуар для жесткой воды") и резервуар для промывочной воды; фиг. 2 - схематичный вид фронтального разреза второго варианта исполнения стиральной машины для осуществления заявленного способа, которая содержит резервуар для мягкой воды и общий резервуар для воды с повышенным содержанием солей и промывочной воды. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения На фиг. 1 схематично показаны важные для описания настоящего изобретения элементы стиральной машины, в которой может осуществляться способ по изобретению, который будет пояснен ниже. Возможны и другие варианты исполнения. Стиральная машина содержит бак 1 для стирального раствора, в котором с возможностью вращения может быть установлен стиральный барабан 2 с находящимся в нем бельем 7, который может приводиться от приводного двигателя 14. Благодаря захватам 4 для белья особой формы и черпакам 5 для стирального раствора 6 достигается интенсификация пропитывания белья 7 стиральным раствором 6 или водой 6 для полоскания. Стиральная машина содержит систему подачи стирального раствора, которая включает соединение с бытовой водопроводной сетью 8, электрически регулируемый клапан 9 и подводящий трубопровод 10 к баку 1 для стирального раствора, проходящий через промывающийся лоток 11, из которого поступающая (чистая) вода может переносить в бак 1 для стирального раствора средства для обработки. В баке 1 для стирального раствора находится нагревательное устройство 13. Клапан 9 и нагревательное устройство 13 могут управляться блоком 12 программного управления в зависимости от алгоритма выполнения программы. Датчик 15 давления предназначен для измерения гидростатического давления р в баке 1 для стирального раствора. Предусмотрено устройство 17 обессоливания воды, которое в данном варианте исполнения представляет собой устройство обратного осмоса, расположенное между подающим клапаном 9 и баком 1 для стирального раствора, в частности между клапаном 9 и резервуаром 24 для сбора и хранения запаса мягкой воды или резервуаром 18 для жесткой воды, причем оно соединено с баком 1 для стирального раствора трубопроводом, проходящим через промывающийся лоток. В другом варианте исполнения, не показанном на чертеже, устройство 17 обессоливания может располагаться между клапаном 9 и промывающимся лотком 11. Разумеется, выгоден вариант, в котором устройство 17 обессоливания расположено таким образом, чтобы его требовалось использовать для обессоливания поступающей воды не при каждой подаче воды, так как, во-первых, использование обессоленной воды при стирке не обязательно, а во-вторых, можно сэкономить ресурс устройства обессоливания, если обессоленная вода будет подаваться лишь на определенных этапах программы. Как уже упоминалось, обессоленная вода должна использоваться предпочтительно при полоскании, особенно предпочтительно на одном из последних этапов полоскания. В первом варианте исполнения стиральной машины, показанном на фиг. 1, в результате процесса обратного осмоса получается (вырабатывается) часть обессоленной воды (здесь "мягкой воды"), которая собирается в резервуар 24 для мягкой воды. Для этого устройство 17 обессоливания соединяется с резервуаром 24 для мягкой воды посредством первого трубопровода 25 для мягкой воды. Резервуар 24 для мягкой воды соединяется вторым трубопроводом 27 для мягкой воды опять с баком 1 для стирального раствора, в результате чего обессоленная (мягкая) вода может, как и требуется, поступать в бак 1 для стирального раствора и, тем самым, в стиральный барабан 2. Между устройством 17 обессоливания и резервуаром 24 для мягкой воды находится датчик 19 проводимости (первый датчик), предназначенный для определения содержания L солей в воде, прошедшей через устройство 17 обессоливания. В первом варианте исполнения, показанном на фиг. 1, дополнительно предусмотрен накопительный резервуар 18 для воды с повышенным содержанием солей (резервуар 18 для жесткой воды), подсоединенный к устройству 17 обессоливания через трубопровод 26 для воды с повышенным содержанием солей. Поскольку устройство 17 обессоливания, использующееся в этом варианте исполнения, работает по принципу обратного осмоса, подсоленная вода, образующаяся в процессе обессоливания, накапливается и хранится для последующего использования, например, на начальных этапах полоскания. Дополнительно в представленном варианте исполнения предусмотрен еще один накопитель 22 для промывочной воды, в котором может храниться вода, использованная при полоскании белья. Эта вода(так называемая "промывочная вода") может быть повторно использована во время следующего цикла стирки, в частности, если речь идет о предварительно обессоленной и затем использованной при полоскании воде. Для этого накопитель 22 для промывочной воды соединен через трубопровод 23 ("первый трубопровод для воды с повышенным содержанием солей") с клапаном 9, который также управляет подачей чистой воды. В нижней части бака 1 для стирального раствора находится второй датчик проводимости (второй датчик). Второй датчик 20 проводимости может определять содержание S неорганических и органических субстанций в воде после полоскания. Для этого могут использоваться данные о взаимосвязи вида и концентрации солей или неорганических и органических субстанций и проводимости, хранящиеся в памяти блока 12 программного управления. Числом 21 обозначается индикатор, предназначенный для осуществления индикации выполнения условия LL(max) в используемой воде или условия SS(min) в промывочной воде в баке 1 для стирального раствора. После сравнения измеренного значения содержания S неорганических и органических субстанций с нижним заданным пределом S(min) в случае, если это значение достигло предела S(min) или опустилось ниже его, прекращается подача воды в бак 1 для стирального раствора и стиральный барабан 2 стиральной машины, и не выполняется следующий этап полоскания. На фиг. 2 схематично показан фронтальный разрез второго варианта исполнения стиральной машины для осуществления способа по изобретению, которая содержит резервуар для мягкой воды и общий резервуар для воды с повышенным содержанием солей и промывочной воды. Во втором варианте исполнения, показанном на фиг. 2, в результате процесса обратного осмоса получается часть обессоленной воды (здесь "мягкой воды"), которая собирается в резервуар 24 для мягкой воды. Для этого устройство 17 обессоливания соединяется с резервуаром 24 для мягкой воды через первый трубопровод 25 для мягкой воды. Резервуар 24 для мягкой воды, в свою очередь, соединяется через второй трубопровод 27 для мягкой воды с баком 1 для стирального раствора, в результате чего обессоленная (мягкая) вода может, как и требуется, поступать в бак 1 для стирального раствора и в стиральный барабан 2. Между устройством 17 обессоливания и резервуаром 24 для мягкой воды в первом трубопроводе 25 для мягкой воды находится датчик 19 проводимости (первый датчик), предназначенный для определения содержания солей в воде, прошедшей через устройство 17 обессоливания. Во втором варианте исполнения стиральной машины, показанном на фиг. 2, предусмотрен резервуар 18 для воды с повышенным содержанием солей, подсоединенный к устройству 17 обессоливания через первый трубопровод для воды 26 с повышенным содержанием солей. Поскольку устройство 17 обессоливания, использующееся во втором варианте исполнения, также работает по принципу обратного осмоса, подсоленная вода, образующаяся в процессе обессоливания, накапливается и отдается для последующего использования, например, на начальных этапах полоскания. Для этого между резервуаром 18 для жесткой воды и баком для стирального раствора проложен второй трубопровод 28 для воды с повышенным содержанием солей. Во втором варианте исполнения стиральной машины, показанном на фиг. 2, резервуар 18 для жесткой воды одновременно служит накопителем 22 для промывочной воды, который может хранить воду,использованную при полоскании. Эта вода (так называемая "промывочная вода") может быть повторно использована во время следующего цикла стирки, в частности, если речь идет о предварительно обессоленной и затем использованной при полоскании воде. Для этого во втором варианте исполнения накопитель 22 для промывочной воды (резервуар 18 для жесткой воды) соединен через трубопровод 23 с клапаном 9, который также управляет подачей чистой воды. Второй вариант исполнения стиральной машины, показанный на фиг. 2, позволяет осуществить, в частности, способ, который включает следующие этапы (во время одного или нескольких циклов стирки):a) обессоливание воды из системы подачи воды при помощи устройства обессоливания, причем произведенная при этом мягкая вода собирается в резервуар для мягкой воды, а произведенная при этом жесткая вода собирается в резервуар для жесткой воды;b) использование жесткой воды из резервуара для жесткой воды на первом этапе полоскания; с) использование мягкой воды из резервуара для мягкой воды на последнем этапе полоскания. В нижней части бака 1 для стирального раствора находится второй датчик проводимости (второй датчик). Второй датчик 20 проводимости может определять содержание неорганических и органических субстанций в воде после полоскания. Для этого могут использоваться данные о взаимосвязи вида и концентрации солей или неорганических и органических субстанций и проводимости, хранящиеся в памяти блока 12 программного управления. Числом 21 обозначается индикатор извещения выполнения условияLL(max) в используемой воде или условия SS(min) в промывочной воде в баке 1 для стирального рас-5 021277 твора. После сравнения измеренного значения содержания S неорганических и органических субстанций с нижним заданным пределом S(min) в случае, если это значение достигло предела S(min) или опустилось ниже его, прекращается подача воды в бак 1 для стирального раствора и барабан 2 стиральной машины, и не выполняется следующий этап полоскания. Список ссылочных обозначений 1 - Бак для стирального раствора,2 - стиральный барабан,3 - ось вращения барабана,4 - захват для белья,5 - черпаки,6 - стиральный раствор,7 - белье,8 - бытовая водопроводная сеть,9 - клапан,10 - подводящий трубопровод,11 - промывающийся лоток,12 - блок программного управления,13 - нагревательное устройство,14 - приводной двигатель,15 - датчик давления,16 - насос,17 - устройство обессоливания воды,18 - накопительный резервуар для воды с повышенным содержанием солей, резервуар для жесткой воды,19 - первый датчик проводимости,20 - второй датчик проводимости,21 - индикатор,22 - накопитель для промывочной воды,23 - первый трубопровод для воды с повышенным содержанием солей или промывочной воды,24 - резервуар для сбора и хранения запаса мягкой воды,25 - первый трубопровод для мягкой воды,26 - первый трубопровод для воды с повышенным содержанием солей,27 - второй трубопровод для мягкой воды,28 - второй трубопровод для воды с повышенным содержанием солей. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ обработки белья в стиральной машине, которая содержит бак (1) для обрабатывающей жидкости, включающей стиральный раствор или воду для полоскания белья, стиральный барабан (2) для белья, установленный в баке (1) с возможностью вращения, подающую систему, предназначенную для подачи обрабатывающей жидкости в бак (1), отводящую систему с насосом (16), предназначенную для отведения обрабатывающей жидкости из бака (1), устройство (17) обессоливания воды, предназначенное для получения мягкой воды, соединенное с резервуаром (24) для сбора и хранения запаса мягкой воды и подающей системой, накопитель (22) для промывочной воды, вход которого соединен с насосом (16), а выход - с подающей системой, резервуар (18) для жесткой воды, полученной при обессоливании воды в устройстве (17) обессоливания, и блок (12) программного управления, причем способ включает осуществляемые в течение одного или нескольких циклов обработки белья по меньшей мере один этап стирки и по меньшей мере три этапа полоскания, на первом из которых для полоскания белья используют жесткую воду из резервуара (18) для жесткой воды, а на одном из последних - мягкую воду из резервуара (24) для сбора и хранения запаса мягкой воды, при этом воду, использованную на этапе полоскания белья мягкой водой, подают в накопитель (22) для промывочной воды с образованием запаса промывочной воды, которую используют на последующем этапе стирки. 2. Способ по п.1, в котором мягкую воду используют на последнем этапе полоскания белья. 3. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором измеряют содержание L солей в воде, выходящей из устройства (17) обессоливания, сравнивают полученное значение с заданным верхним пределом L(max) содержания солей в этой воде и при достижении или превышении указанного пределаL(max) осуществляют индикацию исчерпания ресурса устройства (17) обессоливания. 4. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором измеряют содержание S неорганических и органических субстанций в жидкости, находящейся в баке (1), сравнивают полученное значение с заданным значением S(min) содержания упомянутых субстанций в этой жидкости и при достижении или снижении этого содержания S ниже указанного заданного значения S(min) не выполняют следующий этап полоскания.