Способ снижения вибраций в трубопроводе

006810 Область техники, к которой относится изобретение Настоящее изобретение относится к способу уменьшения вибраций, возникающих в трубопроводе,при помощи соответствующей вставки, уменьшающей вибрацию. Кроме того, настоящее изобретение относится также к трубопроводу, содержащему такую вставку,уменьшающую вибрацию. Уровень техники Различные вибрации, в особенности - сильные, внезапные и (или) неравномерные вибрации, возникающие в трубопроводах, по которым течет газожидкостная смесь, могут послужить причиной для весьма существенных проблем, приводящих к потере производительности, к необходимости проведения внеплановых ремонтных работ, а также представляющих потенциальную угрозу как для окружающей среды, так и с точки зрения обеспечения безопасности. В частности, вибрации, возникающие в питающих трубопроводах вертикальной подачи на газоперерабатывающих установках, либо в горизонтальных трубопроводах, предназначенных для транспортировки сжиженного природного газа (СПГ), представляют собой серьезную проблему. Эти вибрации, которые в типичных случаях возникают вследствие неустановившегося режима движения потока смеси в питающем трубопроводе вертикальной подачи или в горизонтальном трубопроводе, могут вызывать повреждение опор трубопроводов и приводить к развитию явлений усталости в стыках труб. Поэтому существует необходимость в разработке способа, позволяющего подавлять или же полностью устранить вибрации, возникающие в трубопроводе, в особенности - в питающем трубопроводе вертикальной подачи или в горизонтальном трубопроводе, и особенно в том случае, если такой трубопровод находится на газоперерабатывающей установке или же на установке по производству сжиженного природного газа,либо является частью трубопровода, предназначенного для транспортировки сжиженного природного газа. В данной области техники известны различные способы, предназначенные для подавления или уменьшения вибраций, возникающих в трубопроводе. Эти способы включают в себя применение соответствующих обкладочных материалов, обладающих вибродемпфирующими свойствами, либо применение различных внешних и внутренних средств, обеспечивающих подавление или уменьшение вибраций. В частности, в патенте США 4045057 приводится описание виброзащитного соединительного устройства, предназначенного для применения его в конструкции трубопровода с целью предотвращения передачи вибраций вдоль трубопровода. В виброзащитном устройстве, рассматриваемом в патенте США 4045057, предусматривается применение соответствующих вибродемпфирующих тел, состоящих из материала, сопоставимого по своим вибродемпфирующим свойствам с асбестонаполненной резиной. Недостаток виброзащитного соединительного устройства, раскрытого в патенте США 4045057,состоит в том, что применение вибродемпфирующего материала влечет за собой большие затраты и связано с определенными неудобствами. Кроме того, при его применении может наблюдаться некоторое уменьшение проходного сечения, доступного для движения потока текучей среды. В настоящее время найден сравнительно простой и недорогой способ уменьшения вибраций, возникающих в трубопроводе, в особенности в питающем трубопроводе вертикальной подачи, по которому движется поток газожидкостной смеси. Способ согласно настоящему изобретению не приводит к какому-либо существенному уменьшению проходного сечения, доступного для движения потока. Сущность изобретения Предложен способ уменьшения вибраций, возникающих в трубопроводе, в особенности в питающем трубопроводе вертикальной подачи, по которому движется поток газожидкостной смеси, причем указанный трубопровод имеет определенную площадь смачиваемой поверхности, при осуществлении которого обеспечивается увеличение площади смачиваемой поверхности, по меньшей мере, в пределах некоторой части трубопровода по меньшей мере в 2 раза, предпочтительно по меньшей мере в 6 раз, а предпочтительнее по меньшей мере в 12 раз, посредством оснащения трубопровода на протяжении, по меньшей мере части его длины соответствующей вставкой. Подробное описание изобретения Упоминаемые здесь вибрации представляют собой такие вибрации, которые могут вызвать повреждение трубопровода, и (или) опор трубопровода, и(или) стыков труб. В особенности, под такими вибрациями подразумеваются сильные, внезапные и(или) неравномерные вибрации, и особенно вибрации,возникающие в горизонтальном или вертикальном направлениях. Понятие уменьшение в данном контексте означает подавление, осуществляемое либо частично,либо в значительной мере, или же полное устранение. Под площадью смачиваемой поверхности питающего трубопровода вертикальной подачи здесь подразумевается та площадь поверхности внутри трубопровода, которая находится в контакте с газожидкостной смесью, текущей по трубопроводу. В отсутствие устройства, обеспечивающего уменьшение вибраций, площадь смачиваемой поверхности равна площади поверхности внутренних стенок трубопровода и, следовательно, представляет собой площадь поверхности цилиндра, длина и внутренний диаметр которого равны соответствующим размерам трубопровода. При применении способа, предлагаемого в соответствии с настоящим изобретением, обеспечивается увеличение площади смачиваемой поверхно-1 006810 сти, по меньшей мере, в пределах некоторой части трубопровода посредством оснащения трубопровода на протяжении, по меньшей мере, части его длины соответствующей вставкой, обеспечивающей уменьшение вибраций. Увеличение площади смачиваемой поверхности, по меньшей мере, в пределах некоторой части трубопровода происходит при этом по меньшей мере в 2 раза, предпочтительно по меньшей мере в 6 раз, а предпочтительнее по меньшей мере в 12 раз. Под увеличением площади смачиваемой поверхности здесь подразумевается разность между площадью смачиваемой поверхности для трубопровода, содержащего устройство, обеспечивающее уменьшение вибраций, и площадью смачиваемой поверхности для трубопровода, не имеющего такой вставки. Соответственно, способ, предлагаемый в соответствии с настоящим изобретением, осуществляется применительно к питающим трубопроводам вертикальной подачи, в которых скорости потока газожидкостной смеси находятся в пределах вплоть до 25 м/с, предпочтительно в пределах между 0,2 и 7 м/с,более предпочтительно в пределах между 0,5 и 5 м/с, и наиболее предпочтительно в пределах между 1 и 3 м/с. При указанных предпочтительных значениях скорости потока уровень вибраций, возникающих в трубопроводе, в особенности в питающем трубопроводе вертикальной подачи, обычно выше того уровня, который принято считать приемлемым. Соответствующая длина применяемой вставки, обеспечивающей уменьшение вибраций, зависит,помимо всего остального, от уровня вибраций, длины и внутреннего диаметра трубопровода, скорости потока газожидкостной смеси и применяемого типа вставки. Предпочтительно, чтобы при применении способа, предлагаемого в соответствии с настоящим изобретением, такая вставка, обеспечивающая уменьшение вибраций, располагалась на протяжении, по меньшей мере, одной пятой части длины трубопровода, а предпочтительнее на протяжении по меньшей мере одной четвертой части длины трубопровода. Самое большее, такая вставка располагается на протяжении всей длины трубопровода. На возникновение вибраций, а также на уровень вибраций, возникающих в трубопроводе, в особенности - в питающем трубопроводе вертикальной подачи, оказывает влияние количество газа, содержащегося в газожидкостной смеси. В типичных случаях, когда доля газовой фракции в составе газожидкостных смесей находится в пределах между 0,1 и 15% по весу, уровень вибраций превышает приемлемое значение для этого уровня. Доля газовой фракции выражается в виде процентного содержания газа по весу в составе газожидкостной смеси. Предпочтительно применять способ, предлагаемый в соответствии с настоящим изобретением, в тех случаях, где доля газовой фракции в составе газожидкостной смеси находится в пределах между 0,5 и 10% по весу, а предпочтительнее в пределах между 1 и 5% по весу,потому что уровень вибраций при наличии таких смесей будет выше. В предпочтительном варианте осуществления предлагаемого способа предусматривается располагать вставку, обеспечивающую уменьшение вибраций, на дальнем в направлении потока конце питающего трубопровода вертикальной подачи. Уровень вибраций будет в типичных случаях выше на дальнем в направлении потока конце, находящемся на самом верху питающего трубопровода вертикальной подачи, чем на ближнем в направлении потока конце, находящемся в самом низу трубопровода. Под таким термином, как дальняя в направлении потока часть трубопровода, здесь понимается та его часть, по направлению к которой течет поток газожидкостной смеси. Способ, предлагаемый в соответствии с настоящим изобретением, может соответственно быть осуществлен применительно к питающему трубопроводу вертикальной подачи, обслуживающему газоперерабатывающую установку, в частности, такую газоперерабатывающую установку, которая оснащена регенератором. Вибрации могут возникать на газоперерабатывающей установке главным образом в питающем трубопроводе вертикальной подачи, по которому газожидкостная смесь подается во входную часть регенератора. Применяя способ, предлагаемый в соответствии с настоящим изобретением, можно уменьшить вибрации, возникающие в указанном питающем трубопроводе вертикальной подачи. Соответствующая вставка, обеспечивающая уменьшение вибраций, представляет собой устройство продолговатой формы, которое может быть размещено внутри трубопровода, где оно закрепляется в неподвижном положении, и которое обеспечивает увеличение площади смачиваемой поверхности трубопровода за счет дополнительной площади поверхности внутренней стенки, образовавшейся в результате этого, причем без сопутствующего существенного уменьшения площади проходного сечения, доступного для движения потока. Предпочтительно, чтобы свободная площадь проходного сечения уменьшалась при этом менее чем на 15%, предпочтительнее менее чем на 10%, а еще более предпочтительно менее чем на 5%. Под площадью проходного сечения, доступного для движения потока, здесь подразумевается та площадь поперечного сечения трубопровода, через которую свободно может протекать газожидкостная смесь. При осуществлении способа, предлагаемого в соответствии с настоящим изобретением, могут применяться соответствующие вставки, обеспечивающие уменьшение вибраций, которые могут быть выполнены в виде узла, состоящего из пластин, или из прямоугольных конструкций, или из квадратных конструкций, или же из сотовых конструкций, либо в виде узла, состоящего из достаточно длинных трубок с открытыми концами, направленных вдоль одной и той же оси. В вертикальном трубопроводе такие трубки, либо прямоугольные или же квадратные конструкции располагаются вдоль вертикальной оси. В горизонтальном трубопроводе такие трубки, либо прямоугольные или же квадратные конструкции рас-2 006810 полагаются вдоль горизонтальной оси. Предпочтительной является вставка, выполненная в виде узла,состоящего из достаточно длинных трубок с открытыми концами, направленных вдоль вертикальной оси. При этом считается, что благодаря наличию промежуточных зазоров между указанными трубками с открытыми концами вполне достаточно будет и сравнительно меньшего увеличения смачиваемого периметра, потому что в данном случае образуются независимые каналы. Диаметр всех этих трубок может быть одинаковым или же разным. Однако предпочтительно было бы, чтобы диаметр трубок был все-таки одинаковым. Другим предпочтительным вариантом исполнения вставки является такая вставка, которая выполняется в виде узла, состоящего из прямоугольных или же квадратных конструкций с открытыми концами, поскольку эти прямоугольные или квадратные конструкции легче монтировать в трубопроводе. Прямоугольные или квадратные конструкции в составе такого узла могут все иметь одинаковые пропорции по ширине, либо их пропорции по ширине могут быть разными. Для того чтобы обеспечить увеличение площади смачиваемой поверхности, по меньшей мере, в пределах некоторой части трубопровода по меньшей мере в 2 раза, а предпочтительно по меньшей мере в 6 раз, отношение диаметра трубопровода к диаметру трубок с открытыми концами выбирают соответственно в пределах между 20:1 и 4:1, предпочтительно в пределах между 18:1 и 8:1, а предпочтительнее в пределах между 16:1 и 10:1. Длина всех этих трубок может быть одинаковой или же разной. Однако предпочтительно было бы, чтобы длина трубок была все-таки одинаковой. Соответственно, отношение длины трубок к длине трубопровода составляет по меньшей мере 1:5, а предпочтительнее по меньшей мере 1:4. Способ, предлагаемый в соответствии с настоящим изобретением, может соответственно быть осуществлен применительно к любому трубопроводу, по которому течет газожидкостная смесь. В особенности, данный способ приемлем с точки зрения осуществления его применительно к трубопроводу, по которому проходит поток газожидкостной смеси внутри газоперерабатывающей установки. Кроме того,данный способ приемлем с точки зрения осуществления его применительно также и к тем трубопроводам, по которым проходит поток газожидкостной системы в установке по производству сжиженного природного газа. В типичной установке по производству сжиженного природного газа, соответствующая система, которую представляет собой природный газ, сначала направляется в агрегат предварительного охлаждения, прежде чем ее подвергнут сжижению. Под термином природный газ понимается газ, добываемый из подземных залежей, состав которого может быть самым разнообразным. Помимо углеводородов, в состав природного газа обычно входят азот, двуокись углерода и иногда в небольших количествах сероводород. Основным углеводородом в его составе является метан - самый легкий и имеющий самую низкую температуру кипения из всех углеводородов парафинового ряда. Другими составляющими природного газа являются этан, пропан, бутан, пентан, гептан и т.д. Особенно в секции предварительного охлаждения, имеющейся в установке по производству сжиженного природного газа, могут присутствовать различные газожидкостные системы, поскольку какая-то часть природного газа будет находиться здесь уже в сжиженном состоянии, тогда как остальная его часть все еще будет продолжать оставаться в газообразной фазе. В типичных случаях, соответствующая система, которую представляет собой природный газ, находясь внутри секции предварительного охлаждения, имеющейся в установке по производству сжиженного природного газа, охлаждается до температуры, находящейся в пределах от 10 до-70 С, а предпочтительно в пределах от -30 до -50 С. Кроме того, настоящее изобретение относится также и к питающему трубопроводу вертикальной подачи, внутри которого находится вставка, обеспечивающая уменьшение вибраций. Питающий трубопровод вертикальной подачи, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, обеспечивает подачу газожидкостной смеси в приемную входную часть для смеси, имеющуюся в соответствующей газожидкостной контактной колонне. Такая газожидкостная контактная колонна содержит выходную часть для газов, выходную часть для жидкости и приемную входную часть для поступающей смеси. Предпочтительно выходная часть для газов располагается в такой колонне с верхнего конца, выходная часть для жидкости - с нижнего ее конца, а питающий трубопровод вертикальной подачи проходит вверх к приемной входной части для поступающей смеси. В типичных случаях уровни вибрации будут выше на дальнем в направлении потока конце питающего трубопровода вертикальной подачи, располагающемся на подходе к приемной входной части для поступающей смеси. Поэтому предпочтительно было бы, чтобы указанная вставка размещалась внутри питающего трубопровода вертикальной подачи на дальнем в направлении потока его конце, находящемся в верхней его части, то есть, иными словами, непосредственно в том месте или же вблизи от того места, где газожидкостная смесь из питающего трубопровода вертикальной подачи сливается в приемную входную часть для смеси, имеющуюся в газожидкостной контактной колонне. В типичных случаях, внутренний диаметр питающего трубопровода вертикальной подачи находится в пределах между 2 дюймами (5,08 см) и 50 дюймами (127 см), либо в пределах между 4 дюймами-3 006810 Длина питающего трубопровода вертикальной подачи в типичных случаях находится в пределах между 5 и 40 м, а предпочтительно в пределах между 10 и 30 м. В качестве примеров реализации газожидкостной контактной колонны можно назвать дистилляционную колонну или регенерационную башню, которые применяются при осуществлении газоперерабатывающего процесса. В ходе проведения типичного газоперерабатывающего процесса, газовый поток, содержащий, например, кислотные газообразные соединения или же какие-либо иные газообразные соединения, направляется в абсорбционную башню. Находясь в абсорбционной башне, газовый поток приводится в контакт с соответствующей жидкостью, абсорбирующей кислотные газообразные соединения или же какие-либо иные газообразные соединения. В качестве такой жидкости может использоваться жидкий раствор амина, который, но не в обязательном порядке, может содержать также и соответствующий физический растворитель. Предпочтительно, таким физическим растворителем является сульфолан. Предпочтительно, чтобы в абсорбере предусматривалось наличие соответствующих внутренних элементов, к примеру, таких как тарелки или же насадка, например, неупорядоченная, либо структурная насадка. Внутри абсорбционной башни поддерживается сравнительно высокое давление, причем типичные значения рабочего давления находятся в пределах между 20 и 120 барами, предпочтительно в пределах между 40 и 80 барами. Температура внутри абсорбционной башни сохраняется на сравнительно низком уровне. В типичных случаях, эта температура находится в пределах между 30 и 90 С, а предпочтительно в пределах между 40 и 80 С. Абсорбционная башня имеет выходную часть для газа, находящуюся на самом ее верху, через которую очищенный газ, т.е., газ, из которого абсорбированы кислотные или иные газообразные соединения, выпускается из башни. Газожидкостная смесь, находящаяся в абсорбционной башне, и в которой содержатся абсорбированные кислотные газообразные соединения или же какие-либо иные газообразные соединения, далее именуется отработанным растворителем. Из абсорбционной башни указанный отработанный растворитель удаляют с нижнего конца абсорбционной башни. В типичных случаях удаляемый отработанный растворитель направляют в испарительный резервуар. Внутри испарительного резервуара поддерживается более низкое рабочее давление, чем в абсорбционной башне, причем в типичных случаях это давление находится в пределах между 2,5 и 15 барами, а предпочтительно в пределах между 4 и 10 барами. Отработанный растворитель, выходящий из испарителя, направляется затем по практически горизонтальному трубопроводу, проходит через соответствующий теплообменник и поступает к клапану регулировки уровня в абсорбере. От этого клапана к питающему трубопроводу вертикальной подачи отходит горизонтальный трубопровод, по которому отработанный растворитель движется дальше, и который подсоединяется к питающему трубопроводу вертикальной подачи. Указанный питающий трубопровод вертикальной подачи обеспечивает подачу отработанного растворителя в приемную входную часть для поступающего отработанного растворителя, имеющуюся в соответствующей регенерационной башне. В этой регенерационной башне из поступившего туда отработанного растворителя удаляются кислотные и иные газообразные соединения и, таким образом, производится регенерация растворителя. Регенерационная башня содержит выходную часть для газов, выходную часть для жидкости и приемную входную часть для поступающего отработанного растворителя. Выходная часть для газов располагается в регенерационной башне с верхнего ее конца, обеспечивая выпуск газа. Выходная часть для жидкости располагается с нижнего конца регенерационной башни. Восстановленный растворитель направляется из выходной части для жидкости по соответствующему трубопроводу в абсорбционную башню. Предпочтительно, чтобы в регенерационной башне предусматривалось наличие соответствующих внутренних элементов, к примеру, таких как тарелки или же насадка, например,неупорядоченная, либо структурная насадка. Внутри регенерационной башни поддерживается сравнительно низкое давление, причем типичные значения рабочего давления находятся в пределах между 2 и 4 барами. Температура внутри регенерационной башни сохраняется на сравнительно высоком уровне,причем в типичных случаях, эта температура находится в пределах между 100 и 140 С. Внутри питающего трубопровода вертикальной подачи может устанавливаться неустойчивый режим движения потока с образованием при этом газовых пробок, создаваемых отработанным растворителем. Наличие клапана уменьшает, но не исключает полностью вероятность образования таких газовых пробок. В типичных случаях, скорости потока отработанного растворителя, движущегося внутри питающего трубопровода вертикальной подачи, находятся на уровне ниже, чем 25 м/с, причем их значения поддерживаются соответственно в пределах между 0,2 и 7,0 м/с, предпочтительно в пределах между 0,5 и 5,0 м/с, а предпочтительнее в пределах между 1,0 и 3,0 м/с. Вследствие возникновения неустойчивого режима движения потока, питающий трубопровод вертикальной подачи начинает вибрировать. Эти вибрации, которые возникают в питающем трубопроводе вертикальной подачи, приобретают такие масштабы, что они могут приводить к повреждению опор трубопроводов и вызвать развитие явлений усталости в стыках труб. В типичных случаях, эти вибрации возникают при содержании газов в отработанном растворителе вплоть до 10% по газу, причем указанный параметр соответственно находится в пределах примерно от 1-4 006810 до 9% по газу, а преимущественно в пределах между 2 и 8% по газу, при расчете этого показателя, как отношения веса газов к весу отработанного растворителя. При содержании газов в отработанных растворителях в пределах между 1 и 5%, а особенно в пределах между 1,5 и 2,5%, обычно наблюдается возникновение наиболее сильных вибраций. Возможным решением проблемы, связанной с возникновением вибраций в вертикальном трубопроводе, в особенности в питающем трубопроводе вертикальной подачи, является размещение соответствующего клапана регулировки уровня в абсорбере на верхнем конце вертикального трубопровода, особенно в случае для питающего трубопровода вертикальной подачи. Недостатком такого технического решения является то обстоятельство, что установка указанного клапана на большей высоте связана с определенными неудобствами с точки зрения проведения работ по его техническому обслуживанию и ремонту, а также с точки зрения разработки и сооружения для него надежной опорной конструкции, в особенности, если принять во внимание сравнительно большую протяженность питающего трубопровода вертикальной подачи и изрядный вес самого клапана. В типичных случаях, протяженность такого вертикального питающего трубопровода находится в пределах между 5 и 40 м, преимущественно в пределах между 10 и 30 м. Другим возможным решением данной проблемы, связанной с возникновением вибраций в питающем трубопроводе вертикальной подачи, является размещение соответствующего дросселирующего устройства на входе в регенератор. Такое техническое решение было опробовано на питающем трубопроводе вертикальной подачи, для которого наблюдалось возникновение недопустимо высоких вибраций. Серьезный недостаток этого технического решения состоит в том, что хотя при этом и обеспечивается необходимое уменьшение вибраций, возникающих в питающем трубопроводе вертикальной подачи, но зато непосредственно перед самим входом в регенератор образуется высокоскоростной поток. Под воздействием этого высокоскоростного потока, входное устройство получает серьезные повреждения. Предложенный способ, основывающийся на применении соответствующей вставки, обеспечивающей уменьшение вибраций, и которая выполняется в соответствии с настоящим изобретением, представляет собой такое решение проблемы, связанной с возникновением вибраций, которое не причиняет вреда входному устройству. Пример 1 (сопоставительный). В питающем трубопроводе вертикальной подачи, которым оснащена газоперерабатывающая установка, и для которого наблюдался, как указано в приведенном здесь выше описании, недопустимо высокий уровень вибраций, размещено было на входе в регенератор соответствующее дросселирующее устройство. Хотя при этом и обеспечено было необходимое уменьшение вибраций, возникающих в питающем трубопроводе вертикальной подачи, до допустимых уровней, но зато непосредственно перед самим входом в регенератор образовался высокоскоростной поток. Под воздействием этого высокоскоростного потока, входное устройство получило серьезные повреждения. Пример 2 (соответствующий настоящему изобретению). В том же самом питающем трубопроводе вертикальной подачи, что и в примере 1, установлено было устройство, обеспечивающее уменьшение вибраций, которое было там соответствующим образом закреплено в неподвижном положении. Указанное устройство, обеспечивающее уменьшение вибраций,представляло собой соответствующий узел, состоящий из достаточно длинных трубок с открытыми концами. Соотношение между диаметрами трубопровода и трубок составило 8:1. В результате, площадь смачиваемой поверхности увеличена была в 7,5 раз. При этом обеспечено было необходимое уменьшение вибраций, возникающих в трубопроводе, до тех же допустимых уровней, что и в сопоставительном примере, но никаких повреждений входного устройства все же не произошло. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ уменьшения вибраций, возникающих в трубопроводе, по которому движется поток газожидкостной смеси, причем указанный трубопровод имеет определенную площадь смачиваемой поверхности, при осуществлении которого обеспечивается увеличение площади смачиваемой поверхности, по меньшей мере, в пределах некоторой части трубопровода по меньшей мере в 2 раза, предпочтительно по меньшей мере в 6 раз, а предпочтительнее по меньшей мере в 12 раз, посредством оснащения трубопровода на протяжении, по меньшей мере, части его длины соответствующей вставкой. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный трубопровод представляет собой питающий трубопровод вертикальной подачи. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что указанная вставка располагается на протяжении по меньшей мере одной пятой части длины указанного трубопровода, а предпочтительно на протяжении по меньшей мере одной четвертой части длины указанного трубопровода. 4. Способ по любому одному из пп.1-3, отличающийся тем, что поверхностная скорость потока газожидкостной смеси находится в пределах между 0,2 и 7 м/с, предпочтительно в пределах между 0,5 и 5 м/с, а предпочтительнее в пределах между 1 и 3 м/с.-5 006810 5. Способ по любому одному из пп.1-4, отличающийся тем, что доля газовой фракции находится в пределах между 0,1 и 15% по весу, предпочтительно в пределах между 0,5 и 10% по весу, а предпочтительнее в пределах между 1 и 5% по весу. 6. Способ по любому одному из пп.1-5, отличающийся тем, что указанная вставка представляет собой устройство, выполненное в виде узла, состоящего из достаточно длинных трубок с открытыми концами. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что отношение диаметра указанного трубопровода к диаметру указанных трубок выбирают в пределах между 20:1 и 4:1, предпочтительно в пределах между 18:1 и 8:1,а предпочтительнее в пределах между 16:1 и 10:1. 8. Способ по любому одному из пп.1-7, отличающийся тем, что указанный питающий трубопровод вертикальной подачи обеспечивает подачу газожидкостной смеси во входную часть регенератора газоперерабатывающей установки. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что указанная вставка располагается внутри указанного трубопровода на дальнем в направлении потока его конце, находящемся в верхней его части. 10. Питающий трубопровод вертикальной подачи, обеспечивающий подачу газожидкостной смеси в приемную входную часть для смеси, имеющуюся в газожидкостной контактной колонне, причем указанная газожидкостная контактная колонна содержит выходную часть для газов, выходную часть для жидкости и приемную входную часть для поступающей смеси, отличающийся тем, что в указанном вертикальном питающем трубопроводе предусматривается наличие соответствующей вставки, обеспечивающей уменьшение вибраций, при этом указанная вставка позволяет увеличить площадь смачиваемой поверхности, по меньшей мере, в пределах некоторой части указанного трубопровода по меньшей мере в 2 раза, предпочтительно по меньшей мере в 6 раз, а предпочтительнее по меньшей мере в 12 раз. 11. Питающий трубопровод вертикальной подачи по п.10, отличающийся тем, что указанная выходная часть для газа находится на верхнем конце указанной колонны, указанная выходная часть для жидкости находится на нижнем конце указанной колонны, а указанный питающий трубопровод вертикальной подачи проходит вверх к приемной входной части для поступающей смеси. 12. Питающий трубопровод вертикальной подачи по п.10 или 11, отличающийся тем, что указанная вставка, обеспечивающая уменьшение вибраций, размещена внутри указанного питающего трубопровода вертикальной подачи на дальнем в направлении потока его конце, находящемся в верхней его части. 13. Питающий трубопровод вертикальной подачи по любому одному из пп.10-12, отличающийся тем, что внутренний диаметр указанного трубопровода находится в пределах между 2,54 и 152,4 см,предпочтительно в пределах между 5,08 и 127 см, предпочтительнее в пределах между 10,16 и 101,6 см,и наиболее предпочтительно в пределах между 12,7 и 88,9 см. 14. Питающий трубопровод вертикальной подачи по любому одному из пп.10-13, отличающийся тем, что длина указанного трубопровода находится в пределах между 5 и 40 м, а предпочтительно в пределах между 10 и 30 м. 15. Питающий трубопровод вертикальной подачи по любому одному из пп.10-14, отличающийся тем, что указанная внутренняя вставка, обеспечивающая уменьшение вибраций, представляет собой устройство, выполненное в виде узла, состоящего из достаточно длинных трубок с открытыми концами. 16. Питающий трубопровод вертикальной подачи по п. 15, отличающийся тем, что отношение диаметра указанного трубопровода к диаметру указанных трубок выбирают в пределах между 20:1 и 4:1,предпочтительно в пределах между 18:1 и 8:1, а предпочтительнее в пределах между 16:1 и 10:1.