Подстропильная изоляционная система для крутой крыши

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ Дата публикации и выдачи патента ПОДСТРОПИЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КРУТОЙ КРЫШИ Изобретение относится к подстропильной изоляционной системе для крутой крыши, содержащей по меньшей мере два параллельно проходящих на расстоянии друг от друга монтажных элемента (3) и изоляционные элементы, в частности изоляционные элементы на основе минерального волокна,расположенные в пространстве между монтажными элементами (3). Монтажные элементы (3) прикреплены к стропилам (2) крыши посредством крепежного элемента (5). Для дальнейшего развития подстропильной изоляционной системы описанного типа для достижения такого эффекта,чтобы изоляционные элементы (4) легко удерживались между монтажными элементами (3),по меньшей мере, в течение периода, в котором подстропильная изоляционная система (1) не полностью закрыта окончательной оболочкой, предлагается, чтобы крепежные элементы (5) дополнительно удерживали изоляционные элементы (4) от выпадения из пространства между монтажными элементами (3).(71)(73) Заявитель и патентовладелец: ДОЙЧЕ РОКВОЛ МИНЕРАЛВОЛ ГМБХ УНД КО. ОХГ (DE) 015849 Изобретение относится к подстропильной изоляционной системе для крутой крыши, содержащей по меньшей мере два параллельно проходящих на расстоянии друг от друга монтажных элемента и изоляционные элементы, в частности изоляционные элементы на основе минерального волокна, расположенные в пространстве между монтажными элементами, при этом монтажные элементы выполнены с возможностью прикрепления к стропилам крутой крыши посредством крепежных элементов. Подстропильные изоляционные системы для крутых крыш известны из уровня техники. Такие системы представляют собой изоляционные системы, установленные дополнительно между стропильными изоляционными системами, между соединений подрешетин, расположенных под стропилами. Такая подстропильная изоляционная система обычно состоит из изоляционных элементов, закрепленных клином,например, между подрешетинами. Поскольку сопротивляемость теплопередаче возрастает с увеличением объемной плотности изоляционных элементов из минеральных волокон и поскольку производство таких сильно сжатых изоляционных элементов является дорогостоящим, что делает их обработку/использование более трудными, в области изоляции крыш является предпочтительным использование изоляционных элементов с относительно низкой объемной плотностью и, таким образом, низкой внутренней жесткостью. Кроме того, в подстропильной изоляционной системе используются изоляционные элементы с низкой толщиной материала, которые, в свою очередь, обладают низкой внутренней жесткостью, таким образом крепление таких изоляционных элементов затрудняется. В течение установки эти изоляционные элементы сжимаются параллельно большим поверхностям. В конечном итоге они крепятся к элементам, закрывающим подрешетины, таким как гипсокартонные панели. На данный момент проблема заключается в тенденции изоляционных элементов к выпадению из пространства между подрешетинами, пока они не прикреплены к закрывающим элементам. Эта проблема решена, например, посредством подстропильной изоляционной системы согласноDE 20006759 U1. Из этого документа известна подстропильная изоляционная система, содержащая крепежное устройство для закрепления изоляционных элементов от выпадения из промежуточного пространства между подрешетинами. Это крепежное устройство содержит, например, кронштейнU-образного поперечного сечения и две полки, а также перегородку, соединяющую полки, при этом на свободном конце полок направленные наружу секции расположены проходящими параллельно перегородке. Этот кронштейн упирается на подрешетину, таким образом полки проходят в направлении нормали к поверхности изоляционных элементов в межстропильной изоляции. Изоляционный элемент подстропильной изоляции может быть затем помещен на секции, расположенные на обеих сторонах. Этот крепежный элемент имеет недостаток, заключающийся в том, что в результате установки между системой подрешетин и уже ранее установленной между стропилами изоляционной системой повреждаются изоляционные элементы межстропильной изоляции или гидроизоляционное покрытие, установленное между межстропильной изоляцией со стороны комнаты. Из этого документа далее известно крепежное устройство, которое содержит плоские элементы, которые прикрепляются к подрешетинам. Крепление осуществляется посредством винтов или гвоздей. Такой вариант осуществления крепежного устройства увеличивает рабочее время сооружения межстропильной изоляции. В заключение, также из данного документа известно крепежное устройство, которое содержит адгезив, нанесенный на неламинированные поверхности секций панелей межстропильной изоляции. Нанесение дополнительного адгезива может привести к тому, что огнеупорные свойства изоляционной системы уже не будут удовлетворены. Между прочим, также данная технология неудовлетворительна, потому что жесткость изоляционных элементов на основе минерального волокна, имеющих низкую объемную плотность, является не достаточной для надежного предотвращения отлипания приклеенных изоляционных элементов. В описанных выше подстропильных изоляционных системах подрешетины обычно изготовлены из дерева и прибиты гвоздями или привинчены к стропилам. В альтернативном варианте осуществления вместо подрешетин используются профили предпочтительно U-образного поперечного сечения. Эти профили имеют две полки и соединяющую их перегородку, при этом полки расположены в одинаковых направлениях под прямым углом к перегородке. При правильной установке полки профиля ориентируются под тупым углом к стропилам таким образом, что перегородка профиля располагается на расстоянии к поверхностям стропил. Внутри пространства между полкой профиля и поверхностями стропил могут быть проложены, например, электрические линии. Прикрепление профилей к стропилам осуществляется с помощью L-образных угловых элементов,которые прикручивают к полке профиля на одной стороне и к поверхности стропила на другой стороне. Ввиду описанного выше уровня техники изобретение основано на проблеме усовершенствования подстропильной изоляционной системы описанного типа для достижения такого эффекта, когда изоляционный элемент легко удерживается между монтажными элементами, по меньшей мере, в период времени, пока подстропильная изоляционная система не закрыта окончательной оболочкой. Решением проблемы является то, что в подстропильной изоляционной системе согласно данному изобретению крепежные элементы дополнительно закрепляют изоляционные элементы от выпадения из пространства между монтажными элементами.-1 015849 В известном уровне техники не существует таких крепежных элементов, по меньшей мере, если Uобразные профили используются в качестве монтажных элементов. Только если подстропильная изоляционная система выполнена с системой подрешетин, предусматриваются дополнительные крепежные устройства для удерживания изоляционных элементов от выпадения из промежуточного пространства между подрешетинами. Таким образом, изобретение обеспечивает то, что можно обойтись без дополнительных крепежных устройств, и то, что крепежные элементы могут использоваться не только для крепления монтажных элементов, но и дополнительно также для крепления изоляционных элементов в пространстве между монтажными элементами. Предпочтительная конструкция подстропильной изоляционной системы согласно данному изобретения обеспечивает то, что крепежные элементы, по существу, U- или L-образные и содержат полку для прикрепления к стропилу и вторую полку, проходящую, по существу, под прямым углом относительно первой полки, для прикрепления к монтажному элементу, при этом вторая полка имеет свободный конец,который может быть отогнут по направлению к изоляционному элементу после его прикрепления к монтажному элементу для обеспечения контакта с поверхностью изоляционного элемента. Таким образом,данный вариант осуществления подстропильной изоляционной системы согласно данному изобретению обладает важным преимуществом, которое заключается в том, что посредством малого количества компонентов обеспечивается надежное закрепление изоляционных элементов, расположенных между монтажными элементами. Согласно изобретению в конструкции можно обойтись без дополнительных крепежных устройств, несмотря на то, что такие устройства могли бы быть полезными для крепления изоляционных элементов, как описано ниже. Также признаком данного изобретения является то, что монтажные элементы выполнены в виде профилей, по существу, с U-образным поперечным сечением. Такие профили преимущественны тем, что пустое пространство между ними и стропилами свободно для расположения в нем энергетических линий, таких как, например, электрические кабели. Согласно еще одному признаку данного изобретения оказалось полезным, если крепежные элементы выполнены из пластически деформируемого материала, в частности из тонких металлических листов. Такая компоновка делает обращение с крепежными элементами более легким, так как последние могут устанавливаться в своей L-образной форме, перед тем как полка, выступающая за монтажный элемент,сгибается сверху по направлению к изоляционным элементам. Еще одним признаком данного изобретения предпочтительно является то, что крепежные элементы выполнены в виде перфорированных металлических листов. При формировании таким способом крепление крепежных устройств к стропилам на одной стороне или к монтажному элементу на другой стороне можно выполнить различным образом. Конфигурация крепежного элемента в виде перфорированного металлического листа является также предпочтительной для эффекта легкого осуществления операции окончательного сгибания. И, наконец, предпочтительно, чтобы соответствующие монтажные элементы,явно уменьшенной массы, обладали достаточной стабильностью для удовлетворения утвержденных требований. Поддерживающая конструкция подстропильной изоляционной системы обеспечивает то, что профили могут соединяться с геометрическим замыканием по меньшей мере с одним кронштейном, проходящим в пространстве между профилями и закрепляющим изоляционный элемент от выпадения. Обычно профили проходят под прямыми углами к стропилам, перекрывая несколько массивов стропил, и крепятся к параллельно проходящим на расстоянии друг от друга стропилам. В зависимости от промежутков между стропилами создается более или менее широкий массив стропил. В подстропильной изоляционной системе согласно данному изобретению изоляционные элементы крепятся в районе стропил крепежными элементами. Если промежуток между стропилами относительно широкий или изоляционные элементы, в частности, из минеральных волокон имеют низкую внутреннюю стабильность, т.е. низкую объемную плотность, для изоляционных элементов в районе массивов стропил между стропилами и расположенными на них профилями может потребоваться дополнительная поддержка. Для этой цели кронштейны могут соединяться с профилями с геометрическим замыканием. Следует отметить, что эти кронштейны могут, конечно же, использоваться независимо от описанных выше крепежных элементов. Соответственно в конструкции подстропильной изоляционной системы согласно данному изобретению крепежные элементы не играют решающей роли, если изоляционные элементы закрепляются множеством кронштейнов в пространстве между монтажными элементами. Такая конструкция дана в качестве примера, если монтажные элементы крепятся к стропилам посредством стандартных крепежных элементов, которые не выступают за внешнюю поверхность монтажных элементов, таким образом эти крепежные элементы предусмотрены лишь для крепления монтажных элементов к стропилам. Также следует отметить, что описанные выше варианты осуществления изобретения не ограничиваются использованием профилей в качестве монтажных элементов. Скорее возможно применение конструкции подстропильной изоляционной системы согласно данному изобретению также с системой подрешетин, где подрешетины крепятся к стропилам посредством крепежных элементов.-2 015849 В соответствии с дальнейшим развитием данного варианта осуществления кронштейн является, по существу, L-образным и выполнен с возможностью прикрепления к профилю с геометрическим замыканием посредством своей одной полки. Вторая полка, проходящая под прямым углом относительно первой полки, перекрывает по меньшей мере один изоляционный элемент, если он расположен на профиле в соответствии с предполагаемым назначением. Предпочтительно кронштейн содержит посадочное место, перекрывающее свободный конец одной полки профиля. Дополнительно выступ, сформированный в переходной зоне между одной полкой и перегородкой U-образного профиля, может располагаться в переходной зоне от первой до второй полки таким образом, что кронштейн соединяется с профилем, по меньшей мере, частично с геометрическим замыканием и тугой посадкой остальной частью. Согласно еще одному признаку изобретения было обнаружено, что выполнение кронштейна из жесткого материала, например из металла или пластмассы, является предпочтительным для надежного закрепления изоляционных элементов, имеющих большую массу. Что касается выполнения кронштейна из пластмассы, то делается ударение на уменьшение собственной массы и уменьшение теплопроводности в сравнении с металлическими кронштейнами. Также признаком изобретения является то, что кронштейн выполнен из тонкого металлического листа предпочтительно толщиной менее 0,75 мм и, по меньшей мере, частично сформован буртиком. Буртик служит для усиления кронштейна из очень тонкого металлического листа, таким образом, для получения необходимой стабильности кронштейна, который дополнительно имеет низкую массу. Дальнейшие признаки и преимущества данного изобретения станут понятны из следующего описания прилагаемых фигур, которые показывают предпочтительные варианты осуществления подстропильной изоляционной системы согласно данному изобретению. На фигурах показано: фиг. 1 - вид сбоку первого варианта осуществления сегмента подстропильной изоляционной системы; фиг. 2 - вид сбоку второго варианта осуществления сегмента подстропильной изоляционной системы; фиг. 3 - вид сбоку третьего варианта осуществления сегмента подстропильной изоляционной системы; фиг. 4 - общий вид части подстропильной изоляционной системы согласно фиг. 3; фиг. 5 - вид сбоку четвертого варианта осуществления сегмента подстропильной изоляционной системы; фиг. 6 - вид сбоку кронштейна для использования в подстропильной изоляционной системе согласно фиг. 5. Фиг. 1-3 и 5 иллюстрируют четыре варианта осуществления подстропильной изоляционной системы 1, которая расположена под стропилами 2 крутой крыши, далее не показана. Подстропильная изоляционная система 1 содержит по меньшей мере два параллельно проходящих на расстоянии друг от друга монтажных элемента в виде профилей 3 U-образного поперечного сечения и изоляционных элементов 4,а именно изоляционных элементов на основе минерального волокна, расположенных между профилями. Профили 3 соединены со стропилами 2 посредством крепежных элементов 5. Для этой цели предусмотрены винтовые соединения 6, посредством которых крепежные элементы 5 привинчиваются к стропилам 2. На фиг. 1 показан крепежный элемент 5, по существу, U-образный и который содержит две полки 7 и перегородку 8, проходящую под прямым углом к ним. Перегородка 8 соединяется со стропилами 2 посредством винтового соединения 6. На фиг. 1 видно, что полки 7 имеют длину, большую, чем высота профиля 3, таким образом полки 7 выступают за поверхность, определенную перегородкой профиля 3. Крепежный элемент 5 выполнен из тонкого металлического листа таким образом, что полки 7 могут легко сгибаться на изоляционных элементах 4 в направлении стрелок 9 для дополнительной фиксации изоляционных элементов 4 от выпадения из пространства между профилями 3. Профиль 3 соединяется с полками 7 крепежного элемента 5 посредством дополнительного винтового соединения 10. Окончательное положение полок 7 после сгибания по направлению к изоляционным элементам 4 показано на вышеупомянутых фигурах пунктирной линией 11. На фиг. 2 показан второй вариант осуществления подстропильной изоляционной системы 1. Второй вариант осуществления отличается от варианта осуществления согласно фиг. 1 тем, что крепежный элемент 5 L-образный. Два крепежных элемента 5 расположены бок о бок на стропиле 2, при этом полки 12,которые опираются на стропила 2, расположены в противоположных направлениях и каждая полка зажимается под профилем 3. В противном случае вариант осуществления согласно фиг. 2 относится к варианту осуществления согласно фиг. 1. На фиг. 3 показан третий вариант осуществления подстропильной изоляционной системы, который непосредственно сопоставим с вариантом осуществления согласно фиг. 2, поскольку в этом варианте осуществления крепежные элементы 5 являются, по существу, L-образными. Однако в отличие от варианта осуществления согласно фиг. 2 вариант осуществления согласно фиг. 3 обеспечивает, что полки 12 крепежного элемента 5 не зажимаются под профилем 3, таким образом профиль 3 соединяется торцом с внешней поверхностью стропил 2 посредством полок.-3 015849 На фиг. 4 показан общий вид стропила 2, профиля 3 и двух крепежных элементов 5. В сравнении с фиг. 1-3 на фиг. 4 дополнительно показана точка сгибания 13 крепежных элементов 5. Далее можно заметить, что полки слегка изогнуты в направлении друг к другу на своих свободных концах для облегчения, например, вставки изоляционных элементов 4 таким образом, чтобы поверхностные области изоляционных элементов 4 не повреждались свободными концами полок 7 в том случае, если полки 7 были уже согнуты. На фиг. 5 и 6 показан альтернативный вариант осуществления подстропильной изоляционной системы или кронштейн 14, используемый в подстропильной изоляционной системе. Кронштейн согласно фиг. 14 является L-образным и содержит две полки 15 и 16, которые расположены, по существу, под прямыми углами друг к другу. На свободном конце полки 16 сформирована наклонная поверхность 17, которая делает более легкой вставку изоляционного элемента 4 в кронштейн 14, прикрепленный к профилю. Полка 15 кронштейна 14 выполнена на своем свободном конце с посадочным местом 18, которое образовано посредством отгибания свободного конца полки 15 и которое перекрывает свободный конец полки профиля 3 при фиксации кронштейна 14 на профиле 3 в соответствии с предполагаемым использованием. В переходной зоне от полки 15 к полке 16 сформирован дополнительный выступ 19 в виде носика,который перекрывает переходную зону от перегородки к полке профиля 3 таким образом, что соединение с геометрическим замыканием и соединение с тугой посадкой в области выступа 19 между кронштейном 14 и профилем 3 может быть выполнено вдобавок к соединению с геометрическим замыканием в области посадочного места 18. Кронштейн 14 выполнен из тонкого металлического листа толщиной 0,6 мм и дополнительно содержит буртик, который не видно на фиг. 6. Благодаря буртику кронштейн 14 обладает достаточной жесткостью изгиба, таким образом даже изоляционные элементы 4 из минеральных волокон с высокой объемной плотностью могут надежно закрепляться кронштейном 14 в пространстве между двумя взаимно прилегающими и параллельно проходящими профилями 3. Изобретение не ограничено вышеупомянутыми вариантами осуществления подстропильной изоляционной системы. В объеме защиты данного изобретения возможны различные изменения и модификации. Например, профиль 3 может быть также выполнен в виде коробчатого профиля или он также может быть выполнен в виде подрешетины, также из древесины. Вариант осуществления подстропильной изоляционной системы, проиллюстрированной на фиг. 5 и 6, может быть предусмотрен вдобавок к подстропильной изоляционной системе согласно фиг. 1-4. Кроме того, возможно закрепление изоляционных элементов 4 только при помощи кронштейнов 14 в пространстве между прилегающими профилями 3. В этом случае полки 7 варианта осуществления согласно фиг. 1-4 не являются важными. Перечень позиций: 1 - подстропильная изоляционная система,2 - стропила,3 - профиль,4 - изоляционный элемент,5 - крепежный элемент,6 - винтовое соединение,7 - полки,8 - перегородка,9 - стрелки,10 - винтовое соединение,11 - пунктирная линия,12 - полки,13 - точка сгибания,14 - кронштейн,15 - полка,16 - полка,17 - наклонная поверхность,18 - посадочное место,19 - выступ. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Подстропильная изоляционная система для крутой крыши, содержащая по меньшей мере два параллельно проходящих на расстоянии друг от друга монтажных элемента (3) и по меньшей мере один изоляционный элемент (4), такой как изоляционный элемент на основе минерального волокна, расположенный в пространстве между указанными монтажными элементами (3), при этом каждый из монтажных элементов (3) соединен со стропилом (2) крыши посредством крепежного элемента (5), а по меньшей мере один крепежный элемент (5) фиксирует изоляционный элемент (4) для предотвращения его выпадения из пространства между указанными монтажными элементами (3). 2. Подстропильная изоляционная система по п.1, в которой крепежный элемент (5) имеет, по существу, U- или L-образное поперечное сечение и содержит первую полку (12), прикрепленную к стропилу(2), и вторую полку (7), проходящую, по существу, под прямым углом относительно первой полки (12) и прикрепленную к монтажному элементу (3), при этом вторая полка (7) имеет свободный конец, который выходит за пределы изоляционного элемента (4), отогнут к нему и контактирует с его поверхностью. 3. Подстропильная изоляционная система по п.1, в которой монтажный элемент (3) выполнен в виде профиля (3), имеющего, по существу, U-образное поперечное сечение. 4. Подстропильная изоляционная система по п.1, в которой крепежный элемент (5) выполнен из пластически деформируемого материала. 5. Подстропильная изоляционная система по п.4, в которой крепежный элемент (5) выполнен в виде перфорированного металлического листа или тонкого металлического листа. 6. Подстропильная изоляционная система по п.3, в которой профили (3) соединяются с геометрическим замыканием по меньшей мере с одним крепежным элементом (5) в форме кронштейна (14), проходящим в пространстве между профилями (3) и предотвращающим выпадение изоляционного элемента(4). 7. Подстропильная изоляционная система по п.6, в которой кронштейн (14) имеет, по существу, Uобразное поперечное сечение и прикреплен к профилю (3) посредством полки (15). 8. Подстропильная изоляционная система по п.6, в которой кронштейн (14) содержит посадочное место (18), перекрывающее свободный конец полки профиля (3). 9. Подстропильная изоляционная система по п.6, в которой кронштейн (14) выполнен из жесткого материала, такого как металл или пластмасса. 10. Подстропильная изоляционная система по п.9, в которой кронштейн (14) выполнен из тонкого металлического листа, предпочтительно имеющего толщину материала менее 0,75 мм, и, по меньшей мере, частично сформован с буртиком для усиления кронштейна из тонкого металлического листа.