Клапан радиатора на основе пластмассы и способ его изготовления

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ Дата публикации и выдачи патента КЛАПАН РАДИАТОРА НА ОСНОВЕ ПЛАСТМАССЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Данное изобретение представляет собой клапан (1) радиатора на основе пластмассы, применяемый в области отопления, содержащий пластмассовый корпус, по меньшей мере один внутренний набор шарового клапана (2), по меньшей мере один патрубок (1.2) для соединения с радиатором,на другом конце переходник для соединения с трубами системы, причем клапан снабжен по меньшей мере одной вставкой (1.1), соединенной с указанным патрубком (1.2) посредством гайки(1.3), переходник (3) выполнен пластмассовым, корпус клапана (1.5) соединен с пластмассовым переходником (3) как одно целое и образует с ним Г-образный моноблок. Также изобретение представляет собой способ изготовления клапана (1) радиатора на основе пластмассы.(71)(73) Заявитель и патентовладелец: КАЛДЕ КЛИМА ОРТА БАСИНДЖ ФИТТИНГС ВЕ ВАЛФ САНАЙИ АНОНИМ СИРКЕТИ (TR) 015665 Область техники Изобретение относится к клапанам на основе пластмассы, которые обеспечивают соединение радиаторов с трубами на основе пластмассы без переходников, используемых для создания возможности соединения между клапанами радиатора и трубами на основе пластмассы в сфере отопления. В частности, изобретение относится к способу производства клапанов на основе пластмассы, которые обеспечивают соединение радиаторов с трубами на основе пластмассы без переходников на основе пластмассы. Предпосылки изобретения В существующей сегодня системе отопления в закрытых пространствах, таких как жилые помещения, офисы и т.п. часто используются радиаторы. Соединение радиаторов с трубами обеспечивается с помощью клапанов радиаторов. Клапаны радиатора могут в случае необходимости останавливать поток жидкости. Указанные клапаны радиатора на сегодняшний день изготавливаются из материала на основе металла. Для того чтобы соединить клапаны радиатора с системой пластмассовых труб после их сборки на радиаторе, процесс сборки должен осуществляться с использованием определенной детали - так называемого переходника на основе пластмассы. Корпус клапана выполнен из металла, и обязательным является применение дополнительного фитинга для завершения его сборки с пластмассовой трубой. Другого пути соединения с трубой на основе пластмассы нет. Клапан радиатора на основе металла может изготавливаться способами обработки металла, и соединение возможно лишь нарезной системой. Поэтому сборка согласно системе винтового соединения возможна лишь с помощью компонентапереходника на основе пластмассы, и прикрепление к трубе на основе пластмассы может осуществляться путем сваривания со сварной муфтой через переходник на основе пластмассы. В указанной системе переходник на основе пластмассы привлечен как дополнительный используемый компонент. Использование указанного переходника приводит к потерям в отопительной системе и служит причиной потери энергии. Вследствие нарезного соединения высока также вероятность возникновения утечек. Это приводит к дополнительным расходам на рабочую силу. Потери времени и расходы на рабочую силу обусловлены необходимостью подключения переходника на основе пластмассы, причем указанные расходы и стоимость самого переходника на основе пластмассы являются недостатком для системы. В заявке на европейский патент ЕР 1193432 в реестре Турецкого патентного института содержатся следующие фразы, которые относятся к предмету изобретения: "Изобретение относится к клапану,в частности, клапану радиатора, который содержит корпус клапана, содержащий впускное соединение и выпускное соединение, в котором содержится закрывающее устройство, содержащее клапанный элемент между впускным соединением и выпускным соединением, и корпус клапана, причем корпус клапана имеет внутреннее пространство, которое соединяется с впускным соединением через впускную горловину и с выпускным соединением через выпускную горловину, причем корпус клапана находится на первом конце канала внутри тела корпуса, причем корпус клапана находится во внутреннем пространстве,причем указанный клапан может вращаться между первым положением, в котором второй конец канала перекрывает впускную горловину, и вторым положением, в котором второй конец канала перекрывает выпускную горловину". Клапан радиатора, используемый на практике согласно вышеуказанной заявке, соединяется с трубами с помощью дополнительного переходника. Таким образом, вышеуказанные недостатки не устранены. Подобным образом, в заявке на полезную модельTR 200504330 U в реестре Турецкого патентного института содержатся следующие фразы, которые касаются предмета изобретения: "Радиаторный клапан с тефлоновой прокладкой используется в отопительных системах. Корпус, изготовленный как моноблок, изготовлен из материала CuZn37Pb. В своем наиболее распространенном виде угловой радиаторный клапан с тефлоновой прокладкой может также называться элементом, который служит для регулирования расхода текучей среды для прохода через нагреватели на впуске и выпуске. Кроме того, пластмасса, которая используется при изготовлении клапана, устойчива к максимальным рабочим температурам. В нашем изделии тефлоновая прокладка используется посаженной внутри корпуса в направлении,где присутствует поток воды. Прокладки выполняют важную функцию в соединении патрубка к корпусу с помощью гайки. Тефлоновая прокладка является особенно важной в обеспечении уплотнения. Тефлоновая прокладка, изготовленная нами, может работать под максимальным рабочим давлением 100 бар и рабочей температуре 120 С. Поскольку тефлоновая прокладка является стойкой к давлению и температуре и, следовательно, не претерпевает деформацию, она усложняет работу углового клапана радиатора". В вышеупомянутой заявке тефлоновая прокладка используется для обеспечения уплотнения, но предотвратить потери энергии в отопительных системах невозможно. Подобным образом, в заявке на полезную модельTR 200604328 U в реестре Турецкого патентного института содержатся следующие фразы, которые касаются предмета изобретения: "Вставкапереходник терморегулирующего клапана для алюминиевых радиаторов представляет собой металлический переходник, используемый при прямом прикреплении вставок терморегулирующих клапанов к-1 015665 профилям крышки алюминиевых радиаторов без использования плоских или угловых корпусов клапана,который отличается тем, что содержит две детали цилиндрической формы или одну деталь, выполненную как моноблок. В конструкции с двумя деталями переходник содержит две части, а именно: вставное гнездо клапана и вставную опору. Гнездо клапана установлено в профиле крышки радиатора методом плотного/ударного зацепления таким образом, что обеспечивается полностью открытое положение вставки терморегулирующего клапана. Вставная опора представляет собой цилиндрическую металлическую деталь, внутренняя поверхность которой является нарезной соответственно внешней винтовой рези на внешней поверхности вставки. Ее внешняя поверхность содержит цилиндрическую поверхность, которая соединяется с крышкой радиатора методом плотного/ударного зацепления, или промежуток, который крепится на фронтальной поверхности крышки резью. Моноблочная конструкция обеспечивается посредством изготовления данной двухкомпонентной конструкции как моноблока". Кроме того, в этой заявке клапан радиатора обеспечивает соединение с передающими трубами с помощью переходника, и указанные недостатки устранить нельзя. Учитывая вышеупомянутые недостатки, начался поиск нового способа производства клапанов радиатора. Описание изобретения Исходя из описанных известных технических решений, целью изобретения является обеспечение соединения конца переходника клапана радиатора со входящей трубой, которое достигается без использования какого-либо дополнительного промежуточного устройства. Еще одной целью изобретения является устранение проблем возникновения утечек, которые возникают в результате того, что металлические корпусы известных из уровня техники клапанов радиаторов соединяются с пластмассовым переходником с помощью винтовых резей. Еще одной целью изобретения является уменьшение расходов на производство известного из уровня техники клапана радиатора, поскольку отсутствует потребность в дополнительном устройстве для соединения пластмассовой трубы и корпуса клапана. Еще одной целью изобретения является устранение дополнительной работы, поскольку нет потребности в дополнительном фитинговом устройстве для осуществления указанного соединения. Еще одной целью изобретения является сокращение времени на производство и сборку, поскольку нет потребности в дополнительном устройстве для осуществления указанного соединения. Краткое описание чертежей Фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе клапана радиатора на основе пластмассы и детальный вид внутреннего набора клапана. Фиг. 2 представляет собой общий вид клапана радиатора на основе пластмассы. Фиг. 3 представляет собой вид в собранном состоянии формы, используемой при производстве радиатора на основе пластмассы. Перечень позиций 1 - Клапан радиатора. 1.1 - Металлическая вставка. 1.2 - Металлический патрубок. 1.3 - Гайка патрубка. 1.4 - Маховик клапана. 1.5 - Корпус клапана. 2 - Внутренний набор шарового клапана. 3 - Пластмассовый переходник. 4 - Форма. 4.1 - Подвижный сердечник формы. 4.2 - Неподвижный сердечник формы. 4.3 - Опора неподвижного сердечника формы. Подробное описание изобретения Фиг. 1 представляет вид сбоку в разрезе клапана радиатора (1) на основе пластмассы. Указанный клапан радиатора (1) содержит пластмассовый корпус клапана (1.5), по меньшей мере один внутренний набор шарового клапана (2), по меньшей мере один патрубок (1.2) для соединения с радиатором, на другом конце пластмассовый переходник (3) для соединения с трубами системы, по меньшей мере одну вставку (1.1), гайку патрубка (1.3) и маховик клапана (1.4). Клапан радиатора (1) соединяется с радиатором с помощью вставки (1.1), соединенной с патрубком(1.2) посредством гайки патрубка (1.3). Указанный внутренний набор шарового клапана (2) и маховик клапана (1.4) образуют клапанную группу. Пластмассовый переходник (3) соединяется как одно целое с корпусом клапана (1.5) и образует с ним Г-образный моноблок. Указанный пластмассовый переходник (3) и корпус клапана (1.5) размещены как компоненты, которые образуют каркас клапана радиатора (1).-2 015665 Пластмассовый переходник (3) размещен как компонент, который обеспечивает соединение клапана радиатора (1) с трубами. Указанный пластмассовый корпус клапана (1.5) защищает внутренний набор шарового клапана (2), а также удерживает маховик клапана (1.4). Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения указанный пластмассовый корпус клапана (1.5), соединенный с пластмассовым переходником (3) как одно целое, изготовлен из пластмассы и производной пластмассы. Фиг. 2 представляет собой общий вид указанного клапана (1). Указанные патрубок (1.2) и вставка (1.1) изготовлены из металлического материала. Когда резьбу патрубка (1.2) соединяют с радиатором, патрубок (1.2) посредством гайки патрубка (1.3) соединяют со вставкой (1.1) и тем самым с пластмассовым клапаном радиатора (1). Поэтому патрубок (1.2) размещен как соединительная деталь, которая крепит клапан радиатора (1) к радиатору. Фиг. 3 представляет собой вид в собранном состоянии указанной формы (4). Система сердечника, используемая в форме (4) для литья пластмассы под давлением, делает возможным производство клапана радиатора на основе пластмассы (1). Указанный подвижный сердечник формы (4.1) находится внутри литейной формы (4) под углом 90 относительно неподвижного сердечника. При помощи синхронного движения формы подвижный сердечник формы (4.1) двигается в направлении стрелки В, в то время как подвижная часть формы (4) закрывается в направлении стрелки А, а подвижный сердечник формы (4.1) двигается в направлении стрелки С, в то время как подвижная часть формы открывается в направлении стрелки А. Направления стрелок В-С и направление стрелки А являются вертикальными по отношению друг к другу. Сначала вставку (1.1) путем перемещения до касания устанавливают на опору неподвижного сердечника формы (4.3) на неподвижном сердечнике формы (4.2), которая находится внутри указанной формы (4). Внутренний набор клапана (2) размещают во второй секции неподвижного сердечника формы(4.2) с боковой стороны указанной вставки (1.1). Когда указанная форма (4) закрыта, подвижный сердечник формы (4.1) фиксирует внутренний набор клапана (2) путем придавливания его к верхней секции неподвижного сердечника формы (4.2) в направлении А. Пластмассовый корпус клапана (1.5) формируется по мере того, как машина для литья пластмассы под давлением вводит материал в форму (4). Когда литейная форма (4) открывается в направлении стрелки А, подвижный сердечник (4.1) литейной формы, двигаясь в направлении стрелки С и удаляясь от пластмассового переходника (3), который формируется как одно целое с пластмассовым корпусом клапана (1.5) и образует с ним Г-образный моноблок, делает возможным извлечение пластмассового корпуса клапана (1.5) из формы. Таким образом, пластмассовый переходник (3) и корпус клапана (1.5), которые образуют каркас клапана радиатора (1), производятся как единый компонент. Когда указанный неподвижный сердечник (4.2) литейной формы удерживает вставку (1.1) и внутренний набор шарового клапана (2) и когда подвижный сердечник формы стабилизирует внутренний набор шарового клапана (2) и формирует пластмассовый переходник (3), формируется внутренняя структура пластмассового клапана (1.5) радиатора. При сборке патрубка (1.2), гайки патрубка (1.3) и маховика клапана (1.4) с внутренним набором клапана (2) и вставкой (1.1), которые находятся внутри пластмассового корпуса клапана (1.5), производство клапана радиатора на основе пластмассы (1) завершено. Указанный патрубок (1.2) соединяют с радиатором намоткой льняного холста или тефлона. Основной корпус клапана радиатора на основе пластмассы (1), который содержит пластмассовый переходник (3) и корпус клапана (1.5), приваривают к пластмассовой трубе путем сваривания со сварной муфтой. Пластмассовый клапан радиатора осуществляет операцию открытия-закрытия посредством маховика клапана, который присоединяют к внутреннему набору шарового клапана и размещают в пластмассовом корпусе (1.5) клапана радиатора. Горячая вода в пластмассовой трубе проходит в радиатор через клапан радиатора на основе пластмассы (1), и указанный радиатор с горячей водой, в свою очередь, отапливает среду, в которой он находится. Изобретение не ограничивается репрезентативными вариантами осуществления, представленными в этом разделе. Альтернативные варианты осуществления, которые могут быть реализованы специалистами в данной области, базируясь на основных компонентах и/или способах в пределах объема защиты,определенных формулой изобретения, будут представлять собой нарушение изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ изготовления клапана радиатора (1) на основе пластмассы при помощи по меньшей мере одной литейной формы (4), который используют в системе отопления, причем указанный клапан изготовляют с корпусом (1.5) и по меньшей мере с одним внутренним набором шарового клапана (2), по меньшей мере с одним металлическим патрубком (1.2) для обеспечения соединения с радиатором и по меньшей мере с одной металлической вставкой (1.1), которую соединяют с указанным патрубком (1.2),отличающийся тем, что включает следующие стадии: стадию, на которой указанную вставку (1.1) устанавливают на неподвижном сердечнике (4.2) литейной формы, который находится внутри указанной формы (4); стадию, на которой указанный внутренний набор шарового клапана (2) устанавливают смежно указанной вставке (1.1) на неподвижном сердечнике (4.2) литейной формы; стадию, на которой подвижный сердечник (4.1) литейной формы, который находится внутри указанной литейной формы (4) под углом 90 относительно неподвижного сердечника (4.2), перемещают синхронно с закрытием литейной формы (4) в направлении стрелки (В); стадию, на которой внутренний набор шарового клапана (2) и/или вставку (1.1) перемещают указанным подвижным сердечником (4.1) литейной формы в направлении (А), чтобы соединить их; стадию, на которой машиной для литья под давлением заливают пластмассу в указанную литейную форму (4), тем самым формируют корпус клапана (1.5), который окружает указанную вставку (1.1) и внутренний набор шарового клапана (2), и также формируют пластмассовый переходник (3) на другом конце корпуса как одно целое с указанным корпусом клапана (1.5) и образующий с ним Г-образный моноблок; стадию, на которой указанный подвижный сердечник литейной формы (4.1) перемещают в направлении (С) синхронно с открытием литейной формы (4), таким образом извлекая моноблочный корпус клапана (1.5) и пластмассовый переходник (3) из указанной формы (4); стадию, на которой к вставке (1.1) присоединяют по меньшей мере один патрубок (1.2); стадию, на которой на указанном патрубке (1.2) устанавливают гайку (1.3) патрубка для соединения со вставкой (1.1). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что корпус шарового клапана (1.5) снабжен маховиком клапана (1.4). 3. Клапан радиатора для системы отопления, содержащий пластмассовый корпус, по меньшей мере один внутренний набор шарового клапана (2), по меньшей мере один металлический патрубок (1.2) для соединения с радиатором, на другом конце переходник для соединения с трубами системы, отличающийся тем, что снабжен по меньшей мере одной металлической вставкой (1.1), соединенной с указанным патрубком (1.2) посредством гайки (1.3), переходник (3) выполнен пластмассовым, корпус клапана (1.5) соединен с пластмассовым переходником (3) как одно целое и образует с ним Г-образный моноблок.