Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

1. Система подачи и отвода жидкости солнечной панели, содержащая первую трубку (11); вторую трубку (12); первый изоляционный материал (13), окружающий упомянутую первую трубку (11); второй изоляционный материал (14), окружающий упомянутую вторую трубку (12); упомянутый первый изоляционный материал (13) содержит поддерживающий слой, обработанный аэрогелем; упомянутый второй изоляционный материал (14) содержит поддерживающий слой, обработанный аэрогелем; отличающаяся тем, что упомянутые первый (13) и второй (14) изоляционные материалы обернуты в обмотку (20) из нейлоновой нити, и упомянутые первый (13) и второй (14) изоляционные материалы дополнительно обернуты защитным слоем (15).

2. Система подачи и отвода жидкости солнечной панели по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый защитный слой (15) является слоем высокостойкой ткани из сложного полиэфира, покрытой ПВХ.

3. Система подачи и отвода жидкости солнечной панели по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что упомянутый аэрогель содержит гель триметилсилилатного диоксида кремния.

4. Система подачи и отвода жидкости солнечной панели по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что упомянутые первый (13) и второй (14) изоляционные материалы имеют толщину между 3 и 8 мм.

5. Система подачи и отвода жидкости солнечной панели по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что упомянутые первый (13) и второй (14) изоляционные материалы имеют толщину приблизительно 5 мм.

6. Система подачи и отвода жидкости солнечной панели по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что упомянутый защитный слой (15) обертывает упомянутые первый (13) и второй (14) изоляционные материалы и образует соединительные лепестки (17, 18) упомянутых первой (11) и второй (12) трубок, отделяющие упомянутые первую (11) и вторую (12) трубки на предварительно заданное расстояние.

7. Система подачи и отвода жидкости солнечной панели по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что упомянутая нейлоновая нить (20) обернута по спирали с шагом 2 мм.

Рисунок 1

Текст

Смотреть все

Труба солнечной панели, содержащая первую трубку (11); вторую трубку (12); первый изоляционный материал (13), окружающий упомянутую первую трубку; второй изоляционный материал (14), окружающий упомянутую вторую трубку; упомянутый первый изоляционный материал содержит поддерживающий слой, обработанный аэрогелем; упомянутый второй изоляционный материал содержит поддерживающий слой, обработанный аэрогелем; при этом упомянутые первый и второй изоляционные материалы (13, 14) обернуты в обмотку (20) из нейлоновой нити и упомянутые первый и второй изоляционные материалы дополнительно обернуты защитным слоем (15). Настоящее изобретение относится к трубе солнечной панели. В частности, оно относится к трубе,используемой для пропускания холодной текучей среды к солнечной панели и приема горячей текучей среды обратно. С этой целью обычно используют пары трубок, обычно изготовленных из нержавеющей стали,диаметром 16-20-25 мм. Каждая труба термоизолирована изоляционным материалом, обернутым вокруг нее. Обычно в качестве изоляционного материала используют силиконовый каучук толщиной 20 или 30 мм. Две каучуковые обмотки соединяют друг с другом для образования единого тела. Каучук часто покрывают тонким слоем герметизирующего пластика. Поэтому упомянутая пара труб в случае использования трубки диаметром 20 мм и изоляции 30 мм имеет общий размер приблизительно 140 мм 70 мм. Такие размеры делают транспортировку и установку упомянутых труб сложными. Целью настоящего изобретения является создание более эффективной трубы солнечной панели с меньшими размерами, чем у труб известного уровня техники. Дополнительной целью является изолирование трубы солнечной панели посредством простой процедуры, которая в то же время гарантирует очень эффективную изоляцию. Согласно настоящему изобретению упомянутые и другие цели достигают посредством трубы солнечной панели, содержащей: первую трубку; вторую трубку; первый изоляционный материал, окружающий упомянутую первую трубку; второй изоляционный материал, окружающий упомянутую вторую трубку; упомянутый первый изоляционный материал содержит поддерживающий слой, обработанный аэрогелем; упомянутый второй изоляционный материал содержит поддерживающий слой, обработанный аэрогелем; отличающийся тем, что упомянутые первый и второй изоляционные материалы обернуты в обмотку из нейлоновой нити, и упомянутые первый и второй изоляционные материалы дополнительно обернуты защитным слоем. Дополнительные признаки изобретения описаны в зависимых пунктах формулы изобретения. Это решение обладает многими преимуществами в сравнении с решениями известного уровня техники. Труба солнечной панели согласно настоящему изобретению имеет меньшие общие размеры и обладает максимальными рабочими характеристиками. Она выдерживает ультрафиолетовые (УФ) лучи, воздействие химических веществ и атмосферных явлений в течение более 10 лет. Она является ударопрочной, устойчивой к действию животных и птиц,выдерживает давления и тепло и не изменяет размера. Ее можно хранить и транспортировать посредством обычных поддонов благодаря тому факту, что из-за ее меньших размеров трубу можно более легко обматывать при меньших диаметрах. В частности,при одинаковой длине трубы солнечной панели блок, изготовленный согласно настоящему изобретению,имеет объем, составляющий 35% по сравнению с традиционным типом. Признаки и преимущества настоящего изобретения станут очевидными после ознакомления с последующим подробным описанием одного из его практических вариантов реализации, проиллюстрированного в качестве неограничивающего примера на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 схематически показывает трубу солнечной панели согласно настоящему изобретению; фиг. 2 показывает изоляционную защиту, покрытую нейлоновой нитью, согласно настоящему изобретению. Обращаясь к приложенной фигуре, труба 10 солнечной панели согласно настоящему изобретению содержит первую трубку 11 и вторую трубку 12, причем обе трубки окружены соответственно первым изоляционным материалом 13 и вторым изоляционным материалом 14. Первый изоляционный материал 13 и второй изоляционный материал 14 обернуты в защитный слой 15. В качестве слоя 15 используют высокостойкую ткань из сложного полиэфира, покрытую ПВХ (480 г/м 2), с общим весом 650 г/м 2 и толщиной 1 мм. Это приводит в результате к самогасящему слою, который при горении испускает чистые нетоксичные дымы и не каплет. Слой 15 защищает изоляцию от агрессивного воздействия атмосферных явлений, насекомых, грызунов и птиц. Труба 10 солнечной панели предпочтительно также содержит кабель 16 (или несколько кабелей),расположенный(х) между изоляционным материалом 13 или 14 и слоем 15. Кабель 16 является электрическим кабелем для работы системы солнечной панели. Трубки 11 и 12 являются трубками, выполненными из нержавеющей стали, предпочтительно - гофрированной, с варьируемым диаметром согласно требованиям, обычно 16-20-25 мм. Альтернативно, они могут быть выполнены из медных труб. Изоляционные материалы 13 и 14 состоят из поддерживающего слоя, обработанного аэрогелем. В качестве поддерживающего слоя используют высокостойкую ткань из сложного полиэфира толщиной 5 мм с удельным весом приблизительно 160 кг/м 3. Поддерживающий слой обработан аэрогелем в количестве приблизительно 150 г/см 2. Аэрогель является веществом в твердом состоянии, сходным с гелем, в котором жидкий компонент заменен газом. В результате получается твердая пена, обладающая многими свойствами. Аэрогель обычно состоит из 99,8% воздуха и 0,2% триметилсилилатного диоксида кремния. Каждый из изоляционных материалов 13 и 14, уже обработанных аэрогелем, состоит из полосы, которая обернута вокруг трубок 11, 12. Изоляционный материал удерживают на месте с помощью спиральной обмотки нейлоновой нитью 20 с диаметром приблизительно 0,3 мм, с шагом витков (расстоянием между центрами) 2 мм. В частности, во время изготовления каждую трубку 11 и 12 вводят в коническую конструкцию в сочетании с изоляционными материалами 13 и 14 так, чтобы обматывать изоляционный материал на трубке. На выходе из конической конструкции предпочтительно имеются 3 бобины нейлоновой нити 20,расположенные под углом 120 друг от друга, которые закрепляют изоляционный материал на трубке. Упомянутая операция уплотняет изоляционный материал, исключая любые слои воздуха, которые могут создаваться вокруг трубок, что может снизить коэффициент теплоизоляции. В готовом продукте нейлоновая нить 20 делает изоляционный материал плотным и обеспечивает возможность разрезания труб обычными инструментами на месте без расплетания и разрыва. Защитный слой 15 оборачивают поверх изоляционных материалов 13 и 14 так, чтобы труба 10 солнечной панели была полностью окружена и чтобы в то же время образовывались соединительные лепестки 17 и 18 между двумя изолированными трубками. Во время этой операции между слоем 15 и (например) изоляционным материалом 13 вводят также кабель 16. Ширина слоя 15 соответствует длине окружности двух трубок плюс длине, равной удвоенному расстоянию, которое надлежит поддерживать между одной трубкой и другой. Поэтому защитный слой 15 имеет форму, которая в сечении напоминает восьмерку с соединением между двумя кругами, удлиненным для их разнесения. Лепестки 17 и 18 формируют наложением друг на друга двух частей защитного слоя 15, которые во время изготовления термосваривают друг с другом без использования клея. Они имеют длину (каждый) приблизительно 1 см, и, таким образом, две трубы располагаются на расстоянии приблизительно 2 см друг от друга. Лепестки 17 и 18 способствуют прикреплению трубы к установочной стене просто посредством винтов или других средств, в качестве альтернативы кронштейнам; их можно также разрезать по центру вдоль промежуточной соединительной линии и отделить трубы друг от друга. Даже после отделения двух труб длина упомянутых лепестков обеспечивает пространство для фиксации единичных труб. Слой 15 соединяет две трубы вместе с образованием продукта, который является компактным, гибким, не подвержен воздействию внешних агентов и обладает высокой изолирующей способностью. Были проведены испытания по сравнению традиционной трубы с трубой согласно изобретению. В традиционной трубе использовали внутренние трубки диаметром 16 мм из нержавеющей стали и изоляцию из силиконового каучука толщиной 20 мм. В трубе согласно настоящему изобретению использовали внутренние трубки 11, 12 диаметром 16 мм из нержавеющей стали и изоляцию 13, 14 согласно настоящему изобретению с толщиной 5 мм. В следующих табл. 1 и 2 представлены результаты испытаний. Таблица 1 Отметим большую эффективность трубы согласно настоящему изобретению в сравнении с традиционной трубой, при много меньшем размере. Действительно, традиционная труба имеет общий размер 11256 мм, тогда как труба согласно настоящему изобретению имеет общий размер 7228 мм, при расстоянии между одной трубой и другой в 20 мм. Отметим также возможность работы с температурами выше 100 С без каких-либо сложностей. Представленная таким образом труба солнечной панели является объектом многочисленных модификаций и вариаций, которые все подпадают под объем изобретательского замысла; кроме того, все детали могут быть заменены технически эквивалентными элементами. Например, можно использовать слой изоляции одного типа или с меньшей толщиной для изолирования одной трубки (например, холодной трубки) и другой тип изоляционного слоя или большей толщины для другой трубки (например, горячей трубки). ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Система подачи и отвода жидкости солнечной панели, содержащая первую трубку (11); вторую трубку (12); первый изоляционный материал (13), окружающий упомянутую первую трубку (11); второй изоляционный материал (14), окружающий упомянутую вторую трубку (12); упомянутый первый изоляционный материал (13) содержит поддерживающий слой, обработанный аэрогелем; упомянутый второй изоляционный материал (14) содержит поддерживающий слой, обработанный аэрогелем; отличающаяся тем, что упомянутые первый (13) и второй (14) изоляционные материалы обернуты в обмотку (20) из нейлоновой нити, и упомянутые первый (13) и второй (14) изоляционные материалы дополнительно обернуты защитным слоем (15). 2. Система подачи и отвода жидкости солнечной панели по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый защитный слой (15) является слоем высокостойкой ткани из сложного полиэфира, покрытой ПВХ. 3. Система подачи и отвода жидкости солнечной панели по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что упомянутый аэрогель содержит гель триметилсилилатного диоксида кремния. 4. Система подачи и отвода жидкости солнечной панели по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что упомянутые первый (13) и второй (14) изоляционные материалы имеют толщину между 3 и 8 мм. 5. Система подачи и отвода жидкости солнечной панели по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что упомянутые первый (13) и второй (14) изоляционные материалы имеют толщину приблизительно 5 мм. 6. Система подачи и отвода жидкости солнечной панели по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что упомянутый защитный слой (15) обертывает упомянутые первый (13) и второй (14) изоляционные материалы и образует соединительные лепестки (17, 18) упомянутых первой (11) и второй(12) трубок, отделяющие упомянутые первую (11) и вторую (12) трубки на предварительно заданное расстояние. 7. Система подачи и отвода жидкости солнечной панели по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что упомянутая нейлоновая нить (20) обернута по спирали с шагом 2 мм.

МПК / Метки

МПК: F16L 59/153, F16L 11/22, F16L 59/14, F24J 2/46

Метки: солнечной, труба, панели

Код ссылки

<a href="https://eas.patents.su/4-21278-truba-solnechnojj-paneli.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Труба солнечной панели</a>

Похожие патенты