Разделительный сосуд

006693 Область техники, к которой относится изобретение Данное изобретение относится к разделительному сосуду, в частности, пригодному, но не ограничиваясь этим, для использования для анализа проб минералов. Уровень техники В области испытания на воспламеняемость пробы минералов смешивают с флюсом в реакционном сосуде и расплавляют с образованием расплавленного флюса и расплавленного улавливающего материала, который собирает металл, подлежащий испытанию. В обычных способах испытания на воспламеняемость флюс и улавливающий материал приводят к отвердеванию и затем разделяют механически. В соответствии с этим задачей данного изобретения является создание нового разделительного сосуда, пригодного для отделения расплавленного шлака от расплавленного улавливающего материала в способе анализа образцов минералов, таком как процесс испытания на воспламеняемость. Сущность изобретения Согласно изобретению разделительный сосуд, пригодный для использования в способе обработки образцов минералов, в котором расплавленный шлак отделяется от расплавленного улавливающего материала, содержит сосуд, образующий внутреннюю полость для приема расплавленных материалов, выпускное отверстие, ведущее из внутренней полости наружу сосуда, и разделительную поверхность, соединенную с выпускным отверстием, которая имеет форму, обеспечивающую прохождение капель флюса по этой поверхности, в то время как капли улавливающего материала скапывают с этой поверхности под действием силы тяжести. В предпочтительном варианте выполнения разделительная поверхность является направленной вниз вогнутой поверхностью. Такая вогнутая поверхность предпочтительно расположена концентрично выпускному отверстию. В другом варианте выполнения выпускное отверстие имеет такие размеры, что улавливающий материал проходит через отверстие под действием силы тяжести, в то время как, по существу, предотвращается прохождение материала расплавленного флюса через выпускное отверстие. Таким образом, с помощью указанной выше системы большинство расплавленного флюса задерживается у выпускного отверстия, однако небольшая часть, которая может проходить через выпускное отверстие, отделяется от улавливающего материала с помощью разделительной поверхности. Это может происходить, например, при постепенном увеличении выходного отверстия за счет использования. В предпочтительном варианте выполнения выпускное отверстие расположено на нижнем уровне внутренней полости и в сосуде предусмотрен выход для шлака, расположенный на расстоянии по вертикали вверх от выпускного отверстия, при этом расплавленный шлак, который покрывает улавливающий материал в расплавленном состоянии, сливается из выхода для шлака во время процесса сливания улавливающего материала через выпускное отверстие. Расплавленный шлак, который остается в разделительном сосуде после удаления улавливающего материала, можно удалять из сосуда, например, посредством наклона или опрокидывания сосуда. В объем изобретения отдельно входит также способ отделения расплавленного улавливающего материала от расплавленного шлака, пригодный для использования при обработке образца материала, содержащий стадии обеспечения разделительного сосуда, согласно изобретению; ввода смеси расплавленного шлака и расплавленного улавливающего материала в сосуд, в котором шлак оседает поверх улавливающего материала вследствие разницы плотности; слива улавливающего материала через выпускное отверстие под действием силы тяжести, в то время как шлак, по существу, задерживается выпускным отверстием; дополнительного отделения улавливающего материала от шлака, который прошел через выпускное отверстие, на разделительной поверхности, где улавливающий материал проходит вертикально вниз из выпускного отверстия под действием силы тяжести, в то время как шлак смещается в боковом направлении по разделительной поверхности. Способ, согласно изобретению, дополнительно содержит стадию слива шлака через выход для шлака. Шлак предпочтительно сливают через выход во время или перед сливом улавливающего материала через выпускное отверстие. Краткое описание чертежей Ниже приводится подробное описание предпочтительного варианта выполнения изобретения исключительно в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено: на фиг. 1 - продольный разрез разделительного сосуда согласно данному изобретению; на фиг. 2-4 - продольный разрез разделительного сосуда согласно фиг. 1, иллюстрирующий различные стадии отделения расплавленного шлака от расплавленного улавливающего материала во время огневой части процесса испытания на воспламеняемость. Подробное описание вариантов выполнения Как показано на фигурах, изобретение предлагает новый разделительный сосуд 10 для отделения расплавленного шлака 11 от расплавленного улавливающего материала 12, например, в процессе испытания на воспламеняемость.-1 006693 Разделительный сосуд 10 содержит контейнер, имеющий внутреннюю приемную зону 13 для расплавленных материалов 11, 12, как показано на фиг. 1. Сосуд 10 согласно изобретению дополнительно содержит на нижнем уровне выпускное отверстие 14, которое имеет относительно небольшой диаметр и обеспечивает слив улавливающего материала 12 через это отверстие 14 под действием силы тяжести, в то время как прохождение расплавленного шлака через отверстие 14, по существу, предотвращается вследствие высокой вязкости и/или низкой плотности расплавленного шлака 11. Признаком изобретения является то, что предусмотрена разделительная поверхность 15 снаружи сосуда 10 в зоне выпускного отверстия 14, при этом эта разделительная поверхность 15 выполнена с возможностью отделения расплавленного шлака 11 а, который может капать через выпускное отверстие 14, от расплавленного улавливающего материала 12 а, как показано на фиг. 3 и 4. В показанном варианте выполнения эта разделительная поверхность 15 выполнена в виде вогнутой поверхности, которая расположена концентрично относительно оси выпускного отверстия 14. Было установлено, что с помощью расположения, согласно изобретению, капли 11 а расплавленного шлака имеют тенденцию к прилипанию к вогнутой поверхности 15 и, в конечном итоге, сносятся в боковом направлении от выпускного отверстия 15 и скапливаются на краю 15 а вогнутой поверхности, с которого они падают вниз под действием силы тяжести (фиг. 3). Такое поведение капель 11 а расплавленного шлака можно объяснить низкой плотностью шлака 11 и/или поверхностным натяжением. С другой стороны,улавливающий материал 12 а, как показано на фиг. 3, имеющий другие физические характеристики относительно плотности и поверхностного натяжения, имеет тенденцию к протеканию непосредственно вертикально вниз от выхода выпускного отверстия 14 под действием силы тяжести. В показанном варианте выполнения расплавленный улавливающий материал 12 а собирается в коллекторном сосуде 17, в то время как капли 11 а расплавленного шлака транспортируются в боковом направлении за коллекторный сосуд 17 для отдельного собирания. Другим признаком данного изобретения является промежуточный выход 16 для расплавленного шлака 11 в боковой стенке сосуда 10 в положении, находящемся на расстоянии вертикально вверх от выпускного отверстия 14 для улавливающего материала 12. Промежуточный выход 16 для шлака предназначен для слива большей части расплавленного шлака 11 из разделительного сосуда, в то время как расплавленный улавливающий материал 12 сливается через выпускное отверстие 14. Относительно небольшая часть шлака 11, которая, в конечном итоге, остается в разделительном сосуде 10 после слива улавливающего материала 12, можно легко удалять из контейнера 10 посредством его опрокидывания или его наклона (не изображено). Таким образом, при использовании, например, в процессе испытания на воспламеняемость для определения концентрации металлов платиновой группы в образце руды, этот образец руды измельчают и смешивают с материалом флюса и вводят в реакционный сосуд. Флюс доводят до плавления с образованием расплавленного шлака и расплавленного улавливающего материала, такого как свинец, серебро и т.д., который служит для улавливания металлов платиновой группы. Затем расплавленную смесь вводят в разделительный сосуд 10, согласно изобретению, с целью отделения расплавленного улавливающего материала 12 от расплавленного шлака 11, как указывалось выше. В определенных случаях разделительный сосуд 10 можно использовать также в качестве реакционного сосуда. Было установлено, что с помощью указанного выше способа можно обеспечивать достаточное и эффективное разделение расплавленного шлака 11 и расплавленного улавливающего материала 12 для проведения дальнейших анализов улавливающего материала 12 и увлекаемых металлов платиновой группы. Без сомнения, возможны различные изменения без отхода от принципов, изложенных выше. Так,например, разделительная поверхность 15 может содержать лишь поверхность, которая наклонена относительно вертикали в единственной плоскости или в нескольких плоскостях, за счет чего капли 11 а расплавленного шлака сносятся поперек от выпускного отверстия 14 для отдельного собирания. В качестве альтернативного решения разделительная поверхность 15 может быть конической. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Разделительный сосуд для использования при обработке образцов минералов, в котором расплавленный шлак отделяется от расплавленного улавливающего материала, содержащий сосуд, образующий внутреннюю полость для приема расплавленных материалов, выпускное отверстие, ведущее из внутренней полости наружу сосуда, и разделительную поверхность, соединенную с выпускным отверстием, которая имеет форму, обеспечивающую прохождение капель флюса по этой поверхности, в то время как капли улавливающего материала скапывают с этой поверхности под действием силы тяжести. 2. Разделительный сосуд по п.1, в котором разделительная поверхность является направленной вниз вогнутой поверхностью. 3. Разделительный сосуд по п.2, в котором вогнутая поверхность расположена концентрично относительно выпускного отверстия.-2 006693 4. Разделительный сосуд по любому из пп.1-3, в котором выпускное отверстие имеет такие размеры, что улавливающий материал проходит через отверстие под действием силы тяжести, в то время как,по существу, предотвращается прохождение материала расплавленного флюса через выпускное отверстие, так что большинство расплавленного флюса задерживается у выпускного отверстия за исключением небольшой части, которая может проходить через выпускное отверстие. 5. Разделительный сосуд по любому из пп.1-4, в котором выпускное отверстие расположено на нижнем уровне внутренней полости и в сосуде предусмотрен выход для шлака, расположенный на расстоянии по вертикали вверх от выпускного отверстия, при этом расплавленный шлак, который покрывает улавливающий материал в расплавленном состоянии, сливается из выхода для шлака во время процесса слива улавливающего материала через выпускное отверстие. 6. Разделительный сосуд для использования при обработке образца минерала, в котором расплавленный шлак отделяется от расплавленного улавливающего материала, по существу, в соответствии с описанием и примерами выполнения, показанными на чертежах. 7. Способ отделения расплавленного улавливающего материала от расплавленного шлака для использования при обработке образца материала, содержащий стадии обеспечения разделительного сосуда; ввода смеси расплавленного шлака и расплавленного улавливающего материала в сосуд, в котором шлак оседает поверх улавливающего материала вследствие разницы плотности; слива улавливающего материала через выпускное отверстие под действием силы тяжести, в то время как шлак, по существу, задерживается выпускным отверстием; дополнительного отделения улавливающего материала от шлака, который прошел через выпускное отверстие, на разделительной поверхности, где улавливающий материал проходит в основном вертикально вниз от выхода выпускного отверстия под действием силы тяжести, в то время как шлак смещается в боковом направлении по разделительной поверхности. 8. Способ по п.7, в котором предусмотрен выход для шлака на расстоянии вертикально вверх от выхода для улавливающего материала, содержащий стадию слива шлака через выход для шлака. 9. Способ по п.8, в котором шлак сливают через выход для шлака во время или перед сливом улавливающего материала через выпускное отверстие для улавливающего материала. 10. Способ отделения расплавленного улавливающего материала от расплавленного шлака, пригодный для использования при обработке образца минерала, по существу, в соответствии с описанием и примерами выполнения, показанными на чертежах.