Передаточный участок

В передаточном узле (10) в зоне перехода между лавным конвейером (12) и штрековым конвейером (13) в зоне привода для лавного конвейера, при этом штрековый конвейер соединен с лавным конвейером с возможностью ограниченного поворота относительно лавного конвейера,согласно изобретению предусмотрено, что на основании (16) привода (17) для лавного конвейера расположена приемная плита (19), которая снабжена опорным приемным элементом (21), в котором установлен специальный присоединительный лотковый элемент (22) штрекового конвейера (13) с возможностью поворота относительно лавного конвейера (12), соответственно, его привода (17) вокруг заданной опорным приемным элементом (21) поворотной оси (26). Конструкция имеет особое преимущество в том, что поворотная опора является легко доступной и должна передавать лишь небольшие, обусловленные, по существу, загрузкой штрекового конвейера силы.(71)(73) Заявитель и патентовладелец: КАТЕРПИЛЛАР ГЛОБАЛ МАЙНИНГ ЮРОП ГМБХ (DE) Область техники, к которой относится изобретение Изобретение относится к передаточному узлу для перевалки осадочной породы, расположенной в зоне перехода между лавным конвейером и штрековым или передаточным конвейером в горной разработке в зоне привода для лавного конвейера, при этом штрековый или передаточный конвейер соединен с лавным конвейером с возможностью ограниченного поворота относительно лавного конвейера. Уровень техники При добыче угля, руды или других добываемых продуктов в длинных забоях отделяемая с помощью добычной машины у груди забоя в лаве отбитая порода передается на лавный конвейер, обычно скребковый цепной конвейер, и транспортируется им через лаву до конца лавы, где лава входит в проходящий примерно под прямым углом к нему штрек. Там отбитая порода передается на расположенный в штреке штрековый конвейер либо непосредственно, либо с помощью короткого передаточного конвейера, который проходит параллельно штрековому конвейеру рядом с ним и который может следовать за продвижением вперед добычной машины и транспортирующими устройствами в лаве при продолжающейся разработке, во всяком случае на ограниченной длине. Поскольку угловое положение лавного конвейера относительно расположенного в штреке штрекового или передаточного конвейера может также изменяться вследствие изменяющихся условий разработки, то штрековый или передаточный конвейер соединен с лавным конвейером с возможностью ограниченного поворота относительно лавного конвейера вокруг расположенной приблизительно перпендикулярно подошве оси. Это реализуется в предложенном заявителем переходе с помощью выполненной в виде поворотной тележки опоры для концевого (главного) приводного участка лавного конвейера, при этом нижняя часть поворотной тележки опирается на подошву в штреке и имеет боковое соединение для штрекового или передаточного конвейера, который в смонтированном на поворотной тележке состоянии находится ниже зоны сброса лавного конвейера. Хотя известное решение оправдало себя на практике, однако является сравнительно сложным и дорогим, поскольку поворотная тележка должна воспринимать большие силы опоры в зоне (главного) привода лавного конвейера и передавать их в подошву, за счет чего не должно оказываться отрицательного воздействия на поворотную подвижность между обоими конвейерами. Осевая опора должна иметь соответствующие большие размеры с целью обеспечения поворотной подвижности привода лавного конвейера относительно нижней части поворотной тележки. Раскрытие изобретения Задачей изобретения является создание передаточного узла указанного в начале вида, который по сравнению с известным в уровне техники решением является более простым и менее дорогим. Эта задача решена согласно изобретению тем, что на основании привода для лавного конвейера расположена приемная плита, которая снабжена опорным приемным элементом, в котором установлен присоединительный лотковый элемент штрекового конвейера с возможностью поворота относительно лавного конвейера, соответственно его привода, вокруг заданной опорным приемным элементом поворотной оси. В отличие от указанного выше уровня техники согласно изобретению не привод лавного конвейера через поворотную тележку/основание опирается на подошву штрека с возможностью поворота вокруг,по существу, вертикальной оси, а поворотная подвижность штрекового или передаточного конвейера относительно лавного конвейера достигается с помощью специального присоединительного лоткового элемента, который размещен с возможностью поворота в опорном приемном элементе приемной плиты,которая расположена сбоку на основании, на которое опирается привод лавного конвейера. Установка с возможностью поворота особого присоединительного лоткового элемента в опорном приемном элементе приемной плиты значительно более простая и дешевая в реализации, поскольку подлежащие передаче опорные силы, которые складываются, по существу, из веса присоединительного лоткового элемента и транспортируемой в зоне присоединительного лоткового элемента отбитой породы, значительно меньше нагрузки, которая вызывается приводом лавного конвейера и которую необходимо передавать с его основания на подошву штрека. Предпочтительно опорный приемный элемент образован, по существу, одним выполненным в приемной плите опорным отверстием, в которое входит (в котором окружена) расположенная на нижней стороне присоединительного лоткового элемента опорная цапфа. Целесообразно, расположение выбрано так, что опирающийся на приемную плиту присоединительный лотковый элемент защищен от поднимания опорной цапфы из опорного отверстия, что согласно одной предпочтительной модификации изобретения осуществляется, например, тем, что присоединительный лотковый элемент снабжен по меньшей мере одной выступающей в боковом направлении, соответственно радиально от опорной цапфы, удерживающей закраиной, которая сверху охватывается с зазором расположенной предпочтительно съемно на приемной плите блокировочной планкой. Таким образом, присоединительный лотковый элемент защищен (удерживается) с геометрическим замыканием от поднимания из опорного отверстия, при этом блокировочные планки вследствие предусмотренного зазора приходят в контакт с удерживающей закраиной лишь тогда, когда присоединительный лотковый элемент поднимается на некоторое расстояние из опорного отверстия и затем предотвращает дальнейшее движение в осевом направлении опорной цапфы. Как правило, блокировочная планка лежит на некотором расстоянии над удерживающей закраиной,-1 022255 так что не оказывается отрицательного влияния на поворотную подвижность между присоединительным лотковым элементом и приемной плитой вследствие трения между блокировочной планкой и удерживающей закраиной. Кроме того, в этой связи предпочтительно, когда по меньшей мере одна удерживающая закраина имеет предпочтительно расположенный по середине гребень, от которого она в обе стороны в направлении концов присоединительного лоткового элемента сужается косо внутрь, т.е. удерживающая закраина выполнена в виде тупоугольной вершины стрелы. Это выполнение надежно обеспечивает поворотную подвижность соединительного лоткового элемента в приемной плите. Предпочтительно, когда блокировочная планка разъемно закреплена на приемной плите, что обеспечивается предпочтительно с помощью закрепляемых на имеющих форму замочной скважины приемных элементах на приемной плите крепежных винтов или болтов, которые проходят через блокировочную планку и прижимают ее с помощью гаек к приемной плите. За счет такого выполнения блокировочную планку можно быстро и легко демонтировать с целью, например, снятия присоединительного лоткового элемента с приемной плиты для обслуживания или ремонта и замены запасной частью. Предпочтительно также, когда присоединительный лотковый элемент снабжен на нижней стороне расположенными на расстоянии от опорной цапфы опорными элементами скольжения, с помощью которых присоединительный лотковый элемент прилегает с возможностью скольжения к приемной плите. Эти опорные элементы скольжения могут быть, в частности, проходящими поперек продольного направления штрекового или передаточного конвейера опорными планками. С помощью опорных элементов скольжения дополнительно улучшается поворотная подвижность между присоединительным лотковым элементом и приемной плитой. В особенно предпочтительной модификации изобретения присоединительный лотковый элемент снабжен обеспечивающим доступ к нижней ветви штрекового или передаточного конвейера проверочным отверстием, которое предназначено для закрывания с помощью вдвигаемой со стороны желоба закрывающей пластиной. При этом закрывающая пластина предпочтительно направляется по бокам с помощью имеющих в сечении предпочтительно примерно V-образную форму направляющих, в которых она может надежно скользить при вдвигании или выдвигании закрывающей пластины. Закрывающая пластина в установленном на присоединительном лотковом элементе состоянии предпочтительно выступает на обеих сторонах за боковые ограничительные профили лоткового элемента и снабжена в выступающих зонах упорными отверстиями, а на ограничительных профилях предпочтительно расположены выступающие в стороны, находящиеся на одной линии с упорными отверстиями стопорные проушины, при этом для стопорения предусмотрены крепежные болты, которые могут быть вставлены через упорные отверстия и стопорные проушины и заблокированы во вставленном положении. Таким образом, закрывающую пластину можно просто, быстро и надежно фиксировать на присоединительном лотковом элементе. Для обеспечения особенно большой жесткости и прочности присоединительного лоткового элемента его можно снабжать приваренными к его боковым ограничительным профилям ребрами жесткости,при этом в этом случае блокировочные планки в зоне ребер жесткости могут быть снабжены выемками,которые имеют такую ширину, что входящие в них ребра жесткости не ограничивают поворотную подвижность присоединительного лоткового элемента относительно приемной плиты в предусмотренном диапазоне поворота предпочтительно до 5. Краткое описание чертежей Эти и другие признаки и преимущества изобретения следуют из приведенного ниже описания предпочтительного варианта выполнения изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено: на фиг. 1 - переход между лавным конвейером и штрековым конвейером в подземной горной разработке, вид сбоку; на фиг. 2 - часть основания главного привода лавного конвейера согласно фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - основание согласно фиг. 2, вид сверху; на фиг. 4 - основание согласно фиг. 2 и 3 в изометрической частично разнесенной проекции снизу; на фиг. 5 - представление фрагмента V на фиг. 2 в разрезе. Осуществление изобретения На фиг. 1 показан передаточный узел 10 в зоне перехода между расположенным в забое (лава) 11 горной разработки лавным конвейером 12 и штрековым конвейером 13, который расположен на подошве 14 штрека 15, от которого отходит забой 11. Передаточный узел 10 имеет основание 16, на которое опирается главный привод 17 лавного конвейера. В таком виде указанный передаточный участок соответствует передаточному участку обычных систем, которые широко используются в горных разработках, например, для добычи угля. Из других фигур следует, что штрековый конвейер 13 соединен с лавным конвейером 12 с возможностью ограниченного поворота относительно него. Для этого на основании 16, на его обращенной к штрековому конвейеру наружной стороне 18, неподвижно закреплена лежащая на подошве 14 приемная плита 19, при этом приемная плита 19 имеет центральный круглый вырез 20, который образует опорный приемный элемент 21 для специального присоединительного лоткового элемента 22 штрекового конвейера 13. Этот присоединительный лотковый элемент 22, с которым затем соединяются обычные секции желоба (не изображены) само по себе известным образом выполненного в виде скребкового цепного конвейера лавного конвейера с помощью обычных поворотных кулаковых соединений 23, имеет на своей нижней стороне 24 согласованную с размером опорного отверстия 20 опорную цапфу 25, которая в показанном примере выполнения выполнена кольцеобразной и с небольшим зазором входит в опорный приемный элемент 21, как показано, в частности, на фиг. 2 и 5. Это выполнение позволяет поворачивать присоединительный лотковый элемент вокруг ориентированной, по существу, перпендикулярно подошве 14 поворотной оси 26 опорного приемного элемента в достаточных пределах влево и вправо с целью компенсации отклонений расположения под прямым углом обоих конвейеров относительно друг друга. Одновременно вхождение опорной цапфы с геометрическим замыканием на нижней стороне присоединительного лоткового элемента в предусмотренный в приемной плите опорный приемный элемент обеспечивает возможность передачи сил/движений от системы в направлений, перпендикулярном поворотной оси. Для предотвращения непреднамеренного выхода опорной цапфы 25 из опорного отверстия 20, присоединительный лотковый элемент 22 зафиксирован в своем положении с помощью защиты от поднимания. Защита от поднимания образована, по существу, с помощью двух выступающих на продольных сторонах присоединительного лоткового элемента 22 по бокам в радиальном направлении от опорной цапфы удерживающих закраин 27, которые охватываются сверху имеющими примерно L-образное поперечное сечение блокировочными планками 28. Блокировочные планки 28 опираются своим одним вертикальным плечом 29 на верхнюю сторону приемной плиты 19 и закреплены на ней с помощью крепежных винтов 30, которые проходят через отверстия 31 в вертикальных плечах 29 блокировочных планок и фиксируются на верхней стороне с помощью гаек 32. Для обеспечения легкой замены при необходимости крепежных винтов для них в приемной плите предусмотрены имеющие форму замочной скважины приемные отверстия 33, так что крепежные винты можно сверху вводить их головками через большую цилиндрическую часть имеющего форму замочной скважины приемного элемента и затем сдвигать в сторону, так что головка винта попадает в более узкую часть имеющего форму замочной скважины приемного элемента и опирается на нее. Как показано, в частности, на фиг. 4, образованные сбоку на присоединительном лотковом элементе удерживающие закраины 27 имеют центральный гребень 34, от которого они сужаются к обоим концам присоединительного лоткового элемента косо внутрь, так что обеспечивается поворотная подвижность в требуемой мере примерно до 5 относительно продольного направления лавного конвейера,прежде чем удерживающие закраины упираются в вертикальное плечо 29 блокировочных планок 28. Кроме того, на фиг. 4 и 5 показано, что присоединительный лотковый элемент 22 имеет на обеих сторонах боковые ограничительные профили 35, на наружных сторонах которых приварены ребра 36 жесткости для увеличения жесткости присоединительного лоткового элемента. Для того чтобы, с одной стороны, не ограничивать поворотную подвижность присоединительного лоткового элемента и, с другой стороны, получать возможно большую жесткость с помощью ребер 36 жесткости, горизонтальные плечи 37 блокировочных планок 28 снабжены в зоне ребер 36 жесткости выемками 38, ширина которых в продольном направлении штрекового конвейера выбрана так, что входящие в них ребра 36 жесткости не создают препятствий для поворотной подвижности присоединительного лоткового элемента 22 относительно приемной плиты в заданном диапазоне поворота. Для дальнейшего повышения поворотной подвижности присоединительного лоткового элемента 22 он снабжен на своей нижней стороне 24 расположенньми на расстоянии от опорной цапфы 25 опорными элементами 39 скольжения, которые образованы проходящими поперек продольного направления штрекового конвейера опорными планками, с помощью которых присоединительный лотковый элемент 22 прилегает с возможностью скольжения к приемной плите 19. Опорные элементы 39 скольжения могут состоять из особенно подходящего опорного (подшипникового) материала, который в комбинации с материалом приемной плиты имеет относительно небольшой коэффициент трения и обеспечивает тем самым легкий поворот присоединительного лоткового элемента относительно приемной плиты. Элементы 39 скольжения могут быть расположены на присоединительном лотковом элементе в виде изнашиваемых конструктивных элементов с возможностью замены при необходимости запасными частями. Для обеспечения также в смонтированном состоянии присоединительного лоткового элемента 22 легкого доступа к нижней ветви 40 штрекового конвейера в зоне передаточного участка и предпочтительно также к находящейся под ним поворотной опоре присоединительный лотковый элемент 22 снабжен проверочным отверстием 41, которое выполнено с возможностью закрывания с помощью вдвигаемой с наружной продольной стороны 42 присоединительного лоткового элемента 22 закрывающей пластиной 43. Закрывающая пластина направляется с помощью боковых имеющих V-образное сечение направляющих. Она имеет такие размеры, что она в смонтированном на присоединительном лотковом элементе 22 состоянии выступает на обеих сторонах за боковые ограничительные профили 35 лоткового элемента 22, при этом она в выступающих зонах 45 снабжена упорными отверстиями 46, которые в смонтированном состоянии находятся на одной линии с выполненными на ограничительных профилях 35 стопорными проушинами 47, при этом для стопорения крепежные болты 48 вводятся через упорные отверстия 46 и стопорные проушины и блокируются во вдвинутом положении. С помощью изобретения создается конструктивно простое, дешевое и максимально надежное поворотное соединение между лавным конвейером и штрековым конвейером, с помощью которого, по существу, автоматически компенсируются угловые отклонения от ориентации под прямым углом обоих конвейеров относительно друг друга в достаточно большом диапазоне. При этом поворотная опора легко доступна, и передаваемые поворотной опорой силы остаются небольшими, поскольку складывающиеся из веса главного привода лавного конвейера опорные силы передаются с помощью расположенной сбоку рядом с приемной плитой основания в подошву штрека. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Передаточный узел для перевалки осадочной породы, расположенный в зоне перехода между лавным конвейером и штрековым или передаточным конвейером в горной разработке в зоне привода для лавного конвейера, при этом штрековый или передаточный конвейер соединен с лавным конвейером с возможностью ограниченного поворота относительно лавного конвейера, отличающийся тем, что на основании (16) привода (17) расположена приемная плита (19), которая снабжена опорным приемным элементом (21), в котором установлен присоединительный лотковый элемент (22) штрекового конвейера(13) с возможностью поворота относительно лавного конвейера (12), соответственно, его привода (17) вокруг заданной опорным приемным элементом (21) поворотной оси (26). 2. Передаточный узел по п.1, отличающийся тем, что опорный приемный элемент (21) образован,по существу, одним выполненным в приемной плите (19) опорным отверстием (20), в которое входит расположенная на нижней стороне присоединительного лоткового элемента (22) опорная цапфа (25). 3. Передаточный узел по п.1 или 2, отличающийся тем, что опирающийся на приемную плиту (19) присоединительный лотковый элемент (22) защищен от поднимания опорной цапфы (25) из опорного отверстия (20). 4. Передаточный узел по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что присоединительный лотковый элемент (22) снабжен по меньшей мере одной выступающей радиально от опорной цапфы (25) удерживающей закраиной (27), которая сверху охватывается с зазором расположенной предпочтительно съемно на приемной плите (19) блокировочной планкой (28). 5. Передаточный узел по п.4, отличающийся тем, что по меньшей мере одна удерживающая закраина (27) имеет предпочтительно расположенный по середине гребень (34), от которого она в обе стороны в направлении концов присоединительного лоткового элемента (22) сужается косо внутрь. 6. Передаточный узел по п.5, отличающийся тем, что блокировочная планка (28) закреплена съемно на приемной плите (19), что обеспечивается предпочтительно с помощью закрепляемых в имеющих форму замочной скважины приемных элементах (33) на приемной плите (19) крепежных винтов или болтов (30), которые проходят через блокировочную планку (28) и прижимают ее с помощью гаек (32) к приемной плите (19). 7. Передаточный узел по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что присоединительный лотковый элемент (22) снабжен на нижней стороне расположенными на расстоянии от опорной цапфы (25) опорными элементами (39) скольжения, в частности, проходящими поперек продольного направления штрекового или передаточного конвейера (13) опорными планками, с помощью которых присоединительный лотковый элемент (22) прилегает с возможностью скольжения к приемной плите (19). 8. Передаточный узел по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что присоединительный лотковый элемент (22) снабжен обеспечивающим доступ к нижней ветви (40) проверочным отверстием (41), которое выполнено с возможностью закрывания с помощью вдвигаемой со стороны (42) желоба закрывающей пластины (43). 9. Передаточный узел по п.8, отличающийся тем, что закрывающая пластина (43) направляется по бокам с помощью имеющих в сечении предпочтительно примерно V-образную форму направляющих. 10. Передаточный узел по п.8 или 9, отличающийся тем, что закрывающая пластина (43) в установленном на присоединительном лотковом элементе (22) состоянии выступает на обеих сторонах за боковые ограничительные профили (35) лоткового элемента (22) и снабжена в выступающих зонах (45) упорными отверстиями (46) и что на ограничительных профилях (35) расположены выступающие в стороны,находящиеся на одной линии с упорными отверстиями (46) стопорные проушины (47), при этом для стопорения предусмотрены крепежные болты (48), выполненные с возможностью вставки через упорные отверстия (46) и стопорные проушины (47) - блокирования во вставленном положении. 11. Передаточный узел по любому из пп.5-10, отличающийся тем, что присоединительный лотковый элемент (22) снабжен приваренными к его боковым ограничительным профилям (35) ребрами (36) жесткости и что блокировочные планки (28) в зоне ребер (36) жесткости снабжены выемками (38), которые имеют такую ширину, что входящие в. них ребра (36) жесткости не ограничивают поворотную подвижность присоединительного лоткового элемента (22) относительно приемной плиты (19) в предусмотренном диапазоне поворота предпочтительно до 5.