Коробка с откидывающейся крышкой

1 Настоящее изобретение относится к коробке с откидывающейся крышкой, преимущественно для сигарет, имеющей часть крышки и часть коробки, задняя стенка которой шарнирно соединена с задней стенкой крышки. Коробка также имеет бортик с передней стенкой бортика и боковыми стенками бортика и с вырезом в передней стенке бортика, причем бортик размещен на внутренней стороне передней стенки коробки и боковых стенок коробки и частично выступает из части коробки. Такие коробки с откидной крышкой или коробки с шарнирно закрепленной крышкой представляют собой, наряду с мягкой коробочной тарой, самую обычную коробку для сигарет. В классической форме эти коробки с откидывающейся крышкой имеют прямоугольное поперечное сечение, т.е. продольные кромки ортогональны. В последнее время все чаще появляются коробки с откидывающимися крышками со скошенными продольными кромками (т.е. с 8-угольным поперечным сечением) или со скругленными продольными кромками. Во всех таких коробках с откидными крышками возникает проблема, состоящая в том, что, в особенности после многократного открывания и закрывания, крышка автоматически не сохраняется в закрытом положении, а в некоторой степени открывается. Это ведет к увеличению потери аромата и, кроме того, к нежелательному просыпанию табачных крошек, например, в карманы потребителя. Для решения этой проблемы обычные продаваемые на рынке коробки с откидными крышками снабжены надрезами на продольных кромках бортика. В результате, при складывании бортика охватываемый надрезами материал торчит в стороны наподобие лепестков. Поэтому при закрывании коробки возникает дополнительное сопротивление трения, которое обеспечивает лучшее закрытие коробки. Недостатком,однако, здесь является то, что при многократном открытии и закрытии, особенно в случае коробок со скругленными или скошенными продольными кромками, торчащие части бортика загибаются или опрокидываются и заполняют собой надрез, так что дополнительное трение вновь теряется. В патенте ЕР 0434962 В 1 для решения этой проблемы предложена двухслойная передняя стенка крышки. Внутренняя сторона передней стенки крышки снабжается вырезами, которые при закрытии крышки контактируют с краями,остающимися рядом с вырезом в передней стенке бортика таким образом, что часть этих краев оказывается прилегающей между внутренней стороной и внешней стороной передней стенки крышки. Тем самым и в данном случае результатом является увеличение трения между крышкой и бортиком и, следовательно, лучшее закрытие крышки. 2 В патенте US 5478011 также используются надрезы или вырезы на внутренней стороне передней стенки крышки, чтобы добиться как можно более надежного закрытия крышки. Дополнительно в этом документе еще описано выдавленное углубление на внутренней стороне передней стенки крышки, в результате чего образуется пустота между внешней и внутренней стороной передней стенки крышки. Это облегчает введение краев бортика между внешней и внутренней стороной передней стенки крышки. Недостатком решений, предложенных в ЕР 0 434962 В 1 и US 5478011, наряду с повышенным расходом материала, является также то, что необходим усложненный способ изготовления с дополнительными этапами способа, связанными с нанесением дополнительных надрезов или вырезов. Поэтому задачей предлагаемого изобретения является создание коробки с откидной крышкой, в частности, со скошенными или с закругленными продольными кромками, характеризуемой надежным закрытием крышки, причем такая коробка должна изготавливаться по возможности более простым способом. Эта задача решается посредством коробки из складываемого материала, например, из бумаги, картона, пластика, полимерной пленки,слоистого пластика, содержащей коробчатую часть, причем коробчатая часть имеет переднюю стенку коробки, заднюю стенку коробки, боковые стенки коробки и дно коробки,крышечную часть, причем крышечная часть имеет переднюю стенку крышки, заднюю стенку крышки, боковые стенки крышки и верхнюю стенку крышки, и бортик, причем бортик имеет снабженную вырезом переднюю стенку бортика и боковые стенки бортика, при этом крышечная часть задней стенкой крышки шарнирно связана с задней стенкой коробки,бортик размещен в коробчатой части и передняя стенка бортика и, как правило,также боковые стенки бортика, по меньшей мере, частично выступают из коробчатой части,отличающейся тем, что оставшийся рядом с вырезом слева и справа край передней стенки бортика настолько узок, что он, вследствие жесткости складываемого материала, в особенности в его верхней области, выдается вперед. То есть за счет простого расширения выреза в передней стене бортика и являющегося результатом этого отведения вперед краев передней стенки бортика, достигается увеличение трения между этими краями и внутренней стороной передней стенки крышки, так что крышка удерживается, по существу, в закрытом состоянии. Чтобы достичь требуемого эффекта увеличенного трения за счет отведения вперед краев передней стенки бортика, достаточно уже незначительное увеличение ширины выреза по 3 сравнению с обычными коробками для сигарет,например, увеличение на 3% или выше, особенно на величину в диапазоне от 4 до 15%, предпочтительно от 4 до 7% и особенно предпочтительно от 4 до 5 и примерно 4 %. В обычных продаваемых на рынке коробках (с максимальной шириной части бортика в коробке 5,6 см), в которых все продольные кромки закруглены, это конкретно означает расширение выреза примерно на 1,5 мм. То есть ширина выреза на половине высоты (средняя высота рассчитывается от нижней кромки выреза до максимальной высоты выреза, которая в обычных коробках для сигарет определяется горизонтально проходящими верхними кромками краев передней стенки бортика или соответственно боковых стенок бортика) равна примерно 3,25 см. Если эту ширину на средней высоте увеличить на 1,5 мм или примерно на 4,5% до 3,40 см, то уже проявляется желательный эффект в виде явно увеличенного трения. Этот эффект можно заметить уже при всего лишь 3%ом расширении выреза, однако, с увеличением ширины выреза или соответственно с сокращением ширины оставшихся боковых краев он проявляется сильнее, причем, однако, полная ширина коробки устанавливает верхнюю границу около 20%. Расширение выреза может выражаться также через отношение ширины выреза на средней высоте к максимальной ширине части бортика в готовой коробке. Это доставляет в случае коробки с откидной крышкой согласно предшествующему уровню техники с прямоугольными продольными кромками примерно 0,74, а со скошенными или скругленными продольными кромками примерно 0,69. Для соответствующих изобретению коробок с ортогональными продольными кромками это соотношение должно составлять более 0,76, предпочтительно от 0,78 до 0,81, а для соответствующих изобретению коробок со скошенными или скругленными краями - более 0,71, предпочтительно от 0,72 до 0,73. Предпочтительно одна или несколько, в частности, все продольные кромки или только обе передние продольные кромки на стороне открытия соответствующей изобретению коробки с откидной крышкой выполнены скругленными или скошенными, так как в этом случае остающиеся участки краев рядом с вырезом передней стенки бортика особенно сильно выдаются вперед и поэтому особенно эффективно способствуют надежному закрытию крышки. В обычных коробках с откидной крышкой с существенно ортогональными кромками этот эффект выражен не настолько сильно, так что для них предпочтительным является более значительное расширение выреза, в особенности от 5 до 10%. Чтобы реализовать скругленные или скошенные кромки, складываемая заготовка, из которой изготавливается коробка для сигарет, в 4 областях, образующих кромки коробки для сигарет, снабжается рифлением или насечками. Согласно патенту US 4955531, рифления могут изготавливаться в форме, в которой на складываемую заготовку в соответствующих местах надавливает приспособление для рифления. На противоположной стороне находится канавка рифления, в которую может вдавливаться материал складываемой заготовки. При параллельно проходящих рифлениях в соответствии с описываемым способом возникает волнообразное поперечное сечение. Альтернативой рифлению являются насечки. При этом под воздействием подрезателя уменьшается толщина материала,образующего упаковку. Для этого складываемая заготовка укладывается на гладкую подложку и обрабатывается подрезателем, так что наряду со сжатием также может происходить удаление материала. В зависимости от формы подрезателя возникает v-образное или u-образное поперечное сечение. Так как подложка не имеет каналов на противолежащих подрезателю местах,как при изготовлении рифлений, а напротив,имеет плоскую поверхность, то происходит уменьшение толщины, а не деформация без уменьшения толщины, как при рифлении. Степень уменьшения толщины зависит от используемого материала, но составляет, как правило,от 10 до 80% полной толщины, предпочтительно от 20 до 70% и особенно предпочтительно от 40 до 50%. Насечки находятся предпочтительно на стороне складываемой заготовки, которая в изготовленной коробке образует внутреннюю сторону. Это имеет преимущество надлежащего внешнего вида готовой коробки. Насечки и рифления проходят предпочтительно по всей длине коробки, так что получаются полностью скругленные или скошенные продольные кромки. При складывании обработанных таким образом складываемых заготовок автоматически образуются вдоль рифлений или насечек (в случае нескольких рифлений или насечек на область сгиба) круглые или (в случае двух рифлений или насечек на область сгиба) скошенные кромки складываемой заготовки. За счет количества рифлений или насечек и их взаимного расстояния друг от друга можно устанавливать степень и вид скругления. Предпочтительным является использование на область сгиба от 6 до 8, предпочтительно 7 рифлений или насечек,которые находятся на расстоянии примерно 1 мм друг от друга. При складывании получается коробка с круглыми кромками; радиус скругления соответствует в этом случае примерно обычной продаваемой на рынке сигарете. Также предпочтительным является использование на область сгиба двух рифлений или насечек, которые находятся на расстоянии от 6 до 8 мм,предпочтительно 7 мм друг от друга. При складывании получается коробка со скошенными краями. 5 Коробки могут изготавливаться из обычных материалов, применяемых для изготовления коробок для сигарет, например, из бумаги,картона, пластика, полимерной пленки или слоистого пластика, или из одного из названных материалов с дополнительным металлическим покрытием или металлоксидным покрытием. Предпочтительно используются бумага или картон, в особенности предпочтительным является использование бумаги с широким полотном или картона с широким полотном в качестве складываемого материала для крышечной части и коробчатой части, а также бортика. При изготовлении из бумаги или картона образующий продукцию материал укладывается на быстро движущий ленточный конвейер. Это обусловливает то, что длинные волокна в материале предпочтительно ориентируются в продольном направлении. В зависимости от того,будут ли затем складываемые заготовки вырезаться вдоль или поперек из готового полотна материала, длинные волокна в материале складываемой заготовки оказываются ориентированными поперек продольной оси складываемой заготовки (широкое полотно) или вдоль продольной оси складываемой заготовки (узкое полотно). Ориентация волокон поперек продольного направления складываемой заготовки из широкого полотна обусловливает хорошую гибкость относительно поперечной оси, однако,плохую гибкость относительно продольной оси. Поэтому восстанавливающие усилия для бокового склеивания будут значительно больше, чем в случае складываемых заготовок из узкого полотна, в которых, вследствие измененного положения длинных волокон в материале, будут иметь место точно обратные соотношения. С другой стороны, для изготовления коробок с откидной крышкой предпочтительно используются складываемые заготовки из широкого полотна, так как они существенно улучшают устойчивость крышки (исключение перекашивания при закрытии, исключение возможности легкого отрыва крышки), жесткость упаковки за счет повышенной устойчивости в поперечном направлении и плоское положение упаковки,т.е. по возможности меньший прогиб упаковки,по сравнению с применением материалов с узким полотном. Поэтому для соответствующих изобретению коробок предпочтительным является использование материалов с широком полотном,так как они, с одной стороны, придают крышечной части и коробчатой части названные положительные свойства, такие как устойчивость крышки и жесткость и плоское положение упаковки, а с другой стороны, за счет повышенных у материалов с широким полотном восстанавливающих усилий вследствие ориентации длинных волокон поперек продольной оси бортика,дополнительно усиливают отведение вперед краев передней стенки бортика. 6 Использование материалов с широким полотном для изготовления коробок с откидной крышкой со скошенными или скругленными продольными кромками является в некоторой степени проблематичным, так как, с одной стороны (как рассмотрено выше), восстанавливающие усилия повышаются, а с другой стороны, вследствие скошенных или скругленных концов, боковые плоскости для склеивания становятся меньше, чем в обычных коробках. Поэтому время выдержки при склеивании должно повышаться, что ведет к замедлению процесса производства. Чтобы преодолеть эти проблемы, в соответствующих изобретению коробках со скругленными или скошенными продольными кромками предпочтительным является то, что линии сгиба, обеспечивающие получение скругленных или скошенных кромок, образуются в крышечной части и в коробчатой части посредством насечек. За счет насечек, в противоположность рифлениям, восстанавливающие усилия неожиданным образом заметно снижаются, так что и при использовании материалов с широким полотном может быть обеспечено без каких-либо проблем и с требуемым быстродействием изготовление соответствующих изобретению коробок, при этом уменьшенные площади склеивания не создают проблем при закрытии коробки сбоку. Однако в противоположность коробчатой части и части крышечной, в соответствующих изобретению коробках со скругленными или скошенными кромками является предпочтительным, чтобы восстанавливающие усилия частей бортика не снижались. Поэтому предпочтительно, чтобы линии сгиба бортика, которые обеспечивают скос или скругление между передней стенкой бортика или боковыми стенками бортика, были образованы рифлением, так как в этом случае внешние края передней стенки бортика сильнее выдаются вперед, и трение в закрытом состоянии с внутренней стороной крышки усиливается. Для изготовления части бортика могут применяться, наряду с описанными материалами широкого полотна, и обычно используемые для бортиков материалы с узким полотном,предпочтительно вновь в комбинации с рифлением, чтобы по возможности меньше снизить восстанавливающие усилия и обеспечить по возможности более действенное отведение вперед краев передней стенки бортика. Чтобы дополнительно улучшить закрытие крышки, внутренняя сторона передней стенки крышки может быть образована усиленной площадкой, по меньшей мере, с одним, предпочтительно, с двумя вырезами, который (которые) выполнен (выполнены) таким образом, что он (они) при закрытии крышечной части вступает (вступают) во взаимодействие с кромкой(кромками) бортика, так что в закрытом состоя 7 нии коробки, по меньшей мере, часть края (краев) занимает прилегающее положение между внешней стороной передней стенки крышки и усиленной площадкой. Чтобы обеспечить взаимодействие без каких-либо проблем между вырезом и краем бортика, вырезы выполнены, по существу, Vобразными, их кромки - дугообразными (так что края бортика легко могут скользить под усиленную площадку), причем самая нижняя точка вырезов лежит примерно в середине высоты усиленной площадки, и вырезы проходят, начиная от верхней кромки усиленной площадки, на 50-70%, предпочтительно от 60 до 70% высоты этой усиленной площадки, что вновь облегчает вталкивание краев бортика между усиленной площадкой и внешней стороной передней стенки крышки. Чтобы достичь дополнительного облегчения при вводе краев бортика, один или предпочтительно оба верхних угла усиленной площадки снабжены выдавленным углублением, которое предпочтительно имеет толщину складываемого материала и проходит по всему верхнему углу до кромки выреза и верхней кромки усиленной площадки. Изготовление соответствующих изобретению коробок осуществляется известным образом из складываемых заготовок и отдельных частей бортиков. То есть, складываемые заготовки и части бортиков разматываются из полотен материала складываемой заготовки, которые хранятся в рулонах, и при необходимости набиваются (печатаются), предпочтительно как складываемые заготовки из широкого полотна. Обычно реализуется один рабочий этап, на котором складываемые заготовки и части бортиков обрабатываются описанным способом с помощью подрезателя или приспособления для рифления и одновременно вырубаются и/или вырезаются и, в необходимом случае, вдавливаются. На этом рабочем этапе также получают и вырез бортика, что может быть технологически просто реализовано путем соответствующей настройки инструментов резания и вырубки. Если применяемые для изготовления соответствующей изобретению коробки складываемые заготовки имеют выдавленное углубление до края дуг заготовки, то по технологическим причинам сначала осуществляется вдавливание, а затем на отдельном рабочем этапе складываемые заготовки вырезаются или вырубаются. Путем обычного сворачивания и склеивания складываемых заготовок на боковых гранях при одновременном частичном введении и склеивании бортика с передней стенкой коробки и/или боковыми стенками коробки, получают затем автоматически изготовленную коробку для сигарет, которая обычным образом содержит пачку сигарет, упакованную во внутреннюю обертку. 8 Изобретение поясняется ниже на примере осуществления. На чертежах показано: фиг. 1 - складываемая заготовка 10 бортика; фиг. 2 - складываемая заготовка 100 для коробчатой части и крышечной части и фиг. 3 - другой вариант складываемой заготовки 100 со слегка измененной усиленной площадкой. На фиг. 1 показана заготовка из бумаги или картона широкого полотна для бортика 10 с передней стенкой 12 бортика и боковыми стенками 14 бортика. Кроме того, видны рифления 15 между передней стенкой 12 бортика и обеими боковыми стенками 14 бортика. Всего для каждой области сгиба предусмотрены семь рифлений 15, которые проходят на расстоянии примерно 1 мм параллельно друг другу. Поэтому вся область сгиба имеет ширину 6 мм. Бортик 10 имеет, кроме того, краевые области 16, которые ограничиваются кромкой 18 на одной стороне и областями сгиба с рифлениями 15 с другой стороны. Кроме того, бортик 10 имеет вырез 20, который здесь имеет среднюю высоту примерно 34 мм. В соответствующей изобретению коробке, которая содержит показанный здесь бортик, края 16 выдавались бы вперед и тем самым обусловливали, по существу, надежное закрытие крышки. На фиг. 2 показана складываемая заготовка 100 из бумаги или картона широкого полотна для изготовления коробки для сигарет. Можно видеть обычные площадки заготовки, то есть площадки 40, 42, 44 и 46 основных граней с соответствующими площадками 41, 43, 45 и 47 боковых граней, которые в готовой коробке для сигарет соответствуют передней стенке коробки, задней стенке коробки, передней стенке крышки, задней стенке крышки, а также боковым стенкам частей крышки и коробки. Кроме того, можно видеть площадку 48 дна и площадку 50 верхней стороны, которые в готовой коробке соответствуют дну коробки и верхней стороне крышки. Складываемая заготовка 100 по фиг. 2 имеет семь проходящих, по существу,параллельно на расстоянии примерно 1 мм друг от друга насечек 52. Другие линии сгиба рядом с насечками 52 показаны на фиг. 2 пунктиром и обозначены ссылочной позицией 54. Складываемая заготовка, кроме того, имеет два надреза 56, а также концевые напуски 58 и 59 площадок боковых граней. К площадке 46 основной грани примыкает сверху усиленная площадка 30,имеющая на обеих сторонах по одному vобразному вырезу. Оба верхних угла 34 усиленной площадки 30 имеют по одному выдавленному углублению 36, который проходят от верхнего края 38 усиленной площадки 30 до самой нижней точки вырезов 32. Для изготовления коробки для сигарет можно сначала отвернуть площадки 41 боковых граней на 90 вверх и затем концевые напуски 9 58 площадок боковых граней также отгибаются на 90 внутрь. Затем нижняя часть складываемой заготовки 100 отгибается гранью 48 основания и первой площадкой 40 основной грани вверх на 90, так что концевые напуски 58 площадок боковых граней приходят в контакт с площадкой 48 основания и склеиваются. Если первая площадка 40 основной грани сгибается дальше (на 90), то площадки 43 и 41 боковых граней оказываются наложенными друг на друга и могут быть склеены, в результате чего получается готовая коробка. Аналогичным образом изготавливается крышечная часть, то есть концевые напуски 59 площадки боковых граней склеиваются с площадкой 50 верхней стороны. Усиленная площадка 30 приклеивается внутрь на четвертую площадку 46 основной грани, и после этого площадки 45 и 47 боковых граней склеиваются друг с другом. В течение этого процесса изготовления или после него показанный на фиг. 1 бортик 10 размещается на внутренней стороне первой площадки 4 0 основной грани таким образом, что часть бортика выступает из коробчатой части. Соединение бортика с передней стенкой коробки, то есть с первой площадкой 40 основной грани, а также при необходимости с соответствующими площадками боковых граней может осуществляться приклеиванием. На внутренней стороне передней стенки крышки изготовленной коробки находится при этом усиленная площадка 30 с обеими боковыми вырезами 32. При закрытии коробки ввиду дугообразного характера краев вырезов 32,кромка 18 края 16 бортика, более легко за счет вдавленных углублений 32, вводится между усиленной площадкой 30 и четвертой площадкой 46 основной грани и удерживается там за счет трения. Вдавленные углубления 36 могут также быть нанесены вдоль линий 39 разреза, как показано на фиг. 3. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Коробка из складываемого материала,содержащая коробчатую часть, причем эта коробчатая часть имеет переднюю стенку коробки, заднюю стенку коробки, боковые стенки коробки и дно коробки,крышечную часть, причем эта крышечная часть имеет переднюю стенку крышки, заднюю стенку крышки, боковые стенки крышки и верхнюю сторону крышки, и бортик (10), причем бортик (10) имеет снабженную вырезом (20) переднюю стенку (12) бортика и боковые стенки (14) бортика, при этом крышечная часть задней стенкой крышки шарнирно связана с задней стенкой коробки, 004820 10 бортик (10) размещен в коробчатой части,и передняя стенка (12) бортика, по меньшей мере, частично выступает из коробчатой части,отличающаяся тем, что оставшийся рядом с вырезом (20) слева и справа край (16) передней стенки (12) бортика настолько узок, что он, вследствие жесткости складываемого материала, в особенности в его верхней области, выдается вперед. 2. Коробка по п.1, отличающаяся тем, что крышка, за счет увеличения трения между выступающими вперед краями (16) и внутренней стороной передней стенки крышки, удерживается, по существу, в закрытом состоянии. 3. Коробка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что соответственно одна или несколько продольных кромок коробчатой части, крышечной части и бортика выполнены скругленными или скошенными. 4. Коробка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что складываемый материал представляет собой бумагу или картон. 5. Коробка по п.4, отличающаяся тем, что складываемый материал представляет собой бумагу широкого полотна или картон широкого полотна. 6. Коробка по п.5, отличающаяся тем, что соответственно одна или несколько продольных кромок коробки выполнены скругленными или скошенными, причем скос или скругление продольных кромок коробчатой части и крышечной части выполнены посредством насечек, а скос или скругление бортика (10) посредством рифления. 7. Коробка по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что внутренняя сторона передней стенки крышки образована усиленной площадкой (30) по меньшей мере с одним вырезом (32),который выполнен таким образом, что он при закрытии крышечной части взаимодействует с кромкой (18) края (16) бортика, так что в закрытом состоянии коробки по меньшей мере часть края (16) бортика располагается между внешней сторонойпередней стенки крышки и усиленной площадкой (30). 8. Коробка по п.7, отличающаяся тем, что вырез(ы) (32) выполнен(ы), по существу, Vобразным(и), кромки выреза(вырезов) (32) выполнены дугообразными, причем самая нижняя точка выреза(вырезов) (32) лежит примерно в середине высоты усиленной площадки (30) и вырез(ы) (32) проходит (проходят) от верхней кромки (38) усиленной площадки (30) примерно на 50-70%, предпочтительно от 60 до 70% высоты усиленной площадки (30). 9. Коробка по п.7 или 8, отличающаяся тем, что один или оба верхних угла (34) усиленной площадки (30) снабжен(ы) выдавленным углублением (36). 10. Коробка по п.9, отличающаяся тем, что выдавленное углубление (выдавленные углуб 11(38) усиленной площадки (30) и от верхнего конца (концов) кромок выреза (вырезов) (32) внутрь на усиленную площадку (30). 11. Коробка по п.9 или 10, отличающаяся тем, что выдавленное углубление (36) примерно соответствует толщине складываемого материала. 12. Бортик (10) из складываемого материала, имеющий переднюю стенку (12) бортика, 12 снабженную вырезом (20), и боковые стенки(14) бортика, отличающийся тем, что оставшийся рядом с вырезом (20) слева и справа край (16) передней стенки (12) бортика настолько узок,что он, при использовании его в коробке с откидывающейся крышкой вследствие жесткости складываемого материала, в особенности в его верхней области, выдается вперед.